TIÊU CHUẨN QUỐC GIA
TCVN 2096-3: 2015
ISO 9117-3:2010
SƠN VÀ VECNI - PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH ĐỘ
KHÔ VÀ THỜI GIAN KHÔ - PHẦN 3: XÁC ĐỊNH THỜI GIAN KHÔ BỀ MẶT DÙNG HẠT BALLOTINI
Paints
and varnishes - Drying tests - Part 3: Surface-drying
test using ballotini
Lời nói đầu
TCVN 2096-1:2015 và
TCVN 2096-3:2015 thay thế TCVN 2096:1993.
TCVN 2096-3:2015
hoàn toàn tương đương
ISO 9117-3:2010.
TCVN 2096-3:2015
do Viện Vật liệu xây dựng - Bộ Xây dựng biên soạn, Bộ Xây dựng đề nghị, Tổng cục
Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng thẩm
định, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- TCVN
2096-1 (ISO 9117-1:2009) Phần 1: Xác định trạng thái khô hoàn toàn và thời
gian khô hoàn toàn;
- TCVN
2096-2 (ISO 9117-2:2010). Phần 2: Thử nghiệm áp lực đối với khả năng xếp chồng;
- TCVN
2096-3 (ISO 9117-3:2010). Phần 3: Xác định thời
gian khô bề mặt dùng hạt ballotini;
- TCVN
2096-4 (ISO 9117-4:2012). Phần 4: Phép thử
dùng máy ghi cơ học;
- TCVN 2096-5 (ISO
9117-5:2012). Phần 5: Phép thử Bandow-Wolff cải biến;
- TCVN 2096-6 (ISO
9117-6:2012). Phần 6: Xác định trạng thái không vết.
SƠN
VÀ VECNI - PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH ĐỘ KHÔ VÀ THỜI GIAN KHÔ - PHẦN 3: XÁC ĐỊNH THỜI
GIAN KHÔ BỀ MẶT DÙNG HẠT BALLOTINI
Paints
and varnishes - Drying tests - Part 3: Surface-drying
test using ballotini
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Tiêu chuẩn này quy định
phương pháp xác định các đặc tính khô bề mặt của lớp
phủ sơn hay vecni do tác động làm khô của
không khí hoặc phản ứng hóa học của các thành phần trong lớp phủ.
Phương pháp này không
áp dụng đối với các sản phẩm sấy khô.
Phương pháp này có thể
được tiến hành:
- Bằng thử nghiệm
"đạt/không đạt” theo cách xác định trạng thái khô bề mặt sau thời gian quy
định để đánh giá sự phù hợp với yêu cầu cụ thể;
- Bằng cách xác định
trạng thái khô bề mặt ở những khoảng thời gian thích hợp cho đến khi đạt được
thời gian khô bề mặt.
2.
Tài liệu viện dẫn
Các tài liệu viện dẫn
sau là cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn. Đối với các tài liệu viện dẫn
ghi năm công
bố thì áp dụng bản được nêu. Đối với các tài
liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất,
bao gồm cả các bản sửa đổi, bổ sung (nếu
có).
TCVN 2090 (ISO
15528), Sơn, vecni và nguyên liệu cho sơn và vecni - Lấy
mẫu;
TCVN 5669 (ISO 1513),
Sơn và vecni - Kiểm tra và chuẩn
bị mẫu thử;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
TCVN 9760 (ISO 2808),
Sơn và vecni-Xác định độ
dày màng.
3.
Thuật ngữ và định nghĩa
Trong tiêu chuẩn
này sử dụng các thuật ngữ và định nghĩa sau:
3.1. Trạng
thái khô bề
mặt (surface-drying state)
Điều kiện bề mặt của
lớp phủ sơn hoặc vecni được xác định đã khô hay
chưa.
3.2. Khô
bề mặt (surface-dry)
Trạng thái của lớp phủ
sơn hoặc vecni khi các hạt ballotini có thể được quét nhẹ
khỏi bề mặt mà không để lại hư hỏng trên bề mặt
lớp phủ.
3.3. Thời
gian khô bề mặt (surface-drying
time)
Khoảng thời gian từ khi
phủ sơn hoặc vecni lên tấm thử đã chuẩn bị đến thời điểm lớp phủ được đánh giá
vừa khô bề mặt theo quy trình thử nghiệm quy định.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Phủ
sơn hoặc vecni lên một tấm nền và làm
khô theo điều kiện quy định. Xác định trạng thái khô bề mặt bằng
cách kiểm tra bề mặt lớp phủ sau khi đổ các hạt thủy
tinh hình cầu nhỏ
trong suốt (hạt ballotini) lên bề mặt rồi quét khỏi bề mặt mà không gây hư hỏng
trên bề mặt lớp phủ.
5.
Thiết bị, dụng cụ
5.1. Ballotini
(các hạt thủy tinh hình cầu nhỏ trong suốt)
Các hạt này thu được
bằng cách sàng hạt ballotini và phân loại sao cho tất cả các hạt lọt qua sàng có
kích cỡ lỗ danh nghĩa 250 μm và không lọt qua sàng có kích thước lỗ danh nghĩa
125 μm.
5.2. Chổi quét,
lông mềm.
5.3. Đồng hồ
bấm giờ,
chính xác đến 0,1 s.
