Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9026:2011 về Ngũ cốc - Lúa mỳ - đặc tính lưu biến của khối bột nhào có độ ẩm ổn định

• Số hiệu: TCVN9026:2011
• Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
• Nơi ban hành: ***
• Người ký: ***
• Ngày ban hành: Năm 2011

Đại lượng	Giá trị và dung sai
Tần số quay của thanh đập	(60 ± 2) Hz
Chiều cao của tấm dẫn	(12,0 ± 0,1) mm
Đường kính lớn của trục nghiền	(40,0 ± 0,1) mm
Đường kính nhỏ của trục nghiền	(33,3 ± 0,1) mm
Đường kính trong của dao cắt bột nhào	(46,0 ± 0,5) mm
Đường kính lỗ của đĩa động mở (xác định đường kính hiệu lực của miếng bột thử nghiệm)	(55,0 ± 0,1) mm
Khoảng cách lí thuyết giữa các đĩa cố định và đĩa động sau khi kẹp (bằng độ dày của miếng bột trước khi thổi phòng)	(2,67 ± 0,01) mm
Thể tích không khí được bơm tự động để đẩy miếng bột nhào thử nghiệm trước khi được thổi thành quả bóng^a	(18 ± 2) ml
Tốc độ tuyến tính ngoại biên của trống ghi	(5,5 ± 0,1) mm/s
Tốc độ dòng khí^b khi thổi	(96 ± 2) l/h
Tần số quay của ống áp kế (tính từ điểm dừng này đến điểm dừng kia)	(55 ± 1) s
^a Một số thiết bị kiểu cũ được trang bị bầu cao su hình quả lê 18 ml bơm bằng tay để đẩy khối bột thử nghiệm. ^b Để điều chỉnh tốc độ khí thổi bóng, lắp miệng phun (Hình 4) để tạo áp suất giảm đã định (và thu lấy áp suất tương ứng với chiều cao trên đồ thị của áp kế là 92 mmHg (12,3kPa). Tốc độ dòng khí được đặt ở áp suất giảm đã chuẩn hóa để thu được áp suất tương ứng với chiều cao 60 mmHg (8,0 kPa) trên đồ thị của áp kế, nghĩa là (96 ± 2) l/h (xem Hình 4 và Hình 5).

7.2. Phần mẫu thử

Phần mẫu thử phải đại diện cho toàn bộ khối lượng lúa mì ban đầu. Dùng bộ chia mẫu (5.2) để đồng nhất và chia mẫu phòng thử nghiệm cho đến khi đạt khối lượng yêu cầu cho phép nghiền thử cộng với phép xác định độ ẩm. Khối lượng lúa mì tối thiểu của phần mẫu thử để nghiền phải là 800 g.

7.3. Xác định độ ẩm của lúa mì

Xác định độ ẩm của phần mẫu thử theo quy định trong ISO 712 hoặc dùng dụng cụ đo nhanh mà phép đo không sai khác với giá trị chuẩn ± 0,4 g nước trên 100 g mẫu (xem ISO 7700-1).

7.4. Xử lí lúa mì

7.4.1. Yêu cầu chung

Xử lí lúa mì trước khi nghiền dễ dàng tách cám ra khỏi tấm lõi hơn. Độ ẩm cần đạt là (16 ± 0,5) %.

7.4.2. Lúa mì có độ ẩm ban đầu từ 13% đến 15% (làm ẩm một giai đoạn)

Dùng cân (5.3), cân phần mẫu thử (800 ± 1) g lúa mì và đổ vào máy trộn.

...

...

...

Ngay sau khi thêm nước vào hạt lúa mì, đậy nắp bình có gắn trục vít để dùng cho hạt, lắc mạnh trong vài giây và đặt lên máy trộn quay (5.5).

Chạy máy trộn quay trong (30 ± 5) min (thời gian cần để phân bố đều nước trên bề mặt hạt).

Để yên bình một thời gian sao cho tổng thời gian của quá trình làm ẩm, lắc và để yên hạt là (24 ± 1) h.

CHÚ DẪN

1 núm xoay                   3 giá đỡ miệng phun

2 miệng phun                4 đĩa phía trên

Hình 4 – Hệ thống điều chỉnh tốc độ dòng

...

...

...

1 đường cong dịch chuyển

2 đường nền áp suất bằng 0

3 các đường song song

Hình 5 – Điều chỉnh áp suất đo

7.4.3. Lúa mì có độ ẩm nhỏ hơn 13% (làm ẩm bằng hai giai đoạn)

Nếu cần một lượng nước lớn hơn thì chia nước thành hai phần và cho nước vào theo hai giai đoạn xử lí.

Tiến hành theo mô tả trong 7.4.2, chỉ sử dụng một nửa lượng nước yêu cầu (xem Bảng B.1).

Lắc bình như mô tả trong 7.4.2 rồi để yên ít nhất 6 h.

Sau đó thêm nửa thứ hai của tổng lượng nước từ giờ thứ 6 đến giờ thứ 7.

...

...

...

7.4.4. Lúa mì có độ ẩm lớn hơn 15% (sấy sơ bộ sau khi xử lí như mô tả ở trên)

Lúa mì phải được sấy để có độ ẩm nhỏ hơn 15%.

Dàn mẫu phòng thử nghiệm thành một lớp mỏng để tối ưu hóa sự trao đổi ẩm giữa hạt và không khí. Để ở nơi khô, thoáng ít nhất 15 h.

Tiến hành tiếp phép xác định độ ẩm (7.3).

Sau đó xử lí lúa mì theo 7.4.2 hoặc 7.4.3 tùy thuộc vào độ ẩm vừa được xác định.

8. Nghiền mẫu phòng thử nghiệm

8.1. Yêu cầu chung

Dùng máy nghiền thử nghiệm (5.6) được cài đặt chương trình theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Không làm thay đổi lực căng của lò xo để đảm bảo sự ổn định của khe hở.

Chất lượng của quá trình nghiền phụ thuộc vào một số yếu tố sau:

...

...

...

b) điều kiện của sàng: bề mặt sàng phải đồng nhất, nếu sàng bị thủng thì phải thay ngay;

c) điều kiện của trống và cài đặt: thanh đập giảm tốc độ tách lõi;

d) sự phù hợp với tốc độ dòng chảy: hiệu suất của trục nghiền và hiệu suất của quá trình sàng phụ thuộc chặt chẽ vào tốc độ nghiền thô. Tốc độ khi cho sản phẩm qua sàng trống có thể được cài đặt bằng cách điều chỉnh vị trí của thanh đập7) trên sàn trống.

8.2. Quy trình nghiền

8.2.1. Hệ thống nghiền thô

Khởi động máy.

Cài đặt tốc độ nạp liệu để lúa mì đã được xử lí chảy qua máy nghiền trong (5 ± 1) min.

Đổ lúa mì đã xử lí (7.4) vào phễu nạp của máy nghiền đồng thời bật đồng hồ bấm giờ để kiểm tra thời gian nghiền.

Sau khi hạt lúa mì lọt hết, tiếp tục vận hành máy nghiền trong (180 ± 30) s để làm sạch sàng.

...

...

...

Tính phần trăm tấm lỗi thu được theo khối lượng của lúa mì đã sử dụng, biểu thị kết quả đến một chữ số thập phân.

8.2.2. Hệ thống nghiền mịn

Khởi động máy.

Điều chỉnh tốc độ ban đầu để tấm lõi được tạo ra theo 8.2.1 đi qua máy nghiền trong (5 ± 1) min.

Cho tấm lõi vào phễu của máy nghiền và đồng thời bật đồng hồ bấm giờ để kiểm tra thời gian nghiền.

Sau khi tấm lõi lọt hết, tiếp tục vận hành nghiền trong (180 ± 30) để làm sạch sàng.

Lặp lại quy trình nghiền ở trên nếu khối lượng của tấm lõi thu được từ hệ thống nghiền thô có hạt lớn hơn hoặc bằng 48,0%8) khối lượng lúa mì đã xử lí.

Khi máy nghiền dừng, cân tấm thu được và phần bột, chính xác đến 0,1 g (5.3).

Cần đảm bảo rằng hiệu suất nghiền, BM (tổng khối lượng của sản phẩm nghiền chia cho tổng khối lượng lúa mì được xử lí) ít nhất là 98%.

...

...

...

8.2.3. Trộn đều bột mì

Cho bột mì thu được sau khi nghiền thô và nghiền mịn vào bình trộn (5.5.3).

Đậy nắp có gắn trục vít (5.5.2) được sử dụng để đưa bột vào bình và đặt bình vào máy trộn (5.5).

Trộn trong (20 ± 2) min.

Tháo trục vít (5.5.2) ra và thay bằng nắp bình. Bột đã sẵn sàng cho phép thử alveograph.

8.2.4. Bảo quản bột mì

Bình chứa bột phải được giữ trong phòng nơi thực hiện phép thử alveograph.

8.3. Biểu thị kết quả nghiền

Hiệu suất phân loại sau nghiền, ER, của bột từ lúa mì sạch theo khối lượng chất khô, bằng phần trăm, sử dụng Công thức (1):

...

...

...

Trong đó

H_f

là độ ẩm của bột mì thu được, tính bằng phần trăm (%) (xác định theo ISO 712).

H_b

là độ ẩm lúa mì thử nghiệm trước khi xử lí để nghiền, tính bằng phần trăm (%) (xác định theo ISO 712);

M_f

là khối lượng của bột mì thu được, tính bằng gam (g);

M_b

là khối lượng lúa mì để nghiền trước khi làm ẩm, tính bằng gam (g);

...

...

...

Tính phần trăm cám, S, sử dụng Công thức (2):

 (2)

Tính phần trăm tấm, R, sử dụng Công thức (3)

  (3)

Trong đó

M_s là khối lượng của cám, tính bằng gam (g);

M_r là khối lượng của tấm, tính bằng gam (g);

M_b là khối lượng lúa mì để nghiền trước khi làm ẩm (7.2), tính bằng gam (g);

M_e là khối lượng của nước được thêm vào [(thể tích nước được thêm vào, V_e, tính bằng mililit (ml)], tính bằng gam (g);

...

...

...

9. Chuẩn bị phép thử alveograph

9.1. Kiểm tra sơ bộ

Cần đảm bảo rằng nhiệt độ môi trường từ 18 ^oC đến 22 ^oC với độ ẩm tương đối từ 50% đến 80 %.

Cần đảm bảo rằng các bộ phận của thiết bị đã sạch (máy trộn, alveogaph, bộ ghi, buret, các dụng cụ khác…v.v..).

