|
Loại ăn mòn
theo
quy
định trong ISO 12944-2
|
Độ bền lâu/Tuổi thọ
theo ISO
12944-1
|
Chế độ thử
nghiệm 1
|
Chế độ thử
nghiệm 2
|
|
ISO 2812-2 (Ngâm trong nước)
|
ISO 6270-1 (Ngưng tụ nước)
|
ISO 9227 (Phun muối trung tính)
|
Phụ lục B
(Thử
nghiệm lão
hóa
theo chu kỳ)
|
|
h
|
h
|
h
|
h
|
|
C2
|
Thấp
|
-
|
48
|
-
|
-
|
|
Trung bình
|
-
|
48
|
-
|
-
|
|
Cao
|
-
|
120
|
-
|
-
|
|
Rất cao
|
|
240
|
480
|
-
|
|
C3
|
Thấp
|
-
|
48
|
120
|
-
|
|
Trung bình
|
-
|
120
|
240
|
-
|
|
Cao
|
-
|
240
|
480
|
-
|
|
Rất cao
|
|
480
|
720
|
-
|
|
C4
|
Thấp
|
-
|
120
|
240
|
-
|
|
Trung bình
|
-
|
240
|
480
|
-
|
|
Cao
|
-
|
480
|
720
|
-
|
|
Rất cao
|
|
720
|
1 440
|
1 680
|
|
C5
|
Thấp
|
-
|
240
|
480
|
-
|
|
Trung bình
|
-
|
480
|
720
|
-
|
|
Cao
|
-
|
720
|
1 440
|
1 680
|
|
Rất cao
|
|
-
|
-
|
2 688
|
Bảng 2 - Quy trình thử nghiệm hệ sơn
trên thép cacbon, thép mạ kẽm nhúng nóng hoặc thép có lớp kim loại phun phủ nhiệt
đối với môi trường ăn mòn của nước và đất
Môi trường ăn mòn
Độ bền
ISO 2812-2
(Ngâm
trong nước)
ISO 6270-1a
(Ngưng
tụ nước)
ISO 9227a
(Phun
muối trung tính)
h
h
h
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Cao
3 000
1 400
Rất cao
4 000
2 160
-
Im2
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
3 000
1 400
Rất cao
4 000
-
2 160
Im3
Cao Rất cao
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
-
1 400
4 000
-
2 160
a Chỉ có liên quan nếu hệ sơn được
ngâm/chôn một phần hoặc tạm thời.
Thời gian ngừng thử nghiệm gián đoạn
không được phép quá 72 h và tổng thời gian gián đoạn không vượt quá 10% tổng thời
gian thử nghiệm. Tổng thời gian gián đoạn thử nghiệm sẽ không được coi là một
phần của thời gian thử nghiệm đã thực hiện.
Các hệ sơn được thử nghiệm theo C5
cũng phù hợp với các môi trường ăn mòn và độ bền thấp hơn.
Để đánh giá các hệ sơn phù hợp với các
mức độ ăn mòn khác nhau khi ngâm trong nước và chôn trong đất như được định
nghĩa trong ISO 12944-2, Bảng 2, sử dụng các vật liệu sau:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Đối với Im2 và Im3: Dung dịch natri
clorua 5% (khối lượng) trong nước (thay vì nước). Các tấm không có đường rạch
phải được ngâm một phần trong môi trường thử nghiệm.
Nếu kết cấu Im3 được bảo vệ ca-tốt thì khuyến cáo
thực hiện thêm thử nghiệm bóc tách ca-tốt.
6 Đánh giá hệ sơn
6.1. Quy định
chung
Các đánh giá cần thực hiện được đưa ra
trong Bảng 3 và Bảng 4.
Đánh giá các tấm mẫu ngâm một phần sẽ
được thực hiện trên khu vực ngâm và khu vực lộ khí.
Hai trong ba tấm thử nghiệm phải tuân
thủ các yêu cầu quy định trong Điều 6.2 và Điều 6.3
6.2 Đánh giá trước
khi thử nghiệm gia tốc nhân tạo
Thực hiện đánh giá trước khi thử nghiệm
gia tốc theo các chỉ tiêu nêu trong Bảng 3.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Bảng 3 - Đánh
giá trước khi thử nghiệm
Phương pháp
đánh giá
Yêu cầu
Điều kiện
TCVN 2097 (ISO 2409), Phương pháp cắt
ô (cross-cut)
Độ 0 đến 2
Chỉ thử nghiệm khi độ dày màng sơn
khô của hệ sơn nhỏ hơn hoặc bằng 250 μm (giá trị đo không hiệu chỉnh,
hiệu chuẩn trên bề mặt nhẵn)
ISO 4624, Phương pháp kéo
bong (pull-of) A hoặc B
Giá trị lực kéo bong tối thiểu là
2,5 MPa cho mỗi
phép
đo.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Yêu cầu lực kéo bong phải được kiểm
soát và
tuyến
tính như mô tả trong ISO 4624, ví dụ: bằng cách sử dụng
thiết bị thử nghiệm thủy lực tự động.
