Thuộc tính
Nội dung
Tiếng Anh (English)
Văn bản gốc/PDF
Lược đồ
Liên quan hiệu lực
Liên quan nội dung
Thuộc tính
Tải về
Các bản dự thảo

Đang tải văn bản...

Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6376:1998 về Xích và đĩa xích - Xích bạc lót chính xác bước ngắn và đĩa xích

Số hiệu:	TCVN6376:1998	Loại văn bản:	Tiêu chuẩn Việt Nam
Nơi ban hành:	***	Người ký:	***
Ngày ban hành:	Năm 1998	Ngày hiệu lực:
ICS:	21.220.30	Tình trạng:	Đã biết


Mắt ngoài một lớp	Mắt ngoài hai lớp

Mặt nối với vòng hãm lò xo

Hình 2 - Các dạng mắt xích

Xích được đỡ trên suốt chiều dài toàn bộ của nó và chịu lực do qui định trong các bảng 1 và 1M.

Chiều dài đo được phải là chiều dài danh nghĩa với dung sai là

Độ chính xác về chiều dài của các xích làm việc song song ở trong khoảng giới hạn trên, nhưng phải theo thỏa thuận với cơ sở chế tạo.

2.7. Ghi nhãn

Xích được ghi nhãn với nội dung sau:

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

b) kí hiệu xích (như cột 1 của các bảng 1 và 1M).

Kích thước c biểu diễn khe hở giữa má mắt khuỷu và má phẳng dùng trong khi nối khớp.

Chiều sâu đường kính h₁ là chiều sâu nhỏ nhất của rãnh để xích có thể đi qua.

Một lớp

...

Ba lớp

Chiều rộng chung của xích kể cả phần chi tiết kẹp chặt qua bảng tổng chiều dài của các chốt đỡ b₄, b₅ hoặc b₆ với độ dài b₇ cho chốt tán (hoặc b₇cho chốt có đầu) nếu chi tiết kẹp chặt chỉ lắp ở một bên hoặc với 2b₇ nếu kẹp chặt lắp ở cả hai bên.

Hình 3 - Các kích thước xích phù hợp với các bảng 1 và 1M

Bảng 1 - Kích thước xích, lực đo và tải trọng phá hỏng (theo in và paoluc)

...

Bước

Đ.kính bạc lót

Khoảng cách giữa hai má trong

Đ.kính chốt ổ đỡ

Đ.kính bạc lót

Chiều sâu đường xích

Chiều rộng các má trong

Chiều rộng các má trung gian, trong ngoài

Các kích thước mắt khuỷu

...

Chiều rộng mắt trong

Khoảng cách giữa các má ngoài

Chiều dài của chốt đỡ

Kích thước cho chi tiết kẹp chặt

Lực đo

Tải trọng phá hỏng

1 dãy

2 dãy

3 dãy

...

2 dãy

3 dãy

1 dãy

2 dãy

3 dãy

d₁max

b₁min

d₂max

...

h₁min

h₂max

h₃max

l₁min

l₂min

p₁

b₂max

b₃min

...

max

b₄max

min

...

pol

...

04 C

08 C

0.260

0.375

0.130

0.206

0.125

0.196

.091

...

0.092

0.143

0.247

0.368

0.237

0.354

0.205

0.307

0.104

...

0.121

0.181

0.003

0.252

0.399

0.189

0.294

0.194

...

0.38

0.52

0.61

0.92

0.88

1.32

0.10

0.13

...

780

1750

1300

3908

2340

...

Bảng 1M - Kích thước xích, lực đo và tải trọng phá hỏng (theo mét)

...

deN

04 C

08 C

6.36

...

3.36

5.08

3.18

4.77

2.311

3.580

2.34

3.63

6.27

...

6.02

9.05

5.21

7.80

2.64

3.96

3.06

4.60

0.08

...

6.40

10.13

4.80

7.47

4.93

7.60

9.0

13.2

15.5

...

21.8

33.5

2.5

3.3

...

350

790

700

1500

1090

2370

* Không dùng các mắt khuỷu cho xích có chế độ làm việc nặng.

2.8. Các tấm gá

Các tấm gá tiêu chuẩn dùng cho xích kích cỡ 06 C được qui định trên các hình 4, 5 và 6 và trong các bảng 2, 3 và 4

...

a) Kéo dài một bên của xích

b) Kéo dài hai bên của xích

Hình 4 - Tấm gá thẳng

Hình 5 - Tấm gá uốn

...

Bảng 2 - Các kích thước của tấm gá thẳng

Bảng 3 - Các kích thước của tấm gá uốn

Ký hiệu xích

d₄min

b₈

Ký hiệu xích

d₄min

...

b₈

...

06 C

0.102

...

0.375

9,53

0.050

1,27

06 C

0.102

2,59

0.25

...