5.4.
Cân, chính xác đến 0,01 g.
6. Lấy
mẫu
Lấy mẫu đại diện của
sản phẩm được thử (hoặc của mỗi sản phẩm
trong trường hợp hệ phủ đa lớp) theo TCVN 2090 (ISO
15528).
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7. Tấm
thử
7.1. Nền
Tấm thử là tấm thủy
tinh, tấm thép, tấm
mạ thiếc hay tấm nhôm được đánh bóng theo yêu cầu của
TCVN 5670 (ISO 1514) và chuẩn bị bề mặt để phủ theo quy định trong tiêu
chuẩn đó.
7.2. Chuẩn bị
và phủ sơn
7.2.1.
Nếu có yêu cầu, tấm thử phải được phủ một lớp sơn lót thích hợp và được làm khô
trong khoảng thời gian thỏa thuận trước khi phủ sản phẩm thử.
7.2.2.
Phủ mẫu cần thử lên tấm
thử theo phương pháp đã quy định hay thỏa thuận.
7.3.
Độ dày lớp phủ
Xác định độ dày của lớp
phủ khô, tính bằng micromét, theo một trong
những quy trình được quy định trong TCVN 9760 (ISO 2808).
8.
Cách tiến hành
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
8.1.1.
Sau khoảng thời gian quy định kể từ lúc phủ, đặt tấm
mẫu thử ở vị trí
nằm ngang. Khoảng thời gian này phải được sự thỏa thuận giữa các bên liên
quan.
8.1.2.
Rót khoảng 0,5 g hạt ballotini (5.1) xuống bề mặt
lớp phủ ở độ cao từ 50 mm đến 150 mm.
Nên rót hạt ballotini
vào một ống thủy tinh có chiều dài thích hợp với
đường kính trong khoảng 25 mm để tránh hạt ballotini bị tràn ra quá mức, vì vậy
nếu cần thiết có thể tiến hành các thử
nghiệm khác ở những vùng khác của
cùng một tấm mẫu thử.
8.1.3.
Sau khoảng 10 s, giữ tấm mẫu thử ở
một góc nghiêng khoảng 20° so với phương ngang và quét nhẹ lên lớp phủ.
8.1.4.
Kiểm tra bề mặt lớp phủ bằng mắt thường. Lớp phủ được coi là đã "khô
bề mặt" nếu tất cả hạt ballotini có
thể được quét khỏi bề mặt mà không gây hư hỏng trên bề
mặt lớp phủ. Không xem xét những vùng nằm trong khoảng 5 mm tính
từ cạnh của tấm mẫu thử.
8.2. Xác định
thời gian khô bề
mặt
Chuẩn
bị một số tấm mẫu thử tương tự như mô tả trong Điều
7. Ở các khoảng thời
gian thích hợp, bắt đầu ngay trước khi lớp phủ được dự kiến
là đã khô bề mặt và sử dụng một tấm mẫu thử khác cho mỗi lần thử
nghiệm (hoặc vùng chưa chạm đến của cùng một tấm mẫu thử nếu sử
dụng ống thủy tinh được mô tả trong đoạn thứ 2 của 8.1.2), tiến hành thử nghiệm
như mô tả trong 8.1 cho đến khi thử nghiệm chỉ
ra lớp phủ đã khô bề
mặt. Ghi lại thời gian thực hiện khi lớp phủ vừa
đạt trạng thái khô bề mặt.
9. Độ
chụm
Không có dữ liệu về độ
chụm.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Báo cáo kết quả thử
nghiệm tối thiểu phải bao gồm các thông tin sau
đây:
a) Tất cả các thông
tin cần thiết
cho việc nhận biết sản phẩm thử nghiệm;
b) Viện dẫn tiêu chuẩn
này;
c) Chi tiết quy trình
chuẩn bị tấm mẫu thử, bao gồm:
1) Vật liệu nền
và sự chuẩn bị bề mặt
của nền (xem 7.1);
2) Phương pháp phủ
lớp phủ thử lên nền, bao gồm thời gian và điều kiện
khô giữa các lớp phủ trong trường hợp hệ
phủ đa lớp (xem 7.2);
3) Độ dày của lớp phủ
khi khô, tính bằng micromét và phương pháp đo theo
TCVN 9760 (ISO 2808) đối với cả lớp phủ đơn
và hệ phủ đa lớp (xem 7.3);
4) Thời gian khô (xem
8.1.1);
d) Báo cáo kết quả thử
nghiệm theo yêu cầu
sau:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- "Thời
gian khô bề mặt";
e) Bất kỳ điểm khác
thường (dị thường) quan sát được trong quá trình thử nghiệm;
f) Bất kỳ
sai khác nào so với quy trình đã quy định;
g) Ngày thử
nghiệm.
MỤC
LỤC
Lời nói đầu
1. Phạm vi áp dụng
2. Tài liệu viện dẫn
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
4. Nguyên tắc
5. Thiết bị, dụng cụ
6. Lấy mẫu
7. Tấm thử
7.1. Nền
7.2. Chuẩn
bị và phủ sơn
7.3. Độ dày lớp phủ
8. Cách tiến hành
8.1. Đánh giá trạng
thái khô bề mặt sau thời gian quy định
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
9. Độ chụm
10. Báo cáo thử nghiệm