Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9985-4:2014 về Thép dạng phẳng chịu áp lực - Điều kiện kỹ thuật - Phần 4

• Số hiệu: TCVN9985-4:2014
• Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
• Nơi ban hành: ***
• Người ký: ***
• Ngày ban hành: Năm 2014

Nguyên tố	Phạm vi lớn nhất của đặc tính kỹ thuật trong phân tích mẻ nấu % theo khối lượng	Sai lệch cho phép ^a % theo khối lượng
C^b	≤ 0,18	+0,02
Si	≤ 0,50	+0,05
Mn	≤ 1,00	±0,05
	> 1,00 đến ≤ 1,70	±0,10
P^b	≤ 0,015	+0,003
	> 0,015 đến ≤ 0,025	+0,005
S^b	≤ 0,010	+0,003
	> 0,010 đến ≤ 0,020	+0,005
Al	≤ 0,020	-0,005
Cr	≤ 0,30	+0,05
Cu	≤ 0,40	+0,05
Mo	≤ 0,12	+0,03
Nb	≤ 0,02	+0,01
Ni	≤ 0,85	±0,05
	> 0,85 đến ≤ 3,75	±0,07
	> 3,75 đến ≤ 10,00	±0,10
Ti	≤ 0,03	+0,01
V	≤ 0,05	+0,01
^a Nếu thực hiện nhiều phân tích sản phẩm trên một mẻ nấu và các hàm lượng của một nguyên tố riêng biệt đã được xác định nằm ngoài phạm vi cho phép của thành phần hóa học mẻ nấu thì chỉ cho phép vượt quá giá trị lớn nhất cho phép hoặc nhỏ hơn giá trị nhỏ nhất cho phép, nhưng không cho phép có cả hai trường hợp này đối với một một mẻ nấu. ^b Trong trường hợp các mác thép được quy định trong Phụ lục B, áp dụng các giá trị lớn nhất được cho trong Bảng B.1 cho phân tích sản phẩm.

6.4 Cơ tính

Phải áp dụng các giá trị trong các Bảng A.2, A.3, B.2 và B.3 [ xem TCVN 9985-1( ISO 9328-1)].

CHÚ THÍCH: Đối với các mác thép 11MnNi5-3; 11MnNi6-3; 15NiMn6; 12Ni14 và X12Ni5 có thể quy định một cách tùy ý giá trị năng lượng va đập nhỏ nhất 40 J cho các nhiệt độ khi quy định các giá trị nhỏ nhất giới hạn dưới (xem Bảng A.3, ghi chú dưới dòng c).

6.5 Trạng thái bề mặt

Xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1).

6.6 Chất lượng bên trong

Xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1).

6.7 Kích thước và dung sai kích thước

Xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1).

...

...

...

Xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1).

7 Kiểm tra

7.1 Các loại kiểm tra và tài liệu kiểm tra

Xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1).

7.2 Các thử nghiệm được thực hiện

Xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1).

7.3 Thử lại

Xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1).

8 Lấy mẫu

...

...

...

•• Đối với thử va đập và/hoặc thử kéo, sai lệch so với TCVN 9985-1:2014 (ISO 9328-1:2011), Bảng 3, ghi chú dưới dòng e do chuẩn bị các mẫu thử được lấy ở giữa chiều dày có thể được thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng. Trong trường hợp này, các nhiệt độ thử và các giá trị năng lượng va đập nhỏ nhất cũng phải được thỏa thuận.

9 Phương pháp thử

9.1 Xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1).

9.2 • Phải thực hiện các thử nghiệm va đập để kiểm tra xác nhận các giá trị năng lượng va đập trong các Bảng A.3 và B.3 trên các mẫu thử ngang (đối với các mác thép phù hợp với Phụ lục A xem 9.3) hoặc trên các mẫu thử đã quy định trong đơn hàng (đối với các mác thép phù hợp với Phụ lục B; xem Bảng B.3, ghi chú dưới dòng b).

9.3 •• Đối với thử va đập, việc kiểm tra xác minh các giá trị năng lượng va đập cho các mẫu thử dọc có thể được thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng cho các mác thép phù hợp với Phụ lục A.

10 Ghi nhãn

Xem TCVN 9985-1 (ISO 9328-1).

