Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 8094-7:2015 về Thiết bị hàn hồ quang - Phần 7: Mỏ hàn

• Số hiệu: TCVN8094-7:2015
• Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
• Nơi ban hành: ***
• Người ký: ***
• Ngày ban hành: Năm 2015

Phân loại	Điện áp danh định Vđỉnh	Điện trở cách điện MΩ	Độ bền điện môi V hiệu dụng	Cấp bảo vệ theo TCVN 4255 (IEC 60529)
				Khe hở vòi phun	Tay cầm	Cơ cấu nối mỏ hàn^a	Các phần khác ^b,c
Mỏ hàn tay trừ đối với cắt bằng plasma	113	1	1 000	IP0X	IP3X	IP2X	IP3X
Mỏ hàn máy trừ đối với cắt bằng plasma và hàn hồ quang được che kín hoàn toàn	141	1	1 000	IP0X	Không áp dụng	IPXX	IP2X
Mỏ hàn máy hồ quang được che kín hoàn toàn	141	1	1 000	IP0X	Không áp dụng	IPXX	IPXX
Mỏ cắt tay bằng plasma	500	2,5	2 100	Đầu plasma, xem 7.4.2	IP4X	IP3X	IP3X
Mỏ cắt máy bằng plasma	500	2,5	2100	IP0X	Không áp dụng	IP2X	IP2X
^a Cấp bảo vệ của cơ cấu nối mỏ hàn được thử nghiệm khi đang kết nối. ^b Các phần khác, ví dụ vòi phun khí, đầu vòi phun. ^c Hệ thống truyền động dây của mỏ hàn cơ giới hóa có thể tiếp cận thì không được coi như các phần khác: IPXX

7.2  Điện trở cách điện

Điện trở cách điện của mỏ hàn mới, sau khi xử lý ẩm, không được nhỏ hơn các giá trị cho trong Bảng 1.

Kiểm tra sự phù hợp bằng thử nghiệm sau:

a) Xử lý ẩm

Một tủ ẩm được giữ ở nhiệt độ t giữa 20 °C và 30 °C và độ ẩm tương đối từ 91% đến 95%.

Mỏ hàn có lắp cụm ống cáp (mỏ hàn làm mát bằng chất lỏng nhưng không có chất lỏng làm mát) được để đến nhiệt độ giữa t và (t + 4) °C và sau đó được đặt 48 h trong tủ ẩm.

b) Phép đo điện trở cách điện

Ngay sau khi xử lý ẩm, lau sạch tay cầm mỏ hàn và 1 m tại mỗi đầu của cụm ống cáp và quấn chặt trong lá kim loại phủ lên mặt ngoài của cách điện.

Điện trở cách điện được đo bằng cách đặt vào một điện áp 500 V một chiều giữa

...

...

...

và

- tất cả dây và mạch được dự tính cách ly với nhau bên trong mỏ hàn.

Lấy số đọc sau khi ổn định phép đo.

7.3  Độ bền điện môi

7.3.1  Yêu cầu chung

Cách điện phải chịu được các điện áp thử nghiệm ở Bảng 1 mà không gây ra phóng điện bề mặt và phóng điện đánh thủng.

Điện áp thử nghiệm xoay chiều phải có dạng sóng xấp xỉ hình sin với giá trị đỉnh không lớn hơn 1,45 lần điện áp trong Bảng 1, có tần số xấp xỉ 50 Hz hoặc 60 Hz. Một sự lựa chọn khác, cho phép sử dụng điện áp thử nghiệm một chiều bằng 1,4 lần điện áp thử nghiệm hiệu dụng.

Kiểm tra sự phù hợp bằng thử nghiệm sau:

Mỏ hàn làm mát bằng chất lỏng được thử nghiệm nhưng không có chất lỏng làm mát.

...

...

...

Giá trị đầy đủ của điện áp thử nghiệm được đặt trong 60 s giữa:

a) bề mặt dẫn điện và từng mạch được cách ly;

b) tất cả các mạch dự kiến được cách ly với nhau (ví dụ cò súng hàn hoặc các mạch điều khiển từ xa khác).

Với sự thận trọng của nhà chế tạo, điện áp thử nghiệm nên tăng một cách từ từ đến giá trị đầy đủ.

Giá trị đặt cho phép lớn nhất của rơle quá tải phải là 100 mA. Máy biến áp cao áp phải cung cấp điện áp danh định như được mô tả đến dòng điện tác động. Tác động của rơle quá tải được coi là hỏng.

