Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 8576:2010 Kết cấu gỗ - Gỗ ghép thanh bằng keo - xác định độ bền trượt của mạch keo

• Số hiệu: TCVN8576:2010
• Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
• Nơi ban hành: ***
• Người ký: ***
• Ngày ban hành: Năm 2010

a) Dầm hẹp	b) Dầm rộng

CHÚ DẪN:

1 Thanh mẫu hình trụ được cắt cách xa từ một đầu thanh sản phẩm;

2 Thanh mẫu hình chữ nhật được cắt cách xa từ một đầu thanh sản phẩm;

Hình 1 - Lấy mẫu từ các cấu kiện gỗ ghép thanh bằng keo

6.2. Thanh mẫu thử

Thanh mẫu thử tiêu chuẩn phải là thanh mẫu hình lăng trụ - chữ nhật như mô tả trên Hình 2. Chiều rộng, b và chiều dày, t, của mặt phẳng trượt thông thường là 50 mm. Các kích thước thực tế phải được đo cho từng mặt phẳng trượt được thử nghiệm. Chiều dài thanh mẫu, l, không phải là yếu tố chính. Cho phép sử dụng các thanh mẫu thử phi tiêu chuẩn theo 6.3.

Cần chú ý đặc biệt khi gia công thanh mẫu thử để đảm bảo các bề mặt được truyền tải phải nhẵn phẳng, song song với nhau và vuông góc với hướng thớ gỗ.

Khi lấy mẫu, trong mỗi khoảng 1/3 chiều dài mẫu (1/3 ở đỉnh, 1/3 ở giữa và 1/3 ở đáy), cần lấy ít nhất ba mạch keo của mặt cắt ngang. Nếu cấu kiện gồm ít hơn 10 thanh gỗ ghép, cần phải lấy tất cả các mạch keo.

...

...

...

6.3. Thanh mẫu thử phi tiêu chuẩn

Cho phép thanh mẫu thử có các hình dạng hoặc kích cỡ phi tiêu chuẩn, miễn là kết quả thử trên thanh mẫu phi tiêu chuẩn tương đương với kết quả thử trên thanh mẫu tiêu chuẩn hình lăng trụ - chữ nhật theo 6.4. Hình dạng thông thường của các thanh mẫu phi tiêu chuẩn bao gồm các thanh mẫu hình lăng trụ - chữ nhật có chia bậc (Hình 3), các thanh mẫu hình trụ (Hình 4) và các thanh mẫu hình lăng trụ - chữ nhật có các rãnh xẻ (Hình 5). Các thanh mẫu hình trụ điển hình có đường kính 25 mm. Kích thước mặt phẳng trượt thông thường của các thanh mẫu hình lăng trụ - chữ nhật và hình lăng trụ - chữ nhật có chia bậc, b và t, nằm trong dải từ 25 mm đến 50 mm. Chiều cao của bậc, s, của các thanh mẫu hình lăng trụ - chữ nhật có chia bậc điển hình khoảng 5 mm.

Hình 3 - Thanh mẫu hình lăng trụ chữ nhật có chia bậc

Hình 4 - Thanh mẫu thử hình trụ

...

...

...

6.4. Điều chỉnh kết quả thử đối với thanh mẫu thử phi tiêu chuẩn

Các giá trị nhận được từ các phép thử của các thanh mẫu hình lăng trụ - chữ nhật được coi là giá trị chuẩn. Nếu sử dụng các thanh mẫu phi tiêu chuẩn, phải thiết lập sự hồi quy giữa các giá trị trượt nhận được từ thanh mẫu phi tiêu chuẩn với giá trị trượt nhận được từ thanh mẫu hình lăng trụ - chữ nhật bằng cách sử dụng tối thiểu 20 phép thử cho mỗi kiểu thanh mẫu. Các thanh mẫu đối chứng được lấy từ cùng một thanh gỗ ghép thanh bằng keo, vị trí cắt càng gần nhau càng tốt. Công thức hồi quy được sử dụng để điều chỉnh các giá trị thử nghiệm của thanh mẫu phi tiêu chuẩn về kết quả tương đương của thanh mẫu hình lăng trụ - chữ nhật.