Kiểm tra bộ ghi F xem đã đặt ở vị trí lỗ đẩy ra chưa, để tránh làm thất thoát bột mì hoặc dung dịch muối.

Đảm bảo rằng nhiệt độ của máy trộn (5.7.1) ở thời điểm bắt đầu phép thử là (24 ± 0,5) ^oC; nhiệt độ của alveograph phải là (25 ± 0,5) ^oC.

CHÚ THÍCH Thông thường nhiệt độ của máy trộn tăng lên trong quá trình trộn và đặc biệt là đối với bột mì thử nghiệm. Không sử dụng kiểu thiết bị NG để kiểm tra đặc tính liên tục.

Thường xuyên kiểm tra sự kín của dòng khí trên thiết bị (không bị rò rỉ không khí) theo khuyến cáo của nhà sản xuất.

Kiểm tra việc cài đặt dòng khí dùng miệng phun (xem Bảng 1, Chú thích b), tạo ra hao hụt áp suất quy định [xem c) của Hình 1, 1) của Hình 2 và Hình 3, Hình 4 và Hình 5]:

...

...

...

b) van điều chỉnh tốc độ dòng khí của vi kế tạo áp suất lên đồ thị của áp kế hoặc tấm chắn của bộ ghi tương ứng là 60 mmHg (8,0 kPa).

Kiểm tra phương nằm ngang của đĩa alveograph.

Nếu dùng áp kế thì sử dụng đồng hồ bấm giờ (5.9) để kiểm tra thời gian quay của trống ghi theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

9.2. Vận hành sơ bộ

Ở thời điểm bắt đầu phép thử, nhiệt độ của bột mì phải cân bằng với nhiệt độ môi trường.

Xác định độ ẩm của bột mì theo ISO 712. Từ Bảng 2, lấy lượng dung dịch natri clorua (4.1) cần dùng cho 9.3 để chuẩn bị bột nhào.

Bảng 2 – Thể tích dung dịch natri clorua (4.1) cần thêm vào khi trộn

Độ ẩm của bột

%

...

...

...

ml

Độ ẩm của bột

%

Thể tích dung dịch được thêm vào

ml

Độ ẩm của bột

%

Thể tích dung dịch được thêm vào

ml

...

...

...

155,9

11,0

142,6

14,0

129,4

8,1

155,4

11,1

142,2

...

...

...

129,0

8,2

155,0

11,2

141,8

14,2

128,5

8,3

154,6

...

...

...

141,3

14,3

128,1

8,4

154,1

11,4

140,9

14,4

127,6

...

...

...

153,7

11,5

140,4

14,5

127,2

8,6

153,2

11,6

140,0

...

...

...

126,8

8,7

152,8

11,7

139,6

14,7

126,3

8,8

152,4

...

...

...

139,1

14,8

125,9

8,9

151,9

11,9

138,7

14,9

125,4

...

...

...

151,5

12,0

138,2

15,0

125,0

9,1

151,0

12,1

137,8

...

...

...

124,6

9,2

150,6

12,2

137,4

15,2

124,1

9,3

150,1

...

...

...

136,9

15,3

123,7

9,4

149,7

12,4

136,5

15,4

123,2

...

...

...

149,3

12,5

136,0

15,5

122,8

9,6

148,8

12,6

135,6

...

...

...

122,4

9,7

148,4

12,7

135,1

15,7

121,9

9,8

147,9

...

...

...

134,7

15,8

121,5

9,9

147,5

12,9

134,3

15,9

121,0

...

...

...

147,1

13,0

133,8

16,0

120,6

10,1

146,6

13,1

133,4

...

...

...

10,2

146,2

13,2

132,9

10,3

145,7

...

...

...

132,5

10,4

145,3

13,4

132,1

...

...

...

144,9

13,5

131,6

10,6

144,4

13,6

131,2

...

...

...

10,7

144,0

13,7

130,7

10,8

143,5

...

...

...

130,3

10,9

143,1

13,9

129,9

...

...

...

V_NACl = 191,175 – 4,411 75 H_f

Trong đó H_f là độ ẩm của bột nhào.

Các giá trị này đã được tính toán để cho quá trình hydrat hóa ổn định, nghĩa là tương ứng với 50 ml dung dịch natri clorua (4.1) và 100 g bột mì có độ ẩm 15%.

9.3. Nhào bột

Lấy 250 g bột đã cân (5.3), chính xác đến 0,5 g cho vào máy trộn (5.7.1). Khóa nắp an toàn.

Đồng thời, bật môtơ, bật đồng hồ hẹn giờ của thiết bị kiểu MA 82 và dùng buret (5.8) cho một lượng dung dịch natri clorua (4.1) thích hợp qua lỗ trên nắp thiết bị.

Nếu độ ẩm của bột mì nhỏ hơn 10,5% thì dùng buret (5.8) để thêm một lượng dung dịch natri clorua tương đương với độ ẩm 12%, nghĩa là 138,2 ml. Dùng pipet (5.13), thêm một lượng dung dịch natri clorua bằng chênh lệch giữa giá trị đưa ra trong Bảng 2 và giá trị 138,2 ml đã thêm vào trong máy trộn.

Nhào bột trong 1 min rồi tắt môtơ, mở nắp và dùng thìa vét hết bột và bột nhào còn dính trên bộ ghi F (xem Hình 6) và ở các góc của máy, thao tác này phải thực hiện trong thời gian quá 1 min.

CHÚ THÍCH Thao tác này có thể chia làm giai đoạn, để máy trộn quay khoảng 10 lần giữa giai đoạn thứ nhất và giai đoạn thứ hai.

...

...

...

Sau 8 min, dừng nhào trộn (tương ứng với tổng thời gian nhào bột và vét bột), sau đó đẩy khối bột nhào ra (tự động dừng đối với thiết bị kiểu NG).

9.4. Chuẩn bị các khối bột nhào thử nghiệm

Đổi chiều quay của dao trộn. Mở lỗ đẩy bằng cách nâng van điều tiết “F” và nhỏ vài giọt dầu (4.2) lên đĩa tiếp nhận đã được lắp đặt trước đó. Dùng dao/thìa loại bỏ vài centimet bột nhào đầu tiên, đóng lại theo hướng dẫn (xem Hình 6).

Khi tấm bột nhào đứt lên tấm đẩy thì dùng dao/thìa cắt ngay tấm bột nhào. Đặt tấm bột nhào đã cắt lên tấm thép không gỉ đã bôi dầu (khối bột nhào đầu tiên) (xem Hình 6).

Đẩy tiếp năm tấm bọt nhào trong khi môtơ đang hoạt động, mỗi lần thay một tấm đã bôi dầu. Đặt bốn khối bột nhào đầu tiên lên bàn sao cho hướng đẩy chúng tương ứng với trục chính [Hình 7a]. Để tấm bột nhào thứ năm lên tấm đẩy ra. Dừng môtơ trộn.

CHÚ THÍCH Người thực hiện có kinh nghiệm có thể dàn thành tấm, cắt và chuyển từng tấm bột nhào vào khoang nghỉ trong cùng một khoảng thời gian cần thiết để đẩy tấm bột nhào tiếp theo.

Dùng trục nghiền bằng thép đã bôi dầu trước, cán thành bốn tấm bột nhào, cho trục nghiền lăn đi lăn lại 12 lần liên tiếp, mỗi chiều sáu lần [xem Hình 7a)].

Dùng dao cắt miếng thử từ tấm bột nhào [Hình 7 b)]. Bỏ phần còn thừa lại.

...

...

...

1 Van điều tiết F

3 Đĩa hứng

5 Dao/thìa

2 Bột nhào

4 Thanh đập

a Hướng của bột nhào đẩy ra

Hình 6 – Bộ trộn kiểu NG

Giữ dao giữa miếng bột nhào thử trên tấm đã bôi dầu trước để di chuyển miếng bột nhào và nghiêng dao. Nếu bột nhào dính trên thành của dao thì dùng tay gõ nhẹ dao cắt (không chạm ngón tay). Nếu miếng thử dính trên tấm không gỉ, thì dùng thìa nhấc nhẹ [xem Hình 7c)] và cho sang tấm phía dưới.

Đặt ngay tấm chứa miếng bột nhào vào buồng kiểm soát nhiệt độ ở 25 ^oC. Đẩy lần lượt từng miếng, chú ý vị trí của miếng thử đầu tiên.

...

...

...

Hình 7 – Chuẩn bị miếng bột nhào thử

9.5. Thử nghiệm alveograph

9.5.1. Chuẩn bị sơ bộ

Nếu dùng áp kế thủy lực, bỏ đầu ghi ra khỏi trống ghi và đặt tấm giấy đọc lên trống ghi. Đổ đầy mực vào đầu ghi. Xoay trục cho đến khi đạt tới vị trí dừng. Cho đầu ghi tiếp xúc với trục và xoay trục sao cho đầu ghi vẽ một đường zero. Chuyển đầu ghi sang bên để chuyển trống ghi vào vị trí khởi động.

Tiến hành phép thử 28 min sau khi bắt đầu nhào. Kiểm tra pittông ở vị trí kéo lên, thực hiện theo thứ tự quy trình đẩy miếng thử.

9.5.2. Giai đoạn 1: Điều chỉnh miếng bột nhào thử nghiệm

Nâng tay cầm về vị trí thẳng đứng trên máy kiểu NG [Hình 8a)].

Nâng tấm phía trên bằng cách nới lỏng hai vòng để đưa nó ngang bằng với ba chốt dẫn [Hình 8a)].

...

...

...

Tra dầu vào tấm phía dưới và mặt trong của nắp [Hình 8b)].

Đặt miếng thử vào giữa tấm.

Thay nắp đậy và vòng đệm [Hình 8 c)].

Chỉnh miếng thử bằng cách vặn nhẹ hai vòng vít của tấm phía trên trong khoảng 20 s [Hình 8d)].

Nhấc vòng và nắp ra để thả miếng thử.

9.5.3. Giai đoạn 2: Căng hai chiều

Đối với máy kiểu NG, bấm nút khởi động/dừng để bắt đầu phép thử.

Đối với kiểu máy MA 95, đặt nút A ở vị trí 2 [xem Hình 1c)], để tự động thả miếng bột nhào, thổi phồng miếng bột nhào thành quả bóng và khởi động trống ghi.

