Loại cấu kiện
|
Độ mảnh quy đổi (g)
|
g ≤ 0,2
|
0,2 < g < 1,0
|
g ≥ 1,0
|
Thanh 1)
|
Nén
|
1,15
|
1,15
|
1,15
|
Tấm
|
Không thể phân bố lại ứng suất
|
1,15
|
1,10 + 0,25 l
|
1,35
|
Có thể phân bố lại ứng suất
|
1,05
|
1,05
|
1,05
|
Vỏ
|
Không thể phân bố lại ứng suất
|
1,15
|
1,025 + 0,625 l
|
1,65
|
Có thể phân bố lại ứng suất
|
1,15
|
1,10 + 0.25 l
|
1,35
|
Độ mảnh quy đổi, l ,
được xác định bằng:
![](00910523_files/image001.gif)
Trong đó: σF là giới hạn chảy của vật liệu
σE là giới hạn mất ổn định đàn hồi.
1) Phụ thuộc vào tải trọng, một thanh có thể được hiểu
là:
- Cột: thanh chịu nén thuần túy;
- Cột - dầm: thanh chịu uốn và nén đồng thời.
|
5.2.3 Hệ số vật liệu (gm) dùng để tính độ bền tĩnh của
các mối nối ống thép theo trạng thái giới hạn cực đại phải được lấy bằng:
gm = 1,30
5.2.4 Đối với các kết cấu tấm và vỏ, các hiệu ứng tải
trọng xác định theo lý thuyết đàn hồi tuyến tính nói chung sẽ gồm cả các đỉnh
ứng suất cục bộ (tập trung ứng suất). Khi kiểm tra theo trạng thái giới hạn cực
đại, có thể quy đổi các định ứng suất này thành một giá trị trung bình trên một
chiều rộng nhất định của mặt cắt đang xét. Chiều rộng này phải được đánh giá
trong môi trường hợp theo những nguyên lý đã được thừa nhận.
5.2.5 Cần phải kiểm tra tính ổn định theo dạng mất ổn
định bất lợi nhất. Khi không thể đưa một trạng thái ứng suất về trạng thái ứng
suất đơn tương đương thì cần phải áp dụng công thức tương tác đã được thừa
nhận.
5.3 Trạng thái giới hạn cực đại (ULS) - Thiết kế theo lý
thuyết dẻo
5.3.1 Có thể thiết kế theo lý thuyết dẻo đối với những
kết cầu mà phần tử của nó có thể phát triển tới sức bền dẻo rõ rệt và duy trì
sức bền đó trong quá trình biến dạng đủ để tạo thành một cơ cấu. Sức bền dẻo
này phải được thuyết minh đầy đủ bằng tài liệu.
5.3.2 Những kết cấu chịu tải trọng lặp phải được thiết
kế có tính đến hiện tượng chảy dẻo lập. Cần phải chỉ ra rằng kết cấu này sẽ
thích ứng mà không phát sinh biến dạng dẻo quá mức hoặc không bị phá hủy do sự
chảy dẻo lặp.
5.3.3 Hệ số vật liệu (gm) dùng trong thiết kế dẻo phải
được xét chấp nhận trong từng trường hợp riêng biệt.
5.4 Trạng thái giới hạn mỏi (FLS)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
5.4.2 Yêu cầu phải đánh giá thống kê những tải trọng có
tính ngẫu nhiên để xác định phân bố dài hạn các hiệu ứng tải
trọng mỏi. Có thể dùng các phương pháp phân tích tiền định hoặc phân tích phổ.
Phương pháp phân tích chọn dùng phải được xét chấp thuận.
5.4.3 Các hiệu ứng của phản ứng động lực quan trọng phải
được tính đến một cách thích hợp khi xác định các số gia ứng suất. Đặc biệt chú
ý tới việc xác định thích hợp các số gia ứng suất ở kết cấu hay ở phần tử nằm
trong vùng cộng hưởng. Phải đánh giá cản một cách thích hợp trong thiết kế.
5.4.4 Có thể tính toán mỏi theo các phương pháp dựa trên
các thí nghiệm mỏi và tính toán tổn thương tích lũy,
dựa trên lý thuyết cơ học phá hủy hoặc kết hợp hai phương pháp này. Các phương
pháp sử dụng phải được thuyết minh thích hợp và đầy đủ bằng tài liệu.
Chú thích
1) Thí nghiệm mỏi và tính tổn thương tích lũy
Có thể tính toán tuổi thọ mỏi dựa trên giả thiết tổn
thương tích lũy tuyến tính (quy tắc Miner-Palmgren). Theo giả thiết này, phân
phối dài hạn của số gia ứng suất dược biểu diễn bằng tập hợp của một số thích
hợp các khối số gia ứng suất có biên độ không đổi, mỗi khối có một số chu trình
ứng suất thích hợp. Tính toán mỏi khi đó là:
![](00910523_files/image002.gif)
trong đó
k là số khối ứng suất;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Ni là số chu trình tới phá hủy ở số gia ứng
suất không đổi;
h là tỷ lệ tổn thương tích lũy cho phép
2) Phân tích theo lý thuyết cơ học phá hủy
Tính toán mỏi dựa trên lý thuyết cơ học phá hủy có thể
biểu diễn bằng:
![](00910523_files/image003.gif)
trong đó
Ntot là tổng số chu trình ứng suất
;
NB là tổng số chu trình ứng suất cần thiết làm
khuyết tật (vết nứt) phát triển từ kích thước ban đầu đến kích thước tới hạn.
