TCVN 7466: 2005
PHƯƠNG
TIỆN GIAO THÔNG ĐƯỜNG BỘ - BỘ PHẬN CỦA HỆ THỐNG NHIÊN LIỆU KHÍ DẦU MỎ HOÁ LỎNG
(LPG) DÙNG CHO XE CƠ GIỚI - YÊU CẦU VÀ PHƯƠNG PHÁP THỬ TRONG PHÊ DUYỆT KIỂU
Road vehicles - Specific equipment of motor vehicles using liquefied
petroleum gases in their propulsion system - Requirements and test methods in
type approval
Lời nói đầu
TCVN 7466:2005 được biên soạn trên cơ sở Quy
định ECE 67-00/S2, Phần I và các bản sửa đổi bổ sung Corrigendum 1, Corrigendum
2, Amendment 1, Amendment 2.
TCVN 7466:2005 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN/TC22
Phương tiện giao thông đường bộ và Cục Đăng kiểm Việt Nam biên soạn,
Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ khoa học và Công nghệ ban
hành.
PHƯƠNG TIỆN GIAO
THÔNG ĐƯỜNG BỘ - BỘ PHẬN CỦA HỆ THỐNG NHIÊN LIỆU KHÍ DẦU MỎ HOÁ LỎNG (LPG) DÙNG
CHO XE CƠ GIỚI - YÊU CẦU VÀ PHƯƠNG PHÁP THỬ TRONG PHÊ DUYỆT KIỂU
Road vehicles - Specific equipment of motor vehicles using liquefied
petroleum gases in their propulsion system - Requirements and test methods in
type approval
1 Phạm vi áp dụng
Tiêu chuẩn này quy định yêu cầu và phương
pháp thử đối với bộ phận của hệ thống nhiên liệu khí dầu mỏ hoá lỏng dùng cho
xe cơ giới (sau đây gọi tắt là bộ phận LPG) trong phê duyệt kiểu.
2 Tài liệu viện dẫn
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
ISO 37-1994 Rubber, vulcanized or thermoplastic
- Determination of tensile stress-strain properties (Cao su lưu hoá hoặc dẻo
nóng - Xác định ứng suất kéo)
ISO 175-1999 Plastics - Methods of test for the
determination of the effects of immersion in liquid chemicals (Chất dẻo - Phương
pháp thử để xác định ảnh hưởng của việc ngâm trong hoá chất lỏng)
ISO 188-1998 Rubber, vulcanized or thermoplastic
- Accelerated ageing and heat resistance tests (Cao su lưu hoá hoặc dẻo nóng -
Thử lão hoá nhanh và khả năng chịu nhiệt)
ISO 527.2-1993 Plastics - Determination of tensile
properties - Part 2: Test conditions for moulding and extrusion plastics (Chất
dẻo - Xác định đặc tính kéo - Điều kiện thử đối với nhựa đúc và ép đùn)
ISO 1307-1992 Rubber and plastics hoses for general-purpose
industrial applications - Bore diameters and tolerances, and tolerances on length
(Ống cao su và ống nhựa sử dụng trong công nghiệp nói chung - Đường kính và
dung sai lỗ, dung sai độ dài)
ISO 1402-1994 Rubber and plastics hoses and
hose assemblies - Hydrostatic testing (ống cao su và ống nhựa và bộ phận lắp
ráp ống - Thử thuỷ tĩnh)
ISO 1431.1-1989 Rubber, vulcanized or thermoplastic
- Resistance to ozone cracking - Part 1: Static strain test (Cao su lưu hoá
hoặc dẻo nóng - Khả năng chịu crắcking của ôzôn - Phần 1: Thử độ bền tĩnh)
ISO 1436.1-2001 Rubber hoses and hose assemblies
- Wire-braid-reinforced hydraulic types - Specification - Part 1: Oil-based
fluid applications (ống cao su và bộ phận lắp ráp ống - Kiểu ống thuỷ lực được
gia cường bằng sợi thép - Yêu cầu - Phần 1: Sử dụng trong môi trường chất lỏng
dẫn xuất từ dầu)
ISO 1817-1999 Rubber, vulcanized -
Determination of the effect of liquids (Cao su lưu hoá - Xác định ảnh hưởng của
chất lỏng)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
ISO 4080-1991 Rubber and plastics hoses and hose
assemblies - Determination of permeability to gas (ống cao su và ống nhựa và bộ
phận lắp ráp ống - Xác định tính thấm khí)
ISO 4672-1997 Rubber and plastics hoses -
Sub-ambient temperature flexibility tests (ống cao su và ống nhựa - Thử tính
dẻo ở nhiệt độ môi trường)
ISO 6721 Plastics - Determination of dynamic
mechnical properties (Nhựa - Xác định cơ tính động lực học)
ISO 6957-1988 Copper alloys - Ammonia test for
stress corrosion resistance (Hợp kim đồng - Thử amoniac đối với khả năng chịu
ăn mòn do ứng suất)
ISO 7438-2000 Metallic materials - Bend test
(Vật liệu kim loại - Thử uốn)
ISO 7799-2000 Metallic materials - Sheet and
strip 3 mm thick or less - Reverse bend test (Vật liệu kim loại - Thép tấm và
thép băng có chiều dày không lớn hơn 3 mm - Thử uốn qua lại)
ISO 9227-1990 Corrosion tests in artificial atmospheres
- Salt spray tests (Thử ăn mòn trong môi trường nhân tạo - Phép thử phun muối)
ISO 17636-2003 Non-destructive testing of
welds - Radiographic testing of fusion-welded joints (Thử mối hàn bằng phương
pháp không phá huỷ - Thử các mối hàn nóng chảy bằng chụp ảnh bức xạ)
IEC 60068-2-52 Environmental testing - Part 2:
Tests - Test Kb: Salt mist, cyclic (sodium, chloride solution) (Thử môi trường
- Phần 2: Phương pháp thử - Thử Kb: Thử phun muối theo chu trình (dung dịch
NaCl))
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
ECE 10-02 Uniform provisions concerning the approval
of vehicle with regard to electromagnetic compatibility (Quy định thống nhất
trong phê duyệt kiểu xe về tương thích điện từ)
BS EN 876 Destructive Tests on Welds in Metallic
Materials - Longitudinal Tensile Test on Weld Metal in Fusion Welded Joints
(Thử phá huỷ các mối hàn trong kim loại - Thử kéo theo chiều dọc trên kim loại
hàn trong mối hàn nóng chảy).
