Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9235:2012 về Máy nông nghiệp - Thiết bị tẽ ngô truyền động bằng động cơ

• Số hiệu: TCVN9235:2012
• Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
• Nơi ban hành: ***
• Người ký: ***
• Ngày ban hành: Năm 2012

TT	Đại lượng/thiết bị đo và dụng cụ, vật liệu chính	Sai số	Ghi chú
A1	Đại lượng/thiết bị đo, đơn vị đo
1	Độ ẩm ngô hạt, %	±0,5%	Sử dụng phương pháp chuẩn hoặc tương đương
2	Vận tốc gió, m/s	±1%
3	Thời gian, min	±0,1s
4	Độ ồn, dB	±5%
5	Độ rung (2¸1000)Hz, mm/s; mm p-p	±0,5 dB
6	Đo chiều dài, m	±0,5%
7	Bình đong dung tích, mL	±5 mL
8	Kính lúp, hệ số phóng đại x 10	±1,0%
9	Khối lượng, kg/g	±0,1%
10	Điện áp/dòng điện xoay chiều 50 Hz, V/A	±1,0%
11	Thiết bị đo công suất điện, kW	±2,0%
12	Thiết bị đo tốc độ quay, rpm	±0,5%
13	Giá trị góc, (^o) độ	±2%
14	Nhiệt độ, ^oC	±0,5 ^oC
15	Nhiệt độ, độ ẩm tương đối không khí, ^oC/%RH	±0,5 ^oC/5%
16	Áp suất dầu, kPa	±2%
17	Áp suất hơi trong bánh, kPa	±5%
18	Áp suất khí quyển, kPa	±0,5%
19	Tải mômen xoắn, kNm	±1,0%
A2	Dụng cụ/vật liệu
1	Máy ảnh	-
2	Thiết bị làm sạch mẫu ngô hạt	-
3	Vải bạt: 4 m x 8 m	-
4	Bao hứng nilon lớn: 1,5 m x 1,5 m x 0,5 m	-
5	Bao đựng mẫu	-
6	Nhãn đánh dấu	-
7	Vật liệu ngô thử nghiệm: Các giống theo yêu cầu	-
8	Giấy tờ/sổ ghi chép	-
9	Bộ đồ nghề chuyên dùng	-

Phụ lục B

(Quy định)

Mẫu ngô vật liệu đầu vào sử dụng để thử máy tẽ

B.1 Đặc tính của mẫu ngô vật liệu thử nghiệm

Ngô vật liệu đầu vào thử nghiệm phải có các đặc tính sau:

B.1.1 Giống ngô: Giống ngô phổ biến ở khu vực sử dụng máy

B.1.2 Độ ẩm hạt: 18% ¸ 24%, [(khối lượng ướt - khối lượng khô) x 100] / khối lượng ướt

B.1.3 Tỷ lệ hạt trên bắp: 0,77 ¸ 0,81

...

...

...

Lượng vật liệu mẫu đầu vào phải được cung cấp đủ để thử nghiệm liên tục ít nhất trong 1 giờ, chưa kể các mẫu dùng để chạy chuẩn bị, căn chỉnh máy trước khi thử nghiệm chính thức. Tính gần đúng bằng: (1h x năng suất tẽ) kg/h.

B.3 Chuẩn bị mẫu

Vật liệu các mẫu sử dụng trong thử nghiệm phải được chuẩn bị sao cho có kế hoạch tưới tiêu nước, bón phân có đặc trưng kỹ thuật như nhau, cùng giống ngô, cùng ngày thu hoạch và đồng nhất về độ ẩm v.v. Phải thận trọng để không vi phạm điều kiện chuẩn bị vật liệu các mẫu thử nghiệm.

Phụ lục C

(Quy định)

Biểu mẫu kết quả kiểm chứng kỹ thuật và thông tin do nhà chế tạo cung cấp

Tên cơ sở yêu cầu thử nghiệm: .............................................................................................

Địa chỉ:.................................................................................................................................

...

...

...

Tên nhà phân phối:................................................................................................................

Địa chỉ:.................................................................................................................................

Điện thoại:............................................................................................................................

Tên nhà chế tạo:....................................................................................................................

Địa chỉ:.................................................................................................................................

