TIÊU
CHUẨN QUỐC GIA
TCVN
11687:2016
ISO
10983:2014
GỖ - MỐI GHÉP NGÓN - YÊU CẦU TỐI THIỂU TRONG SẢN XUẤT VÀ
PHƯƠNG PHÁP THỬ
Timber -
Finger joints - Minimum production requirements and testing methods
Lời nói đầu
TCVN 11687:2016 hoàn toàn tương đương
với ISO 10983:2014.
TCVN 11687:2016 do Ban kỹ thuật tiêu
chuẩn quốc gia TCVN/TC89 Ván gỗ nhân tạo biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn
Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Tiêu chuẩn này đưa ra các yêu
cầu tối thiểu về thử nghiệm
và sản xuất mối ghép ngón dùng trong kết cấu. Tiêu chuẩn này bao gồm các yêu cầu
về hồ sơ sản xuất và quy trình thử nghiệm trong sổ tay chất lượng để đảm
bảo duy trì chất
lượng đồng nhất. Ban kỹ thuật không đưa ra khuyến cáo sử dụng mối ghép ngón
trong cấu kiện gỗ kết cấu, khi quá trình sản xuất không được mô tả trong
sổ tay chất lượng
của cơ sở sản xuất với các lý do sau:
a) Các tính chất kết cấu chỉ có thể được chỉ định
cho mối ghép ngón được xác định một cách rõ ràng. Trong sổ tay chất lượng của
cơ sở sản xuất, việc xác định này phải yêu cầu mô tả rõ ràng, đối với nguyên liệu
thô đầu vào (gỗ và chất kết dính), quy trình sản xuất và quy trình đảm bảo chất
lượng.
b) Phải nêu rõ quy trình sản xuất
trong sổ tay chất lượng và phải công bố đến những người chịu trách nhiệm trong
việc chế tạo mối ghép ngón trong một khoảng thời gian dài để đảm bảo chất lượng
sản xuất.
Các nguyên tắc khác được áp dụng để
biên soạn tiêu chuẩn này như sau:
- Tiêu chuẩn này chỉ áp dụng cho quá
trình sản xuất mối ghép ngón và chỉ dùng để tham khảo trong việc
duy trì độ bền mối ghép ngón. Mối ghép ngón được thực hiện trong cả gỗ ghép
thanh bằng keo (glulam) nhiều lớp và gỗ ghép ngón được sử dụng trực tiếp trong
các ứng dụng kết cấu. Tiêu chuẩn này không tiến hành thử nghiệm sự phù hợp
liên quan đến các tính chất của gỗ ghép thanh bằng keo (glulam) hoặc gỗ ghép
ngón.
- Kiểm tra đánh giá phẩm cấp được thực
hiện để xác định độ
bền đặc trưng và độ bền dự kiến khi kiểm tra sự phù hợp (kiểm soát chất lượng
hàng ngày). Tiêu chuẩn này không quy định các sơ đồ thử nghiệm cụ thể nào, mà
cho phép sử dụng nhiều thiết bị thử nghiệm. Tuy nhiên, tiêu chuẩn này yêu cầu
sử dụng cùng một thiết bị và sơ đồ khi đánh giá phẩm cấp để thử nghiệm sự phù hợp.
Cả thử nghiệm khi uốn
và thử nghiệm khi kéo cũng được đưa ra.
GỖ - MỐI GHÉP
NGÓN - YÊU CẦU TỐI THIỂU TRONG
SẢN XUẤT VÀ PHƯƠNG
PHÁP THỬ
Timber -
Finger joints - Minimum production requirements and testing methods
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Tiêu chuẩn này quy định yêu cầu tối
thiểu trong quá
trình sản xuất và thử nghiệm các mối ghép ngón đã được dán dính trong các sản
phẩm gỗ kết cấu như gỗ ghép thanh bằng keo, gỗ do nhiều lớp ván mỏng ghép vuông
góc với nhau và gỗ ghép ngón.
Mặc dù hầu hết mối ghép ngón được làm
từ các loài cây lá kim (gỗ mềm), nhưng tiêu chuẩn này cũng áp dụng cho các loài
cây lá rộng (gỗ cứng) miễn là có khả năng bám dính thỏa mãn yêu cầu các phép thử quy định
trong tiêu chuẩn này.
Tiêu chuẩn này không bao gồm mối ghép
do dập ép (hóa rắn) và,
trong trường hợp là các sản phẩm gỗ do nhiều lớp ván mỏng ghép lại, thì tiêu
chuẩn này chỉ áp
dụng cho các lớp riêng biệt. Tiêu chuẩn này không áp dụng cho gỗ ghép thanh bằng
keo có mối ghép ngón lớn.
2 Tài liệu viện dẫn
Các tài liệu viện dẫn sau đây là cần
thiết để áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với
các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng bản được nêu. Đối với các tài
liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các sửa
đổi, bổ sung (nếu
có).
TCVN 11684-1 (ISO 20152-1), Kết cấu gỗ
- Tính năng dán dính của chất kết dính - Phần 1: Yêu cầu cơ bản.
3 Thuật ngữ và định
nghĩa
Trong tiêu chuẩn này áp dụng các thuật
ngữ và định nghĩa sau:
3.1
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Mối ghép đầu tạo thành bằng cách gia
công hai đầu ghép có
dạng
ngón đối xứng giống nhau, được vuốt thon và dán dính lại bằng keo dán.
