Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 3811:1983 về Tài liệu công nghệ - Quy tắc trình bày tài liệu rèn và dập

• Số hiệu: TCVN3811:1983
• Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
• Nơi ban hành: ***
• Người ký: ***
• Ngày ban hành: Năm 1983

TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC

TCVN 3811 - 83

TÀI LIỆU CÔNG NGHỆ

QUI TẮC TRÌNH BÀY TÀI LIỆU RÈN VÀ DẬP

Technological documentation. Rules of marking documents on forging and stamping

Tiêu chuẩn này quy định quy tắc trình bày các tài liệu về công nghệ rèn, dập nóng và dập nguội:

- Phiếu quy trình công nghệ rèn và dập nóng;

- Phiếu quy trình công nghệ điển hình rèn, dập nóng và dập nguội;

- Phiếu tổng hợp nguyên công rèn và dập nóng;

...

...

...

- Phiếu tổng hợp nguyên công dập nguội;

- Phiếu nguyên công dập nguội;

- Phiếu nguyên công dập nguội điển hình;

- Bản kê các chi tiết chế tạo theo quy trình công nghệ điển hình dập nguội.

Chú thích : Đối với quy trình công nghệ dập nguội đơn lẻ áp dụng phiếu tiến trình TCVN 3658 - 81 (mẫu 1 và 1a hoặc 2 và 2a).

1. QUY TẮC TRÌNH BÀY PHIẾU QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ RÈN VÀ DẬP NÓNG

1.1. Phiếu dùng để trình bày quy trình công nghệ rèn đơn lẻ và dập nóng.

1.2. Phiếu được lập theo mẫu 1 và 1a. Cho phép sử dụng cùng với phiếu sơ đồ gia công theo TCVN 3658 - 81 (mẫu 5).

1.3. Nội dung các ô (cột) của phiếu ghi theo chỉ dẫn trong bảng 1.

...

...

...

Số hiệu ô (cột)

Nội dung

1

Số hiệu phân xưởng thực hiện quy trình

2

Số hiệu nguyên công theo phiếu tiến trình

3

Tên gọi và mác vật liệu

4

...

...

...

5

Đơn vị khối lượng của chi tiết hoặc phôi

6

Hệ số sử dụng vật liệu

7

Hệ số sử dụng vật rèn - tỷ số giữa khối lượng chi tiết được gia công và khối lượng phôi (vật rèn)

8

Tỷ số tóp

Chỉ áp dụng cho quy trình công nghệ rèn

...

...

...

Loại phôi ban đầu (vật đúc, v.v…)

10

Ký hiệu (mã hiệu) hoặc tên gọi phôi ban đầu

11

Prôfin và kích thước của phôi ban đầu (kích thước cơ bản)

12

Số lượng chi tiết từ 1 phôi ban đầu

13

Khối lượng của phôi ban đầu

...

...

...

Số lượng vật rèn từ 1 phôi ban đầu

15

Đơn vị định mức - Số lượng chi tiết để định mức tiêu hao vật liệu (ví dụ: 1, 10, 100…chiếc)

16

Định mức tiêu hao vật liệu

17

Khối lượng của vật rèn

18

Tỷ số giữa khối lượng vật rèn và định mức tiêu hao vật liệu chính theo phần trăm

...

...

...

Cháy hao

20

Tỷ số giữa cháy hao với định mức tiêu hao vật liệu tính theo phần trăm

21 - 32

Dự trữ cho các tiêu hao vật liệu khác

33

Số hiệu (tên gọi) bộ phận, dây chuyền, kho hoặc vị trí làm việc

34

Số hiệu nguyên công trong trình tự công nghệ chế tạo sản phẩm (kề cả kiểm tra và vận chuyển)

...

...

...

