Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9985-7:2014 về Thép dạng phẳng chịu áp lực - Phần 7: Thép không gỉ

• Số hiệu: TCVN9985-7:2014
• Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
• Nơi ban hành: ***
• Người ký: ***
• Ngày ban hành: Năm 2014

Loại (mác) thép	Số hiệu^b ISO	Tỷ phần khối lượng, %
		C max.	Si max.	Mn max.	P max.	S max.	N max.	Cr	Mo	Nb	Ni	Ti
X2CrNi12	—	0,030	1,00	1,50	0,040	0,015	0,030	10,5 đến 12,5	—	—	0,30 đến 1,10
X6CrNiTi12	—	0,08	1,00	1,00	0,040	0,015	—	10,5 đến 12,5	—	—	0,50 đến 1,50	0,05 đến 0,35
X2CrTi17	—	0,025	0,50	0,50	0,040	0,015	0,015	16,0 đến 18,0	—	—	—	0,30 đến 0,60
X3CrTi17	—	0,05	1,00	1,00	0,040	0,015	—	16,0 đến 18,0	—	—	—	[4 x (C + N) + 0,15] đến 0,80^c
X2CrMoTi17-1	—	0,025	1,00	1,00	0,040	0,015	0,030	16,0 đến 18,0	0,80 đến 1,40	—	—	0,30 đến 0,60
X2CrMoTi18-2	—	0,025	1,00	1,00	0,040	0,015	0,030	17,0 đến 20,0	1,80 đến 2,50	—	—	[4 x (C + N) + 0,15] đến 0,80^c
X6CrMoNb17-1	—	0,08	1,00	1,00	0,040	0,015	0,040	16,0 đến 18,0	0,80 đến 1,40	[7 x (C + N) + 0,10] đến 1,00	—	—
X2CrTiNb18	4509-439-40-X	0,030	1,00	1,00	0,040	0,015		17,5 đến 18,5	—	[3 xC+0,30] đến 1,00	—	0,10 đến 0,60
^a Các nguyên tố không được liệt kê trong bảng này không được cố ý thêm vào thép mà không có sự thỏa thuận của khách hàng, ngoại trừ để gia công hoàn thiện vật đúc. Phải có tất cả các biện pháp thích hợp để ngăn ngừa sự bổ sung các nguyên tố này từ mảnh vụn hoặc các vật liệu khác được sử dụng trong quá trình chế tạo thép có thể ảnh hưởng xấu đến cơ tính và tính thích hợp của thép. ^b Số hiệu ISO theo ISO 15510. ^c Có thể thực hiện việc ổn định bằng cách sử dụng titan hoặc niobi hoặc zirconi. Theo số thứ tự nguyên tử của các nguyên tố này và hàm lượng của cacbon và nitơ, nếu ổn định hóa bằng thêm vào niobi hoặc zirconi thì đương lượng phải như sau:

Bảng 2 - Thành phần hóa học (phân tích vật đúc)a của thép mactenxit

Loại (mác) thép

Số hiệu^b ISO

Tỷ phần khối lượng, %

C

max.

Si

...

...

...

Mn

max.

P

max.

S

max.

N

min.

Cr

...

...

...

Ni

X3CrNiMo13-4

—

0,05

0,70

0,50 đến 1,00

0,040

0,015

0,020

...

...

...

0,30 đến 1,00

3,5 đến 4,5

X4CrNiMo16-5-1

4418-431-77-E

0,06

0,70

1,50

0,040

0,015

...

...

...

15,0 đến 17,0

0,80 đến 1,50

4,0 đến 6,0

^a Các nguyên tố không được liệt kê trong bảng này không được cố ý thêm vào thép mà không có sự thỏa thuận của khách hàng, ngoại trừ để gia công hoàn thiện vật đúc. Phải có tất cả các biện pháp thích hợp để ngăn ngừa sự bổ sung các nguyên tố này từ mảnh vụn hoặc các vật liệu khác được sử dụng trong quá trình chế tạo thép có thể ảnh hưởng xấu đến cơ tính và tính thích hợp của thép.

^b Số hiệu ISO theo ISO 15510.

Bảng 3 - Thành phần hóa học (phân tích vật đúc)^a của thép austenit

Loại (mác) thép

Số hiệu^b ISO

Tỷ phần khối lượng, %

...

...

...

Si

Mn

max.

P

max.

S

max.

N

Cr

...

...

...

Mo

Nb

Ni

Ti

Khác

Các loại thép austenit chống ăn mòn

X2CrNiN18-7

—

≤ 0,030

...

...

...

2,00

0,045

0,015

0,10 đến 0,20

16,5 đến 18,5

—

—

—

6,0 đến 8,0

...

...

...

—

X2CrNi18-9

4307-304-03-1

≤ 0,030

≤ 1,00

2,00

0,045

0,015

≤ 0,10

...

...

...

—

—

—

8,0 đến 10,5

—

—

X2CrNi19-11

4306-304-03-I

≤ 0,030

...

...

...

2,00

0,045

0,015

≤ 0,10

18,0 đến 20,0

—

—

—

10,0 đến 12,0

...

...

...

—

X5CrNiN19-9

—

≤ 0,06

≤ 1,00

2,00

0,045

0,015

0,12 đến 0,22

...

...

...

—

—

—

8,0 đến 11,0

—

—

X2CrNiN18-10

—

≤ 0,030

...

...

...

2,00

0,045

0,015

0,12 đến 0,22

17,5 đến 19,5

—

—

—

8,0 đến 11,5

...

...

...

—

X5CrNi18-10

4301-304-00-1

≤ 0,07

≤ 1,00

2,00

0,045

0,015

≤ 0,10

...

...

...

—

—

—

8,0 đến 10,5

—

—

X6CrNiTi18-10

4541-321-00-l

≤ 0,08

...

...

...

2,00

0,045

0,015

—

17,0 đến 19,0

—

—

—

9,0 đến 12,0

...

...

...

—

X6CrNiNb18-10

4550-347-00-l

≤ 0,08

≤ 1,00

2,00

0,045

0,015

—

...

...

...

—

—

10 x C đến 1,00

9,0 đến 12,0

—

—

X1CrNi25-21

4335-310-02-l

≤ 0,020

...

...

...

2,00

0,025

0,010

≤ 0,10

24,0 đến 26,0

—

≤ 0,20

—

20,0 đến 22,0

...

...

...

—

X2CrNiMo17-12-2

—

≤ 0,030

≤ 1,00

2,00

0,045

0,015

≤ 0,10

...

...

...

—

2,00 đến 2,50

—

10,0 đến 13,0

—

—

X2CrNiMoN17-11-2

—

≤ 0,030

...

...

...

2,00

0,045

0,015

0,12 đến 0,22

16,5 đến 18,5

—

2,00 đến 2,50

—

10,0 đến 12,5

...

...

...

—

X5CrNiMo17-12-2

—

≤ 0,07

≤ 1,00

2,00

0,045

0,015

≤ 0,10

...

...

...

—

2,00 đến 2,50

—

10,0 đến 13,0

—

—

X1CrNiMoN25-22-2

4466-310-50-E

≤ 0,020

...

...

...

2,00

0,025

0,010

0,10 đến 0,16

24,0 đến 26,0

—

2,00 đến 2,50

—

21,0 đến 23,0

...

...

...

—

X6CrNiMoTi17-12-2

4571-316-35-l

≤ 0,08

≤ 1,00

2,00

0,045

0,015

—

...

...

...

—

2,00 đến 2,50

—

10,5 đến 13,5

5 x C đến 0,70

—

X6CrNiMoNb17-12-2

4580-316-40-l

≤ 0,08

...

...

...

2,00

0,045

0,015

—

16,5 đến 18,5

—

2,00 đến 2,50

10 x C đến 1,00

10,5 đến 13,5

...

...

...

—

X2CrNiMo17-12-3

4432-316-03-l

≤ 0,030

≤ 1,00

2,00

0,045

0,015

≤ 0,10

...

...

...

—

2,50 đến 3,00

—

10,5 đến 13,0

—

—

X2CrNiMoN17-13-3

—

≤ 0,030

...

...

...

2,00

0,045

0,015

0,12 đến 0,22

16,5 đến 18,5

—

2,50 đến 3,00

—

11,0 đến 14,0

...

...

...

—

X3CrNiMo17-12-3

4436-316-00-l

≤ 0,05

≤ 1,00

2,00

0,045

0,015

≤ 0,10

...

...

...

—

2,50 đến 3,00

—

10,5 đến 13,0

—

—

X2CrNiMo18-14-3

—

≤ 0,030

...

...

...

2,00

0,045

0,015

≤ 0,10

17,0 đến 19,0

—

2,50 đến 3,00

—

12,5 đến 15,0

...

...

...

—

X2CrNiMoN18-12-4

—

≤ 0,030

≤ 1,00

2,00

0,045

0,015

0,10 đến 0,20

...

...

...

—

3,0 đến 4,0

—

10,5 đến 14,0

—

—

X2CrNiMo18-15-4

—

≤ 0,030

...

...

...

2,00

0,045

0,015

≤ 0,10

17,5 đến 19,5

—

3,0 đến 4,0

—

13,0 đến 16,0

...

...

...

—

X2CrNiMoN17-13-5

4439-317-26-E

≤ 0,030

≤ 1,00

2,00

0,045

0,015

0,12 đến 0,22

...

...

...

—

4,0 đến 5,0

—

12,5 đến 14,5

—

—

X1NiCrMoCu31-27-4

4563-080-28-I

≤ 0,020

...

...

...

2,00

0,030

0,010

≤ 0,10

26,0 đến 28,0

0,70 đến 1,50

3,0 đến 4,0

—

30,0 đến 32,0

...

...

...

—

X1N iCrMoCu25-20-5

—

≤ 0,020

≤ 0,70

2,00

0,030

0,010

≤ 0,15

...

...

...

1,20 đến 2,00

4,0 đến 5,0

—

24,0 đến 26,0

—

—

Các loại thép austenit chống ăn mòn

X1CrNiMoCuN25-25-5

4537-310-92-E

...

...

...

≤ 0,70

2,00

0,030

0,010

0,17 đến 0,25

24,0 đến 26,0

1,00 đến 2,00

4,7 đến 5,7

—

...

...

...

—

—

X1CrNiMoCuN20-18-7

—

≤ 0,020

≤ 0,70

1,00

0,030

0,010

...

...

...

19,5 đến 20,5

0,50 đến 1,00

6,0 đến 7,0

—

17,5 đến 18,5

—

—

X1NiCrMoCuN25-20-7

—

...

...

...

≤ 0,50

2,00

0,030

0,010

0,15 đến 0,25

19,0 đến 21,0

0,50 đến 1,50

6,0 đến 7,0

—

...

...

...

—

—

X2CrMnNiN 17-7-5

—

< 0,030

≤ 1,00

6,0 đến 8,0

0,045

0,015

...

...

...

16,0 đến 17,0

—

—

—

3,5 đến 5,5

—

—

X9CrMnNiCu 17-8-5-2

4618-201 -76-E

...

...

...

≤ 1,00

5,5 đến 9,5

0,070

0,010

≤ 0,15

16,5 đến 18,5

1,00 đến 2, 50

—

—

...

...

...

—

—

Các loại thép austenit chống rão

X3CrNiMoBN 17-13-3

4910-316-77-E

≤ 0,04

≤ 0,75

2,00

0,035

...

...

...

0,10 đến 0,18

16,0 đến 18,0

—

2,00 đến 3,00

—

12,0 đến 14,0

-

0,0015 đến 0,0050 B

X6CrNiTiB18-10

...

...

...

0,04 đến0,08

≤ 1,00

2,00

0,035

0,015

—

17,0 đến 19,0

—

—

...

...

...

9,0 đến 12,0

5 x C đến 0,70

0,0015 đến 0,0050 B

X6CrNi18-10

—

0,04 đến 0,08

≤ 1,00

2,00

0,035

...

...

...

≤ 0,10

17,0 đến 19,0

—

—

—

8,0 đến 11,0

—

—

X6CrNi23-13

...

...

...

0,04 đến 0,08

≤ 0,70

2,00

0,035

0,015

≤ 0,10

22,0 đến 24,0

—

—

...

...

...

12,0 đến 15,0

—

—

X6CrNi25-20

—

0,04 đến 0,08

≤ 0,70

2,00

0,035

...

...

...

≤ 0,10

24,0 đến 26,0

—

—

—

19,0 đến 22,0

—

—

X5NiCrAITi31-20 (+RA)

...

...

...