Không được phép kiểm
tra độ bám dính bằng phương pháp ép đẩy (Push-off).
Đảm bảo cắt xung quanh
vòng tròn của đế (dolly) đến lớp thép cacbon.
Ít nhất ba đế (dolly) trên mỗi tấm
thử được kéo bong.
6.3 Đánh giá sau
khi thử nghiệm gia tốc nhân tạo trong thời gian quy định
Đánh giá sau khi thử nghiệm gia tốc
trong thời gian quy định được đưa ra trong Bảng 4.
Bảng 4 - Đánh
giá sau khi thử nghiệm
Phương pháp
đánh giá
Yêu cầu
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Điều kiện/Ghi
chú
TCVN 12055-2 (ISO 4628-2), Đánh giá
độ phồng rộp
0 (S0)
Tức thì
TCVN 12055-3 (ISO 4628-3),
Đánh giá độ gỉ
Ri 0
Tức thì
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
TCVN 12055-4 (ISO 4628-4), Đánh giá
độ rạn nứt
0(S0)
Tức thì
TCVN 12055-5 (ISO 4628-5), Đánh giá
độ bong tróc
0(S0)
Tức thì
A..2. Ăn mòn ở đường rạch
sau khi thử mù muối
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Lớn nhất là
1,5 mm bị ăn mòn từ đường rạch
Càng sớm
càng tốt, nhưng trong vòng 8 h sau
khi kết thúc thử
nghiệm
Bất kỳ hệ sơn chống ăn mòn nào sử dụng
để bảo vệ nền thép, đo độ ăn mòn ở vết rạch chỉ là sự ăn mòn của thép.
Lớp mạ kẽm nhúng nóng hoặc lớp kim loại phun phủ nhiệt được coi là một phần của
hệ bảo vệ chống ăn mòn,
không phải là một phần của
tấm nền.
Việc đánh giá mức độ ăn mòn xung
quanh đường rạch được thực hiện theo ISO 4628-8 bằng cách sử dụng thiết bị đo
có độ chính xác 0,1 mm. Các giá trị ăn mòn trung bình phải được báo cáo với độ
chính xác 1,5
mm.
A.2. Ăn mòn ở đường rạch
sau khi thử lão hóa chu kỳ/gia tốc thời tiết
Giá trị
trung bình,
Lớn nhất là 3,0 mm
bị ăn mòn từ đường rạch
Càng sớm càng tốt, trong vòng 8 h
sau khi kết thúc thử nghiệm
Bất kỳ hệ sơn chống ăn mòn nào sử dụng
để bảo vệ nền thép, đo độ ăn mòn ở vết rạch chỉ là sự ăn mòn của thép. Lớp mạ
kẽm nhúng nóng hoặc lớp kim loại phun phủ nhiệt được coi là một phần của hệ bảo
vệ chống ăn mòn, không phải là một phần của tấm nền.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
TCVN 2097 (ISO 2409), Phương pháp cắt
ô thử
độ
bám dính
Điểm 0 đến 2
Đánh giá sau 7 ngày trong không khí chuẩn xác định
theo TCVN 5668 (ISO 3270)/ISO 4624
Chỉ thử nghiệm khi độ dày màng sơn
khô của hệ sơn nhỏ
hơn
hoặc bằng 250 μm (giá trị đo
không hiệu Chỉnh, hiệu
chuẩn trên bề mặt nhẵn)
Phương pháp kéo bong thử độ bám dính
Giá trị lực kéo bong thấp nhất là
2,5 MPa với từng lần đo.
Tương ứng 0 % diện tích bị hỏng kết
dính giữa thép/thép phủ kim loại với lớp phủ thứ nhất (trừ khi các giá trị
kéo bong ít nhất là 5 MPa)
Sau 7 ngày ổn định trong không khí
chuẩn xác định theo TCVN 5668 (ISO 3270)/ISO 4624
Yêu cầu lực kéo bong phải được kiểm
soát và tuyến tính như mô tả trong ISO 4624, ví dụ: bằng cách sử dụng thiết bị
thử nghiệm thủy lực tự động.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Đảm bảo cắt xung quanh vòng tròn của
đế (dolly) đến lớp thép cacbon.
