TIÊU
CHUẨN QUỐC GIA
TCVN
9540:2013
ISO
17695:2004
GIẦY
DÉP - PHƯƠNG PHÁP THỬ MŨ GIẦY - ĐỘ BIẾN DẠNG
Footwear -
Test methods for uppers - Deformability
Lời nói đầu
TCVN 9540:2013 hoàn toàn tương đương với
ISO 17695:2004.
TCVN 9540:2013 do Ban kỹ thuật Tiêu chuẩn
quốc gia TCVN/TC 216 Giầy ủng biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất
lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Footwear -
Test methods for uppers - Deformability
1. Phạm vi áp dụng
Tiêu chuẩn này quy định phương pháp
xác định độ biến dạng của mũ giầy hoặc tổ hợp mũ giầy hoàn chỉnh, không tính đến
vật liệu, để đánh giá sự phù hợp với mục đích sử dụng.
2. Tài liệu viện dẫn
Các tài liệu viện dẫn sau rất cần thiết
cho việc áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố
thì áp dụng phiên bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công
bố thì áp dụng phiên bản mới nhất bao gồm cả các sửa đổi, bổ sung (nếu có).
TCVN 7117:2007 (ISO 2418), Da -
Phép thử hóa, cơ, lý và độ bền màu - Vị
trí lấy mẫu
EN 12222, Footwear - Standard
atmospheres for conditioning and testing of footwear and
components for footwear (Giầy dép - Môi trường chuẩn để điều hòa và thử giầy dép
và các chi tiết của giầy dép)
3. Thuật ngữ và định
nghĩa
Trong tiêu chuẩn này áp dụng các thuật
ngữ và định nghĩa sau
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Các đặc tính modun theo nhiều hướng của
vật liệu làm mũ giầy.
3.2. Mũ giầy (upper)
Các vật liệu tạo nên mặt ngoài của giầy
dép được gắn vào tổ hợp đế và che phủ bề mặt mu bàn chân. Trong trường hợp ủng,
mũ ủng cũng bao gồm mặt ngoài của vật liệu che phủ ống chân. Mũ giầy chỉ bao gồm
các vật liệu có thể nhìn thấy, không tính đến các vật liệu phía dưới.
3.3. Tổ hợp mũ giầy
hoàn chỉnh (complete
upper assembly)
Mũ giầy thành phẩm, được may, nối hoặc
ghép lớp đầy đủ, gồm cả vật liệu ở giữa và các lớp lót cùng tất cả các chi tiết
như lót trong, chất kết dính, màng, mút xốp hoặc chi tiết gia cường, nhưng
không bao gồm pho mũi và pho hậu.
CHÚ THÍCH Tổ hợp mù giầy hoàn chỉnh có
thể phẳng ở hai mặt hoặc bao gồm mũ giầy đã gò trong giầy hoàn chỉnh
4. Thiết bị, dụng cụ
và vật liệu
Sử dụng các thiết bị, dụng cụ và vật
liệu sau:
4.1. Thiết bị thử (xem Hình 1
và 2), bao gồm như sau:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Kích thước
tính bằng milimet
CHÚ DẪN
1 Chụp
2 Vòng kẹp
3 Đầu kẹp (chụp hình cầu hoặc hình bán
cầu)
Hình 1 - Các
chi tiết của kẹp và đầu kẹp
Hình 2 - Mặt
cắt ngang của đầu kẹp với mẫu thử ở đúng vị trí
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
4.1.3. Bộ phận di chuyển cần
đẩy cân đối so với kẹp mẫu thử với tốc độ 0,20 mm/s ± 0,05 mm/s
4.1.4. Bộ phận để ghi lại
liên tục hành trình của cần đẩy, có độ
chính xác ± 0,05 mm.
4.1.5. Bộ phận để ghi lại
liên tục lực tác dụng lên cần đẩy trong dải từ 0 N đến 800 N, có độ chính xác ±
10 N.
4.2. Dao cắt dập hoặc dụng cụ
tương tự để cắt các mẫu thử
5. Lấy mẫu và điều
hòa mẫu thử
5.1. Cắt ba mẫu thử có
kích cỡ đủ để kẹp chắc chắn trên thiết bị thử, sao cho các mẫu thử không bị trượt
trong khi thử.
Trong trường hợp vật liệu là da, lựa
chọn vị trí lấy mẫu từ vùng lưng con da hoặc vùng bụng theo TCVN 7117 (ISO
2418).
