Quy chuẩn quốc gia QCVN 97:2016/BGTVT về Thiết bị nâng trên các công trình biển

• Số hiệu: QCVN97:2016/BGTVT
• Loại văn bản: Quy chuẩn
• Nơi ban hành: Bộ Giao thông vận tải
• Người ký: ***
• Ngày ban hành: 04/04/2017

QCVN 97: 2016/BGTVT

QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ THIẾT BỊ NÂNG TRÊN CÁC CÔNG TRÌNH BIỂN

National technical regulation for lifting appliances onboard offshore units

MỤC LỤC

QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ THIẾT BỊ NÂNG TRÊN CÁC CÔNG TRÌNH BIỂN

National technical regulation for lifting appliances onboard offshore units

Bảng 1 - Mô tả ký hiệu

Ký hiệu

Đơn vị

...

...

...

Mô tả

A_v

g

BL

lb

C_n

hr

C_s

...

...

...

D_b

ft

D_r

ft

DF

D_sh

in.

...

...

...

in.

E_rs

FL

lb

g

32.2 ft/s^2

H

lb

...

...

...

ft

H_tip

ft

K

lb/ft

K_b

M

ft-lb

...

...

...

N_b

NE

dB(A)

OL

P_b

lb

...

...

...

P_n

lb

P_wind

lb/ft^2

S

T

hr

...

...

...

hr

U

knot

V_c

ft/s

V_d

ft/s

V_h

ft/s

...

...

...

ft/s

V_r

ft/s

W

lb

W_horizontalCM

lb

W_off(wind)

lb

...

...

...

lb

W_offdyn

lb

W_offSB

lb

W_side(win

lb

W_sideCI

lb

...

...

...

lb

W_sidedyn

lb

W_sideSB

lb

α

Bảng 2 - Tóm tắt các thông số thiết kế

Ký hiệu

...

...

...

Điều kiện thiết kế

Đang vận hành nâng ngoài công trình biển

Đang vận hành nâng trên công trình biển

Không vận hành (Thanh cần không được đặt vào vị trí cố định cần)

Không vận hành (Thanh cần được đặt vào vị trí cố định cần)

A

N/A

N/A

N/A

...

...

...

N/A

N/A

N/A

C

N/A

N/A

N/A

D

N/A

...

...

...

E

N/A

N/A

F

N/A

N/A

N/A

G

N/A

...

...

...

N/A

H

I

N/A

N/A

J

K

Hình 1 - Các tải trọng tác động khi cần trục nâng tải ngoài công trình biển

...

...

...

Hình 2 - Các tải trọng tác động khi cần trục nâng tải trên công trình biển

Hình 3 - Các tải trọng tác động khi cần trục không vận hành

Bảng 3 - Tốc độ theo phương thẳng đứng trong tính toán hệ số động

Tốc độ tàu dịch vụ Vd (đối với phương pháp tính tàu cụ thể và phương pháp tính chung)

Tốc độ đầu thanh cần của cần trục (đối với Phương pháp tính chung)

Bảng 4 - Gia tốc theo phương thẳng đứng của cần trục

Cần trục được lắp trên:

Gia tốc theo phương thẳng đứng A_v g

...

...

...

Cần trục được lắp trên:

Góc nghiêng tĩnh của cần trục (độ)

Gia tốc theo chiều ngang động của cần trục g

Góc list

Góc trim

0,5

0,5

5,0

3,0

...

...

...

0,5

0,5

0,5

1,5

1,5

2,5

1

2,5

1

...

...

...

Loại kết cấu

C_s

2

1,5

0,8

1,5

Bảng 7 - Phân cấp áp dụng cần trục trên các công trình biển đặc trưng

Phân cấp chu kỳ làm việc của cần trục

Vận hành hàng năm (Động cơ chính)

...

...

...

200 giờ

2000 giờ

5000 giờ

1000 giờ

Bảng 8 - Tời phụ - 5 năm TBO

Phân cấp chu kỳ làm việc của cần trục

Tuổi thọ thiết kế lý thuyết

Mô men lớn nhất %

Tốc độ lớn nhất %

...

...

...

45%

70 %

825 giờ

45%

70 %

2.100 giờ

55 %

70 %

250 giờ

...

...

...

70 %

Bảng 9 - Tời chính - 5 năm TBO

Phân cấp chu kỳ làm việc của cần trục

Tuổi thọ thiết kế lý thuyết

Mô men lớn nhất %

Tốc độ lớn nhất %

70 giờ

45%

70 %

...

...

...

45%

70 %

500 giờ

55 %

70 %

250 giờ

45%

70 %

Bảng 10 - Tời nâng cần - 5 năm TBO

...

...

...

Tuổi thọ thiết kế lý thuyết

Mô men lớn nhất %

Tốc độ lớn nhất %

70 giờ

45%

70 %

1250 giờ

45%

70 %

...