7.3.2  Yêu cầu bổ sung đối với mỏ cắt bằng plasma

Ngoài ra, đối với mỏ cắt bằng plasma thủ công, cách điện giữa tay cầm và mạch cắt phải chịu được điện áp thử là 3 750 V hiệu dụng. Trong quá trình thử độ bền điện môi của mỏ cắt bằng plasma, các đầu nối que hàn và đầu plasma nên được nối điện với nhau.

Kiểm tra sự phù hợp bằng thử nghiệm cho trong 7.3.1.

7.3.3  Yêu cầu bổ sung đối với điện áp mồi và điện áp ổn định

...

...

...

Đối với mỏ hàn khí trơ vonfram (TIG) và mỏ hàn hồ quang plasma, điện áp mồi hồ quang và/hoặc điện áp ổn định hồ quang danh định phải do nhà chế tạo xác định.

Đối với mỏ cắt bằng plasma, điện áp mồi hồ quang và/hoặc điện áp ổn định hồ quang danh định phải được xác định như sau:

a) vận hành từng nguồn điện để dự kiến tạo ra hệ thống an toàn (xem điểm o) của Điều 13) theo khuyến cáo của nhà chế tạo, ví dụ que hàn nóng chảy và khí thích hợp, trong điều kiện sự cố đơn;

b) đo điện áp mồi và/hoặc ổn định hồ quang tại từng đầu của mỏ hàn;

c) giá trị cao nhất đo được, từ tất cả các nguồn điện vận hành trong điểm a), sẽ là điện áp mồi và/hoặc điện áp ổn định hồ quang danh định.

Cách điện của mỏ hàn phải chịu được điện áp thử nghiệm mà không xuất hiện phóng điện bề mặt hoặc phóng điện đánh thủng. Cho phép có phóng điện vầng quang.

Mỏ hàn làm mát bằng chất lỏng có thể được thử nghiệm mà không có chất lỏng làm mát.

Kiểm tra sự phù hợp bằng thử nghiệm sau:

Tay cầm của mỏ hàn được quấn chặt bằng một lá kim loại. Cụm cáp và ống được đặt tiếp xúc với mặt phẳng dẫn điện trên suốt chiều dài của nó, ví dụ được quấn vào trụ kim loại hoặc cuộn lên bề mặt kim loại bằng phẳng. Lá kim loại và bề mặt dẫn điện được nối điện.

...

...

...

a) điện áp tần số cao của độ rộng xung nằm giữa 0,2 μs và 8 μs, với tần số lặp nằm từ 50 Hz đến 300 Hz; hoặc

b) điện áp xoay chiều có dạng sóng xấp xỉ hình sin ở 50 Hz hoặc 60 Hz.

7.4  Bảo vệ chống điện giật trong điều kiện làm việc bình thường (tiếp xúc trực tiếp)

7.4.1  Yêu cầu về cấp bảo vệ

Mỏ hàn phải đáp ứng các yêu cầu về cấp bảo vệ của Bảng 1. Ngoài ra, cụm ống cáp phải đáp ứng cấp bảo vệ IP 3X. Mỏ hàn không được vận hành trong các điều kiện mưa hoặc tuyết hoặc các điều kiện tương đương.

Kiểm tra sự phù hợp theo TCVN 4255 (IEC 60529).

7.4.2  Yêu cầu bổ sung đối với mỏ cắt bằng plasma

Mỏ cắt bằng plasma, các bộ phận (ví dụ các bộ phận thường bị thay thế do hao mòn) và nguồn điện cắt bằng plasma, do nhà chế tạo khuyến cáo, phải tạo thành một hệ thống an toàn.

Các yêu cầu bổ sung đối với mỏ cắt bằng plasma được cho trong 6.3.4 của IEC 60974-1:2012.

...

...

...

8.1  Quy định chung

Mỏ hàn tay phải có thông số đặc trưng tối thiểu ở chu kỳ làm việc 100% hoặc 60% hoặc 35 %.

Mỏ hàn máy phải có thông số đặc trưng tối thiểu ở chu kỳ làm việc 100%.

Mỏ hàn hút khói phải có thông số đặc trưng lưu lượng hút do nhà chế tạo xác định.

8.2  Độ tăng nhiệt

Độ tăng nhiệt của mỏ hàn tay, tại bất kỳ điểm nào trên bề mặt ngoài của phần tay cầm được người vận hành cầm nắm, không được vượt quá 30 °C.

