Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9232-2:2012 Thiết bị thu hoạch - Máy liên hợp

• Số hiệu: TCVN9232-2:2012
• Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
• Nơi ban hành: ***
• Người ký: ***
• Ngày ban hành: Năm 2012

Cây thu hoạch	Tỷ số MOG:G	Dải độ ẩm, %		Mức độ tổn thất, %
		Hạt	MOG
Tiểu mạch (Wheat)	0,6 ÷ 1,2	10 ÷ 25	10 ÷ 50	1
Đại mạch (Barley)	0,4 ÷ 1,2	10 ÷ 25	10 ÷ 50	2
Lúa nước (Rice)	1,0 ÷ 2,4	15 ÷ 25	20 ÷ 60	3
Cao lương (Sorghum)	0,4 ÷ 0,8	10 ÷ 17	15 ÷ 40	1
Ngô (Maize, ear corn)	0,4 ÷ 1,0	10 ÷ 35	10 ÷ 40	3
Cải dầu (Oilseed)	1,0 ÷ 5,0	8 ÷ 25	10 ÷ 70	3
Đỗ tương (Soy beans)	0,5 ÷ 1,5	10 ÷ 15	10 ÷ 20	3

3.1.3 Độ ẩm của hạt (xem định nghĩa trong TCVN 9232 - 2 : 2012, 3.1.6) được tính so với vật liệu ướt mẫu thử nghiệm. Tỷ lệ phần trăm độ ẩm của hạt phải được xác định từ các mẫu hạt lấy từ dòng hạt chảy về thùng chứa của máy liên hợp trong thời gian thử nghiệm. Mẫu vật liệu để xác định độ ẩm MOG, phải được lấy từ khối chất thải thu hoạch trên ruộng sau máy liên hợp, ngay sau khi thử nghiệm kết thúc. Phải bảo quản cả hai loại mẫu trên trong túi kín không thấm khí.

3.1.4 Dòng hạt ra khỏi máy liên hợp đối với mỗi loại cây phải được điều chỉnh, giám sát và chỉ rõ mức độ tổn thất thu hoạch thực tế (xem TCVN 9232 - 1 : 2012, 4.2.2) trong quá trình vận hành theo quy định trong bảng-1. Nếu cần, phải xác định điều kiện cụ thể và công bố mức độ tổn thất thích hợp đối với những vùng có điều kiện khó khăn.

3.2 Kích thước

Các kích thước của máy liên hợp được đo ở điều kiện cụ thể. Ghi/chỉ rõ trang thiết bị và các bộ phận bổ sung.

3.2.1 Chiều dài của máy liên hợp (xem TCVN 9232 -1: 2012, 3.4.2) phải được đo trong cả điều kiện vận chuyển trên đường và điều kiện lắp đặt đầy đủ trang thiết bị làm việc trên đồng. Ở điều kiện trên đồng, đầu thu cắt phải được nâng ở độ cao lớn nhất, đẩy hết cỡ về phía trước và lắp đặt mũi rẽ dài nhất (được trang bị). Chỉ rõ các thiết bị, phụ kiện phụ trợ làm tăng độ dài của liên hợp máy, nếu có.

3.2.2 Chiều cao của máy liên hợp (xem TCVN 9232 - 1 : 2012, 3.4.3) phải được đo với toàn bộ các thành phần cấu kiện ở tư thế vận chuyển. Chiều cao với tất cả các cấu kiện ở tư thế làm việc trên đồng phải được phản ánh. Chỉ rõ máy liên hợp có được trang bị cabin hay không.

3.2.3 Chiều rộng của máy liên hợp (xem TCVN 9232 - 1 : 2012, 3.4.4) phải được đo trong điều kiện vận chuyển trên đường và điều kiện lắp đặt đầy đủ trang thiết bị làm việc trên đồng. Ở điều kiện trên đồng, đầu thu cắt phải được lắp đặt tương tự khi đo xác định bề rộng làm việc và chiều rộng hiệu lực thanh cắt quy định trong TCVN 9232 - 1 : 2012, định nghĩa 3.5.1 và 3.5.2.

3.2.4 Đường kính quay vòng (xem TCVN 9232 - 1: 2012, 3.4.6) phải được đo theo quy định trong TCVN 1773-3:1999, không sử dụng phanh.

3.2.5 Đường kính thông qua (xem TCVN 9232 - 1 : 2012, 3.4.7) phải được đo phù hợp với quy định trong TCVN 1773-3:1999.

...

...

...

3.2.7 Nếu sử dụng đầu thu cắt có khả năng điều chỉnh bề rộng làm việc, phải chỉ rõ chiều rộng làm việc thực tế cực đại và cực tiểu đối với đầu thu cắt ngô (xem TCVN 9232 -1 : 2012, 3.5.3) và số lượng bộ cắt/hái.

3.2.8 Khoảng sáng gầm máy, độ cao vị trí xả hạt lớn nhất, khoảng sáng lớn nhất, tầm với xa nhất và độ cao của thanh cắt (xem TCVN 9232 - 1 : 2012, 3.4.8, 3.4.9, 3.4.10, 3.4.11 và 3.5.6 tương ứng) phải được xác định và chỉ rõ ở các điều kiện sau đây:

a) Kiểu bánh xe, lốp xe hay dải xích. Nếu là bánh lốp phải được bơm đạt áp suất làm việc do nhà chế tạo quy định.

b) Mặt nền, trên đó máy liên hợp đứng phải bằng phẳng.

c) Kích thước và kiểu của đầu thu cắt và guồng gạt đã lắp đặt tại thời điểm đo phải được chỉ rõ.

d) Toàn bộ các trang thiết bị tùy chọn lắp đặt trên máy phải được chỉ rõ.