Tên gọi và nội dung nguyên công. Cho phép ghi các yêu cầu kỹ thuật

36

Ký hiệu tài liệu trình bày nguyên công hoặc những yêu cầu bổ sung cho việc thực hiện

37

Tên gọi, ký hiệu (mã hiệu) và số hiệu tài sản của thiết bị công nghệ (ghi theo thứ tự thành từng dòng)

Cho phép ghi lực ép của thiết bị

Cho phép không ghi tên gọi và số hiệu tài sản

38

Tên gọi và ký hiệu (mã hiệu) của đầu búa, khuôn, đồ gá và dụng cụ phụ hoặc đơn vị tải trọng.

...

...

...

39

Tên gọi và ký hiệu (mã hiệu) của dụng cụ đo

Cho phép không ghi tên gọi

40

Nhiệt độ lò

41

Khối lượng chất liệu - số lượng phôi được đưa vào lò đồng thời

42

Nhiệt độ gia công

...

...

...

43

Thời gian nung phôi

Ghi dưới phân số: tử số chỉ thời gian nung lớn nhất, mẫu số chỉ thời gian nung nhỏ nhất. .

44

Ghi dưới dạng phân số: tử số chỉ hệ số đứng nhiều máy, mẫu số chỉ loại công việc.

45

Ghi dưới dạng phân số : tử số chỉ lượng công nhân thực hiện nguyên công, mẫu số chỉ bậc thợ thực hiện nguyên công

46

Ghi dưới dạng phân số : tử số chỉ số lượng chi tiết gia công đồng thời trong một nguyên công, mẫu số chỉ số lượng chi tiết dùng để định mức thời gian (ví dụ : 1, 10, 100... chiếc)

...

...

...

47

Ghi dưới dạng phân số : tử số chỉ định mức tiền lương công nhân, xác định theo điều kiện làm việc (ví dụ : nóng, bụi...), mẫu số chỉ phương pháp định mức (ví dụ tính toán, bấm giờ, thống kê kinh nghiệm...)

48

Số lượng chi tiết sản xuất trong một loạt. Chỉ áp dụng cho sản xuất hàng loạt.

Chú thích. Trong quá trình vận chuyển, ghi khối lượng loạt vận chuyển - số lượng đơn vị tải trọng được vận chuyển đồng thời.

49

Ghi dưới dạng phân số : tử số chỉ định mức thời gian chuẩn bị kết thúc của nguyên công, mẫu số chỉ thời gian từng chiếc của nguyên công

50

Chỉ dẫn đặc biệt về các yêu cầu cần thiết cho việc thực hiện quy trình công nghệ.

...

...

...

51

Hình vẽ phác của chi tiết

Cho phép không ghi.

2. QUY TẮC TRÌNH BÀY PHIẾU QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ ĐIỂN HÌNH RÈN.

DẬP NÓNG VÀ DẬP NGUỘI

2.1. Phiếu dùng để trình bày quy trình công nghệ điển hình rèn, dập nóng và dập nguội.

2.2. Phiếu được lập theo mẫu 2 và 2a, tùy thuộc dạng gia công phiếu được sử dụng cùng với mẫu 3 và 3a hoặc 6 và 6a

2.3. Nội dung các ô (cột) của phiếu ghi theo chỉ dẫn trong bảng 2.

Bảng 2

...

...

...

Nội dung

1

Số hiệu (tên gọi) phân xưởng thực hiện quy trình

2

Tên gọi của loại vật liệu

3

Prôfin và kích thước của phôi ban đầu (kích thước cơ bản). Ghi khoảng các trị số

4

Nhiệt độ lò. (cho phép không ghi khi trình bày phiếu quy trình công nghệ dập nguội điển hình)

...

...

...

Nhiệt độ gia công. Ghi khoảng các trị số (cho phép không ghi khi trình bày phiếu quy trình công nghệ dập nguội điển hình)

6

Số hiệu (tên gọi) bộ phận, dây chuyền, kho hoặc vị trí làm việc

7

Số hiệu nguyên công (quy trình) trong trình tự công nghệ chế tạo sản phẩm (kể cả kiểm tra và vận chuyển)

8

Tên gọi và nội dung nguyên công

Cho phép ghi các yêu cầu kỹ thuật

9

...

