TCVN
6139:1996
ISO
7676:1990
ỐNG POLYVINYL CLORUA CỨNG (PVC-U) - PHƯƠNG
PHÁP THỬ DICLOROMETAN
Unplasticized
poly (vinyl chloride) (PVC-U) pipes - Dichloromethane test
Lời nói đầu
TCVN 6139:1996 hoàn
toàn tương đương với ISO 7676:1990.
TCVN 6139:1996 do Ban
kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN/TC 138 Ống nhựa và phụ tùng đường ống biên
soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học, Công nghệ và
Môi trường (nay là Bộ Khoa học và Công nghệ) ban hành.
Tiêu chuẩn này được chuyển
đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam cùng số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo
quy định tại khoản 1 Điều 69 của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật và điểm a
khoản 1 Điều 6 Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 của Chính phủ quy định
chi tiết thi hành một số điều của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
ỐNG
POLYVINYL CLORUA CỨNG (PVC-U) - PHƯƠNG PHÁP THỬ DICLOROMETAN
Unplasticized
poly (vinyl chloride) (PVC-U) pipes - Dichloromethane test
1. Phạm vi áp dụng
Tiêu chuẩn này hướng
dẫn phương pháp thử bằng cách ngâm mẫu trong diclorometan. Phương pháp này cho phép
đánh giá xem ống nhựa PVC được làm ra có hoàn hảo hay không. Phương pháp này
dùng để kiểm tra chất lượng trong khi sản xuất và cho biết mức độ nhựa hóa của ống
và tính chất đồng đều của sự nhựa hóa đó.
Phương pháp này có thể
áp dụng cho tất cả các loại ống nhựa PVC cứng (PVC-U) dùng cho các mục đích
khác nhau tùy thuộc vào đặc điểm của sản phẩm mà đưa ra hướng dẫn sử dụng.
2. Nguyên tắc
Ngâm một phần chiều
dài của ống nhựa cứng (PVC-U) trong diclorometan trong một khoảng thời gian và
nhiệt độ nhất định. Kiểm tra và ghi lại sự thay đổi chất lượng bề mặt của ống.
CHÚ THÍCH Phương pháp
thử này rất nhạy đối với sự thay đổi trong thành phần nguyên liệu, vì vậy hệ
thống phân loại ở Điều 7 sẽ giúp cho người sản xuất nhận biết được sự thay đổi
về chất lượng sản phẩm.
3. Thuốc thử và vật
liệu
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
CHÚ Ý - Diclorometan rất
độc nếu tác dụng trực tiếp lên da và mắt, nên phải rất chú ý khi làm việc với
diclorometan hoặc với mẫu thử được ngâm trong diclorometan. Mặt khác, do nhiệt độ
sôi của diclorometan rất thấp (40oC) nên áp suất hơi của nó rất cao ở
nhiệt độ thường, vì vậy rất cần thông gió ở phòng hoặc nơi có chứa các thùng
diclorometan và để phơi khô các mẫu thử.
CHÚ THÍCH Sự ổn định
về màu sắc và sự tinh khiết của diclorometan phải được kiểm tra thường xuyên,
chẳng hạn bằng cách đo chỉ số khúc xạ. Nếu chỉ số khúc xạ chênh lệch ± 0,002 so
với giá trị ban đầu thì phải thay diclorometan khác (có thể sử dụng các phương
pháp kiểm tra khác nếu cho cùng kết quả).
3.2. Nước cất
3.3. Vật liệu mài.
4. Thiết bị
4.1. Bể thí nghiệm bằng thủy
tinh hoặc thép không gỉ, có thể chứa được diclorometan và mẫu thử. Ngoài ra còn
chứa được:
- Hoặc lưới sắt mịn
để đặt mẫu thử;
- Hoặc thiết bị thích
hợp để treo mẫu thử.
4.2. Thiết bị điều chỉnh
nhiệt, có khả năng duy trì nhiệt độ của diclorometan ở 20oC ± 0,5oC.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
4.4. Bộ phận thông gió.
5. Mẫu thử