Từ việc phân tích mỏi trên cơ sở cơ học phá hủy có thể
rút ra khoảng thời gian khảo sát định kỳ nhằm phát hiện các vết nứt mỏi tiềm ẩn
trước khi xảy ra phá hủy cuối cùng.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
5.4.6 Tỷ lệ tổn thương tích lũy cho phép (h) được dùng trong thiết kế phụ thuộc cả vào khả năng tiếp
cận để kiểm tra và sửa chữa. Tỷ lệ tổn thuơng tích lũy cho phép thường được
chấp nhận được cho trong bảng 2.
Bảng 2 - Tỷ lệ tổn thương tích
lũy cho phép
Không tới được để kiểm tra,
sửa chữa
Phía dưới hoặc ở vùng ranh
giới nước - không khí (1)
Phía trên vùng ranh giới
0,33
0,5
1.0
1) Ở điều kiện môi trường biển khắc nghiệt điển hình,
những bộ phận kết cấu ở vùng ranh giới nhưng cũng thường được coi là không
thể tới để kiểm tra và sửa chữa được. Khi đó cần giảm h
bằng 0,33
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
5.5 Trạng thái gíới hạn phá hủy lũy tiến (PLS)
5.5.1 Hệ số vật liệu được dùng trong thiết kế theo trạng
thái giới hạn phá hủy lũy tiến là m = 1,0
Chú thích - Sức bền thiết kế trong trạng thái giới hạn
phá hủy lũy tiến thường liên quan tới khả năng chịu tải, tính mềm dẻo có thể
làm hao tán năng lượng do biến dạng lớn phi đàn hồi hoặc tổ hợp các tính chất trên.
5.6 Trạng thái giới hạn khả năng làm việc (SLS)
Hệ số vật liệu được dùng trong thiết kế theo trạng thái
giới hạn khả năng làm việc là gm = 1,0.
Chú thích - Việc đánh giá trạng thái giới hạn khả năng làm việc thường bao gồm các chỉ
tiêu liên quan tới chuyển vị và rung động, và nói chung được dựa trên lý thuyết
đàn hồi.
6 Thiết kế theo phương pháp ứng suất
cho phép
6.1 Quy định chung
6.1.1 Mức độ an toàn khi thiết kế theo phương pháp ứng
suất cho phép được biểu diễn bằng một hệ số an toàn chung (SF). Hệ số an toàn
chung có thể được xác định là nghịch đảo của hệ số không an toàn, theo công
thức:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
trong đó
h là hệ số không an toàn.
6.1.2 Phương pháp thiết kế này được nêu trong TCVN
6170-1:1996, còn các tổ hợp tải trọng liên quan quy định trong TCVN
6170-3:1998.
Hệ số không an toàn và các
ứng suất cho phép được nêu trong mục 6 của tiêu chuẩn này.
6.2 Trạng thái giới hạn cực đại - Thiết kế theo lý
thuyết đàn hồi
6.2.1 Hệ số không an toàn cơ bản, ho, trong phân tích trạng thái
giới hạn cực đại theo lý thuyết đàn hồi lấy theo bảng 3 đối với các tổ hợp tải
trọng a) và b) (xem TCVN 6170-3:1998).
Bảng 3 - Hệ số không an toàn
cơ bản ho (ULS) - thiết kế theo lý thuyết đàn hồi
Tổ hợp tải trọng
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
b)
ho
0,60
0,80
6.2.2 Đối với các phần tử chịu nén,
hệ số ho phải được nhân với một hệ số a, phụ
thuộc vào loại kết cấu và tham số độ mảnh quy đổi, h.
h = αho
trong đó
ho là hệ số không an toàn cơ
bản, quy định ở bảng 3;
α là hệ số quy định ở bảng 4.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Loại phần tử kết cấu
Độ mảnh quy đổi l
l ≤ 0,2
0,2 < l
<1,0
l ≥ 1,0
Thanh 1)
Chịu nén
1,00
1,00
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Tấm
Không thể phân bố lại ứng suất
1,00
1,035 - 0,175 l
0,86
Có thể phân bố lại ứng suất
1,10
1.10
1,10
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Không thể phân bố lại ứng suất
1,00
1,075 - 0,375 l
0,70
Cố thể phân bố lại úng suất
1,00
1,035 - 0,175 l
0,86
Độ mảnh quy đổi, l, được
xác định là
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
trong đó
σF là giới hạn chảy của vật
liệu
σE là giới hạn mất ổn định đàn
hồi.
1) xem chú thích dưới bảng 1.
6.2.3 Khi tính toán độ bền tĩnh của các mối nối ống (độ
bến cắt
đột), hệ số không an toàn, h, không dược vượt:
h = 0,9 ho
trong đó: ho được quy định trong bảng 3.
6.2.4
Đối với những
kết cấu tấm và vỏ, các hiệu ứng tải trọng được xác định theo lý thuyết đàn hồi nói chung
sẽ bao gồm các đỉnh ứng suất cục bộ (tức là sự tập trung ứng suất ở những vùng
cục bộ). Những đỉnh ứng suất này có thể quy đổi về một giá trị trung bình trên
một chiều rộng nhất định của mặt cắt đang xét. Chiều rộng này phải được đánh
giá trong mỗi trường hợp theo những nguyên lý đã được thừa nhận.