Đối với các kiểu thiết bị khác, miếng bột nhào được loại bỏ bằng cách đặt tay cầm vào vị trí giữa. Quay khóa về vị trí nằm ngang, bóp chặt bầu cao su hình quả lê giữa ngón cái và ngón trỏ mà không gian giảm áp lực, quay khóa về vị trí 3 để bắt đầu thổi phồng miếng thử.

...

...

...

Khi sử dụng trống ghi, vẽ năm đường cong trên cùng một tấm ghi, đưa trống về vị trí ban trước mỗi lần thử nghiệm.

Lặp lại các thao tác quy định trong 9.5.1 đến 9.5.3 trên bốn miếng bột nhào thử nghiệm còn lại.

CHÚ DẪN

1 Vòng đệm

6 Miếng bột nhào thử nghiệm đã hiệu chuẩn

2 Nắp

7 Pittông ở vị trí nâng lên

3 Tấm đậy phía trên

...

...

...

4 Miếng bột nhào thử nghiệm

9 Pittông ở vị trí phía dưới

5 Tấm dưới

Hình 8 – Phép thử alveograph

9.6. Biểu thị kết quả của phép thử alveograph

9.6.1. Yêu cầu chung

Các kết quả được đo hoặc tính từ năm đường cong thu được. Tuy nhiên, nếu một đường cong (chỉ có một đường) lệch ra khỏi bốn đường cong còn lại thì sẽ không được đưa vào tính kết quả (xem Hình 9).

...

...

...

1 các điểm nổ

l_e chỉ số đàn hồi (P₂₀₀/P) x 100, %

L giá trị trung bình của trục ở các điểm nổ

P áp suất tối đa (giá trị trung  bình của các lần lên trục tung là 1,1)

W năng lượng biến dạng

Hình 9 – Đường cong Alveograph

9.6.2. Áp suất tối đa, P

Áp suất P này tương ứng với áp suất tối đa trong quả bóng, có liên quan đến độ bền biến dạng của miếng bột nhào (độ dai). Thông số P được tính bằng trung bình tối đa của giá trị trục tung, tính bằng milimet nhân với hệ số K, K = 1,1.

Ghi lại áp suất P, chính xác đến số nguyên.

...

...

...

Trung bình của các giá trị trục hoành tại các điểm nổ của mỗi đường cong biểu thị theo độ dài, L, các giá trị này được tính bằng milimet, đối với mỗi đường cong dọc theo đường nền, tính từ gốc của các đường cong đến điểm tương ứng với sự giảm áp suất làm nổ quả bóng.

Ghi lại L chính xác đến số nguyên.

9.6.4. Chỉ số trương nở, G

Trung bình của các giá trị trục hoành tại các điểm nổ, L, được chuyển đổi về chỉ số trương nở G, biểu thị độ giãn dài của bột nhào. Giá trị này là căn bậc hai của thể tích không khí, tính bằng mililit, cần để thổi miếng bột dạng quả bóng đến nổ, được tính bằng Công thức (4):

  (4)

Phụ lục D đưa ra bảng chuyên đổi từ L thành G.

Ghi lại G chính xác đến một chữ số thập phân.

9.6.5. Chỉ số đàn hồi, l_e

Chỉ số đàn hồi, l_e, biểu thị bằng phần trăm, được tính theo Công thức (5):

...

...

...

Trong đó P₂₀₀ là áp suất bên trong quả bóng khi bơm 200 ml không khí vào miếng thử.

Ghi lại l_e, chính xác đến một chữ số thập phân.

9.6.6. Tỷ lệ hình dạng đường cong P/L

Thuật ngữ “hình dạng đường cong” là quy ước.

Ghi lại tỷ lệ P/L chính xác đến hai chữ số thập phân.

9.6.7. Năng lượng biến dạng, W

Năng lượng biến dạng, W, biểu thị độ nở của bột mì khi xử lí nhiệt và năng lượng biến dạng của 1 g bột nhào thu được bằng phương pháp quy định. Tính W, biểu thị bằng 10^-4 Jun, theo Công thức (6), từ các thông số alveogram và các hệ số thực nghiệm khác nhau:

W = 6,54 S  (6)

Trong đó S là diện tích dưới đường cong trung bình.

...

...

...

a) thời gian trống quay 55 s kể từ khi bắt đầu đến khi kết thúc;

b) tốc độ dòng không khí không đổi ở 96 l/h;

c) áp kế thủy lực có hệ số K = 1,1.

Ghi lại W chính xác đến số nguyên.

10. Độ chụm

10.1. Phép thử liên phòng thử nghiệm

Giới hạn độ lặp lại và độ tái lập của phương pháp được sử dụng cho bột mì thương phẩm được thiết lập bởi phép thử liên phòng thử nghiệm gồm có sáu phòng thử nghiệm tham gia. Phép thử được thực hiện trên ba mẫu bột và mỗi mẫu lặp lại bốn lần. Tiến hành phân tích thống kê theo TCVN 6910-2 (ISO 5725-2)^[3], (ISO 5725-3)^[4], và TCVN 6910-6 (ISO 5725-6)^[5]. Các kết quả thống kê của phép thử được đưa ra trong Phụ lục E.

Giới hạn độ lặp lại và độ tái lập của phương pháp, sử dụng cho bột mì được nghiền bằng máy nghiền thử nghiệm từ hai phép thử liên phòng thử nghiệm.

Số phòng thử nghiệm tham gia vòng đầu là 10 và vòng thứ hai là 12. Trong tổng số 14 mẫu lúa mì được phân tích và mỗi mẫu được lặp lại ba lần. Tiến hành phân tích thống kê theo TCVN 6910-2 (ISO 5725-2)^[3], TCVN 6910-3 (ISO 5725-3)^[4] và TCVN 6910-6 (ISO 5725-6)^[5]. Các kết quả thống kê của phép thử được đưa ra trong Phụ lục F.

...

...

...

10. Giới hạn lặp lại

10.2.1. Yêu cầu chung

Độ lặp lại là một giá trị dưới, có xác suất 95% trong đó giá tuyệt đối của chênh lệch giữa các kết quả của hai phép thử thu được trong điều kiện lặp lại.

Giới hạn độ lặp lại, r, thu được sử dụng các Công thức (7) đến (17). Để dễ dàng hơn trong việc sử dụng chúng, thì dùng các bảng nêu trong Phụ lục E và Phụ lục F.

10.2.2. Bột mì thương phẩm

Đối với W:

r = (0,054 1 W – 1,571 5) x 2,77  (7)

Đối với P:

r = (0,017 3 P + 0,310 7) x 2,77 (8)

...

...

...

r = (0,1449 L – 7,083) x 2,77  (9)

Đối với G:

r = (0,121 8 G – 1,861 7) x 2,77  (10)

Đối với P/L:

r = [0,125 (P/L) – 0,06) x 2,77  (11)

10.2.3. Bột mì thu bằng nghiền thử nghiệm

Đối với W:

r = (0,034 4 W – 3,903 8) x 2,77 (12)

Đối với P:

...

...

...

Đối với L:

r = (0,049 L + 2,347 1) x 2,77 (14)

Đối với G:

r = 0,81 x 2,77 = 2,25 (15)

Đối với P/L:

r = [0,121 5 (P/L) – 0,015 4) x 2,77 (16)

Đối với hiệu suất phân loại, ER:

r = 0,83 x 2,77 = 2,29  (17)

10.3. Giới hạn tái lập

...

...

...

Độ tái lập là một giá trị dưới, có xác suất 95% trong đó giá trị tuyệt đối của chênh lệch giữa các kết quả của hai phép thử thu được trong điều kiện tái lập.

Giới hạn tái lập, R, thu được sử dụng các Công thức (18) đến (28). Để dễ dàng hơn trong việc sử dụng chúng, thì dùng các bảng nêu trong Phụ lục E và Phụ lục F.

10.3.2. Bột mì thương phẩm

Đối với W:

R = (0,059 5 W – 0,569 6) x 2,77 (18)

Đối với P:

R = (0,032 9 P – 0,568 6) x 2,77 (19)

Đối với L:

R = (0,139 3 L – 5,132 1) x 2,77 (20)

...

...

...

R = (0,115 7 G – 1,560 8) x 2,77 (21)

Đối với P/L:

R = [0,125 (P/L) – 0,04) x 2,77 (22)

10.3.3. Bột mì thu được từ quá trình nghiền thử nghiệm

Đối với W:

R = (0,053 4 W + 4,195 1) x 2,77 (23)

Đối với P:

R = (0,063 7 P + 1,579 9) x 2,77 (24)

Đối với L:

...

...

...

Đối với G:

R = 1,25 x 2,77 = 3,46  (26)

Đối với P/L:

R = [0,210 7 (P/L) – 0,015 4) x 2,77 (27)

Đối với hiệu suất phân loại, ER:

R = 3,79 x 2,77 = 10,50 (28)

10.4. Độ không đảm bảo đo

10.4.1. Yêu cầu chung

Độ không đảm bảo đo, u¸ là thông số liên quan kết quả của phép đo, đặc trưng cho sự phân bố hợp lí của các giá trị của phép đo (ISO Guide 98:1985^[8], 2.2.3). Độ không đảm bảo đo này được đưa ra bởi sự phân bố thống kê các kết quả từ phép thử liên phòng thử nghiệm và đặc trưng bởi độ lệch chuẩn thực nghiệm.

...

...

...

10.4.2. Bột mì thương phẩm

Đối với W:

u = ± (0,059 5 W – 0,569 6) x 2 (29)

Đối với P:

u = ± (0,032 9 P – 0,568 6) x 2  (30)

Đối với L:

u = ± (0,139 3 L – 5,132 1) x 2  (31)

Đối với G:

u = ± (0,115 7 G – 1,560 8) x 2 (32)

...

...

...

u = ± [0,125 (P/L) – 0,04] x 2 (33)

10.4.3. Bột mì thu được bằng máy nghiền thử nghiệm

Đối với W:

u = ± (0,053 4 W + 4,195) x 2  (34)

Đối với P:

u = ± (0,063 7 P + 1,579 9) x 2  (35)

Đối với L:

u = ± (0,099 8 L – 1,331 1) x 2  (36)

Đối với G:

...

...

...

Đối với P/L:

u = ± [0,210 7 (P/L) – 0,015 4] x 2  (38)

Đối với hiệu suất phân loại, ER:

u = ± 3,79 x 2 = ± 7,58  (39)

11. Báo cáo thử nghiệm

Báo cáo thử nghiệm phải ghi rõ:

a) mọi thông tin cần thiết để nhận biết đầy đủ mẫu thử;

b) phương pháp lấy mẫu đã sử dụng, nếu biết;

c) phương pháp thử đã sử dụng, viện dẫn tiêu chuẩn này;

...