0,03 đến 0,08

≤ 0,70

1,50

0,015

0,010

≤ 0,03

19,0 đến 22,0

≤ 0,50

—

...

...

...

30,0 đến 32,5

0,20 đến 0,50

0,20 đến 0,50 AI

AI + Ti: ≤ 0,70 ≤ 0,50 Co Ni + Co: 30,0 đến 32,5

X8NiCrAITi32-21

—

0,05 đến 0,10

≤ 0,70

1,50

...

...

...

0,010

≤ 0,03

19,0 đến 22,0

≤ 0,50

—

—

30,0 đến 34,0

0,25 đến 0,65

0,25 đến 0,65 AI ≤ 0,50 Co Ni + Co: 30,0 đến 34,0

...

...

...

4961-347-77-E

0,04 đến 0,10

0,30 đến 0,60

1,50

0,035

0,015

—

15,0 đến 17,0

—

...

...

...

10 x C đến 1,20

12,0 đến 14,0

—

—

^a Các nguyên tố không được liệt kê trong bảng này không được cố ý thêm vào thép mà không có sự thỏa thuận của khách hàng, ngoại trừ để gia công hoàn thiện vật đúc. Phải có tất cả các biện pháp thích hợp để ngăn ngừa sự bổ sung các nguyên tố này từ mảnh vụn hoặc các vật liệu khác được sử dụng trong quá trình chế tạo thép có thể ảnh hưởng xấu đến cơ tính và tính thích hợp của thép.

^b Số hiệu ISO theo ISO 15510.

Bảng 4 - Thành phần hóa học (phân tích hóa học (phân tích vật đúc)^a của thép

Loại (mác) thép

Số hiệu^b ISO

...

...

...

C

max.

Si

max.

Mn

max.

P

...

...

...

S

max.

N

Cr

Cu

Mo

Ni

W

X2CrNiN23-4

...

...

...

0,030

1,00

2,00

0,035

0,015

0,05 đến 0,20

22,0 đến 24,0

0,10 đến 0,60

0,10 đến 0,60

...

...

...

—

X2CrNiN22-2

—

0,030

1,00

2,00

0,040

0,010

0,16 đến 0,28

...

...

...

—

≤ 0,45

1,5 đến 2,9

—

X2CrNiMoN22-5-3

—

0,030

1,00

2,00

...

...

...

0,015

0,10 đến 0,22

21,0 đến 23,0

—

2,50 đến 3,5

4,5 đến 6,5

—

X2CrNiMoCuN25-6-3

4507-325-20-I

...

...

...

0,70

2,00

0,035

0,015

0,20 đến 0,30

24,0 đến 26,0

1,00 đến 2,50

3,0 đến 4,0

6,0 đến 8,0

...

...

...

X2CrNiMoN25-7-4

4410-327-50-E

0,030

1,00

2,00

0,035

0,015

0,24 đến 0,35

24,0 đến 26,0

...

...

...

3,0 đến 4,5

6,0 đến 8,0

—

X2CrNiMoCuWN25-7-4

—

0,030

1,00

1,00

0,035

...

...

...

0,20 đến 0,30

24,0 đến 26,0

0,50 đến 1,00

3,0 đến 4,0

6,0 đến 8,0

0,50 đến 1,00

^a Các nguyên tố không được liệt kê trong bảng này không được cố ý thêm vào thép mà không có sự thỏa thuận của khách hàng, ngoại trừ để gia công hoàn thiện vật đúc. Phải có tất cả các biện pháp thích hợp để ngăn ngừa sự bổ sung các nguyên tố này từ mảnh vụn hoặc các vật liệu khác được sử dụng trong quá trình chế tạo thép có thể ảnh hưởng xấu đến cơ tính và tính thích hợp của thép.

^b Số hiệu ISO theo ISO 15510.

...

...

...

Nguyên tố

Giá trị quy định cho phân tích vật đúc trong các Bảng 1 đến 4 % khối lượng

Sai lệch cho phép a của phân tích sản phẩm % khối lượng

Cacbon

≤ 0,030

+0,005

>0,030; ≤ 0,10

±0,01

Silic

...

...

...

+0,05

Mangan

≤ 1,00

+0,03

> 1,00; ≤ 2,50

+0,04

Phôtpho

≤ 0,030

+0,003

...

...

...

+0,005

Lưu huỳnh

≤ 0,015

+0,003

Nitơ

≤ 0,35

±0,01

Nhôm

≤ 0,65

...

...

...

Crôm

≥ 10,5; < 15,0

±0,15

≥ 15,0; ≤ 20,0

±0,20

> 20,0; ≤ 28,0

±0,25

Đồng

≤ 1,00

...

...

...

> 1,00; ≤ 2,50

±0,10

Molipđen

≤ 0,60

±0,03

>0,60; ^ 1,75

±0,05

≥ 1,75; < 7,0

±0,10

...

...

...

≤ 1,00

±0,05

Niken

≤ 1,00

±0,03

>1,00; ≤ 5,0

±0,07

> 5,0; ≤ 10,0

±0,10

...

...

...

±0,15

> 20,0; ≤ 34,0

±0,20

Coban

≤ 0,50

±0,05

Titan

≤ 0,08

±0,05

...

...

...

≤ 1,00

±0,05

^a Nếu thực hiện nhiều phân tích sản phẩm trên một vật đúc và các hàm lượng của một nguyên tố riêng biệt được xác định nằm ngoài phạm vi cho phép của thành phần hóa học được quy định cho phân tích vật đúc thì chỉ cho phép vượt quá giá trị lớn nhất cho phép hoặc nhỏ hơn giá trị nhỏ nhất cho phép, nhưng không cho phép có cả hai trường hợp này đối với một vật đúc

Bảng 6 - Loại quá trình cán cho thép tấm, thép lá và thép dải^a

Chữ viết tắt^b

Hướng xử lý

Hoàn thiện bề mặt

Chú thích

...

...

...

1C

Cán nóng, xử lý nhiệt không tẩy gỉ

Được phủ lớp vẩy cán

Thích hợp cho các chi tiết sẽ được làm sạch gỉ hoặc gia công cơ trong sản xuất tiếp sau hoặc thích hợp cho một số ứng dụng chịu nhiệt.

1E

Cán nóng, xử lý nhiệt, tẩy gỉ bằng cơ học

Không có lớp vảy, gỉ

Kiểu làm sạch gỉ bằng cơ học, ví dụ, mài thô hoặc phun bi tùy thuộc vào loại thép và sản phẩm và do nhà sản xuất quyết định, trừ khi có thỏa thuận khác.

1D

...

...

...

Không có lớp vảy, gỉ

Tiêu chuẩn thường dùng cho hầu hết các loại thép để đảm bảo chống ăn mòn tốt; cũng được gia công hoàn thiện thông thường cho quá trình xử lý tiếp sau. Cho phép còn tồn tại các vết mài. Không đòi hỏi trơn nhẵn như 2D hoặc 2B.

Cán nguội

2C

Cán nguội, xử lý nhiệt, không tẩy gỉ

Nhẵn, có lớp gỉ, cán bẩn do xử lý nhiệt

Thích hợp cho các chi tiết sẽ được làm sạch gỉ hoặc gia công cơ trong sản xuất tiếp sau hoặc cho một số ứng dụng chịu nhiệt.

2E

Cán nguội, xử lý nhiệt, tẩy gỉ bằng cơ học

...

...

...

Thường được áp dụng cho các loại thép có lớp gỉ có khả năng chống lại các dung dịch tẩy gỉ, có thể được tẩy gỉ tiếp sau.

2D

Cán nguội, xử lý nhiệt, tẩy gỉ bằng rửa axit

Trơn nhẵn

Được gia công hoàn thiện để có độ dai tốt, nhưng bề mặt không trơn nhẵn như 2B hoặc 2R

2B

Cán nguội, xử lý nhiệt, tẩy gỉ, bằng rửa axit, cán là

Trơn nhẵn hơn 2D

Sự hoàn thiện phổ biến nhất cho các loại thép để đảm bảo chống ăn mòn tốt trơn nhẵn, có độ phẳng. Cũng là sự gia công hoàn thiện thông thường cho quá trình xử lý tiếp sau. Cán là có thể làm cân bằng ứng suất.

...

...

...

Cán nguội, ủ sáng

Trơn nhẵn, sáng bóng, long lanh mặt gương

Trơn nhẵn và sáng bóng hơn 2B cũng là sự gia công hoàn thiện cho quá trình xử lý tiếp sau.

Gia công hoàn thiện đặc biệt

1G hoặc 2G

Mài^d

Xem chú thích cuối trang e

Có thể quy định cấp hạt hoặc độ nhám bề mặt. Cấu trúc vô hướng, không có tính phản chiếu tốt.

1J hoặc 2J

...

...

...

Nhẵn hơn mài. Xem chú thích cuối trang e

Có thể quy định cấp đánh bóng bằng chải hoặc độ nhám bề mặt. Cấu trúc vô hướng, không có tính phản chiếu tốt.

1K hoặc 2K

Đánh bóng^d bằng vải satanh

Xem chú thích cuối trang e

Các yêu cầu riêng bổ sung cho gia công hoàn thiện loại "J” để đạt được độ bền chịu ăn mòn thích hợp cho các ứng dụng trên biển và bên ngoài công trình kiến trúc. Độ nhám bề mặt trên mặt cắt ngang Ra < 0,5 mm.

1P hoặc 2P

Đánh bóng^d sáng bóng

Xem chú thích cuối trang e

...

...

...

2F

Cán nguội, xử lý nhiệt, cán là bằng các trục cán nhám

Bề mặt đồng đều, mờ, không phản chiếu.

Xử lý nhiệt bằng ủ sáng hoặc bằng ủ và tẩy gỉ.

^a Không phải tất cả các quá trình cán và gia công hoàn thiện bề mặt đều có thể dùng được cho tất cả các loại thép.

^b Chữ số thứ nhất: 1 = cán nóng, 2 = cán nguội.

^c Có thể được cán là

^d Chỉ một bề mặt trừ khi được thỏa thuận khác tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng.

^e Trong mỗi quy định về gia công hoàn thiện, các đặc tính của bề mặt có thể thay đổi và nhiều yêu cầu riêng có thể cần được thỏa thuận giữa nhà sản xuất và khách hàng (ví dụ cấp hạt hoặc độ nhám bề mặt)

...

...

...

Bảng 7 - Cơ tính ở nhiệt độ phòng đối với các loại thép frrit ở trạng thái ủ (xem Bảng B.1) và sức chống ăn mòn tỉnh giới

Loại (mác) thép

Dạng^a sản phẩm

Độ bền thử 0,2%

R_p0,2

Độ bền kéo

R_m

Độ giãn dài sau đứt

...

...

...

Năng lượng va đập (ISO-V)

Chiều dày

mm

max.

MPa

min.

(long.)

MPa

min.

...

...

...

MPa

A₈₀^b

dày < 3 mm

%

min.

(long. +tr.)

A^C

dày ≥ 3 mm

%

...

...

...

(long. + tr.)

Ở trạng thái cung cấp

Ở trạng thái hàn

KV

J.

min.

(tr.)

X2CrNi12

C

...

...

...

280

320

450 đến 650

20

không

không

50

H

13,5

...

...

...

25^e

250

280

18

X6CrNiTi12

C

8

280

320

...

...

...

23

không

không

50

H

13,5

P

25e

250

...

...

...

20

X2CrTi17

C

4

180

200

380 đến 530

24

có

...

...

...

_f

X3CrTi17

C

4

230

240

420 đến 600

23

có

...

...

...

_f

X2CrMoTi17-1

C

4

200

220

400 đến 550

23

có

...

...

...

_f

X2CrMoTi18-2

C

4

300

320

420 đến 640

20

có

...

...

...

_f

X6CrMoNb17-1

C

4

280

300

480 đến 560

25

có

...

...

...

_f

X2CrTiNb18

C

4

230

250

430 đến 630

18

có

...

...

...

_f

^a c - Thép dải cán nguội; H = thép dải cán nóng; P = thép tấm cán nóng.

^b Các giá trị liên quan đến các mẫu thử có chiều dài đo 80 mm và chiều rộng 20 mm. Có thể sử dụng các mẫu thử có chiều dài đo 50 mm và chiều rộng 12,5 mm.

^c Các giá trị có liên quan đến các mẫu thử có chiều dài đo 5,65

^d Khi được thử theo ISO 3651-2.

^e •• Đối với các chiều dày trên 25 mm đến 75 mm, cơ tính có thể được thỏa thuận tại thời điểm hỏi đặt hàng và đặt hàng.