3.2
Mẻ sản xuất (production batch)
Một nhóm các mối ghép ngón, có cùng một
hình dạng, được sản xuất từ cùng một loài gỗ, có mặt cắt ngang danh
nghĩa như nhau, được dán dính bằng cùng một chất kết dính, và được sản xuất liên tục trên một
dây chuyền sản xuất.
3.3
Thử nghiệm đánh giá phẩm cấp
(qualification testing)
Thử nghiệm uốn hoặc kéo được tiến hành để xác định
giá trị độ bền trung bình và độ bền giới hạn có dung sai thấp hơn 5 % với độ
tin cậy 75 % khi quá trình ghép ngón được sản xuất loạt đầu.
3.4
Thử nghiệm sự phù hợp (compliance
testing)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
4 Ký hiệu
Trong tiêu chuẩn này áp dụng các ký hiệu
sau:
a khoảng cách
giữa gối đỡ và tải trọng tác động gần nhất trong phép thử uốn (mm);
b kích thước nhỏ hơn của
mặt cắt ngang (mm);
h kích thước lớn
hơn của mặt cắt ngang (mm);
fm độ bền uốn của
một mối ghép ngón đơn;
ft độ bền kéo của
một mối ghép ngón đơn;
l khoảng cách giữa các gối đỡ trong phép thử uốn;
P lực lớn nhất tác động lên mẫu thử mối ghép ngón
trong phép thử uốn;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
5 Yêu cầu về sản xuất
5.1 Quy định
chung
Việc gia công và dán mối ghép ngón phải
đảm bảo mối ghép có liên kết bền vững và độ bền theo yêu cầu. Quá trình gia
công nói trên phải đáp ứng được các yêu cầu về độ sạch, nhiệt độ không khí và độ
ẩm tương đối để đảm bảo môi trường sản xuất tốt. Quy trình vận hành phương tiện
sản xuất, quy trình đánh giá chất lượng ban đầu và hiện tại phải được ghi lại
trong sổ tay chất lượng. Tất cả máy móc và thiết bị cần thiết trong quá trình sản
xuất phải có sẵn và trong điều kiện hoạt động tốt. Gỗ phải được phân hạng thích
hợp. Chất kết dính phải phù hợp với loài gỗ và được xử lý theo khuyến nghị của
nhà sản xuất. Việc gia công, dán và xử lý gỗ ghép ngón phải tuân theo sổ tay chất lượng
sản xuất của cơ sở.
5.2 Gỗ
5.2.1 Loài
Tất cả các loài gỗ nằm trong danh mục
loài gỗ có khả năng dính kết tốt. Các loài gỗ khác nhau có tính chất về độ bền
và khả năng bám
dính tương tự được phép nhóm lại với nhau khi tiến hành kiểm tra đánh giá phẩm
cấp và sự phù hợp.
5.2.2 Phân hạng gỗ
Các thanh gỗ riêng rẽ để ghép ngón sẽ
được phân hạng theo các yêu cầu đối với sản phẩm như mô tả trong sổ tay chất lượng
của cơ sở sản xuất. Các giới hạn cụ thể phải xác định rõ đối với mắt gỗ, độ lệch
thớ gỗ, lẹm cạnh, và các đặc tính khác được xác định để chỉ rõ đặc
tính sản phẩm. Kích thước và sự phân bố tối đa của mắt gỗ cùng với các đặc
trưng giảm độ bền khác tại các đầu nối để mối ghép ngón được giới hạn theo quy định
trong sổ tay chất lượng
để làm giảm thiểu mức độ ảnh hưởng đến độ bền của mối nối.
Trong suốt quá trình ghép và đóng rắn, độ ẩm và nhiệt độ
của gỗ tại mối ghép phải nằm trong khoảng được quy định bởi nhà sản xuất
chất kết dính.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
5.2.4 Gỗ đã xử lý hóa
chất
Gỗ đã xử lý hóa chất sử dụng nhằm nâng
cao độ bền hoặc khả năng chậm cháy phải được coi như một loài riêng biệt nhằm mục
đích kiểm soát chất lượng và sản xuất
mối ngép ngón.
5.3 Chất kết dính
5.3.1 Quy định
chung
Chất kết dính phải có đủ độ bền và thời
gian sống công nghệ
để tính chất của keo dán không thay đổi trong suốt thời gian sử dụng dự kiến của
kết cấu. Tính tương thích của chất kết dính, nền gỗ, và các quy trình sản xuất
phải được chứng minh qua
thử nghiệm đánh giá phẩm cấp trước khi tiến hành sản xuất. Chất kết dính được sử
dụng phải đáp ứng các yêu cầu của TCVN 11685-1 (ISO 20152-1).
5.3.2 Yêu cầu kỹ
thuật của nhà sản xuất chất kết dính
Yêu cầu kỹ thuật của nhà sản xuất chất
kết dính phải tuân theo những điều sau:
a) trộn chất kết dính;
b) sử dụng chất độn;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
d) tráng keo;
e) thời gian tráng keo trước khi ép và
thời gian ép;
f) sự đóng rắn chất kết dính;
g) nhiệt độ của gỗ và không khí trước
và trong suốt quá trình đóng rắn;
h) độ ẩm gỗ tại mối ghép;
i) các thông số khác được coi là cần
thiết bởi nhà sản xuất
chất kết dính nhằm duy trì chất lượng dán dính đồng nhất.