...

...

e) trong phép thử có dùng máy nghiền thử nghiệm: hiệu suất phân loại được biểu thị theo chất khô, thì phần trăm cám thu được từ quá trình nghiền thô và phần trăm của tấm thu được từ quá trình nghiền mịn, hoặc nếu có kiểm tra độ lặp lại thì nêu kết quả cuối cùng thu được về các thông số này.

f) các thông số của máy alveograph, hoặc nếu có kiểm tra độ lặp lại thì nêu kết quả cuối cùng thu được về các thông số này.

g) mọi thao tác không quy định trong tiêu chuẩn này, hoặc những điều được coi là tùy chọn và thao tác bất thường được ghi lại trong quá trình nghiền và quá trình hiện phép thử alveograph có thể ảnh hưởng tới kết quả thử nghiệm.

PHỤ LỤC A

(Tham khảo)

CÁC ĐẶC TÍNH CỦA MÁY NGHIỀN CHOPIN-DUBOIS CD1

A.1. Hệ thống nghiền thô

Có ba trục nghiền bằng thép không gỉ có các răng lệch nhau (2 lỗ).

...

...

...

                                                                        lỗ thứ hai                                  0,10 mm

Tốc độ trục nghiền không điều chỉnh được         trục nghiền phía trên                  200 r/min

                                                                        trục nghiền ở giữa                     450 r/min

                                                                        trục nghiền ở phía dưới             200 r/min

A.2. Hệ thống nghiền mịn

Hai trục nghiền làm bằng gang nhẵn tiếp xúc nhau (1 chuyển động) được làm sạch bằng hai bộ phận cạo; áp suất có thể điều chỉnh được bằng cách thêm hoặc bớt khối lượng hoặc bằng cách ép lò xo trên trục nạp liệu.

Tốc độ trục nghiền: trục nghiền phía trên            325 r/min

trục nghiền phía dưới                                        325 r/min

A.3. Sàng nguyên liệu

...

...

...

A.3.1.1. Sàng bột bằng thép không gỉ, đường kính dây đan 110 μm, mắt lưới 160 μm và diện tích bề mặt sàng 38%.

a.3.1.2. Sàng tấm lõi làm bằng thép mạ kẽm, đường kính dây đan 315 mm, mắt lưới 800 mm và diện tích bề mặt sàng 51%.

A.3.2. Sàng dùng cho nghiền mịn

Như quy định trong A.3.1.1.

A.4. Nghiền

Thời gian nghiền thô: điều chỉnh tốc độ nạp liệu cho phép 800 g bột mì đi qua máy nghiền trong (5 ± 1) min.

Thời gian nghiền mịn: điều chỉnh tốc độ nạp liệu để cho phép lượng tấm lõi thu được từ hệ thống nghiền thô đi qua máy nghiền trong (5 ± 1) min.

Thời gian sàng: sàng liên tục trong (180 ± 30) s sau khi hệ thống nghiền kết thúc. Không tiến hành cùng một lúc với hệ thống nghiền mịn.

A.5. Chỉ thị về hiệu suất nghiền thô

...

...

...

A.6. Chỉ thị về hiệu suất nghiền mịn

Không kể kiểu loại bột mì được nghiền, mà phần trăm tấm lõi thu được từ quá trình nghiền mịn phải đạt từ 9% đến 17% khối lượng lúa mì được sử dụng. Nếu phần trăm tấm nằm ngoài dải này, thì chứng tỏ việc cài đặt bị sai hoặc việc bảo dưỡng dụng cụ không thích hợp.

A.7. Bảo dưỡng

Định kỳ kiểm tra mặt sàng. Thường xuyên kiểm tra theo khuyến cáo của nhà sản xuất, một tháng một lần. Thay sàng ngay nếu bị hư hỏng, ví dụ nếu bị xô lệch hoặc có lỗ thủng. Nếu sàng bị tắc thì tốt nhất nên làm sạch bằng khí nén. Không làm ẩm sàng.

Dùng nam châm để loại bỏ mảnh kim loại.

Dùng dụng cụ kiểm tra thanh đập 6 tháng một lần. Khoảng cách giữa trục và thanh đập phải nhỏ hơn 2 mm. Nếu không thì chỉnh thanh đập.

Hàng năm kiểm tra sự mài mòn của thanh đập và ổ trục.

Thay vòng đệm chữ O ít nhất một năm một lần hoặc càng sớm càng tốt khi bị thủng hoặc bắt đầu hỏng.

Cứ 2 năm một lần nên kiểm tra tình trạng của máy nghiền và tiến hành hoạt động sửa chữa đối với:

...

...

...

b) tình trạng của sàng;

c) độ dốc của thanh đập trên cạnh nghiền thô và cạnh nghiền mịn;

d) tình trạng của bề mặt trục nghiền;

e) độ căng của lò xo nén;

f) tình trạng của hệ thống nạp liệu lúa mì và tấm lõi.

PHỤ LỤC B

(Quy định)

LƯỢNG NƯỚC ĐƯỢC CHO VÀO LÚA MÌ TRONG QUÁ TRÌNH XỬ LÝ

Khối lượng nước, M_e, được cho vào lúa mì để xử lí, tính bằng gam, được tính theo công thức (B.1):

...

...

...

Trong đó

M_b là khối lượng của lúa mì được xử lí, tính bằng gam (g);

H_b là độ ẩm của lúa mì trước khi xử lí, tính bằng phần trăm (%);

H_s là độ ẩm yêu cầu của lúa mì sau khi xử lí, tính bằng phần trăm (%).

Biểu thị M_e chính xác đến 0,1 g. Giá trị M_e tương đương với thể tích nước cần dùng, V_e, tính bằng mililít.

Bảng B.1 – Xử lí độ ẩm đến 16% khối lượng đối với 800 g lúa mì

Độ ẩm ban đầu của lúa mì (trước khi xử lí)

H_b

%

...

...

...

M_e hoặc V_e g hoặc ml

Độ ẩm ban đầu của lúa mì (trước khi xử lí)

H_b

%

Khối lượng hoặc thể tích nước

M_e hoặc V_e g hoặc ml

Độ ẩm ban đầu của lúa mì (trước khi xử lí)

H_b

%

...

...

...

M_e hoặc V_e g hoặc ml

Độ ẩm ban đầu của lúa mì (trước khi xử lí)

H_b

%

Khối lượng hoặc thể tích nước

M_e hoặc V_e g hoặc ml

9,0

66,7

11,0

...

...

...

13,0

28,6

15,0

9,5

9,1

65,7

11,1

46,7

13,1

...

...

...

9,2

64,8

11,2

45,7

13,2

26,7

Nếu độ ẩm của lúa mì vượt quá 15%, thì sấy lúa mì trước khi xử lí (xem 7.4.4)

Nếu độ ẩm của lúa mì nhỏ hơn 13%, thì thêm nước vào hai giai đoạn (xem 7.4.3)

9,3

...

...

...

11,3

44,8

13,3

25,7

9,4

62,9

11,4

43,8

13,4

...

...

...

9,5

61,9

11,5

42,9

13,5

23,8

9,6

61,0

11,6

...

...

...

13,6

22,9

9,7

60,0

11,7

41,0

13,7

21,9

9,8

...

...

...

11,8

40,0

13,8

21,0

9,9

58,1

11,9

39,0

13,9

...

...

...

10,0

57,1

12,0

38,1

14,0

19,0

10,1

56,2

12,1

...

...

...

14,1

18,1

10,2

55,2

12,2

36,2

14,2

17,1

10,3

...

...

...

12,3

35,2

14,3

16,2

10,4

53,3

12,4

34,3

14,4

...

...

...

10,5

52,4

12,5

33,3

14,5

14,3

10,6

51,4

12,6

...

...

...

14,6

13,3

10,7

50,5

12,7

31,4

14,7

12,4

10,8

...

...

...

12,8

30,5

14,8

11,4

10,9

48,6

12,9

29,5

14,9

...

...

...

PHỤ LỤC C

(Tham khảo)

BẢNG MẪU VỀ NGHIỀN MẪU

Người sử dụng tiêu chuẩn này có thể sao chép bảng này để sử dụng.

PHỤ LỤC D

(Tham khảo)

...

...

...

Bảng D.1 – Chuyển đổi độ giãn dài L sang chỉ số trương nở G, theo Công thức (4): G = 2,226

Độ dài

Chỉ số trương nở

Độ dài

Chỉ số trương nở

Độ dài

Chỉ số trương nở

Độ dài

Chỉ số trương nở

...

...

...

Chỉ số trương nở

L

mm

G

ml

L

mm

G

ml

...

...

...

Mm

G

ml

L

Mm

G

ml

L

Mm

...

...

...

ml

13,0

8,0

63,0

17,7

113,0

23,7

163,0

28,4

...

...

...

32,5

14,0

8,3

64,0

17,8

114,0

23,8

164,0

28,5

...

...

...

32,6

15,0

8,6

65,0

17,9

115,0

23,9

165,0

28,6

...

...

...

32,6

16,0

8,9

66,0

18,1

116,0

24,0

166,0

28,7

...

...

...

32,7

17,0

9,2

67,0

18,2

117,0

24,1

167,0

28,8

...

...

...

32,8

18,0

9,4

68,0

18,4

118,0

24,2

168,0

28,9

...

...

...

32,9

19,0

9,7

69,0

18,5

119,0

24,3

169,0

28,9

...

...

...

32,9

20,0

10,0

70,0

18,6

120,0

24,4

170,0

29,0

...

...

...

33,0

21,0

10,2

71,0

18,8

121,0

24,5

171,0

29,1

...

...

...

33,1

22,0

10,4

72,0

18,9

122,0

24,6

172,0

29,2

...

...

...

33,2

23,0

10,7

73,0

19,0

123,0

24,7

173,0

29,3

...

...

...

33,2

24,0

10,9

74,0

19,1

124,0

24,8

174,0

29,4

...

...

...

33,3

25,0

11,1

75,0

19,3

125,0

24,9

175,0

29,4

...

...

...

33,4

26,0

11,4

76,0

19,4

126,0

25,0

176,0

29,5

...

...

...

33,5

27,0

11,6

77,0

19,5

127,0

25,1

177,0

29,6

...

...

...

33,5

28,0

11,8

78,0

19,7

128,0

25,2

178,0

29,7

...

...

...

33,6

29,0

12,0

79,0

19,8

129,0

25,3

179,0

29,8

...

...

...

