Phép thử
|
Áp dụng
|
Quy trình
thử như đã yêu cầu trong TCVN 8606-2 (ISO 15500-2)
|
Yêu cầu thử
riêng của tiêu chuẩn này
|
Độ bền thủy tĩnh
|
X
|
X
|
X (xem 6.2)
|
Độ rò rỉ
|
X
|
X
|
X (xem 6.3)
|
Khả năng chịu mô men xoắn quá mức
|
X
|
X
|
|
Mô men uốn
|
Xa
|
X
|
X (xem 6.4)
|
Vận hành liên tục
|
X
|
X
|
X (xem 6.5)
|
Khả năng chịu ăn mòn
|
X
|
X
|
|
Già hóa do oxy
|
X
|
X
|
|
Già hóa do ozon
|
X
|
X
|
|
Già hóa do nhiệt
|
X
|
X
|
|
Chất lỏng của ô tô
|
X
|
X
|
|
Điện áp quá mức
|
X
|
X
|
|
Nhúng vật liệu phi kim loại
|
X
|
X
|
|
Khả năng chịu rung
|
X
|
X
|
|
Tính tương thích của vật liệu đồng
thau
|
X
|
X
|
|
Tuổi thọ có gia tốc
|
X
|
X
|
X (xem 6.6)
|
Kích hoạt trên thiết bị thử
|
X
|
X
|
X (xem 6.7)
|
Chu kỳ nhiệt
|
X
|
X
|
X (xem 6.8)
|
Khả năng chịu ăn mòn do chất ngưng tụ
|
X
|
X
|
X (xem 6.9)
|
Lưu lượng của dòng chảy
|
X
|
X
|
X (xem
6.10)
|
a Phép thử
này nhằm xác nhận thiết kế và kết cấu đúng của các thiết kế thiết bị an toàn
có ren được lắp đặt đứng một mình bên ngoài và không áp dụng cho thiết bị an
toàn gắn vào bên trong thân van.
|
6.2 Độ bền
thủy tĩnh
6.2.1 Thân thiết bị an toàn
Nhà sản xuất phải thử nghiệm vật lý
thân thiết bị an toàn hoặc chứng minh độ bền của nó bằng tính toán.
6.2.1.1 Quy trình thử
6.2.1.1.1 Độ bền của đường dẫn đầu
vào
Phải thử nghiệm một thiết bị an toàn với
áp suất tác dụng vào đầu vào, các bộ phận xả bên trong ở vị trí thường đóng.
Các chi tiết được kích hoạt bằng áp suất như các đĩa nổ có thể được cải tiến,
thay thế bằng một nút hoặc được tháo ra để phục vụ cho phép thử này. Phải thực
hiện phép thử theo quy trình đã cho trong TCVN 8606-2 (ISO 15500-2) khi sử dụng
áp suất bằng 2,5 lần áp suất thiết kế ở 20°C ± 5°C.
6.2.1.1.2 Độ bền của
đường dẫn đầu ra
Các cửa ra hoặc các lỗ
thông hơi phải được nút kín bằng phương tiện thích hợp mà không ảnh hưởng đến độ
bền của thân thiết bị an toàn. Các thành phần kích hoạt bên trong như vật liệu
dễ nóng chảy hoặc các đĩa phá hủy phải được tháo ra hoặc nếu không phải được mở
ra hoặc
kích hoạt. Cho áp suất tác dụng vào đầu vào của cơ cấu. Phải thực hiện phép thử
theo quy trình đã cho trong TCVN 8606-2 (ISO 15500-2) khi sử dụng áp suất bằng
1,25 lần áp suất làm việc hoặc áp suất làm việc ở trước của đường dẫn đầu ra, lấy
giá trị lớn hơn.