5.4 Cách tiến
hành
5.4.1 Tráng keo
Phương pháp tráng keo được sử dụng phải
đảm bảo tất cả bề mặt ngón trong mối ghép được bao phủ chất kết dính.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Các mối ghép phải dán dính càng sớm
càng tốt, trong thời gian 24 h, sau khi tráng keo. Trong khoảng thời gian từ
khi tráng đến khi ghép, phải giữ bề mặt của các ngón sạch. Các đầu ghép phải được
bảo quản trong điều kiện để không bị biến dạng.
5.4.3 Áp lực ép cuối
Áp lực ép cuối phải đủ để làm bề mặt mối
ghép đã định trước tiếp xúc với nhau và đùn chất kết dính dư, mà vẫn đảm bảo
các đầu ngón cách
nhau một khoảng thích hợp và thẳng hàng. Áp lực ép cuối được duy trì cho đến
khi mối ghép đã đóng rắn xong để đảm bảo gỗ được ghép không bị hư hỏng mối ghép
khi di chuyển. Quá trình gia công tiếp theo được thực hiện khi quá trình đóng rắn hoàn
thành; việc gia công tiếp được thực hiện ngay khi biết chắc mối ghép đủ độ bền cần
thiết.
5.5 Kiểm soát chất
lượng
5.5.1 Quy định
chung
Nhà sản xuất phải thiết lập và lập
thành văn bản đưa ra các yêu cầu đối với gỗ xẻ, chất kết dính và quy trình với
quá trình kiểm soát chất lượng tương ứng.
Mỗi một bước trong quá trình sản xuất,
bao gồm việc phân hạng gỗ xẻ, gia công và điều chỉnh mối ghép ngón, tráng keo,
ghép và xử lý mối ghép, đóng rắn chất kết dính, và hoàn thiện sản phẩm phải được
đánh giá trong từng mẻ sản xuất. Độ bền
mối ghép ngón phải được xác định thông qua thử nghiệm đánh giá phẩm cấp ban đầu
và được kiểm tra xác nhận đối với từng mẻ sản xuất thông qua thử nghiệm sự
phù hợp sau đó.
5.5.2 Cơ sở vật chất,
thiết bị và nhân sự
Tất cả cơ sở vật chất, thiết bị và
nhân sự phải sẵn có để thực hiện
các kiểm tra và thử nghiệm cần thiết. Nhà sản xuất phải kiểm soát, hiệu chuẩn
và duy trì việc kiểm tra, đo và thử nghiệm thiết bị để chứng
minh mối ghép ngón phù hợp với các yêu cầu trong Tiêu chuẩn này. Thiết
bị được sử dụng một cách thích hợp sao cho dung sai đo có thể được xác định,
phù hợp với năng lực đo yêu cầu.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Phải xác định rõ trách nhiệm, thẩm quyền
và mối quan hệ của tất cả các nhân viên thực hiện việc quản lý, thi hành và xác
minh công việc có ảnh hưởng đến chất lượng. Phải chỉ định rõ người
chịu trách nhiệm tiến hành hoạt động ban đầu để tránh sự không phù hợp của mối
ghép ngón, nhận diện và ghi lại các lỗi về chất lượng mối ghép ngón.
5.5.4 Kiểm soát sản
xuất tại nhà máy
Tại các cơ sở sản xuất, nhà sản xuất
phải chỉ định một người hoặc một nhóm người có thẩm quyền phù hợp, có kiến thức và
kinh nghiệm sản xuất mối ghép ngón để chịu trách nhiệm chỉ đạo, giám sát sản xuất
tại nhà máy và quy trình kiểm soát chất lượng phải đảm bảo được thực
hiện và duy trì theo các yêu cầu nêu trong tiêu chuẩn này.
5.5.5 Xem xét
Trong một khoảng thời gian thích hợp,
các nhà quản lý sản xuất cần xem xét lại sự phù hợp, tính hiệu quả của hệ thống
kiểm soát chất lượng được sử dụng theo tiêu chuẩn này.
Ghi lại thường xuyên từng vấn đề cần
xem xét.
5.5.6 Sổ tay chất
lượng
Nhà sản xuất phải lập thành văn bản tất
cả các quy trình có liên quan đến sản xuất và kiểm soát chất lượng mối ghép
ngón trong sổ tay chất lượng. Ít nhất, sổ tay chất lượng phải đưa ra được
a) cơ cấu tổ chức, bao gồm trách nhiệm
và quyền hạn của bộ phận quản lý liên quan đến sự phù hợp khi thực hiện ghép
ngón;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
c) từng bước trong quá trình sản xuất,
và
d) việc kiểm tra và thử nghiệm phải được
thực hiện trước, trong, và sau quá trình sản xuất, và tần suất thực
hiện.
Sổ tay chất lượng phải có sẵn cho nhân
viên sản xuất và nhân viên kiểm soát chất lượng để đảm bảo việc áp dụng thống
nhất quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng.