BS EN 895 Destructive tests on welds in
metallic materials - Transverse tensile test (Thử phá huỷ trên mối hàn bằng vật
liệu kim loại - Thử kéo theo chiều ngang)
BS EN 910 Destructive Test on Welds in
Metallic Materials - Bend Tests (Thử phá huỷ trên các mối hàn bằng kim loại -
Thử uốn)
BS EN 10002-1 Metallic Materials - Tensile
Testing - Part 1: Method of Test at Ambient Temprature (Vật liệu kim loại - Thử
kéo - Phần 1: Phương pháp thử tại nhiệt độ môi trường)
BS EN 10120 Steel Sheet and Strip for Welded
Gas Cylinders (Thép tấm và thép băng cho các bình chứa khí hình trụ hàn)
ASTM B154 Standard Test Method for Mercurous
Nitrate Test for Copper and Copper Alloys (Phương pháp thử tiêu chuẩn để kiểm
tra HgNO3 cho đồng và hợp kim của đồng)
ASTM D2343 Standard Test Method for Tensile Properties
of Glass Fiber Strands, Yarns, and Rovings Used in Reinforced Plastics (Phương
pháp thử tiêu chuẩn đối với đặc tính kéo của dây bện sợi thuỷ tinh sử dụng
trong chất dẻo được gia cường)
ASTM D3039 Standard Test Method for Tensile Properties
of Polymer Matrix Composite Materials (Phương pháp thử tiêu chuẩn đối với đặc
tính kéo của các vật liệu composit trên nền Polyme)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
3 Thuật ngữ và định
nghĩa
Tiêu chuẩn này sử dụng các thuật ngữ, định nghĩa
sau đây:
3.1 Áp suất (Pressure): nếu không có quy định nào
khác, áp suất trong tiêu chuẩn này được hiểu là áp suất tương đối (áp suất dư)
so với áp suất khí quyển.
3.1.1 Áp suất cung cấp (Service pressure):
áp suất ổn định tại nhiệt độ khí đồng nhất bằng 15oC.
3.1.2 Áp suất thử (Test pressure): áp
suất dùng để thử các bộ phận, chi tiết.
3.1.3 Áp suất thiết kế (Working pressure):
áp suất lớn nhất mà các bộ phận, chi tiết chịu được theo thiết kế. áp suất này
là cơ sở để tính toán độ bền của các bộ phận, chi tiết.
3.1.4 Áp suất làm việc (Operating
pressure): áp suất trong điều kiện làm việc bình thường.
3.1.5 Áp suất làm việc lớn nhất (Maximum operating pressure):
áp suất lớn nhất có thể sinh ra trong một bộ phận, chi tiết khi làm việc.
3.1.6 Áp suất phân loại (Classification
pressure): áp suất làm việc cho phép lớn nhất của từng loại bộ phận, chi tiết được
phân loại tại điều 4.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
(a) bình chứa;
(b) các phụ kiện lắp kèm bình chứa;
(c) bộ điều áp/ hoá hơi;
(d) van ngắt (hay van LPG);
(e) cơ cấu phun hoặc vòi phun hoặc bộ trộn;
(f) bộ định lượng khí (riêng biệt hoặc kết
hợp với cơ cấu phun);
(g) ống mềm;
(h) đầu nạp khí;
(i) van một chiều;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
(k) bộ lọc LPG;
(l) cảm biến áp suất hoặc nhiệt độ;
(m) bơm nhiên liệu;
(n) đầu nối cấp khí dự phòng;
(o) bộ điều khiển điện tử;
(p) ống nhiên liệu;
(q) cơ cấu an toàn (cơ cấu giảm áp).
3.3 Bình chứa (Container): bình được
dùng để chứa LPG.
3.3.1 Bình chứa có thể phân loại như sau:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Bình chứa khác hình trụ tiêu chuẩn: bình
chứa có vỏ khác với hình trụ tiêu chuẩn. Các đặc tính kích thước của loại bình
chứa này được nêu trong Phụ lục L-L5.
3.3.2 Bình chứa bằng composit (All-composite
container): bình chứa chỉ làm bằng vật liệu composit có lớp lót trong làm bằng
vật liệu phi kim loại.
3.3.3 Lô bình chứa (Batch of
container): Một lô sản phẩm có số lượng không lớn hơn 200 bình chứa cùng kiểu được
sản xuất liên tiếp trên cùng một dây chuyền sản xuất.