CHÚ THÍCH: Đối với các mác 13Ni14; X8Ni9 và X9Ni9, phương án xử lý nhiệt có liên quan (+NT, +QT, +NT640, +QT640 hoặc +QT680) tùy thuộc vào tên thép.

...

...

...

(Quy định)

Thành phần hóa học và cơ tính của các sản phẩm được cung cấp theo tiêu chuẩn thiết kế Châu Âu

Bảng A.1 - Thành phần hóa học (phân tích mẻ nấu)

Mác thép

% theo khối lượng^a

C
lớn nhất

Si lớn nhất

Mn

P
lớn nhất

...

...

...

Al_tổng nhỏ nhất.

Ni

Khác

11MnNi5-3

0,14

0,50

0,70 đến 1,50

0,25

0,010

...

...

...

0,30b đến 0,80

Nb ≤ 0,05
V ≤ 0,05

13MnNi6-3

0,16

0,50

0,85 đến 1,70

0,25

0,010

0,020

...

...

...

Nb ≤ 0,05 V ≤ 0,05

15NiMn6

0,18

0,35

0,80 đến 1,50

0,25

0,010

-

1,30 đến 1,70

...

...

...

12Ni14

0,15

0,35

0,30 đến 0,80

0,20

0,005

-

3,25 đến 3,75

V ≤ 0,05

...

...

...

0,15

0,35

0,30 đến 0,80

0,20

0,005

-

4,75 đến 5,25

V ≤ 0,05

X8Ni9

...

...

...

0,35

0,30 đến 0,80

0,20

0,005

-

8,50 đến 10,00

Mo ≤ 0,10 V ≤ 0,05

X7Ni9

0,10

...

...

...

0,30 đến 0,80

0,015

0,005

-

8,50 đến 10,00

Mo ≤ 0,10 V ≤ 0,01

^a Các nguyên tố không được nêu trong bảng này không được cố tình đưa vào thép khi không có sự đồng ý của khách hàng, ngoại trừ việc giúp cho hoàn thiện mẻ nấu. Phải có biện pháp thích hợp để ngăn ngừa việc đưa thêm các nguyên tố này từ sắt thép vụn hoặc các vật liệu khác dùng trong luyện thép mà nó có thể ảnh hưởng bất lợi đến tính chất cơ học và tính chất sử dụng. Hàm lượng của Cr + Cu + Mo không được vượt quá 0,50 %.

^b Đối với sản phẩm có chiều dày ≤ 40 mm, cho phép hàm lượng nickel nhỏ nhất là 0,15 %.

Bảng A.2 - Cơ tính ở nhiệt độ phòng

...

...

...

Điều kiện cung cấp thông thường ^a, b

Chiều dày sản phẩm

t
mm

Giới hạn chảy

R_eH
MPa^d

Giới hạn bền kéo

Rm
MPa^d

Độ giãn dài sau đứt

A,
%
nhỏ nhất

...

...

...

+N(+NT)^c

≤ 30

285

420 đến 530

24

30 < t ≤ 50

275

50 < t ≤ 80

265

...

...

...

+N(+NT)^c

≤ 30

355

490 đến 610

22

30 < t ≤ 50

345

50 < t ≤ 80

335

...

...

...

+N

hoặc +NT

hoặc +QT

≤ 30

355

490 đến 640

22

30 < t ≤ 50

345

...

...

...

335

12Ni14

+N

hoặc +NT

hoặc +QT

≤ 30

355

490 đến 640

22

...

...

...

345

50 < t ≤ 80

335

X12Ni5

+N

hoặc +NT

hoặc +QT

≤ 30

390

...

...

...

20

30 < t ≤ 50

380

X8Ni9

+NT640^a

+N

+NT

≤ 30

490

...

...

...

18

30 < t ≤ 50

480

X8Ni9

+QT640^a

+QT

≤ 30

490

30 < t ≤ 50

...

...

...

X8Ni9

+QT680^a

+QT^c

≤ 30

585

680 đến 820

18

30 < t ≤ 50

575

...

...

...

+QT^c

≤ 30

585

680 đến 820

18

30 < t ≤ 50

575

^a +N: thường hóa; +NT: thường hóa và ram; +QT: tôi và ram; +NT640/+QT640/+QT680: phương án xử lý nhiệt độ có giới hạn bền kéo nhỏ nhất 640 MPa hoặc 680MPa. Tất cả các mác thép có thể được cung cấp chưa qua xử lý theo thỏa thuận, xem 6.2.4.

