Thuộc tính
Nội dung
Tiếng Anh (English)
Văn bản gốc/PDF
Lược đồ
Liên quan hiệu lực
Liên quan nội dung
Thuộc tính
Tải về

Đang tải văn bản...

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 8990:2011 về Thép lá cacbon cán nguội mạ thiếc điện phân thương mại và dập vuốt

Số hiệu:	TCVN8990:2011	Loại văn bản:	Tiêu chuẩn Việt Nam
Nơi ban hành:	***	Người ký:	***
Ngày ban hành:	Năm 2011	Ngày hiệu lực:
ICS:	77.140.50	Tình trạng:	Đã biết

Chất lượng		C lớn nhất	Mn lớn nhất ^a)	P lớn nhất ^a)	S lớn nhất
Ký hiệu	Tên	C lớn nhất	Mn lớn nhất ^a)	P lớn nhất ^a)	S lớn nhất
01	Thương mại	0,15	0,60	0,03	0,035
02	Dập vuốt ^b)	0,10	0,50	0,03	0,035
03	Dập vuốt sâu ^b)	0,08	0,45	0,02	0,03
04	Dập vuốt sâu khử bằng nhôm ^b) (không hóa già)	0,06	0,45	0,02	0,03
^a) Yêu cầu lớn nhất cao hơn cho các ứng dụng nhất định tùy thuộc vào thỏa thuận. ^b) Nếu thép không có nguyên tử xen kẽ (thép IF) được đặt hàng tới chất lượng 02, 03 và 04, giá trị 0,15% Ti lớn nhất, 0,10% Nb lớn nhất và V được chấp nhận phải chắc chắn rằng cacbon và nitơ đủ ổn định.

Bảng 2 – Giới hạn các nguyên tố hóa học được bổ sung

Nguyên tố ^a

Phân tích mẻ nấu

lớn nhất, %

Phân tích sản phẩm

lớn nhất, %

Cu ^b

Ni ^b

0,20

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

0,23

Cr ^b,c

0,15

0,19

Mo ^b,c

0,06

0,07

Nb ^d

...

Ti ^d

0,008

0,018

^a Từng nguyên tố nêu trong bảng này phải được đưa vào phiếu kết quả phân tích mẻ nấu. Khi lượng đồng, niken, crom hoặc molipden hiện có nhỏ hơn 0,02 %, việc phân tích được báo cáo "< 0,02%".

^b Tổng lượng đồng, niken, crom và molipden không vượt quá 0,50 % trong kết quả phân tích mẻ nấu. Khi một hoặc nhiều nguyên tố này đã được quy định, không áp dụng hàm lượng tổng; trong trường hợp này sẽ chỉ áp dụng các giới hạn riêng cho các nguyên tố còn lại.

...

^d Với thép ổn định, lượng titan lớn nhất là 0,15 %, lượng niobi lớn nhất và lượng vanadi lớn nhất là 0,10 %, chắc chắn rằng cacbon và nitơ phải đủ ổn định.

5.3. Phân tích hóa học

5.3.1. Phân tích mẻ nấu

Việc phân tích từng mẻ nấu phải do người sản xuất thực hiện để xác định sự tuân thủ so với các yêu cầu của Bảng 1 và Bảng 2. Kết quả phân tích này phải được báo cho khách hàng hoặc người đại diện của họ khi có yêu cầu tại thời điểm đặt hàng.

Với mỗi nguyên tố được liệt kê trong Bảng 2, phải có trong báo cáo phân tích mẻ nấu. Khi tổng hàm lượng đồng, niken, crôm hoặc molipden hiện có nhỏ hơn 0,02 %, việc phân tích được báo cáo "< 0,02%"

5.3.2. Phân tích sản phẩm

Phân tích sản phẩm có thể được khách hàng thực hiện nhằm kiểm tra xác nhận việc phân tích đã được quy định của thép bán thành phẩm hoặc thành phẩm và phải lưu ý đến mọi tính không đồng nhất thông thường. Đối với thép không lặng (sôi hoặc thép nửa lặng), không có kỹ thuật thích hợp để phân tích kiểm tra xác nhận.

Đối với thép lặng, phương pháp lấy mẫu và giới hạn sai số phải được sự thỏa thuận giữa các bên liên quan tại thời điểm đặt hàng. Sai lệch phân tích sản phẩm phải phù hợp với Bảng 3.

Bảng 3 – Sai lệch đối với phân tích sản phẩm

...

Hàm lượng nguyên tố lớn nhất quy định,

Sai lệch lớn nhất quy định,

≤ 0,15

0,03

≤ 0,60

...

