TIÊU CHUẨN QUỐC GIA
TCVN 11916-3:2018
ISO 13765-3:2004
VỮA CHỊU LỬA - PHẦN 3: XÁC ĐỊNH
ĐỘ ỔN ĐỊNH MẠCH
Refractory mortars - Part 3: Determination of joint
stability
Lời
nói đầu
TCVN
11916-3:2018 hoàn toàn tương đương
ISO 13765-3:2004.
TCVN
11916-3:2018 do Viện Vật liệu xây
dựng - Bộ Xây dựng biên soạn, Bộ Xây dựng đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường
Chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.
Bộ
tiêu chuẩn TCVN 11916:2018 (ISO 13765), Vữa chịu lửa - Phương pháp thử, bao
gồm các phần sau:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
-
TCVN 11916-2:2018 (ISO
13765-2:2004), Phần 2: Xác định độ lưu động bằng phương pháp bàn dằn;
-
TCVN 11916-3:2018 (ISO 13765-3:2004), Phần 3: Xác định độ ổn định mạch;
- TCVN
11916 -4:2018 (ISO 13765-4:2004), Phần 4: Xác định cường độ bám dính khi uốn.
Bộ
ISO 13765:2004 còn có các phần sau:
-
Part 5: Determination of
grain size distribution (Phần 5: Xác định sự phân bổ cỡ hạt);
-
Part 6: Determination of moisture content of ready-mixed mortars (Phần 6: Xác định
độ ẩm của hỗn hợp vữa trộn sẵn).
VỮA CHỊU LỬA - PHẦN 3:
XÁC ĐỊNH ĐỘ ỔN ĐỊNH MẠCH
Refractory mortars - Part 3: Determination of joint
stability
1
Phạm vi áp dụng
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
2
Tài liệu viện dẫn
Các
tài liệu viện dẫn sau là cần thiết khi áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với tài liệu
ghi năm công bố chỉ áp dụng bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không
ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi, bổ sung
(nếu có).
TCVN
11916-1:12018 (ISO 13765-1), Vữa chịu lửa - Phần 1: Xác định độ
lưu động bằng phương pháp xuyên côn;
TCVN
11916-2:2018 (ISO 13765-2), Vữa chịu lửa - Phần 2: Xác định độ lưu động bằng
phương pháp bàn dằn;
ISO
8656-1, Refractory Products - Sampling of raw materials and
unshaped products - Part 1: Sampling scheme (Vật liệu chịu lửa
- Lấy mẫu nguyên liệu và sản phẩm không định hình - Phần 1: Kế hoạch lấy mẫu).
3
Thuật ngữ và định nghĩa
Trong
tiêu chuẩn này sử dụng các thuật ngữ và định nghĩa sau:
3.1
Độ
ổn định mạch (Joint stability)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
CHÚ
THÍCH: Thời gian ổn định mạch vữa là khoảng thời gian có thể thực hiện thao tác
kể trên trước khi vữa bị khô do mất nước trộn.
4 Nguyên
tắc
Quá
trình thử nghiệm được thực hiện bằng cách trát các viên gạch chịu lửa với vữa để
xác định thời gian ổn định mạch của vữa chịu lửa tính bằng giây (s).
5
Thiết bị, dụng cụ
5.1
Máy trộn, như
quy định trong TCVN11916-1:2018 (ISO 13765-1) hoặc TCVN 11916-2:2018 (ISO
13765-2).
5.2
Tủ sấy, được gắn
thiết bị điều chỉnh nhiệt độ và có khả năng sấy tại nhiệt độ (110 ± 5) °C.
5.3
Thiết bị xác định
độ lưu động, như quy định trong TCVN 11916-1:2018 (ISO 13765-1) hoặc
TCVN 11916-2:2018 (ISO 13765-2).
5.4 Cân
kỹ thuật, có khả năng cân đến 10
kg, độ chính xác 1 g.
5.5
Đồng hồ bấm giây
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
5.7 Ống
đong hình trụ.
6 Lấy
mẫu
Đối
với vữa khô, lấy mẫu theo ISO 8656-1 hoặc theo thỏa thuận giữa các bên. Rút gọn
mẫu đến 5 kg bằng phương pháp chia tư hoặc bằng thiết bị chia mẫu dạng máng.