6 Các yêu cầu đối với
thử nghiệm
6.1 Quy định
chung
Độ bền mối ghép ngón phải được xác định
thông qua thử nghiệm đánh giá phẩm cấp và được kiểm tra xác nhận đối với
từng mẻ sản xuất thông qua thử nghiệm sự phù hợp hiện tại. Mẫu cho phép để thử
nghiệm uốn hoặc kéo được chọn bởi nhà sản xuất hoặc theo yêu cầu của tổ chức công nhận,
tuy nhiên, phải sử dụng cùng một sơ đồ như nhau để thử nghiệm đánh giá phẩm cấp
và thử nghiệm sự phù hợp.
6.2 Vật liệu
Những mối ghép ngón có sự khác nhau
trong quá trình sản xuất, cách xử lý, loài gỗ (hoặc nhóm loài gỗ), hình dạng mối ghép, hoặc
chất kết dính phải được đánh giá riêng rẽ. Mối ghép mẫu thử phải được lựa
chọn và đại diện cho sản xuất hiện tại. Khối lượng riêng gỗ phải đại diện cho
loài và hạng gỗ có liên quan. Tại thời điểm tạo mẫu mối ghép mẫu thử, gỗ phải đạt
độ ẩm sao cho có thể thực hiện
được việc ghép trong điều kiện sản xuất hiện tại. Sự hoàn thiện bề mặt mẫu thử
tại thời điểm thử nghiệm
phải đặc trưng cho gỗ làm mối ghép thường do bởi nhà sản xuất quy định.
Mẫu dùng để thử nghiệm đánh giá phẩm cấp
phải được thử
trong điều kiện đóng rắn hoàn toàn. Mẫu dùng để thử nghiệm sự phù hợp được phép
tiến hành thử trong điều kiện đóng rắn hoàn toàn hoặc trong điều kiện đóng rắn
một phần, chỉ khi đã xác lập được rõ ràng quan hệ giữa độ bền đóng rắn hoàn
toàn và độ bền đóng rắn một phần. Khi mẫu thử đóng rắn một phần được
thử nghiệm sự
phù hợp, thời gian giữa quá trình dán dính mối ghép và thử nghiệm phải rõ ràng
để đảm bảo đạt được mức độ đóng
rắn giống nhau cho từng mẫu thử. Quan hệ giữa độ bền cuối của mối ghép khi đóng rắn một phần
và độ bền cuối của mối ghép khi đóng rắn toàn bộ phải được đánh giá lại định kỳ
một tháng một lần hoặc sớm hơn.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
6.3 Quy trình thử
nghiệm
Thử nghiệm phải được tiến hành theo Phụ
lục A đối với thử
nghiệm
uốn hoặc Phụ lục B đối với thử nghiệm kéo. Mỗi mẫu thử phải có một mối ghép
ngón tại trung điểm chiều dài. Nếu có thể, toàn bộ mặt cắt ngang chứa mối ghép phải
được thử nghiệm. Tuy
nhiên, có thể sử dụng mẫu thử không chứa toàn bộ mặt cắt ngang của gỗ chứa mối ghép miễn
là phải thử nghiệm hai mẫu thử, mỗi mẫu tiến hành thử được ghép từ ít nhất một
phần ba mặt cắt ngang. Trong thử nghiệm uốn, các mẫu thử này phải bao gồm các cạnh
của mặt cắt ngang ban đầu và các cạnh này phải nằm ở phía chịu kéo
của mẫu thử khi chịu uốn. Chỉ xem xét đối với kết quả thử nghiệm thấp hơn.
6.4 Các yêu cầu về
hồ sơ
Đối với các ghép ngón được thử nghiệm,
các thông tin sau phải được ghi lại và được ký xác nhận bởi người chịu
trách nhiệm trong việc thử nghiệm:
a) ngày sản xuất;
b) ngày thử nghiệm;
c) loài gỗ;
d) hạng gỗ;
e) xử lý hóa chất;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
g) chiều rộng và chiều dày tấm gỗ;
h) tải trọng thử tại thời điểm phá hủy;
i) ứng suất uốn hoặc kéo;
j) mô tả kiểu phá hủy (tỷ lệ phần trăm
gỗ bị phá hủy).
Tất cả các tài liệu phải được ghi lại
để có thể truy nguyên nguyên liệu đầu vào và điều kiện sản xuất mối ghép ngón.
6.5 Thử nghiệm
đánh giá phẩm cấp
6.5.1 Quy định
chung
Trong suốt quá trình chạy thử một dây
chuyền ghép ngón mới, hoặc trong trường hợp có sự thay đổi đáng kể trong dây
chuyền hiện tại (bao gồm cả sự thay đổi về kiểu dạng ngón), phải thử
nghiệm uốn hoặc kéo trên các mẫu thử. Mặt cắt ngang của mẫu thử là mặt cắt
ngang của mối ghép ngón có giá trị lớn nhất mà nhà sản xuất định chế tạo.
6.5.2 Cỡ mẫu thử
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
6.5.3 Độ bền đặc
trưng
Độ bền uốn hoặc kéo đặc trưng, nếu
thích hợp, được lấy bằng độ bền giới hạn có dung sai thấp hơn 5 % với độ tin cậy
75 %, phải được xác định bằng phương pháp thống kê thích hợp. Nếu cần thiết, phải
xác định giá trị trung bình độ bền uốn
hoặc kéo.
