Thuộc tính
Nội dung
Tiếng Anh (English)
Văn bản gốc/PDF
Lược đồ
Liên quan hiệu lực
Liên quan nội dung
Thuộc tính
Tải về
Các bản dự thảo

Đang tải văn bản...

Tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam TCXDVN 384:2007 về vật liệu chịu lửa – vữa cao Alumin

Số hiệu:	TCXDVN384:2007	Loại văn bản:	Tiêu chuẩn XDVN
Nơi ban hành:	Bộ Xây dựng	Người ký:	***
Ngày ban hành:	23/01/2007	Ngày hiệu lực:
		Tình trạng:	Đã biết

Cấp	Ký hiệu	Hàm lượng nhôm oxit (Al₂O₃), %
Vữa cao alumin cấp III	VCA III – B	Từ 45 đến nhỏ hơn 55
Vữa cao alumin cấp III	VCA III – A	Từ 55 đến nhỏ hơn 65
Vữa cao alumin cấp II	VCA II	Từ 65 đến nhỏ hơn 75
Vữa cao alumin cấp I	VCA I	Từ 75 đến 90
Vữa Corun	V corun	Lớn hơn 90

4. Yêu cầu kỹ thuật

Các chỉ tiêu kỹ thuật của vữa cao alumin được quy định ở Bảng 2.

Bảng 2 - Các chỉ tiêu kỹ thuật của vữa cao alumin

Tên chỉ tiêu

Cấp vữa

VCorun

VCA I

VCA II

VCA III

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

VCA III - B

1. Thành phần hoá:

- Hàm lượng nhôm oxit (Al₂O₃), %

Lớn hơn 90

Từ 75 đến 90

Từ 65 đến nhỏ hơn 75

Từ 55 đến nhỏ hơn 65

Từ 45 đến nhỏ hơn 55

2. Độ chịu lửa, ^oC, không nhỏ hơn

...

1790

1770

1750

1730

3. Độ co (nở) dài sau nung , %, ở nhiệt độ, ^oC:

1450

1500

1550

1600

...

+1 đến - 5

+1 đến – 5

...

+1 đến – 5

...

- Lượng qua sàng 1,0mm

- Lượng qua sàng 0,075mm,

không nhỏ hơn

100

...

100

5. Lấy mẫu

...

6. Phương pháp thử

6.1. Xác định hàm lượng nhôm oxit (Al₂O₃)

Theo TCVN 6533: 1999.

6.2. Xác định độ chịu lửa

Theo TCVN 6530-4: 1999.

6.3. Xác định độ co (nở) dài sau nung

Theo phụ lục A.

6.4. Xác định thành phần cỡ hạt

Theo phụ lục B.

...

7.1. Bao gói

Vữa cao alumin được đóng trong các bao đảm bảo chống ẩm. Khối lượng mỗi bao là 50kg hoặc 25kg. Các bao được đóng thành kiện trên pallet gỗ hoặc nhựa.

7.2. Ghi nhãn

a. Trên vỏ bao, ngoài nhãn hiệu đã đăng ký, cần ghi đủ các thông tin sau:

- Tên cấp vữa cao alumin, sản xuất theo TCVN…;

- Nơi sản xuất;

- Khối lượng mỗi bao;

- Chỉ tiêu chất lượng chủ yếu;

- Ngày sản xuất.

...

- Tên cơ sở sản xuất;

- Tên vữa;

- Cấp chất lượng sản phẩm;

- Các chỉ tiêu kỹ thuật chủ yếu (hàm lượng Al₂O₃, độ chịu lửa, thành phần cỡ hạt v.v… thử theo TCVN…);

- Khối lượng xuất và số hiệu lô;

- Ngày, tháng, năm sản xuất.

7.3. Vận chuyển

Có thể sử dụng mọi phương tiện để vận chuyển vữa cao alumin, nhưng phải đảm bảo tránh mưa và tránh va đập.

7.4. Bảo quản.

...

(quy định)

PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH ĐỘ CO (NỞ) DÀI CỦA VỮA

Độ co (nở) dài của vữa được xác định bằng sự thay đổi kích thước mẫu vữa sau khi tạo hình, sấy và nung ở nhiệt độ thử.