Điện thoại:............................................................................................................................

THÔNG TIN CHUNG

Nhãn hiệu:........................................................... Model:.......................................................

Số seri:............................................................... Số động cơ:..............................................

...

...

...

Ngày thử nghiệm xuất xưởng:...............................................................................................

Bảng C.1 - Các hạng mục và kết quả kiểm chứng

TT

Hạng mục

Công bố của nhà chế tạo

Thẩm định của đơn vị thử nghiệm

C.1

Kích thước và khối lượng của máy tẽ ngô

...

...

...

C.1.1

Chiều dài phủ bì, mm

C.1.2

Chiều rộng phủ bì, mm

C.1.3

...

...

...

C.1.4

Khoảng sáng gầm máy, mm

C.1.5

Khối lượng máy (không bao gồm động cơ), kg

...

...

...

C.2

Giống ngô phù hợp với máy tẽ

C.3

Năng suất (đầu ra) danh định, kg/h

C.4

...

...

...

C.5

Động cơ

C.5.1

Nhà chế tạo/nước sản xuất

...

...

...

C.5.2

Model

C.5.3

Số seri

C.5.4

...

...

...

C.5.5

Công suất danh định, kW

C.5.6

Tốc độ quay, rpm

...

...

...

C.5.7

Kiểu

C.5.8

Khối lượng, kg

C.5.9

...

...

...

C.5.10

Hệ thống làm mát

C.6

Kiểu hệ thống truyền động

...

...

...

C.6.1

Trục trống tẽ đến……………………………..

C.6.2

Trục quạt đến …………………………………

C.6.3

...

...

...

C.6.4

Khác (chỉ rõ)

C.7

Trống tẽ

...

...

...

C.7.1

Kiểu

C.7.2

Kích thước: (LxD), mm

C.7.3

...

...

...

C.7.3.1

Kiểu

C.7.3.2

Kích thước, mm

...

...

...

C.7.3.3

Số lượng răng/hàng

C.7.3.4

Số hàng răng

C.7.3.5

...

...

...

C.7.3.6

Cách thức gá lắp

C.7.3.7

Vật liệu

...

...

...

C.7.3.8

Khác (chỉ rõ)

C.8

Quạt

C.8.1

...

...

...

C.8.2

Số lượng quạt

C.8.3

Cánh quạt

...

...

...

C.8.3.1

Vật liệu

C.8.3.2

Số cánh

C.9

...

...

...

C.9.1

Kích thước: (LxW), mm

C.9.2

Kích thước lỗ: mm

...

...

...

C.9.3

Chiều dài hành trình, mm

C.9.4

Vật liệu

C.10

...

...

...

C.10.1

Đường kính phủ bì, mm

C.10.2

Khoảng sáng gầm máy

...

...

...

C.10.2.1

Lớn nhất, mm

C.10.2.2

Nhỏ nhất, mm

C.10.3

...

...

...

C.11

Thùng chứa (nếu có)

C.11.1

Vị trí

...

...

...

C.11.2

Vật liệu

C.11.3

Đặc điểm

C.12

...

...

...

C.12.1

Kích thước (LxW), mm

C.12.2

Độ cao so với mặt đất, mm

...

...

...

C.12.3

Định hướng

C.12.4

Kiểu gá lắp

C.12.5

...

...

...

C.13

Cơ cấu vận chuyển

C.13.1

Kiểu

...

...

...

C.13.2

Kích thước, mm

C.14

Cơ cấu an toàn (nếu có)

C.15

...

...

...

C.16

Yêu cầu nhân công phục vụ

C.17

Điều chỉnh

...

...

...

C.18

Các đặc điểm khác

C.19 Minh họa hệ thống truyền động

Phụ lục D

(Quy định)

Quy trình lấy mẫu và lưu giữ ngô vật liệu thử nghiệm

...

...

...

