Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7568-18:2016 về Hệ thống báo cháy - Phần 18: Thiết bị vào/ra

• Số hiệu: TCVN7568-18:2016
• Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
• Nơi ban hành: ***
• Người ký: ***
• Ngày ban hành: Năm 2016

Phép thử	Điều khoản viện dẫn	Số hiệu của mẫu
Sự biến đổi của điện thế nguồn cấp (vận hành)	5.2	1
Điều kiện khô nóng (vận hành)	5.3	2
Điều kiện lạnh (vận hành)	5.4	2
Điều kiện ẩm nhiệt, theo chu kỳ (vận hành)	5.5	3
Điều kiện ẩm nhiệt, trạng thái ổn định (vận hành)	5.6	4
Chịu ăn mòn sunphur dioxide (SO2) (độ bền)	5.7	5
Sốc (vận hành)	5.8	6
Va đập (vận hành)	5.9	7
Rung, dao động sin (vận hành)	5.10	8
Rung, dao động sin (độ bền)	5.11	8
Tính tương thích điện tử (EMC), các thử nghiệm tính kháng nhiễm.	5.12	9, 10, 11, 12^a
CHÚ THÍCH: ^a) Để tiết kiệm kinh phí thử nghiệm, cho phép sử dụng cùng một mẫu cho nhiều phép thử về tính tương thích điện từ. Trong trường hợp này, các thử nghiệm về chức năng thực hiện xen vào giữa trên các mẫu được sử dụng cho nhiều phép thử có thể được bỏ qua và thử nghiệm về chức năng đó được xếp thực hiện vào phần của kế hoạch thử. Tuy nhiên, cần phải chú ý là nếu mẫu bị hỏng, sẽ không thể xác định xem thử nghiệm nào là nguyên nhân gây ra sự hỏng đó; xem EN 50130-4:1995, Điều 4.

5.2  Sự biến đổi của điện thế nguồn cấp (vận hành)

5.2.1  Mục đích

Để chứng minh khả năng của thiết bị vào/ra thực hiện đúng chức năng theo các mô tả của nhà sản xuất ở các giới hạn trên và giới hạn dưới của dải điện thế nguồn cấp được quy định bởi nhà sản xuất.

5.2.2  Quy trình thử nghiệm

Nối mẫu thử với thiết bị cấp nguồn và kiểm soát nguồn thích hợp theo như quy định của nhà sản xuất.

Tiến hành thử nghiệm tính năng của từng chức năng của mẫu theo mô tả của nhà sản xuất ứng với các giới hạn trên và dưới của các dải thông số về nguồn cấp (ví dụ như điện thế).

Đồng thời thực hiện các thử nghiệm và phép đo trong tất cả các dạng vận hành với các thông số ở mức lớn nhất và nhỏ nhất và các thiết đặt thông số quy định bởi nhà sản xuất cho các đường vào và/hoặc ra; xem 4.3.2.

Nếu không thể điều chỉnh điện thế của các thiết bị vào/ra đến các giới hạn lớn nhất và nhỏ nhất, thì thực hiện thử nghiệm về tính năng ở các điều kiện bất lợi nhất của điện thế nguồn cấp đối với thiết bị cấp nguồn và kiểm soát nguồn và của trở kháng dây dẫn cho phép bởi các quy định của nhà sản xuất.

5.2.3  Các yêu cầu

...

...

...

5.3  Điều kiện khô nóng (vận hành)

5.3.1  Mục đích

Để chứng minh khả năng thiết bị đảm bảo được đúng chức năng trong môi trường có điều kiện nhiệt độ cao phù hợp với môi trường làm việc được dự định trước.

5.3.2  Quy trình thử nghiệm

5.3.2.1  Tổng quát

Sử dụng các thiết bị và thực hiện quy trình thử nghiệm phù hợp với TCVN 7699-2-2 (IEC 60068-2-2), Thử nghiệm Bb và với 5.3.2.2 đến 5.3.2.6.

5.3.2.2  Các phép đo ban đầu

Trước khi áp dụng điều kiện ổn định khi thử, thực hiện thử nghiệm về chức năng như quy định trong 5.1.5.

5.3.2.3  Tình trạng của mẫu thử trong quá trình chịu tác động của điều kiện ổn định khi thử

...

...

...

5.3.2.4  Điều kiện ổn định khi thử

Tác động điều kiện ổn định khi thử như sau:

- Nhiệt độ: (55 ± 2) °C;

- Thời gian 16 h.