^b Về các nhiệt độ và điều kiện làm nguội, xem Bảng D.1.

...

...

...

1 MPa = 1 N/mm^2

Bảng A.3 - Giá trị năng lượng va đập nhỏ nhất (có hiệu lực đối với các mẫu thử có rãnh chữ V)

Mác thép

Điều kiện xử lý nhiệt ^a, b

Chiều dày sản phẩm
t
mm

Chiều cán của mẫu thử

Năng lượng va đập nhỏ nhất
KV,
J
ở nhiệt độ, °C

20

0

...

...

...

-40

-50

-60

-80

-100

-120

-150

-170

-196

...

...

...

13MnNi6-3

+N
(+NT)

≤ 80

dọc

70

60

55

50

45

...

...

...

-

-

-

-

-

-

ngang

50

50

...

...

...

35c

30c

27c

-

-

-

-

-

-

...

...

...

+N
hoặc +NT hoặc +QT

dọc

65

65

65

60

50

50

40

...

...

...

-

-

-

-

ngang

50

50

45

40

...

...

...

35^c

27^c

-

-

-

-

-

12Ni14

+N
hoặc +NT hoặc +QT

...

...

...

65

60

55

55

50

50

45

40

-

...

...

...

-

-

ngang

50

50

45

35^c

35^c

35^c

...

...

...

27^c

-

-

-

-

X12Ni5

+N
hoặc +NT hoặc +QT

≤ 50

dọc

...

...

...

70

70

65

65

65

60

50

40^d

-

...

...

...

-

ngang

60

60

55

45

45

45

40

...

...

...

27^c,d

-

-

-

X8Ni9+NT640, X8Ni9+QT640

+N +NT;

+QT

dọc

100

...

...

...

100

100

100

100

100

90

80

70

60

...

...

...

ngang

70

70

70

70

70

70

70

60

...

...

...

50

45

40

X8Ni9+QT680

+QT

dọc

120

120

120

...

...

...

120

120

120

110

100

90

80

70

ngang

...

...

...

100

100

100

100

100

100

90

80

70

...

...

...

50

X7Ni9

+QT

dọc

120

120

120

120

120

...

...

...

120

120

120

120

110

100

ngang

100

100

...

...

...

100

100

100

100

100

100

100

90

80

...

...

...

^b Có thể thỏa thuận về các điều kiện cung cấp khác (xem 6.2.1).

^c •• Giá trị năng lượng va đập 40 J có thể được thỏa thuận tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng.

^d Các giá trị áp dụng được cho các chiều dày sản phẩm ≤ 25 mm ở - 110 °C và cho các chiều dày sản phẩm 25 mm < t ≤ 30 mm ở - 115 °C.

PHỤ LỤC B

(Quy định)

Thành phần hóa học và cơ tính của các sản phẩm được cung cấp theo tiêu chuẩn thiết kế ASME

Bảng B.1 - Thành phần hóa học (phân tích mẻ nấu)

Mác thép

...

...

...

C lớn nhất

Si lớn nhất

Mn lớn nhất

P
lớn nhất

S
lớn nhất

Cr lớn nhất

Cu lớn nhất

Mo lớn nhất

Nb lớn nhất

...

...

...

Ti lớn nhất

V lớn nhất

14Ni9

0,17

0,30

0.70

0,025

0,020

0,30

...

...

...

0,12

0,02

2,10 đến 2,50

0,03

0,05

13Ni14^b

0,15

0,30

0.70

...

...

...

0,020

0,30

0,40

0,12

0,02

3,25 đến 3,75

0,03

0,05

14Ni14

...

...

...

0,30

0.70

0,025

0,020

0,30

0,40

0,12

0,02

3,25 đến 3,75

...

...

...

0,05

X9Ni5

0,13

0,30

0.70

0,025

0,020

0,30

0,40

...

...

...

0,02

4,75 đến 6,00

0,03

0,05

X9Ni9^b

0,12

0,30

0.90

0,025

...

...

...

