Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 1597-1:2018 về Cao su lưu hóa hoặc nhiệt dẻo - Phần 1

• Số hiệu: TCVN1597-1:2018
• Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
• Nơi ban hành: ***
• Người ký: ***
• Ngày ban hành: Năm 2018

Thành phần	Số phần khối lượng
	Hỗn hợp A	Hỗn hợp B	Hỗn hợp C	Hỗn hợp D	Hỗn hợp E
Cao su thiên nhiên	32	-	83	-	-
Tấm hun khói	-	-	-	-	83
SBR 1 500	68	100	17	-	-
SBR 1 502	-	-	-	100	1,7
Than đen (Carbon black)	-	-	-	-	-
Loại N 550	66	-	-	-	-
Loại N 339	-	35	-	-	-
Loại N 234	-	-	37	-	-
Loại N 330	-	-	-	35	-
Loại N 347	-	-	-	-	37
Dầu aromatic	16	-	-	-	-
Axit stearic	1	1	2,5	1	1
Chất chống ozon hóa	3	-	2,8	2	2
Kẽm oxit	12	3	3	3	3
Lưu huỳnh	3,2	1,75	1,3	1,8	1,3
Chất xúc tiến	2	1	1,5	1	1,5
Nhựa hydrocacbon	-	-	3,5	-	-

Số phòng thử nghiệm có dữ liệu độ chụm đối với mỗi tính chất, được nêu trong các bảng kết quả độ chụm (Bảng A.2 đến A.6). Số phòng thử nghiệm thành viên được nêu trong các bảng này là số cuối cùng sau khi loại bỏ các phòng thử nghiệm có giá trị ngoại biên (số lạc). Đối với ITP tổ chức vào năm 1987, chỉ biết được tổng số các phòng thử nghiệm.

Đối với cả hai ITP, việc thử nghiệm được thực hiện trong khoảng thời gian hai tuần liên tiếp. Vào một ngày nhất định trong mỗi tuần của bốn tuần, năm (5) phép đo riêng biệt được thực hiện trên các vật liệu. Kết quả thử nghiệm của mỗi tuần là giá trị trung vị của năm phép đo riêng biệt. Tất cả các phân tích được thực hiện trên cơ sở các kết quả thử nghiệm này.

A.2.2  Kết quả độ chụm

Các kết quả độ chụm được liệt kê trong Bảng A.2 đến A.6.

Các kết quả độ chụm xác định bởi ITP này không được áp dụng để thử nghiệm chấp nhận hoặc loại bỏ đối với bất kỳ nhóm vật liệu hoặc sản phẩm nào mà không có tài liệu chứng minh rằng các kết quả đánh giá độ chụm này thực tế áp dụng được cho các sản phẩm hoặc vật liệu được thử.

Giải thích các ký hiệu sử dụng trong Bảng A.2, A.3, A.4, A.5 và A.6:

s_r = độ lệch tiêu chuẩn trong phòng thử nghiệm (tính bằng đơn vị đo);

r = độ lặp lại (tính bằng đơn vị đo);

(r) = độ lặp lại (tính bằng phần trăm mức trung bình);

...

...

...

R = độ tái lập (tính bằng đơn vị đo);

(R) = độ tái lập (tính bằng phần trăm mức trung bình).

Bảng A.2 - Dữ liệu độ chụm đối với độ bền xé rách - Phương pháp A - Hướng 1 (thớ cán vuông góc)

Giá trị độ bền xé rách tính bằng kN/m

Hỗn hợp

Mức trung bình

s_r

r

(r)

...

...

...

R

(R)

Số phòng thử nghiệm^a

A (1987)

3,68

0,91

24,7

...

...

...

35,0

B (1987)

7,67

1,96

25,5

2,36

...

...

...

C (1987)

22,8

8,66

38,0

13,80

60,7

...

...

...

Giá trị trung bình ^b

3,84

29,4

5,82

42,2

^a Số phòng thử nghiệm sau khi loại bỏ các phòng thử nghiệm có giá trị ngoại biên (tổng số phòng thử nghiệm trong ITP: 22).

...

...

...

Bảng A.3 - Dữ liệu độ chụm đối với độ bền xé rách - Phương pháp A - Hướng 2 (thớ cán song song)

Giá trị độ bền xé rách tính bằng kN/m

Hỗn hợp

Mức trung bình

s_r

r

(r)

S_R

...

...

...

(R)

Số phòng thử nghiệm^a

A (1987)

4,81

2,32

48,3

2,61

...

...

...

B (1987)

8,34

2,92

35,0

2,92

35,0

...