Độ tăng nhiệt của cụm ống cáp, tại bất kỳ điểm nào trên bề mặt ngoài, không được vượt quá 40 °C.

Sau khi hoàn thành các thử nghiệm, sự an toàn và khả năng vận hành của mỏ hàn không được suy giảm.

Kiểm tra sự phù hợp bằng thử nghiệm phát nóng theo 8.3.

...

...

...

8.3.1  Quy định chung

Mỏ hàn phải được mang tải với tất cả dòng điện danh định tại các chu kỳ làm việc danh định tương ứng, xem 8.1.

Phải lấy giá trị trung bình của dòng điện một chiều và cực tính của điện cực phải được chọn theo 8.3.2 và 8.3.3.

Nhiệt độ phải được đo tại điểm nóng nhất trên khu vực tay cầm, thường được người vận hành cầm nắm đối với mỏ hàn tay.

Nhiệt độ phải được đo tại điểm nóng nhất của cụm ống cáp.

Thiết bị đo nhiệt độ, tay cầm và cụm ống cáp phải được bảo vệ khỏi các luồng gió và nhiệt bức xạ.

Cơ cấu kẹp mỏ hàn được sử dụng không được gây ảnh hưởng đáng kể đến kết quả thử nghiệm, ví dụ làm tản nhiệt.

Mỏ hàn làm mát bằng chất lỏng phải được làm mát liên tục với lưu lượng dòng chảy tối thiểu và công suất làm mát tối thiểu như quy định của nhà chế tạo (xem điểm h) của Điều 13).

CHÚ THÍCH: Công suất làm mát được định nghĩa trong TCVN 8094-2 (IEC 60974-2).

...

...

...

Thời gian chu kỳ cho mục đích thử nghiệm phải là 10 min.

Nhiệt độ môi trường và nhiệt độ mỏ hàn phải được đo đồng thời trong 10 min cuối cùng trong trường hợp tải liên tục (chu kỳ làm việc 100%). Với chu kỳ làm việc nhỏ hơn, nó phải được đo ở giữa khoảng thời gian tải trong chu kỳ cuối cùng.

Nhiệt độ môi trường xung quanh được đo bằng thiết bị đo nhiệt độ, đặt ở khoảng cách 2 m, cùng chiều cao với mỏ hàn và được che chắn khỏi các luồng gió và bức xạ nhiệt.

8.3.2  Mỏ hàn hồ quang khí trơ/hoạt tính kim loại (MIG/MAG) hoặc mỏ hàn hồ quang có lõi thuốc tự bảo vệ

Một ống kim loại có đường kính và chiều dài thích hợp với quá trình hàn, ví dụ đường kính 400 mm và dài 500 mm, được kẹp nằm ngang vào một thiết bị quay. Bên trong ống được làm mát bằng nước.

Mỏ hàn phải được đặt trong một mặt phẳng vuông góc với trục của ống theo cách để điện cực dây ở hướng ° so với phương thẳng đứng (xem Hình B.1). Ngoài ra, đối với mỏ hàn tay, tay cầm phải đặt ở phía mát hơn.

Mỏ hàn phải được dịch chuyển song song với đường tâm của ống để tạo thành đường hàn.

a) Các điều kiện thử nghiệm đối với hàn hồ quang khí trơ kim loại (MIG) của hợp kim nhôm được cho dưới đây và trong Bảng 2:

- điện cực dây:

...

...

...

- cực tính của điện cực:

- khí bảo vệ:

- vật liệu ống:

- điện áp tải và tốc độ hàn:

nhôm, 3% đến 5% magiê;

một chiều;

dương;

argon;

hợp kim nhôm;

...

...

...

Bảng 2 - Các giá trị thử nghiệm đối với hàn hồ quang khí trơ kim loại (MIG) của hợp kim nhôm

Dòng điện hàn

Đường kính danh nghĩa của điện cực dây

Khoảng cách giữa đầu tiếp xúc và ống kim loại ± 20 %

Lưu lượng khí lớn nhất

A

mm

mm

l/min

...

...

...

0,8

10

10

151 đến 200

1

15

12

201 đến 300

1,2

...

...

...

15

301 đến 350

1,6

22

18

351 đến 500

2

26

20

...

...

...

2,4

28

20

b) Các điều kiện thử nghiệm đối với hàn hồ quang khí hoạt tính kim loại (MAG) của thép cacbon thấp được cho dưới đây và trong Bảng 3:

- điện cực dây:

- kiểu dòng điện:

- cực tính của điện cực:

- khí bảo vệ:

- vật liệu ống:

...