33,7

30,0

12,2

80,0

19,9

130,0

25,4

180,0

29,9

...

...

...

33,8

31,0

12,4

81,0

20,0

131,0

25,5

181,0

29,9

...

...

...

33,8

32,0

12,6

82,0

20,2

132,0

25,6

182,0

30,0

...

...

...

33,9

33,0

12,8

83,0

20,3

133,0

25,7

183,0

30,1

...

...

...

34,0

34,0

13,0

84,0

20,4

134,0

25,8

184,0

30,2

...

...

...

34,1

35,0

13,2

85,0

20,5

135,0

25,9

185,0

30,3

...

...

...

34,1

36,0

13,4

86,0

20,6

136,0

26,0

186,0

30,4

...

...

...

34,2

37,0

13,5

87,0

20,8

137,0

26,1

187,0

30,4

...

...

...

34,3

38,0

13,7

88,0

20,9

138,0

26,1

188,0

30,5

...

...

...

34,3

39,0

13,9

89,0

21,0

139,0

26,2

189,0

30,6

...

...

...

34,4

40,0

14,1

90,0

21,1

140,0

26,3

190,0

30,7

...

...

...

34,5

41,0

14,3

91,0

21,2

141,0

26,4

191,0

30,8

...

...

...

34,6

42,0

14,4

92,0

21,4

142,0

26,5

192,0

30,8

...

...

...

34,6

43,0

14,6

93,0

21,5

143,0

26,6

193,0

30,9

...

...

...

34,7

44,0

14,8

94,0

21,6

144,0

26,7

194,0

31,0

...

...

...

34,8

45,0

14,9

95,0

21,7

145,0

26,8

195,0

31,1

...

...

...

34,8

46,0

15,1

96,0

21,8

146,0

26,9

196,0

31,2

...

...

...

34,9

47,0

15,3

97,0

21,9

147,0

27,0

197,0

31,2

...

...

...

35,0

48,0

15,4

98,0

22,0

148,0

27,1

198,0

31,3

...

...

...

35,1

49,0

15,6

99,0

22,1

149,0

27,2

199,0

31,4

...

...

...

35,1

50,0

15,7

100,0

22,3

150,0

27,3

200,0

31,5

...

...

...

35,2

51,0

15,9

101,0

22,4

151,0

27,4

201,0

31,6

...

...

...

35,3

52,0

16,1

102,0

22,5

152,0

27,4

202,0

31,6

...

...

...

35,3

53,0

16,2

103,0

22,6

153,0

27,5

203,0

31,7

...

...

...

35,4

54,0

16,4

104,0

22,7

154,0

27,6

204,0

31,8

...

...

...

35,5

55,0

16,5

105,0

22,8

155,0

27,7

205,0

31,9

...

...

...

35,5

56,0

16,7

106,0

22,9

156,0

27,8

206,0

31,9

...

...

...

35,6

57,0

16,8

107,0

23,0

157,0

27,9

207,0

32,0

...

...

...

35,7

58,0

17,0

108,0

23,1

158,0

28,0

208,0

32,1

...

...

...

35,8

59,0

17,1

109,0

23,2

159,0

28,1

209,0

32,2

...

...

...

35,8

60,0

17,2

110,0

23,3

160,0

28,2

210,0

32,3

...

...

...

35,9

61,0

17,4

111,0

23,5

161,0

28,2

211,0

32,3

...

...

...

36,0

62,0

17,5

112,0

23,6

162,0

28,3

212,0

32,4

...

...

...

36,0

PHỤ LỤC E

(Tham khảo)

DỮ LIỆU LIÊN PHÒNG THỬ NGHIỆM ĐỐI VỚI BỘT MÌ THƯƠNG PHẨM

Bảng E.1 – Các kết quả thống kê trên bột mì thương phẩm

Thông số

Bột mì 1

Bột mì 2

...

...

...

W

10^-4 J

P

mm

L

mm

P/L

-

G

...

...

...

W

10^-4 J

P

mm

L

mm

P/L

-

G

...

...

...

W

10^-4 J

P

mm

L

mm

P/L

-

G

...

...

...

Số lượng phòng thử nghiệm (sau khi trừ ngoại lệ)

6

5

6

6

6

6

6

6

...

...

...

6

6

6

6

6

6

Trung bình tổng số

191,04

69,95

...

...

...

0,92

19,60

235,93

80,67

88,21

0,92

20,85

413,67

117,96

...

...

...

1,28

21,43

Độ lệch chuẩn lặp lại, s_r

6,56

1,10

4,15

0,05

0,52

13,96

...

...

...

5,84

0,06

0,70

20,26

2,23

6,34

0,10

0,74

Giới hạn lặp lại,

...

...

...

18,17

3,05

11,50

0,14

1,44

38,66

6,20

16,18

0,17

...

...

...

56,12

6,18

17,56

0,29

2,05

Hệ số biến thiên lặp lại, CV (r) (%)

3,43

1,58

5,33

...

...

...

2,65

5,92

2,77

6,62

6,66

3,34

4,90

1,89

6,79

...

...

...

3,44

Độ lệch chuẩn tái lập, s_R

10,85

1,44

5,67

0,07

0,70

15,94

2,45

...

...

...

0,08

0,87

24,90

3,23

7,77

0,12

0,90

Giới hạn tái lập, R(=2,77xs_R)

30,05

...

...

...

15,71

0,19

1,94

44,15

6,79

20,25

0,22

2,41

68,97

...

...

...

21,52

0,33

2,49

Hệ số biến thiên tái lập, CV (R (%)

5,68

2,06

7,28

7,98

3,57

...

...

...

3,04

8,28

8,90

4,18

6,02

2,73

8,33

9,58

4,22

...

...

...

W

P

L

G

P/L

Dải hiệu lực: 190 đến 415

Dải hiệu lực: 70 đến 118

Dải hiệu lực: 78 đến 98

Dải hiệu lực: 19,5 đến 21,5

...

...

...

s_r = 0,0541 W – 1,571 5

s_r = 0,017 3 P + 0,310 7

s_r = 0,144 9 L – 7,083

s_r = 0,121 8 G – 1,861 7

s_r = 0,125 (P/L) – 0,06

W

10^-4 J

Giới hạn lặp lại (r = 2,77 s_r)

P

...

...

...

Giới hạn lặp lại (r = 2,77 s_r)

L

mm

Giới hạn lặp lại (r = 2,77 s_r)

G

Ml

Giới hạn lặp lại (r = 2,77 s_r)

P/L

Giới hạn lặp lại (r = 2,77 s_r)

...

...

...

24

70

4

78

12

19,5

1,4

0,92

0,15

...

...

...

26

72

4

79

12

19,6

1,5

0,94

0,16

...

...

...

27

74

4

80

12

19,7

1,5

0,95

0,16

...

...

...

29

76

5

81

13

19,8

1,5

0,97

0,17

...

...

...

30

78

5

82

13

19,9

1,6

0,98

0,17

...

...

...

32

80

5

83

14

20,0

1,6

1,00

0,18

...

...

...

33

82

5

84

14

20,1

1,6

1,01

0,18

...

...

...

35

84

5

85

14

20,2

1,7

1,03

0,19

...

...

...

36

86

5

86

15

20,3

1,7

1,04

0,19

...

...

...

38

88

5

87

15

20,4

1,7

1,06

0,20

...

...

...

39

90

5

88

16

20,5

1,8

1,07

0,20

...

...

...

41

92

5

89

16

20,6

1,8

1,09

0,21

...

...

...

42

94

5

90

17

20,7

1,8

1,10

0,21

...

...

...

44

96

5

91

17

20,8

1,9

1,12

0,22

...

...

...

45

98

6

92

17

20,9

1,9

1,13

0,23

...

...

...

47

100

6

93

18

21,0

1,9

1,15

0,24

...

...

...

48

102

6

94

18

21,1

2,0

1,16

0,24

...

...

...

50

104

6

95

19

21,2

2,0

1,18

0,25

...

...

...

51

106

6

96

19

21,3

2,0

1,19

0,25

...

...

...

53

108

6

97

19

21,4

2,1

1,21

0,26

...

...

...

54

110

6

98

20

21,5

2,1

1,22

0,26

...

...

...

56

112

6

1,24

0,27

...

...

...

57

114

6

1,25

0,27

...

...

...

58

116

6

1,27

0,28

...

...

...

118

7

1,28

...

...

...

W

P

L

G

P/L

Dải hiệu lực: 190 đến 415

Dải hiệu lực: 70 đến 118

Dải hiệu lực: 78 đến 98

Dải hiệu lực: 19,5 đến 21,5

...

...

...

s_R = 0,0595 W + 0,569 6

s_R= 0,032 9 P – 0,568 6

s_R = 0,139 3 L – 5,132 1

s_R = 0,115 7 G – 1,560 8

s_R = 0,125 (P/L) – 0,04

W

10^-4 J

Giới hạn lặp lại (R = 2,77 s_R)

P

...

...

...

Giới hạn lặp lại (R = 2,77 s_R)

L

mm

Giới hạn lặp lại (R = 2,77 s_R)

G

ml

Giới hạn lặp lại (R = 2,77 s_R)

P/L

Giới hạn lặp lại (R = 2,77 s_R)

...

...

...

33

70

5

78

16

19,5

1,9

0,92

0,21

...

...

...

35

72

5

79

16

19,6

2,0

0,94

0,21

...

...

...

36

74

5

80

17

19,7

2,0

0,95

0,22

...

...

...

38

76

5

81

17

19,8

2,0

0,97

0,22

...

...

...

39

78

6

82

17

19,9

2,1

0,98

0,23

...

...

...

41

80

6

83

18

20,0

2,1

1,00

0,23

...

...

...

43

82

6

84

18

20,1

2,1

1,01

0,24

...

...

...

44

84

6

85

19

20,2

2,2

1,03

0,24

...

...

...

46

86

6

86

19

20,3

2,2

1,04

0,25

...

...

...

48

88

6

87

19

20,4

2,2

1,06

0,25

...

...

...

49

90

7

88

20

20,5

2,2

1,07

0,26

...

...

...

51

92

7

89

20

20,6

2,3

1,09

0,26

...

...

...

53

94

7

90

21

20,7

2,3

1,10

0,27

...

...

...

54

96

7

91

21

20,8

2,3

1,12

0,28

...

...

...

56

98

7

92

21

20,9

2,4

1,13

0,28

...

...

...

58

100

8

93

22

21,0

2,4

1,15

0,29

...

...

...

59

102

8

94

22

21,1

2,4

1,16

0,29

...

...

...