6.2.2 Vật liệu dễ nóng chảy
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Thử nghiệm vật liệu dễ nóng chảy trong
thiết bị an toàn (cơ cấu an toàn kích hoạt bằng nhiệt độ hoặc cơ cấu an toàn tổ
hợp) với nước ở 20°C ± 5°C khi sử dụng quy trình sau.
a) Cho ba mẫu thử được lựa chọn ngẫu
nhiên chịu tác động của một áp suất không đổi bằng 1,2 lần áp suất thiết kế
trong thời gian 30 min. Đối với các cơ cấu an toàn tổ hợp song song, chỉ phải
thử nghiệm bộ phận kích hoạt bằng nhiệt độ của cơ cấu.
Trong quá trình thử, vật liệu dễ nóng
chảy không được bắt đầu bị đùn ra ngoài thiết bị an toàn (PRD).
b) Tăng áp suất với tốc độ 0,5 MPa/s
(5 bar/s) tới 60 MPa/s (600 bar/s).
6.2.2.2 Yêu cầu
Nếu sự đùn ra của vật liệu dễ nóng chảy
bắt đầu ở áp suất nhỏ hơn 45 MPa (450 bar), thiết bị được xem là không đạt yêu
cầu của thử nghiệm.
6.3 Độ rò rỉ
Tuân theo quy trình thử rò rỉ đã cho trong
TCVN 8606-2 (ISO 15500-2), khi sử dụng các nhiệt độ và áp suất thử cho trong Bảng
2 dưới đây, thiết bị an toàn không được có bọt khí hoặc có mức rò rỉ < 2 Ncm3/h.
Bảng 2 - Nhiệt
độ và áp suất thử
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Áp suất
(°C)
(MPa (bar))
- 40 hoặc -
20
15 (150)
82 hoặc cao
hơn
26 (260)
6.4 Mô men uốn
Mục đích của phép thử này là xác nhận
thiết kế và kết cấu đúng của các thiết kế thiết bị an toàn (PRD) có ren được lắp
đặt đứng một mình bên ngoài. Thử nghiệm thiết bị an toàn theo quy trình tương ứng
được cho trong TCVN 8606-2 (ISO 15500-2).
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
6.5.1 Quy trình thử
a) Lựa chọn ngẫu nhiên 5 mẫu thử
b) Cho thiết bị an toàn (PRD) vận hành
theo chu kỳ phù hợp với bảng 3, với nước ở áp suất giữa 10% và 100% áp suất thiết
kế và tốc độ lớn nhất của chu trình là 10 chu kỳ trong một phút
Bảng 3 - Nhiệt
độ và chu trình thử
Nhiệt độ
(°C)
Chu kỳ
82 hoặc cao
hơn
2000
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
18000
6.5.2 Yêu cầu
Sau phép thử, không được có sự đùn ra
khỏi thiết bị an toàn (PRD) của vật liệu dễ nóng chảy.
Lúc hoàn thành phép thử, thiết bị an
toàn (PRD) phải tuân theo các yêu cầu của 6.3 và 6.7. Áp suất phá hủy phải
>75% và <105% áp suất kích hoạt của một thiết bị an toàn không được đưa
vào bất cứ thử nghiệm nào trước đây.
6.6 Tuổi thọ
nhanh hết
6.6.1 Quy định chung
Các vật liệu dễ nóng chảy có thể bị
rão và chảy ra trong phạm vi nhiệt độ làm việc của các thiết bị an toàn lắp
trên ô tô sử dụng khí thiên nhiên.
Thực hiện phép thử tuổi thọ nhanh hết
để kiểm tra bảo đảm cho tốc độ vào đủ chậm để thiết bị có thể hoạt động tin cậy
trong thời gian ít nhất là một năm ở 82°C và trong thời gian ít nhất là 20 năm ở
57°C. Thử tuổi thọ nhanh hết phải được thực hiện trên các thiết kế mới của thiết
bị an toàn hoặc các thiết kế trong đó nhiệt độ nóng chảy của vật liệu dễ nóng
chảy hoặc bộ phận kích hoạt của thiết bị được cải tiến. Đối với các thiết bị
không sử dụng các vật liệu kích hoạt có thể bị rão, phải tiến hành thử nghiệm và
phân tích để kiểm tra bảo đảm cho thiết bị sẽ hoạt động tin cậy trong thời gian
ít nhất là một năm ở 82°C và trong thời gian ít nhất là 20 năm ở 57°C.