Đối với vật liệu không phải là da, cắt
các mẫu thử từ các vị trí ngang qua chiều rộng và chiều dài có thể sử dụng được
toàn bộ của tấm vật liệu. Đối với vật liệu có cấu trúc dệt, cách cắt này sẽ
ngăn được hai mẫu bất kỳ có chứa cùng các sợi dọc hoặc cùng các sợi ngang.
5.2. Đối với các mẫu thử lấy
từ mũ giầy, không được cắt các mẫu từ diện tích có chứa đường may hoặc phần có
lỗ châm kim và các đặc điểm thiết kế khác, có nghĩa là mẫu thử sẽ không có độ
dày đồng nhất trên toàn bộ diện tích bề mặt mẫu thử. Hơn nữa, không được cắt mẫu
thử từ diện tích mũ giầy hoàn chỉnh đã bị biến dạng trong khi gò, đặc biệt là vùng
mũi và vùng gót. Mẫu thử phải được lấy từ các tổ hợp mũ giầy hoàn chỉnh, khi vật
liệu làm lớp lót được gắn cố định vào vật liệu mũ giầy.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
5.3. Đặt mẫu thử vào
trong môi trường đã điều hòa theo EN 12222 trong 24 h trước khi thử và thực hiện
phép thử trong môi trường này.
6. Phương pháp thử
6.1. Nguyên tắc
Mẫu thử hình tròn được kẹp xung quanh
mép và làm căng phồng dần dần bằng cách ép mặt trái của mẫu qua một quả cầu bằng
kim loại được gắn với cần đẩy. Ghi lại liên tục hành trình và lực yêu cầu để di chuyển quả cầu trong suốt phép thử.
6.2. Cách tiến hành
6.2.1. Đảm bảo thiết bị thử
có đặt cần đẩy ở giữa được điều chỉnh về “0” hoặc độ căng phồng tối thiểu.
6.2.2. Kẹp chặt mẫu thử vào
trong thiết bị thử sao cho quả cầu trên cần đẩy tác dụng vào mặt trái của mẫu
thử (nghĩa là, khi thử da cật, quả cầu trên cần đẩy sẽ ép vào phía mặt váng của
da) và mẫu thử phải phẳng.
6.2.3. Đối với một số mẫu thử
dày, có thể cần đến một lực kẹp rất lớn, trong khi đó với mẫu thử mỏng cần cẩn
thận để tránh cắt vào mẫu thử.
6.2.4. Lực tác dụng lên cần
đẩy vào mẫu thử với tốc độ 0,20 mm/s ± 0,05 mm/s.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
6.2.6. Dừng phép thử khi cần
đẩy chuyển động được một khoảng cách tổng 10 mm (từ điểm tiếp xúc với mặt trái
của mẫu thử) hoặc mẫu thử bị hư hại.
6.2.7. Hạ cần đẩy xuống và lấy
mẫu thử ra.
6.2.8. Kiểm tra các dấu vết
trên đỉnh của mẫu thử do kẹp để lại. Nếu
xuất hiện dấu hiệu trượt trong khi thử, ví dụ là vết mờ của các vòng kẹp, hoặc
vết xé của các mép bị kẹp, loại bỏ kết quả và lặp lại cách tiến hành với một mẫu
thử mới.
6.2.9. Lặp lại cách tiến hành
đối với các mẫu thử còn lại.
6.2.10. Từ đồ thị lực tương ứng
với khoảng cách dịch chuyển cần đẩy, ghi lại lực tại các khoảng chuyển động 2
mm, từ điểm cần đẩy tiếp xúc với mặt trái của mẫu thử.
7. Biểu thị kết quả
Tính toán giá trị trung bình số học của
các phép đo lực đối với ba mẫu thử, chính xác đến 10 N.
8. Báo cáo thử nghiệm
Báo cáo thử nghiệm phải bao gồm các
thông tin sau:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
b) Nếu thử giầy dép hoặc mũ giầy hoàn
chỉnh, mô tả loại giầy thử gồm cả mã thương mại;
c) Mô tả vật liệu, gồm cả chỉ số
thương mại, nếu biết;
d) Mô tả mẫu thử (mũ giầy hoặc tổ hợp
mũ giầy hoàn chỉnh);
e) Viện dẫn phương pháp thử trong tiêu
chuẩn này;
f) Ngày thử;
g) Bất Kỳ sai khác nào so với phương
pháp thử của tiêu chuẩn này.