5.3.2.5  Đo các thông số trong quá trình chịu tác động của điều kiện ổn định khi thử

Theo dõi mẫu thử trong suốt khoảng thời gian chịu tác động của điều kiện ổn định khi thử để phát hiện mọi hoạt động không theo ý muốn hoặc không xác định.

Trong một giờ cuối của thời gian tác động của điều kiện ổn định khi thử, thực hiện thử nghiệm về chức năng theo như quy định trong 5.1.5.

5.3.2.6  Các phép đo cuối

Sau khoảng thời gian để hồi phục ít nhất là 1 h ở các điều kiện tiêu chuẩn của phòng thí nghiệm, thực hiện thử nghiệm về chức năng theo như quy định trong 5.1.5.

...

...

...

Trong suốt thời gian chịu điều kiện ổn định khi thử không được xuất hiện bất kỳ hoạt động nào không theo ý muốn hoặc không xác định.

Mẫu thử phải thực hiện đúng chức năng trong phạm vi mô tả của nhà sản xuất khi thử nghiệm về chức năng.

5.4  Điều kiện lạnh (vận hành)

5.4.1  Mục đích

Để chứng minh khả năng thiết bị đảm bảo được đúng chức năng trong môi trường có điều kiện nhiệt độ thấp phù hợp với môi trường làm việc được dự định trước.

5.4.2  Quy trình thử nghiệm

5.4.2.1  Tổng quát

Sử dụng các thiết bị và thực hiện quy trình thử nghiệm phù hợp với TCVN 7699-2-1 (IEC 60068-2-1), Thử nghiệm Ab và với 5.4.2.2 đến 5.4.2.6.

5.4.2.2  Các phép đo ban đầu

...

...

...

5.4.2.3  Tình trạng của mẫu thử trong quá trình chịu tác động của điều kiện ổn định khi thử

Lắp mẫu thử theo quy định trong 5.1.3 và nối với nguồn cấp điện và thiết bị theo dõi theo quy định trong 5.1.2.

5.4.2.4  Điều kiện ổn định khi thử

Tác động điều kiện ổn định khi thử sau:

- Nhiệt độ: (-10 ± 3) °C;

- Thời gian 16 h

5.4.2.5  Đo các thông số trong điều kiện ổn định khi thử

Theo dõi mẫu thử trong suốt khoảng thời gian chịu tác động của điều kiện ổn định khi thử để phát hiện mọi hoạt động không theo ý muốn hoặc không xác định.

Trong một giờ cuối của thời gian tác động của điều kiện ổn định khi thử, thực hiện thử nghiệm về chức năng theo như quy định trong 5.1.5.

...

...

...

Sau khoảng thời gian để hồi phục ít nhất là 1 h ở các điều kiện tiêu chuẩn của phòng thí nghiệm, thực hiện thử nghiệm về chức năng của mẫu theo như quy định trong 5.1.5.

5.4.3  Các yêu cầu

Trong suốt thời gian chịu điều kiện ổn định khi thử không được xuất hiện bất kỳ hoạt động nào không theo ý muốn hoặc không xác định.

Mẫu thử phải thực hiện đúng chức năng trong phạm vi mô tả của nhà sản xuất khi thử nghiệm về chức năng.

5.5  Điều kiện ẩm nhiệt, theo chu kỳ (vận hành)

5.5.1  Mục đích

Để chứng minh khả năng thiết bị đảm bảo được đúng chức năng trong môi trường có điều kiện độ ẩm tương đối ở mức cao (có sự ngưng tụ), điều kiện này có thể xảy ra ngắn hạn ở môi trường làm việc được dự định trước.

5.5.2  Quy trình thử nghiệm

5.5.2.1  Tổng quát

...

...

...

5.5.2.2  Các phép đo ban đầu

Trước khi áp dụng điều kiện ổn định khi thử, thực hiện thử nghiệm về chức năng như quy định trong 5.1.5.

5.5.2.3  Tình trạng của mẫu thử trong quá trình chịu tác động của điều kiện ổn định khi thử

Lắp mẫu thử theo quy định trong 5.1.3 và nối với nguồn cấp điện và thiết bị theo dõi theo quy định trong 5.1.2.

5.5.2.4  Điều kiện ổn định khi thử

Tác động điều kiện ổn định khi thử sau:

- Mức nhiệt độ thấp:

(25 ± 3) °C ứng với độ ẩm tương đối ≥ 95%

- Mức nhiệt độ cao:

...

...

...