...

...

thép cacbon thấp mạ đồng;

một chiều;

dương;

hỗn hạp khí argon/CO₂ (15% đến 25% CO₂);

thép cacbon thấp;

được điều chỉnh để tạo ra hồ quang ổn định và bể hàn liên tục.

Nếu các giá trị bổ sung của khí bảo vệ CO₂ được quy định trong hướng dẫn sử dụng, thì phải thực hiện thử nghiệm bổ sung với khí này theo các điều kiện thử nghiệm cho trong Bảng 3.

Bảng 3 - Các giá trị thử nghiệm đối với hàn hồ quang khí hoạt tính kim loại (MAG) của thép cacbon thấp

Dòng điện hàn

...

...

...

Khoảng cách giữa đầu tiếp xúc và ống kim loại ± 20 %

Lưu lượng khí lớn nhất

A

mm

mm

l/min

Đến 150

0,8

10

...

...

...

151 đến 250

1

15

13

251 đến 350

1,2

18

15

351 đến 500

...

...

...

22

20

Trên 500

2

26

25

c) Các điều kiện thử nghiệm đối với hàn hồ quang khí hoạt tính kim loại (MAG) với dây có lõi thuốc được cho dưới đây và trong Bảng 4:

- điện cực dây:

- kiểu dòng điện:

...

...

...

- khí bảo vệ:

- vật liệu ống:

- điện áp tải và tốc độ hàn:

kiểu rutin;

một chiều;

dương;

hỗn hợp khí argon/CO₂ (15% đến 25% CO₂);

thép cacbon thấp;

được điều chỉnh để tạo ra hồ quang ổn định và bể hàn liên tục.

...

...

...

Dòng điện hàn

Đường kính danh nghĩa của điện cực dây

Khoảng cách giữa đầu tiếp xúc và ống kim loại ± 20 %

Lưu lượng khí lớn nhất

A

mm

mm

l/min

251 đến 350

...

...

...

25

15

351 đến 500

1,6 đến 2

30

18

Trên 500

2,4

35

...

...

...

d) Các điều kiện thử nghiệm đối với hàn hồ quang có lõi thuốc tự bảo vệ của thép cacbon thấp được cho dưới đây và trong Bảng 5:

- điện cực dây:

kiểu 1: dây được thiết kế với xỉ đông đặc nhanh đối với tất cả các vị trí hàn;

kiểu 2: dây được thiết kế cho tốc độ lắng cao trên các vị trí hàn phẳng ngang và dọc

- kiểu dòng điện:

một chiều;

- cực tính của điện cực:

điện cực dây kiểu 1: âm;

điện cực dây kiểu 2: dương;

...

...

...

thép cacbon thấp;

- điện áp tải và tốc độ hàn:

được điều chỉnh để tạo ra hồ quang ổn định và bể hàn liên tục.

Bảng 5 - Các giá trị thử nghiệm đối với hàn hồ quang có lõi thuốc tự bảo vệ của thép cacbon thấp

Dòng điện hàn

Kiểu của điện cực dây

Đường kính danh nghĩa của diện cực dây

Khoảng cách giữa đầu tiếp xúc và ống kim loại ± 20%

A

...

...

...

mm

mm

Đến 250

1

Đến 1,2

20

251 đến 350

2

1,6 đến 2,0

...

...

...

351 đến 500

2

2,4 đến 3,0

50

Trên 500

2

3,2 và lớn hơn

60

8.3.3  Mỏ hàn hồ quang khí trơ vonfram (TIG) và mỏ hàn hồ quang plasma

...

...

...

Đối với mỏ cắt plasma, khí bảo vệ và lưu lượng khí phải được quy định bởi nhà chế tạo trong hướng dẫn sử dụng.

Lắp đặt thử nghiệm phải được trang bị với các thiết bị như trong Hình A.5.

Dòng điện hàn xoay chiều danh nghĩa của mỏ hàn được xác định định là 70% giá trị một chiều danh nghĩa.

a) Các điều kiện thử nghiệm đối với hàn hồ quang khí trơ vonfram (TIG) được cho dưới đây và trong Bảng 6:

- loại điện cực:

hợp kim vonfram

- đường kính điện cực:

lớn nhất đối với dòng điện thử nghiệm như khuyến cáo của nhà chế tạo;

- kiểu dòng điện:

...

...

...