6.6 Thử nghiệm sự
phù hợp
6.6.1 Quy định
chung
Thử nghiệm uốn hoặc kéo hàng ngày được
tiến hành để giúp đảm bảo độ bền mối ghép ngón theo yêu cầu luôn luôn được duy
trì và đảm bảo mức độ tin cậy trong mẻ sản xuất thỏa mãn yêu cầu.
Việc chấp nhận một mẻ sản xuất còn tùy thuộc vào khả năng chứng minh được kết
quả phù hợp với các yêu cầu về độ bền.
CHÚ THÍCH: Ngoài các yêu cầu cơ bản trong Điều
này, thử nghiệm bổ sung có thể được quy định đối với một số quy trình sản xuất
để đáp ứng được yêu cầu các tiêu chuẩn sản phẩm đưa ra. Ví dụ, sự gia tải
trực tiếp hoặc các dạng gia tải kiểm chứng khác lên gỗ ghép ngón được sử dụng
như một cấu kiện đơn trong kéo hoặc uốn. Thử nghiệm được khuyến nghị đối với sự
gia tải kiểm chứng khi uốn hoặc kéo được đưa ra trong Phụ lục C hoặc Phụ lục
D.
6.6.2 Lấy mẫu
Mẫu đại diện của các ghép ngón được lấy ngẫu
nhiên trong từng ca làm việc và trong từng dây chuyền sản xuất. Các mẫu được lấy
để thử nghiệm trong từng ca sản xuất và trong từng dây chuyền sản xuất, càng được
phân bố đều về thời gian và kích cỡ gỗ trong toàn ca càng tốt. Các yêu cầu tối
thiểu khi lấy mẫu phải được xác lập theo các tiêu chuẩn sản phẩm có liên quan
và có trong sổ tay chất lượng cơ sở.
6.6.3 Yêu cầu sự
phù hợp
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
6.6.4 Hành động
trong trường hợp không phù hợp
6.6.4.1 Quy định
chung
Nếu có một lý do nghi ngờ chất lượng
trong bất kỳ khâu sản xuất nào hoặc đối với nguyên liệu đầu vào sử dụng, phải
tăng cường quá trình kiểm soát chất lượng nội bộ.
6.6.4.2 Khắc phục các
lỗi
Nếu chất lượng của mẻ sản xuất không đạt
yêu cầu, so với các yêu cầu về sự phù hợp, nhà sản xuất phải ngay lập tức thực
hiện các bước tiếp theo để khắc phục lỗi này. Sau khi khắc phục lỗi trong sản xuất, cần
thử nghiệm bổ sung để chứng minh sự phù hợp như đã thiết lập trong tiêu chuẩn sản phẩm liên
quan.
6.6.4.3 Sắp xếp sự
không phù hợp trong sản xuất
Các mẻ sản xuất liên quan đến các lỗi
ghép ngón phải loại bỏ, sản phẩm để riêng một góc, và phải đánh dấu thích hợp.
Phải lưu trữ dữ liệu thử nghiệm có liên quan, nhưng được phép bỏ qua
trong lần đánh giá sự phù hợp tiếp theo.
Khi kiểm tra tất cả mối ghép trong mẻ sản
xuất bị hỏng, để bỏ những mối
ghép do lỗi sản xuất có thể nhìn thấy. Phải lấy 30 mẫu thử mối ghép
ngẫu nhiên để thử nghiệm xác định giá trị đặc trưng cho mẻ. Phần còn lại trong
mẻ cho phép dùng
khi độ bền đặc trưng mối ghép lớn hơn các yêu cầu sản phẩm.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
(quy
định)
Thử nghiệm uốn mối ghép ngón
A.1 Tổng quan
Phụ lục này quy định trình tự thử
nghiệm uốn mối ghép ngón.
A.2 Nguyên tắc
Mối ghép ngón được thử nghiệm
uốn theo sơ đồ gia tải ba điểm hoặc bốn điểm uốn trên mặt phẳng hoặc trên cạnh bằng
máy thử, và tính ứng suất uốn tại thời điểm phá hủy (mô đun phá hủy). Mẫu thử phải chứa
ít nhất một mối ghép ngón trong vùng có mô men uốn lớn nhất. Cần đưa ra một vài
sơ đồ thử để nhà sản xuất lựa chọn sao cho phù hợp với thiết bị thử của họ. Khi
đã có một giá trị ứng suất trung bình và ứng suất ứng với phân vị chuẩn thứ 5 thấp
hơn từ thử nghiệm đánh giá phẩm cấp, tất cả thử nghiệm sự phù hợp phải được tiến
hành trên cùng loại thiết bị đã sử dụng.
A.3 Thiết bị, dụng
cụ
Phép thử được tiến hành trên máy có
tính năng phù hợp và có thể đo được tải trọng chính xác đến 2 %. Thiết bị thử có khả năng
truyền tải với tốc độ được kiểm soát để quá trình phá hủy mẫu thử không xảy ra
sớm hơn 30 s và phải đảm bảo cho mẫu thử có một tỷ lệ nhịp trên chiều
cao không nhỏ hơn 10 lần. Thiết bị phải bao gồm các tấm gối có chiều rộng ít nhất
bằng với chiều rộng của mẫu thử tại điểm đặt trên gối đỡ và điểm tác động tải
trọng. Tấm gối phải đủ dài để
ngăn mẫu thử bị nghiền vụn.