^f Vì chiều dày lớn nhất của sản phẩm, t, nhỏ [yêu cầu cho chuẩn bị các mẫu thử va đập đối với t ≥ 6 mm, xem ISO 9328-1:2011, 8.2.2.3c)] có thể không cần phải quy định các giá trị kiểm tra.

Bảng 8 - Đặc tính kéo ở nhiệt độ phòng và năng lượng va đập ở 20^0C và - 20^0C cho các loại thép mactenxit ở trạng thái tôi và ram (xem Bảng B.2)

...

...

...

Dạng^a sản phẩm

Chiều dày

mm lớn nhất

Giới hạn chảy quy ước 0,2%

R_p0,2
MPa
nhỏ nhất

Giới hạn bền kéo

R_m
MPa

Độ giãn dài sau đứt

A^b
> 3 mm
%
nhỏ nhất (dọc + ngang)

...

...

...

Ở 20 °C (dọc + ngang)

Ở - 20 °C (ngang)

X3CrNiMo13-4

P

75

650

780 đến 980

14

70

...

...

...

X4CrNiMo16-5-1

P

75

680

840 đến 980

14

55

40

^a P = thép tấm cán nóng.

...

...

...

Bảng 9 - Đặc tính kéo ở nhiệt độ phòng và năng lượng va đập ở 20^0C và - 20^0C của các loại thép austenit ở trạng thái ủ dung dịch^a (xem Bảng B.3) và sức sống ăn mòn tinh giới

Loại (mác) thép

Dạng sản phẩm^b

Chiều dày

mm
max.

Độ bền thử 0,2%

R_p0,2

Độ bền thử 1,0%

...

...

...

R_m

MPa

Độ giãn dài sau đứt

KV
> 10 mm thick
J
min.

Ở trạng thái cung cấp

Ở trạng thái nhạy cảm

A₈₀^e

dày < 3 mm

%
min.
(tr.)^C

...

...

...

dày ≥ 3 mm

%
min.
(tr.)^C

at 20 ^0C

at -20 ^0C

(tr.)

MPa
min
(tr.)^C,d

(long.)

(tr.)

Thép austenit chống ăn mòn

...

...

...

C

8

350

380

650 đến 850

35

40

90

60

...

...

...

có

có

H

13,5

330

370

P

75

330

...

...

...

X2CrNi18-9

C

8

220

250

520 đến 670

45

45

100

...

...

...

60

có

có

H

13,5

200

240

P

75

...

...

...

240

500 đến 650

X2CrNi 19-11

C

8

220

250

520 đến 670

45

...

...

...

100

60

60

có

có

H

13,5

200

240

...

...

...

75

200

240

500 đến 650

X5CrNiN19-9

C

8

290

320

...

...

...

40

40

100

60

60

(có)^i

không^j

H

13,5

...

...

...

310

P

75

270

310

X2CrNiN18-10

C

8

290

...

...

...

550 đến 750

40

40

100

60

60

có

có

H

...

...

...

270

310

P

75

270

310

X5CrNi 18-10

C

8

...

...

...

260

540 đến 750

45^h

45^h

100

60

60

( có )^i

Không^j

...

...

...

13,5

210

250

520 đến 720

P

75

210

250

45

...

...

...

X6CrNiTi 18-10

C

8

220

250

520 đến 720

40

40

100

...

...

...

60

có

có

H

13,5

200

240

P

75

...

...

...

240

500 đến 700

X6CrNiNb18-10

H

13,5

200

240

520 đến 720

40

...

...

...

100

60

40

có

có

P

75

200

240

...

...

...

X1CrNi25-21

P

75

200

240

470 đến 670

40

40

100

...

...

...

60

có

có

X2CrNiMo17-12-2

C

8

240

270

530 đến 680

...

...

...

40

100

60

-

có

có

H

13,5

220

...

...

...

P

75

220

260

520 đến 670

45

45

X2CrNiMoN17-11-2

C

...

...

...

300

330

580 đến 780

40

40

100

60

60

có

...

...

...

H

13,5

280

320

510 đến 710

P

75

280

320

...

...

...

P

75

250

290

540 đến 740

40

40

100

60

...

...

...

có

có

X5CrNiMo17-12-2

C

8

240

270

530 đến 680

40

...

...

...

100

60

60

(có )^i

không^j

H

13,5

220

260

...

...

...

75

220

260

520 đến 670

45

45

X6CrNiMoTi 17-12-2

C

8

...

...

...

270

540 đến 690

40

40

100

60

60

có

có

...

...

...

13,5

220

260

P

75

220

260

520 đến 670

X6CrNiMoNb17-12-2

...

...

...

75

220

260

520 đến 720

40

40

100

60

—

...

...

...

có

X2CrNiMo 17-12-3

C

8

240

270

550 đến 700

40

40

...

...

...

60

60

có

có

H

13,5

220

260

P

...

...

...

220

260

520 đến 670

45

45

X2CrNiMoN 17-13-3

C

8

300

...

...

...

580 đến 780

35

35

100

60

60

có

có

H

...

...

...

280

320

P

75

280

320

40

40

Thép austenit chống ăn mòn

...

...

...

C

8

240

270

550 đến 700

40

40

100

60

...

...

...

(có)^i

không^j

H

13,5

220

260

P

...

...

...

220

260

530 đến 730

...

...

...

X2CrNiMo 18-14-3

C

8

240

270

550 đến 700

40

40

100

...

...

...

60

có

có

H

13,5

220

260

...

...

...

P

75

220

260

...

...

...

45

45

X2CrNiMoN18-12-4

C

...

...

...

290

320

570 đến 770

35

35

100

60

60

có

...

...

...

H

13,5

270

310

...

...

...

P

75

270

310

540 đến 740

40

40

...

...

...

X2CrNiMo 18-15-4

C

8

240

270

...

...

...

35

35

100

60

60

có

có

H

13,5

...

...

...

260

...

...

...

75

220

260

520 đến 720

40

40

...

...

...

X2CrNiMoN 17-13-5

C

8

290

320

580 đến 780

35

35

...

...

...

60

60

có

có

H

13,5

270

310

...

...

...

P

75

270

...

...

...

40

40

X1NiCrMoCu31-27-4

...

...

...

75

220

260

500 đến 700

40

40

100

60

60

...

...

...

có

X1NiCrMoCu25-20-5

C

8

240

270

530 đến 730

35

35

...

...

...

60

60

có

có

H

13,5

220

260

...

...

...

P

75

220

...

...

...

520 đến 720

40

40

X1CrNiMoCuN25-25-5

...

...

...

75

290

330

600 đến 800

40

40

100

60

60

...

...

...

có

X1CrNiMoCuN20-18-7

C

8

320

350

650 đến 850

35

35

...

...

...

60

60

có

có

H

13,5

300

340

...

...

...

P

75

300

...

...

...

40

40

X1NiCrMoCuN25-20-7

...

...

...

75

300

340

650 đến 850

40

40

100

60

60

...

...

...

có

X2CrMnNiN17-7-5

C

8,0

330

380

650 đến 850

40

45

...

...

...

60

60

có

có

H

13,5

300

370

P

...

...

...

300

370

X9CrMnNiCu17-8-5-2

C

8,0

580

250

540 đến 850

45

...

...

...

100

60

60

có

không

H

13,5

550

250

...

...

...

P

75,0

210

240

520 đến 830

Thép austenit chống rão

X3CrNiMoBN17-13-3

C

8

...

...

...

330

580 đến 780

35

40

100

60

có

có

...

...

...

13,5

260

300

550 đến 750

P

75

260

300

X6CrNiTiB18-10

...

...

...

8

220

250

510đến 710

40

40

100

60

—

...

...

...

có

H

13,5

200

240

P

75

200

240

...

...

...

X6CrNi18-10

C

8

230

260

530 đến 740

45^h

45^h

100

...

...

...

—

không

Không

H

13,5

210

250

510 đến710

45

...

...

...

P

75

190

230

X6CrNi23-13

C

8

220

250

...

...

...

35

35

100

60

—

không

không

H

13,5

...

...

...

240

510 đến 710

P

75

200

240

X6CrNi25-20

C

8

...

...

...

250

530 đến 730

35

35

100

60

—

không

không

...

...

...

13,5

200

240

510 đến 710

P

75

200

240

X5NiCrAITi31-20

...

...

...

75

170

200

500 đến 750

30

30

120

80

—

...

...

...

không

X5NiCrAITi31-20+RA^k

P

75

210

240

500 đến 750

30

30

...

...

...

80

—

có

không

X8NiCrAITi32-21

P

75

170

200

...

...

...

30

30

120

80

—

có

không

X8CrNiNb16-13

P

...

...

...

200

240

510 đến 690

35

35

100

60

—

có

...

...

...

^a Xử lý có thể được bỏ qua nếu các điều kiện cho gia công nóng và làm nguội sau đó sao cho đạt được các yêu cầu về cơ tính của sản phẩm và độ bền chống ăn mòn tinh giới như đã quy định trong ISO 3651-2.

^b C = thép dải cán nguội; H = thép dải cán nóng; P = thép tấm cán nóng.

^c Nếu trong trường hợp thép dải có chiều rộng < 300 mm, các mẫu thử được lấy theo chiều dọc thì các giá trị nhỏ nhất được giảm đi như sau:

- Giới hạn chảy: giảm đi 15 MPa;

- Độ giãn dài cho chiều dài đo không đổi: giảm đi 5 %;

- Độ giãn dài cho chiều dài đo có tỷ lệ: giảm đi 2 %.

^d •• Đối với các sản phẩm cán nóng liên tục, các giá trị nhỏ nhất lớn hơn 20 MPa của R_p0,2 và các giá trị nhỏ nhất lớn hơn 10 MPa của R_p1,0 có thể được thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng.

^e Các giá trị có liên quan đến các mẫu thử có chiều dài đo 80 mm và chiều rộng 20 mm; các mẫu thử có chiều dài đo 50 mm và chiều rộng 12,5 mm cũng có thể được sử dụng.

^f Các giá trị có liên quan đến các mẫu thử có chiều dài đo 5,65

...

...

...

^h Đối với vật liệu kéo nắn phẳng, giá trị nhỏ nhất thấp hơn 5 %.

^l Thông thường cho các chiều dày đến 6 mm.

^j Độ bền chống ăn mòn tinh giới được cho đối với các chiều dày đến 6 mm ở trạng thái hàn.

^k +RA = trạng thái ủ kết tinh lại.

Bảng 10 - Đặc tính kéo ở nhiệt độ phòng và năng lượng va đập ở 20 ^0C và -40 ^0C của các loại thép austenit ở trạng tháo ủ hòa tan (xem Bảng B.4) và sức chống ăn mòn tinh giới

Loại (mác) thép

Dạng sản phẩm^b

Chiều dày

mm
max.

...

...

...

R_p0,2

MPa^b
min

chiều rộng

Độ bền kéo

R_m

MPa

Độ giãn dài sau đứt

Năng lượng va đập (ISO - V)

KV
J
min.

...

...

...

A₈₀

< 3 mm

dày^C

%
min.
(long. + tr.)

A^f≤

 ≥ 3 mm dày^d

%
min.

(long. + tr.)

Ở 20 ^0C

...

...

...

(tr.)

Ở trạng thái cung cấp

Ở trạng thái nhạy cảm

(long.)
< 300 m
mm

^(tr.) ≥ 300 m mm

(long.)

(tr.)

...

...

...

X2CrNiN23-4

C

8

405

420

600 to 850

20

20

120

...

...

...

40

có

Có

H

13,5

385

400

P

75

...

...

...

400

630 to 800

25

25

X2CrNiN22-2

C

8

465

480

...

...

...

25

25

100

60

30

có

có

H

13,5

...

...

...

450

P

25f

435

450

30

30

X2CrNiMoN22-5-3

C

...

...

...

485

500

700 đến 950

20

20

150

100

40

có

...

...

...

H

13,5

445

460

25

25

P

75

445

...

...

...

640 đến 840

25

25

X2CrNiMoCuN25-6-3

C

8

495

510

690 đến 940

...

...

...

20

150

90

40

có

có

H

13,5

475

...

...

...

P

75

475

490

690 đến 890

25

25

X2CrNiMoN25-7-4

C

...

...

...

535

550

750 đến 1000

20

20

150

90

40

có

...

...

...

H

13,5

515

530

P

75

515

530

730 đến 930

...

...

...

20

X2CrNiMoCuWN25-7-4

P

75

515

530

730đến 930

25

25

...