≤ 0,04

0,01

≤ 0,04

0,01

CHÚ THÍCH: Sai lệch lớn nhất nêu trên là sự quá mức cho phép so với yêu cầu quy định và không áp dụng cho phân tích mẻ nấu.

5.4. Khối lượng mạ

Khối lượng mạ phải tuân theo quy định trong Bảng 4 tùy theo ký hiệu mạ. Khối lượng mạ là tổng hàm lượng thiếc, bao gồm cả hai mặt của tấm, biểu thị bằng gam trên mét vuông (g/m2) của tấm. Phương pháp kiểm tra theo quy định tại 7.2 và 8.2 trong tiêu chuẩn này.

...

Ký hiệu mạ

Khối lượng mạ danh nghĩa

g/m²

Giới hạn khối lượng mạ nhỏ nhất

Giới hạn kiểm tra thử ba vị trí

g/m² (của tấm)

Giới hạn kiểm tra thử một vị trí

g/m² (của tấm)

SN056

...

SN168

SN224

5,6

11,2

16,8

22,4

3,7

7,3

11,0

...

2,8

5,6

8,2

11,0

Vì có nhiều điều kiện thay đổi vốn là đặc tính của lớp mạ thiếc liên tục cho nên khối lượng lớp mạ luôn không chia đều cho hai bề mặt của tấm mạ thiếc, hoặc lớp mạ thiếc không phân bố đều từ cạnh nọ đến cạnh kia. Tuy nhiên, có thể đạt được tối thiểu là 40 % của giới hạn kiểm tra một vị trí trên mỗi bề mặt.

5.5. Tính hàn

Thép này phù hợp cho việc hàn nếu lựa chọn điều kiện hàn thích hợp; tuy nhiên, vì thép có tính hàn tuyệt vời nên kiểm tra tính hàn hiếm khi được thực hiện.

5.6. Thụ động hóa ở nhà máy

Xử lý điện hóa hoặc hóa học thụ động hóa được áp dụng trên bề mặt của tấm mạ thiếc tới khi đặc tính bề mặt ổn định phù hợp với các ứng dụng cụ thể.

...

Sản phẩm thép lá mạ thiếc có dạng mờ (không bóng) (Điều 4 và 5.10). Nếu nung tới điểm nóng chảy của thiếc, thiếc được nóng chảy lại và có dạng sáng bóng. Hỗn hợp sắt - thiếc sẽ được tạo thành trên bề mặt thép trong suốt quá trình nung nóng.

Bình thường, thép lá hoàn thiện "mờ" là sản phẩm từ cán nguội. Thép lá có quá trình làm sạch bề mặt bằng "phun bi", và độ bong của thép lá được sản xuất từ cán nguội có bề mặt trục cán đã được mài (5.10). Tất cả các dây chuyền mạ thiếc đều có những thang giới hạn độ dày cho lá thép có bề mặt sáng bóng vì lý do sự hạn chế của khả năng làm chảy thiếc.

5.8. Sử dụng

Thép lá mạ thiếc phải được nhận dạng trong sản xuất bằng tên gọi của chi tiết hoặc lĩnh vực sử dụng. Thép lá thép có chất lượng dập vuốt (02, 03 và 04) có thể được sản xuất chế tạo một chi tiết nhất định với thỏa thuận trước giữa người sản xuất và khách hàng. Trong trường hợp này phải quy định tên chi tiết, nội dung cụ thể về chế tạo và các yêu cầu cụ thể (không có biến dạng do trượt hoặc tạo thành rãnh, yêu cầu đặc trưng mạ) và không áp dụng các tính chất cơ tính trong Bảng 5.

5.9. Cơ tính

Trừ khi có thỏa thuận riêng, như đã giải thích trong 5.8, tại thời điểm giao hàng, cơ tính phải như trong Bảng 5, các chỉ tiêu cơ tính đó được xác định trên mẫu thử phù hợp với yêu cầu trong 7.1 (thử cơ tính). Việc lưu trữ lâu dài của thép lá có thể làm thay đổi cơ tính (gia tăng độ cứng, suy giảm độ dãn dài), dẫn đến giảm tính dập vuốt. Để hạn chế ảnh hưởng này phải chọn thép chất lượng 04.

Bảng 5 - Cơ tính

Chất lượng

R_m lớn nhất ^a

...

A nhỏ nhất ^b,%

Ký hiệu

Tên

L_o = 50 mm

L_o = 80 mm

Thương mại ^c

...

Dập vuốt

370

Dập vuốt sâu

350

...