0.375

9,53

0.050

1,27

Bảng 4 - Các kích thước của chốt kéo dài

Ký hiệu xích

...

08C

0.141

3,58

0.375

9,53

...

3. Đĩa xích

3.1. Kích thước đường kính của vành đĩa

3.1.1. Thuật ngữ và kích thước đường kính vành đĩa qui định trên hình 7

p - bước xích

d_R - đường kính chốt đo;

z - số răng

d - đường kính vòng chia;

...

M_R - kích thước đo qua chốt

Hình 7 - Kích thước đường kính

3.1.2. Kích thước

3.1.2.1. Đường kính vòng chia

(xem phụ lục về quan hệ giữa đường kính vòng chia và số răng)

3.1.2.2. Đường kính chốt đo

d_R = d1 (xem 3.2.1) với dung sai (0,01 mm)

3.1.2.3. Đường kính vòng chân

...

Đ.kính vòng chân

Sai lệch trên

Sai lệch dưới

d₁ ≤ 5 in (127 mm)

0,010 in (0,25 mm)

d₁ ≤ 9,85 in (250 mm)

0,012 in (0,30 mm)

...

h 11

3.1.2.4. Kích thước đo qua chốt

M_R = d + d_Rmin đối với số răng chẵn;

M_R = d cos+ d_Rmin đối với số răng lẻ.

Kích thước đo qua chốt cho đĩa có số răng chẵn được đo qua hai chốt đặt vào các rãnh răng đối diện nhau.

Kích thước đo qua chốt cho đĩa có số răng lẻ được đo qua hai chốt đặt trong các rãnh răng gần với đối diện nhất.

Các sai lệch với kích thước này giống hoàn toàn như sai lệch đường kính vòng chân.

3.2. Dạng rãnh răng đĩa xích

...

p - bước xích;

r_e - bán kính sườn răng;

d - đường kính vòng chia;

h_a - chiều cao răng đo trên đa giác bước;

d₁ - đường kính bạc lót lớn nhất;

d_a - đường kính vòng đỉnh;

r_i - bán kính mặt tựa bạc lót;

d_f - đường kính vòng chân;

...

z - số răng

Hình 8 - Dạng rãnh răng

3.2.2. Kích thước

Các sai lệch của dạng rãnh răng được xác định bằng các dạng rãnh răng lớn nhất và nhỏ nhất. Dạng rãnh răng thực tế tạo thành bằng phương pháp cắt gọt hoặc phương pháp tương đương phải có sườn răng nằm giữa bán kính sườn lớn nhất và nhỏ nhất và uốn cong theo đường cong tựa của bạc lót đối diện với các góc tương ứng.

3.2.2.1. Dạng nhỏ nhất

r_emax = 0,12 d₁- (z-2)

r_imin = 0,505 d₁

amax = 140^o-

3.2.2.2. Dạng lớn nhất

...

r_imax = (0,505 d₁ - 0,008 ) in (trong đó d₁ theo insơ)

hoặc = (0,505 d₁ - 0,069 ) mm (trong đó d₁ theo mm)

amin = 120^o -

3.3. Chiều cao răng và đường kính vòng đỉnh

3.3.1. Thuật ngữ

Theo 3.2.

3.3.2. Kích thước

d_amax = d + 1,25 p - d₁

d_amin = d + p (1 - ) - d₁

...

Chiều cao răng trên đa giác bước được tính theo công thức sau đây:

h_amax = 0,625 p - 0,5 d₁ +

h_amin = 0,5 (p - d₁)

Lưu ý rằng h_amax có quan hệ với d_amax và h_amin với d_amin.

3.4. Prôphin vành đĩa

3.4.1. Thuật ngữ cho vành đĩa trong mặt cắt dọc trục qua tâm rãnh răng qui định trên hình 9.

b_f1 - chiều rộng răng

p - bước xích;

...

p_t - bước ngang;

r_x - bán kính cạnh răng;

b₁ - khoảng cách giữa các má trong, nhỏ nhất

r_a - bán kính góc lượn vai;

h₂ - chiều rộng má trong, lớn nhất;

d_g - đường kính vai lớn nhất;

b_a - khoảng cách vát răng.

d_f - đường kính vòng chân của đĩa xích

...

3.4.2. Kích thước

b_f1 = 0,93 b₁, dung sai 114 đối với đĩa xích một dãy

b_f1 = 0,91 b₁, dung sai 114 đối với đĩa xích hai dãy

b_f1 = 0,88 b₁, dung sai 114 đối với đĩa xích ba dãy

b_f2 và b_f3 = (số lớp -1) p_t + b_f1 (dung sai h₁₄ cho b_f1)

r_x = p

b_a = 0,1 pmin đến 0,15 pmax

r_a/act - bán kính góc lượn thực tế

d_g = p cotg-1,05h₂ - 0,040 - 2 r_aact in (trong đó p, h₂ và r_aact theo insơ)

...