...

...

90

40

có

có

^a C = thép dải cán nguội; H = thép dải cán nóng; P = thép tấm cán nóng;

^b •• Đối với các sản phẩm cán nóng liên tục, các giá trị nhỏ nhất lớn hơn 20 MPa của R_p0,2 có thể được thỏa thuận tại thời điểm hỏi đặt hàng và đặt hàng.

^c Các giá trị có liên quan đến các mẫu thử có chiều dài đo 80 mm và chiều rộng 20 mm; các mẫu thử có chiều dài đo 50 mm và chiều rộng 12,5 mm cũng có thể được sử dụng.

^d Các giá trị có liên quan đến các mẫu thử có chiều dài đo 5,65

^e Khi được thử theo ISO 3651-2.

...

...

...

Bảng 11 - Các giá trị nhỏ nhất của giới hạn chảy quy ước 0,2% của các loại thép ferit ở nhiệt độ cao trong trạng thái ủ (xem Bảng B.1)

Loại (mác) thép

Độ bền thử nhỏ nhất cho độ bền thử 0,2%, R_p0,2, MPa ở nhiệt độ, ^0C

50a

100

150

200

 250

...

...

...

350

400

X2CrNi12

265

240

235

230

220

215

...

...

...

—

X6CrNiTi12

—

300

270

250

245

225

215

...

...

...

X2CrTi17

198

195

180

170

160

155

—

—

...

...

...

223

195

190

185

175

165

155

—

X2CrMoTi17-1

...

...

...

250

240

230

220

210

205

200

X2CrMoTi18-2

294

...

...

...

240

230

220

210

205

—

X6CrMoNb17-1

289

270

...

...

...

250

235

215

205

—

X2CrTiNb18

242

230

220

...

...

...

205

200

180

—

^a Được xác định bằng nội suy tuyến tính.

Bảng 12 - Các giá trị nhỏ nhất của giới hạn chảy quy ước 0,2% của các loại thép mactenxit ở nhiệt độ cao trong trạng thái tôi và ram (xem Bảng B.2)

Loại (mác) thép

Độ bền thử nhỏ nhất cho độ bền thử 0,2%, R_p0,2, MPa ở nhiệt độ, ^0C

50^a

...

...

...

150

200

250

300

350

X3CrNiMo13-4

627

590

575

...

...

...

545

530

515

X4CrNiMo16-5-1

672

660

640

620

600

...

...

...

—

^a Được xác định bằng nội suy tuyến tính.

Bảng 13 - Các giá trị nhỏ nhất cho độ bền thử 0,2% và 10% của các loại thép austenit ở nhiệt độ nâng cao trong trạng thái ủ hòa tan (xem Bảng B.3)

Loại (mác) thép

Độ bền thử nhỏ nhất 0,2% R_p0,2, MPa

Độ bền thừ nhỏ nhất 1,0%, R_p1,0, MPa

Ở nhiệt độ, °C

50^a

...

...

...

150

200

250

300

350

400

450

500

550

...

...

...

50^a

100

150

200

250

300

350

400

450

...

...

...

550

600

Thép austenit chống ăn mòn

X2CrNiN18-7

309

265

200

185

180

...

...

...

165

—

—

—

—

—

—

—

235

...

...

...

210

200

195

—

—

—

—

—

X2CrNi18-9

...

...

...

147

132

118

108

100

94

89

85

81

...

...

...

—

218

181

162

147

137

127

121

116

...

...

...

109

108

—

X2CrNi 19-11

180

147

132

118

108

...

...

...

94

89

85

81

80

—

218

181

162

...

...

...

137

127

121

116

112

109

108

—

X5CrNiN19-9

...

...

...

205

175

157

145

136

130

125

121

119

...

...

...

—

284

240

210

187

175

167

161

156

...

...

...

149

147

—

X2CrNiN18-10

246

205

175

157

145

...

...

...

130

125

121

119

118

—

284

240

210

...

...

...

175

167

161

156

152

149

147

—

X5CrNi 18-10

...

...

...

157

142

127

118

110

104

98

95

92

...

...

...

—

228

191

172

157

145

135

129

125

...

...

...

120

120

—

X6CrNiTi18-10

191

176

167

157

147

...

...

...

130

125

121

119

118

—

228

208

196

...

...

...

177

167

161

156

152

149

147

—

X6CrNiNb18-10

...

...

...

177

167

157

147

136

130

125

121

119

...

...

...

—

229

211

196

186

177

167

161

156

...

...

...

149

147

—

X1CrNi25-21

181

150

140

130

120

...

...

...

110

105

—

—

—

—

217

180

170

...

...

...

150

140

135

130

—

—

—

—

X2CrNiMo 17-12-2

...

...

...

166

152

137

127

118

113

108

103

100

...

...

...

—

237

199

181

167

157

145

139

135

...

...

...

128

127

—

X2CrNiMoN17-11-2

254

211

185

167

155

...

...

...

140

135

131

128

127

—

292

246

218

...

...

...

183

175

169

164

160

158

157

—

X5CrNiMo 17-12-2

...

...

...

177

162

147

137

127

120

115

112

110

...

...

...

—

242

211

191

177

167

156

150

144

...

...

...

139

137

—

X1 CrN i M 0 N25-22-2

229

195

170

160

150

...

...

...

135

—

—

—

—

—

266

225

205

...

...

...

180

170

165

—

—

—

—

—

X6CrNiMoTi 17-12-2

...

...

...

185

177

167

157

145

140

135

131

129

...

...

...

—

244

218

206

196

186

175

169

164

...

...

...

158

157

—

X6CrNiMoNb17-12-2

207

185

177

167

157

...

...

...

140

135

131

129

127

—

244

218

206

...

...

...

186

175

169

164

160

158

157

—

X2CrNiMo17-12-3

...

...

...

166

152

137

127

118

113

108

103

100

...

...

...

—

237

199

181

167

157

145

139

135

...

...

...

128

127

—

X2CrNiMoN 17-13-3

254

211

185

167

155

...

...

...

140

135

131

129

127

292

246

218

...

...

...

183

175

169

164

160

158

157

—

X3CrNiMo17-13-3

...

...

...

177

162

147

137

127

120

115

112

110

...

...

...

—

252

211

191

177

167

156

150

144

...

...

...

139

137

—

X2CrNiMo18-14-3

199

165

150

137

127

...

...

...

113

108

103

100

98

—

237

200

180

...

...

...

153

145

139

135

130

128

127

—

X2CrNiMoN 18-12-4

...

...

...

211

185

167

155

145

140

135

131

129

...

...

...

—

286

246

218

198

183

175

169

164

...

...

...

158

157

—

X2CrNiMo18-15-4

202

172

157

147

137

...

...

...

120

115

112

110

108

—

240

206

188

...

...

...

167

156

148

144

140

138

136

—

X2CrNiMoN 17-13-5

...

...

...

225

200

185

175

165

155

150

—

—

...

...

...

—

289

255

230

210

200

190

180

175

...

...

...

—

—

—

X1NiCrMoCu31-27-4

209

190

175

160

155

...

...

...

145

135

125

120

115

—

245

220

205

...

...

...

185

180

175

165

155

150

145

—

X1NiCrMoCu25-20-5

...

...

...

205

190

175

160

145

135

125

115

110

...

...

...

—

251

235

220

205

190

175

165

155

...

...

...

140

135

—

X1CrNiMoCuN25-25-5

271

240

220

200

190

...

...

...

175

170

—

—

—

—

307

270

250

...

...

...

220

210

205

200

—

—

—

—

X1CrNiMoCuN20-18-7

...

...

...

230

205

190

180

170

165

160

153

148

...

...

...

—

314

270

245

225

212

200

195

190

...

...

...

180

—

—

X1NiCrMoCuN25-20-7

274

230

210

190

180

...

...

...

165

160

130

120

105

—

314

270

245

...

...

...

215

205

195

190

160

150

135

—

X2CrMnNiN 17-7-5

...

...

...

205

175

127

120

110

104

100

95

92

...

...

...

—

284

240

210

157

145

135

129

125

...

...

...

120

120

—

X9CrM n N iCu 17-8-5-2

190

160

150

125

120

...

...

...

104

100

95

92

90

—

230

200

180

...

...

...

145

135

129

125

122

120

120

—

Thép austenit chống ăn mòn

...

...

...

239

205

187

170

159

148

141

134

130

...

...

...

124

121

277

240

220

200

189

178

171

...

...

...

160

157

154

151

X6CrNiTiB18-10

186

162

152

142

...

...

...

132

127

123

118

113

108

103

225

201

...

...

...

181

176

172

167

162

157

152

147

142

...

...

...

178

157

142

127

117

108

103

98

93

...

...

...

83

78

215

191

172

157

147

137

132

...

...

...

122

118

113

108

X6CrNi23-13

177

140

128

116

...

...

...

100

94

91

86

85

84

82

219

185

...

...

...

154

146

139

132

126

123

121

118

114

...

...

...

177

140

128

116

108

100

94

91

86

...

...

...

84

82

219

185

167

154

146

139

132

...

...

...

123

121

118

114

X5NiCrAITi31-20

159

140

127

115

...

...

...

95

90

85

82

80

75

75

185

160

...

...

...

135

125

115

110

105

102

100

95

95

...

...

...

199

180

170

160

152

145

137

130

125

...

...

...

115

110

227

205

193

180

172

165

160

...

...

...

150

145

140

135

X8NiCrAITi32-21

159

140

127

115

...

...

...

95

90

85

82

80

75

75

185

160

...

...

...

135

125

115

110

105

102

100

95

95

...

...

...

191

175

166

157

147

137

132

128

123

...

...

...

118

113

227

205

195

186

176

167

162

...

...

...

152

147

147

142

^a Được xác định bằng nội suy tuyến tính.

Bảng 14 - Các giá trị nhỏ nhất của giới hạn chảy quy ước 0,2% của các loại thép austenit-ferit ở nhiệt độ cao trong trạng thái ủ đồng đều (xem Bảng B.4)

Loại (mác) thép

Độ bền thử nhỏ nhất 0,2%, Rp0,2, MPa ở nhiệt độ , °C

...

...

...

100

150

200

250

X2CrNiN23-4

374

330

300

280

...

...

...

X2CrNiN22-2

430

380

350

330

320

X2CrNiMoN22-5-3

422

360

...

...

...

315

300

X2CrNiMoCuN25-6-3

475

450

420

400

380

X2CrNiMoN25-7-4

...

...

...

450

420

400

380

X2CrNiMoCuWN25-7-4

500

450

420

400

...

...

...

^a Được xác định bằng nội suy tuyến tính.

Bảng 15 - Các giá trị nhỏ nhất của giới hạn bền kéo của các loại thép austenit ở nhiệt độ cao trong trạng thái ủ đồng đều (xem Bảng B.3)

Loại (mác) thép

Độ bền kéo nhỏ nhất, R_m, MPa ở nhiệt độ, ^0C

50a

100

150

200

250

...

...

...

350

400

450

500

550

600

Thép austenit chống ăn mòn

X2CrNiN18-7

605

...

...

...

490

460

450

440

430

—

—

—

—

...

...

...

X2CrNi18-9

466

410

380

360

350

340

340

—

...

...

...

—

—

—

X2CrNi 19-11

466

410

380

360

350

...

...

...

340

—

—

—

—

—

X5CrNiN19-9

527

490

...

...

...

430

420

410

410

—

—

—

—

—

...

...

...

527

490

460

430

420

410

410

—

—

...

...

...

—

—

X5CrNi 18-10

494

450

420

400

390

380

...

...

...

380

370

360

330

—

X6CrNiTi18-10

477

440

410

...

...

...

385

375

375

375

370

360

330

—

X6CrNiNb18-10

...

...

...

435

400

370

350

340

335

330

320

310

...

...

...

—

X1CrNi25-21

459

440

425

410

390

385

380

...

...

...

—

—

—

—

X2CrNiMo17-12-2

486

430

410

390

...

...

...

380

380

380

—

360

—

—

X2CrNiMoN17-11-2

557

...

...

...

490

460

450

440

435

—

—

—

—

...

...

...

X5CrNiMo17-12-2

486

430

410

390

385

380

380

—

...

...

...

—

—

—

X1 CrNiMoN25-22-2

521

490

475

460

450

...

...

...

435

—

—

—

—

—

X6CrNiMoTi17-12-2

490

440

...

...

...

390

385

375

375

375

370

360

330

—

...

...

...

490

440

410

390

385

375

375

375

370

...

...

...