Điều kiện để thu hoạch như kích thước ngô bắp, tỷ lệ hạt-bắp ngô, độ ẩm hạt sẽ được sử dụng làm vật liệu thử nghiệm phải được lấy mẫu đại diện từ đống ngô bắp có điều kiện thu hoạch khác nhau. Tiến hành lấy mẫu lần lượt theo thứ tự như sau: ở trên - ở giữa - ở dưới đáy đống - ở trên v.v. Ngô vật liệu thử nghiệm từ các mẫu thử đại diện khác nhau được cất giữ riêng biệt trong các phương tiện chứa thích hợp, để chờ làm các phân tích trong phòng thí nghiệm (xem Phụ lục F).

D.2 Lấy mẫu thử nghiệm từ các cửa ra khác nhau

Trong mỗi phép thử đối với mẫu hạt khác nhau, phải được thu gom từ các cửa ra riêng biệt của máy tẽ ngô để phân tích về tổn thất, độ sạch và chất lượng hạt. Lượng ngô tối thiểu phải chuẩn bị lớn hơn hai lần lượng ngô cần thiết để làm các phân tích mẫu. Lượng mẫu dôi ra còn lại được dùng cho mục đích kiểm tra tham chiếu, kiểm tra 2 lần nếu có nghi ngờ kết quả thử. Quy trình lấy mẫu thực hiện tại các cửa ra sau đây của máy tẽ ngô:

D.2.1 Cửa ra hạt chính

Sử dụng túi nhựa dẻo hoặc phương tiện chứa thích hợp, thu gom ít nhất 3 (hoặc nhiều hơn) mẫu, mỗi mẫu khoảng 0,5 kg tại mỗi cửa ra.

D.2.2 Cửa ra lõi ngô

Sử dụng bao nilon hình chữ nhật kích thước 1,5 m x 1,5 m x 0,5 m có một đầu để hở (chiều nhỏ). Hứng 3 mẫu thử từ cửa ra này, mỗi mẫu thử nghiệm trong thời gian ít nhất 5 s. Loại các hạt ngô tự do lẫn trong đống lõi ngô, tách các hạt ngô bị tẽ sót còn lại trên lõi ngô, để riêng vào các túi bảo quản, ghi nhãn để xác định tổn thất do phân ly và do tẽ sót hạt tương ứng.

D.2.3 Cửa ra của quạt

Trong quá trình thử nghiệm, lấy 3 mẫu từ cửa ra của quạt làm sạch, mỗi mẫu hứng trong khoảng 15 s bằng túi nilon có kích thước 1,5 m x 1,0 m, do hai người giữ tại hai đầu. Các mẫu này được ghi nhãn, lưu giữ để xác định tổn thất tương ứng do quạt.

...

...

...

Cho mục đích thử nghiệm, hạt bị rơi vãi được thư gom từ thời điểm các hạt ngô này được xem là một phần của tổng các hạt ngô đầu vào. Rải tấm bạt lớn dưới nền khu vực đặt máy thử nghiệm để đón nhận các hạt rơi vãi từ mỗi thử nghiệm. Đựng hạt rơi vãi thu gom được vào bao chứa thích hợp, ghi nhãn đánh dấu để chỉ rõ tổn thất do văng vãi hạt.

Phải đưa ra điều khoản quy định việc thu gom hạt ngô văng vãi trong phạm vi 1,0 m tính từ chân máy.

D.4 Bảo quản mẫu hạt thử nghiệm

Tất cả các mẫu hạt thử nghiệm phải được đựng trong bao gói thích hợp có nhãn, chuyển về phòng thí nghiệm để phân tích. Nếu chưa tiến hành ngay được các phân tích đánh giá, chúng phải được sấy, và nếu cần phải được xử lý hóa chất bảo quản để đảm bảo không bị hư hại. Nếu mẫu hạt dùng để xác định độ ẩm, phải được bảo quản trong bao khô và kín.

Phụ lục E

(Quy định)

Biểu mẫu kết quả thử nghiệm đặc tính kỹ thuật máy tẽ ngô

Thử nghiệm mẫu hạt số…………………    Ngày thử nghiệm ………………………..……

...

...

...

Mẫu máy tẽ ngô thử nghiệm

Các hạng mục thử nghiệm

TT

Các hạng mục

Mẫu hạt thử nghiệm

1

2

3

Trung bình

...

...

...

Điều kiện thu hoạch

E.1.1

Loại/giống ngô

...

...

...

E.1.2

Số ngày sau thu hoạch

E.1.3

Hàm lượng ẩm

...