6.2.5 Khi kiểm tra ổn định phải xem xét dạng mất ổn định
bất lợi nhất. Khi không thể đưa một trạng thái ứng
suất về một trạng thái ứng suất đơn tương đương thì phải áp dụng các công thức
tương tác đã được thừa nhận.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
6.2.7 Đối với những kết cấu không có người ở trong lúc
bão thì hệ số ho đối với tổ hợp tải trọng b) trong
bảng 3 có thể tăng lên thành ho = 0,90, nếu thuyết minh được bằng tài
liệu rằng sự sụp đổ kết cấu không gây ra các hậu quả sau:
- gây nguy hiểm hoặc gây tổn thất sinh mạng;
- gây ra những thiệt hại vật chất lớn đáng kể;
- gây ra ô nhiễm môi trường nặng.
6.3 Trạng thái giới hạn cực đại (ULS) - thiết kế theo lý
thuyết dẻo
6.3.1 Có thể thiết kế theo lý thuyết dẻo đối với những
kết cấu mà phần tử của nó có khả năng phát sinh sức bền dẻo đã biết rõ và duy
trì sức bền đó trong quá trình biến dạng để tạo thành một cơ cấu. Sức bền dẻo này phải được thuyết minh đầy đủ
bằng tài liệu.
6.3.2 Những kết cấu chịu tải trọng lặp phải được thiết
kế có kể tới hiện tượng chảy kéo lặp. Cần phải chỉ ra rằng kết cấu này sẽ thích
ứng mà không phát sinh những biến dạng dẻo quá mức hoặc không bị phá hủy do dẻo
lặp.
6.3.3 Hệ số không an toàn, h,
trong tính toán trạng thái giới hạn cực đại theo thuyết dẻo phải được xét chấp
nhận trạng thái trong mỗi trường hợp riêng biệt.
6.4 Trạng thái giới hạn mỏi (FLS)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
6.4.2 Yêu cầu phải đánh giá thống kê những tải trọng có
tính ngẫu nhiên để xác định phân bố dài hạn của hiệu ứng tải trọng mỏi. Có thể
dùng các phương pháp phân tích tiền định hoặc phân tích phổ. Phương pháp phân
tích chọn dùng phải được xét chấp thuận.
6.4.3 Các hiệu ứng của phản ứng động lực quan trọng phải
được tính đến một cách thích hợp khi xác định các số gia ứng suất. Trong thiết
kế đặc biệt chú ý tới việc xác định thích hợp các số gia ứng suất ở kết cấu
cản.
6.4.4 Có thể tính toán mỏi theo các phương pháp: dựa
trên các thí nghiệm mỏi và tính toán tổn thương tích lũy, dựa trên thuyết cơ
học phá hủy hoặc kết hợp các phương pháp trên. Các phương pháp này phải được
thuyết minh thích hợp và đầy đủ bằng tài liệu.
Chú thích
1) thí nghiệm mỏi và tính tổn thương tích lũy
Có thể tính toán tuổi thọ mỏi dựa trên giả thuyết tổn
thương tích lũy tuyến tính (quy tắc Miner-Palmgren). Theo thuyết này, phân phối
dài hạn của số gia ứng suất được biểu diễn bằng tập hợp của một số thích hợp
các khối số gia ứng suất có biên độ không đổi, mỗi khối có một số chu trình ứng
suất thích hợp. Tính toán mỏi khi đó là:
![](00910523_files/image007.gif)
trong đó
k là số khối ứng suất;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Ni là số chu trình tới phá hủy ở số gia ứng
suất không đổi;
h là tỷ lệ tổn thương tích lũy
cho phép.
2) Phân tích theo lý thuyết cơ học phá hủy.
Tinh toán mỏi dựa trên lý thuyết cơ học phá hủy có thể
biểu diễn bằng
![](00910523_files/image003.gif)
trong đó
Ntot là tổng số chu trình ứng suất ![](00910523_files/image008.gif)
NB là số chu trình ứng suất cần thiết làm
khuyết tật (vết nứt) phát triển từ kích thước ban đầu đến kích thước tới hạn.
Từ việc phân tích mỏi trên cơ sở cơ học phá hủy có thể
rút ra khoảng thời gian khảo sát định kỳ nhằm phát hiện các vết nứt mỏi tiềm ẩn
trước khi xảy ra phá hủy cuối cùng.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
6.4.6 Tỷ lệ tổn thương tích lũy cho phép (h) được dùng trong thiết kế phụ thuộc cả vào khả năng tiếp
cận để kiểm tra và sửa chữa. Tỷ tệ tổn thương tích lũy cho phép thông thường
được chấp nhận như quy định trong bảng 5.
Bảng 5 - Tỷ lệ tổn thương tích
lũy cho phép (h)
Không tới được để kiểm tra,
sửa chữa
Phía dưới hoặc ở vùng ranh
giới nước - không khí
Phía trên vùng ranh giới
0,33
0,5
1,0
1) Ở điều kiện môi trường biển khắc nghiệt
điển hình, những bộ phận kết cấu tuy ở vùng ranh giới nhưng cũng thường được
coi là không thể tới để kiểm tra và sửa chữa được. Khi đó cần giảm h tới bằng 0,33.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
6.5 Trạng thái giới hạn phá hủy lũy tiến (PLS)
Hệ số không an toàn được dùng trong thiết kế theo trạng
thái giới hạn phá hủy lũy tiến phải được lấy bằng h
= 1,0.
