Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 10899-2-1:2017 về Bộ nối nguồn - Phần 2-1: máy khâu

• Số hiệu: TCVN10899-2-1:2017
• Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
• Nơi ban hành: ***
• Người ký: ***
• Ngày ban hành: Năm 2017

Kiểu phích nối	Kiểu dây nguồn nhẹ nhất	Tiết diện danh nghĩa tối thiểu mm^2
Phích nối của máy khâu	6610 TCVN 52 hoặc 60227 IEC 52 9615 TCVN 53 hoặc 60245 IEC 53	0,75* 0,75
* Cho phép giảm còn 0,5 mm^2 đối với các đoạn dây dài đến 2 m khi IEC 60335-2-28 cho phép.

22.3, 22.4, 22.5  Bổ sung:

Nếu phích nối của máy khâu có hoặc được thiết kế để lắp với nhiều hơn một dây nguồn thì thử nghiệm được thực hiện như sau:

- phích nối của máy khâu không thay dây được phải thử nghiệm với dây nguồn như được giao;

- phích nối của máy khâu thay dây được phải thử nghiệm bằng cách sử dụng cỡ và kiểu dây nguồn mà nhà chế tạo khuyến cáo;

- phích nối của máy khâu phải được thử nghiệm riêng rẽ với từng dây nguồn, các dây nguồn còn lại được cắt và để lại chiều dài xấp xỉ 100 mm.

CHÚ THÍCH: Đối với thử nghiệm này, cần một bộ mẫu bổ sung cho mỗi dây nguồn thêm vào.

22.5  Thay thế:

Đối với phích nối của máy khâu không thay dây được, số lần uốn là 10 000 lần.

23  Độ bền cơ

...

...

...

23.2  Bổ sung:

Nếu phích nối của máy khâu có hoặc được thiết kế để lắp với nhiều hơn một dây nguồn thì thử nghiệm được thực hiện như sau:

- phích nối của máy khâu không thay dây được phải thử nghiệm với dây nguồn như được giao;

- phích nối của máy khâu thay dây được phải thử nghiệm bằng cách sử dụng cỡ và kiểu dây nguồn mà nhà chế tạo khuyến cáo;

- tất cả các dây nguồn có chiều dài xấp xỉ 100 mm.

23.3  Bổ sung vào bảng:

Phích nối của máy khâu

6

24  Khả năng chịu nhiệt và lão hóa

...

...

...

25  Vít, bộ phận mang dòng và mối nối

Áp dụng điều này của IEC 60320-1, ngoài ra:

25.1  Bổ sung:

Tiết diện danh nghĩa của ruột dẫn cần sử dụng cho thử nghiệm vít đấu nối của phích nối của máy khâu là 1 mm^2.

26  Chiều dài đường rò, khe hở không khí và khoảng cách qua cách điện.

Áp dụng điều này của IEC 60320-1.

27  Khả năng chịu nhiệt, cháy và phóng điện bề mặt của vật liệu cách điện

Áp dụng điều này của IEC 60320-1.

28  Khả năng chống gỉ

...

...

...

29  Yêu cầu về tương thích điện từ (EMC)

Áp dụng điều này của IEC 60320-1.

Phụ lục A
(quy định)

Thử nghiệm thường xuyên liên quan đến an toàn đối với các bộ nối nguồn thiết bị được đấu dây tại phân xưởng (bảo vệ chống điện giật và cực tính đúng)

Áp dụng Phụ lục này của IEC 60320-1.

MỤC LỤC

Lời nói đầu 

...

...

...

2  Tài liệu viện dẫn   

3  Thuật ngữ và định nghĩa 

4  Yêu cầu chung  

5  Lưu ý chung đối với các thử nghiệm 

6  Thông số đặc trưng tiêu chuẩn 

7  Phân loại 

8  Ghi nhãn

9  Kích thước và tính tương thích   

10  Bảo vệ chống điện giật 

...

...

...

12  Đầu nối và đầu cốt 

13  Kết cấu 

14  Khả năng chống ẩm 

15  Điện trở cách điện và độ bền điện

16  Lực cần thiết để cắm và rút phích nối 

17  Hoạt động của tiếp điểm 

18  Khả năng chịu nhiệt của bộ nối nguồn thiết bị trong điều kiện nóng hoặc điều kiện rất nóng 

19  Khả năng cắt 

20  Hoạt động bình thường 

...

...

...

22  Dây nguồn và nối dây 

23  Độ bền cơ 

24  Khả năng chịu nhiệt và lão hóa 

25  Vít, bộ phận mang dòng và mối nối 

26  Chiều dài đường rò, khe hở không khí và khoảng cách qua cách điện 

27  Khả năng chịu nhiệt, cháy và phóng điện bề mặt của vật liệu cách điện 

28  Khả năng chống gỉ   

29  Yêu cầu về tương thích điện từ (EMC) 

Phụ lục A (quy định) - Thử nghiệm thường xuyên liên quan đến an toàn đối với các bộ nối nguồn thiết bị được đấu dây tại phân xưởng (bảo vệ chống điện giật và cực tính đúng)