...

...

10

Tên gọi, ký hiệu (mã hiệu) thiết bị công nghệ chính, chung cho nhóm chi tiết (ghi theo thứ tự thành từng dòng)

Khi trình bày quy trình công nghệ dập nguội điển hình, cho phép ghi số hành trình kép và lực kép của thiết bị công nghệ

11

Tên gọi và ký hiệu (mã hiệu) của đầu búa, khuôn, đồ gá hoặc đơn vị tải trọng chính chung cho nhóm chi tiết.

Cho phép không ghi tên gọi

12

Tên gọi và ký hiệu (mã hiệu) của dụng cụ đo, chung cho nhóm chi tiết.

Cho phép không ghi tên gọi

...

...

...

Ghi dưới dạng phân số: tử số chỉ hệ số đứng nhiều máy, mẫu số chỉ loại công việc

14

Ghi dưới dạng phân số: tử số chỉ số lượng công nhân thực hiện nguyên công, mẫu số chỉ bậc thợ thực hiện nguyên công.

15

Ghi dưới dạng phân số: tử số chỉ định mức tiền lương công nhân, xác định theo điều kiện làm việc (ví dụ: nóng, bụi…), mẫu số, chỉ phương pháp định mức (ví dụ: tính toán, bấm giờ, thống kê kinh nghiệm…)

16

Chỉ dẫn đặc biệt về việc thực hiện quy trình công nghệ.

3. QUY TẮC TRÌNH BÀY PHIẾU TỔNG HỢP NGUYÊN CÔNG RÈN VÀ DẬP NÓNG

3.1. Phiếu dùng để trình bày các nguyên công của quy trình công nghệ đơn lẻ rèn và dập nóng.

...

...

...

3.3. Nội dung các ô (cột) của phiếu ghi theo chỉ dẫn trong bảng 3.

Bảng 3

Số hiệu ô (cột)

Nội dung

1

Tên gọi và mác vật liệu

2

Khối lượng của chi tiết theo tài liệu thống kê

3

...

...

...

4

Hệ số sử dụng vật rèn - tỷ số giữa khối lượng chi tiết được gia công và khối lượng phôi (vật rèn)

5

Tỷ số tóp

Chỉ số áp dụng cho quy trình công nghệ rèn

6

Loại phôi (vật đúc, cán, …)

7

Prôfin và kích thước của phôi

...

...

...

Số lượng chi tiết từ 1 phôi

9

Khối lượng của phôi

10

Số lượng vật rèn từ 1 phôi

11

Định mức tiêu hao vật liệu

12

Khối lượng của vật rèn

...

...

...

Tỉ số giữa khối lượng vật rèn và định mức tiêu hao vật liệu tính theo phần trăm

14

Cháy hao

15

Tỷ số cháy hao và định mức tiêu hao vật liệu tính theo phần trăm.

16 - 27

Dự trữ cho các tiêu hao vật liệu khác

28

Số hiệu (tên gọi) phân xưởng thực hiện nguyên công

...

...

...

Số hiệu (tên gọi) bộ phận, dây chuyền sản xuất

30

Số hiệu nguyên công trong trình tự công nghệ chế tạo sản phẩm (kể cả kiểm tra và vận chuyển)

31

Số hiệu bước

32

Tên gọi và nội dung nguyên công

Cho phép ghi yêu cầu cho việc thực hiện nguyên công

33

...

...

...

34

Tên gọi, ký hiệu và số hiệu tài sản của thiết bị công nghệ (ghi theo thứ tự từng dòng)

Cho phép không ghi số liệu tài sản

35

Tên gọi và ký hiệu (mã hiệu) của khuôn và dụng cụ phụ cho phép không ghi tên gọi

36

Tên gọi và ký hiệu (mã hiệu) của đồ gá, đơn vị tải trọng

Cho phép không ghi tên gọi

37

...