3.4 Kiểu bình chứa (Type of container):
các bình chứa cùng kiểu trong tiêu chuẩn này là các bình chứa có cùng các đặc
điểm sau đây:
- tên hoặc nhãn hiệu thương mại;
- hình dạng (hình trụ tiêu chuẩn, khác hình
trụ tiêu chuẩn);
- các lỗ (trên bảng để lắp phụ kiện/ vòng kim
loại);
- vật liệu;
- quy trình hàn (đối với bình chứa bằng kim
loại);
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- dây chuyền sản xuất;
- độ dày danh nghĩa của thành bình;
- đường kính;
- chiều cao (đối với bình chứa khác hình trụ
tiêu chuẩn).
3.5 Các phụ kiện lắp kèm bình chứa (Accessories fitted to
container): gồm các bộ phận sau đây
(riêng biệt hoặc kết hợp với nhau):
(a) van ngừng nạp nhiên liệu ở 80% dung tích
bình chứa (sau đây gọi tắt là van hạn chế 80% dung tích);
(b) đồng hồ báo mức;
(c) van an toàn;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
(e) bơm nhiên liệu;
(f) van đa chức năng;
(g) vỏ bọc kín khí;
(h) đầu cấp điện;
(i) van một chiều;
(j) cơ cấu an toàn.
3.5.1 Van hạn chế 80% dung tích (80 per cent stop
valve): van ngừng việc nạp nhiên liệu khi lượng nhiên liệu trong bình chứa bằng
80% dung tích của nó.
3.5.2 Đồng hồ báo mức (Level indicator):
đồng hồ báo mức chất lỏng trong bình chứa.
3.5.3 Van an toàn (van xả) (Pressure relief
valve (discharge valve)): van để hạn chế áp suất trong bình chứa.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
3.5.5 Van cung cấp điều khiển từ xa kết hợp
với van quá dòng (Remotely
controlled servive valve with excess flow valve): van cho phép cung cấp hoặc ngắt
dòng LPG vào bộ điều áp/ hoá hơi; van này được điều khiển từ xa bởi một bộ điều
khiển điện tử và ở trạng thái đóng khi động cơ ngừng hoạt động; van quá dòng là
van được dùng để hạn chế lưu lượng LPG.
3.5.6 Bơm nhiên liệu (Fuel pump): thiết bị
duy trì việc cung cấp LPG tới động cơ bằng cách bơm tăng áp suất của LPG trong
bình chứa tới áp suất cung cấp.
3.5.7 Van đa chức năng (Multivalve): thiết
bị kết hợp tất cả hoặc một số phụ kiện nêu tại 3.5.1 đến 3.5.4 và 3.5.9.
3.5.8 Vỏ bọc kín khí (Gas-tight housing):
bộ phận bảo vệ các phụ kiện và có đường ống thoát khí rò
rỉ ra ngoài.
3.5.9 Đầu cấp điện (Power supply
bushing): để cấp điện cho bơm nhiên liệu, bộ kích áp, cảm biến báo mức nhiên
liệu.
3.5.10 Van một chiều (Non-return valve):
van chỉ cho phép dòng LPG chảy theo một chiều.
3.6 Bộ hoá hơi (Vaporiser): bộ phận
chuyển LPG từ thể lỏng sang thể khí.
3.7 Bộ điều áp (Pressure
regulator): bộ phận dùng để giảm và điều chỉnh áp suất LPG.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
3.9 Van an toàn ống dẫn khí (Gas-tube pressure
relief valve): van không cho áp suất trong đường ống vượt quá áp suất đã định.
3.10 Cơ cấu phun hoặc vòi phun hoặc bộ trộn (Gas injection device
or injector or gas mixing piece): bộ phận để cung cấp LPG thể lỏng hoặc khí vào
động cơ.
3.11 Bộ định lượng khí (Gas dosage unit): bộ
phận đo và/ hoặc phân phối dòng khí vào động cơ (riêng biệt hoặc kết hợp với cơ
cấu phun).
3.12 Bộ điều khiển điện tử (Electonic control
unit): bộ phận điều khiển lượng LPG theo yêu cầu của động cơ và tự động ngắt
nguồn điện của van ngắt trong hệ thống nhiên liệu khi động cơ ngừng hoạt động
hoặc ống cung cấp nhiên liệu bị nứt vỡ do sự cố.
3.13 Cảm biến áp suất hoặc nhiệt độ (Pressure or temprature
sensor): bộ phận đo áp suất hoặc nhiệt độ.
3.14 Bộ lọc LPG (LPG filter unit):
bộ phận dùng để lọc LPG và có thể được lắp kết hợp với các bộ phận khác.
3.15 Ống mềm (Flexible hoses):
ống dẫn LPG ở thể lỏng hoặc thể khí tại các áp suất khác nhau từ điểm này đến
điểm khác.
3.16 Đầu nạp khí (Filling unit): đầu nối
để nạp khí vào bình chứa; đầu nạp khí có thể được lắp kết hợp với van hạn chế
80% dung tích hoặc riêng biệt dưới dạng đầu nạp khí từ xa ở bên ngoài xe.