Dập vuốt sâu khử bằng nhôm (không hóa già)

340

R_m Độ bền kéo

A Phần trăm giãn dài sau đứt

L_o Chiều dài mẫu thử ban đầu

1 MPa = 1 N/mm².

...

^b Với các vật liệu có chiều dày nhỏ hơn và bằng 0,6 mm, các giá trị độ giãn dài phải được giảm đi 1.

^c Độ cứng của thép lá chất lượng 01 dự kiến sẽ không vượt quá giá trị tương đương Rockwell HRB65 tại thời điểm đặt hàng.

5.10. Hoàn thiện bề mặt

Thông thường để sản xuất lá thép mạ thiếc điện phân, hai bề mặt lá thép phải được hoàn thiện. Các bề mặt này có được bằng cách cán là các băng thép bề mặt đã được phun bi hoặc mài bề mặt phun bi - cán là - sau đó mài (SBF) để mạ thiếc đục mờ, đục xỉn, được nung chảy lại, còn bề mặt mài cán là mặt bóng (BR) để mạ thiếc sáng bóng (nung chảy lại, nấu chảy, nung ép chảy).

Yêu cầu bề mặt phải được quy định tại thời điểm đặt hàng.

5.11. Phủ dầu

Thép lá mạ thiếc điện phân phải luôn phủ lớp dầu trên cả hai mặt của thép lá sau quá trình mạ trước khi cắt hoặc cuộn để giảm thiểu sự mài mòn. Dầu không phải là chất bôi trơn trong quá trình dập vuốt hoặc tạo hình và phải dễ dàng loại bỏ với hóa chất tẩy dầu.

6. Dung sai kích thước

Dung sai kích thước phải theo quy định trong TCVN 7574 (ISO 16162).

...

7. Lấy mẫu

Một mẫu đại diện để thử kéo được quy định trong Bảng 4 phải được lấy từ từng lô thép lá dùng để giao hàng. Mỗi lô gồm 50 t hoặc ít hơn thép lá cùng mác, được cán tới cùng chiều dày và cùng trạng thái.

7.1. Thử kéo

Nếu đơn đặt hàng chỉ rõ tính chất cơ học, một mẫu đại diện cho thử kéo được yêu cầu trong Bảng 5 phải được lấy từ mỗi lô của thép lá giao hàng. Một lô gồm có 50 t hoặc ít hơn của thép lá cùng chất lượng cán với cùng chiều dày và trạng thái.

7.2. Thử xác định khối lượng mạ

Người sản xuất phải tiến hành kiểm tra và đo lường để chỉ ra chắc chắn rằng sản phẩm vật liệu tuân theo giá trị cho trong Bảng 4. Khách hàng có thể kiểm tra xác nhận lại khối lượng của lớp phủ bằng cách sử dụng phương pháp lấy mẫu sau:

Ba mẫu phải được cắt, một từ vị trí giữa của chiều rộng và các mẫu còn lại lấy sát hai cạnh bên song phải cách cạnh bên không nhỏ hơn 25 mm. Diện tích mẫu thử tối thiểu phải là 2000 mm².

8. Phương pháp thử

8.1. Thử kéo (kim loại nền)

...

8.2. Thử lớp mạ

8.2.1. Thử ba vị trí

Kết quả của phép thử ba vị trí là khối lượng mạ trung bình đo được trên ba mẫu thử được lấy theo chỉ dẫn 7.2. Khối lượng mạ có thể xác định bằng bất kỳ phương pháp phân tích nào được công nhận và chấp nhận.

8.2.2. Thử một vị trí

Kết quả thử một vị trí phải là khối lượng mạ nhỏ nhất lấy ở một mẫu bất kỳ trong ba mẫu của thử ba vị trí. Vật liệu cắt theo chiều rộng của cuộn thép chỉ được dùng làm mẫu thử một vị trí.

9. Thử lại

9.1. Gia công mẫu và khuyết tật

Bất kỳ mẫu thử nào bị sai lệch khi gia công cơ hay phát sinh rạn nứt, nó phải được loại bỏ và thay thế bằng mẫu thử khác.

9.2. Phép thử bổ sung

...

10. Đệ nghị kiểm tra lại

Người sản xuất có thể lại đưa ra đề nghị đối với việc chấp nhận sản phẩm đã bị loại trong quá trình kiểm tra trước đó vì có những tính chất chưa đáp ứng, sau khi người sản xuất đã thực hiện thêm những xử lý thích hợp đối với chúng (ví dụ, chọn lọc, nhiệt luyện). Khi được yêu cầu, bất kỳ một cách xử lý nào cũng phải được thông báo cho khách hàng. Trong trường hợp này, các phép thử phải tiến hành như đối với một mẻ mới.