Ít nhất ba đế (dolly) trên mỗi tấm thử
được kéo bong.
Bất kỳ khuyết tật nào xảy ra trong
vòng 1 cm từ các cạnh của tẩm thử sẽ không được tính đến.
Lặp lại các thử nghiệm kéo bong trong
trường hợp lượng lớn hỏng do keo dán, nếu các yêu cầu quy định không được đáp ứng.
7 Báo cáo thử nghiệm
Báo cáo thử nghiệm phải bao gồm ít nhất
là các thông tin sau:
(a) Viện dẫn tiêu chuẩn này, nghĩa là
TCVN 12705-6 (ISO 12944-6)
(b) Cơ quan thử nghiệm (tên và địa chỉ);
(c) Ngày tháng tiến hành từng thí nghiệm;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
(e) Các chi tiết cần thiết để nhận biết
(xác định) hệ sơn bảo vệ (nhà sản xuất, tên hoặc số đối chứng của sản phẩm, số
hiệu mẻ, số lớp phủ, chiều dày màng sơn khô cho mỗi lớp phủ);
(f) Mọi chi tiết cần thiết để nhận biết
hệ sơn đối chứng;
(g) Thời gian và chế độ làm khô/đóng rắn và ổn
định;
(h) Phân loại hệ sơn theo kết quả thử
nghiệm thu được (loại môi trường ăn mòn và phân mức tuổi thọ, chẳng hạn như môi
trường C5);
(i) Các thử nghiệm được tiến hành và thời gian
tiến hành từng thử nghiệm;
(j) Các kết quả của từng tấm
mẫu thử nghiệm;
(k) Các tài liệu hình ảnh tập trung chủ
yếu vào các vết rạch (trước và sau khi thử nghiệm), hư hỏng của thử kéo bong (trên tấm
thử và trên tám đế thiết bị đo-dolly);
(l) Độ dày lớp kẽm, nếu có thể;
(m) Độ dày của lớp kim loại phun phủ
nhiệt, nếu có thể;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Báo cáo thử nghiệm phải nêu rõ rằng
thiết bị và quy trình thử nghiệm phù hợp với tiêu chuẩn quốc tế, quốc gia có liên quan.
Báo cáo thử nghiệm sẽ được
ký bởi người thực hiện và bởi người phụ trách phòng thí nghiệm hoặc bởi một đại diện
được ủy quyền khác của phòng thí nghiệm.
Phụ
lục A
(Quy
định)
Đường rạch để thử nghiệm theo ISO 9227 và thử
nghiệm chu kỳ lão hóa theo ISO 12944-9
A.1. Tạo đường rạch
Đường rạch (xem Hình A.1 và
A.2) cần được tạo trên từng mẫu sao cho bảo đảm sự tiếp xúc đầy đủ với tất cả
các thành phần của phép thử. Đường rạch phải được cắt bằng phương pháp cơ học
(sử dụng khoan máy với mũi khoan cobalt/hoặc lưỡi dao cắt bẻ). Đường rạch phải
có chiều dài 50 mm và bề rộng 2 mm, cách cạnh dài mẫu tối thiểu 12,5 mm và cạnh
ngắn mẫu tối thiểu
25 mm. Đường rạch phải cắt hoàn toàn qua màng sơn và ăn vào nền thép carbon.
Khi cắt cần để trong buồng theo phương nằm ngang. Với mẫu mạ nhúng kẽm và phun
phủ kim loại, đường rạch cần cắt qua cả màng sơn và lớp phủ vào đến nền
thép carbon. Đường rạch ăn vào nền thép carbon càng ít càng tốt
Kích thước đo
bằng milimet
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
CHÚ THÍCH: 1- Lớp phủ; 2- Nền thép carbon
Hình A.1 - Mặt
cắt ngang của đường rạch
Kích thước đo bằng milimet
Hình A.2 - Ví
dụ minh họa mẫu thử thể
hiện vị trí đường rạch
A.2 Đánh giá ăn mòn trên đường
rạch
Sau khi loại bỏ phần lớp phủ bám hờ dọc
đường rạch bằng biện pháp thích hợp, tiến hành đo độ rộng vết ăn mòn thép tại
chín vị trí của đường rạch, một điểm ở giữa đường rạch và bốn điểm cách nhau 5 mm về
hai phía của điểm giữa.