- cực tính của điện cực:

âm;

- khí bảo vệ:

argon;

- điện áp tải:

được điều chỉnh để tạo ra hồ quang ổn định và bể hàn liên tục.

Bảng 6 - Các giá trị thử nghiệm đối với hàn hồ quang khí trơ vonfram (TIG)

Dòng điện hàn

Lưu lượng khí lớn nhất

...

...

...

Khoảng cách giữa điện cực và miếng chắn bằng đồng ± 1 mm

A

l/min

mm

mm

Đến 150

7

8

3

...

...

...

9

10

5

251 đến 350

11

10

5

351 đến 500

13

...

...

...

5

Trên 500

15

10

5

b) Các điều kiện thử nghiệm đối với hàn hồ quang plasma được cho dưới đây và trong Bảng 7:

- kiểu dòng điện:

- cực tính của điện cực:

- khí và lưu lượng khí:

...

...

...

âm;

được quy định bởi nhà chế tạo.

Bảng 7 - Các giá trị thử nghiệm đối với hàn hồ quang plasma

Dòng điện hàn

Khoảng cách giữa đầu plasma và miếng chắn bằng đồng ± 1 mm

A

mm

Đến 30

3

...

...

...

3

51 đến 100

3

101 đến 150

4

151 đến 200

6

201 đến 250

8

...

...

...

8

Trên 280

10

8.3.4  Mỏ cắt bằng plasma

Mỏ cắt phải được thử nghiệm:

a) ở dòng điện danh định với chu kỳ làm việc danh định tương ứng, xem 8.1;

b) với loại khí và lưu lượng khí do nhà chế tạo quy định;

c) tại khoảng cách giữa đầu plasma và vật cần cắt do nhà chế tạo quy định với một trong những bố trí thử nghiệm dưới đây:

1) miếng chắn bằng đồng có lỗ, theo Phụ lục D hoặc có thiết kế tương tự (thích hợp để sử dụng đến 75 A): mỏ cắt phải được đặt vuông góc với mặt phẳng nằm ngang phía trên của miếng chắn bằng đồng và tại tâm của lỗ;

...

...

...

3) quá trình cắt (thích hợp với tất cả các dòng điện): mỏ cắt phải được đặt vuông góc với miếng thép hoặc một ống thép cacbon thấp có độ dày lớn nhất do nhà chế tạo quy định đối với dòng điện đanh định. Tốc độ cắt phải đủ để cắt xuyên qua vật liệu. Để giảm mảnh vụn, cho phép bố trí việc cắt sao cho chỉ số hồ quang xấp xỉ độ rộng một rãnh cắt mỗi lần đi qua.

Đối với chu kỳ làm việc thấp hơn 100% thì phải khởi động mới mỗi lần dừng lại. Tất cả các lần cắt đều phải bắt đầu từ rìa của miếng thép;

4) các cách khác cho thấy là tương đương với 1), 2) hoặc 3) ở trên.

8.3.5  Mỏ hàn hồ quang được che kín hoàn toàn

Một ống kim loại có đường kính và chiều dài thích hợp với quá trình hàn, ví dụ đường kính 400 mm và dài 500 mm, được kẹp nằm ngang lên một thiết bị quay. Bên trong ống được làm mát bằng nước.

Mỏ hàn phải được đặt trong mặt phẳng vuông góc với trục của ống sao cho điện cực dây ở góc ° so với phương thẳng đứng (xem Hình B.1). Ngoài ra, đối với mỏ hàn tay, tay cầm phải được đặt ở phía mát hơn.

Mỏ hàn phải được dịch chuyển song song với đường tâm của ống để tạo thành mối hàn.

Mỏ hàn phải được thử nghiệm:

a) ở dòng điện danh định với chu kỳ làm việc tương ứng, xem 8.1;

...

...

...

và

c) với kiểu dòng điện và cực tính của điện cực do nhà chế tạo quy định.

9  Áp suất của hệ thống làm mát bằng chất lỏng

Hệ thống làm mát bằng chất lỏng của mỏ hàn làm mát bằng chất lỏng phải chịu được áp suất tối thiểu là 0,5 MPa (5 bar) ở nhiệt độ nhỏ nhất là 70 °C mà không bị rò rỉ.

Kiểm tra sự phù hợp bằng phép đo và xem xét bằng mắt ngay sau thử nghiệm phát nóng theo 8.3.

10  Khả năng chịu vật nóng

Cách điện của tay cầm và cụm ống cáp phải có khả năng chịu vật nóng và tác động của lượng bình thường hoa lửa hàn mà không bị bắt cháy hoặc trở nên mất an toàn.