A.4 Sơ đồ thử
nghiệm
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Chưa quy định chiều dài mẫu thử và sơ
đồ thử nghiệm đối với phép thử được tiến hành trong nhà máy, nhưng tỷ lệ chiều
dài trên chiều cao không được ít hơn mười lần, xem Hình A.1. Phải sử dụng chiều
dài mẫu thử, sơ đồ thử nghiệm và hướng (theo mặt cạnh hoặc theo mặt phẳng) như
nhau đối với thử nghiệm đánh giá phẩm cấp và thử nghiệm sự phù hợp.
A.4.2 Uốn theo mặt
phẳng
A.4.2.1 Gia tải trên
ba điểm
Đối với mẫu được thử theo sơ đồ gia tải
trên ba điểm (Hình A.1), phải đặt mối ghép ngón ở giữa nhịp nằm trực tiếp
dưới điểm tác động tải trọng, ứng suất tại thời điểm phá hủy được tính theo
Công thức A.1.
(A.1)
Hình A.1 - Uốn
3 điểm trên mặt phẳng
A.4.2.2 Gia tải trên
bốn điểm
Khi mẫu được thử theo sơ đồ gia tải trên bốn điểm (Hình A.2),
phải đặt mối ghép ngón ở giữa nhịp giữa
các điểm tác động tải trọng, ứng suất tại thời điểm phá hủy được tính theo Công
thức A.2.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Hình A.2 - Uốn
4 điểm trên mặt phẳng
A.4.3 Uốn theo mặt
cạnh
A.4.3.1 Gia tải trên
ba điểm
Khi mẫu được thử theo sơ đồ gia tải
trên trên ba điểm (Hình A.3), phải
đặt mối ghép ngón ở giữa nhịp nằm
trực tiếp dưới điểm tác động tải trọng. Ứng suất tại thời điểm phá hủy
được tính theo Công thức A.3.
(A.3)
Hình A.3 - Uốn 3 điểm
trên mặt cạnh
A.4.3.2 Gia tải trên
bốn điểm
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
(A.4)
Hình A.4 - Uốn
4 điểm trên mặt cạnh
A.5 Tốc độ gia tải
Tải trọng phải được tác động với tốc độ
sao cho sự phá hủy xảy ra trong khoảng thời gian từ 30 s đến 300 s.
A.6 Báo cáo thử
nghiệm
Báo cáo thử nghiệm phải bao gồm các
thông tin sau
a) ngày sản xuất;
b) ngày thử nghiệm;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
d) hạng gỗ;
e) xử lý bảo quản;
f) loại keo và chất đóng rắn;
g) kiểu ghép ngón;
h) kích thước mặt cắt ngang b, h;
i) tải trọng tại thời điểm
phá hủy;
j) ứng suất tại thời điểm phá hủy (mô
đun phá hủy do uốn) được
xác định thông qua cách tính đưa ra trên Hình A.1 đến A.4;
k) mô tả kiểu phá hủy;
l) thời điểm phá hủy.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Phụ
lục B
(Quy
định)
Thử nghiệm kéo mối ghép ngón
B.1 Tổng quan
Phụ lục này quy định trình tự thử nghiệm
kéo mối ghép ngón.
B.2 Nguyên tắc
Mối ghép ngón được thử nghiệm kéo bằng
máy thử, và tính ứng suất kéo tại thời điểm phá hủy (mô đun phá hủy).
Mẫu thử phải chứa ít nhất một mối ghép ngón.
CHÚ THÍCH: Khi xảy ra sự phá hủy cách xa mối
ghép ngón, có thể giả định mối ghép ngón bị phá hủy tại tải trọng đó, hoặc
thay mẫu thử khác.
B.3 Thiết bị, dụng
cụ
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
B.4 Sơ đồ thử nghiệm
Mẫu thử được thử nghiệm khi kéo (xem
Hình B.1), phải đặt mối ghép ngón ở giữa nhịp giữa các má kẹp. Ứng suất tại
thời điểm phá hủy được tính theo Công
thức B.1. Khoảng cách giữa má kẹp phải không được nhỏ hơn 600 mm. Phải sử dụng
cùng một sơ đồ thử nghiệm trong thử nghiệm đánh giá phẩm cấp và thử nghiệm sự
phù hợp. Chiều dài mẫu thử trong thử nghiệm sự phù hợp không được nhỏ hơn chiều
dài mẫu thử trong thử nghiệm đánh giá phẩm cấp.
(B.1)
Hình B.1 - Sơ
đồ thử nghiệm kéo mối ghép ngón
B.5 Tốc độ gia tải
Tải trọng phải được tác động với tốc độ
sao cho sự phá hủy xảy ra trong
khoảng thời gian từ 30 s đến 300 s
B.6 Báo cáo thử
nghiệm
Báo cáo thử nghiệm phải bao gồm các
thông tin sau
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
b) ngày thử nghiệm;
c) loài gỗ;
d) hạng gỗ;
e) xử lý bảo quản;
f) loại keo và chất đóng rắn;
g) kiểu ghép ngón;
h) kích thước mặt cắt ngang b, h;
i) tải trọng tại thời điểm phá hủy
j) ứng suất kéo tại thời điểm phá hủy;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
l) thời điểm phá hủy.