...

...

Cho phép không ghi tên gọi

38

Nhiệt độ lò

39

Khối lượng chất liệu - số lượng phôi được đưa vào lò đồng thời

40

Nhiệt độ gia công

Ghi dưới dạng phân số: tử số chỉ giới hạn trên, mẫu số chỉ giới hạn dưới

41

...

...

...

42

Ghi dưới dạng phân số: tử số chỉ định thời gian cơ bản của nguyên công, mẫu số chỉ thời gian phụ thuộc của nguyên công

43

Chỉ dẫn đặc biệt về việc thực hiện quy trình công nghệ.

Cho phép không ghi.

44

Hình vẽ phác của chi tiết

Cho phép ghi các yêu cầu về việc thực hiện nguyên công hoặc quy trình công nghệ.

Cho phép không ghi.

...

...

...

4.1. Bảng kê dùng để ghi các số liệu cần thiết cho việc chế tạo chi tiết theo quy trình công nghệ điển hình rèn và dập nóng,

4.2. Bảng kê được lập theo mẫu 4 và 4a, được sử dụng cùng với mẫu 2 và 2a.

4.3. Nội dung các ô (cột) của bảng kê ghi theo chỉ dẫn trong bảng 4.

Bảng 4

Số hiệu ô (cột)

Nội dung

1

Ký hiệu của chi tiết theo tài liệu thiết kế

2

...

...

...

3

Khối lượng của chi tiết theo tài liệu thiết kế

4

Đơn vị khối lượng của chi tiết và phôi

5

Ký hiệu (mã hiệu) hoặc tên gọi phôi ban đầu

Prôfin và kích thước của phôi ban đầu

6

Khối lượng của phôi ban đầu

...

...

...

Số lượng chi tiết được chế tạo từ 1 phôi ban đầu

8

Đơn vị định mức - số lượng chi tiết để định mức tiêu hao vật liệu (ví dụ: 1, 10, 100... chiếc)

9

Định mức tiêu hao vật liệu

10

Hệ số sử dụng vật liệu

11

Hệ số sử dụng phôi rèn - tỉ số giữa khối lượng của chi tiết được gia công và khối lượng của phôi (vật rèn)

...

...

...

Số hiệu nguyên công theo phiếu tiến trình

13

Số hiệu nguyên công theo phiếu quy trình công nghệ rèn và dập nóng điển hình

14

Tên gọi và ký hiệu (mã hiệu) của trang bị công nghệ

Cho phép không ghi tên gọi

15

Thời gian nung phôi

Ghi dưới dạng phân số: tử số chỉ thời gian nung lớn nhất, mẫu số chỉ thời gian nung nhỏ nhất

...

...

...

Tiêu hao khối lượng đối với 1 phôi rèn

17

Cháy hao

18 -20

Dự trữ cho các tiêu hao vật liệu khác

21

Ghi dưới dạng phân số: tử số chỉ số lượng chi tiết gia công đồng thời khi thực hiện nguyên công, mẫu số chỉ đơn vị định mức - số lượng chi tiết để định mức thời gian (ví dụ: 1, 10, 100... chiếc)

Chú thích: Trong quá trình vận chuyển, tử số ghi khối lượng đơn vị tải trọng - số lượng chi tiết trong hòm (thùng)

22

...

...

...

Chú thích: Trong quá trình vận chuyển, tử số ghi khối lượng loại vận chuyển - số lượng đơn vị tải trọng được vận chuyển đồng thời

23

Ghi dưới dạng phân số: tử số chỉ định mức thời gian chuẩn bị kết thúc của nguỵên công, mẫu số chỉ định mức thời gian từng chiếc của nguyên công

5. QUY TẮC TRÌNH BÀY PHIẾU TỔNG HỢP NGUYÊN CÔNG DẬP NGUỘI

5.1. Phiếu dùng để trình bày các nguyên công của quy trình đơn lẻ dập nguội (kể cả kiểm tra và vận chuyển).

5.2. Phiếu được lập theo mẫu 5 và 5a.

5.3. Nội dung các ô (cột) của phiếu ghi theo chỉ dẫn trong bảng 5.

Bảng 5

Số hiệu ô (cột)

...