0,30

0,40

0,12

0,02

8,50 đến 9,50

0,03

0,05

^a Các nguyên tố không được nêu trong bảng này không được cố tình đưa vào thép khi không có sự đồng ý của khách hàng, ngoại trừ việc giúp cho hoàn thành mẻ nấu. Phải có mọi biện pháp thích hợp để ngăn ngừa việc đưa thêm các nguyên tố này từ sắt thép vụn hoặc các vật liệu khác dùng trong luyện thép mà nó có thể ảnh hưởng bất lợi đến tính chất cơ học và tính chất sử dụng

^b Về các tên đầy đủ của thép, xem Bảng B.2.

...

...

...

Mác thép

Điều kiện cung cấp thông thường^b

Chiều dày của sản phẩm
t
mm

Giới hạn chảy

R_eH
MPa^c
nhỏ nhất

Giới hạn bền kéo

R_m
MPa^c

Độ giãn dài sau đứt

A
%
nhỏ nhất

...

...

...

+N, +NT^d

6 ≤ t ≤ 50

255

450 đến 590

21

13Ni14 + NT

+N, +NT^d

6 ≤ t ≤ 50

255

...

...

...

21

13Ni14 + QT

+QT^e

6 ≤ t ≤ 50

440

540 đến 690

18

14Ni14

+N, +NT^d

...

...

...

275

480 đến 620

19

X9Ni5

+QT^e

6 ≤ t ≤ 50

590

690 đến 830

18

...

...

...

+N +NT^e

6 ≤ t ≤ 50

520

690 đến 830

18

X9Ni9 + QT

+QT^e

6 ≤ t ≤ 50

590

...

...

...

18

^a Áp dụng cho chiều ngang.

^b +N: thường hóa; +NT: thường hóa và ram; +QT: tôi và ram;

^c 1MPa = 1 N/mm^2.

^d Theo thỏa thuận, có thể áp dụng cán cơ nhiệt (+M) (xem 6.2.3);

^e Có thể áp dụng xử lý nhiệt trung gian, một nguyên công làm nguội từ hỗn hợp hai pha gồm có austenit và ferit dùng để cải thiện độ dai trước khi ram, nếu cần thiết.

Bảng B.3 - Giá trị năng lượng va đập nhỏ nhất (có hiệu lực đối với các mẫu thử có rãnh chữ V)

Mác thép

Điều kiện cung cấp thông thường^a

...

...

...

t
mm

Năng lượng va đập,
KV
J
ở nhiệt độ, ^oC

-196

-130

-110

-101

-70

14Ni9

+N, +NT^c

...

...

...

21

13Ni14 + NT

+N, +NT^c

6 ≤ t ≤ 50

...

...

...

21

13Ni14 + QT

+QT^d

6 ≤ t ≤ 50

27

...

...

...

14Ni14

+N, +NT^c

6 ≤ t ≤ 50

21

...

...

...

+QT^d

6 ≤ t ≤ 50

41

X9Ni9 + NT^e

+N +NT^d

...

...

...

34

X9Ni9 + QT^e

+QT^d

6 ≤ t ≤ 100

41

...

...

...

^a +N: thường hóa; +NT: thường hóa và ram; +QT: tôi và ram;

^b Đối với các mẫu thử dọc hoặc ngang được quy định tại thời điểm tìm hiểu và đặt hàng (xem 9.2).

^c Theo thỏa thuận, có thể áp dụng phương án cán đặc biệt hoặc xử lý nhiệt tương ứng (xem 6.2.3);

^d Có thể áp dụng xử lý nhiệt trung gian, một nguyên công làm nguội từ hỗn hợp hai pha gồm có austenit và ferit dùng để cải thiện độ dai trước khi ram, nếu cần thiết.

^e Đối với các mác thép X9Ni9, mỗi mẫu thử phải có độ giãn nở ngang đối diện với rãnh không nhỏ hơn 0,381 mm.

...

...

...

(Tham khảo)

Các ký hiệu của thép phù hợp với tiêu chuẩn này và ký hiệu của các mác thép so sánh được trong các tiêu chuẩn quốc gia và khu vực

Bảng C.1 - Các ký hiệu của thép phù hợp với tiêu chuẩn này ^a và ký hiệu của các mác thép tương đương ^b trong các tiêu chuẩn quốc gia và khu vực

Ký hiệu của thép trong

TCVN 9985-4 (ISO 9328-4)

EN10028-4 ^c

ASTM A203, A353, A533

JIS G3127

11MnNi5-3

...

