Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9408:2014 về Vật liệu chống thấm – Tấm CPE – Yêu cầu kỹ thuật

• Số hiệu: TCVN9408:2014
• Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
• Nơi ban hành: ***
• Người ký: ***
• Ngày ban hành: Năm 2014

Tên chỉ tiêu	Mức		Phương pháp thử
	Cấp 1	Cấp 2
1. Độ dày, mm, không nhỏ hơn	1,02	0.77	TCVN 9409-1:2014
2. Độ cứng Shore A	76 ± 6		TCVN 1595-1:2007 (ISO 7619-1:2004)
3. Cường độ chịu kéo theo phương ngang, MPa, không nhỏ hơn	8,28	5,5	TCVN 4509:2006 (ISO 37:2005)
4. Cường độ chịu kéo ở độ giãn dài 100 % theo phương ngang, MPa	2,76 ÷ 8,28	2,07 ÷ 8,28	TCVN 4509:2006 (ISO 37:2005)
5. Độ giãn dài khi đứt theo phương ngang, %, không nhỏ hơn	350	300	TCVN 4509:2006 (ISO 37:2005)
6. Độ bền xé rách theo phương ngang, kN/m, không nhỏ hơn	30,6	20,9	TCVN 1597-1:2006 (ISO 34-1:2004)
7. Tỷ lệ thay đổi khối lượng ở 70 °C, %	±1,5	±1,5	TCVN 9409-3:2014
8. Độ bền trong môi trường vi sinh, %	±5	±5	TCVN 9409-4:2014
9. Độ bền trong môi trường hóa chất, %:			TCVN 9409-5:2014
- Dung dịch kiềm 10 % (NaOH 10 %)	± 5	± 5
- Dung dịch xà phòng 1 %	± 3	± 3
- Nước cất	± 2	± 2

6.3. Yêu cầu về độ bền mới dán của tấm CPE

Bảng 2 - Yêu cầu kỹ thuật về độ bền mối nối của tấm CPE

Tên chỉ tiêu

Mức

Phương pháp thử

Cấp 1

Cấp 2

Độ bền mối dán:

...

...

...

- Độ bền cắt theo phương ngang, %, không nhỏ hơn

75

75

TCVN 4509:2006
(ISO 37:2005)

- Độ bền bóc tách của mối dán, kN/m, không nhỏ hơn

2,75

1,65

TCVN 9409-2:2014

...

...

...

- Tấm CPE có thể tự dính để dán hay sửa chữa trong ứng dụng cụ thể. Nhà sản xuất sẽ hướng dẫn hoặc cung cấp phương pháp dán, vật liệu hoặc thiết bị cần thiết phù hợp cho mục đích này.

- Liên kết giữa các tấm vật liệu dùng để chế tạo màng chặn nước phải đáp ứng những yêu cầu trong Bảng 2 và không được làm giảm độ bền chống thấm hoặc làm giảm khả năng chống rò rỉ nước của màng.

7. Lấy mẫu và chuẩn bị mẫu thử

7.1. Lấy mẫu

7.1.1. Lấy mẫu để đánh giá sự phù hợp và tính chất cơ, lý, và các yêu cầu tính năng

Lấy ngẫu nhiên một tấm nguyên khối từ một cuộn hay một đơn vị bao gói tương đương có diện tích tối thiểu là 9,3 m^2 để thực hiện đủ tất cả các phép thử quy định trong tiêu chuẩn này.

Đối với hàng tồn kho, căn cứ vào sổ kiểm kê, nếu hàng nhập kho cùng đợt chưa quá 1 năm thì lấy mẫu ngẫu nhiên từ một cuộn hoặc từ đơn vị bao gói tương đương; nếu hàng nhập kho nhiều đợt xếp tập trung hoặc rải rác thì lấy từ nhiều cuộn để nâng cao tính hợp lệ của mẫu đại diện ứng với mỗi đợt nhập kho. Thời gian lưu kho phải được ghi rõ trong báo cáo thử nghiệm.