Chú thích - Sức bền thiết kế theo trạng thái giới hạn phá
hủy lũy tiến thường liên quan tới khả năng chịu tải, tính dẻo mà nó có thể làm
hao tán năng lượng do biến dạng lớn phi đàn hồi hoặc tổ hợp các tính chất trên.
6.6 Trạng thái giới hạn khả năng làm việc (SLS)
6.6.1 Hệ số không an toàn được dùng trong thiết kế theo
trạng thái giới hạn khả năng làm việc là h = 1,0.
Chú thích - Việc đánh giá trạng thái giới hạn khả năng
làm việc thường bao gồm các chỉ tiêu liên quan đến chuyển vị và rung động, và
nói chung được đưa trên lý thuyết đàn hồi.
7 Thiết kế phần tử
7.1 Quy định chung
7.1.1 Các ứng suất và hợp ứng suất nhận được khi phân
tích phản ứng cục bộ và tổng thể phải được kiểm tra xem có thỏa mãn thích hợp các
tiêu chuẩn độ bền, ổn định và độ dẻo hay không.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- chảy dẻo;
- mất ổn định;
- phá hủy do bị cắt đột;
- mỏi.
7.1.2 Các phần tử và mối nối phải được thiết kế sao cho
không xảy ra sự chảy dẻo quá mức trong các trạng thái giới hạn cực đại và trạng
thái giới hạn khả năng làm việc (trong trạng thái giới hạn phá hủy lũy tiến có
thể cho phép phần tử hay mối nối chảy dẻo lớn nhưng không được phép xảy ra phá
hủy lũy tiến).
7.1.3 Khi một trạng thái ứng suất
không phải là trạng thái ứng suất đơn thì có thể dùng một ứng suất tương đương
để kiểm tra sự chảy dẻo. ứng suất tương đương này có thể được xác định theo
công thức ứng suất tương đương Mises
![](00910523_files/image009.gif)
trong đó
σ1, σ2 là các ứng suất pháp vuông góc với nhau;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7.1.4 Các phần tử phải được thiết kế sao cho không xảy
ra hiện tượng mất ổn định trong các điều kiện thiết kế theo trạng thái giới hạn
cực đại và trạng thái giới hạn khả năng làm việc (có thể chấp nhận mất ổn định
của các phần tử riêng biệt trong điều kiện thiết kế theo trạng thái giới hạn
phá hủy lũy tiến, nhưng không được xảy ra sự phá hủy lũy tiến)
7.1.5 Những phần tử được thiết kế đáp ứng yều cầu về mặt
cắt đặc thì không cần xét đến mất ổn định cục bộ.
Với mục đích này, một mặt cắt có thể được coi là đặc khi
thỏa mãn các chỉ tiêu sau:
- Đối với các mặt cắt ống:
![](00910523_files/image010.gif)
- đối với các mặt cắt hở:
![](00910523_files/image011.gif)
- đối với thành chịu nén của một dầm hộp:
![](00910523_files/image012.gif)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
E là mô đun đàn hồi của thép;
σF là giới hạn chảy của vật
liệu;
D là đường kính của phần tử ống;
f là chiều rộng của cánh hở;
a là chiều rộng của thành chịu nén của dầm hộp;
t là chiều dầy thành.
Chú thích - Những yêu cầu nêu ở điều 7.1.5 trên đây là
không đủ đảm bảo phát sinh các khớp dẻo hoàn toàn dùng trong các phương pháp
thiết kế theo lý thuyết dẻo.
7.1.6 Những phần tử đòi hỏi phải duy trì sức bền của
chúng đối với biến dạng phi đàn hồi tập trung (chẳng hạn ở nơi dùng phương pháp
thiết kế theo lý thuyết dẻo) phải được thiết kế đáp ứng những yêu cầu về tiết
diện dẻo.
Đối với tiết diện đáp ứng yêu cầu mặt cắt dẻo thì thường
phải tuân theo các chỉ tiêu sau:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
![](00910523_files/image013.gif)
- đối với các mặt cắt hở:
![](00910523_files/image014.gif)
- Đối với thanh chịu nén của một dầm hộp:
![](00910523_files/image015.gif)
8 Thiết kế cục bộ, các mối nối ống
8.1 Quy định chung
8.1.1 Khi sử dụng phương pháp thiết kế theo hệ số riêng
phần (xem TCVN 6170-1:1996) thì hệ số vật liệu gm áp dụng cho các mối nối ống
được quy định trong mục 5.
8.1.2 Khi sử dụng phương pháp thiết kế theo ứng suất cho
phép (xem 6170-1:1996) thì hệ số không an toàn, h, áp dụng cho các mối nối ống được quy
định trong mục 6.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
a) Nơi mà chiều dày thành ống tăng lên hoặc dùng thép
chất lượng đặc biệt ở ống chủ chỗ mối nối thì mỗi đầu đoạn khỏe đó phải cách
mép ngoài của mỗi ống giằng một khoảng tối thiểu bằng 1/4 đường kính ống chủ
hoặc 300 mm (chọn giá trị nào lớn hơn), xem hình 1;
b) Nơi mà chiều dày thành ống tăng lên hoặc dùng thép
chất lượng đặc biệt ở ống giằng chỗ mối nối thì đầu
đoạn khỏe đó ở ống giằng phải cách giao
tuyến ngoài một khoảng tối thiểu bằng đường kính ống giằng hoặc 600 mm (chọn
giá trị nào lớn hơn), xem hình 1;
![](00910523_files/image016.gif)
Hình 1 - Chi tiết của mối nối
đơn giản
c) Thông thường có thể thiết kế các mối nối lệch tâm với
khoảng cách giữa các giao điểm của các trục ống giằng và trục ống chủ ở cả hai
hướng lớn hơn 1/4 đường kính ống chủ (D/4) để nhận được khoảng trống (khe) tối
thiểu là 50 mm giữa các chân mối hàn ống giằng không chồng chân hoặc để rút bớt
chiều dài cần thiết của đoạn khỏe ở ống chủ, xem hình 1 và điều 8.1.6;
Chú thích - Nếu không đạt được khoảng cách khe 50 mm giữa
chân các ống giằng thì có thể thiết kế mối nối này thành kiểu chồng chân (xem
8.4).