Yêu cầu này không áp dụng đối với:

a) cơ cấu nối mỏ hàn;

...

...

...

c) mỏ hàn máy dự kiến được bảo vệ trong lắp đặt cuối cùng của nó;

d) cụm ống cáp nối giữa nguồn điện và thiết bị phụ trợ khi cáp hàn đi kèm phù hợp với thử nghiệm này;

e) cụm ống cáp không phải là một phần của mạch điện hàn.

Kiểm tra sự phù hợp bằng thiết bị theo Hình 1.

Kích thước tính bằng milimét

CHÚ DẪN

1

thép crôm-niken 18/8

...

...

...

Nhiệt độ thử nghiệm

2

Tay cầm của mỏ hàn

Hình 1 - Thiết bị thử nghiệm khả năng chịu vật nóng

Cho dòng điện (xấp xỉ 23 A) đi qua thanh thép cho đến khi đạt đến nhiệt độ ổn định °C. Trong quá trình thử nghiệm, phải duy trì nhiệt độ của thanh thép được gia nhiệt. Nhiệt độ này phải được đo bằng nhiệt kế tiếp xúc hoặc nhiệt ngẫu. Thanh thép được gia nhiệt đặt ở vị trí nằm ngang sau đó được đặt vào cách điện tại các điểm yếu nhất (ví dụ, độ dày cách điện nhỏ nhất và khoảng cách gần nhất tới phần mang điện) trong thời gian 2 min. Thanh thép được gia nhiệt không được lõm vào cách điện và chạm vào các bộ phận mang điện. Thanh thép này phải được đặt tại đoạn có độ dày vách nhỏ nhất và nơi mà phần mang điện bên trong gần bề mặt nhất. Thử mồi cháy khí bất kỳ có thể phát ra trong phạm vi của điểm tiếp xúc bằng tia lửa điện hoặc ngọn lửa nhỏ. Nếu khí bén lửa, ngọn lửa phải chấm dứt ngay khi thanh thép được lấy ra.

Sau thử nghiệm, tay cầm và cụm ống cáp phải đáp ứng các yêu cầu của Điều 7.

11  Quy định về cơ

...

...

...

Mỏ hàn tay phải có độ bền cơ đủ đề đảm bảo rằng khi được sử dụng phù hợp với các yêu cầu, không có hỏng hóc nào xảy ra làm giảm sự an toàn hoặc khả năng vận hành.

Sau thử nghiệm, cho phép thay các phần dễ vỡ như vòi phun bằng ceramic, v.v..., mà nếu bị hư hỏng, sẽ làm suy yếu khả năng vận hành nhưng không ảnh hưởng đến an toàn.

Điều 11 không áp dụng cho mỏ hàn cuộn, mỏ hàn máy và mỏ hàn cơ giới hóa.

Kiểm tra sự phù hợp bằng thử nghiệm va đập dưới đây và xem xét bằng mắt.

Mỏ hàn có cụm ống cáp được kéo dài tối đa 3 m được nâng đến độ cao 1 m, đo tại tay cầm, tức là 0,2 m bên trên điểm cố định ống cáp như thể hiện trên Hình 2.

CHÚ DẪN

1

2

...

...

...

Cụm ống cáp

Điểm cố định

Tay cầm mỏ hàn

4

5

Bàn

Tấm thép

Hình 2 - Thiết bị để thử nghiệm va đập

Tay cầm mỏ hàn được thả ra với vận tốc ban đầu bằng không và được cho rơi lên bề mặt cứng và vững chắc, ví dụ một tấm thép. Quy trình này phải được lặp lại 10 lần và bố trí sao cho mỏ hàn rơi trên các phần khác nhau của nó.

...

...

...

11.2  Phần tiếp cận được

Các phần tiếp cận được không được có mép sắc, bề mặt gồ ghề hoặc phần nhô ra có thể gây thương tích.

Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét bằng mắt.

11.3  Vật liệu của tay cầm

Tay cầm mỏ cắt đối với mỏ cắt tay bằng plasma phải có phân loại tính dễ cháy là HB hoặc tốt hơn theo TCVN 9900-11-10 (IEC 60695-11-10).

Kiểm tra sự phù hợp bằng cách xem xét yêu cầu kỹ thuật của vật liệu phi kim.

12  Ghi nhãn

Mỏ hàn phải được ghi nhãn rõ ràng và không tẩy xóa được như sau:

a) tên nhà chế tạo, phân phối, nhập khẩu hoặc nhãn hiệu thương mại đã được đăng ký;

...

