Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 5062:1990 (ST SEV 5015 : 1985) về Hợp kim cứng cho dụng cụ sắt - Phân loại theo mục đích sử dụng

• Số hiệu: TCVN5062:1990
• Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
• Nơi ban hành: Ủy ban Khoa học và Kỹ thuật Nhà nước
• Người ký: ***
• Ngày ban hành: Năm 1990

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA

TCVN 5062 : 1990

ST SEV 5015 : 1985

HỢP KIM CỨNG CHO DỤNG CỤ CẮT - PHÂN LOẠI THEO MỤC ĐÍCH SỬ DỤNG

Hardmetals for cut Instruments Classification on application

Lời nói đầu

TCVN 5062 : 1990 phù hợp với ST SEV 5015 :1985

TCVN 5062 : 1990 do Vụ Tổng hợp kế hoạch biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng trình duyệt, Uỷ ban Khoa học và Kỹ thuật Nhà nước (nay là Bộ Khoa học và Công nghệ) ban hành.

Tiêu chuẩn này được chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam cùng số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo quy định tại khoản 1 Điều 69 của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật và điểm a khoản 1 Điều 6 Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật.

...

...

...

HỢP KIM CỨNG CHO DỤNG CỤ CẮT - PHÂN LOẠI THEO MỤC ĐÍCH SỬ DỤNG

Hardmetals for cut Instruments - Classification on application

Tiêu chuẩn này áp dụng cho hợp kim cứng có lớp phủ và không có lớp phủ dùng để chế tạo dụng cụ cắt và quy định phân loại chúng theo mục đích sử dụng.

1. Phụ thuộc vào vật liệu gia công và dạng phoi cẩn bóc, phân loại hợp kim cứng thành 3 nhóm cắt gọt chính: P, M , và K.

Phụ thuộc vào dạng và chế tạo gia công cắt gọt, phân loại nhóm cắt gọt chính thành các nhóm sử dụng phù hợp với Bảng 1.

Kí hiệu nhóm sử dụng bằng chữ cái của nhóm cắt gọt chính và bằng chữ số' biểu thị sự thay đổi dạng gia công, chế' độ cắt gọt và tính chất hợp kim cứng.

Chữ số biểu thị nhóm sử dụng càng lớn thì độ chống mài mòn của hợp kim cứng và tốc độ cắt gọt cho phép càng thấp, nhưng độ bền của hợp kim cứng và độ ăn dao cho phép và chiều sâu cắt khi gia công cắt gọt càng lớn.

Ngoài các nhóm sử dụng được quy định trong tiêu chuẩn này cho phép quy định bổ sung thêm không nhiều hơn 1 nhóm sử dụng trung gian có chữ số phải nằm giữa 2 nhóm sử dụng kề nhau, ví dụ K15 (giữa K10 và K20).

Phân loại tiếp nhóm sử dụng P01 bằng các ký hiệu sau: P01.1, P01.2 và P01.3.

...

...

...

Không được phép để ký hiệu mác hợp kim cứng trùng với ký hiệu nhóm cắt gọt chính và nhóm sử dụng chính.

Đối với nhóm sử dụng của hợp kim cứng có lớp phủ thì cần bổ sung thêm vào ký hiệu chữ “ C”, ví dụ P3OC; K2OC.

2. Số liệu về phân loại nhóm sử dụng các mác hợp kim cứng quy định trong quy định trong tiêu chuẩn của các nước thành viên Hội đồng tương trợ kinh tế được trình bày trong Phụ lục tham khảo, Bảng 2.

Bảng 1

Nhóm cắt gọt chính

Nhóm sử dụng

Thay đổi tính chất của hợp kim cứng

Ký hiệu

Màu đánh dấu mác

...

...

...

Vật liệu gia công và dạng phoi cần bóc

Dạng gia công và điều kiện sử dụng

Thay đổi chế độ cắt

P

Xanh nước biển

PO1

Thép, vật đúc thép cho phoi dây

Tiện tinh, khoét, đen. Độ chính xác gia công cao và chất lượng bề mặt cao. Không rung trong thời gian làm việc

...

...

...

P10

Tiện, tiện chép hình, phay, bào tinh

P20

Thép, vật đúc thép, gang rèn và kim loại màu cho phoi dây

Tiện, tiện chép hình, phay, bào tinh

P25

Thép các bon, thép hợp kim thấp và trung bình

Phay, trong đó có phay rãnh sâu, các dạng gia công khác đáp ứng yêu cầu cao của hợp kim bền nhiệt và chịu tải cơ học

P

...

...

...

P30

Thép, vật đúc thép cho phoi dây

Tiện thô, phay, bào. Đối với các công việc thực hiện trong những điều kiện gia công không thuận lợi

P40

Thép, vật đúc thép có tạp chất cắt và rỗ cho phoi dây và phôi gẫy

Tiện thô, bào. Đối với các công việc thực hiện trong những điều kiện gia công đặc biệt không thuận lợi

P50

...