- Độ ẩm tương đối ứng với mức nhiệt độ cao:

(93 ± 3) %

- Số lượng chu kỳ:

2.

5.5.2.5  Đo các thông số trong quá trình chịu tác động của điều kiện ổn định khi thử

Theo dõi mẫu thử trong suốt khoảng thời gian chịu tác động của điều kiện ổn định khi thử để phát hiện mọi hoạt động không theo ý muốn hoặc không xác định.

Trong một giờ cuối của thời gian tác động của điều kiện ổn định khi thử, thực hiện thử nghiệm về chức năng theo như quy định trong 5.1.5.

5.5.2.6  Các phép đo cuối

Sau khoảng thời gian để hồi phục ít nhất là 1 h ở các điều kiện tiêu chuẩn của phòng thí nghiệm, thực hiện thử nghiệm về chức năng của mẫu theo như quy định trong 5.1.5.

...

...

...

Trong suốt thời gian chịu điều kiện ổn định khi thử không được xuất hiện bất kỳ hoạt động nào không theo ý muốn hoặc không xác định.

Mẫu thử phải thực hiện đúng chức năng trong phạm vi mô tả của nhà sản xuất khi thử nghiệm về chức năng.

5.6  Điều kiện ẩm nhiệt, trạng thái ổn định (độ bền)

5.6.1  Mục đích

Mục đích của phép thử là để chứng minh khả năng thiết bị chịu được những tác động dài hạn của độ ẩm trong môi trường làm việc (ví dụ như thay đổi về các đặc trưng điện học của vật liệu, các phản ứng hóa học liên quan đến tình trạng ẩm, ăn mòn điện hóa).

5.6.2  Quy trình thử nghiệm

5.6.2.1  Tổng quát

Sử dụng các thiết bị và thực hiện quy trình thử nghiệm phù hợp với sự TCVN 7699-2-78 (IEC 60068-2-78), Thử nghiệm Cab và với 5.6.2.2 đến 5.6.2.5.

5.6.2.2  Các phép đo ban đầu

...

...

...

5.6.2.3  Tình trạng của mẫu thử trong quá trình chịu tác động của điều kiện ổn định khi thử

Lắp mẫu thử theo quy định trong 5.1.3 nhưng không được nối nguồn cấp điện vào mẫu thử.

5.6.2.4  Điều kiện ổn định khi thử

Tác động điều kiện ổn định khi thử sau:

- Nhiệt độ cao: (40 ± 2)°C

- Độ ẩm tương đối: (93 ± 3) %

- Thời gian 21 d.

5.6.2.5  Các phép đo cuối

Sau khoảng thời gian để hồi phục ít nhất là 1 h ở các điều kiện tiêu chuẩn của phòng thí nghiệm, thực hiện thử nghiệm về chức năng của mẫu theo như quy định trong 5.1.5.

...

...

...

Mẫu thử phải thực hiện đúng chức năng trong phạm vi mô tả của nhà sản xuất khi thử nghiệm về chức năng.

5.7  Chịu ăn mòn sunphur dioxide (độ bền)

5.7.1  Mục đích

Để chứng minh khả năng thiết bị chịu được các tác động ăn mòn sunphur dioxide dưới dạng một chất ô nhiễm môi trường.

5.7.2  Quy trình thử nghiệm

5.7.2.1  Tổng quát

Sử dụng các thiết bị và thực hiện quy trình thử nghiệm phù hợp với IEC 60068-2-42, và với 5.7.2.2 đến 5.7.2.5, ngoại trừ điều kiện độ ẩm tương đối của môi trường thử nghiệm phải duy trì ở mức (93 ± 3) % thay vì (75 ± 5) %.

5.7.2.2  Các phép đo ban đầu

Trước khi áp dụng điều kiện ổn định khi thử, thực hiện thử nghiệm về chức năng như quy định trong 5.1.5.

...

...

...

Lắp mẫu thử theo quy định trong 5.1.3. Không được cấp nguồn điện cho mẫu trong suốt quá trình chịu tác động của điều kiện ổn định khi thử, nhưng phải nối mẫu thử với các đoạn dây đồng đỏ có đường kính thích hợp. Những đoạn dây đồng này được lắp vào số lượng điểm đấu dây đủ để thực hiện phép đo cuối mà không cần phải đấu thêm dây vào mẫu.