...

...

E.1.4

Kích thước bắp ngô

...

...

...

Chiều dài, mm

E.1.4.2

Đường kính, mm

...

...

...

E.1.5

Tỷ lệ hạt-bắp ngô

E.2

Thử nghiệm tính năng kỹ thuật

...

...

...

E.2.1

Tốc độ các bộ phận quay, r/min

...

...

...

Nguồn động lực

E.2.1.1.1

Không tải

...

...

...

E.2.1.1.2

Có tải

E.2.1.2

Trục trống tẽ

...

...

...

E.2.1.2.1

Không tải

...

...

...

Có tải

E.2.1.3

Trục quạt

...

...

...

E.2.1.3.1

Không tải

E.2.1.3.2

Có tải

...

...

...

E.2.1.4

Trục sàng lắc

...

...

...

Không tải

E.2.1.4.2

Có tải

...

...

...

E.2.2

Vận tốc quạt, m/s

E.2.2.1

Không tải

...

...

...

E.2.2.2

Có tải

...

...

...

Độ ồn, dB (A)

E.2.3.1

Người cấp liệu

...

...

...

E.2.3.1.1

Không tải

E.2.3.1.2

Có tải

...

...

...

E.2.3.2

Người đóng bao

...

...

...

Không tải

E.2.3.2.2

Có tải

...

...

...

E.2.4

Thời gian tẽ, min

E.2.5

Hạt ngô tẽ được, kg/h

...

...

...

E.2.6

Năng suất tẽ, kg/h

...

...

...

Thời gian nhiên liệu, min

E.2.8

Tiêu thụ nhiên liệu, L

...

...

...

E.2.9

Chi phí nhiên liệu, kg/h

E.2.10

Thời gian thử nghiệm/lấy mẫu

...

...

...

E.2.11

Công suất động cơ, kW

...

...

...

Chi phí năng lượng, kWh

E.3.1 Các quan sát

E.3.1.1 Mức độ vận chuyển máy tẽ dễ dàng

............................................................................................................................................

............................................................................................................................................

...

...

...

E.3.1.2 Căn chỉnh độ căng của dây đai, khoảng cách, vận tốc gió v.v.

............................................................................................................................................

............................................................................................................................................

............................................................................................................................................

E.3.1.3 Các đặc tính an toàn

............................................................................................................................................

............................................................................................................................................

............................................................................................................................................

E.3.1.4 Mức độ dễ làm sạch trống và máng tẽ

...

...

...

............................................................................................................................................

............................................................................................................................................

E.3.1.5 Mức độ dễ làm sạch các bộ phận của quạt

............................................................................................................................................

............................................................................................................................................

............................................................................................................................................

E.3.1.6 Yêu cầu nhân công phục vụ

............................................................................................................................................

............................................................................................................................................

...

...

...

E.3.1.7 Các trục trặc, cố quan sát được trên máng tẽ và các bộ phận trong quá trình thử nghiệm

............................................................................................................................................

............................................................................................................................................

............................................................................................................................................

E.3.1.8 Các vấn đề khác liên quan

............................................................................................................................................

............................................................................................................................................

............................................................................................................................................

...

...

...

(Quy định)

Quy trình lấy mẫu ngô thử nghiệm và phân tích trong phòng thí nghiệm

F.1 Đo kích thước bắp ngô

Lấy mẫu đại diện từ đống ngô vật liệu đầu vào (xem Phụ lục D). Đo kích thước chiều dài và đường kích bắp ngô ít nhất 10 mẫu đại diện. Ghi kết quả đo, phản ánh trong báo cáo thử nghiệm

F.2 Đo tỷ lệ hạt-bắp ngô

Xác định riêng rẽ khối lượng của ít nhất 10 bắp ngô mẫu đại diện từ đống ngô vật liệu đầu vào (xem Phụ lục D). Sau đó, tách hạt ngô bằng tay từ mỗi bắp riêng biệt. Xác định khối lượng hạt trên mỗi bắp ngô, tính tỷ lệ khối lượng hạt/bắp ngô tương ứng của mỗi bắp. Ghi kết quả đo tính toán, phản ánh trong báo cáo thử nghiệm.