...

...

13MnNi6-3

1.6217

14Ni9

A203A

...

...

...

15NiMn6

1.6228

12Ni14

1.5637

13Ni14+NT

...

...

...

A203D

SL3N255

13Ni14+QT

A203F

SL3N440

14Ni14

A203E

...

...

...

X9Ni5

SL5N590

X12Ni5

1.5680

X8Ni9

...

...

...

X7Ni9

1.5663

X9Ni9 + NT

A353

...

...

...

X9Ni9 + QT

A663-1

SL9N590

^a Phù hợp với ISO/TS 4949.

^b “Tương đương” bao gồm cả hai mác thép giống nhau hoặc tương tự nhau.

^c Ngoài tên thép (giống như tên thép tương ứng được sử dụng trong tiêu chuẩn này) cần quy định số hiệu của thép.

PHỤ LỤC D

...

...

...

Hướng dẫn xử lý nhiệt

Các dữ liệu chuẩn về nhiệt độ xử lý nhiệt và môi trường làm nguội được cho trong Bảng D.1.

Ngoài nhiệt độ và môi trường làm nguội nên quan tâm đến các thông số khác như kiểu nung nóng, tốc độ nung nóng, thời gian giữ nhiệt và phương pháp làm nguội.

Bảng D.1 - Hướng dẫn về nhiệt độ và môi trường làm nguội trong xử lý nhiệt

Mác thép

Điều kiện xử lý nhiệt ^a

Xử lý nhiệt

Austenit hóa

Ram

...

...

...

Làm nguội ^b

Nhiệt độ
°C

Làm nguội ^b

11MnNi5-3

+N (+NT)

880 đến 940

a

580 đến 640

a

...

...

...

+N (+NT)

880 đến 940

a

580 đến 640

a

15NiMn6

+N

850 đến 900

a

...

...

...

-

+NT

850 đến 900

a

600 đến 660

a hoặc w

+QT

850 đến 900

w hoặc o

...

...

...

a hoặc w

12Ni14

+N

830 đến 880

a

-

-

+NT

830 đến 880

...

...

...

580 đến 640

a hoặc w

+QT

820 đến 870

w hoặc o

580 đến 640

a hoặc w

X12Ni5

+N

...

...

...

a

-

-

+NT

800 đến 850

a

580 đến 660

a hoặc w

+QT

...

...

...

w hoặc o

580 đến 660

a hoặc w

X8Ni9 +NT640

+N cộng +NT

880 đến 930

+770 đến 830

a

540 đến 600

...

...

...

X8Ni9 +QT640

+QT

770 đến 830

w hoặc o

540 đến 600

a hoặc w

X8Ni9 +QT680

+QT^c

770 đến 830

...

...

...

540 đến 600

a hoặc w

X7Ni9

+QT^c

770 đến 830

w hoặc o

540 đến 600

a hoặc w

^a +N: thường hóa; +NT: thường hóa và ram; +QT: tôi và ram +NT640/+QT640/+QT680: phương án xử lý nhiệt có giới hạn bền kéo nhỏ nhất 640 MPa hoặc 680 MPa.

...

...

...

^c Xem Bảng A.2, chú thích dưới trang c.

THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO

[1] ISO/TS 4949, Steel names based on letter symbols (Tên thép trên cơ sở ký hiệu chữ cái).

[2] EN 1011-1, Welding - Recommendations for welding of metallic materials - Part 1: General guidance for arc welding (Hàn - Kiến nghị về hàn vật liệu kim loại - Phần 1: Hướng dẫn chung về hàn hồ quang).

[3] EN 1011-2, Welding - Recommendations for welding of metallic materials - Part 2: Arc welding of ferritic steels welding (Hàn - Kiến nghị về hàn vật liệu kim loại - Phần 2 : Hàn hồ quang thép ferit).

[4] IIS/IIW 382-71, Guide to the welding and weldability of C-Mn microalloyed steels (Hướng dẫn về hàn và tính hàn của thép C- Mn và thép vi hợp kim C-Mn).