A.2. Thiết bị, dụng cụ

- Cân kỹ thuật trong phòng thí nghiệm có độ chính xác tới 0.1 g;

- Khuôn mẫu: Bằng thép có kích thước 40 mm x40 mm x 160 mm, bề mặt tiếp xúc giữa khuôn và mẫu thử phải nhẵn , chặt , kín;

- Thước cặp: Có vạch chia đến 0,05mm;

- Tủ sấy: Có nhiệt độ làm việc không nhỏ hơn 110^oC và phải có bộ phận điều chỉnh nhiệt độ;

- Tấm sấy: Bằng kim loại có thể sấy đồng thời được 3 viên mẫu thử và phải có các lỗ thông đường kính 10mm phân bố đều đặn, khoảng cách tâm của các lỗ là 15mm ;

...

- Que đảo : Bằng gỗ, bán kính cong của đầu que khoảng 10mm.

A.3.1 Chuẩn bị mẫu thử

- Lấy mẫu thử theo Điều 5. Khối lượng 2kg;

- Trộn đều mẫu với lượng nước vừa đủ để đóng khuôn ;

- Cho vữa vào khuôn tạo hình, dùng que đảo trộn đảo mẫu và dùng dao gạt phẳng mặt mẫu;

- Đặt một tờ giấy mỏng lên mặt mẫu, đặt nhẹ tấm sấy lên trên tờ giấy, lật ngược khuôn và tấm sấy để tấm sấy trở thành đáy và nhẹ nhàng nhấc tấm khuôn ra. Khi tháo khuôn không được làm cho mẫu thử bị biến dạng ;

- Chuẩn bị sẵn thước cặp với khoảng cách chính xác L₀= 140mm, sau khi tháo khuôn, ngay lập tức dùng hai đầu nhọn của thước cặp ấn nhẹ lên mặt mẫu với độ sâu 2mm theo đường tâm để đánh dấu.

- Để mẫu khô tự nhiên trong không khí 24 giờ.

A.3.2. Sấy mẫu thử

...

- Nâng nhiệt độ tủ sấy lên 110⁰ C ± 5⁰C, lưu nhiệt khoảng 3 giờ đến 5 giờ;

- Lấy mẫu thử ra cân và cứ cách 1 giờ cân mẫu một lần cho đến khi sai lệch của hai lần cân kế tiếp nhau không quá 0,2% ;

- Làm nguội mẫu thử trong tủ sấy đến nhiệt độ môi trường và đo khoảng cách L₁ của hai điểm đã đánh dấu trên mẫu thử.

A.3.3. Nung mẫu thử

- Rải trên bề mặt lò một lớp sạn chịu lửa có kích thước hạt 0,5 mm và không có phản ứng với mẫu thử;

- Đặt mẫu thử vào lò nung, khoảng cách giữa các mẫu thử và giữa mẫu thử với thành lò không được nhỏ hơn 20 mm;

- Nâng nhiệt độ lò lên1000⁰C với tốc độ 5⁰C/phút đến 10⁰C/ phút , từ trên 1000⁰C nâng đến nhiệt độ thử với tốc độ là 3⁰C/phút đến 5⁰C/ phút;

- Lưu mẫu ở nhiệt độ nung 3 giờ, giao động nhiệt độ trong lò khi lưu mẫu không được vượt quá ± 10⁰C;

- Làm nguội mẫu thử trong lò đến nhiệt độ môi trường;

...

A.3.4. Tính kết quả

A.3.4.1 Độ co(nở) dài của mẫu sau sấy ( D L_s ) và sau nung (D L_n ) được tính theo công thức (1) và (2) như sau :

DL_s=

L₁ - L_o

X100 (1)

L_o

DL_n =

L₂ – L₀

X100 (2)

...

- DL_s : Độ co (nở) dài của mẫu sau sấy , %;

- D L_n : Độ co (nở) dài của mẫu sau nung , %;

- L₀ : Khoảng cách giữa hai điểm sau khi tháo khuôn , mm ;

- L₁: Khoảng cách giữa hai điểm sau khi sấy, mm.