F.3 Xác định độ sạch hạt

Lấy 500 g hạt ngô mẫu từ cửa ra hạt chính của máy tẽ. Làm sạch bằng cách loại bỏ rác rưởi và các vật chất lạ, cân và ghi chép khối lượng các hạt ngô sạch. Xác định độ sạch của ngô hạt bằng công thức cho trong điều 9.4

F.4 Xác định tổn thất

...

...

...

Lấy 3 mẫu thử nghiệm thu gom được từ cửa ra của quạt bao gồm cả hạt ngô và các tạp chất. Mỗi mẫu thử nghiệm được làm sạch và xác định khối lượng. Ghi tổng khối lượng hạt ngô sạch và thời gian lấy mẫu để tính tổn thất tương ứng do quạt (xem điều 9.5.2).

F.4.2 Tổn thất do phân ly

Lấy 3 mẫu thử nghiệm thu gom được tại cửa ra lõi ngô để thu gom các hạt ngô tự do lẫn trong đống lõi. Ghi tổng thời gian lấy 3 mẫu thử để tính tổn thất tương ứng do để tính tổn thất do phân ly (xem điều 9.5.3).

F.4.3 Tổn thất do tẽ sót

Các hạt ngô tẽ sót thu gom được phải được tẽ bằng tay và cân, xác định khối lượng. Tổng khối lượng và thời gian lấy mẫu được sử dụng để tính tổn thất do tẽ sót (xem điều 9.5.4).

F.4.4 Tổn thất do văng vãi hạt

Các hạt rơi vãi xung quanh trong phạm vi bán kính 1,0 m đến chân đế máy tẽ ngô phải được thu gom cho mỗi mẫu ngô thử nghiệm, làm sạch và cân xác định khối lượng để xác định tổn thất do văng vãi (xem điều 9.5.5).

F.5 Xác định phần trăm tịnh hạt bị hỏng

Ba mẫu riêng biệt tẽ bằng tay và bằng máy được phân tích để xác định tỷ lệ làm hỏng hạt do máy tẽ. Mỗi mẫu gồm 100 hạt, được xem xét kiểm tra sự hiện diện các vết nứt, vỡ. Tỷ lệ phần trăm tịnh hạt bị hỏng được xác định từ hiệu giữa giá trị của các mẫu hạt tách bằng tay và bằng máy (xem điều 9.8).

...

...

...

Ba mẫu riêng biệt tẽ bằng máy được phân tích. Mỗi mẫu gồm 100 g. Tách các hạt bị rạn vỡ, cân xác định khối lượng để tính tỷ lệ hạt bị hỏng do va đập cơ học (xem điều 9.9).

Phụ lục G

(Quy định)

Biểu mẫu kết quả phân tích mẫu ngô thử nghiệm trong phòng thí nghiệm

Máy tẽ ngô được thử nghiệm …………………

Ngày thử nghiệm ……………………………

Kỹ sư thử nghiệm ……………………………

Địa điểm thử nghiệm …………………………

...

...

...

Ngày phân tích: …………………………………

Địa điểm phân tích: ……………………………

Điều kiện thử: Nhiệt độ ….^oC, độ ẩm không khí RH%.....................

G.1 Điều kiện thu hoạch

G.1.1 Độ ẩm, (% w.b.)

...

...

...

...

...

...

Trung bình:

G.1.2 Tỷ lệ hạt/bắp

Mẫu số

Khối lượng bắp ngô, g

Khối lượng hạt, g

Tỷ lệ hạt/bắp

1

...

...

...

2

3

...

...

...

5

6

...

...

...

7

8

...

...

...

10

Trung bình

...

...

...

G.2 Phân tích hạt

G.2.1 Xác định độ sạch

Khối lượng ban đầu của mẫu hạt (chưa làm sạch) = 500 g

Hạng mục

Mẫu 1

Mẫu 2

Mẫu 3

Trung bình toàn phần

...

...

...

2

3

Trung bình

1

2

3

Trung bình

1

2

...

...

...

Trung bình

Đã làm sạch, g

...

...

...

Độ sạch, %

...

...

...

...

...

...

Mẫu số

Tổn thất do quạt

Tổn thất do phân ly

Tổn thất do tẽ sót

Tổn thất do văng vãi

Khoảng thời gian:…..