8.1.4 Những mối nối chồng chân, trong đó một phần tải
trọng được truyền trực tiếp từ ống giằng này sang ống giằng khác qua mối hàn
chung của chúng phải được thiết kế như sau:
a) Mối hàn chồng phải cân đối để truyền ít nhất 50 % tải
trọng tổng cho phép vuông góc với ống chủ;
b) Chiều dày thành ống giằng, trong mọi trường hợp, không
được lớn hơn chiều dày thành ống chủ;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Chú thích - Nói chung nên tránh những ống giằng chồng
chân phắc tạp, chẳng hạn như những ống giằng nằm trong những mặt phẳng khác
nhau hàn chồng ở những mối nối quy tụ nhiều ống. Nếu không thể tránh được những
ống giằng hàn chồng phức tạp thì cần xem xét các biện pháp sau:
- khi ống giằng chính dày hơn đáng kể so với ống giằng
phụ thì ống giằng chính phải được làm
phần tử xuyên suốt, còn ống giằng phụ được thiết kế làm phần tử chồng chân lên,
xem hình 2a;
- đoạn ống chủ chỗ mối nối có thể
làm to ra như hình 2b;
- có thể dùng một mối nối hình cầu, xem hình 2c:
- có thể nối xa các ống giằng phụ gây trở ngại như trên
hình 2d.
![](00910523_files/image017.jpg)
Hình 2 - Ống giằng phụ
8.1.5 Có thể sử dụng những mối nối ống được gia cường
bằng những tấm mã, tấm màng, vành gia cường hoặc
vừa nhồi. Những mối nối như vậy phải được thuyết minh bằng tài liệu về phân
tích chi tiết (phần tử hữu hạn), thử nghiệm mô hình hoặc các công thức tham số.
8.1.6 Các mômen do sự lệch tâm của các đường trục ống
giằng gây ra phải được xét đến trong phân tích kết cấu, khi sự lệch tâm đó lớn
hơn D/4, (xem hình 1).
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Chú thích - Độ bền tĩnh của mối nối ống, về nguyên tắc,
được quyết định bằng dạng hình học và giới hạn chảy vật liệu của ống chủ. Thành
ống chủ có thể bị phá hủy do biến dạng uốn hoặc do các vết nứt lan truyền quanh
giao tuyến với ống giằng.
8.1.8 Tính toán độ bền mỏi của mối nối ống phải được
tiến hành theo điều 8.6
Chú thích - Độ bền mỏi của mối nối ống, về nguyên tắc,
được quyết định do sự tập trung ứng suất ở các chân mối hàn ở phía ống chủ hoặc
ở phía ống giằng của mối nối. Phá hủy mỏi xảy
ra dưới dạng các vết nứt mỏi xuất phát ở những chỗ tập trung ứng suất ấy.
8.1.9 Các ký hiệu được dùng trong mục này là:
T là chiều dày thành ống chủ;
t là chiều dày thành ống giăng đang xét;
R là bán kính ngoài của ống chủ;
r là bán kính ngoài ống giằng đang xét;
D là đường kính ngoài ống chủ;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
a là khe hở giữa các chân ống giằng đang xét và ống
giằng chịu tải gần nhất, đo trên bề mặt ống chủ;
β = r / R;
g = R / T;
g = a / D;
σF là giới hạn chảy đặc trưng của vật liệu
8.2 Độ bền tĩnh của mối hàn nối ống đơn giản
8.2.1 Những mối hàn nối ống đơn giản không chồng chân, không
gia cường bằng vữa nhồi, tấm màng, tấm mã hoặc các cách gia cường khác có thể
được thiết kế như điều 8.2 dưới đây. Những nút thép đúc và rèn mà hình học và
kết cấu tương tự như các mối nối đơn giản cũng có thể xác định độ bền tĩnh theo
cùng một nguyên tắc.
8.2.2 Độ bền tĩnh đặc trưng của mối nối ống đơn giản có
thể được tính theo bảng 6.
Các công thức tham số tính độ bền tĩnh khác với các công
thức nêu ở bảng 6 cũng có thể được dùng, nếu được xét chấp nhận.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
8.2.3 Độ bền tĩnh đặc trưng của một mối
nối ống đơn giản được xác định theo bảng 6 phải không được vượt giá trị giới
hạn sau:
![](00910523_files/image018.gif)
trong đó
Pkt là ứng suất dọc trục đặc trưng lớn nhất ở
ống giằng đang xét;
Pkc là ứng suất nén dọc trục đặc trưng lớn
nhất ở ống giằng đang xét.