6.6.2 Quy trình thử
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
b) Nâng áp suất trên đầu vào của thiết
bị an toàn (PRD) lên tới 100% áp suất thiết kế và duy trì áp suất này không
thay đổi trong phạm vi dung sai ± 0,7 MPa (7 bar) tới khi xảy ra kích hoạt. Nguồn
cung cấp áp suất có thể được bố trí ở bên ngoài lò hoặc bể có nhiệt độ điều khiển
được. Giới hạn thể tích của chất lỏng hoặc khí để ngăn ngừa hư hỏng của thiết bị
thử lúc xảy ra kích hoạt và thông hơi.
Mỗi thiết bị có thể được tăng áp riêng
hoặc thông qua một hệ thống ống phân phối. Nếu sử dụng hệ thống ống phân phối,
mỗi đầu nối áp suất phải có một van một chiều để ngăn ngừa sự xả hết áp suất của
hệ thống nếu một mẫu thử bị hư hỏng.
6.6.3 Nhiệt độ thử tuổi thọ nhanh hết
Nhiệt độ thử tuổi thọ nhanh hết TL,
tính bằng °C được cho theo biểu thức:
Trong đó, Tf là nhiệt
độ kích hoạt do nhà sản xuất quy định, tính bằng °C
6.6.4 Yêu cầu
6.6.4.1 Phải thử ba thiết bị
an toàn (PRD) ở nhiệt độ kích hoạt do nhà sản xuất quy định để kiểm tra bảo đảm
cho chúng kích hoạt trong thời gian ít hơn 10 h.
6.6.4.2 Phải thử năm thiết
bị an toàn (PRD) ở nhiệt độ thử tuổi thọ nhanh hết của chúng. Thời gian để kích
hoạt đối với các thiết bị được thử tuổi thọ nhanh hết phải vượt quá 500 h.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
6.7.1 Quy định chung
6.7.1.1 Mục đích của phép
thử kích hoạt trên thiết bị thử là để chứng minh rằng một thiết bị an toàn
(PRD) sẽ kích hoạt một cách kiên định trong suốt tuổi thọ của thiết bị này
6.7.1.2 Thử nghiệm hai thiết
bị an toàn (PRD) khi chúng không được đưa vào các phép thử khác để thiết lập thời
gian cơ sở cho kích hoạt. Các thiết bị an toàn đã trải qua các phép thử trong
6.5 và 6.9 phải được thử theo 6.7 và đáp ứng các yêu cầu của 6.7.2 hoặc 6.7.3,
nếu áp dụng.
6.7.1.3 Thử nghiệm các thiết
bị an toàn kích hoạt bằng nhiệt độ phù hợp với 6.7.2. Các thiết bị an toàn tổ hợp
nối tiếp, được kích hoạt bằng tổ hợp tác động cùng nhau của các áp suất và nhiệt
độ cao, phải được thử phù hợp với 6.7.3. Các thiết bị an toàn tổ hợp song song,
được kích hoạt bằng tác động tách biệt của áp suất và các nhiệt độ cao, phải được
thử phù hợp với 6.7.4.
6.7.2 Thiết bị an toàn kích hoạt bằng
nhiệt độ
6.7.2.1 Thiết bị thử
Thiết bị thử phải gồm có một lò hoặc
lò sưởi có khả năng duy trì nhiệt độ của khí ở 600°C ± 10°C trong vòng của lò
hoặc lò sưởi trong đó có lắp thiết bị an toàn để thử nghiệm. Thiết bị an toàn
(PRD) không được phơi trực tiếp trong ngọn lửa.