Chia tất cả các tấm mẫu đã lấy (không lấy các mẫu có diện tích nhỏ hơn 1,49 m^2, cũng như mẫu có chiều rộng hoặc chiều dài nhỏ hơn 0,91 m) thành các mẫu nhỏ hơn có kích thước vừa đủ để cung cấp một tổ hợp các mẫu thử cho bất kỳ một phép thử nào trong tiêu chuẩn này.

Từ các tổ hợp mẫu thử này, lựa chọn lấy các mẫu thử ngẫu nhiên để cung cấp mẫu thử cho từng phép thử.

...

...

...

Lấy mẫu để đánh giá kiểm soát chất lượng phải có diện tích ít nhất 2,5 m^2 bao gồm toàn bộ chiều rộng của tấm CPE.

Lựa chọn ngẫu nhiên một hoặc nhiều mẫu từ mỗi 1000 m^2 tấm sản phẩm để làm chứng nhận xuất xưởng theo các thông số nêu trong Bảng 3.

Bảng 3 - Yêu cầu và thông số kỹ thuật của tấm CPE để kiểm soát chất lượng tại nhà máy

Thông số kỹ thuật

Mức yêu cầu

Cấp 1

Cấp 2

1. Độ dày, mm, không nhỏ hơn

1,02

...

...

...

2. Lỗ chân kim

Không có

Không có

3. Độ co, %, không lớn hơn

5

5

4. Sai lệch chiều rộng so với kích thước danh nghĩa, mm, không lớn hơn

12,7

12,7

...

...

...

0,0

0,0

7.2. Chuẩn bị mẫu thử

7.2.1. Số lượng mẫu thử

Số lượng mẫu thử cho mỗi chỉ tiêu thử nghiệm cụ thể được nêu trong Bảng 4.

Bảng 4 - Số lượng mẫu thử quy định cho mỗi chỉ tiêu thử nghiệm

Tên chỉ tiêu

Số lượng mẫu thử qui định

1. Độ dày

...

...

...

2. Độ cứng Shore A

10

3. Cường độ chịu kéo theo phương ngang

6

4. Cường độ chịu kéo ở độ giãn dài 100 % theo phương ngang

5. Độ giãn dài khi đứt theo phương ngang

6. Độ bền xé rách theo phương ngang

10

7. Tỷ lệ thay đổi khối lượng ở 70 °C

...

...

...

8. Độ bền trong môi trường vi sinh

6

9. Độ bền trong môi trường hóa chất

- Nước cất

3

- Dung dịch NaOH 10%

3

- Dung dịch xà phòng 1%

...

...

...

10. Độ bền mối dán

- Độ bền cắt theo phương ngang

6

- Độ bền bóc tách của mối dán

6

7.2.2. Ổn định mẫu thử

Ổn định tất cả các mẫu thử ở nhiệt độ (27 ± 2) °C và độ ẩm tương đối (65 ± 5) % ít nhất 40 h trước khi tiến hành thử các tính chất vật lý, cơ học và đặc tính kỹ thuật khác hoặc bắt đầu chịu tác động của môi trường và hóa chất.

Đối với mẫu thử để làm chứng nhận xuất xưởng ở nhà máy, các mẫu thử phải được ổn định ở nhiệt độ (27 ± 2) °C trong 2 h trong không khí trước khi tiến hành thử.

...

...

...

Nhà sản xuất phải hướng dẫn chi tiết, khuyến cáo hoặc cung cấp vật liệu để dán.

Tấm mẫu đã dán, được ổn định ở nhiệt độ (27 ± 2) °C và độ ẩm tương đối (65 ± 5) % ít nhất 40 h trước khi cất tạo mẫu thử.

Các mẫu thử được cất từ tấm mẫu đã dán tiếp tục được để ổn định ở nhiệt độ (27 ± 2) °C và độ ẩm tương đối (65 ± 5) % không dưới 168 h trước khi tiến hành thử hoặc bắt đầu chịu tác động của môi trường.