...

...

55 %

70 %

900 giờ

45%

70 %

Bảng 11 - Cơ cấu quay - 5 năm TBO

Phân cấp chu kỳ làm việc của cần trục

Tuổi thọ thiết kế lý thuyết

Mô men lớn nhất %

...

...

...

70 giờ

45%

70 %

900 giờ

45%

70 %

2500 giờ

55 %

70 %

...

...

...

45%

70 %

Bảng 12 - Động cơ và bơm dẫn động chính - 5 năm TBO

Phân cấp chu kỳ làm việc của cần trục

Tuổi thọ thiết kế lý thuyết

Mô men lớn nhất %

Tốc độ lớn nhất %

1000 giờ

45%

...

...

...

10.000 giờ

60 %

70 %

25.000 giờ

60 %

70 %

5000 giờ

60 %

70 %

...

...

...

Phân cấp chu kỳ làm việc của cần trục

TBR

Bảng 14 - Dây cáp thép nâng phụ

Phân cấp chu kỳ làm việc của cần trục

Chu kỳ nâng đến TBR

SWLH lớn nhất %

1.000

45%

12.500

...

...

...

28.500

55 %

2.700

45%

Bảng 15 - Dây cáp thép nâng chính

Phân cấp chu kỳ làm việc của cần trục

Chu kỳ nâng đến TBR

SWLH lớn nhất %

250

...

...

...

650

45%

1.500

55 %

350

45%

Bảng 16 - Dây cáp thép nâng thanh cần

Phân cấp chu kỳ làm việc của cần trục

Chu kỳ nâng đến TBR

...

...

...

1.200

45%

12.500

45%

30.000

55 %

3.000

45%

...

...

...

Hình 5 - Kích thước của pu ly

Bảng 17 - Bán kính rãnh của pu ly, vành kim loại

Đường kính danh nghĩa của dây cáp thép

Bán kính rãnh tối thiểu

Bán kính rãnh tối đa

in.

mm

in.

...

...

...

in.

mm

1/4

6,5

0,134

3,40

0,138

3,51

5/16

...

...

...

0,167

4,24

0,172

4,37

3/8

9,5

0,199

5,05

0,206

...

...

...

7/16

11

0,232

5,89

0,241

6,12

1/2

13

0,265

...

...

...

0,275

6,99

9/16

14,5

0,298

7,57

0,309

7,85

5/8

...

...

...

0,331

8,41

0,344

8,74

3/4

19

0,398

10,11

0,413

...

...

...

7/8

22

0,464

11,79

0,481

12,22

1

26

0,530

...

...

...

0,550

13,97

1⅛

29

0,596

15,14

0,619

15,72

1¼

...

...

...

0,663

16,84

0,688

17,48

1⅜

35

0,729

18,52

0,756

...

...

...

1½

38

0,795

20,19

0,825

20,96

1⅝

42

0,861

...

...

...

0,894

22,71

1¾

45

0,928

23,57

0,963

24,46

1⅞

...

...

...

0,994

25,25

1,031

26,19

2

52

1,060

26,92

1,100

...

...

...

Bảng 18 - Bán kính rãnh của pu ly, vành nhựa đúc

Đường kính danh nghĩa của dây cáp thép

Bán kính rãnh tối thiểu

Bán kính rãnh tối đa

in.

mm

in.

mm

in.

...

...

...

1/4

6,5

0,131

3,33

0,163

4,13

5/16

8

0,164

...

...

...

0,195

4,96

3/8

9,5

0,197

5,00

0,228

5,79

7/16

...

...

...

0,230

5,83

0,261

6,63

1/2

13

0,263

6,67

0,294

...

...

...

9/16

14,5

0,295

7,50

0,327

8,29

5/8

16

0,328

...

...

...

0,359

9,13

3/4

19

0,394

10,00

0,425

10,80

7/8

...

...

...

0,459

11,67

0,506

12,86

1

26

0,525

13,34

0,572

...

...

...

1⅛

29

0,591

15,00

0,638

16,19

1¼

32

0,656

...

...

...

0,906

23,02

1⅜

35

0,722

18,34

0,972

24,69

1½

...

...

...

0,788

20,00

1,038

26,35

1⅝

42

0,853

21,67

1,103

...

...

...

1¾

45

0,919

23,34

1,169

29,69

1⅞

48

0,984

...

...

...

1,234

31,35

2

52

1,050

26,67

1,300

33,02

...

...

...

Hình 7 - Biểu đồ tải định mức đối với các điều kiện vận hành khác nhau

Được quan sát từ ghế ngồi của người điều khiển

Hình 8 - Bốn cần điều khiển cơ bản trong sơ đồ điều khiển cần trục

Bảng 19 - Bốn cần điều khiển cơ bản vận hành cần trục

Điều khiển

Cần trục vận hành

...

...

...