...

...

1

Tên gọi và mác vật liệu

2

Khối lượng của chi tiết theo tài liệu thiếl kế

3

Prôfin và kích thước của phôi

4

Khối lượng của phôi

5

...

...

...

6

Số hiệu (tên gọi) bộ phận, băng tải, dây chuyền sản xuất.

7

Số hiệu nguyên công trong trình tự công nghệ chế tạo chi tiết (kề cả kiểm tra và vận chuyển)

8

Số hiệu bước

9

Tên gọi và nội dung nguyên công. Cho phép ghi các yêu cầu kỹ thuật

10

...

...

...

11

Tên gọi, ký hiệu và số hiệu tài sản của thiết bị công nghệ (ghi theo thứ tự từng dòng).

Cho phép không ghi số hiệu tài sản

12

Tên gọi và ký hiệu (mã hiệu) của khuôn. dụng cụ phụ

Cho phép không ghi tên gọi

13

Tên gọi và ký hiệu (mã hiệu) của gồ gá, đơn vị tải trọng. Cho phép không ghi tên gọi

14

...

...

...

Cho phép không ghi tên gọi

15

Số lượng chi tiết dập đồng thời

16

Định mức thời gian cơ bản và thời gian phụ của nguyên công. Ghi dưới dạng phân số: tử số chỉ thời gian cơ bản, mẫu số chỉ thời gian phụ

17

Chỉ dẫn đặc biệt và việc thực hiện nguyên công

Cho phép không ghi

18

...

...

...

Cho phép ghi các yêu cầu về việc thực hiện nguyên công hoặc quy trình công nghệ

Cho phép không ghi

6. QUY TẮC TRÌNH BÀY PHIẾU NGUYÊN CÔNG DẬP NGUỘI

6.1. Phiếu dùng để trình bày nguyên công công nghệ dập nguội.

6.2. Phiếu được lập theo mẫu 6 và 6a.

6.3. Nội dung các ô (cột) của phiếu ghi theo chỉ dẫn trong bảng 6.

Bảng 6

Số hiệu ô (cột)

Nội dung

...

...

...

Số hiệu (tên gọi) phân xưởng thực hiện nguyên công

2

Số hiệu (tên gọi) bộ phận, dây chuyền hoặc vị trí làm việc

3

Số hiệu nguyên công theo phiếu tiến trình

4

Tên gọi nguyên công

5

Tên gọi và mác vật liệu

...

...

...

6

Tên gọi phôi

7

Khối lượng của chi tiết theo tài liệu thiết kế

8

Tên gọi và lực ép của thiết bị công nghệ

9

Ký hiệu (mã hiệu) khuôn

10

...

...

...

11

Số hành trình kép của thiết bị công nghệ

12

Số lượng chi tiết gia công đồng thời

13

Số hiệu bước

14

Nội dung bước

15

...

...

...

16

Tên gọi đồ gá

17

Ký hiệu (mã hiệu) dụng cụ đo

18

Tên gọi dụng cụ đo

19

Định mức thời gian cơ bản của bước

20

...

...

...

Cho phép không ghi.

7. QUY TẮC TRÌNH BÀY PHIẾU NGUYÊN CÔNG ĐIỂN HÌNH DẬP NGUỘI

7.1. Phiếu dùng để trình bày nguyên công công nghệ điển hình dập nguội. Cho phép sử dụng cùng với bảng kê các chi tiết của nguyên công điển hình (mẫu 12 và 12a) theo TCVN 3458 - 81.