Người sản xuất có quyền đưa sản phẩm bị loại cho kiểm tra mới theo các yêu cầu của thép cấp độ khác.

11. Trình độ chuyên môn

Trạng thái bề mặt là điều thông thường phải đạt được trên sản phẩm.

Vật liệu của thép lá cắt mạ thiếc phải không có bất kỳ sự phân tầng, gấp nếp nào, các vết bề mặt và những khiếm khuyết khác là những điều bất lợi cho sản phẩm hoặc cho quá trình gia công thích hợp tiếp theo. Việc gia công thành những cuộn khi giao hàng không tạo cho người sản xuất khả năng dễ dàng theo dõi hoặc loại bỏ những phần chưa hoàn chỉnh như có thể thực hiện trên những sản phẩm dạng lá cắt theo độ dài.

12. Kiểm tra và nghiệm thu

12.1. Thường thì không yêu cầu sản phẩm tuân thủ theo toàn bộ tiêu chuẩn này, khi khách hàng có yêu cầu kiểm tra và thử nghiệm phải được giám sát trước khi giao hàng từ nhà máy của người sản xuất, thì người sản xuất phải tạo điều kiện cho nhân viên kiểm tra của khách hàng đầy đủ phương tiện hợp lý để xác định thép được cung cấp là phù hợp với tiêu chuẩn này.

12.2. Thép được báo cáo có khuyết tật khi gia công tại nhà máy sử dụng phải để riêng, được nhận biết một cách đúng đắn, chính xác và được bảo vệ cẩn thận. Nhà cung cấp phải được thông báo để họ có thể kiểm tra một cách thích đáng.

...

Khi sản phẩm được đặt hàng theo cuộn, phải quy định đường kính trong nhỏ nhất hoặc phạm vi chấp thuận đường kính trong (ID). Ngoài ra, phải quy định đường kính ngoài (OD) lớn nhất và khối lượng lớn nhất chấp thuận cho cuộn.

14. Ghi nhãn

Nếu không có thỏa thuận nào khác, những yêu cầu tối thiểu sau để nhận biết thép phải được dập in rõ ràng ở phần trên mỗi kiện hoặc nhãn treo gắn vào từng cuộn hoặc khối vận chuyển:

a) Tên người sản xuất hoặc nhãn hàng hóa nhận biết;

b) Số hiệu của tiêu chuẩn này, TCVN 8990:2011 (ISO 5950:2008);

c) Ký hiệu (mạ, khối lượng mạ, điều kiện mạ và chất lượng kim loại nền);

d) Số đơn hàng;

e) Kích thước sản phẩm;

f) Số lô;

...

15. Thông tin do khách hàng cung cấp

Để quy định cụ thể các yêu cầu của tiêu chuẩn này, quá trình tìm hiểu và các đơn hàng phải bao gồm các thông tin sau:

a) Số hiệu của tiêu chuẩn này, TCVN 8990:2011 (ISO 5950:2008);

b) Tên và ký hiệu của vật liệu, ví dụ Thép lá mạ thiếc điện phân, mạ 056, chất lượng sáng bóng thương mại, SN056BR01 (xem 1.3, 1.4 và Điều 4);

c) Kích thước sản phẩm (chiều dày bao gồm cả lớp mạ) và chất lượng yêu cầu;

d) Hoàn thiện, ví dụ SBF hoặc mài trục (xem 5.10) ;

e) Ứng dụng (tên hàng hóa), nếu có thể (xem 5.8);

f) Với chất lượng dập vuốt (03 và 04), đặt hàng phù hợp với tính chất cơ học (xem 5.9) hoặc chế tạo một phần xác định (xem 5.8);

g) Kích thước cuộn yêu cầu (Điều 13);

...

i) Chi tiết chế tạo hoặc yêu cầu đặc biệt;

j) Kiểm tra và thử nghiệm để nghiệm thu trước khi giao hàng từ nhà máy của người sản xuất, nếu có yêu cầu (xem 12.1);

VÍ DỤ:

TCVN 8990:2011 (ISO 5950:2008) Thép lá mạ thiếc điện phân 056BR, chất lượng thương mại, ký hiệu SN056BR01, 0,7 mm x 1 200 mm x cuộn 20 000 kg, dùng đựng thực phẩm.

TÀI LIỆU THAM KHẢO

[1] ASTM A 599M, Standard Specification for Tin Mill Products, Electrolytic Tin-Coated, Cold-Rolled Sheet (Đặc tính kỹ thuật tiêu chuẩn đối với sản phẩm thiếc cán, thép lá mạ thiếc điện phân, thép cán nguội).