Đối
với vữa trộn sẵn, lấy mẫu bằng cách đổ toàn bộ thùng đựng vữa được cung cấp
sang một thùng chứa khác có dung tích lớn hơn và trộn đều, sau đó lấy mẫu đại
diện của hỗn hợp này, chú ý không được loại bỏ chất lỏng nổi lên trên bề mặt.
7
Cách tiến hành
7.1 Đặt
bốn
viên gạch tiêu chuẩn, kích thước (230 x 114 x 76) mm, có bề mặt nhẵn và các cạnh
sạch (đã quét sạch bụi bằng chổi cứng) vào trong tủ sấy và sấy ít nhất trong
vòng 24 h, sau đó làm nguội tự nhiên ở nhiệt độ phòng. Gạch và vữa dùng thử
nghiệm tương thích với nhau.
CHÚ
THÍCH: Trong trường hợp viên gạch có chiều dày khác vẫn có thể thực hiện theo
cách này.
7.2 Đối với vữa khô, cho vữa vào trong cối trộn và trộn
đều với nước (hoặc chất lỏng khác) theo hướng dẫn của nhà sản xuất để đạt được
độ lưu động theo yêu cầu. Để yên vữa đã trộn trong vòng 30 min, ngoại trừ quy định
do nhà
sản xuất đưa ra. Đối với vữa đã trộn sẽ được kiểm tra ở trạng thái khi nhận.
Ghi độ lưu động theo TCVN 11916-1:2018 (ISO 13765-1) hoặc TCVN 11916-2:2018
(ISO 13765-2).
7.3 Đặt nằm viên gạch, trát vữa đã trộn vào bề mặt kích
thước (230 x 114) mm của viên gạch sấy khô. Bề mặt theo chiều dọc của mỗi
viên gạch song song với nhau, sai lệch kích thước ± 1 mm. Các cạnh theo
mặt cắt ngang của viên gạch song song với nhau, sai lệch ± 0,5 mm.
Đặt hai thanh kim loại vào hai đầu viên gạch theo chiều song song với cạnh 114
mm và cách mép viên gạch 30 mm, sau đó đặt một viên gạch khác lên
trên như Hình 1.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
CHÚ DẪN:
1 Thanh kim loại
2 Vữa
3 Gạch
Hình
1 - Cách đặt gạch
7.4 Ấn nhẹ vào viên gạch bên trên và day đi day lại dọc
theo hướng cạnh 230 mm cho đến khi mạch đạt độ dày 3 mm.
7.5 Rút hai thanh kim loại ra, tránh làm vỡ mạch và loại
bỏ vữa thừa ra khỏi các cạnh của mạch vữa. Bắt đầu bấm đồng hồ và day viên gạch
phía trên qua lại theo hướng cạnh 230 mm mà không làm vỡ mạch liên kết. Đến khi
không thể di chuyển viên gạch theo cách này, dừng đồng hồ bấm giây và ghi thời
gian thực hiện tính theo giây (s).
7.6 Lặp lại thí nghiệm từ 7.3 đến 7.5 cho cặp gạch thứ
hai.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Kết
quả độ ổn định của mạch vữa là giá trị trung bình của hai lần thử nghiệm, tính
bằng giây (s).
9
Báo cáo thử nghiệm
Báo
cáo thử nghiệm bao gồm ít nhất các thông tin sau:
a)
các chi tiết cần thiết để nhận biết mẫu thử, bao gồm: mô tả mẫu thử, nhà sản xuất,
loại, nhãn hàng, số lô,...;
b)
viện dẫn tiêu chuẩn này;
c)
tên đơn vị thí nghiệm;
d)
loại, nhãn và tên nhà sản xuất gạch chịu lửa sử dụng trong thử nghiệm;
e)
trong trường hợp vữa khô, ghi phần trăm (%) của nước (hoặc chất lỏng khác) sử dụng;
f)
kết quả của mẫu thử, độ ổn định của mạch vữa tính bằng giây, bao gồm các kết quả
thử nghiệm riêng và giá trị trung bình, tính toán kết quả theo Điều 8;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
h)
nhiệt độ môi trường tại thời điểm thí nghiệm;
i)
các thao tác bất kỳ được thực hiện không quy định trong tiêu chuẩn này;
j)
các đặc điểm bất thường ghi nhận trong quá trình thử;
k)
ngày thử mẫu.