330

—

X2CrNiMo17-12-3

486

430

410

390

385

380

...

...

...

380

—

360

—

—

X2CrNiMoN 17-13-3

557

520

490

...

...

...

450

440

435

435

—

430

—

—

X3CrNiMo17-13-3

...

...

...

460

440

420

415

410

410

410

—

390

...

...

...

—

X2CrNiMo18-14-3

482

420

400

380

375

370

370

...

...

...

—

—

—

—

X2CrNiMoN 18-12-4

525

500

470

440

...

...

...

420

415

415

415

410

390

—

X2CrNiMo18-15-4

486

...

...

...

410

390

385

380

380

—

—

—

—

...

...

...

X2CrNiMoN 17-13-5

557

520

490

460

450

440

435

—

...

...

...

—

—

—

X1NiCrMoCu31-27-4

485

460

445

430

410

...

...

...

395

—

—

—

—

—

X1NiCrMoCu25-20-5

512

500

...

...

...

460

450

440

435

—

—

—

—

—

...

...

...

581

550

535

520

500

480

475

—

—

...

...

...

—

—

X1CrNiMoCuN20-18-7

637

615

587

560

542

525

...

...

...

510

502

495

—

—

X1NiCrMoCuN25-20-7

612

550

535

...

...

...

500

480

475

—

—

—

—

—

X2CrMnNiN17-7-5

...

...

...

490

460

430

420

410

400

380

370

360

...

...

...

—

X9CrMnNiCu17-8-5-2

500

450

420

400

390

380

380

...

...

...

370

360

330

—

Thép austenit chống rão

X3CrNiMoBN17-13-3

529

495

472

...

...

...

440

430

425

420

410

400

385

365

X6CrNiTiB18-10

...

...

...

410

390

370

360

350

345

340

335

330

...

...

...

300

X6CrNi 18-10

484

440

410

390

385

375

375

...

...

...

370

360

330

300

X6CrNi23-13

495

470

450

430

...

...

...

410

405

400

385

370

350

320

X6CrNi25-20

495

...

...

...

450

430

420

410

405

400

385

370

350

...

...

...

X5NiCrAITi31-20^b

487

465

445

435

425

420

418

415

...

...

...

415

—

—

X8NiCrAITi32-21

487

465

445

435

425

...

...

...

418

415

415

415

—

—

X8CrNiNb16-13

493

465

...

...

...

420

400

385

375

370

360

350

340

320

...

...

...

^b Cũng áp dụng các giá trị độ bền kéo cho trạng thái ủ kết tinh lại.

Bảng 16 - Thử nghiệm được thực hiện, đơn vị thử và mức độ thử

Thử nghiệm

Loại thửa

Đơn vị thử

Dạng sản phẩm

Số lượng mẫu thử trên một vật mẫu thử

Thép dải và thép lá được cắt từ cuộn có chiều rộng cán
(C.H)

Thép tấm cán

...

...

...

Phân tích hóa học

m

Mẻ nấu

Phân tích mẻ nấu^b

Thử kéo ở nhiệt độ phòng

m

Vật đúc có chiều dày ± 10%, lô xử lý nhiệt

1 vật mẫu thử từ mỗi cuộn

a) Thép tấm có chiều dày ≤ 20 mm (≤ 15 mm)^C: Các thép tấm được gia công trong các điều kiện giống nhau có thể tập hợp lại thành lô bao gồm không quá 20 thép tấm. Phải lấy một vật mẫu thử cho mỗi lô từ các thép tấm được xử lý nhiệt có chiều dài 15 m. Phải lấy một vật mẫu thử từ mỗi đầu mút của thép tấm dài nhất trong lô khi các thép tấm được xử lý nhiệt dài hơn 15 m. Tuy nhiên, xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1), Bảng 2, chú thích cuối trang a.

...

...

...

1

Thử kéo ở nhiệt độ nâng cao^d

o

Được thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng.

1

Thử va đập ở nhiệt độ phòng

m^e

Được thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng.

3

...

...

...

o

Được thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng.

3

Chống ăn mòn tinh giới

o

Được thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng.

1

Các thử nghiệm khác

...

...

...

^a Các thử nghiệm được ghi dấu “m” (bắt buộc) phải được thực hiện với tư cách là các phép thử nghiệm thu. Trong tất cả các trường hợp, các thử nghiệm được ghi dấu “o” (tùy chọn) phải được thực hiện với tư cách chỉ là các phép thử nghiệm thu nếu đã được thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng.

^b Phân tích sản phẩm có thể được thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng; mức độ thử nghiệm phải được quy định tại cùng thời điểm này.

^c Giá trị giới hạn cho các thép mactenxit, ferit và austenit-ferit.

^d Xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1).

^e Đối với các loại thép ferit, mactenxit và austenit-ferit có chiều dày > 6 mm và đối với các loại thép austenit dùng cho dịch vụ làm lạnh có chiều dày > 20 mm. Việc chọn các loại thép austenit dùng cho các ứng dụng khác [xem TCVN 9985-1: 2013 (ISO 9328-1:2011), Bảng 1].

PHỤ LỤC A

(Tham khảo)

Các ký hiệu mác thép phù hợp tiêu chuẩn này và ký hiệu của các mác thép tương đương trong các tiêu chuẩn quốc gia và vùng lãnh thổ

...

...

...

Ký hiệu của thép

ISO 9328-7

EN 10028-7^C

ASTM A959

JIS

Thép ferit

X2CrNi12

1.4003

S41003

...

...

...

X6CrNiTi12

1.4516

S40975

—

X2CrTi17

1.4520

—

X3CrTi17

...

...

...

S43035

SUS 430LX

X2CrMoTi17-1

1.4513

SUS 436L

X2CrMoTi18-2

1.4521

S44400

...

...

...

X6CrMoNb17-1

1.4526

S43600

—

X2CrTiNb18

1.4509

—

Thép mactenxit

...

...

...

1.4313

S41500

SUS F6NM

X4CrNiMo16-5-1

1.4418

—

—

Thép austenit chống ăn mòn

X2CrNiN18-7

...

...

...

S30153

SUS 301L

X2CrNi18-9

1.4307

S30403

SUS 304L

X2CrNi19-11

1.4306

S30403

...

...

...

X5CrNiN19-9

1.4315

S30451

SUS 304N1

X2CrNiN18-10

1.4311

S30453

SUS 304LN

X5CrNi18-10

...

...

...

S30400

SUS 304

X6CrNiTi18-10

1.4541

S32100

SUS 321

X6CrNiNb18-10

1.4550

S34700

...

...

...

X1CrNi25-21

1.4335

S31002

—

X2CrNiMo17-12-2

1.4404

S31603

SUS 316L

X2CrNiMoN17-11-2

...

...

...

S31653

SUS 316LN

X5CrNiMo 17-12-2

1.4401

S31600

SUS 316

X1 CrNiMoN25-22-2

1.4466

S31050

...

...

...

X6CrNiMoTi 17-12-2

1.4571

S31635

SUS 316TI

X6CrNiMoNb 17-12-2

1.4580

S31640

—

X2CrNiMo17-12-3

...

...

...

S31603

SUS316L

X2CrNiMoN 17-13-3

1.4429

S31653

SUS 316LN

X3CrNiMo17-13-3^d

1.4436

S31600

...

...

...

X2CrNiMo18-14-3

1.4435

S31603

SUS 316L

X2CrNiMoN18-12-4

1.4434

S31753

SUS 317LN

X2CrMnNiN17-7-5

...

...

...

S20153

—

X9CrMnNiCu 17-8-5-2

1.4618

S20100

—

X2CrNiMo18-15-4

1.4438

S31703

...

...

...

X2CrNiMoN 17-13-5

1.4439

S31726

—

X1 NiCrMoCu31-27-4

1.4563

N08028

—

X1 NiCrMoCu25-20-5

...

...

...

N08904

SUS 890L

X1CrNiMoCuN25-25-5

1.4537

NO8932

—

X1 CrNiMoCuN20-18-7

1.4547

S31254

...

...

...

X1NiCrMoCuN25-20-7

1.4529

N08926

—

Thép austenit chống rão

X3CrNiMoBN17-13-3

1.4910

—

...

...

...

1.4941

S32109

—

X6CrNi18-10

1.4948

S30409

SUS 304H

X6CrNi23-13

1.4950

...

...

...

SUS 309S

X6CrNi25-20

1.4951

S31008

SUS 310S

X5NiCrAITi31-20(+RA)

1.4958 (+ RA)

—

—

...

...

...

1.4959

—

—

X8CrNiNb16-13

1.4961

—

—

Thép austenit - ferit

X2CrNiN23-4

...

...

...

S32304

—

X2CrNiN22-2

1.4062

S32202

—

X2CrNiMoN22-5-3

1.4462

S32205

...

...

...

X2CrNiMoCuN25-6-3

1.4507

S32550

—

X2CrNiMoN25-7-4

1.4410

S32750

—

X2CrNiMoCuWN25-7-4

...

...

...

S32760

—

^a Phù hợp với ISO/TS 4949

^b "So sánh” bao gồm cả hai loại thép giống nhau hoặc tương tự nhau nhưng không ám chỉ "có thể thay thế được”.

^c Ngoài ten thép (giống như tên thép tương ứng  được dùng trong phần này của TCVN 9985 (ISO 9328). Còn quy định số hiệu của thép

d Tên thép trong ISO 15510: X3CrNiMo17-12-3.

PHỤ LỤC B

(Quy định)

...

...

...

B.1. Các hướng dẫn cho trong các Bảng B.1 đến B.4 dùng cho tạo hình nóng và xử lý nhiệt.

B.2. Cắt bằng nhiệt có thể ảnh hưởng xấu đến các khu vực mép cạnh, nên gia công các khu vực này.

B.3. Lớp vẩy cán và mầu sắc sau ủ được tạo ra trong quá trình tạo hình nóng, xử lý nhiệt hoặc hàn có thể gây bất lợi cho độ bền chống ăn mòn. Chúng phải được làm sạch tới mức tốt nhất có thể trước khi sử dụng, ví dụ, bằng tẩy gỉ hoặc mài.

B.4. Để có thêm thông tin, xem các tài liệu thích hợp, ví dụ, EN 1011-3.

Bảng B.1 - Hướng dẫn chọn nhiệt độ cho tạo hình nóng và xử lý nhiệt^a đối với thép không gỉ ferit

Loại (mác) thép

Tạo hình nóng

Ký hiệu của xử lý nhiệt^b

Ủ

...

...

...

°C

Loại làm nguội

Nhiệt độ^c

°C

Loại làm nguội

X2CrNi12

1 100 đến 800

Không khí

+A

...

...

...

Không khí, nước

X6CrNiTi12

790 đến 850

X2CrTi17

820 đến 880

X3CrTi17

770 đến 830

X2CrMoTi17-1

790 đến 850

...

...

...

820 đến 880

X6CrMoNb17-1

800 đến 860

X2CrTiNb18

870 đến 930

^a Các nhiệt độ ủ nên được thỏa thuận cho các mẫu thử xử lý nhiệt mô phỏng.

^b +A = được ủ.

^c Nếu xử lý nhiệt được thực hiện trong lò nung liên tục, nên ưu tiên sử dụng giới hạn trên của phạm vi quy định hoặc thậm chí có thể vượt quá giới hạn trên

Bảng B.2 - Hướng dẫn chọn nhiệt độ cho tạo hình nóng và xử lý nhiệt^a đối với thép không gỉ mactenxit

...

...

...

Tạo hình nóng

Ký hiệu của xử lý nhiệt^b

Tôi

Ram

Nhiệt độ
°C

Nhiệt độ
°C

Loại làm nguội

Nhiệt độ^c
°C

Loại làm nguội

...

...

...

1 150 to 900

Không khí

+QT

950 đến 1 050

Dầu, không khí, nước

560 đến 640

X4CrNiMo16-5-1

+QT

900 đến 1 000

...

...

...

^a Các nhiệt độ tôi và ram nên được thỏa thuận cho các mẫu thử xử lý nhiệt mô phỏng.

^b +QT = Tôi và ram

^C Nếu xử lý nhiệt được thực hiện trong lò nung liên tục, nên ưu tiên sử dụng giới hạn trên của phạm vi quy định hoặc thậm chí có thể vượt quá giới hạn trên

Bảng B.3 - Hướng dẫn chọn nhiệt độ cho tạo hình nóng và xử lý nhiệt^a đối với thép không gỉ austenit

Loại (mác) thép

Tạo hình nóng

Ký hiệu của xử lý nhiệt^b

Ủ hòa tan
(nhưng xem ghi chú cuối trang g)

Nhiệt độ
°C

...