3.17 Đầu nối cấp khí dự phòng (Service coupling):
đầu nối nằm trên đường ống dẫn nhiên liệu giữa bình chứa và động cơ. Đối với xe
chạy một loại nhiên liệu, khi hết nhiên liệu, động cơ có thể hoạt động bằng
nhiên liệu được cấp từ một bình chứa dự phòng thông qua đầu nối cấp khí dự
phòng này.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
3.19 Khí dầu mỏ hoá lỏng (Liquefied petroleum
gas - LPG): sản phẩm có thành phần chính gồm các hyđro cácbon sau đây: propane,
propene, butane thường, isobutane, isobutylene, butene và ethane.
4 Phân loại các bộ
phận
Các bộ phận của hệ thống LPG để sử dụng trên xe
được phân loại theo chức năng và áp suất làm việc lớn nhất (xem hình 1).
Loại 1: các bộ phận, chi tiết chịu áp suất cao
bao gồm cả các ống dẫn khí và các chi tiết nối chứa LPG lỏng tại áp suất hoá
hơi hoặc áp suất hơi tăng lên tới 3000 kPa.
Loại 2: các bộ phận, chi tiết chịu áp suất
thấp bao gồm cả các ống dẫn và các chi tiết nối chứa LPG hoá hơi tại áp suất
làm việc lớn nhất nhỏ hơn 450 kPa và lớn hơn 20 kPa.
Loại 2A: các bộ phận, chi tiết chịu áp suất
thấp trong phạm vi áp suất giới hạn bao gồm cả các ống dẫn khí và các chi tiết
nối chứa LPG hóa hơi tại áp suất làm việc lớn nhất nhỏ hơn 120 kPa và lớn hơn
20 kPa.
Loại 3: các van ngắt và van an toàn hoạt động
với LPG lỏng.
Tiêu chuẩn này không xét đến các bộ phận của
hệ thống LPG được thiết kế để chịu áp suất làm việc lớn nhất nhỏ hơn 20 kPa.
Mỗi bộ phận có thể gồm một số chi tiết, mỗi chi
tiết được phân loại theo chức năng và áp suất làm việc lớn nhất.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Hình 1. Phân loại bộ
phận theo chức năng và áp suất làm việc lớn nhất
5 Tài liệu kỹ thuật
và mẫu cho phê duyệt kiểu
5.1 Tài liệu kỹ thuật
- bản mô tả chi tiết các kiểu bộ phận LPG
(thông tin phù hợp được nêu trong phụ lục A).
- bản vẽ bộ phận LPG, thể hiện một cách chi
tiết với tỷ lệ thích hợp.
5.2 Mẫu
Các bộ phận LPG mẫu. Khi có yêu cầu, phải
cung cấp các mẫu bổ sung.
6 Ghi nhãn cho mẫu
thử
6.1 Tất cả các bộ phận làm mẫu để phê duyệt kiểu
phải được ghi rõ tên thương mại hoặc nhãn hiệu của nhà sản xuất và kiểu bộ phận;
các bộ phận làm bằng vật liệu phi kim loại còn phải được ghi tháng, năm sản
xuất. Nhãn phải được ghi rõ ràng và không thể tẩy xoá được.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
6.3 Mỗi bình chứa còn phải có một tấm ghi nhãn được
hàn vào bình, ghi các thông tin rõ ràng và
không thể tẩy xoá được như sau:
- số loạt (xêri);
- dung tích (lít);
- ký hiệu “LPG”;
- áp suất thử (bar);
- ghi rõ “Mức nạp khí lớn nhất (Maximum
degree of filling): 80%” ;
- tháng/ năm cấp chứng nhận (ví dụ: 01/99);
- Dấu phê duyệt;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7 Yêu cầu
7.1 Yêu cầu chung
Bộ phận LPG phải hoạt động đúng chức năng và
an toàn.
Vật liệu chế tạo bộ phận tiếp xúc với LPG
phải phù hợp với LPG.
Các chi tiết thuộc bộ phận LPG chịu ảnh hưởng
của LPG, chịu áp suất cao hoặc chịu các rung động liên quan đến an toàn và hoạt
động đúng phải được thử theo các quy trình thử tương ứng nêu trong các phụ lục.
Đặc biệt là chúng phải thoả mãn các yêu cầu từ 7.2 đến 7.12.
Việc lắp đặt bộ phận LPG được phê duyệt theo
Tiêu chuẩn này phải thoả mãn các yêu cầu về tương thích điện từ quy định trong
ECE 10-02 hoặc các tiêu chuẩn tương đương.
7.2 Yêu cầu đối với bình chứa
Bình chứa LPG phải được thử phê duyệt kiểu
theo phụ lục L.
7.3 Yêu cầu đối với phụ kiện lắp kèm bình
chứa
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7.3.1.1 Van hạn chế 80% dung tích;
7.3.1.2 Đồng hồ báo mức;
7.3.1.3 Van an toàn (van xả);
7.3.1.4 Van cung cấp điều khiển từ xa kết hợp
với van quá dòng;
7.3.2 Bình chứa phải được lắp cơ cấu an toàn. Các cơ
cấu hoặc giải pháp kỹ thuật sau đây có thể
được coi như cơ cấu an toàn:
(a) Nút có màng chảy, hoặc
(b) Van an toàn thoả mãn các yêu cầu nêu tại
7.14.8.3;
(c) Tổ hợp của hai cơ cấu trên, hoặc
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
cấu trên.