6.5. Thanh mẫu thử hình lăng trụ - chữ nhật từ cấu kiện gỗ ghép thanh bằng keo rộng

Tùy thuộc vào chiều rộng của cấu kiện gỗ ghép thanh bằng keo, số lượng các thanh mẫu phải được cắt theo quy định trong Bảng 1. Khi lấy nhiều thanh mẫu thử như vậy, trước hết phải cắt theo toàn bộ mặt cắt ngang, rồi sau đó chia thành những vết cắt thẳng đứng như mô tả trong Hình 6.

Bảng 1 - Số lượng các thanh mẫu thử từ cấu kiện gỗ ghép thanh bằng keo rộng

Chiều rộng của toàn bộ mặt cắt ngang, w, (xem Hình 1)

mm

Số lượng thanh mẫu thử

≤ 100

...

...

...

> 100 ≤ 160

2

> 160

3

Kích thước tính bằng milimét

CHÚ DẪN:

1 vết cắt bằng cưa

...

...

...

7. Thiết bị, dụng cụ

7.1. Thiết bị thử

Phải sử dụng thiết bị thử đã được hiệu chuẩn để có thể truyền được lực trượt nén đến thiết bị trượt theo 7.2. Tải trọng cực đại phải được đo với độ chính xác  5 %.

7.2. Thiết bị trượt

Thiết bị trượt phải có khả năng truyền lực trượt lên mặt phẳng của mạch keo như mô tả trên Hình 7.

a) Hình chiếu đứng

b) Hình chiếu cạnh

...

...

...

1 tấm ép bán trụ tự lựa;

2 mặt phẳng trượt v à đường dán dính;

3 thanh mẫu thử được kẹp chặt nếu cần;

4 hướng thớ gỗ;

5 thiết bị trượt.

Hình 7 - Phương pháp truyền tải trượt đến mạch keo

8. Cách tiến hành

Mẫu thử phải được thử nghiệm trong môi trường đặc trưng của các điều kiện sản xuất. Để kiểm soát chất lượng nội bộ, độ ẩm của gỗ phải tương đương độ ẩm sử dụng trong sản xuất sản phẩm gỗ ghép thanh bằng keo.

Đo các kích thước b và t của diện tích trượt chính xác đến 0,5 mm.

...

...

...

Tải trọng được truyền với tốc độ không đổi, sao cho sau ít nhất 20 s mẫu sẽ bị phá hủy.

Tỷ lệ phần trăm gỗ bị phá hủy được đánh giá chính xác đến 5 %.

Mỗi thanh mẫu thử phải được đánh dấu nhận biết bằng vật liệu bền màu. Dấu này chỉ ra vị trí của thanh mẫu thử trong mặt cắt ngang của cấu kiện gỗ ghép thanh bằng keo.

9. Kết quả

9.1. Tính toán ứng suất trượt

Độ bền trượt f_s phải được tính toán đến hai chữ số có nghĩa theo công thức sau:

trong đó:

F_u là tải trọng tới hạn, tính bằng niutơn;

...

...

...

9.2. Báo cáo thử nghiệm

Báo cáo thử nghiệm phải gồm các thông tin sau:

a) ngày tháng thử nghiệm;

b) mô tả sản phẩm;

c) nhận dạng các thanh mẫu thử và vị trí của chúng trong cấu kiện;

d) loài cây gỗ;

e) loại chất kết dính;

f) kích thước và hình dạng thanh mẫu thử;

g) tải trọng tới hạn và độ bền trượt;

...

...

...

i) tỷ lệ phần trăm gỗ bị phá hủy;

j) tên và chữ ký của người có trách nhiệm thử nghiệm.

MỤC LỤC

Lời nói đầu

Lời giới thiệu

1. Phạm vi áp dụng

2. Tài liệu viện dẫn

3. Thuật ngữ và định nghĩa

...

...

...

5. Nguyên tắc

6. Mẫu thử và thanh mẫu thử

6.1. Mẫu thử

6.2. Thanh mẫu thử

6.3. Thanh mẫu thử phi tiêu chuẩn

6.4. Điều chỉnh kết quả thử đối với thanh mẫu thử phi tiêu chuẩn

6.5. Thanh mẫu thử hình lăng trụ - chữ nhật từ cấu kiện gỗ ghép thanh bằng keo rộng

7. Thiết bị, dụng cụ

7.1. Thiết bị thử

...

...

...

8. Cách tiến hành

9. Kết quả

9.1. Tính toán ứng suất trượt

9.2. Báo cáo thử nghiệm