...

...

C (1987)

27,3

11,60

42,5

13,50

49,6

...

...

...

3,43

0,27

0,77

22,4

0,42

1,20

35,1

14

Giá trị trung bình ^b

...

...

...

4,40

37,05

5,06

43,50

^a Số phòng thử nghiệm sau khi loại bỏ các phòng thử nghiệm có giá trị ngoại biên (tổng số phòng thử nghiệm trong ITP: 22 đối với ITP tổ chức năm 1987, 14 đối với ITP tổ chức năm 2011).

^b Các giá trị trung bình đơn giản được tính toán.

...

...

...

Giá trị độ bền xé rách tính bằng kN/m

Hỗn hợp

Mức trung bình

s_r

r

(r)

S_R

R

(R)

...

...

...

A (1987)

38,1

4,54

12,1

20,2

53,0

...

...

...

44,5

7,12

15,9

20,4

45,9

C (1987)

...

...

...

43,3

43,8

47,9

48,6

D (2011)

40,9

...

...

...

3,46

8,46

1,40

3,95

9,67

9

Giá trị trung bình ^b

14,61

...

...

...

23,11

39,29

^a Số phòng thử nghiệm sau khi loại bỏ các phòng thử nghiệm có giá trị ngoại biên (tổng số phòng thử nghiệm trong ITP: 25 đối với ITP tổ chức năm 1987, 11 đối với ITP tổ chức năm 2011).

^b Các giá trị trung bình đơn giản được tính toán.

Bảng A.5 - Dữ liệu độ chụm đối với độ bền xé rách - Phương pháp B - Có vết khía

Giá trị độ bền xé rách tính bằng kN/m

...

...

...

Mức trung bình

s_r

r

(r)

S_R

R

(R)

Số phòng thử nghiệm^a

A (1987)

...

...

...

3,90

29,4

4,74

35,7

B (1987)

14,7

...

...

...

6,02

40,8

6,02

40,8

C (1987)

62,1

...

...

...

49,6

37,80

60,9

D (2011)

18,8

0,95

2,69

...

...

...

0,98

2,78

14,7

4

Giá trị trung bình ^b

10,43

33,53

...

...

...

38,03

^a Số phòng thử nghiệm sau khi loại bỏ các phòng thử nghiệm có giá trị ngoại biên (tổng số phòng thử nghiệm trong ITP: 25 đối với ITP tổ chức năm 1987, 6 đối với ITP tổ chức năm 2011).

^b Các giá trị trung bình đơn giản được tính toán.

Bảng A.6 - Dữ liệu độ chụm đối với độ bền xé rách - Phương pháp C

Giá trị độ bền xé rách tính bằng kN/m

Hỗn hợp

Mức trung bình

...

...

...

r

(r)

S_R

R

(R)

Số phòng thử nghiệm^a

A (1987)

29,9

...

...

...

22,8

31,0

103,7

B (1987)

31,1

4,70

...

...

...

29,4

94,6

C (1987)

124,0

29,20

23,5

...

...

...

47,1

38,0

E (2011)

117,2

5,78

16,4

14,0

14,47

...

...

...

35,4

11

Giá trị trung bình^b

14,29

18,85

37,25

67,93

...

...

...

^a Số phòng thử nghiệm sau khi loại bỏ các phòng thử nghiệm có giá trị ngoại biên (tổng số phòng thử nghiệm trong ITP: 25 đối với ITP tổ chức năm 1987, 13 đối với ITP tổ chức năm 2011).

^b Các giá trị trung bình đơn giản được tính toán.

Phụ lục B

(quy định)

Kế hoạch hiệu chuẩn

B.1  Xem xét

Trước khi thực hiện hiệu chuẩn, điều kiện của các hạng mục được hiệu chuẩn phải được tìm hiểu chắc chắn bằng việc xem xét và ghi lại trên báo cáo hoặc chứng chỉ của tất cả các lần hiệu chuẩn. Cần phải báo cáo liệu hiệu chuẩn được thực hiện trong điều kiện "như nhận được" hay sau khi có bất cứ sự sửa chữa bất thường hoặc lỗi nào.

Phải biết chắc chắn rằng thiết bị nói chung phù hợp với mục đích sử dụng, bao gồm cả các thông số được quy định là gần đúng và do vậy mà thiết bị không cần thiết phải được hiệu chuẩn chính thức. Nếu các thông số này có khả năng thay đổi thì sự cần thiết kiểm tra định kỳ phải được ghi vào quy trình chi tiết của hiệu chuẩn

...