5.7.2.4  Điều kiện ổn định khi thử

Tác động điều kiện ổn định khi thử sau:

- Mức nhiệt độ thấp: (25 ± 2) °C;

- Độ ẩm tương đối: (93 ± 3) %

- Nồng độ Sunphur dioxide: (25 ± 5) µl/l;

- Thời gian: 21 d

5.7.2.5  Các phép đo cuối

Ngay sau khi chịu tác động của điều kiện ổn định khi thử, đưa mẫu thử vào quá trình làm khô trong 16 h ở (40 ± 2) °C, độ ẩm tương đối ≤ 50% tiếp theo sau là khoảng thời gian hồi phục 1 h ở các điều kiện tiêu chuẩn của phòng thí nghiệm.

...

...

...

5.7.3  Các yêu cầu

Mẫu thử phải thực hiện đúng chức năng trong phạm vi mô tả của nhà sản xuất khi thử nghiệm về chức năng.

5.8  Sốc (vận hành)

5.8.1  Mục đích

Để chứng minh khả năng thiết bị chịu được các sốc cơ học có thể xảy ra trong thực tế, cho dù là không thường xuyên, trong điều kiện làm việc dự được dự định trước.

5.8.2  Quy trình thử nghiệm

5.8.2.1  Tổng quát

Sử dụng các thiết bị và thực hiện quy trình thử nghiệm phù hợp với TCVN 7699-2-27 (IEC 60068-2-27), Thử nghiệm Ea, ngoại trừ điều kiện ổn định khi thử phải theo quy định trong 5.8.2.4 và phù hợp với 5.8.2.2 đến 5.8.2.6.

5.8.2.2  Các phép đo ban đầu

...

...

...

5.8.2.3  Tình trạng của mẫu thử trong quá trình chịu tác động của điều kiện ổn định khi thử

Lắp mẫu thử theo quy định trong 5.1.3 vào bộ gá cứng và nối với nguồn cấp điện và thiết bị theo dõi theo quy định trong 5.1.2.

5.8.2.4  Điều kiện ổn định khi thử

Đối với các mẫu thử có trọng lượng nhỏ hơn 4,75 kg, tác động điều kiện ổn định khi thử sau:

- Dạng xung sốc: Nửa sin;

- Thời gian kéo dài của xung: 6 ms;

- Gia tốc đỉnh: 10(100-20M) m/s^2 (trong đó, M là trọng lượng của mẫu, tính bằng Kilogram)

- Số hướng tác động: Sáu;

- Số lượng xung theo mỗi hướng: Ba.

...

...

...

5.8.2.5  Các phép đo trong quá trình chịu tác động của điều kiện ổn định khi thử

Theo dõi mẫu thử trong suốt khoảng thời gian chịu tác động của điều kiện ổn định khi thử và sau đó 2 min để phát hiện mọi hoạt động không theo ý muốn hoặc không xác định.

5.8.2.6  Các phép đo cuối

Sau khi chịu tác động của điều kiện ổn định khi thử và tiếp đó 2 min thực hiện thử nghiệm về chức năng như quy định trong 5.1.5.

5.8.3  Các yêu cầu

Trong suốt thời gian chịu điều kiện ổn định khi thử không được xuất hiện bất kỳ hoạt động nào không theo ý muốn hoặc không xác định.

Mẫu thử phải thực hiện đúng chức năng trong phạm vi mô tả của nhà sản xuất khi thử nghiệm về chức năng.

5.9  Va đập (vận hành)

5.9.1  Mục đích

...

...

...

5.9.2  Quy trình thử nghiệm

5.9.2.1  Tổng quát

Sử dụng thiết bị và thực hiện quy trình thử nghiệm được mô tả trong TCVN 7699-2-75 (IEC 60068-2-75) và trong 5.9.2.2 đến 5.9.2.6.

5.9.2.2  Các phép đo ban đầu

Trước khi áp dụng điều kiện ổn định khi thử, thực hiện thử nghiệm về chức năng như quy định trong 5.1.5.

5.9.2.3  Tình trạng của mẫu thử trong quá trình chịu tác động của điều kiện ổn định khi thử

Lắp mẫu thử theo quy định trong 5.1.3 vào bộ gá cứng và nối với nguồn cấp điện và thiết bị theo dõi theo quy định trong 5.1.2.

5.9.2.4  Điều kiện ổn định khi thử

Tác động các va đập lên tất cả các bề mặt có thể tiếp cận được của mẫu. Với mỗi bề mặt như vậy đập 3 lần vào các điểm bất kỳ được coi là có thể gây ra hư hại cho sự vận hành hoặc làm hỏng sự vận hành của mẫu.