8.2.4 Một mối nối K phải được xem như hai mối nối Y
riêng biệt, nếu tải trọng ở ống giằng không nằm trong phạm vi sau:
![](00910523_files/image019.gif)
hoặc nếu
g > go
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
![](00910523_files/image020.jpg)
Hình 3 - Giá trị giới hạn của
g
= 0,045 khi ống giằng bị uốn
trong mặt phẳng;
= 0,021 khi ống giằng bị uốn
ngoài mặt phẳng.
8.2.5 Phải kể đến các mô men ở đầu ống giằng khi tính độ
bền tĩnh của các mối hàn ống đơn giản, khi có một hay nhiều trong số các điều
kiện sau đây:
a) Các mối nối có β
> 0,85 chịu uốn ngoài mặt phẳng;
b) Các mối nối có những ống giằng tĩnh chịu mômen (ví dụ
các ống giằng cong xon, các đoạn ống giằng ngắn chịu lực cắt);
c) Đã kể tới độ cứng chống xoay của mối nối khi đã xác
định được hệ số chiều dài hữu hiệu của ống giằng.
8.2.6 Có thể thiết kế các mối nối T chịu mômen theo các
công thức thích hợp được quy định trong bảng 6. Nếu không có đủ thông tin chính
xác thì cũng có thể áp dụng các công thức này cho những ống giằng nghiêng (đối
với mối nối có nhiều ống giằng xem 8.3).
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Hệ số Qf được xác định là:
Qf = 1,0 - a g
A2
trong đó
a = 0,030 đối với tải dọc trục ống
giằng
![](00910523_files/image021.gif)
trong đó
σad là ứng suất thiết kế do lực dọc ở ống chủ;
σipbd là ứng suất thiết kế do mô men uốn trong mặt phẳng ở ống
chủ;
σopbd là ứng suất thiết kế do mô men uốn ngoài mặt phẳng ở ống
chủ;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Khi toàn bộ thớ ngoài cùng của ống chủ có ứng suất kéo
thì phải lấy giá trị Qf = 1,0.
8.2.8 Đối với trường hợp chịu đồng
thời các lực dọc và mô men uốn thì có thể dùng công thức tương tác sau đây thay
cho các số liệu thử mô hình hay thay cho phân tích phần tử hữu hạn phi tuyến:
I.R. ≤ 1,0
trong đó
![](00910523_files/image022.jpg)
trong đó
Chỉ số Sd là chỉ các giá trị thiết kế của các hiệu ứng
tải trọng;
Chỉ số Rd là các giá trị sức bền thiết kế;
Chỉ số ipd và opd là chỉ uốn trong mặt phẳng và ngoài mặt
phẳng;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
8.3 Độ bền tĩnh của mối nối có nhiều ống giằng
8.3.1 Trong điều này nêu ra những yêu cầu đối với các
mối nối có nhiều ống giằng nhưng không gia cường hoặc không chồng chân.
8.3.2 Các mối nối nhiều ống giằng không gia cường hoặc
chồng chân cũng có thể được đánh giá theo điều 8.2, thay cho những cách đánh
giá chính xác hơn. Cần phải đảm bảo chắc chắn rằng những công thức được sử dụng
này là thiên về an toàn. Độ bền đặc trưng của các ống giằng riêng biệt không
khi nào được lấy lớn hơn giá trị đã cho trong các điều 8.2.2 - 8.2.3.
8.3.3 Khi áp dụng các công thức trong bảng 6 cho các mối
nối nhiều ống giằng, chủ yếu xem các tải trọng ở ống giằng riêng biệt làm tăng
thêm biến dạng ở ống chủ theo cùng một cách thức hay ngược lại. Những tải trọng
ở ống giằng trong các mặt phẳng khác nhau gây ra biến dạng trái ngược nhau thì
có thể bỏ qua (xem chú thích), ở những nơi mà những tải trọng ở ống giằng trong
các mặt phẳng khác nhau làm tăng biến dạng ở ống chủ thì phải được cộng tác
dụng.
Thay cho các thông tin chính xác hơn, các tải trọng ở ống
giằng phải phù hợp với l.R là công thức tương tác cho trường hợp chịu lực dọc
và các mômen uốn đồng thời ở ống giằng đã nêu ở điều 8.2.8, như sau:
![](00910523_files/image023.gif)
trong đó
B là khoảng cách giữa hai điểm làm việc của hai ông
giằng đặt cách nhau xa nhất;
D là đường kính ống chủ.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
1) Xác định tất cả các ống giằng trong cùng mặt phẳng với
ống giằng đang xét. Các ống giằng nằm trong phạm vi 30° với ống giằng đang xét
phải được coi như cùng nằm trong một mặt phẳng.
2) Xác định tất cả các ống giằng trong mặt phẳng ngang
gồm tất cả các ống giằng nghiêng không quá 30° với mặt phẳng này.
3) Chia mỗi mặt phẳng ra làm bốn nửa mặt phẳng riêng
biệt, xác định tất cả các tổ hợp tải trọng của mối nối K cân bằng của các ống
giằng liền kề nhau và tải trọng không cân bằng như trên hình 4a. Trước hết,
phân thành phần tải trọng không cân bằng cho ống giằng thích hợp nhất; trong
trường hợp có một số cách phân tích thì tốt hơn cả là phân cho ống giằng đang
xét. Những phần tải còn lại cần được phân phối như các tổ hợp tải trọng của mối
nối K cân bằng được tạo thành bởi các ống giằng kề nhau.