7.3.3 Bình chứa còn có thể được lắp thêm các phụ
kiện sau:
7.3.3.1 Vỏ bọc kín khí;
7.3.3.2 Đầu cấp điện cho bơm nhiên liệu LPG
hoặc bộ kích áp;
7.3.3.3 Bơm nhiên liệu LPG lắp bên trong bình
chứa;
7.3.3.4 Van một chiều.
7.3.4 Các phụ kiện được nêu từ 7.3.1 đến 7.3.3 ở
trên phải được phê duyệt theo các quy định tại các phụ lục sau:
- Phụ lục D đối với các phụ kiện được nêu tại
7.3.1, 7.3.2, 7.3.3.1 và 7.3.3.2.
- Phụ lục E đối với bơm nhiên liệu.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7.5 Van ngắt, van một chiều, van an toàn ống dẫn
khí, đầu nối cấp khí dự phòng phải được phê duyệt theo quy định tại phụ lục H.
7.6 Ống mềm phải được phê duyệt theo quy định
tại phụ lục J.
7.7 Đầu nạp khí phải được phê duyệt theo quy
định tại phụ lục K.
7.8 Cơ cấu phun hoặc bộ trộn khí1) hoặc
vòi phun phải được phê duyệt theo quy định tại phụ lục M.
7.9 Bộ định lượng khí2) phải được phê
duyệt theo quy định tại phụ lục N.
7.10 Cảm biến áp suất và cảm biến nhiệt độ phải được
phê duyệt theo quy định tại phụ lục P.
7.11 Bộ điều khiển điện tử phải được phê duyệt
theo quy định tại phụ lục Q.
7.12 Bộ lọc LPG phải được phê duyệt theo quy định
tại phụ lục F.
7.13 Cơ cấu an toàn phải được phê duyệt theo quy
định tại phụ lục D.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7.14.1 Van hạn chế 80% dung tích
7.14.1.1 Liên kết giữa phao và cơ cấu đóng van không
bị biến dạng trong các điều kiện sử dụng thông thường.
7.14.1.2 Nếu van kiểu phao thì phao phải chịu được
áp suất bên ngoài bằng 4500 kPa.
7.14.1.3 Khi thiết kế van, cơ cấu đóng van hạn
chế việc nạp khí tại 80% +0/-5% dung tích bình chứa phải chịu được áp suất bằng
6750 kPa. ở vị trí ngắt, lưu lượng khí nạp không được lớn hơn 500 cm3/min tại
áp suất chênh lệch bằng 700 kPa. Van phải được thử với tất cả các bình chứa dự
định lắp với van hoặc nhà sản xuất phải công bố kết quả tính toán thể hiện các kiểu
bình chứa phù hợp với van.
7.14.1.4 Nếu van không dùng phao, sau khi van đóng
không thể tiếp tục nạp khí vào bình với lưu lượng lớn hơn 500 cm3/min.
7.14.1.5 Van phải được gắn nhãn cố định ghi
các nội dung gồm kiểu bình chứa được lắp van, đường kính van, góc lắp và chỉ
dẫn về lắp ráp (nếu có thể).
7.14.2 Để tránh đánh lửa trên bề mặt của các
bộ phận chứa LPG điều khiển bằng điện trong trường hợp có rạn nứt thì các bộ
phận này phải thoả mãn các yêu cầu sau:
- Phải được cách điện sao cho không bị rò
điện qua các bộ phận chứa LPG;
- Hệ thống điện của chúng phải cách điện với:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
+ bình chứa (đối với bơm nhiên liệu).
Điện trở cách điện phải lớn hơn 10 MW.
7.14.2.1 Các mối nối điện bên trong khoang chở
hàng phải phù hợp với cấp cách điện IP 40 của IEC 60529.
7.14.2.2 Tất cả các mối nối điện khác phải phù
hợp với cấp cách điện IP 54 của IEC 60529.
7.14.2.3 Đấu nối cấp điện (bơm nhiên liệu/ bộ
kích áp, cảm biến mức nhiên liệu) phải được bọc kín.
7.14.3 Yêu cầu riêng đối với các van được điều
khiển bằng điện, thuỷ lực, khí nén
7.14.3.1 Các van được điều khiển bằng điện, thuỷ
lực, khí nén (ví dụ: van hạn chế 80 % dung tích, van cung cấp, van ngắt, van một
chiều, van an toàn đường ống, đầu nối cấp khí dự phòng) phải ở trạng thái đóng
khi cắt nguồn điều khiển.
7.14.3.2 Nguồn điện của bơm nhiên liệu phải được
ngắt khi bộ điều khiển điện tử bị hỏng hoặc mất nguồn.
7.14.4 Yêu cầu về áp suất và sự phù hợp với
môi chất trao đổi nhiệt
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7.14.4.2 Khoang chứa môi chất trao đổi nhiệt của
bộ điều áp/ hoá hơi không được rò rỉ tại áp suất 200 kPa.
7.14.5 Bộ phận gồm nhiều chi tiết chịu áp suất cao
và thấp phải được thiết kế bảo đảm tránh được việc tăng vọt áp suất trong các
bộ phận chịu áp suất thấp lên quá gấp 2,25 lần áp suất thiết kế lớn nhất mà
chúng đã được thử. Các bộ phận được nối trực tiếp tới bình chứa phải được thiết
kế bảo đảm chịu được áp suất phân loại bằng 3000 kPa. Không cho phép thông hơi
vào khoang động cơ hoặc ra bên ngoài xe.
7.14.6 Yêu cầu riêng về việc tránh quá dòng
7.14.6.1 Bơm phải được thiết kế sao cho bảo
đảm áp suất cửa ra không lớn hơn 3000 kPa, kể cả khi bịt ống dẫn hoặc đóng van ngắt.