...

...

Nhiệt độ^d^,^e
°C

Loại làm nguội

Thép austenit chống ăn mòn

X2CrNiN18-7

1 150 đến 850

Không khí

+AT

1 020 đến 1 100

Nước, không khí^f

...

...

...

1 000 đến 1 100

X2CrNi 19-11

1 000 đến 1 100

X5CrNiN19-9

1 000 đến 1 100

X2CrNiN18-10

1 000 đến 1 100

X5CrNi18-10

1 000 đến 1 100

...

...

...

1 000 đến 1 100

X6CrNiNb18-10

1 020 đến 1 120

X1CrNi25-21

1 030 đến 1 110

X2CrNiMo17-12-2

1 030 đến 1 110

X2CrNiMoN17-11-2

1 030 đến 1 110

...

...

...

1 070 đến 1 150

X5CrNiMo17-12-2

1 030 đến 1 110

X6CrNiMoTi17-12-2

1 030 đến 1 110

X6CrNiMoNb17-12-2

1 030 đến 1 110

X2CrNiMo17-12-3

1 030 đến 1 110

...

...

...

1 030 đến 1 110

X3CrNiMo17-13-3

1 030 đến 1 110

X2CrNiMo18-14-3

1 030 đến 1 110

X2CrNiMoN18-12-4

1 070 đến 1 150

X2CrNiMo18-15-4

1 070 đến 1 150

...

...

...

1 060 đến 1 140

X1NiCrMoCu31-27-4

1 070 đến 1 150

X1NiCrMoCu25-20-5

1 060 đến 1 140

X1 CrNiMoCuN25-25-5

1 120 đến 1 180

X1 CrNiMoCuN20-18-7

1 140 đến 1 200

...

...

...

1 120 đến 1 180

X2CrMnNiN17-7-5

1 000 đến 1 100

X9CrMnNiCu17-8-5-2

1 000 đến 1 100

Thép austenit chống rão

X3CrNiMoBN 17-13-3

1 150 đến 850

Không khí

...

...

...

1 020 đến 1 100

Nước, không khí^f

X6CrNiTiB18-10

1 050 đến 1 110

X6CrNi18-10

1 050 đến 1 110

X6CrNi23-13

1 050 đến 1 150

X6CrNi25-20

...

...

...

X5NiCrAITi31-20

1 100 đến 1 200

X5NiCrAITi31 -20+RA

+RA

920 đến 1 0009

X8NiCrAITi32-21

+AT

1 100 đến 1 200h

X8CrNiNb16-13

...

...

...

^a Các nhiệt độ ủ nên được thỏa thuận cho các mẫu thử xử lý nhiệt mô phỏng.

^b +AT = ủ dung dịch; +RA = ủ kết tinh lại.

^c Có thể bỏ qua xử lý dung dịch nếu các điều kiện về gia công nóng và làm nguội tiếp sau sao cho các yêu cầu về cơ tính của sản phẩm và sức chống ăn mòn tinh giới như đã quy định trong ISO 3651-2, đạt được và các yêu cầu này được đáp ứng ngay sau ủ dung dịch thích hợp tiếp sau.

^d Nếu xử lý nhiệt được thực hiện trong lò nung liên tục, nên ưu tiên sử dụng giới hạn trên của phạm vi quy định, hoặc thậm chí có thể sử dụng các giá trị vượt quá giới hạn trên.

^e Giới hạn dưới của phạm vi quy định cho ủ dung dịch nên nhằm vào xử lý nhiệt như một phần của quá trình xử lý bổ sung, vì nếu không các cơ tính có thể bị ảnh hưởng. Nếu nhiệt độ của tạo hình nóng không giảm xuống dưới nhiệt độ giới hạn dưới cho ủ hòa tan thì nhiệt độ 980 °C là thích hợp cho giới hạn dưới đối với các loại thép không chứa Mo. còn nhiệt độ 1020° đối với các loại thép có hàm lượng Mo đến 3%, và nhiệt độ 1020° đối với các loại thép có hàm lượng Mo vượt quá 3%.

^f Làm nguội đủ nhanh, ủ kết tinh lại.

^h Sau khi ủ dung dịch, cỡ hạt theo ISO 643 phải là 1 đến 5.

Bảng B.4 - Hướng dẫn chọn nhiệt độ cho tạo hình nóng và xử lý nhiệt^a đối với thép austenit-ferit

Loại (mác) thép

...

...

...

Ký hiệu của xử lý nhiệt^b

Ủ hòa tan^c

Nhiệt độ °C

Loại làm nguội

Nhiệt độ^d
°C

Loại làm nguội

Thép tiêu chuẩn

X2CrNiN23-4

1 150 đến 950

...

...

...

+AT

1 000 ± 50

Nước, không khí

X2CrNiMoN22-5-3

1 060 ± 40

X2CrNiN22-2

1 100 đến 950

1 040 ± 60

Thép đặc biệt

...

...

...

1 150 đến 1 000

Không khí

+AT

1 080 ± 40

Nước, không khí

X2CrNiMoN25-7-4

X2CrNiMoCuWN25-7-4

^a Các nhiệt độ ủ nên được thỏa thuận cho các mẫu thử xử lý nhiệt mô phỏng.

^b +AT = ủ dung dịch.

...

...

...

^d Nếu xử lý nhiệt được thực hiện trong lò nung liên tục, nên ưu tiên sử dụng giới hạn trên của phạm vi quy định, hoặc thậm chí có thể sử dụng các giá trị vượt quá giới hạn trên

PHỤ LỤC C

(Tham khảo)

Xử lý nhiệt sau hàn

C.1. Thông thường, các cụm chi tiết hàn bằng thép không gỉ thuộc phạm vi áp dụng của tiêu chuẩn này không phải qua bất cứ sự xử lý nhiệt nào, ngoại trừ các trường hợp sau:

- Các loại thép mactenxit được ram lại;

- Các loại thép ferit được ủ lại nếu có bất cứ rủi ro nào về mactenxit còn dư trong các vùng chịu ảnh hưởng nhiệt, về các nhiệt độ thích hợp, xem các Bảng B.1 và B.2.

C.2. Trong quá trình nung nóng các mối hàn bằng thép austenit hoặc austenit-ferit có hàm lượng crôm cao và molipden và có chứa một lượng ferit nhất định, các pha liên kim có thể được tạo thành và chúng cần được hòa tan lại trong quá trình xử lý nhiệt sau hàn. Vì phần lớn các kim loại điền đầy của mối hàn được hợp kim hóa quá mức so với các kim loại nền cho nên nhiệt độ xử lý dung dịch rắn nhỏ nhất phải chọn cao hơn các nhiệt độ trong các Bảng B.3 và B.4.

...

...

...

Sự oxy hóa bề mặt tới mức cần phải tẩy gỉ và sự biến dạng có thể có của kết cấu hàn có thể làm tăng thêm các khó khăn cho các khâu tiếp theo.

Do đó, nên tránh xử lý nhiệt sau hàn các loại thép austenit và song pha và vì thế nên lập kế hoạch hàn một cách cẩn thận.

C.3. Trong các trường hợp đặc biệt, ví dụ, đối với các chi tiết có chiều dày thành lớn hơn, các yêu cầu về giảm ứng suất và chịu được ăn mòn tinh giới để tránh hư hỏng do vết nứt ăn mòn ứng suất hoặc dạng ăn mòn mới, có thể đòi hỏi phải xử lý nhiệt sau hàn. Nên thực hiện yêu cầu này theo Bảng C.1 bằng cách giữ nhiệt ở vùng nhiệt độ trung gian dưới nhiệt độ xử lý dung dịch rắn thông thường (xem Bảng B.3) và được quy định là ủ ổn định hóa đối với các loại thép chứa niobi hoặc titan và ủ khử ứng suất đối với các loại thép các bon thấp chưa được ổn định hóa.

Trong một số trường hợp, xử lý nhiệt sau hàn cũng có thể được thực hiện như ủ hòa tan theo Bảng B.3 hoặc ở một nhiệt độ thấp dưới vùng tiết pha cacbit và các pha kim loại; tuy nhiên trường hợp ủ nhiệt độ thấp này chỉ có thể làm giảm các giá trị đỉnh của nội ứng suất.

C.4. Nung nóng trước các loại thép austenit-ferit là biện pháp phòng ngừa rất có hiệu quả chống lại sự tăng ứng suất quá mức do sự co ngót của các mặt cắt ngang được hàn dày hơn, bởi vì các nhiệt độ 200 °C đến 250 °C làm giảm giới hạn chảy ở nhiệt độ phòng khoảng 50 % . Như vậy, quá trình nung nóng trước thường thích hợp hơn cho phòng tránh các mức ứng suất cao trong các công việc hàn so với bất cứ sự xử lý nhiệt nào sau hàn. Nhiệt độ nung nóng trước giữa 120 °C và 200 °C có thể được áp dụng cho từng mác thép và chiều dày của chúng. Nung nóng trước quá mức hoặc nhiệt lượng cấp vào mối hàn quá mức có thể tạo thành các pha liên kim không mong muốn.

Bảng C.1 - Hướng dẫn về xử lý nhiệt sau hàn đối với các loại thép austenit

Loại (mác) thép

Nhiệt độ ^a

Loại làm nguội

...

...

...

X6CrNiTi18-10

900 đến 940

Không khí

X6CrNiNb18-10

X6CrNiMoTi17-12-2

Không khuyến nghị

X6CrNiMoNb17-12-2

Thép có hàm lượng C ≤ 0,07 %

X5CrNi19-9

...

...

...

X5CrNi 18-10

X5CrNiMo17-12-2

X3CrNiMo17-13-3

X9CrMnNiCu17-8-5-2

Thép có hàm lượng C ≤ 0,03 %

X2CrNiN18-7

900 đến 940

Không khí

X2CrNi18-9

...

...

...

X2CrNiN 18-10

X2CrMnNiN17-7-5

X2CrNiMo17-12-2

960 đến 1 040^b

Không khí

X2CrNiMoN17-11-2

X2CrNiMo17-12-3

X2CrNiMoN17-13-3

X2CrNiMo18-14-3

...

...

...

X2CrNiMo18-15-4

X2CrNiMoN17-13-5

Higher alloyed austenitic steels with ≤ 0,02 % C

X1CrNi25-21

Không khuyến nghị

X1 CrNiMoN25-22-2

X1 NiCrMoCu31-27-4

X1 NiCrMoCu25-20-5

X1 CrNiMoCuN25-25-5

...

...

...

X1 NiCrMoCuN25-20-7

Thép chống rào

X3CrNiMoBN 17-13-3

900 đến 950c

Không khí

X6CrNiTiB18-10

X6CrNi18-10

Không khuyến nghị

X6CrNi23-13

...

...

...

X5NiCrAITi31-20 (+RA)

900 đến 950°

Không khí

X8NiCrAITi32-21

X8CrNiNb16-13

^a Thời gian duy trì nhỏ nhất là 30 min.

^b Không khuyến nghị nếu được hàn với kim loại điền đầy ổn định.

^c Nên dùng các nhiệt độ cao hơn cho các bộ phận có chiều dày thành lớn hơn

...

...

...

(Tham khảo)

Dữ liệu chuẩn ban đầu về giới hạn bền kéo của các loại thép austenit-ferit ở nhiệt độ nâng cao

Bảng D.1 - Các giá trị nhỏ nhất cho giới hạn bền kéo của các loại thép austenit-ferit ở nhiệt độ nâng cao ở trạng thái ủ đồng đều (xem Bảng B.4)

Loại (mác) thép

Độ bền kéo nhỏ nhất R_m (MPa) ở nhiệt độ °C

50

100

150

200

...

...

...

X2CrNiN23-4

577

540

520

500

490

X2CrNiN22-2

630

590

...

...

...

540

540

X2CrNiMoN22-5-3

621

590

570

550

540

X2CrNiMoCuN25-6-3

...

...

...

660

640

620

610

X2CrNiMoN25-7-4

711

680

660

640

...

...

...

X2CrNiMoCuWN25-7-4

711

680

660

640

630

PHỤ LỤC E

(Tham khảo)

...

...

...