4) Xét phần tải không cân bằng ở nửa mặt phẳng đối diện
với ống giằng đang xét. Nếu các tải trọng này là cùng hướng thì bỏ qua tải
trọng ở nửa mặt phẳng đối diện; nếu không cùng hướng thì phân tải này thành các
thành phần cân bằng và không cân bằng như được biểu diễn trên hình 4b. Không
xét tới mối nối K cân bằng.
5) Xét các thành phần lực không cân bằng trong hai mặt
phẳng ngang. Nếu chúng là cùng loại (nén hoặc kéo) như lực không cân bằng trong
nửa mặt phẳng của ống giằng đang xét thì có thể bỏ qua chúng. Tìm những thành
phần cân bằng và không cân bằng như trên và không xét tới các tải trọng của mối
nối K cân bằng.
6) Tìm các hệ số I.R. (xem điều 8.2.8) của mối nối K cân
bằng trong nửa mặt phẳng đang xét và của các tổ hợp tải không cân bằng trong
các nửa mặt phẳng khác được xét và được phân chia các thành phần cân bằng và
không cân bằng. Kiểm tra điều kiện Σ I.R. theo điều 8.3.3
7) Trong khi tiến hành quy trình trên, phải xem xét để chỉ
bỏ qua những ống giằng chịu tải không đáng kể, nếu điều đó dẫn tới những đánh
giá an toàn hơn
![](00910523_files/image024.jpg)
Hình 4a - Ví dụ về phân loại mối nối (Ký hiệu ^
chỉ thành phần tải vuông góc)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Hlnh 4b - Ví dụ về phân loại
mối nối
8.4 Độ bền tĩnh của các mối nối chồng chân
8.4.1 Các mối nối chồng chân không có tấm mã ràng hoặc
vành gia cường cần thỏa mãn yêu cầu sau: tổng các
thành phần tải vuông góc với ống chủ không được vượt
quá:
![](00910523_files/image026.gif)
trong đó
l1 là chiều dài phần giao tuyến giữa ống
giằng đang xét với ống chủ (chiều dài thực)
l2 là chiều dài của mối hàn chồng được đo
vuông góc với ống chủ (xem hình 5);
l là chu vi của ống giằng giao với ống chủ khi coi là
không chồng chân;
tw là giá trị nhỏ hơn trong hai giá trị:
chiều dày ở họng mối hàn chồng chân và chiều dày t của ống giằng mỏng hơn;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
σFd là giới hạn chảy thiết kế của ống chủ.
![](00910523_files/image027.jpg)
Hình 5 - Chi tiết của mối nối chồng chân
8.5 Độ bền tĩnh của các mối nối phức tạp
8.5.1 Các mối nối phức tạp chưa được đề cập đến trong
các điều 8.3 hoặc 8.4 thường phải có tài liệu thuyết minh về phân tích phân tử
hữu hạn và/hoặc các thử nghiệm mô hình thích hợp.
Chú thích - Nhờ việc phân tích như vậy, có thể kiểm tra
độ bền tĩnh của mối nối phức tạp bằng phương pháp mặt cắt, chia mối nối ra
thành các nhóm phần tử, các phần tử riêng biệt hay các bộ phận riêng biệt
(chẳng hạn các tấm mã, màng, vành gia cường, mối hàn bị cắt, bề mặt chịu cắt đột), và đi đến khẳng định rằng có
thể coi sự phân bố ứng suất là thỏa mãn điều kiện cân bằng mà không vượt quá độ
bền thiết kế của vật liệu.
8.6 Độ bền mỏi của các mối nối ống
8.6.1 Các yêu cầu về trạng thái giới hạn mỏi (FLS) đã
được nêu trong các điều 5.5 và 6.4, tương ứng với các phương pháp về thiết kế
theo hệ số riêng phần và theo ứng suất cho phép.
8.6.2 Cần phải tránh có những mối nối được thiết kế mà
độ bền của chúng phụ thuộc quá nhiều vào trình độ thợ hàn và vào độ chính xác
cảu thao tác hàn.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
a) Tránh những gờ rà vành
gia cường tạo ra những điểm cục bộ có độ cứng cao;
b) Nhồi giữa gia cường vào ống chủ;
c) Mài chân mối nối hàn kể cả vào vật liệu gốc liền sát
để khử đi những khuyết tật bề mặt do hàn tạo ra (việc mài như vậy phải tuân
theo tiêu chuẩn được chấp nhận);
d) Nên đặt mối hàn ngoài vùng có tập trung ứng suất cao.
Điều này cũng có thể đạt được bằng cách dùng mối nối rèn hoặc đúc.
8.6.3 Trong giai đoạn thiết kế thường không được kể tới
sự tăng tuổi thọ mỏi do mài
Chú thích - Trong giai đoạn sử dụng, có thể chấp thuận
việc mài chân mối hàn đến một mức chuẩn để làm tăng tuổi thọ mỏi.