Việc hạn chế này có thể được thực hiện bằng cách tắt bơm hoặc tuần hoàn khí trở
về bình chứa.
7.14.6.2 Trong trường hợp bộ điều áp không
hoạt động, bộ điều áp/ hoá hơi không được để tràn khí ra ngoài khi áp suất của
LPG lớn hơn hoặc bằng 4500 kPa.
7.14.7 Yêu cầu đối với van an toàn đường ống
7.14.7.1 Van phải được thiết kế bảo đảm mở cửa
xả khi áp suất lên tới 3200 kPa ±100 kPa.
7.14.7.2 Van không được rò rỉ bên trong khi áp
suất lên tới 3000 kPa.
7.14.8 Yêu cầu đối với van an toàn (van xả
của bình chứa)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7.14.8.2 Van phải được thiết kế bảo đảm mở cửa
xả khi áp suất lên tới 2700 kPa ± 100 kPa.
7.14.8.3 Lưu lượng của van được xác định với không
khí nén tại áp suất cao hơn áp suất làm việc bình thường 20% và ít nhất phải
bằng:
Q = 10,66A0,82
trong đó:
Q - lưu lượng không khí theo tiêu chuẩn (m3/
min) (tại áp suất tuyệt đối bằng 100 kPa và nhiệt độ bằng 15oC)
A - diện tích bề mặt ngoài của bình chứa (m2).
Các kết quả của phép thử lưu lượng phải được
hiệu chỉnh theo các điều kiện tiêu chuẩn: áp suất tuyệt đối của không khí bằng
100 kPa và nhiệt độ bằng 15oC.
Khi van có chức năng như cơ cấu an toàn, lưu lượng
xả nhỏ nhất ở điều kiện tiêu chuẩn phải bằng 17,7 m3/ min.
7.14.8.4 Van không đươc rò rỉ bên trong khi áp
suất lên đến 2600 kPa.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7.14.8.6 Cơ cấu an toàn phải được thiết kế sao
cho khi được mở có lưu lượng xả bằng:
Q = 2,73A
trong đó:
Q: lưu lượng không khí theo tiêu chuẩn (m3/
min) (tại áp suất tuyệt đối bằng100 kPa và nhiệt độ bằng15oC)
A: diện tích bề mặt ngoài của bình chứa (m2).
Phép thử lưu lượng phải được thực hiện ở áp
suất tuyệt đối của không khí trên đường vào bằng 200 kPa, và nhiệt độ 15oC.
Các kết quả thử nghiệm phải được hiệu chỉnh theo
các điều kiện tiêu chuẩn: áp suất tuyệt đối của không khí bằng 100 kPa và nhiệt
độ bằng 15oC.
7.14.8.7 Cơ cấu an toàn phải được lắp vào bình
chứa tại vùng LPG ở thể khí.
7.14.8.8 Cơ cấu an toàn phải được lắp với bình
sao cho dòng khí xả hướng vào vỏ bọc kín khí.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7.14.9 Yêu cầu về việc tản nhiệt của bơm
nhiên liệu
Tại mức nhiên liệu thấp nhất mà động cơ vẫn
hoạt động được, bơm nhiên liệu không được tích nhiệt gây mở van an toàn.
7.14.10 Yêu cầu đối với đầu nạp khí
7.14.10.1 Đầu nạp khí phải được lắp ít nhất một
van một chiều kiểu kín khí.
7.14.10.2 Đầu nạp khí phải được bảo vệ chống bị
nhiễm bẩn.
7.14.10.3 Kết cấu và kích thước của đầu nạp khí
phải phù hợp với kết cấu và kích thước quy định trên hình vẽ tại phụ lục K. Đầu
nạp trên hình K.3 chỉ áp dụng cho các xe loại M2, M3, N2, N3 và M11)
có khối lượng thiết kế toàn bộ lớn nhất lớn hơn 3500 kg.
7.14.10.4 Đầu nạp bên ngoài được nối tới bình
chứa bằng một dẫn mềm hoặc cứng.
7.14.11 Yêu cầu đối với đồng hồ báo mức nhiên
liệu
7.14.11.1 Bộ kiểm tra mức chất lỏng trong bình
chứa phải là kiểu gián tiếp (ví dụ: kiểu từ tính) và phải nằm giữa mặt trong và
mặt ngoài của bình chứa. Tuy nhiên, nếu sử dụng bộ kiểm tra có kiểu trực tiếp,
các mối nối điện phải thoả mãn các yêu cầu cấp 1, IP54 của IEC 60529.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7.14.12 Yêu cầu đối với vỏ bọc kín khí của
bình chứa
7.14.12.1 Các lỗ thoát của vỏ bọc kín khí phải
có tổng diện tích mặt cắt ngang tự do ít nhất bằng 450 mm2.
7.14.12.2 Vỏ bọc kín khí không được rò rỉ tại áp
suất bằng 10 kPa khi các lỗ thông được bịt lại, mức rò rỉ khí cho phép lớn nhất
là 100 cm3/h và không được có biến dạng dư.
7.14.12.3 Vỏ bọc kín khí phải chịu được áp suất
bằng 50 kPa.