Các giá trị được cho trong các Bảng E.1 và E.2 và được lấy từ EN 10028-7 là các giá trị trung bình của các dải không liên tục được tính toán theo thời gian. Theo kinh nghiệm với thử nghiệm rão trong thời gian dài có thể thấy rằng độ phân tán của các dữ liệu là vào khoảng ± 20 % đối với độ bền mỏi dài hạn khoảng 105 h ở nhiệt độ tới 700 °C đến 800 °C. Vượt quá nhiệt độ này, sự phân tán có thể dần dần được mở rộng ra hoặc thu hẹp lại và được tổng kết lại là vào khoảng 35 % đến 40 % ở nhiệt độ thử 1000 °C. Tuy nhiên phải có các sai lệch riêng.

Các giá trị độ bền đối với ứng suất rão (dẻo) 1 % và phá hủy rão được cho tới các nhiệt độ cao trong các Bảng E.1 và E.2 không có nghĩa là các loại thép có thể được sử dụng ở chế độ làm việc liên tục đến các nhiệt độ này. Yếu tố quyết định là tổng ứng suất trong quá trình vận hành. Điều quan trọng là cũng cần phải tính đến các điều kiện oxy hóa, nếu thích hợp.

Bảng E.1 - Độ bền biến dạng rão (dẻo) 1 % của các loại thép austenit chống rão ở trạng thái ủ hòa tan (xem Bảng B.3)

Loại (mác) thép

Nhiệt độ

°C

Độ bền đối với ứng suất rão (dẻo) 1%^a (MPa) trong

10 000 h

100 000 h

...

...

...

500

147

114

510

142

111

520

137

108

...

...

...

132

104

540

127

100

550

121

96

560

...

...

...

92

570

111

88

580

106

84

590

100

...

...

...

600

94

74

610

88

69

620

630

82

...

...

...

63

56

640

68

49

650

61

43

660

...

...

...

37

670

49

32

680

44

28

690

39

...

...

...

700

35

22

710

720

730

740

750

(31)

...

...

...

(26)

(25)

(24)

(15)

(14)

(13)

(12)

(11)

X6CrNi23-13

...

...

...

107

60

600

80

35

650

50

22

700

...

...

...

12

750

800

10

X5NiCrAITi31-20

600

...

...

...

(85)

610

620

630

640

650

109

102

96

...

...

...

84

(79)

(74)

(69)

(64)

(59)

660

670

680

...

...

...

700

78

73

68

63

58

(55)

(51)

(47)

...

...

...

(40)

X5NiCrAITi31-20+RA

550

164

(132)

560

570

580

590

...

...

...

154

144

133

123

113

(122)

(111)

(101)

(92)

...

...

...

610

620

630

640

650

103

93

84

75

...

...

...

(74)

(65)

(58)

(51)

(46)

660

670

680

690

...

...

...

60

55

50

45

41

(41)

(37)

(33)

(30)

...

...

...

X8NiCrAITi32-21

700

59,0

42,0

710

720

730

740

750

...

...

...

52,0

48,5

45,0

41,7

38,0

34,4

31,3

28,4

26,0

...

...

...

770

780

790

800

38,4

35,6

32,9

30,5

28,2

...

...

...

21,3

19,3

17,6

16,0

810

820

830

840

850

...

...

...

24,2

22,4

20,8

19,1

14,7

13,4

12,1

11,1

10,0

...

...

...

870

880

890

900

17,6

16,1

14,7

13,4

12,1

...

...

...

8,2

7,3

6,5

5,7

910

920

930

940

950

...

...

...

9,8

8,8

7,8

6,9

5,0

4,4

3,9

3,4

2,9

...

...

...

970

980

990

1 000

6,1

5,3

4,6

4,0

3,5

...

...

...

2,1

1,8

1,6

1,4

X8CrNiNb16-13

580

590

600

127

...

...

...

113

91

84

78

610

620

630

640

650

...

...

...

99

92

85

78

73

67

61

55

49

...

...

...

670

680

690

700

72

66

59

54

49

...

...

...

39

34

30

26

710

720

730

740

750

...

...

...

42

39

36

34

24

21

19

17

16

...

...

...

Bảng E.2 - Độ bền phá hủy rão của các loại thép austenit chống rão ở trạng thái ủ hòa tan (xem Bảng B.3)

Loại (mác) thép

Nhiệt độ
°C

Độ bền phá hủy rão^a (MPA) cho

10 000 h

30 000 h

50 000 h

100 000 h

150 000 h

...

...

...

250 000 h

X3CrNiMoBN 17-13-3

550

290

220

200*

...

...

...

560

272

202

184*

570

...

...

...

186

166*

580

237

...

...

...

170

151*

590

220

155

...

...

...

137*

600

205

141

122*

...

...

...

610

190

127

113*

620

...

...

...

114

100*

630

162

...

...

...

102

91*

640

148

92

...

...

...

81*

650

135

83

73*

...

...

...

660

122

75

65*

670

...

...

...

68

58*

680

102

...

...

...

61

52*

690

93

56

...

...

...

46*

700

84

52

42*

...

...

...

710

78

48

39*

720

...

...

...

45

36*

730

65

...

...

...

41

34*

740

58

37

...

...

...

31*

750

52

34

28*

...

...

...

760

48

31

26*

770

...

...

...

28

24*

780

41

...

...

...

25

21*

790

37

22

...

...

...

19*

800

33

20

17*

...

...

...

X6CrNiTiB18-10

550

223

170

150

...

...

...

210

154

135

570

196

...

...

...

140

122

580

182

...

...

...

110

590

170

114

...

...

...

600

156

102

91

...

...

...

142

92

82

620

130

...

...

...

84

74

630

119

...

...

...

67

640

108

68

...

...

...

650

98

62

54

...

...

...

89

56

49

670

80

...

...

...

50

43

680

73

...

...

...

38

690

66

39

...

...

...

700

60

35

29

...

...

...

510

239

182

166

520

...

...

...

172

156

530

215

...

...

...

162

146

540

203

151

...

...

...

136

550

191

165

155

140

125

...

...

...

560

177

154

145

128

114

570

...

...

...

144

136

117

104

580

154

135

...

...

...

107

95

590

143

126

118

98

...

...

...

86

600

132

117

110

89

78

...

...

...

610

122

81

70

620

...

...

...

109

102

73

62

630

104

101

...

...

...

65

55

640

95

94

87

58

...

...

...

49

650

87

52

43

...

...

...

660

80

47

38

670

...

...

...

42

34

680

67

...

...

...

37

30

690

61

32

...

...

...

26

700

55

28

22

...

...

...

710

(45)

(22)

720

...

...

...

(20)

730

(38)

...

...

...

(18)

740

(36)

(16)

...

...

...

750

(34)

(15)

...

...

...

X6CrNi23-13

550

160

90

...

...

...

120

65

650

70

...

...

...

35

700

36

...

...

...

750

...

...

...

800

18

7,5

...

...

...

600

137

113

104*

92*

89*

82*

79*

610

...

...

...

98

90*

79*

74*

71*

68*

620

105

85

...

...

...

69*

64*

61*

59*

630

92

75

68*

60*

...

...

...

54*

52*

640

81

66

60*

53*

50*

47*

...

...

...

650

72

58

53*

47*

44*

42*

41*

X6CrNi25-20

...

...

...

64

52

47*

42*

39*

38*

36*

670

57

...

...

...

42*

38*

35*

34*

33*

680

51

42

38

...

...

...

32*

31*

29*

690

47

38

35

31*

29*

...

...

...

27*

700

42

34

32

28*

26*

25*

24*

...

...

...

39

31

29

26*

24*

23*

22*

720

35

...

...

...

26

23,5*

22*

21*

20*

730

32

27

24,5*

...

...

...

20*

19,5*

18,5*

740

30

24,5

22,5*

20*

18,5*

...

...

...

17*

750

28

22,5

21*

18,5*

17*

16,5*

16*

...

...

...

26

21

19*

17*

16*

15*

14,5*

770

24

...

...

...

18*

15,5*

14,5*

14*

13,5*

780

22

18

16,5*

...

...

...

13,5*

13*

12,5*

790

21

17

15,5*

13,5*

12,5*

...

...

...

11,5*

800

19,5

15,5

14*

12,5*

11,5*

11*

10,5*

...

...

...

18

14,5

13*

11,5 c*

820

17

...

...

...

12*

10,5 c*

10,5*

830

16

12,5

11,5*

...

...

...

10*

10*

9,5*

840

15

12

10,5*

9*

9*

...

...

...

9*

850

14

11

10*

...

...

...

13

870

12

...

...

...

880

11,5

9,5

9*

...

...

...

890

10,5

9*

...

...

...

900

10,0

...

...

...

9,5

X5NiCrAITi31-20

500

...

...

...

215

(196)

510

279

...

...

...

205

(186)

520

267

195

...

...

...

(176)

530

254

184

(166)

...

...

...

540

240

172

(155)

550

...

...

...

160

(143)

560

208

...

...

...

147

(130)

570

190

133

...

...

...

(117)

580

172

119

(105)

...

...

...

590

155

106

(93)

600

...

...

...

95

(83)

610

128

...

...

...

85

(74)

620

118

78

...

...

...

(68)

630

109

72

(63)

...

...

...

640

103

67

(59)

650

...

...

...

63

(55)

660

91

...

...

...

59

(52)

670

85

55

...

...

...

(48)

680

80

52

(45)

...

...

...

690

74

48

(41)

700

...

...

...

44

(38)

X5NiCrAITi31-20+RA

500

315

...

...

...

258

(242)

510

297

...

...

...

(225)

520

280

224

...

...

...

530

262

206

(190)

...

...

...

243

189

(172)

550

224

...

...

...

171

(155)

560

204

...

...

...

(138)

570

184

136

...

...

...

580

165

119

(106)

...

...

...

147

104

(92)

600

131

...

...

...

90

(80)

610

117

...

...

...

(70)

620

106

70

...

...

...

630

96

62

(55)

...

...

...

87

56

(49)

650

80

...

...

...

51

(44)

660

73

...

...

...

(40)

670

67

42

...

...

...

680

61

38

(33)

...

...

...

55

34

(29)

700

50

...

...

...

30

(26)

X8NiCrAITi32-21

700

73,0

58,2

...

...

...

44,8

38,2*

710

67,8

54,0

41,4

...

...

...

35,2*

720

63,0

50,1

38,3

32,5*

...

...

...

730

58,5

46,5

35,4

30,0*

740

...

...

...

43,1

32,8

27,7*

750

50,6

40,0

...

...

...

30,3

25,6*

760

47,0

37,1

28,0

...

...

...

23,6*

770

43,7

34,4

25,9

21,8*

...

...

...

780

40,7

31,9

24,0

20,1*

790

...

...

...

29,6

22,1

18,5*

800

35,2

27,4

...

...

...

20,4

17,0*

810

32,7

25,4

18,9

...

...

...

15,6*

820

30,4

23,6

17,4

14,4*

...

...

...

830

28,3

21,8

16,0

13,2*

840

...

...

...

20,2

14,8

12,1*

850

24,4

18,7

...

...

...

13,6

11,1*

860

22,7

17,3

12,5

...

...

...

10,1*

870

21,0

16,0

11,5

9,23*

...

...

...

880

19,5

14,8

10,5

8,41*

890

...

...

...

13,6

9,60

7,63*

900

16,8

12,6

...

...

...

8,76

6,91*

910

15,6

11,6

7,98

...

...

...

6,23*

920

14,4

10,6

7,25

5,60*

...

...

...

930

13,3

9,77

6,57

5,01*

940

...

...

...

8,95

5,93

4,45*

950

11,4

8,19

...

...

...

5,33

3,93*

^a Các giá trị trong ngoặc đòi hỏi phải có phép ngoại suy về thời gian và/hoặc ứng suất; các giá trị có dấu sao (*) đòi hỏi phải có phép ngoại suy về thời gian

PHỤ LỤC F

(Tham khảo)

Dữ liệu chuẩn về cơ tính của các loại thép austenit ở nhiệt độ phòng và ở nhiệt độ thấp

...

...

...

20 ^0C

-80 ^0C

-150 °C

-196°C

Độ bền thử 0,2%

Độ bền thử 0,2%

Độ bền kéo

Độ giãn dài sau đứt

Độ bền thử 0,2%

...

...

...

Độ bền kéo

Độ giãn dài sau đứt

Độ bền thử 0,2%

Độ bền thử 1,0%

Độ bền kéo

Độ giãn dài sau đứt

Độ bền thử 0,2%

Độ bền thử 1,0%

Độ bền kéo

...

...

...

R_p0,2
Mpa
min.

R_p1,0 Mpa
min.

R_m  
Mpa
min.

A
%
min.

R_p0,2
Mpa
min.

R_p1,0 Mpa
min.

R_m  
Mpa
min.