61

104

8

95

22

21,2

2,5

1,18

0,30

...

...

...

63

106

8

96

23

21,3

2,5

1,19

0,30

...

...

...

64

108

8

97

23

21,4

2,5

1,21

0,31

...

...

...

66

110

8

98

24

21,5

2,6

1,22

0,31

...

...

...

68

112

9

1,24

0,32

...

...

...

69

114

9

1,25

0,32

...

...

...

70

116

9

1,27

0,33

...

...

...

118

9

1,28

0,33

...

...

...

PHỤ LỤC F

(Tham khảo)

DỮ LIỆU VỀ PHÉP THỬ LIÊN PHÒNG THỬ NGHIỆM ĐỐI VỚI BỘT MÌ DÙNG MÁY NGHIỀN PHÒNG THỬ NGHIỆM

Bảng F.1 – Các kết quả thống kê đối với W trên bột mì dùng máy nghiền phòng thử nghiệm

Lúa mì

10

7

8

5

...

...

...

2

12

3

11

4

14

9

13

6

...

...

...

10

10

10

10

9

10

10

10

10

...

...

...

10

10

10

10

Giá trị trung bình,

82

88

98

109

...

...

...

168

170

184

240

242

279

300

380

406

...

...

...

4

6

6

8

11

11

11

11

14

...

...

...

13

20

18

12

CV(r) %

4

6

6

7

...

...

...

7

6

6

6

4

5

7

5

3

...

...

...

10

16

16

22

31

31

30

30

38

...

...

...

36

55

51

34

s_R

8

10

12

8

...

...

...

13

16

11

15

19

14

20

29

25

...

...

...

10

12

12

7

9

8

9

6

6

...

...

...

5

7

8

6

R

22

28

33

23

...

...

...

37

45

30

41

52

39

54

81

70

...

...

...

CHÚ DẪN

 giá trị trung bình của W

s_r độ lệch chuẩn lặp lại

s_R độ lệch chuẩn tái lập

^a s_r; y = 0,034 4 x + 3,903 8; R^2 = 0,655 (hệ số tương quan)

^b s_R; y = 0,053 4 x 4,195 1; R^2 = 0,821 1 (hệ số tương quan)

Hình F.1 – Mối quan hệ giữa độ lệch chuẩn và các giá trị trung bình của W

Hình F.1 đưa ra độ lệch chuẩn lặp lại và độ lệch chuẩn tái lập phụ thuộc vào giá trị trung bình cộng của W.

Bảng F.2 – Các kết quả thống kê đối với P trên bột mì dùng máy nghiền phòng thử nghiệm

...

...

...

5

8

10

12

4

7

1

2

3

...

...

...

14

6

11

9

Số lượng phòng thử nghiệm

10

10

10

10

...

...

...

10

9

9

10

10

10

10

10

10

...

...

...

28

30

41

49

55

59

68

68

76

...

...

...

84

86

88

108

s_r

1

1

2

2

...

...

...

3

3

2

2

3

2

2

3

4

...

...

...

2

4

4

3

3

5

5

3

3

...

...

...

3

2

4

4

r

2

4

5

4

...

...

...

9

9

5

6

8

7

6

10

11

...

...

...

2

5

5

6

5

8

5

3

4

...

...

...

6

6

8

11

CV (R) %

6

17

11

13

...

...

...

14

8

5

5

9

8

7

9

10

...

...

...

5

14

13

18

13

23

14

9

10

...

...

...

17

17

22

30

 giá trị trung bình của P

s_r độ lệch chuẩn lặp lại

s_R độ lệch chuẩn tái lập

^a s_r; y = 0,026 8 x + 0,535; R^2 = 0,565 8 (hệ số tương quan)

...

...

...

Hình F.2 – Mối quan hệ giữa độ lệch chuẩn và các giá trị trung bình của P

Hình F.2 đưa ra độ lệch chuẩn lặp lại và độ lệch chuẩn tái lập phụ thuộc vào giá trị trung bình của P.

Bảng F.3 – Các kết quả thống kê đối với G trên bột mì dùng máy nghiền phòng thử nghiệm

Lúa mì

7

1

3

2

11

...

...

...

10

14

8

12

6

5

13

4

Số lượng phòng thử nghiệm

...

...

...

9

10

10

10

10

10

10

10

10

...

...

...

10

10

9

Giá trị trung bình,

13,1

15,5

17,8

18,1

18,9

...

...

...

19,3

22,7

22,9

24,6

26,9

27,7

28,5

31,1

s_r

...

...

...

0,8

0,9

0,9

0,6

0,8

0,6

0,7

0,9

1,0

...

...

...

1,0

1,2

0,7

CV(r) %

4,1

5,1

5,3

4,8

3,0

...

...

...

3,3

3,2

4,1

4,2

2,3

3,6

4,3

2,4

r

...

...

...

2,2

2,6

2,4

1,6

2,1

1,8

2,0

2,6

2,9

...

...

...

2,8

3,4

2,0

s_R

0,9

0,9

0,9

1,0

1,1

...

...

...

1,2

1,1

1,7

1,6

1,0

1,4

1,7

1,6

CV (R) %

...

...

...

5,6

5,2

5,3

5,6

6,8

6,3

5,0

7,5

6,5

...

...

...

5,2

5,9

5,3

R

2,5

2,4

2,6

2,7

2,9

...

...

...

3,4

3,2

4,7

4,5

2,9

4,0

4,6

4,6

...

...

...

 giá trị trung bình của G

s_r độ lệch chuẩn lặp lại

s_R độ lệch chuẩn tái lập

^a s_r; y = 0,016 x + 0,462 6; R^2 = 0,19 (hệ số tương quan)

^b s_R; y = 0,043 7 x + 0,295 2; R^2 = 0,559 4 (hệ số tương quan)

Hình F.3 – Mối quan hệ giữa độ lệch chuẩn và các giá trị trung bình của G

Hình F.3 đưa ra độ lệch chuẩn lặp lại và độ lệch chuẩn tái lập phụ thuộc vào giá trị trung bình cộng của G (xem Hình F.3).

Bảng F.4 – Các kết quả thống kê đối với L trên lúa mì dùng máy nghiền phòng thử nghiệm

Lúa mì

...

...

...

1

3

2

11

9

10

14

8

12

...

...

...

5

13

4

Số lượng phòng thử nghiệm

10

9

10

10

10

...

...

...

10

10

10

10

10

10

10

9

Giá trị trung bình,

...

...

...

49

64

66

73

74

76

104

106

123

...

...

...

155

164

195

s_r

3

5

7

6

4

...

...

...

5

7

9

10

7

11

14

9

CV(r) %

...

...

...

10

11

10

6

8

7

7

8

8

...

...

...

7

8

5

r

8

14

19

18

12

...

...

...

14

19

24

28

19

30

38

26

s_R

...

...

...

5

7

7

8

10

10

10

16

16

...

...

...

16

19

21

CV (R) %

14

11

11

11

11

...

...

...

13

10

15

13

8

10

12

11

R

...

...

...

15

19

20

22

28

27

29

44

44

...

...

...

44

54

58

CHÚ DẪN

 giá trị trung bình của L

s_r độ lệch chuẩn lặp lại

s_R độ lệch chuẩn tái lập

^a s_r; y = 0,049 x + 2,347 1; R^2 = 0,644 (hệ số tương quan)

...

...

...

Hình F.4 – Mối quan hệ giữa độ lệch chuẩn và các giá trị trung bình của L

Hình F.4 đưa ra độ lệch chuẩn lặp lại và độ lệch chuẩn tái lập phụ thuộc vào giá trị trung bình cộng của L.

Bảng F.5 – Các kết quả thống kê đối với P/L trên lúa mì dùng máy nghiền phòng thử nghiệm

Lúa mì

5

4

8

12

13

...

...

...

6

14

2

3

11

1

9

7

Số lượng phòng thử nghiệm

...

...

...

9

10

10

10

10

10

10

10

10

...

...

...

9

10

10

Giá trị trung bình,

0,18

0,29

0,30

0,41

0,47

...

...

...

0,59

0,81

1,04

1,19

1,24

1,42

1,49

1,77

s_r

...

...

...

0,02

0,03

0,04

0,05

0,05

0,03

0,06

0,12

0,15

...

...

...

0,18

0,16

0,21

CV(r) %

10,28

7,15

9,62

10,66

10,98

...

...

...

4,72

7,29

11,83

12,87

7,71

12,64

10,60

11,75

r

...

...

...

0,06

0,08

0,12

0,14

0,13

0,08

0,16

0,34

0,42

...

...

...

0,50

0,44

0,58

s_R

0,03

0,05

0,09

0,11

0,09

...

...

...

0,08

0,14

0,14

0,16

0,25

0,22

0,34

0,45

CV (R) %

...

...

...

17,74

28,88

26,83

17,93

21,58

13,23

16,74

13,90

13,82

...

...

...

15,46

22,84

25,42

R

0,08

0,14

0,24

0,31

0,24

...

...

...

0,22

0,38

0,40

0,46

0,69

0,61

0,95

1,25

...

...

...

 giá trị trung bình của P/L

s_r độ lệch chuẩn lặp lại

s_R độ lệch chuẩn tái lập

^a s_r; y = 0,121 5 x - 0,015 4; R^2 = 0,915 1 (hệ số tương quan)

^b s_R; y = 0,210 7 x – 0,015 4; R^2 = 0,846 4 (hệ số tương quan)

Hình F.5 – Mối quan hệ giữa độ lệch chuẩn và các giá trị trung bình của P/L

Hình F.5 đưa ra độ lệch chuẩn lặp lại và độ lệch chuẩn tái lập phụ thuộc vào giá trị trung bình cộng của P/L.

Bảng F.6 – Các kết quả thống kê đối với hiệu suất phân loại, ER, trên lúa mì dùng máy nghiền phòng thử nghiệm

Lúa mì

...

...

...

14

11

10

12

8

13

2

9

6

...

...

...

4

5

1

Số lượng phòng thử nghiệm

9

8

10

8

9

...

...

...

9

10

9

10

9

10

10

10

Giá trị trung bình,

...

...

...

62,1

63,0

63,4

67,1

68,0

68,7

69,4

70,0

70,7

...

...

...

71,2

71,4

71,7

s_r

0,9

0,7

1,3

2,1

0,6

...

...

...

0,7

0,8

0,6

0,5

0,5

0,6

1,0

0,5

CV(r) %

...

...

...

1,1

2,1

3,3

0,8

1,0

1,1

1,2

0,9

0,8

...