...

...

c) số hiệu tiêu chuẩn này, để khẳng định rằng mỏ hàn phù hợp với những yêu cầu của tiêu chuẩn.

VÍ DỤ:

Nhà chế tạo - kiểu - số hiệu tiêu chuẩn

XXX - YYY - TCVN 8094-7 (IEC 60974-7)

Kiểm tra sự phù hợp bằng xem xét bằng mắt và thử nghiệm cho trong Điều 15 của IEC 60974-1:2012.

13  Hướng dẫn sử dụng

Mỗi mỏ hàn phải được cung cấp cùng với tờ hướng dẫn. Tờ hướng dẫn này tối thiểu phải bao gồm những thông tin sau, nếu thuộc đối tượng áp dụng:

a) quá trình, xem 5.2;

b) cách thức dẫn hướng, xem 5.3;

...

...

...

d) dòng điện danh định và chu kỳ làm việc tương ứng, xem 8.1;

e) loại khí bảo vệ (ví dụ argon, CO₂ hoặc hỗn hợp khí với tỷ lệ phần trăm của chúng)

hoặc,

đối với mỏ cắt bằng plasma, loại khí, lưu lượng khí và/hoặc áp suất làm việc;

f) chiều dài của cụm ống cáp;

g) kiểu và dải đường kính của điện cực

hoặc,

đối với mỏ cắt bằng plasma, sự kết hợp đúng của đầu plasma, vòi phun và kiểu điện cực;

h) kiểu làm mát, xem 5.4;

...

...

...

1) lưu lượng nhỏ nhất, tính bằng l/min;

2) áp suất đầu vào nhỏ nhất và lớn nhất tính bằng MPa (bar);

3) công suất làm mát nhỏ nhất tính bằng kW;

và đối với mỏ hàn hút khói:

4) lưu lượng hút khói tính bằng m^3/h;

i) thông số của điều khiển điện kết hợp trong mỏ hàn;

j) các yêu cầu đối với mối nối của mỏ hàn;

k) thông tin cơ bản về vận hành an loàn của mỏ hàn bao gồm cả điều kiện môi trường;

I) số hiệu tiêu chuẩn này để khẳng định rằng mỏ hàn phù hợp với các yêu cầu trong tiêu chuẩn;

...

...

...

Và bổ sung đối với mỏ cắt bằng plasma:

n) áp suất khí lớn nhất và nhỏ nhất ở đầu vào;

o) thông tin cần thiết về vận hành an toàn của mỏ cắt bằng plasma và chức năng của thiết bị khóa liên động và an toàn, ví dụ danh sách các linh kiện hệ thống cắt hồ quang plasma thích hợp do nhà chế tạo xác định, model, catalo và/hoặc số sê ri, được nhà chế tạo khuyến cáo sử dụng với hệ thống. Mỗi linh kiện được liệt kê phải sao cho cung cấp mức bảo vệ cho người vận hành (bao gồm khả năng tương thích của các thiết bị an toàn và/hoặc mạch bảo vệ, điện áp không tải, điện áp mồi và mối nối an toàn của mỏ hàn với nguồn điện cắt bằng plasma) như được cung cấp nguyên bản;

p) kiểu (nhận biết) của nguồn điện cắt bằng plasma hoặc các nguồn điện có thể tạo thành một hệ thống an toàn với mỏ cắt bằng plasma.

Kiểm tra sự phù hợp bằng cách đọc hướng dẫn.

Phụ lục A

(tham khảo)

Thuật ngữ bổ sung

...

...

...

Bảng A.1 - Danh sách thuật ngữ

Tham chiếu đến các hình của Phụ lục A và Phụ lục B

Thuật ngữ tiếng Anh

Thuật ngữ tiếng Việt

1

gas nozzle

vòi phun khí

2

insulator

...

...

...

3

contact tip

đầu tiếp xúc

4

tip adapter with or without gas diffuser

đầu thích ứng có hoặc không có bộ khuếch tán khí

5

neck

đầu vòi

...

...

...

torch body

thân mỏ hàn

7

handle

tay cầm

8

cable-hose assembly

cụm ống cáp

9

...

...

...

vỏ bọc thân mỏ hàn

10

hand shield

bảo vệ tay

11

gas lens filter

bộ lọc ống khí

12

gas lens

...

...

...