...

...

Kiểm tra hoặc hiệu chuẩn thiết bị thử nghiệm là phần bắt buộc của tiêu chuẩn này. Trừ khi có quy định khác, tùy thuộc quyết định của từng phòng thử nghiệm, tần suất hiệu chuẩn và quy trình được áp dụng theo hướng dẫn trong TCVN 11019 (ISO 18899).

Kế hoạch hiệu chuẩn được nêu trong Bảng B.1 phải phù hợp với tất cả các thông số liệt kê quy định trong phương pháp thử, cùng với yêu cầu đã được quy định. Thông số và yêu cầu có thể liên quan đến thiết bị thử chính, bộ phận của thiết bị hoặc thiết bị phụ trợ cần thiết cho phép thử.

Đối với mỗi thông số, quy trình hiệu chuẩn được chỉ rõ bằng viện dẫn đến TCVN 11019 (ISO 18899), đến một ấn bản khác hoặc đến một quy trình cụ thể đối với phương pháp thử đã được chi tiết hóa (ưu tiên sử dụng bất kì qui trình hiệu chuẩn sẵn có nào cụ thể và chi tiết hơn so với TCVN 11019 (ISO 18899)).

Tần suất kiểm tra đối với mỗi thông số được quy định bằng một mã chữ cái.

Mã chữ cái được sử dụng trong kế hoạch hiệu chuẩn là:

S  Khoảng thời gian tiêu chuẩn được lựa chọn như mô tả trong TCVN 11019 (ISO 18899).

Bảng B.1 - Kế hoạch tần suất hiệu chuẩn

Thông số

Yêu cầu

...

...

...

Hướng dẫn tần suất kiểm tra

Ghi chú

Khuôn

Như chỉ ra trong Hình 1,

15.2

S

Hình 2 và Hình 3; các cạnh sắc nét và không rách

15.3

...

...

...

15.9

S

Thiết bị thử nghiệm

ISO 5893

-

-

...

...

...

Cấp độ 1

21.1

S

Tốc độ kéo (phép thử dạng quần)

100 mm/min ± 10 mm/min

23.4

S

...

...

...

500 mm/min ± 50 mm/min

23.4

S

Ngoài các mục liệt kê trong Bảng B.1, còn sử dụng các mục sau đây, tất cả các mục này đều cần hiệu chuẩn phù hợp với TCVN 11019 (ISO 18899):

a) dụng cụ đo thời gian;

b) nhiệt kế để theo dõi nhiệt độ ổn định và thử nghiệm;

c) dụng cụ đo độ ẩm để theo dõi độ ẩm ổn định và thử nghiệm;

d) dụng cụ để xác định kích thước của mẫu thử.

...

...

...

Thư mục tài liệu tham khảo

[1]  TCVN 1597-2 (ISO 34-2), Cao su lưu hóa hoặc nhiệt dẻo - Xác định độ bền xé rách - Phần 2: Mẫu thử nhỏ (Deflt)]

[2]  ISO/TR 9272, Rubber and rubber products - Determination of precision for test method standards (Cao su và sản phẩm cao su - Xác định độ chụm đối với tiêu chuẩn phương pháp thử)

[3]  RIVLIN, R. S., THOMAS, A.G. Rupture of rubber: Part 1 - Characteristic energy for terning. J. Polym. Sci., Polym. Phys. Ed. 1953, 10 pp. 291-318

[4]  BUIST, J. M., Tear initiation and tear propagation. Rubber Chem. Technol. (Hóa học và công nghệ cao su) 1950, 23. pp. 137-150

[5]  KAINRADL, P., HANDLER, F. The tear strength of vulcanizates. Rubber Chem. Technol. (Hóa học và công nghệ cao su) 1960, 33. p. 1438

[6]  BUIST, J, M. KENNEDY, R.L. India Rubber J. (Tạp chí cao su Ấn độ), 1946, 110, p.809

MỤC LỤC

...

...

...

1  Phạm vi áp dụng

2  Tài liệu viện dẫn

3  Thuật ngữ và định nghĩa

4  Nguyên tắc

5  Thiết bị, dụng cụ

6  Hiệu chuẩn

7  Mẫu thử

8  Số lượng mẫu thử

9  Nhiệt độ thử

...

...

...

11  Biểu thị kết quả

12  Báo cáo thử nghiệm

Phụ lục A (tham khảo) Kết quả độ chụm từ chương trình thử nghiệm liên phòng

Phụ lục B (quy định) Kế hoạch hiệu chuẩn

Thư mục tài liệu tham khảo