7.2. Mẫu được lập theo mẫu 7 và 7a.

7.3. Nội dung các ô (cột) của phiếu ghi theo chỉ dẫn trong bảng 7

Bảng 7

Số hiệu ô (cột)

Nội dung

1

...

...

...

2

Số hiệu (tên gọi) bộ phận, dây truyền hoặc vị trí làm việc

3

Số hiệu nguyên công theo phiếu tiến trình hoặc theo phiếu qui trình công nghệ điển hình

4

Tên gọi nguyên công

5

Tên gọi của loại vật liệu

6

...

...

...

7

Tên gọi thiết bị công nghệ chính, chung cho nhóm chi tiết

8

Ký hiệu (mã hiệu) khuôn, khối khuôn chính, chung cho nhóm chi tiết.

9

Tên gọi khuôn, khối khuôn chính, chung cho nhóm chi tiết

10

Số hành trình kép của thiết bị công nghệ

11

...

...

...

12

Số hiệu bước

13

Nội dung bước - Cho phép ghi yêu cầu kỹ thuật

14

Ký hiệu (mã hiệu) đồ gá chính, chung cho nhóm chi tiết

15

Tên gọi đồ gá chính, chung cho nhóm chi tiết

16

...

...

...

17

Tên gọi dụng cụ đo, chung cho nhóm chi tiết chung đối với nhóm chi tiết cho trước

18

Hình vẽ phác và chỉ dẫn đặc biệt về việc thực hiện nguyên công công nghệ.

Cho phép không ghi

8. QUY TẮC TRÌNH BÀY BẢNG KÊ CÁC CHI TIẾT CHẾ TẠO THEO QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ ĐIỂN HÌNH DẬP NGUỘI

8.1. Bảng kê dùng để ghi các số liệu cần thiết cho việc chế tạo chi tiết theo quy trình công nghệ dập nguội điển hình.

8.2. Bảng kê được lập theo mẫu 8 và 8a, được sử dụng cùng với mẫu 2 và 2a.

8.3. Nội dung các ô (cột) của bảng kê ghi theo chỉ dẫn trong bảng 8.

...

...

...

Số hiệu ô (cột)

Nội dung

1

Ký hiệu của chi tiết theo tài liệu thiết kế

2

Tên gọi và mác vật liệu. Cho phép không ghi tên gọi.

3

Khối lượng của chi tiết theo tài liệu thiết kế

4

...

...

...

5

Ký hiệu (mã hiệu) hoặc tên gọi phôi ban đầu

6

Prôfin và kích thước của phôi ban đầu

7

Khối lượng của phôi ban đầu

8

Số lượng chi tiết được chế tạo từ 1 phôi ban đầu

9

...

...

...

10

Định mức tiêu hao vật liệu

11

Hệ số sử dụng vật liệu

12

Số hiệu nguyên công theo phiếu tiến trình

13

Số hiệu nguyên công theo phiếu quy trình công nghệ dập nguội điển hình

14

...

...

...

15

Ghi dưới dạng phân số: tử số chỉ số lượng chi tiết gia công đồng thời khi thực hiện nguyên công, mẫu số chỉ đơn vị định mức - số lượng chi tiết được định mức thời gian (ví dụ: 1, 10, 100... chiếc)

Chú thích: Trong quá trình vận chuyển, tử số ghi khối lượng đơn vị tải trọng - Số lượng chi tiết trong hòm (thùng).

16

Số lượng chi tiết sản xuất trong một loạt. Chỉ áp dụng cho sản xuất hàng loạt.

Chú thích: Trong quá trình vận chuyển, ghi khối lượng loạt vận chuyển - số lượng đơn vị tải trọng được vận chuyển đồng thời.

17

Ghi dưới dạng phân số: tử số chỉ định mức thời gian chuẩn bị kết thúc của nguyên công, mẫu số chỉ định mức thời gian từng chiếc của nguyên công.

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...