13

collet body

thân kẹp kim

14

heat shield

bảo vệ nhiệt

15

collet

kẹp kim

...

...

...

electrode

que hàn

17

back cap (short)

nắp sau (ngắn)

18

back cap (long)

nắp sau (dài)

19

...

...

...

đầu plasma

20

gas distributor

bộ phân phối khí

21

gas diffuser

bộ khuếch tán khí

22

flow meter

...

...

...

23

thermometer

nhiệt kế

24

inlet pressure

áp suất đầu vào

25

cooling liquid

chất lỏng làm mát

...

...

...

shielding gas

khí bảo vệ

27

plasma gas

khí plasma

28

wire feeder

bộ cáp dây hàn

29

...

...

...

mỏ hàn

30

adjustment unit

khối điều chỉnh

31

metal tube

ống kim loại

32

copper block

...

...

...

CHÚ THÍCH: Điểm 29 đến 32 được cho trên các hình của Phụ lục B.

Hình A.1 - Mỏ hàn dùng cho hàn hồ quang khí trơ/hoạt tính kim loại (MIG/MAG) hoặc hàn hồ quang có lõi thuốc tự bảo vệ

Hình A.2 - Súng hàn dùng cho khí trơ/hoạt tính kim loại (MIG/MAG) hoặc hàn hồ quang có lõi thuốc tự bảo vệ

Hình A.3 - Mỏ hàn dùng cho hàn hồ quang khí trơ vonfram

...

...

...

Hình A.5 - Mỏ cắt bằng plasma

Hình A.6 - Khối nguồn

Hình A.7 - Mỏ cắt máy plasma

CHÚ THÍCH: Đối với giải thích các số trong hình, xem Bảng A.1.

Phụ lục B

...

...

...

Vị trí của mỏ hàn trong thử nghiệm phát nóng

Vị trí của mỏ hàn trong thử nghiệm phát nóng được cho trên Hình B.1 đến B.3.

CHÚ THÍCH: Đối với việc giải thích các số, xem Bảng A.1.

Hình B.1 - Mỏ hàn MIG/MAG

Hình B.2 - Mỏ hàn TIG

Hình B.3 - Mỏ cắt plasma

Phụ lục C

...

...

...

Miếng chắn bằng đồng được làm mát

Ví dụ về thiết kế của miếng chắn bằng đồng làm mát bằng chất lòng được cho trên Hình C.1.

Kích thước tính bằng milimét

Hình C.1 - Miếng chắn bằng đồng làm mát bằng chất lỏng - Ví dụ

Phụ lục D

(tham khảo)

Miếng chắn bằng đồng có lỗ

...

...

...

Kích thước tính bằng milimét

Hình D.1 - Miếng chắn bằng đồng làm mát bằng chất lỏng có lỗ - Ví dụ

Phụ lục E

(tham khảo)

Thanh đồng có lỗ làm mát

Ví dụ về thiết kế của thanh đồng được làm mát bằng chất lỏng có lỗ được cho trong Hình E.1.

Kích thước tính bằng milimét

...

...

...

CHÚ DẪN

1 Đầu nước vào

2 Đầu nước ra

3 Thanh đồng

4 Thanh đỡ

Hình E.1 - Thanh đồng làm mát bằng chất lỏng có rãnh - Ví dụ

THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO

TCVN 8094-2 (IEC 60974-2), Thiết bị hàn hồ quang - Phần 2: Hệ thống làm mát bằng chất lỏng

...

...

...

MỤC LỤC

Lời nói đầu

1  Phạm vi áp dụng

2  Tài liệu viện dẫn

3  Thuật ngữ và định nghĩa

4  Điều kiện môi trường

5  Phân loại

6  Điều kiện thử nghiệm

7  Bảo vệ chống điện giật

...

...

...

9  Áp suất của hệ thống làm mát bằng chất lỏng

10  Khả năng chịu vật nóng

11  Quy định về cơ

12  Ghi nhãn

13  Hướng dẫn sử dụng

Phụ lục A (tham khảo) - Thuật ngữ bổ sung

Phụ lục B (quy định) - Vị trí của mỏ hàn trong thử nghiệm phát nóng

Phụ lục C (tham khảo) - Miếng chắn bằng đồng được làm mát

Phụ lục D (tham khảo) - Miếng chắn bằng đồng có lỗ

...

...

...

Thư mục tài liệu tham khảo

1) Hiện nay hệ thống tiêu chuẩn quốc gia đã có TCVN 8094-1:2009 tương đương với IEC 60974-1:2005