...

...

...

Trong quá trình tác động của điều kiện ổn định khi thử, áp dụng các tham số thử nghiệm sau:

- Năng lượng va đập: (0,5 ± 0,04) J;

- Số lần va đập: 3.

5.9.2.5  Các phép đo trong quá trình chịu tác động của điều kiện ổn định khi thử

Theo dõi mẫu thử trong suốt khoảng thời gian chịu tác động của điều kiện ổn định khi thử và sau đó 2 min để phát hiện mọi hoạt động không theo ý muốn hoặc không xác định.

5.9.2.6  Các phép đo cuối

Sau khi chịu tác động của điều kiện ổn định khi thử và tiếp đó 2 min thực hiện thử nghiệm về chức năng như quy định trong 5.1.5.

5.9.3  Các yêu cầu

Trong suốt thời gian chịu điều kiện ổn định khi thử và tiếp đó 2 min không được xuất hiện bất kỳ hoạt động nào không theo ý muốn hoặc không xác định.

...

...

...

5.10  Rung, dao động hình sin (vận hành)

5.10.1  Mục đích

Để chứng minh sức kháng của thiết bị đối với các hiện tượng rung ở mức độ phù hợp với môi trường làm việc bình thường.

5.10.2  Quy trình thử nghiệm

5.10.2.1  Tổng quát

Sử dụng thiết bị thử nghiệm và thực hiện quy trình thử nghiệm phù hợp với TCVN 7699-2-6 (IEC 60068-2-6), Phép thử Fc và với nội dung 5.10.2.2 đến 5.101.2.6.

5.10.2.2  Các phép đo ban đầu

Trước khi áp dụng điều kiện ổn định khi thử, thực hiện thử nghiệm về chức năng như quy định trong 5.1.5.

5.10.2.3  Tình trạng của mẫu thử trong quá trình chịu tác động điều kiện ổn định khi thử

...

...

...

Cho mẫu thử chịu tác động rung theo từng hướng của một nhóm 3 hướng trục lần lượt vuông góc với nhau, trong đó có một trục vuông góc với bề mặt lắp đặt mẫu.

5.10.2.4  Điều kiện ổn định khi thử

Áp dụng điều kiện ổn định khi thử sau:

- Dải tần số: (10 đến 150) Hz;

- Độ lớn của gia tốc: 5 m/s^2 (≈0,5 g_n);

- Số hướng trục: Ba;

- Tốc độ quét: Một quãng tám/min;

- Số lượng chu kỳ quét: 1.

Có thể kết hợp thử nghiệm rung (vận hành) và rung (độ bền) trên cùng một mẫu theo trình tự mẫu chịu tác động của điều kiện ổn định khi thử rung vận hành sau đó chịu tác động của điều kiện ổn định khi thử rung độ bền theo một trục nhất định, rồi mới chuyển sang trục tiếp theo. Trường hợp này, chỉ cần phải thực hiện 1 phép đo cuối.

...

...

...

Theo dõi mẫu thử trong suốt khoảng thời gian chịu tác động của điều kiện ổn định khi thử để phát hiện mọi hoạt động không theo ý muốn hoặc không xác định.

5.10.2.6  Các phép đo cuối

Sau khi chịu tác động của điều kiện ổn định khi thử thực hiện thử nghiệm về chức năng như quy định trong 5.1.5.

5.10.3  Các yêu cầu

Trong suốt thời gian chịu điều kiện ổn định khi thử không được xuất hiện bất kỳ hoạt động nào không theo ý muốn hoặc không xác định.

Mẫu thử phải thực hiện đúng chức năng trong phạm vi mô tả của nhà sản xuất khi thử nghiệm về chức năng.

5.11  Rung, dao động hình sin (độ bền)

5.11.1  Mục đích

Để chứng minh khả năng của thiết bị chịu được các ảnh hưởng dài hạn của các hiện tượng rung ở mức độ phù hợp với môi trường làm việc.

...

...

...

5.11.2.1  Tổng quát

Sử dụng thiết bị thử nghiệm và thực hiện quy trình thử nghiệm phù hợp với TCVN 7699-2-6 (IEC 60068-2-6), Phép thử Fc và với nội dung 5.11.2.2 đến 5.12.2.5.

5.11.2.2  Các phép đo ban đầu

Trước khi áp dụng điều kiện ổn định khi thử, thực hiện thử nghiệm về chức năng như quy định trong 5.1.5.