6.7.2.2 Quy trình thử
a) Tăng áp cho thiết bị an toàn (PRD)
tới 25% áp suất thiết kế hoặc 2 MPa, lấy giá trị nhỏ hơn. Phải duy trì nhiệt độ
trong phạm vi chấp nhận được trong thời gian 2 min trước khi vận hành thử.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
6.7.2.3 Yêu cầu
Các thiết bị an toàn (PRD) được thử
theo các phép thử trong 6.5, 6.8, 6.9 và các phép thử khả năng chịu ăn mòn và
khả năng chịu rung của TCVN 8606-2 (ISO 15500-2) phải kích hoạt để đáp ứng các
yêu cầu sau, trong đó t tính bằng phút, là thời gian tới khi kích hoạt của các.
Thiết bị an toàn không được thử theo các phép thử này:
≤ 5.t
≤ t + 4 min
6.7.3 Thiết bị an toàn tổ hợp nối tiếp
6.7.3.1 Quy trình thử
a) Đặt thiết bị an toàn (PRD) trong một
lò được nung nóng tới nhiệt độ lớn hơn nhiệt độ chảy của vật liệu dễ nóng chảy
11°C ± 1°C tới khi nhiệt độ của thiết bị an toàn đạt được ổn định.
b) Tăng áp cho thiết bị an toàn (PRD)
tới khi thiết bị này kích hoạt.
6.7.3.2 Yêu cầu
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
6.7.4 Cơ cấu an
toàn tổ hợp song song
6.7.4.1 Quy trình thử
a) Thử nghiệm cụm chi tiết được kích
hoạt bằng nhiệt độ của thiết bị an toàn (PRD) theo các phép thử trong 6.7.2
b) Kích hoạt cụm chi tiết được kích hoạt
bằng áp suất của thiết bị an toàn (PRD) tới khi đĩa phá hủy bị nổ.
6.7.4.2 Yêu cầu
Các thiết bị an toàn (PRD) được thử
theo các phép thử trong 6.5, 6.8, 6.9 và các phép thử khả năng chịu ăn mòn và
khả năng chịu rung của TCVN 8606-2 (ISO 15500-2) phải tuân theo quy trình thử
trong 6.7.2.2 và đáp ứng các yêu cầu sau:
a) Cụm chi tiết được kích hoạt bằng
nhiệt độ của các thiết bị an toàn (PRD) phải đáp ứng các yêu cầu của 6.7.2.3;
b) Cụm chi tiết được kích hoạt bằng áp
suất phải kích hoạt ở áp suất >75% và <105% áp suất kích hoạt của một thiết
bị an toàn không được thử theo bất cứ thử nghiệm nào trước đây.
Cụm chi tiết của thiết bị an toàn
(PRD) phải được vận hành theo chu kỳ 1000 lần giữa áp suất không lớn hơn 10% áp
suất làm việc do nhà sản xuất quy định và áp suất không nhỏ hơn 100% áp suất
thiết kế do nhà sản xuất quy định. Phải tiến hành phép thử này ở nhiệt độ môi
trường xung quanh. Tốc độ lớn nhất của chu kỳ áp suất là 10 chu kỳ một phút.
Theo sau phép thử này, thiết bị an toàn (PRD) phải được kích hoạt bằng tăng áp
tới khi thiết bị xả áp suất.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
6.8 Chu kỳ
nhiệt
6.8.1 Quy trình thử
Vận hành thiết bị an toàn (PRD) theo
chu kỳ nhiệt giữa -40°C hoặc -20°C khi thích hợp và 82°C hoặc cao hơn như sau:
a) Đặt một thiết bị an toàn (PRD) đã
giảm áp trong một bể chất lỏng được giữ ở -40°C hoặc -20°C khi thích hợp hoặc
thấp hơn trong khoảng thời gian 2 h hoặc lâu hơn. Sau đó chuyển thiết bị sang một
bể chất lỏng được giữ ở 82°C hoặc cao hơn trong phạm vi 5 min tính từ khi được
lấy ra khỏi bể lạnh.
b) thiết bị an toàn (PRD) đã giảm áp
trong bể chất lỏng được giữ ở 82°C hoặc cao hơn trong khoảng thời gian 2 h hoặc
lâu hơn. Sau đó chuyển thiết bị sang bể chất lỏng được giữ ở -40°C hoặc -20°C
khi thích hợp hoặc thấp hơn trong phạm vi 5 min tính từ khi được lấy ra khỏi bể
nóng.