= p cotg-1,05h₂ - 1.00 - 2 r_aact mm (trong đó p, h₂ và r_aact theo mm)

3.5. Độ đảo hướng tâm

3.5.1. Thuật ngữ

Theo 3.2

3.5.2. Trị số

Độ đảo hướng tâm giữa lỗ và đường kính vòng chân không được quá giá trị từ:

0,0008 d_f + 0,003 in, hoặc 0,006 in (trong đó d_f theo in) đến 0,030 in; chọn giá trị lớn hơn trong hai giá trị trên.

hoặc 0,0008 d_f + 0,08 mm, hoặc 0,15 mm (trong đó d_f theo mm) đến 0,76 mm; chọn giá trị lớn hơn trong hai giá trị trên.

3.6. Độ đảo hướng trục

...

Theo 3.2.

3.6.2. Trị số

Độ đảo hướng trục giữa lỗ và phần phẳng của mặt bên răng không được quá giá trị từ.

0,0009 d_f + 0,003 in (trong đó d_f theo in) đến 0,045 in

hoặc 0,0009 d_f + 0,08 mm (trong đó d_f theo mm) đến 1,14 mm

Đối với đĩa xích hàn, có thể lấy giá trị 0,010 in (0,25 mm) nếu các công thức ở trên cho giá trị nhỏ hơn

3.7. Độ chính xác của bước răng đĩa xích

Độ chính xác bước răng đĩa do nhà chế tạo xích qui định.

3.8. Dãy số răng

...

17; 19; 21; 23; 25; 38; 57; 76; 95 và 114.

3.9. Dung sai lỗ

Nếu không có thỏa thuận nào khác giữa nhà chế tạo và khách hàng, dung sai lỗ là H8.

3.10. Ghi nhãn

Đĩa xích được ghi nhãn với nội dung sau:

- tên nhà chế tạo;

- số răng;

- ký hiệu xích.

...

(qui định)

ĐƯỜNG KÍNH VÒNG CHIA

Bảng dưới đây qui định quan hệ giữa số răng và đường kính vòng chia của đĩa xích lắp với xích có bước đơn vị (ví dụ 1 in, 1mm). Các đường kính vòng chia cho đĩa xích ăn khớp với xích có bước khác được xác định tỷ lệ thuận với bước xích.

Bảng A.1 - Đường kính vòng chia

Số răng

Đường kính vòng chia, d, cho bước đơn vị ¹⁾

Số răng

Đường kính vòng chia, d, cho bước đơn vị ¹⁾

...

Số răng

Đường kính vòng chia, d, cho bước đơn vị ¹⁾

2,9238

18,1529

105

33,4276

...

3,2361

18,4710

106

33,7458

3,5495

18,7892

...

34,0641

3,8637

19,1073

108

34,3823

4,1786

...

19,4255

109

34,7006

4,4940

19,7437

110

35,0189

...

4,8097

20,0619

111

35,3371

5,1258

20,3800

...

35,6554

5,4422

20,6982

113

35,9737

5,7588

...

21,0164

114

36,2920

6,0755

21,3346

115

36,6102

...

6,3925

21,6528

116

36,9285

6,7095

21,9710

...

37,2468

7,0267

22,2892

118

37,5650

7,3439

...

22,6074

119

37,8833

7,6613

22,9256

120

38,2016

...

7,9787

23,2438

121

38,5199

8,2962

23,5620

...

38,8381

8,6138

23,8802

123

39,1564

8,9314

...

24,1985

124

39,4747

9,2491

24,5167

125

39,7930

...

9,5668

24,8349

126

40,1112

9,8845

25,1531

...

40,4295

10,2023

25,4714

128

40,7478

10,5201

...

25,7896

129

41,0661

10,8380

26,1078

130

41,3843

...

11,1558

26,4261

131

41,7026

11,4737

26,7443

...

42,0209

11,7916

27,0625

133

42,3392

12,1096

...

27,3808

134

42,6575

12,4275

27,6990

135

42,9757

...

12,7455

28,0172

136

43,2940

13,0635

28,3355

...

43,6123

13,3815

28,6537

138

43,9306

13,6995

...

28,9720

139

44,2489

14,0176

29,2902

140

44,5672

...

14,3356

29,6085

141

44,8854

14,6537

29,9267

...

45,2037

14,9717

30,2450

143

45,5220

15,2898

...

30,5632

144

45,8403

15,6079

30,8815

145

46,1586

...

15,9260

31,1997

146

46,4769

16,2441

31,5180

...

46,7952

16,5622

100

31,8363

148

47,1134

16,8803

...

32,1545

149

47,4317

17,1984

102

32,4728

150

47,7500

...

17,5166

103

32,7910

17,8347

104

33,1093

...