Tính mức độ ăn mòn M của đường
rạch theo biểu thức M = (C - W)/2 với C là trung bình cộng độ rộng
ăn mòn đo được tại chín điểm đo và W là độ rộng đường rạch ban đầu. Kết quả tính
toán mức độ ăn mòn trung bình tại đường rạch cần được ghi nhận với độ chính xác 0,1
mm.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
(Quy
định)
Thử nghiệm lão hóa theo chu kỳ
Chu kỳ phơi mẫu sử dụng trong quy
trình thử nghiệm này kéo dài trọn một tuần (168 h) bao gồm:
a) 72 h chiếu UV và ngưng tụ ẩm theo
ISO 16474-3/TCVN 11608-3 với các điều kiện sau đây:
- Phương pháp A, chu kỳ 1 theo ISO
16474-3:2013/TCVN 11608-3, có các chu trình thay đổi luân phiên
với 4 h chiếu đèn UVA-340 ở (60 ± 3) °C và 5 h ngưng tụ ẩm ở (50 ± 3) °C.
b) 72 h phun mù muối trung tính theo
ISO 9227.
c) 24 h thử trong điều
kiện nhiệt độ thấp ở (-20 ± 2) °C
Hãy bắt đầu chu trình thử bằng chiếu UV
và kết thúc bằng thử ngưng
tụ ẩm.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Khi khởi đầu phép thử ở nhiệt
độ thấp, mẫu cần đạt nhiệt độ (-20 ± 2) °C trong vòng 30 min.
Độ dài thời gian thực hiện việc thử mẫu được xác định
trong Bảng 1.
Thư mục tài
liệu tham khảo
[1] ISO 4628-1, Paints and varnishes -
Evaluation of degradation of coatings - Designation of quantity and size of
defects, and of intensity of uniform changes in appearance - Part 1: General
introduction and designation system (Sơn và vecni - Đánh giá sự xuống cấp của lớp
phủ - Xác định số lượng và kích thước của khuyết tật, và mức độ thay đổi sự đồng nhất về
ngoại quan - Phần 1: Giới thiệu chung và hệ thống tên gọi).
[2] ISO 12944-4:2017, Paints and
varnishes - Corrosion protection of steel structures by
protective paint systems - Part 4: Types of surface and surface preparation
(Sơn và vecni - Bảo vệ chống ăn mòn kết cấu thép bằng các hệ
sơn phủ - Phần 4: Các dạng bề mặt và chuẩn bị bề mặt).
[3] ISO 12944-5:2018 (TCVN 8789-5: 20...),
Paints and varnishes - Corrosion protection of steel
structures by protective paint systems - Part 5: Protective paint systems (Sơn
và vecni - Bảo vệ chống ăn mòn kết cấu thép bằng các hệ sơn phủ - Phần 5: Các hệ
sơn bảo vệ).
[4] ISO 12944-9:2018, Paints and
varnishes - Corrosion protection of steel structures by
protective paint systems - Part 9: Protective paint systems and laboratory
performance test methods for offshore and related structures (Sơn và vecni - Bảo vệ chống
ăn mòn kết cấu thép bằng các hệ sơn phủ - Phần 9: Hệ sơn bảo cho các công trình
ngoài khơi và các công trình liên quan vệ và phương pháp thử nghiệm
các tính năng kỹ
thuật trong phòng thí nghiệm);
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Lời nói đầu
Lời giới thiệu
1 Phạm vi áp dụng
2 Tài liệu viện
dẫn
3 Thuật ngữ và
định nghĩa
4 Quy định
chung
4.1 Quan hệ giữa
thử nghiệm gia tốc/lão hóa nhân tạo và thử nghiệm tự nhiên
4.2 Yêu cầu đối với
thử nghiệm tính năng bổ sung
5 Phương pháp
thử trong phòng thí nghiệm
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
5.1.1 Thép cacbon
5.1.2 Thép mạ kẽm nhúng nóng
5.1.3 Lớp kim loại
phun phủ nhiệt
5.2 Lấy mẫu sơn
5.3 Số lượng mẫu
5.4 Hệ sơn
5.5 Hệ sơn đối chứng
5.6 Thử nghiệm và
thời gian thử nghiệm
6 Đánh giá hệ
sơn
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
6.2 Đánh giá trước
khi thử nghiệm gia tốc nhân tạo
6.3 Đánh giá sau
khi thử nghiệm gia tốc nhân tạo trong thời gian quy định
7 Báo cáo thử
nghiệm
Phụ lục A (Quy định): Đường rạch để thử
nghiệm theo ISO 9227 và thử nghiệm theo chu kỳ lão hóa theo ISO 12944-9
Phụ lục B (Quy định): Thử nghiệm lão
hóa theo chu kỳ
Thư mục tài liệu tham khảo