...

...

0,9

1,3

0,7

r

2,6

1,9

3,7

5,8

1,6

...

...

...

2,0

2,2

1,7

1,5

1,3

1,7

2,7

1,3

s_R

...

...

...

3,8

7,5

3,6

5,7

4,0

2,7

3,0

2,8

2,2

...

...

...

2,4

2,4

2,0

CV (R) %

13,3

6,1

11,9

5,6

8,4

...

...

...

3,9

4,3

4,1

3,1

3,7

3,3

3,3

2,8

R

...

...

...

10,5

20,8

9,9

15,7

12,0

7,5

8,3

7,9

6,2

...

...

...

6,6

6,5

5,5

CHÚ DẪN

 giá trị trung bình của ER

s_r độ lệch chuẩn lặp lại

s_R độ lệch chuẩn tái lập

^a s_r; y = - 0,065 8 x + 5,285; R^2 = 0,321 1 (hệ số tương quan)

...

...

...

Hình F.6 – Mối quan hệ giữa độ lệch chuẩn và các giá trị trung bình của ER

Hình F.5 đưa ra độ lệch chuẩn lặp lại và độ lệch chuẩn tái lập phụ thuộc vào giá trị trung bình cộng của ER (xem Hình 6).

Bảng F.7 – Phương trình độ lặp lại minh họa thực tế đối với bột mì dùng máy nghiền phòng thử nghiệm

W

Dải hiệu lực: 80 đến 420

s_r = 0,034 4 W + 3,903 8

P

Dải hiệu lực: 30 đến 112

...

...

...

L

Dải hiệu lực: 35 đến 190

s_r = 0,049 L + 2,347 1

W

10^-4 J

Giới hạn lặp lại (r = 2,77 s_r)

P

...

...

...

Giới hạn lặp lại (r = 2,77 s_r)

L

mm

Giới hạn lặp lại (r = 2,77 s_r)

80

18

30

...

...

...

35

11

90

19

32

4

...

...

...

12

100

20

34

4

45

13

...

...

...

21

36

4

50

13

120

22

...

...

...

38

4

55

14

130

23

40

...

...

...

60

15

140

24

42

5

...

...

...

15

150

25

44

5

70

16

...

...

...

26

46

5

75

17

170

27

...

...

...

48

5

80

17

180

28

50

...

...

...

85

18

190

29

52

5

...

...

...

19

200

30

54

5

95

19

...

...

...

31

56

6

100

20

220

32

...

...

...

58

6

105

21

230

33

60

...

...

...

110

21

240

34

62

6

...

...

...

22

250

35

64

6

120

23

...

...

...

36

66

6

125

23

270

37

...

...

...

68

7

130

24

280

37

70

...

...

...

135

25

290

38

72

7

...

...

...

26

300

39

74

7

145

26

...

...

...

40

76

7

150

27

320

41

...

...

...

78

7

155

28

330

42

80

...

...

...

160

28

340

43

82

8

...

...

...

29

350

44

84

8

170

30

...

...

...

45

86

8

175

30

370

46

...

...

...

88

8

180

31

380

47

90

...

...

...

185

32

390

48

92

8

...

...

...

32

400

49

94

8

...

...

...

50

96

9

420

51

...

...

...

98

9

100

...

...

...

102

9

...

...

...

106

9

...

...

...

108

9

...

...

...

110

10

112

...

...

...

Bảng F.7 (kết thúc)

G

Dải hiệu lực: 13,1 đến 31,1

s_r = 0,81

P/L

...

...

...

s_r = 121 5 (P/L) – 0,015 4

ER

Dải hiệu lực: 61,7 đến 71,7

s_r = 0,83

G

-

Giới hạn lặp lại (r = 2,77 s_r)

...

...

...

-

Giới hạn lặp lại (r = 2,77 s_r)

ER

%

Giới hạn lặp lại (r = 2,77 s_r)

13,1

2,3

...

...

...

0,02

61,7

2,3

13,6

2,3

0,20

0,02

...

...

...

62,0

2,3

14,1

2,3

0,25

0,04

62,2

...

...

...

14,6

2,3

0,30

0,06

62,4

2,3

15,1

...

...

...

0,35

0,07

62,7

2,3

15,6

2,3

...

...

...

0,09

63,0

2,3

16,1

2,3

0,45

0,11

...

...

...

63,2

2,3

16,6

2,3

0,50

0,12

63,4

...

...

...

17,1

2,3

0,55

0,14

63,7

2,3

17,6

...

...

...

0,60

0,16

64,0

2,3

18,1

2,3

...

...

...

0,17

64,2

2,3

18,6

2,3

0,70

0,19

...

...

...

64,4

2,3

19,1

2,3

0,75

0,21

64,7

...

...

...

19,6

2,3

0,80

0,22

65,0

2,3

20,1

...

...

...

0,85

0,24

65,2

2,3

20,6

2,3

...

...

...

0,26

65,4

2,3

21,1

2,3

0,95

0,28

...

...

...

65,7

2,3

21,6

2,3

1,00

0,29

66,0

...

...

...

22,1

2,3

1,05

0,31

66,2

2,3

22,6

...

...

...

1,10

0,33

66,4

2,3

23,1

2,3

...

...

...

0,34

66,7

2,3

23,6

2,3

1,20

0,36

...

...

...

67,0

2,3

24,1

2,3

1,25

0,38

67,2

...

...

...

24,6

2,3

1,30

0,39

67,4

2,3

25,1

...

...

...

1,35

0,41

67,7

2,3

25,6

2,3

...

...

...

0,43

68,0

2,3

26,1

2,3

1,45

0,44

...

...

...

68,2

2,3

26,6

2,3

1,50

0,46

68,4

...

...

...

27,1

2,3

1,55

0,48

68,7

2,3

27,6

...

...

...

1,60

0,49

69,0

2,3

28,1

2,3

...

...

...

0,51

69,2

2,3

28,6

2,3

1,70

0,53

...

...

...

69,4

2,3

29,1

2,3

1,72

0,53

69,7

...

...

...

29,6

2,3

70,0

2,3

30,1

...

...

...

70,2

2,3

30,6

2,3

...

...

...

70,4

2,3

31,1

2,3

...

...

...

70,7

2,3

71,0

...

...

...

71,2

2,3

...

...

...

71,4

2,3

...

...

...

71,7

2,3

Bảng F.8 – Phương trình độ tái lập minh họa thực tế đối với bột mì dùng máy nghiền phòng thử nghiệm

W

Dải hiệu lực: 80 đến 420

s_R = 0,0534 W + 4,1951

...

...

...

Dải hiệu lực: 30 đến 112

s_R = 0,063 7 P + 1,579 9

L

Dải hiệu lực: 35 đến 190

s_R = 0,099 8 L + 1,331 1

W

10^-4 J

Giới hạn lặp lại (R = 2,77 s_R)

...

...

...

P

mm

Giới hạn lặp lại (R = 2,77 s_R)

L

mm

Giới hạn lặp lại (R = 2,77 s_R)

80

23

...

...

...

30

10

35

13

90

25

32

...

...

...

49

15

100

26

34

10

...

...

...

16

110

28

36

11

50

18

...

...

...

29

38

11

55

19

130

31

...

...

...

40

11

60

20

140

32

42

...

...

...

65

22

150

34

44

12

...

...

...

23

160

35

46

12

75

24

...

...

...

37

48

13

80

26

180

38

...

...

...

50

13

85

27

190

40

52

...

...

...

90

29

200

41

54

14

...

...

...

30

210

43

56

14

100

31

...

...

...

44

58

15

105

33

230

46

...

...

...

60

15

110

34

240

47

62

...

...

...

115

35

250

49

64

16

...

...

...

37

260

50

66

16

125

38

...

...

...

52

68

16

130

40

280

53

...

...

...

70

17

135

41

290

55

72

...

...

...

140

42

300

56

74

17

...

...

...

44

310

57

76

18

150

45

...

...

...

59

78

18

155

47

330

60

...

...

...

80

18

160

48

340

62

82

...

...

...

165

49

350

63

84

19

...

...

...

51

360

65

86

20

175

52

...

...

...

66

88

20

180

53

380

68

...

...

...

90

20

185

55

390

69

92

...

...

...

190

56

400

71

94

21

...

...

...

410

72

96

21

...

...

...

74

98

22

...

...

...

100

22

102

...

...

...

104

23

...

...

...

106

23

...

...

...

108

24

...

...

...

110

24

112

...

...

...

Bảng F.8 (kết thúc)

G

Dải hiệu lực: 13,1 đến 31,1

s_R = 1,25

P/L

...

...

...

s_R = 0,210 7 (P/L) – 0,015 4

ER

Dải hiệu lực: 61,7 đến 71,7

S_R = 3,79

G

-

Giới hạn lặp lại (R = 2,77 s_R)

...

...

...

-

Giới hạn lặp lại (R = 2,77 s_R)

ER

%

Giới hạn lặp lại (R = 2,77 s_R)

13,1

3,5

...

...

...

0,06

61,7

10,5

13,6

3,5

0,20

0,07

...

...

...

62,0

10,5

14,1

3,5

0,25

0,10

62,2

...

...

...

14,6

3,5

0,30

0,13

62,4

10,5

15,1

...

...

...

0,35

0,16

62,7

10,5

15,6

3,5

...

...

...

0,19

63,0

10,5

16,1

3,5

0,45

0,22

...

...

...

63,2

10,5

16,6

3,5

0,50

0,25

63,4

...

...

...

17,1

3,5

0,55

0,28

63,7

10,5

17,6

...

...

...

0,60

0,30

64,0

10,5

18,1

3,5

...

...

...

0,33

64,2

10,5

18,6

3,5

0,70

0,36

...

...

...

64,4

10,5

19,1

3,5

0,75

0,39

64,7

...

...

...

19,6

3,5

0,80

0,42

65,0

10,5

20,1

...

...

...

0,85

0,45

65,2

10,5

20,6

3,5

...

...

...

0,48

65,4

10,5

21,1

3,5

0,95

0,51

...

...

...

65,7

10,5

21,6

3,5

1,00

0,54

66,0

...

...

...

22,1

3,5

1,05

0,57

66,2

10,5

22,6

...

...

...

1,10

0,60

66,4

10,5

23,1

3,5

...

...

...

0,63

66,7

10,5

23,6

3,5

1,20

0,65

...

...

...

67,0

10,5

24,1

3,5

1,25

0,68

67,2

...

...

...

24,6

3,5

1,30

0,71

67,4

10,5

25,1

...

...

...