7.14.13 Yêu cầu đối với van cung cấp điều
khiển từ xa kết hợp với van quá dòng
7.14.13.1 Đối với van cung cấp
7.14.13.1.1 Nếu van được kết hợp với bơm cung cấp
LPG, phải ghi ký hiệu nhận biết bơm “PUMP INSIDE” (bơm ở bên trong) lên bảng ghi
nhãn bình chứa hoặc lên van đa chức năng (nếu có). Các mối nối điện bên trong
bình chứa LPG phải phù hợp với cấp cách điện IP40 của IEC 60529.
7.14.13.1.2 Van phải chịu được áp suất bằng 6750
kPa ở trạng thái mở và đóng.
7.14.13.1.3 Tại vị trí ngắt, van không được rò rỉ
bên trong theo chiều dòng chảy. Có thể rò rỉ theo hướng ngược với dòng chảy.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7.14.13.2.1 Van phải được lắp bên trong bình
chứa.
7.14.13.2.2 Van phải có một lỗ cân bằng áp suất.
7.14.13.2.3 Van phải ngắt tại áp suất chênh lệch
lên tới 90 kPa. Tại độ chênh áp suất này lưu lượng không được lớn hơn 8000 cm3/
min.
7.14.13.2.4 Khi van ở vị trí ngắt, lưu lượng khí
qua van không được lớn hơn 500 cm3/min với độ chênh lệch áp suất
bằng 700 kPa.
8 Yêu cầu đối với sản
phẩm cùng kiểu trong sản xuất
8.1 Tất cả các hệ thống nhiên liệu thuộc kiểu được
cấp chứng nhận được sản xuất tiếp theo phải phù hợp với các yêu cầu tại Điều 7.
Ví dụ về bố trí dấu phê duyệt kiểu và mẫu thông báo phê duyệt kiểu
được trình bày trong các phụ lục tham khảo B
và C.
8.2 Để kiểm tra sự phù hợp nêu tại 8.1, phải thực
hiện kiểm tra xác suất với số lượng phù hợp cho
mỗi loạt sản phẩm được sản xuất.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
8.4 Hơn nữa, mỗi bình chứa phải được thử tại áp
suất nhỏ nhất là 3000 kPa để phù hợp với quy định tại L.2.3, phụ lục L.
8.5 Mỗi bộ phận lắp ráp ống sử dụng với cấp áp
suất cao (phân loại 1) theo phân loại nêu tại Điều 4 phải được thử với khí tại
áp suất 3000 kPa trong 30 giây.
8.6 Đối với bình chứa kiểu hàn, ít nhất một bình
chứa trong số 200 bình chứa và một bình chứa trong số bình chứa còn lại phải được
đưa vào kiểm tra bằng chụp ảnh bức xạ theo L.2.1.2, phụ lục L. Trong sản xuất,
một bình chứa trong 200 bình chứa và một bình chứa trong số bình chứa còn lại
phải được đưa vào thực hiện các phép thử cơ lý tính nêu trên theo quy định tại
L.2.1.2, phụ lục L.
9 Yêu cầu đối với
kiểu bộ phận LPG sửa đổi
Mọi sửa đổi về kiểu thiết bị chuyên dùng không
được gây ảnh hưởng bất lợi đến tính năng của nó. Trong mọi trường hợp, hệ thống
nhiên liệu vẫn phải luôn thoả mãn các yêu cầu của Tiêu chuẩn này.
PHỤ
LỤC A
(Quy định)
CÁC
ĐẶC TÍNH CƠ BẢN CỦA XE, ĐỘNG CƠ VÀ HỆ THỐNG LPG
A.1 Mô tả xe
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
A.1.2 Kiểu: .......................................................................................................................................
A.1.3 Tên và địa chỉ nhà sản xuất: .....................................................................................................
A.2 Mô tả động cơ
A.2.1 Nhà sản xuất: ..........................................................................................................................
A.2.1.1 Mã động cơ do nhà sản xuất quy định (như
nhãn ghi trên động cơ, cách ghi mã nhận dạng khác):
A.2.2 Động cơ đốt trong: ..................................................................................................................
A.2.2.1 Bản mô tả thiết bị nạp LPG....................................................................................................
A.2.2.1.1 Bản mô tả hệ thống.............................................................................................................
A.2.2.1.1.1 Nhãn hiệu: .......................................................................................................................
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
A.2.2.1.1.3 Bản vẽ/ sơ đồ lắp đặt trên xe:...........................................................................................
A.2.2.1.2 Bộ điều áp/ hoá hơi:...........................................................................................................
A.2.2.1.2.1 Nhãn hiệu: .......................................................................................................................
A.2.2.1.2.2 Kiểu: ...............................................................................................................................
A.2.2.1.2.3 Số chứng nhận: ..............................................................................................................
A.2.2.1.2.4 Bản vẽ: . .........................................................................................................................
A.2.2.1.2.5 Số điểm điều chỉnh chính: ................................................................................................
A.2.2.1.2.6 Bản mô tả nguyên tắc điều chỉnh thông
qua các điểm điều chỉnh: ......................................
A.2.2.1.2.7 Số điểm điều chỉnh không tải: ..........................................................................................
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
A.2.2.1.2.9 Khả năng điều chỉnh khác (nếu có, bản
mô tả và bản vẽ): .................................................
A.2.2.1.2.10 Áp suất làm việc2):
.................................................................................................. kPa
A.2.2.1.3 Bộ trộn: có/ không1)
A.2.2.1.3.1 Số lượng: .......................................................................................................................
A.2.2.1.3.2 Nhãn hiệu: .......................................................................................................................
A.2.2.1.3.3 Kiểu: ...............................................................................................................................