Phụ
lục C
(tham
khảo)
Gia tải kiểm chứng lên các mối ghép ngón khi
uốn
C.1 Tổng quan
Phụ lục này giới thiệu phương pháp thử
để gia tải kiểm chứng trực tiếp lên mẫu ghép ngón theo sơ đồ thử nghiệm uốn.
Phương pháp thử này nhằm loại
bỏ các mối ghép
ngón có độ bền thấp quá mức cho phép khi quá trình sản xuất được hoàn tất.
Phương pháp thử này không đủ điều kiện để xác định giá trị đặc trưng của các
tham số về độ bền của một tập hợp và phương pháp thử này không thay thế các
phép thử khi uốn hoặc
kéo bên ngoài dây chuyền sản xuất để kiểm soát chất lượng hàng ngày.
C.2 Nguyên tắc
Thử uốn mẫu thử có mối ghép ngón. Tác
động lực cho đến khi đạt được tải trọng đã chọn hoặc mẫu thử bị phá hủy. Mẫu thử được chấp
nhận sẽ tiếp tục tiến hành bước sản xuất tiếp theo. Các mối ghép có độ bền thấp
bất thường sẽ bị phá hủy bởi thiết bị
gia tải kiểm chứng và bị loại bỏ khỏi quá trình sản xuất. Mẫu thử có độ cứng vững thấp bất
thường được nhận diện,
đánh dấu và bị loại bỏ khỏi quá trình sản xuất.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
C.3.1 Thiết bị gia
tải kiểm chứng
Có thể chấp nhận bất kỳ thiết bị hoặc
dụng cụ nào có
khả
năng tạo ra một tải trọng uốn đã biết lên mối ghép nối đầu. Phép thử được tiến hành
trên máy có tính năng phù hợp và có thể đo được tải trọng chính xác đến 2 %.
Thiết bị gia tải phải
có khả năng truyền các tải trọng khác nhau để sử dụng cho các kích cỡ gỗ và các
mức độ bền khác nhau. Thiết bị gia tải kiểm chứng phải bao gồm tất cả thiết bị đo, thiết bị
kiểm soát cần thiết, v.v ... đảm bảo cho phép thực hiện sự gia tải kiểm chứng đối
với tất cả chiều rộng và chiều dày dự kiến được sản xuất.
C.3.2 Dụng cụ chỉ thị sự phá hủy
Thiết bị gia tải kiểm chứng phải có khả
năng phát hiện các mối ghép ngón có độ bền thấp bị gãy hoặc hư hại. Các dụng cụ
sau được yêu cầu:
a) một dụng cụ có khả năng
phát hiện độ võng quá mức để cho phép loại trừ mối ghép nối đầu;
b) một thiết bị cảnh báo âm
thanh phát ra âm thanh báo động khi độ võng vượt quá một ngưỡng xác định trước;
c) một dụng cụ vạch dấu trên một cạnh
và một mặt mối ghép nối đầu tại điểm có độ võng vượt quá giới hạn.
C.3.3 Hiệu chuẩn
Tất cả các thiết bị đo phải được hiệu
chuẩn trước khi
bắt
đầu sử dụng và ít nhất mỗi năm một lần sau đó. Giới hạn độ võng đối với các mô
đun đàn hồi đã xác định trước phải được tính toán dựa trên các điều kiện gia tải và gối đỡ.
Độ võng tính toán phải được xác minh bằng cách sử dụng thanh gỗ với các mô đun
đàn hồi đã biết hoặc bằng các phương thức phù hợp khác.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
C.4.1 Nhịp
Nhịp thử nghiệm phải cho phép tác động
một mô men uốn đã xác định trước lên mối ghép nối đầu, thông qua việc tác động
hai tải tập trung bằng nhau và cách đều hai gối đỡ hoặc tác động một lực tập
trung tại điểm giữa nhịp. Nhịp điển hình nằm trong khoảng từ 15 đến 30 lần chiều
dày tấm gỗ.
C.4.2 Điều kiện của
gối đỡ
Chấp nhận mọi điều kiện của gối đỡ miễn
là phải tính đến các yếu tố cản xoay hoặc yếu tố khác như đầu thừa tại hai đầu
khi xác định giá trị mô men uốn tác động và giới hạn về độ võng.
C.4.3 Sắp xếp mối nối
Mẫu thử được đặt với vị trí ghép ngón nằm trong
vùng có mô men lớn nhất.
C.4.4 Tốc độ gia tải
Tốc độ gia tải phải đồng nhất đối với
tất cả các mối ghép ngón trong quy trình sản xuất. Kết quả tốc độ tuyến tính điển
hình khi đạt được tải trọng kiểm chứng trong khoảng thời gian chưa đến 3 s.
C.5 Mẫu thử và ổn
định
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
C.6 Xác định mức
tải trọng kiểm chứng
Tải trọng kiểm chứng được tác động phải
đủ lớn để loại bỏ
những
mối ghép có độ bền thấp, nhưng đủ nhỏ để giảm thiểu sự phá hủy lên các mối
ghép được chấp nhận. Đối với mối ghép chỉ đóng rắn một phần, tải trọng kiểm chứng
có thể cần được giảm bớt để tính mức độ đóng rắn và nhiệt độ mối ghép tại thời
điểm thử nghiệm.