Chuẩn bị mẫu thử có
chiều dài ít nhất 100 mm từ ống dùng để thử độ bền với diclorometan.
Mài mặt cắt của mẫu
thử bằng một lực khoảng 10 N đến 20 N bằng dụng cụ mài của máy mài với vận tốc
giữa 5 m/s và 8 m/s.
Tiếp tục mài mà không
làm nóng nguyên liệu cho đến khi mài được khoảng 0,5 mm.
Nếu cần có thể cắt
mẫu thử ra làm nhiều đoạn nhỏ. Lau sạch cả mặt trong và mặt ngoài mẫu thử bằng
vải khô.
6. Tiến hành thử
a) Đổ diclorometan
vào bể thí nghiệm sao cho mẫu thử được nhận chìm một khoảng ít nhất là 30 mm
trong dung dịch.
b) Đổ lên trên
diclorometan một lớp nước dày ít nhất là 20 mm. Lớp nước này dùng để ngăn bớt
sự bay hơi của diclorometan [thông thường khoảng 0,6 l/(m2.h)] và để bảo vệ cho
người làm thí nghiệm khỏi bị ảnh hưởng của hơi độc diclorometan;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
d) Khi nhiệt độ của diclorometan
trong bể đạt 20oC ± 0,5oC, cho mẫu thử vào bể, có thể
dùng lưới sắt mịn hoặc dụng cụ thích hợp để giữ mẫu sao cho chiều dài mẫu thử được
ngâm ngập trong dung dịch ít nhất là 30 mm. Chú ý cho mặt được mài của mẫu thử
phải là mặt được ngâm trong dung dịch.
Nếu mẫu thử được cắt
ra từng đoạn nhỏ thì ngâm tất cả các đoạn nhỏ đó trong bể thí nghiệm;
e) Sau 20 min lấy mẫu
thử từ bể ra;
f) Sau khi lấy mẫu
thử từ bể, để khô mẫu 15 min trong không khí, không được chạm vào phần mẫu ngâm
trong dung dịch;
g) Kiểm tra mẫu thử
bằng mắt.
7. Kết quả thử nghiệm
Kiểm tra cả mặt
trong, mặt ngoài và mặt cắt của mẫu thử, ghi lại bất kỳ sự thay đổi nào.
Phân loại mẫu thử
theo hệ thống sau đây:
a) Mức độ thay đổi:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
N - không thay đổi
hoặc thay đổi rất ít;
L - thay đổi ít;
M - toàn bộ bề mặt bị
tác động;
S - bề mặt bị phồng,
rộp, hư hỏng hoặc tróc ra.
Các ví dụ về sự thay
đổi được giới thiệu ở Hình vẽ từ số 1 đến số 4.
b) Cỡ kích của sự
thay đổi
Đối với cả mặt trong
và mặt ngoài, tính phần trăm chu vi mẫu thử bị tác động (xem Hình 5).
Đối với mặt cắt, cỡ
kích của sự thay đổi được tính theo 2 giá trị: phần trăm chu vi mẫu thử bị tác
động; phần trăm bề dày thành ống bị tác động (xem Hình 6).
Cỡ kích của sự thay
đổi được ghi lại theo hệ thống sau đây:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
1 - từ 6 % đến 25 %
2 - từ 26 % đến 50 %
3 - từ 51 % đến 75 %
4 - lớn hơn 75 %
c) Đánh giá một cách
hệ thống
Mỗi mặt được đánh giá
riêng như sau:
- Mặt trong
- Mặt cắt:
xung
quanh chu vi
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Mặt ngoài.
Xem ví dụ Hình 7.
8. Biên bản thử
Biên bản thử phải bao
gồm các thông tin sau:
a) Số hiệu tiêu chuẩn
này;
b) Mô tả cụ thể mẫu
thử;
c) Sự đánh giá một
cách có hệ thống về mẫu thử như ở Điều 7;
d) Các thao tác khác
với quy định trong tiêu chuẩn này và những chi tiết có thể làm ảnh hưởng đến
kết quả thử.

...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Hình 1 - Thay đổi
bề mặt mức độ N
Hình 2 - Thay đổi
bề mặt mức độ L


Hình 3 - Thay đổi
bề mặt mức độ M
Hình 4 - Thay đổi
bề mặt mức độ S
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66


Hình 5 - Sự thay
đổi trên bề mặt
Hình 6 - Sự thay
đổi trên mặt cắt

Hình
7 - Ví dụ về cách đánh giá kết quả