8.6.4 Số liệu về sự tập trung ứng suất có thể nhận được
từ phân tích ứng suất thực nghiệm khi dùng các mô hình thích
hợp hoặc từ phần tử hữu hạn. Trong cả hai trường hợp, ứng suất ở chân mối hàn
phải nhận được bằng cách ngoại suy tuyến tính ứng suất từ vị trí đủ gần chân
mối hàn tới chân mối hàn để nhận được sự tăng cục bộ ứng suất ở chỗ chuyển tiếp
ống giằng - ống chủ, nhưng không kể sự tăng ứng suất rất cục bộ do biến dạng
chân mối hàn (hiệu ứng vết cắt). Trong trường hợp vỏ mỏng một lớp, những hiệu
chỉnh nhờ phân tích phần tử hữu hạn phải được xem xét đối với hiệu ứng hình học
mối hàn, nếu đã bỏ qua điều này trong mô hình.
8.6.5 Thay cho những phân tích đặc biệt chi tiết hay thử
mô hình, có thể nhận được hệ số tập trung ứng suất (SCF) của mối nối ống từ các
công thức tham số được thừa nhận và đã qua kiểm nghiệm.
8.6.6 Trong trường hợp mối nối có vữa nhồi gia cường và
mối nối có các tấm kép, cần kể tới sự phụ thuộc của SCF vào tải trọng và diễn
biến tải trọng. Phân tích phần tử hữu hạn phải kể tới tất cả tính phi tuyến
liên quan, kể cả tương tác giữa thép và vữa nhồi, khi thích hợp.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Phải
kể tới ảnh hưởng chiều dày tới đường cong mỏi
Bảng 6 - Công thức độ bền phá hủy đặc trưng của các mối
nối ống không gia cường
Kiểu mối nối và tải trọng
Độ bền đặc trưng
Phạm vi giá trịk
a) Mối nối T
![](00910523_files/image028.gif)
![](00910523_files/image029.gif)
0,25 ≤ β ≤ 0,85
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
b) Mối nối T
![](00910523_files/image030.jpg)
![](00910523_files/image031.gif)
0,20 ≤ β ≤ 1,00
9 ≤ g ≤ 30
c) Mối nối Y
![](00910523_files/image032.gif)
![](00910523_files/image033.gif)
0,25 ≤ β ≤ 0,85
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
30˚ ≤ ϕ ≤ 90˚
d) Mối nối Y
![](00910523_files/image034.jpg)
![](00910523_files/image035.gif)
0,20 ≤ β ≤ 0,85
10 ≤ g ≤ 30
30˚ ≤ ϕ ≤ 90˚
e) Mối nối X
![](00910523_files/image036.jpg)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
0,20 ≤ β ≤ 1,00
10 ≤ g ≤ 25
f) Mối nối X
![](00910523_files/image038.jpg)
PtX = 1,7PcX
0,25 ≤ β ≤ 0,85
10 ≤ g ≤ 20
g) Mối nối K
![](00910523_files/image039.jpg)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
0,25 ≤ β ≤ 0,85
10 ≤ g ≤ 55
0,0 ≤ g ≤ 6
30˚ ≤ ϕ1 và ϕ2 ≤ 90˚
h)
![](00910523_files/image041.gif)
![](00910523_files/image042.gif)
0,20 ≤ β ≤ 1,00
I)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
![](00910523_files/image044.gif)
0,25 ≤ β ≤ 0,85
j)
![](00910523_files/image045.gif)
![](00910523_files/image046.gif)
0,25 ≤ β ≤ 0,90
7 ≤ g ≤ 30
k)
![](00910523_files/image047.gif)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
0,30 ≤ β ≤ 0,90
13 ≤ g ≤ 28
Chú thích - Các chỉ số được dùng trong bảng 6
C là nén;
t là kéo;
ipd là uốn trong mặt phẳng;
opd là uốn ngoài mặt phẳng;
T là mối nối T;
Y là mối nối Y;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
K là mối nối K;
YY là mối nối YY.
9 Thiết kế cục bộ, các tấm chịu tải
ngang (theo trạng thái giới hạn cực đại)
9.1 Quy định chung
9.1.1 Các tấm chịu tải ngang mà có thể phát sinh các
đường chảy dẻo dọc theo tất cả bốn biên phải được kiểm tra về phá hủy dẻo ở
giữa tấm. Ứng suất uốn danh nghĩa (σbp) tính bằng N/mm2 ở
giữa tấm được cho theo công thức
![](00910523_files/image048.gif)
trong đó:
p là tải trọng phân bố ngang, tính bằng kN/m;
S là quãng cách giữa các gờ cứng, tính bằng mét;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
k là hệ số hiệu chỉnh liên quan đến tỷ số giữa các kích
thước:
k = (1,1 - 0,25 s/l)2; max.1,0 khi s/l = 0,4;
min.0,72 khi s/l = 1,0.
I là chiều dài của gờ làm cứng.
9.1.2
Những tấm chịu
tải ngang đồng thời với ứng suất trong mặt phẳng tấm mà có thể phát sinh những
đường chảy dẻo dọc theo tất cả bốn biên đều phải kiểm tra về phá hủy dẻo ở điểm
giữa tấm.
Ứng suất tương đương danh nghĩa ở giữa phạm vi tấm có thể
tính theo ứng suất tương đương Mises, tức là:
![](00910523_files/image049.gif)
trong đó
σx là ứng suất trong mặt phẳng,
hướng song song với gờ làm cứng;
σy là ứng suất trong mặt phẳng,
hướng vuông góc với gờ cứng;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
σx là ứng suất uốn do tải ngang được tính theo điều 9.1.1.
Chú thích - Có thể tiến hành kiểm tra chảy dẻo theo phương pháp hệ
số riêng phần, xem mục 5, hay theo phương pháp ứng suất cho phép, xem mục 6.