Phụ
lục D
(tham
khảo)
Gia tải kiểm chứng lên mối ghép ngón khi kéo
D.1 Tổng quan
Phụ lục này giới thiệu phương pháp thử
để gia tải kiểm chứng trực tiếp lên mẫu ghép ngón theo sơ đồ thử nghiệm kéo.
Phương pháp thử này nhằm loại
bỏ các mối ghép
ngón có độ bền thấp
quá mức cho phép khi quá trình sản xuất được hoàn tất.. Phương pháp thử này không đủ điều kiện để xác định giá
trị đặc trưng của các tham số về độ bền của một tập hợp và phương pháp thử này
không thay thế các phép thử khi uốn hoặc kéo bên ngoài dây chuyền sản xuất để
kiểm soát chất lượng hàng ngày.
D.2 Nguyên tắc
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
D.3 Thiết bị, dụng
cụ
D.3.1 Thiết bị gia
tải kiểm chứng
Có thể chấp nhận bất kỳ thiết bị hoặc dụng cụ
nào có khả năng tạo ra một tải trọng kéo đã biết lên mối ghép nối đầu. Phép thử
được tiến hành trên máy
có tính năng phù hợp và có thể đo được
tải trọng chính xác đến 2 %. Thiết bị gia tải phải có khả năng truyền các tải
trọng khác nhau để sử dụng cho các kích cỡ gỗ và các mức độ bền khác nhau. Thiết
bị gia tải kiểm chứng phải bao gồm tất cả thiết bị đo, thiết bị kiểm soát cần
thiết, v.v ... đảm bảo cho phép thực hiện sự gia tải kiểm chứng đối với tất cả
chiều rộng và chiều dày dự kiến được sản xuất. Thiết bị gia tải kiểm chứng phải
có má kẹp hoặc dụng cụ kẹp có thể tác động tải trọng từ máy sang mẫu thử mà
không gây hư hại.
D.3.2 Dụng cụ chỉ thị sự phá hủy
Thiết bị gia tải kiểm chứng phải có khả
năng phát hiện các mối ghép ngón có độ bền thấp bị gãy hoặc hư hại. Các dụng cụ
sau được yêu cầu:
a) một thiết bị cảnh báo âm thanh phát
ra âm thanh báo động khi xảy ra sự phá hủy;
b) một dụng cụ vạch dấu trên một cạnh
và một mặt mối ghép nối đầu tại nơi xảy ra sự phá hủy.
D.3.3 Hiệu chuẩn
Tất cả các thiết bị đo phải được hiệu
chuẩn trước khi bắt đầu sử dụng và ít nhất mỗi năm một lần sau đó. Việc hiệu
chuẩn phải xem xét tới các ảnh hưởng do dịch chuyển, chẳng hạn như lực quán
tính của má kẹp khi bị tác động.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
D.4.1 Khoảng cách
giữa các má kẹp
Khoảng cách giữa các má kẹp ít nhất phải
là 600 mm.
D.4.2 Sắp xếp mối nối
Mẫu thử được đặt để mối ghép ngón nằm giữa khoảng
cách của các má kẹp. Nếu nhiều mối ghép được thử nghiệm đồng thời, khoảng cách
giữa hai má kẹp tới mối ghép ngón gần nhất được thử nghiệm ít nhất
phải là 300 mm.
D.4.3 Tốc độ gia tải
Tốc độ gia tải phải đồng nhất đối với tất
cả các mối ghép ngón trong quy trình sản xuất. Kết quả tốc độ tuyến tính điển
hình khi đạt được tải trọng kiểm chứng trong khoảng thời gian chưa đến 3 s.
D.5 Mẫu thử và ổn định
Mẫu phải được thử nghiệm trong sản xuất,
không điều chỉnh về mặt cắt
ngang hoặc trong điều kiện ẩm. Cho phép gia tải kiểm chứng mối ghép ngón trong trạng
thái đóng rắn hoàn toàn hoặc trong trạng thái đóng rắn một phần. Sự gia tài kiểm
chứng lên mối ghép ngón đã đóng rắn một phần chỉ được thực hiện sau
khi xác định được mức tải trọng kiểm chứng để không gây ra ảnh hưởng bất lợi
nào đến độ bền bám dính sau khi đóng rắn hoàn toàn.
D.6 Xác định mức
tải trọng kiểm chứng
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
MỤC LỤC
Lời giới thiệu
1 Phạm vi áp dụng
2 Tài liệu viện
dẫn
3 Thuật ngữ và
định nghĩa
4 Ký hiệu
5 Yêu cầu về sản
xuất
5.1 Quy định
chung
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
5.3 Chất kết dính
5.4 Cách tiến
hành
5.5 Kiểm soát chất
lượng
6 Các yêu cầu đối
với thử nghiệm
6.1 Quy định
chung
6.2 Vật liệu
6.3 Quá trình thử
nghiệm
6.4 Các yêu cầu về
hồ sơ
6.5 Thử nghiệm
đánh giá phẩm cấp
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Phụ lục A (quy định) Thử nghiệm uốn
mối ghép ngón
Phụ lục B (quy định) Thử nghiệm
kéo mối ghép ngón
Phụ lục C (tham khảo) Gia tải kiểm chứng lên mối
ghép ngón khi uốn
Phụ lục D (tham khảo) Gia tải kiểm
chứng lên mối ghép ngón khi kéo