A
%
min.

R_p0,2
Mpa
min.

...

...

...

R_m  
Mpa
min.

A
%
min.

R_p0,2
Mpa
min.

R_p1,0 Mpa
min.

R_m  
Mpa
min.

A
%
min.

X2CrNi18-9

200

240

...

...

...

45

220

290

830

35

225

325

1070

30

...

...

...

400

1200

30

X2CrNiN18-10

270

310

550

40

350

...

...

...

850

40

450

550

1050

35

550

650

1250

...

...

...

X5CrNi18-10

210

250

520

45

270

350

860

35

...

...

...

415

1100

30

300

400

1250

30

X5CrNi19-9

270

...

...

...

550

40

385

455

890

40

450

550

1180

...

...

...

550

650

1350

35

X6CrNiTi18-10

200

240

500

40

...

...

...

240

855

35

200

240

1100

35

200

240

...

...

...

30

X2CrNiMo17-12-2

220

260

520

45

275

355

840

...

...

...

315

415

1070

40

350

450

1200

35

X2CrNiMoN17-11-2

...

...

...

320

580

40

380

450

800

35

500

600

...

...

...

35

600

700

1150

30

X2CrNiMoN 17-13-3

280

320

580

...

...

...

380

450

800

30

500

600

1000

30

600

...

...

...

1150

30

X2CrMnNiN 17-7-5

330

370

650

40

380

450

...

...

...

35

480

550

1250

35

550

650

1350

30

...

...

...

230

250

520

45

280

360

860

35

315

...

...

...

1100

30

300

400

1250

30

CHÚ THÍCH: Đối với bất cứ nhiệt độ nào giữa 20°C và -196°C, cơ tính có thể được đánh giá bằng phép nội suy tuyến tính.

PHỤ LỤC G

...

...

...

Dữ liệu chuẩn về một số tính chất vật lý

Các Bảng G.1 đến G.5 giới thiệu các dữ liệu chuẩn về một số tính chất vật lý của các loại thép không gỉ

Bảng G.1 - Các loại thép ferit và mactenxit

Loại (mác) thép

Khối lượng riêng

kg/dm^3

Môđun đàn hồi ở

Hệ số giãn nở nhiệt trung bình giữa 20^0C và

Độ dẫn nhiệt ở 20°C

...

...

...

Điện trở suất ở 20°C

20°C 100°C

200 °C

300 °C

400 °C

500 °C

100 °C

200 °C

300 °C

...

...

...

500 °C

GPa

10^-6K^-1

Thép ferit

X2CrNi12

7,7

...

...

...

215

210

205

195

-

10,4

10,8

11,2

11,6

...

...

...

25

430

0,6

X6CrNiTi12

10,5

-

11,5

-

-

...

...

...

460

0,6

X3CrTi17

10,0

10,0

10,5

10,5

11,0

25

...

...

...

0,6

X2CrMoTi17-1

10,2

-

10,8

-

-

30

460

...

...

...

X2CrMoTi18-2

10,4

10,8

11,2

11,6

11,9

23

430

0,8

...

...

...

11,7

-

12,1

-

-

30

440

0,70

X2CrTi17

...

...

...

10,8

11,2

11,6

11,9

20

430

0,7

X2CrTiNb18

10,0

...

...

...

10,5

10,5

11,0

25

460

0,6

Thép mactenxit

X3CrNiMo13-4

7,7

...

...

...

195

185

175

170

—

10,5

10,9

11,3

11,6

...

...

...

25

430

0,6

X4CrNiMo16-5-1

10,3

10,8

11,2

11,6

—

...

...

...

430

0,8

Bảng G.2 - Thép austenit chống ăn mòn

Loại (mác) thép

Khối lượng riêng

kg/dm^3

Môđun đàn hồi ở

Hệ số giãn nở nhiệt trung bình giữa 20^0C và

Độ dẫn nhiệt ở 20°C

...

...

...

Điện trở suất ở 20°C

20°C 100°C

200 °C

300 °C

400 °C

500 °C

100 °C

200 °C

300 °C

...

...

...

500 °C

GPa

10^-6K^-1

Thép ferit

X2CrNiN18-7

7,9

...

...

...

194

186

179

172

165

16,0

16,5

17,0

17,5

...

...

...

15

500

0,73

X2CrNi18-9

7,9

200

194

186

179

...

...

...

165

16,0

16,5

17,0

18,0

18,0

15

500

0,73

...

...

...

7,9

200

194

186

179

172

165

16,0

16,5

...

...

...

17,5

18,0

15

500

0,73

X5CrNiN19-9

7,9

200

194

...

...

...

179

172

165

16,0

16,5

17,0

17,5

18,0

15

...

...

...

—

X2CrNiN18-10

7,9

200

194

186

179

172

165

...

...

...

16,5

17,0

17,5

18,0

15

500

0,73

X5CrNi18-10

7,9

...

...

...

194

186

179

172

165

16,0

16,5

17,0

17,5

...

...

...

15

500

0,73

X6CrNiTi18-10

7,9

200

194

186

179

...

...

...

165

16,0

16,5

17,0

17,5

18,0

15

500

0,73

...

...

...

7,9

200

194

186

179

172

165

16,0

16,5

...

...

...

17,5

18,0

15

500

0,73

X1CrNi25-21

7,9

195

190

...

...

...

174

166

158

15,8

16,1

16,5

16,9

17,3

14

...

...

...

0,85

X2CrNiMo17-12-2

8,0

200

194

186

179

172

165

...

...

...

16,5

17,0

17,5

18,0

15

500

0,75

X2CrNiMoN17-11-2

8,0

...

...

...

194

186

179

172

165

16,0

16,5

17,0

17,5

...

...

...

15

500

0,75

X5CrNiMo17-12-2

8,0

200

194

186

179

...

...

...

165

16,0

16,5

17,0

17,5

18,0

15

500

0,75

...

...

...

8,0

195

190

182

174

166

158

15,7

—

...

...

...

—

—

14

500

0,80

X6CrNiMoTi 17-12-2

8,0

200

194

...

...

...

179

172

165

16,5

17,5

18,0

18,5

19,0

15

...

...

...

0,75

X6CrNiMoNb17-12-2

8,0

200

194

186

179

172

165

...

...

...

17,5

18,0

18,5

19,0

15

500

0,75

X2CrNiMo17-12-3

8,0

...

...

...

194

186

179

172

165

16,0

16,5

17,0

17,5

...

...

...

15

500

0,75

X2CrNiMoN 17-13-3

8,0

200

194

186

179

...

...

...

165

16,0

16,5

17,0

17,5

18,0

15

500

0,75

...

...

...

8,0

200

194

186

179

172

165

16,0

16,5

...

...

...

17,5

18,0

15

500

0,75

X2CrNiMo18-14-3

8,0

200

194

...

...

...

179

172

165

16,0

16,5

17,0

17,5

18,0

15

...

...

...

0,75

X2CrNiMoN18-12-4

8,0

200

194

186

179

172

165

...

...

...

16,5

17,0

17,5

18,0

15

500

0,75

X2CrNiMo18-15-4

8,0

...

...

...

194

186

179

172

165

16,0

16,5

17,0

17,5

...

...

...

14

500

0,85

X2CrNiMoN 17-13-5

8,0

200

194

186

179

...

...

...

165

16,0

16,5

17,0

17,5

18,0

14

500

0,85

...

...

...

8,0

195

190

182

174

166

158

15,8

16,1

...

...

...

16,9

17,3

12

450

1,0

X1CrNiMoCu25-20-5

8,0

195

190

...

...

...

174

166

158

15,8

16,1

16,5

16,9

17,3

12

...

...

...

1,0

X1 CrNiMoCuN25-25-5

8,1

195

190

182

174

166

158

...

...

...

-

16,5

-

-

14

500

0,85

X1 CrNiMoCuN2ũ-18-7

8,0

...

...

...

190

182

174

166

158

16,5

17

17,5

18

...

...

...

14

500

0,85

X1 NiCrMoCuN25-20-7

8,1

195

190

182

174

...

...

...

158

15,8

16,1

16,5

16,9

17,3

12

450

1,0

...

...

...

7,9

200

194

186

179

172

165

16,0

16,5

...

...

...

18,0

18,0

15

500

0,73

X9CrMnNiCu17-8-5-2

7,9

200

194

...

...

...

179

172

165

16,0

16,5

17,0

18,0

18,0

15

...

...

...

0,73

Bảng G.3 — Khối lượng riêng và môđun đàn hồi của thép austenit chống rão

Loại (mác) thép

Khối lượng riêng

Môđun đàn hồi ở

20 °c

100 °c

200 °c

300 °c

...

...

...

500 °c

600 °c

700 °c

800 °c

900 °c

1 000 °c

kg/dm^3

GPa

X3CrNiMoBN17-13-3

...

...

...

200

190

185

175

170

160

155

145

140

...

...

...

125

X6CrNiTiB18-10

7,9

X6CrNi18-10

7,9

X6CrNi23-13

7,9

X6CrNi25-20

7,9

...

...

...

8,0

X8NiCrAITi32-21

8,0

X8CrNiNb16-13

7,95

G.4 - Hệ số giãn nở nhiệt độ dẫn nhiệt, nhiệt dung riêng và điện trở suất của thép austenĩt chống rão

Loại (mác) thép

Hệ số giãn nở nhiệt độ dẫn nhiệt, nhiệt dung riêng và điện trở suất của thép austenit chống rão

Độ dẫn nhiệt ở 20°C

...

...

...

Điện trở suất ở 20°C

100 °C

200 °c

300 °c

400 °c

500 °c

600 °C

700 °C

800 °C

...

...

...

1 000 °C

10^-6K^-1

X3CrNiMoBN17-13-3

16,3

16,9

17,3

...

...

...

18,2

18,5

18,7

—

—

—

16

450

0,77

...

...

...

16,3

16,9

17,3

17,8

18,2

18,5

18,7

—

—

...

...

...

17

450

0,71

X6CrNi18-10

16,3

16,9

17,3

17,8

18,2

...

...

...

18,7

—

—

—

17

450

0,71

X6CrNi23-13

—

...

...

...

16,8

17,5

17,8

18,0

18,3

18,5

19,0

19,5

15

...

...

...

0,78

X6CrNi25-20

—

15,5

16,3

17,0

17,3

17,5

18,0

...

...

...

18,8

19,0

15

500

0,85

X5NiCrAITi31-20

15,4

16,0

16,5

...

...

...

17,2

17,5

17,9

18,3

18,6

19,0

12

460

0,99

...

...

...

16,3

16,0

16,5

16,8

17,2

17,5

17,9

18,3

18,6

...

...

...

12

460

0,99

X8CrNiNb16-13

16,3

16,9

17,3

17,8

18,2

...

...

...

18,7

—

—

—

16

450

0,78

Bảng G.5 - Lý tính của thép austenit-ferit

Loại (mác) thép

...

...

...

kg/dm^3

Môđun đàn hồi ở

Hệ số giãn nở nhiệt trung bình giữa 20°c và

Độ dẫn nhiệt ở 20°C

Nhiệt dung riêng ở 20°C

Điện trở suất ở 20°C

20 °C

100 °C

200 °C

...

...

...

100 °C

200 °C

300 °C

GPa

10^-6k^-1

X2CrNiN22-2

...

...

...

200

194

186

180

9,5

11,5

12,0

15

500

...

...

...

X2CrNiN23-4

7,8

13,0

13,5

14,0

15

500

0,8

X2CrNiMoN22-5-3

...

...

...

X2CrNiMoCuN25-6-3

7,8

X2CrNiMoN25-7-4

7,8

X2CrNiMoCuWN25-7-4

7,8

THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO

[1 ] ISO/TS 4949, Steel names based on letter symbols. (Tên thép trên cơ sở các ký hiệu chữ cái).

...

...

...

[3] EN 1011-3, Welding - Recommendations for welding of metallic materials - Part 3: Arc welding of stainless steels (Hàn - Khuyến nghị về hàn vật liệu kim loại - Phần 3: Hàn hồ quang thép không gỉ).

[4] EN 10028-7:2007, Flat products made of steels for pressure purposes - Part 1: Stainless steels. (Sản phẩm dạng phẳng được chế tạo từ thép chịu áp lực - Phần 1: Thép không gỉ).

[5] ASTM A959-09, Standard Guide for Specifying Harmonized standard Grade Compositions for Wrought Stainless Steels (Hướng dẫn tiêu chuẩn về quy định các thành phần mác thép hài hòa đối với thép không gỉ gia công áp lực).