Điều khiển

Cần trục vận hành

Được quan sát từ ghế ngồi của người điều khiển

Hình 9 - Hai cần điều khiển cơ bản trong sơ đồ điều khiển cần trục (Lựa chọn 1)

Bảng 21 - Hai cần điều khiển vận hành cần trục (Lựa chọn 2)

Điều khiển

Cần trục vận hành

...

...

...

Hình 10 - Hai cần điều khiển cơ bản trong sơ đồ điều khiển cần trục (Lựa chọn 2)

Bảng 22 - Chỉ báo, cảnh báo và ngắt hành trình

Chỉ báo, cảnh báo và ngắt hành trình

Ind

Trip

AA

VA

X

PO

...

...

...

PO

X

PO

PO

PO

X

PO

PO

PO

...

...

...

PO

PO

PO

PO

PO

PO

PO

X

PO

...

...

...

PO

X

PO

PO

PO

PO

PO

PO

PO

...

...

...

X

PO

PO

PO

PO

PO

PO

PO

PO

...

...

...

PO

PO

PO

PO

PO

PO

PO

PO

PO

...

...

...

PO

PO

PO

PO

PO

PO

PO

PO

PO

...

...

...

PO

Bảng 23 - Thanh cần và chỉ báo tải

Phân cấp chu kỳ làm việc của cần trục

Móc chính

Móc phụ

Lựa chọn

LIS hoặc LMIS

Lựa chọn

LIS hoặc LMIS

...

...

...

LIS hoặc LMIS

Lựa chọn

LIS hoặc LMIS

Yêu cầu

LIS hoặc LMIS

Lựa chọn

LIS hoặc LMIS

Yêu cầu

LMIS

...

...

...

LIS hoặc LMIS

Yêu cầu

LMIS

Lựa chọn

LIS hoặc LMIS

Bảng 24 - Độ bền chống gãy mức 1

Giới hạn chảy tối thiểu.

Giá trị năng lượng hấp thu trung bình trên 3 mẫu thử.

Nhiệt độ thử lớn nhất

...

...

...

20 ft-lb

> 44 và ≤ 60 ksi

25 ft-lb

> 60 ksi

25 ft-lb

Bảng 25 - Tiêu chuẩn chấp nhận sản phẩm đúc theo tiêu chuẩn chụp tia X của ASTM

Loại đứt gãy

Tiêu chuẩn ASTM

ASTM E446

...

...

...

ASTM E280

Mức độ nghiêm trọng 3

Mức độ nghiêm trọng 2

Mức độ nghiêm trọng 2

Mức độ nghiêm trọng 2

Mức độ nghiêm trọng 2

Mức độ nghiêm trọng 2

Loại CA, Cấp 2 Loại CB, Cấp 2 Loại CC, Cấp 1 Loại CD, Cấp 1

Loại 1, Cấp 1 Loại 2, Cấp 2 Loại 3, Cấp 1

...

...

...

Bảng 26 - Độ bền chống gãy mức 2

Nhiệt độ thử lớn nhất

30 ft-lb

Bảng 27- Giới hạn sạch của vành mâm quay

Kiểu

Loại chất lẫn
µm

A

B

C

...

...

...

2.5

2.5

2.5

2.0

1.5

1.5

2.0

1.5

Bảng 28 - Các ví dụ về tiêu chuẩn tay nghề

...

...

...

Tiêu chuẩn chấp nhận

Áp dụng cho

Gián đoạn có thể phát hiện

Áp dụng

Bảng 29 - Tải thử tĩnh và bán kính

Tải trọng làm việc an toàn tĩnh tại bán kính cụ thể
SWL (t)

Tải trọng thử tại mỗi bán kính cụ thể
(t)

SWL ≤ 18,144

1,25 x SWL

...

...

...

SWL + 4,536

SWL > 45,356

1,1 SWL

T ≥ W.f

Bảng 30 Tải trọng thử cho thiết bị nâng

Tải trọng làm việc an toàn (SWL) (t)

Tải trọng thử (t)

SWL < 20

1,25 x SWL

...

...

...

SWL + 5

50 < SWL

1,1 x SWL

Bảng 31 Tải trọng thử cho chi tiết tháo được

Tên chi tiết

Tải trọng làm việc an toàn (SWL) (t)

Tải trọng thử (t)

Cụm

Puli đơn không có khớp xoay

...

...

...

4 x SWL

Puli đơn có khớp xoay

6 x SWL

Cụm nhiều puli

SWL ≤ 25

2 x SWL

25 < SWL ≤ 160

(0,933 x SWL) + 27

...

...

...

1,1 x SWL

SWL ≤ 25

2 x SWL

25 < SWL

(1,22 x SWL) + 20

SWL ≤ 10

2 x SWL

10 < SWL ≤ 160

(1,04 x SWL) + 9,6

...

...

...

1,1 x SWL