Khoảng thời gian:…..

Khoảng thời gian:…..

Khoảng thời gian:…..

...

...

...

Tổng, kg

Khối lượng Mẫu, g

Tổng, kg

Khối lượng Mẫu, g

Tổng, kg

Khối lượng Mẫu, g

Tổng, kg

1

a

...

...

...

b

...

...

...

c

...

...

...

TB

...

...

...

2

a

...

...

...

b

...

...

...

c

...

...

...

TB

...

...

...

3

a

...

...

...

b

...

...

...

c

...

...

...

Trung bình (TB) toàn phần

...

...

...

G.2.3 Hiệu suất tẽ/ Tỷ lệ thu hồi

Mẫu số

...

...

...

Tổn thất do phân loại

Tổn thất do tẽ sót

Tổn thất do văng vãi

Toàn phần

Khối lượng, g

%

Khối lượng, g

%

Khối lượng, g

...

...

...

Khối lượng, g

%

Cửa ra, kg

Cửa vào, kg

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

...

THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO

1. PAES 209 : 2000. Agricultural Machinery - Power-Operated Corn Sheller - Methods of Tests PHILIPPINE AGRICULTURAL ENGINEERING STANDARD, Philipin (Máy nông nghiệp-Máy kéo tay-Phương pháp thử. Tiêu chuẩn kỹ thuật nông nghiệp Philipin).

2. Smith D. W., B. G. Sim, D. H. O'neill, Procedure for avaluation of Maize Shellers. Testing and avaluation of agricultural machinery. FAO, Agricultural Service Buletin 110, 1994 (Quy trình đánh giá máy tẽ ngô. Thử nghiệm và đánh giá máy nông nghiệp. Bản tin 110, FAO, 1994).

MỤC LỤC

Lời nói đầu

1 Phạm vi áp dụng

2 Tài liệu viện dẫn

...

...

...

4 Phân loại thử nghiệm

4.1 Kiểm chứng kỹ thuật và thông tin do nhà chế tạo cung cấp

4.2 Thử nghiệm tính năng kỹ thuật của máy tẽ ngô

4.3 Thử nghiệm vận hành

4.4 Thử nghiệm chất lượng hạt

5 Quy định chung

5.1 Vai trò của nhà chế tạo/cung cấp

5.2 Chạy rà và điều chỉnh ban đầu

5.3 Nhiên liệu và dầu bôi trơn

...

...

...

5.5 Ngô vật liệu thử nghiệm

5.6 Đình chỉ thử nghiệm

5.7 Điều kiện thử

6 Phương pháp thử

6.1 Kiểm chứng kỹ thuật và thông tin do nhà chế tạo cung cấp

6.2 Thử nghiệm đặc tính kỹ thuật

7 Lấy mẫu và phân tích mẫu ngô thử nghiệm

8 Xử lý số liệu

8.1 Tỷ lệ hạt trên bắp ngô R_e, %

...

...

...

8.3 Năng suất máy

8.4 Độ sạch hạt P, %

8.5 Tổn thất

8.6 Hiệu suất tẽ của máy S_e, %

8.7 Tỷ lệ thu hồi S_r, %

8.8 Tỷ lệ hạt rạn nứt C_g, %

8.9 Tỷ lệ hạt bị hỏng cơ học D_g, %

9 Báo cáo kết quả thử nghiệm

Phụ lục A (Quy định) Thiết bị đo và vật liệu cần thiết sử dụng cho thử nghiệm

...

...

...

Phụ lục C (Quy định) Biểu mẫu kết quả kiểm chứng kỹ thuật

Phụ lục D (Quy định) Quy trình lấy mẫu và lưu giữ ngô vật liệu thử nghiệm

Phụ lục E (Quy định) Biểu mẫu kết quả thử nghiệm đặc tính kỹ thuật máy tẽ ngô

Phụ lục F (Quy định) Quy trình lấy mẫu ngô thử nghiệm và phân tích trong phòng thí nghiệm

Phụ lục G (Quy định) Biểu mẫu kết quả phân tích mẫu ngô thử nghiệm

Thư mục tài liệu tham khảo