5.11.2.3  Tình trạng của mẫu thử trong quá trình chịu tác động điều kiện ổn định khi thử

Lắp mẫu thử theo quy định trong 5.1.3 vào bộ gá cứng. Cho mẫu thử chịu tác động rung theo từng hướng của một nhóm 3 hướng trục lần lượt vuông góc với nhau, trong đó có một trục vuông góc với bề mặt lắp đặt mẫu.

Không cung cấp nguồn điện cho mẫu thử khi chịu điều kiện ổn định khi thử.

5.11.2.4 Điều kiện ổn định khi thử

Áp dụng điều kiện ổn định khi thử sau:

...

...

...

- Độ lớn của gia tốc: 10 m/s^2(≈1,0 g_n);

- Số hướng trục: Ba;

- Tốc độ quét: Một quãng tám/min;

- Số lượng chu kỳ quét: 20/trục.

Có thể kết hợp thử nghiệm rung (vận hành) và rung (độ bền) trên cùng một mẫu theo trình tự mẫu chịu tác động của điều kiện ổn định khi thử rung vận hành sau đó chịu tác động của điều kiện ổn định khi thử rung độ bền theo một trục nhất định, rồi mới chuyển sang trục tiếp theo. Trường hợp này, chỉ cần phải thực hiện 1 phép đo cuối.

5.11.2.5  Các phép đo cuối

Sau khi chịu tác động của điều kiện ổn định khi thử thực hiện thử nghiệm về chức năng như quy định trong 5.1.5.

5.11.3  Các yêu cầu

Mẫu thử phải thực hiện đúng chức năng trong phạm vi mô tả của nhà sản xuất khi thử nghiệm về chức năng.

...

...

...

5.12.1  Mục đích

Để chứng minh tính kháng nhiễm của mẫu thử với tính tương thích điện từ trong điều kiện làm việc bình thường của nó.

5.12.2  Quy trình thử nghiệm

5.12.2.1  Tổng quát

Thiết bị thử nghiệm và các quy trình thử nghiệm phải theo quy định trong EN 50130-4 và như mô tả trong 5.12.2.2 và 5.12.2.3.

Các thử nghiệm về chức năng được nhắc đến trong các phép đo ban đầu và các phép đo cuối, phải là thử nghiệm về chức năng theo mô tả trong 5.1.5.

5.12.2.2  Các phép đo ban đầu

Trước khi áp dụng điều kiện ổn định khi thử, thực hiện thử nghiệm về chức năng như quy định trong 5.1.5.

5.12.2.3  Tình trạng của mẫu thử trong quá trình chịu tác động điều kiện ổn định khi thử

...

...

...

5.12.3  Điều kiện ổn định khi thử

Thực hiện các thử nghiệm tính kháng nhiễm EMC theo EN 50130-4 như sau:

a) Nếu mẫu thử có lắp cùng một bộ phận cấp nguồn:

1) Sự biến đổi của điện thế nguồn cấp:

2) Điện thế nguồn cấp bị sụt hoặc mất trong thời gian ngắn.

b) Phóng tĩnh điện;

c) Trường điện từ bức xạ;

d) Các rối loạn bị lan truyền gây ra bởi trường điện từ;

e) Nổ nhanh dòng tức thời;

...

...

...

5.12.4  Các yêu cầu

Trong suốt thời gian chịu điều kiện ổn định khi thử không được xuất hiện bất kỳ hoạt động nào không theo ý muốn hoặc không xác định.

Mẫu thử phải thực hiện đúng chức năng trong phạm vi mô tả của nhà sản xuất khi thử nghiệm về chức năng.

6  Báo cáo thử nghiệm

Báo cáo thử nghiệm ít nhất phải bao gồm những thông tin sau:

a) Nhận dạng về mẫu thử;

b) Viện dẫn đến tiêu chuẩn này (tức là TCVN 7568 (ISO 7240-18);

c) Các kết quả thử nghiệm: từng giá trị kích hoạt và các giá trị lớn nhất, nhỏ nhất và trung bình số học nếu thích hợp;

d) Thời gian tác động của điều kiện ổn định khi thử và điều kiện không khí khi tác động điều kiện ổn định khi thử;

...

...

...

f) Chi tiết về thiết bị cấp và kiểm soát nguồn điện;

g) Chi tiết về mọi sai khác so với tiêu chuẩn này hoặc so với các tiêu chuẩn khác được viện dẫn.

h) Chi tiết của tất cả các chế độ vận hành được coi là tùy chọn.