- L₂ : Khoảng cách giữa hai điểm sau khi nung , mm .

A.3.4.2. Độ co (nở) dài sau sấy và sau nung được tính bằng trung bình cộng kết quả của ba viên mẫu thử ;

- Độ co ( giảm chiều dài ) được biểu thị bằng giá trị âm ( - ) , độ nở ( tăng chiều dài ) được biểu thị bằng giá trị dương (+) viết trước kết quả thử;

- Trong quá trình thử, nếu viên mẫu có vết nứt bằng hoặc lớn hơn 0,5 mm thì phải tiến hành thử lại.

A.3.5. Báo cáo thí nghiệm

...

- Tên phòng thí nghiệm;

- Tên cơ sở (sản xuất, gửi mẫu);

- Tên và ký hiệu mẫu;

- Số lượng mẫu;

- Nhiệt độ thử và độ co (nở) dài tương ứng;

- Ngày, tháng, năm tiến hành thí nghiệm;

- Tên người thí nghiệm.

Kết quả thí nghiệm có thể trình bày theo bảng A.1.

Bảng A.1 – Kết quả xác định độ co (nở) dài của vữa

...

Ký hiệu mẫu

Khoảng cách đo mẫu,

Nhiệt độ thử,

⁰C

Độ co (nở) dài, %

L₀

L₁

L₂

...

Nung

Sau sấy

DL_s

Sau nung

DL_n

...

(quy định)

- Cân kỹ thuật có độ chính xác tới 0,1g;

- Tủ sấy đạt nhiệt độ không nhỏ hơn 110⁰C;

- Sàng 1mm, 0,075 mm có khung và lưới bằng kim loại;

- Bình hút ẩm;

...

- Chổi quét mẫu (chổi lông nhỏ).

- Lấy mẫu thử theo Điều 5;

- Làm sạch hộp nhôm đựng mẫu, sấy đến khối lượng không đổi và để nguội trong bình hút ẩm;

- Làm sạch các sàng và để khô;

- Sấy mẫu ở nhiệt độ 110⁰C đến khối lượng không đổi;

- Chuẩn bị song song 3 mẫu vữa, mỗi mẫu cân khoảng 100g với độ chính xác 0,1g ,được khối lượng m_o;

- Đặt chồng sàng 1 mm lên trên sàng 0,075mm, cho mẫu vào sàng 1mm rồi cho tia nước qua đồng thời hai sàng để sàng mẫu;

- Để khô tự nhiên lượng mẫu còn lại trên sàng 0,075mm, dùng chổi lông nhỏ quét dồn mẫu vào hộp và sấy hộp mẫu ở nhiệt độ 110⁰C đến khối lượng không đổi;

- Làm nguội mẫu trong bình hút ẩm và cân mẫu, được khối lượng m₁..3. Tính kết quả

...

X =

m₀ - m₁

x 100

m₀

Trong đó:

- X: Lượng dưới sàng 0,075mm ,tính bằng %;

- m₁: Khối lượng mẫu khô còn lại trên sàng , tính bằng gam;

- m₀: Khối lượng ban đầu của mẫu, tính bằng gam;

chú thích :

...

- Nếu có lượng mẫu còn lại trên sàng 1mm thì phải ghi vào báo cáo;

B.4. Báo cáo thí nghiệm

Nội dung của báo cáo kết quả thí nghiệm bao gồm:

- Tên phòng thí nghiệm;

- Tên cơ sở (sản xuất, gửi mẫu);

- Tên và ký hiệu mẫu;

- Số lượng mẫu;

- Lượng mẫu còn lại trên (dưới) sàng;

- Ngày, tháng, năm tiến hành thí nghiệm;

...

Kết quả thí nghiệm có thể trình bày theo bảng B.1

Bảng B.1 – Kết quả xác định thành phần cỡ hạt của vữa

Ký hiệu mẫu

Lượng mẫu cân ban đầu (m₀),

gam

Lượng mẫu còn lại trên sàng (m₁),

gam

Lượng mẫu dưới sàng,

...

Ghi chú

(lượng mẫu còn lại trên sàng 1mm,…)