...

...

Tiện, bào, xọc nhằm tăng độ bền cho hợp kim cứng liên quan tới những điều kiện gia công cắt gọt không thuận lợi. Đối với dụng cụ có dạng phức tạp

M

Vàng

M10

Thép, vật đúc thép, thép hợp kim cao, trong đó có thép austenit, thép và hợp kim bền nhiệt khó gia công, gang xám, gang rèn và gang hợp kim cho phoi dây và phoi gẫy

Tiện và phay

M20

...

...

...

Tiện và phay

M30

Vật đúc thép, thép austenit, thép bền nhiệt khó gia công và hợp kim, gang xám và gang rèn cho phoi dây và phoi gẫy

Tiện, phay, bào. Điều kiện gia công cắt gọt không thuận lợi

M40

Thép các bon thấp độ bền thấp, thép tự động và kim loại và hợp kim khác cho phoi dây và phoi gẫy

Tiện, tiện vát mép, cắt trên máy tự động

...

...

...

Đỏ

K01

Gang xám độ cứng cao, hợp kim nhôm có hàm lượng silic cao, thép tôi, chất dẻo chịu mài mòn, gốm, thuỷ tinh cho phoi gẫy

Tiện tinh, khoét phay, cạo

K10

Gang xám và gang rèn độ cứng cao, thép tôi, hợp kim đồng, chất dẻo, thuỷ tinh, gốm cho phoi gẫy

Tiện, khoét, phay, khoan,cạo

...

...

...

Gang xám, kim loại mài, gỗ ép mài mòn cao, chất dẻo cho phoi gẫy

Tiện, phay, bào, khoan, khoét

K30

Gang xám độ cứng và độ bền thấp, thép độ bền thấp, gỗ, kim loại màu, chất dẻo, gỗ chắc cho phoi gẫy

Tiện, phay, bào, khoan. Đối với công việc thực hiện trong điều kiện không thuận lợi cho phép dụng cụ có các góc tiện trước lớn

K40

Kim loại màu, gỗ, chất dẻo cho phoi gẫy

Tiện, phay, bào, cho phép dụng cụ có các góc tiện trước lớn

Điều kiện gia công không thuận lợi của công việc. Chiều sâu cắt thay đổi, tốc độ tiến gián đoạn, có va đập, rung, có lớp vỏ đúc và tạp chất mài mòn trong vật liệu gia công.

...

...

...

Bảng 2

Ký hiệu mác hợp kim cứng

Việt Nam

Bungari

16013-70

Hungari

MSZ

1990/i-6G

CHDC Đức TGL 796/02-77

...

...

...

Liên Xô 3882-74

Tiệp khắc

CSN

420846-1973

P01

P01C

T30K4

DA01

HT 01

...

...

...

HU510

T30K4

F1;F2

P10

P01C

T15K6

DA10

HS123

...

...

...

HU 510

S10

S10S

T15K6

S1

S1.1,T2

P20

P20C

T14K8

...

...

...

HS 123;HT 02

HT 03

HS 410;HS420

HU 510

S20S

S20

T14K8

S2;S20Cn

S20;S20CNA

...

...

...

TT20K9

HS 345;HS 425

SM25

TT20k9

S26

P30

P30C

T5K10

...

...

...

DA30

HS315;HT 03

HS 420;HS 425

S30

S30S

T5K10

TT10K8.B

S3

S30;U20CN

...

...

...

P40C

T5K12

TT7K12

DA40

HS 345

HS 420;HS425

S40S

T5K12

S4

...

...

...

P50

TT7K12

DA50

HS345

TT7K12

S5

M05

BKB.0M

...

...

...

BK6.0H

M10

M10C

BKBM

TTBKB

DU10

...

...

...

HG 412;HU 510

V10S

BK6.M

TT8K6

U1

M20

M20C

TT10K8B

DU20

...

...

...

HG 412;HS 420

HU 510

TT10K8-5

U2,U20

M30

M30C

BK10.0M

BK10M

...

...

...

DU30

HU 30;HS420

TT10K8-5

Bk10-M

BK10-0M

U3

M40

TT7K10

...

...

...

DU40

HU 40

BK8,TT7K12

BK10.0M

K01

BK3 BK3 M

DR01

...

...

...

BK3

BK3-M

H3.1

K05

K05C

BK5.M

BK6.M

BK6.0M

...

...

...

HG 012

HU 10

H03

BK6.0M

H2,H05

K10

K10C

TTBK6

DR10

...

...

...

HG 112; HG012

HF 10; HF 20

HU 510

H10

H10S

BK6.M

TT8K6

H1

H10,H10CN

...

...

...

K20C

BK6

BK4

DR20

HG 20

HG 012

HG 510,HG 412

H15X

H20S

...

...

...

BK4

BK6

G1

K30

BK8

BK4

DR30

HG 30

H30

...

...

...

G1.1

K40

BK8

BK15

DR40

HG 40

BK8

G2

...

...

...