c) Lặp lại các bước a) và b) tới khi đạt
được tổng số 15 chu kỳ nhiệt.
d) Với thiết bị an toàn đã thuần hóa
trong khoảng thời gian 2 h hoặc lớn hơn trong bể chất lỏng có nhiệt độ -40°C hoặc
-20°C khi thích hợp, vận hành thiết bị theo chu kỳ giữa các áp suất không lớn
hơn 10% và không nhỏ hơn 100% áp suất làm việc với tổng số 100 chu kỳ.
6.8.2 Yêu cầu
Lúc hoàn thành phép thử, thiết bị an
toàn (PRD) phải đáp ứng các yêu cầu của 6.3 và 6.7.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
6.9.1 Quy trình thử
a) Bít kín lỗ đầu ra của thiết bị an
toàn (PRD)
b) Nạp đầy dung dịch thử cho trong
6.9.2 vào thiết bị an toàn (PRD) và ngâm cơ cấu trong 100 h ở nhiệt độ 21°C ±
2°C.
c) Tháo hết dung dịch ra khỏi thiết bị
an toàn (PRD) và bít kín lại lỗ đầu ra, sau đó nung nóng cơ cấu thêm 100 h ở 82°C
hoặc cao hơn.
Lúc kết thúc phép thử này, thiết bị an
toàn (PRD) phải đáp ứng tất cả các yêu cầu của 6.3 và 6.7.
6.9.2 Dung dịch thử
Dung dịch thử, tính theo phần trăm thể
tích, phải gồm có:
- Dung môi Stoddard 84,8 %
- benzen 10,0%
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- nước 1,5%
- methanol 1,0% và
- mercaptan 0,2%
6.10 Năng suất
dòng
6.10.1 Quy định chung
6.10.1.1 Phải thử ba mẫu thử
ngẫu nhiên của thiết bị an toàn (PRD) về lưu lượng của dòng chảy. Mỗi thiết bị
được thử phải được chế tạo để vận hành bằng nhiệt độ, bằng áp suất hoặc sự kết
hợp của nhiệt độ và áp suất.
6.10.1.2 Sau khi kích hoạt,
và không làm sạch, lấy các cụm chi tiết ra hoặc thuần hóa lại, mỗi thiết bị an
toàn (PRD) phải được thử theo phép thử lưu lượng thực và đo lượng không khí do
thiết bị thải ra. Lưu lượng tính toán của dòng chảy phải là lưu lượng trung bình
của dòng chảy của ba mẫu thử, với điều kiện là các lưu lượng riêng của dòng chảy
nằm trong phạm vi lưu lượng lớn nhất của dòng chảy ghi được +10%
6.10.2 Quy trình thử
a) Tiến hành thử lưu lượng với không
khí ở áp suất 0,8 MPa (8bar) đến 0,9 MPa (9 bar)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
c) Hiệu chỉnh tính toán lưu lượng theo
áp suất tuyệt đối 0,7 MPa (7 bar) và 15°C
Thiết bị an toàn (PRD) phải được thử để
xác lập lưu lượng dòng chảy của khí tự nhiên của cơ cấu tính bằng m3/h
(các điều kiện chuẩn) với độ chính xác ±10%. Một phương pháp được chấp nhận là
đo nhiệt độ và áp suất của một thể tích đã biết của không khí nén hoặc khí cả
trước và sau khi tiến hành phép thử lưu lượng và đo thời gian của quá trình chảy.
7 Kiểm tra lô sản phẩm
và thử nghiệm thu
Nhà sản xuất thiết bị an toàn (PRD) phải
tiến hành kiểm tra lô sản phẩm và lập chương trình thử nghiệm thu để bảo đảm
cho ấn phẩm có tính năng an toàn phù hợp.
