TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC
TCVN 2158 – 77
ĐỘNG CƠ ĐIÊZEN MÁY KÉO VÀ MÁY LIÊN HỢP
BÁNH RĂNG - YÊU CẦU KỸ THUẬT
Tractor and combine diesel engines
gears -Technical requirements
Tiêu chuẩn này áp dụng cho bánh răng của cơ cấu phân phối khí,
dẫn động bơm dầu,nhiên liệu, bơm thủy lực và bánh răng trung gian của động cơ
điêzen máy kéo và máy liên hợp.
1. YÊU CẦU KỸ THUẬT
1.1 Bánh răng của động cơ điêzen máy kéo và máy liên hợp, phải
chế tạo phù hợp với yêu cầu của tiêu chuẩn này và theo tài liệu kỹ thuật đã
được xét duyệt theo thủ tục quy định
1.2 Bánh răng được chế tạo bằng thép các bon mác 45 hay thép
hợp kim mác 40X; 45X; 18XГT; 15XГT.
Chú thích: Tạm thời dùng theo tiêu chuẩn hiện hành của Liên xô
hay các tiêu chuẩn tương ứng của các nước khác cho tới khi ban hành tiêu chuẩn Việt
Nam về vật liệu.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
1.4 Chiều sâu lớp thấm các bon trên bề mặt làm việc của răng
không được nhỏ hơn 0,18 mô đun và lớn hơn 0,3 mô đun. Chiều sâu của lớp thấm xianuya
trên bề mặt làm việc của răng không được nhỏ hơn 0,12 mô đun và lớn hơn 1,2 mm.
1.5 Cấu trúc tế vi của lớp thấm than và thấm xianuya
của bánh răng đã tôi phải có dạng mactenxit không hình kim hay mactenxit hình
kim nhỏ và hình kim trung bình.
1.6 Cấu trúc tế vi của lớp tôi khi tôi bánh răng bằng dòng điện
cao tần phải có dạng hình kim nhỏ, trung bình và trôxtit – matenxit theo tài
liệu kỹ thuật của cơ sở sản xuất.
1.7 Độ nhẵn bề mặt ở chỗ lắp ráp và phần làm việc của bánh răng
phải không thấp hơn Ñ7, theo TCVN 1063 – 71
1.8 Trên bề mặt của bánh răng không cho phép có vết nứt, vẩy
sắt, phân lớp, vết xước, vết lõm, rỗ và những khuyết tật khác làm giảm chất lượng
của bánh răng.
1.9 Độ chính xác chế tạo răng của bánh răng có độ cứng bề mặt
của răng không lớn hơn 286 HB không được thấp hơn cấp 9 theo độ chính xác hình
học, cấp 7 theo mức êm và theo mức tiếp xúc răng trong truyền động, theo TCVN
1067 – 71.
Độ chính xác chế tạo bánh răng có độ cứng trên bề mặt răng lớn
hơn 30 HRC không được thấp hơn cấp 11 theo độ chính xác hình học, cấp 9 theo
mức êm và theo mức tiếp xúc răng trong truyền động, theo TCVN 1067 – 71
1.10 Độ côn và độ ô van của lỗ lắp ghép bánh răng phải được quy
định trên bản vẽ chế tạo.
1.11 Dung sai đường kính lỗ lắp ghép bánh răng không được thấp
hơn cấp 2, theo TCVN 23 – 63.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
1.13 Tuổi thọ của bánh răng không thấp hơn tuổi thọ của động
cơ đến kỳ đại tu.
2. QUY TẮC NGHIỆM THU VÀ PHƯƠNG PHÁP THỬ
2.1 Mỗi bánh răng phải qua bộ phận kiểm tra chất lượng của cơ
sở sản xuất nghiệm thu và phải đảm bảo chúng phù hợp với yêu cầu của tiêu chuẩn
này.
2.2 Tất cả các bánh răng sau khi chế tạo xong phải được kiểm
tra theo các điều 1.2; 1.6; 1.7; 1.8; 1.9; 1.10 và 1.11
Các chỉ tiêu còn lại và số lượng bánh răng để kiểm tra theo sự
thỏa thuận của nhà máy và đơn vị đặt hàng.
2.3 Phương pháp kiểm tra mác và chất lượng thép của bánh răng
theo tài liệu kỹ thuật của cơ sở sản xuất kết hợp với người tiêu thụ.
2.4 Chiều sâu của lớp thấm các bon và tôi cao tần trên bề mặt
làm việc, cấu trúc tế vi của lớp thấm các bon và thấm xianuya lõi răng của bánh
răng đã tôi cần phải kiểm tra theo tài liệu kỹ thuật của cơ sở sản xuất với sự
thỏa thuận của người tiêu thụ.
2.5 Độ không đối xứng hai bề mặt của rãnh then đối với trục của
lỗ lắp bánh răng cần phải kiểm tra bằng calip.
3. GHI NHÃN, BAO GÓI, VẬN CHUYỂN VÀ BẢO QUẢN
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- dấu hiệu hàng hóa của cơ sở sản xuất;
- ký hiệu của bánh răng;
- dấu hiệu của bộ phận kiểm tra chất lượng.
Cho phép ghi nhãn bánh răng để cho trọn bộ được thực hiện theo
sự thỏa thuận giữa cơ sở sản xuất và người tiêu thụ.
3.2 Vị trí, kích thước và phương pháp ghi nhãn cần phải được
chỉ dẫn trên bản vẽ chế tạo.
Cho phép ghi dấu hiệu hàng hóa của cơ sở sản xuất và ký hiệu
bánh răng ở trên tấm mác.
3.3 Bánh răng cần phải bao gói, theo TCVN 2157 – 77. Thời hạn
tác dụng của bao gói là 12 tháng với điều kiện vận chuyển và bảo quản đúng quy
định. Bao gói bánh răng để trọn bộ được quy định theo sự thỏa thuận giữa cơ sở
sản xuất và người tiêu thụ.
3.4 Bánh răng sau khi bao gói phải đặt trong hòm gỗ chắc chắn.
Không được để xẩy ra hư hỏng trong quá trình vận chuyển bánh răng.
Cần phải lót giấy không thấm nước trong hòm các tông và hòm gỗ.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Bao gói bánh răng để cho trọn bộ được quy định theo sự thỏa thuận
giữa cơ sở sản xuất và người tiêu thụ.
3.5 Ghi nhãn lên hòm cần phải thực hiện theo nội dung sau:
- tên hay dấu hiệu hàng hóa của cơ sở sản xuất;
- số lượng bánh răng được bao gói;
- ký hiệu bánh răng theo catalo.
3.6 Mỗi lô bánh răng cần phải kèm theo những tài liệu sau:
- tên cơ sở sản xuất;
- dấu hiệu của bánh răng theo catalo;
- số lượng bánh răng;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- ký hiệu và số hiệu của tiêu chuẩn này.