Ngoài ra, phải công bố độ cao tối đa và tối thiểu của thanh cắt có thể điều chỉnh được so với mặt nền tới đỉnh thanh cắt (dao cắt).

3.2.9 Trụ đập hoặc trống quay vòng (đơn hay nhiều trống) có thể được bố trí theo chiều ngang (xem Hình 1) hoặc theo chiều dọc (hình-2) trong máy liên hợp. Nếu sử dụng nhiều trụ đập hay trống quay vòng, phải chỉ rõ số lượng và các kích thước trụ đập như minh họa trong Hình 1 và Hình 2. Nếu sử dụng trên 1 máng đập, phải chỉ rõ các kích thước và diện tích bề mặt từng máng riêng rẽ. Bề mặt của máng đập quay vòng - dọc trục phải được tính toán như đối với các loại máng đập khác (xem TCVN 9232 - 1: 2012, 3.2.1.4.1).

...

...

...

Hình 1 - Bố trí trụ đập/trống đập quay vòng theo chiều ngang liên hợp máy

Hình 2 - Bố trí trụ đập/trống đập quay vòng theo chiều dọc liên hợp máy

3.2.10 Không được cộng thêm diện tích về mặt của bộ phận phân ly phụ trợ vào diện tích bề mặt bộ phận phân ly chính (xem TCVN 9232 - 1 : 2012, 3.2.1.6.5).

3.2.11 Phải kéo dài tối đa các phân đoạn nối dải điều chỉnh được của bộ phận rũ rơm khi đo xác định độ dài của bộ phận rũ rơm (xem TCVN 9232 - 1 : 2012, 3.5.22), nếu có.

3.2.12 Không xem xét và tính cộng các diện tích của các bộ phận chỉ tham gia vận chuyển vật liệu bên trong máy liên hợp (như khay, vít tải, guồng gạt và các cơ cấu chuyển tải kín đáy khác) vào diện tích phân ly hạt thực tế, nếu chúng không trực tiếp tham gia tách hạt khỏi khối vật liệu phi hạt (MOG) mà chỉ cải thiện điều kiện phân ly như hướng dòng vật liệu trước khi vào bộ phận tách hạt v.v... (xem TCVN 9232 - 1 : 2012, định nghĩa 3.5.14, 3.5.17, 3.5.20).

3.2.13 Phải chỉ rõ cùng với chiều dài và diện tích vỉ sàng phân ly (xem TCVN 9232 - 1: 2012, định nghĩa 3.5.24 và 3.5.26) nếu liên hợp máy có hai trống đập quay vòng trở lên, với số lượng máng đập và vỉ sàng phân ly tương ứng. Diện tích các bề mặt vỉ máng đập và vỉ sàng tách hạt đều được tính theo nguyên tắc cộng dồn.

3.2.14 Để xác định diện tích mặt sàng (xem TCVN 9232 - 1 : 2012, định nghĩa 3.5.27) khi mặt sàng mở rộng có trong đặc tính kỹ thuật tiêu chuẩn của máy liên hợp, phải đo diện tích mặt sàng mở rộng bằng cùng một phương tiện và chỉ rõ điều kiện đo. Các diện tích mặt sàng chính và mặt sàng mở rộng phải được cộng tích lũy và xem như diện tích sàng toàn phần. Khi sử dụng tấm răng lược mở rộng (dạng vỉ hoặc ngón) ở phần kéo dài của máng hứng để tạo ra khối rơm hạt lơ lửng, diện tích này không được tính cộng thêm vào diện tích làm sạch.

3.2.15 Xác định và chỉ rõ diện tích mặt sàng và sang lại tách tạp chất nhỏ và các thiết bị làm sạch phụ trợ khác. Diện tích mặt sàng và diện tích làm sạch bằng khí động phải được tính toán và trình bày theo quy định trong TCVN 9232 - 1 : 2012, 3.5.27 và 3.5.28 tương ứng.

3.2.16 Phải liệt kê riêng rẽ các diện tích quy định trong định nghĩa 3.5.9, 3.5.16, 3.5.17, 3.5.18, 3.5.23, 3.5.26 và 3.5.27 (xem TCVN 9232 - 1 : 2012) nhưng không được sử dụng độc lập hoặc dưới dạng tổ hợp các số liệu đó như “thước đo” về tính năng kỹ thuật hay năng suất tối đa của máy liên hợp trong bảng đặc tính kỹ thuật.

...

...

...

3.3.1 Công suất thực của động cơ (xem TCVN 9232 - 1: 2012, định nghĩa 3.4.5) phải được xác định theo phương pháp thích hợp.

3.3.2 Phải chỉ rõ năng suất của máy liên hợp theo định nghĩa trong TCVN 9232 - 1 : 2012, điều 4.1 với tỷ lệ MOG:G tương ứng (xem điều 3.1.2).

3.3.3 Khi công bố khối lượng của máy liên hợp được trang bị để làm việc trên đồng, phải liệt kê và chỉ rõ khối lượng của các trang thiết bị và phụ kiện tương ứng được lắp đặt trên máy (xem TCVN 9232 - 1 : 2012, định nghĩa 3.4.1.2).