Phụ
lục A
(Quy
định)
Xác định nhiệt độ chảy của vật liệu dễ nóng
chảy và nhiệt độ kích hoạt của thiết bị an toàn (PRD)
A.1 Quy định chung
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
A.2 Nhiệt độ chảy của vật liệu dễ
nóng chảy
A.2.1 Lựa chọn phôi mẫu thử
Chọn ngẫu nhiên hai mẫu thử của vật liệu
dễ nóng chảy từ mỗi lò (mẻ nấu) ở dạng đã chế tạo (ví dụ: thỏi, dây)
A.2.2 Thiết bị thử
Đối với vật liệu dễ nóng chảy được
cung cấp ở dạng thỏi, dây, phải lấy hai mẫu thử, mỗi mẫu có chiều dài 50 mm và
đường kính xấp xỉ 6 mm từ mỗi thỏi dùng để thử. Đối với vật liệu dễ nóng chảy
được cung cấp ở dạng dây, phải lấy hai mẫu thử từ mỗi cuộn, mỗi mẫu thử phải được
đặt nằm ngang trên hai lưỡi dao có khoảng giãn cách sao cho các đầu mút của mẫu
thử nhô ra khỏi các lưỡi dao một khoảng 12mm. Phải nhúng chìm các mẫu thử tựa
trên các lưỡi dao trong bể glyxêrin ở độ sâu cách đáy bể tối thiểu là 6mm
A.2.3 Quy trình thử
a) Thử nghiệm hai mẫu thử từ một thỏi
hoặc cuộn dây đã cho trong một lần. Nhiệt độ của bể có thể được nâng lên với tốc
độ 3°C/min tới 5°C/min tới nhiệt độ dưới nhiệt độ chảy của vật liệu.
b) Sau khi nhiệt độ đã ổn định ở mức
này, nâng nhiệt độ với tốc độ rất chậm sao cho không vượt quá 0,6°C/min.
Đo nhiệt độ bằng một bộ cảm biến thích
hợp được lắp trong bể, ở giữa và rất gần kề với các mẫu thử, sao cho bộ cảm biến
ở cùng một mức độ sâu như các mẫu thử.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Nhiệt độ chảy được lấy phải là nhiệt độ
tại đó đầu mút thứ hai trong bốn đầu mút của các mẫu thử không còn đủ cứng vững
và rơi xuống, hoặc nhiệt độ tại đó các đoạn của hai mẫu thử giữa các lưỡi dao
rơi xuống hoặc cả hai. Sau khi nhiệt độ của bể và kim loại dễ nóng chảy đã ổn định,
quá trình chảy phải xảy ra trước khi nhiệt độ chảy cho phép bị vượt quá.
A.3 Xác định nhiệt độ kích hoạt của
thiết bị an toàn (PRD)
A.3.1 Phương pháp đo nhiệt lượng bằng
tia quét vi phân (DSC)
Phải đo nhiệt độ kích hoạt của vật liệu
dễ nóng chảy bằng phép đo nhiệt lượng bằng tia quét vi phân (DSC)
A.3.2 Phương pháp cặp nhiệt điện
Nung nóng thiết bị an toàn (PRD) chịu
tác động của áp suất thiết kế một cách từ từ bằng cách nhúng chìm cơ cấu này
trong một bể hoặc sử dụng dòng không khí nóng tới khi nó kích hoạt. Đo nhiệt độ
bằng một cặp nhiệt điện.
Thư
mục tài liệu tham khảo
[1] TCVN 6211 (ISO 3833), Phương tiện
giao thông đường bộ - Kiểu - Thuật ngữ và định nghĩa.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
[3] TCVN 12051-1 (ISO 15403-1), Khí
thiên nhiên - Khí thiên nhiên sử dụng làm nhiên liệu nén cho phương tiện giao
thông - Phần 1: Ký hiệu của chất lượng.
[4] TCVN 12051-2 (ISO/TR 15403-2), Khí
thiên nhiên - Khí thiên nhiên sử dụng làm nhiên liệu nén cho phương tiện giao
thông - Phần 2: Yêu cầu kỹ thuật của chất lượng.