8. Phương pháp thử

8.1. Xác định độ dày

Theo TCVN 9409-1:2014.

8.2. Xác định độ cứng Shore A

Theo TCVN 1595-1:2007.

8.3. Xác định cường độ chịu kéo theo phương ngang

...

...

...

8.4. Xác định cường độ chịu kéo ở độ giãn dài 100 % theo phương ngang

Theo TCVN 4509:2006, chỉ khác là mẫu thử được tạo theo khuôn dập kiểu 1 và trong công thức xác định cường độ chịu kéo (TS) trong 15.1 trong TCVN 4509:2006 thì F là tải trọng kéo ứng với độ giãn dài 100%.

8.5. Xác định độ giãn dài khi đứt theo phương ngang

Theo TCVN 4509:2006.

8.6. Xác định độ bền xé rách theo phương ngang

Theo TCVN 1597-1:2006, chỉ khác là hình dạng và kích thước mẫu thử phải theo dạng góc trong 5.1.2 trong TCVN 1597-1:2006 và tốc độ kéo là 51 mm/min.

8.7. Xác định tỷ lệ thay đổi khối lượng ở 70 °C

Theo TCVN 9409-3:2014.

8.8. Xác định độ bền trong môi trường vi sinh

...

...

...

8.9. Xác định độ bền trong môi trường hóa chất

Theo TCVN 9409-5:2014,

8.10. Xác định độ bền của mối dán

8.10.1. Xác định độ bền cắt theo phương ngang

Theo TCVN 4509:2006, chỉ khác là trước khi tạo mẫu thử, các tấm mẫu hình vuông có kích thước cạnh là 203 mm được lấy từ tấm mẫu theo 7.1.1, sau đó dán chồng các tấm mẫu với nhau sao cho chiều rộng đường dán là (25 ± 3,2) mm (Hình 1a). Khi thực hiện dán căn thẳng hàng các tấm mẫu để định hướng theo phương ngang. Sau đó ổn định tấm mẫu theo 7.2.3, cắt tấm mẫu thành các thanh mẫu có kích thước (356 x 25) mm (Hình 1 b) và loại bỏ hai phần cạnh mép ngoài của tấm mẫu dán. Mẫu thử được cắt từ mỗi thanh mẫu bằng cách sử dụng khuôn dập kiểu 1 sao cho phần dán phải ở chính giữa mẫu thử. Độ bền cắt theo phương ngang được tính theo công thức sau:

trong đó:

T₀ là cường độ chịu kéo theo phương ngang được tính theo 8.3, MPa;

T₁ là cường độ chịu kéo theo phương ngang của mẫu thử tạo theo 8.10.1, MPa.

...

...

...

Hình 1- Hình dạng và kích thước thanh mẫu trước khi tạo mẫu thử

8.10.2. Xác định độ bền bóc tách của mối dán

Theo TCVN 9409-2:2014.

9. Bao gói, ghi nhãn, vận chuyển và bảo quản

9.1. Bao gói và ghi nhãn

Tấm CPE được cuộn tròn vào một lõi cứng và đóng gói trong các loại thùng hoặc palet tiêu chuẩn phù hợp với phương tiện xếp dỡ bằng xe nâng và các phương tiện vận chuyển thông dụng, ngoại trừ có yêu cầu khác trong hợp đồng hay đơn đặt hàng.

Bề ngoài bao gói phải có nhãn mác của nhà sản xuất, được in trực tiếp hoặc dán nhãn với các thông tin tối thiểu sau:

Tên hoặc biểu tượng của nhà sản xuất, tên thương mại của sản phẩm;

...

...

...

Độ dày của tấm;

Viện dẫn tiêu chuẩn này;

Số lô sản xuất và hạn sử dụng;

Hướng dẫn an toàn khi sử dụng.

9.2. Vận chuyển và bảo quản

Tấm CPE được vận chuyển bằng mọi phương tiện thông dụng.

Tấm CPE được bảo quản trong kho có mái che, thoáng mát và tránh xa nguồn nhiệt.