135

0,74

67,7

10,5

25,6

3,5

...

...

...

0,77

68,0

10,5

26,1

3,5

1,45

0,80

...

...

...

68,2

10,5

26,6

3,5

1,50

0,83

68,4

...

...

...

27,1

3,5

1,55

0,86

68,7

10,5

27,6

...

...

...

1,60

0,89

69,0

10,5

28,1

3,5

...

...

...

0,92

69,2

10,5

28,6

3,5

1,70

0,95

...

...

...

69,4

10,5

29,1

3,5

1,72

0,96

69,7

...

...

...

29,6

3,5

70,0

10,5

30,1

...

...

...

70,2

10,5

30,6

3,5

...

...

...

70,4

10,5

31,1

3,5

...

...

...

70,7

10,5

71,0

...

...

...

71,2

10,5

...

...

...

71,4

10,5

...

...

...

71,7

10,5

PHỤ LỤC G

(Tham khảo)

HƯỚNG DẪN BẢO DƯỠNG ĐỊNH KỲ ĐỐI VỚI MÁY ALVEOGRAPH

G.1. Trước mỗi lần thử nghiệm

...

...

...

G.1.2. Kiểm tra:

a) nhiệt độ phòng thử nghiệm;

b) nhiệt độ máy trộn;

c) nhiệt độ máy alveograph.

G.2. Hàng ngày

G.2.1. Mỗi sáng, kiểm tra tốc độ dòng khí của alveograph

G.2.2. Làm sạch các dụng cụ và các phụ kiện kèm theo, gồm khe hở, loại bỏ hết bột nhào khô (dùng giấy mỏng hoặc bọt xốp, không dùng dụng cụ bằng kim loại).

G.2.3. Sau ngày làm việc, tháo dao trộn. Chú ý không để cánh dao trộn chạm vào dầu đã dùng cho phép thử alveograph. Dùng ngón tay quấn vải để lau sạch rồi lắp lại dao trộn.

G.3. Hàng tuần

...

...

...

G.3.2. Loại bỏ tất cả các vết dầu từ alveograph các phụ kiện của alveograph (tấm nghỉ, bàn cán, dao trộn v.v…) bằng chất tẩy rửa. Dùng chất tẩy rửa gia dụng là đủ cho mục đích này.

G.3.3. Kiểm tra khoảng cách giữa thanh trộn và đáy của bát phải nhỏ hơn 0,3 mm và nếu cần có thể dùng mỡ để bôi trơn môtơ.

G.4. Hàng tháng

G.4.1. Làm sạch bồn của máy áp lực bằng bàn chải và nước.

G.4.2. Làm sạch ống của máy áp lực. Tháo bồn của máy áp lực ra (xem Hình 3) và tháo nắp gần phía nửa dưới của bồn. Tháo hết nước và làm sạch kỹ bề mặt bên trong bằng bàn chải mềm.

G.4.3. Làm sạch buret (5.8) bằng nước cất và bôi trơn van khóa dầu nhờn.

G.4.4. Kiểm tra buret (5.8) để có thể phân phối một thể tích dung dịch tương đương với bột mì có độ ẩm 15% trong (25 ± 5) s.

G.4.5. Loại bỏ hết mỡ bôi trơn trong khoang nghỉ (5.7) bằng chất tẩy rửa.

G.5. Hàng năm

...

...

...

G.5.2. Thay nắp dưới.

G.5.3. Kiểm tra bụi bẩn hoặc chất ngoại lai để tránh làm tắc các lỗ thông hơi. Dùng máy thổi không khí khô để làm sạch.

G.5.4. Kiểm tra độ chính xác của buret phân phối nước cất.

PHỤ LỤC H

(Tham khảo)

ĐÁNH GIÁ HOẠT TÍNH PROTEIN TRONG LÚA MÌ HOẶC BỘT MÌ (T. AESTIVUM L.)

H.1. Yêu cầu chung

Kỹ thuật này được dùng trong một số nước châu Âu để đánh giá hoạt tính protein trong bột mì để phát hiện sự hư hại do các côn trùng có cánh.

...

...

...

Phát hiện hoạt tính protein trong bột lúa mì dùng làm bánh qua việc sử dụng alveograph có thời gian nghỉ chuẩn và kéo dài, để nhận biết sự hư hỏng của khối bột nhào do côn trùng (đặc biệt là bộ Heteroptera) gây ra.

H.3. Thuốc thử

Như quy định trong Điều 4.

H.4. Thiết bị, dụng cụ

Như quy định trong Điều 5.

H.5. Lấy mẫu và chuẩn bị mẫu

Như quy định trong Điều 6, Điều 7 và Điều 8.

H.6. Chuẩn bị và tiến hành phép thử alveograph

Theo quy định trong Điều 9, có thay đổi như sau:

...

...

...

H.6.2. Biểu thị kết quả alveograph

Các giá trị thu được sau khi chờ 2 h được coi là kết quả của phép thử và được ghi lại như sau:

- L₁, biểu thị chính xác đến milimet;

- W₁, biểu thị chính xác đến 10^-4 J.

Ước tính hoạt độ này bằng cách sử dụng các Công thức (H.1) và (H.2):

Hoạt độ protein phân giải, A, biểu thị bằng phần trăm:

A = [(W – W₁)/W] x 100  (H.1)

Độ biến thiên về L, ΔL, biểu thị bằng phần trăm:

ΔL = [(L – L₁)/L] x 100  (H.2)

...

...

...

THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO

[1] ISO 2170, Cereals and pulses – Sampling of milled products*

[2] TCVN 8124 (ISO 2171) Ngũ cốc, đậu đỗ và phụ phẩm – Xác định hàm lượng tro bằng phương pháp nung.

[3] TCVN 6910-2 (ISO 5725-2) Độ chính xác (độ đúng và độ chụm) của phương pháp đo và kết quả đo – Phần 2: Phương pháp cơ bản xác định độ lặp lại và độ tái lập của phương pháp đo tiêu chuẩn

[4] TCVN 6910-3 (ISO 5725-3) Độ chính xác (độ đúng và độ chụm) của phương pháp đo và kết quả đo – Phần 3: Các thước đo trung gian độ chụm của phương pháp đo tiêu chuẩn.

[5] TCVN 6910-6 (ISO 5725-6) Độ chính xác (độ đúng và độ chụm) của phương pháp đo và kết quả đo – Phần 6: Sử dụng các giá trị độ chính xác trong thực tế.

[6] ISO 6644, Flowing cereals and milled cereal products – Automatic sampling by mechanical means

[7] TCVN 9027 (ISO 24333), Ngũ cốc và sản phẩm ngũ cốc – Lấy mẫu.

...

...

...

[9] ISO Guide 98:1995, Guide to the expression of uncertainty in measurement. GUM, BIPM, IEC, IFCC, ISO, IUPAC, IUPAP, OIML.

[10] CHOPIN, M.Determination of baking value of wheat by measure of specific energy of deformation of dough. Cereal Chem. 1927, 4, pp. 1 – 13.

[11] FARADI, H., RASPER, V.F. The alveograph handbook. American Association of Cereal Chemists, St Paul, MN, 1987,56 pp.

[12] DUBOIS, M., DEHOVE, G. Recommendations for the correct use of the alveograph (Conseils pour une utilisation correcte de I’alveographe). BIPEA, Paris, 1989.

[13] PRESTON, K.R., KILBORN, R.H., DEXTER, J.E. Effects of starch damage and water absorption on the alveograph properties of Canadian hard red spring wheats. Can. Inst. Food Sci. Technol. J. 1987, 20, pp. 75-80.

[14] CHEN, J., D’APPOLONIA, B.L. Alveograph studies on hard red spring wheat flour. Cereal Foods World, 1985, 30, pp. 862-867.

[15] RASPER, V.F., HARDY, K.M., FULCHER, G.R. Constant consistency techniques in alveography of soft wheat flours, p. 51-73. In: Faridi, H., editor. Rheology of wheat products. American Association of Cereal Chemists, St Paul, MN, 1985.

[16] Actividad proteolitica. H-80277-A. Ministerio del Aire. BOE (n 207, 28-08-79). Orden de presidencia de Gobiemo 31-07-79.

[17] BERGER, M., GRANVOINNET, P., DE LA GUERIVIERE., J.F., BUSSIERE, G. Tests de rheologie pratique utilisables pour (‘apprecciation des activites proteolitiques [Practical rheology tests for the assessment of proteolytic activity]. Ann. Technol. Agric. 1974, 23, pp. 233-239.

...

...

...

1) Securclean ER” của công ty ITECMA là một ví dụ về sản phẩm thích hợp có bán sẵn. Thông tin này đưa ra tạo thuận tiện cho người sử dụng tiêu chuẩn, còn tiêu chuẩn này không ấn định phải sử dụng chúng.

2) Máy trộn quay Chopin MR 2 lít là một ví dụ về sản phẩm thích hợp có bán sẵn. Thông tin này đưa ra tạo thuận lợi cho người sử dụng tiêu chuẩn, còn tiêu chuẩn này không ấn định phải sử dụng chúng.

3) Máy nghiền thử nghiệm Chopin-Dubois CD1 là một ví dụ về sản phẩm thích hợp có bán sẵn. Thông tin này đưa ra tạo thuận tiện cho người cho người sử dụng tiêu chuẩn này còn ISO không ấn định phải sử dụng sản phẩm đó.

4) Ví dụ về sản phẩm thích hợp có bán sẵn. Thông tin này đưa ra tạo thuận tiện cho người sử dụng tiêu chuẩn, còn tiêu chuẩn này không ấn định phải sử dụng chúng.

5) Phương pháp được quy định trong tiêu tiêu chuẩn này dựa trên việc sử dụng các thiết bị kiểu MA 82, MA 87 và MA 95 và kiểu NG của biểu đồ alveograph Chopin.

6) Trong tiêu chuẩn này “hàm lượng” được coi là “phần khối lượng” (xem ISO 80000-9:-^[8], 12), nghĩa là tỷ lệ của khối lượng chất so với khối lượng của hỗn hợp.

7) Có thể điều chỉnh hai thanh đập nằm ở giữa và ở cuối của bộ phận nghiền thô, bốn thanh đặt ở cuối của bộ phận nghiền mịn.

8) Làm tròn giá trị thu được: 47,5 thành 48 và 48,5 thành 49.

* ISO 2170 hiện nay đã hủy và được thay bằng ISO 24333, tiêu chuẩn này hiện nay đã được chấp nhận thành TCVN 9027 (ISO 24333).

...

...

...