A.2.2.1.3.4 Bản vẽ: ...........................................................................................................................
A.2.2.1.3.5 Vị trí lắp (gồm cả bản vẽ): ................................................................................................
A.2.2.1.3.6 Khả năng điều chỉnh (bản mô tả): .................................................................................... .
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
A.2.2.1.4 Bộ định lượng khí: có/ không1)
A.2.2.1.4.1 Số lượng: .......................................................................................................................
A.2.2.1.4.2 Nhãn hiệu: .................................................................................................................... ...
A.2.2.1.4.3 Kiểu: ...............................................................................................................................
A.2.2.1.4.4 Bản vẽ: .......................................................................................................................... .
A.2.2.1.4.5 Vị trí lắp (gồm cả bản vẽ):
................................................................................................
A.2.2.1.4.6 Áp suất làm việc2):
............................................................................................... .....
kPa
A.2.2.1.5 Cơ cấu phun khí hoặc vòi phun: có/
không1)
A.2.2.1.5.1 Nhãn hiệu: ...................................................................................................................... .
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
A.2.2.1.5.3 Áp suất làm việc2): ............................................................................................... .....
kPa
A.2.2.1.5.4 Bản vẽ lắp đặt: .............................................................................................................. ..
A.2.2.1.6 Bộ điều khiển điện tử cung cấp LPG
A.2.2.1.6.1 Nhãn hiệu: .......................................................................................................................
A.2.2.1.6.2 Kiểu: ...............................................................................................................................
A.2.2.1.6.3 Vị trí lắp: .........................................................................................................................
A.2.2.1.6.4 Khả năng điều chỉnh:...................................................................................................... ..
A.2.2.1.7 Bình chứa LPG
A.2.2.1.7.1 Nhãn hiệu: ...................................................................................................................... .
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
A.2.2.1.7.3 Số lượng bình
chứa.........................................................................................................
A.2.2.1.7.4 Dung tích: ...................................................................................................................
lít
A.2.2.1.7.5 Bơm nhiên liệu lắp trong bình chứa:
có/ không1)
A.2.2.1.7.6 Bản vẽ lắp đặt bình chứa:
............................................................................................. ...
A.2.2.1.8 Các phụ kiện lắp kèm bình chứa LPG
A.2.2.1.8.1 Van hạn chế 80% dung tích
A.2.2.1.8.1.1 Nhãn hiệu:
.................................................................................................................. ..
A.2.2.1.8.1.2 Kiểu:
....................................................................................................................... .....
A.2.2.1.8.1.3 Nguyên lý hoạt động:
kiểu phao/ kiểu khác1) (gồm cả bản mô tả hoặc bản vẽ): ...............
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
A.2.2.1.8.2.1 Nhãn hiệu: ....................................................................................................................
A.2.2.1.8.2.2 Kiểu: ........................................................................................................................ ....
A.2.2.1.8.2.3 Nguyên lý hoạt động:
kiểu phao/ kiểu khác1) (gồm cả bản mô tả hoặc bản vẽ): ...............
A.2.2.1.8.3 Van an toàn (van xả)
A.2.2.1.8.3.1 Nhãn hiệu: ................................................................................................................... .
A.2.2.1.8.3.2 Kiểu: ............................................................................................................................
A.2.2.1.8.3.3 Lưu lượng ở điều
kiện chuẩn: ....................................................................... ................
A.2.2.1.8.4 Cơ cấu an toàn
A.2.2.1.8.4.1 Nhãn hiệu:
........................................................................ ............................................
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
A.2.2.1.8.4.3 Bản mô tả và bản vẽ:
....................................................... .............................................
A.2.2.1.8.4.4 Nhiệt độ làm việc:
............................................................... ..........................................
A.2.2.1.8.4.5 Vật liệu:
...................................................................................... .................................
A.2.2.1.8.4.6 Lưu lượng ở điều
kiện chuẩn: ............................................................................ ...........
A.2.2.1.8.5 Van cung cấp điều khiển từ xa kết hợp
với van tràn
A.2.2.1.8.5.1 Nhãn hiệu:
............................................................................................................. .......
A.2.2.1.8.5.2 Kiểu:
...................................................................................................... ......................
A.2.2.1.8.6 Van đa chức năng: có/ không1)
A.2.2.1.8.6.1 Nhãn hiệu: ....................................................................................................................
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
A.2.2.1.8.6.3 Bản mô tả van đa
chức năng (gồm cả bản vẽ):.......................................................... .....
A.2.2.1.8.7 Vỏ bọc kín khí
A.2.2.1.8.7.1 Nhãn hiệu: ....................................................................................................................
A.2.2.1.8.7.2 Kiểu: ............................................................................................................................
A.2.2.1.8.8 Đầu cấp điện (bơm nhiên liệu/ bộ kích
áp)
A.2.2.1.8.8.1 Nhãn hiệu: ....................................................................................................................
A.2.2.1.8.8.2 Kiểu: ............................................................................................................................
A.2.2.1.8.8.3 Bản vẽ: ........................................................................................................................
A.2.2.1.8.9 Bơm nhiên liệu (LPG): có/ không1)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
A.2.2.1.8.9.2 Kiểu: ............................................................................................................................
A.2.2.1.8.9.3 Bơm lắp trong bình
chứa LPG: có/ không1)
A.2.2.1.8.9.4 Áp suất làm việc2):
................................................................................................. kPa
A.2.2.1.8.10 Van ngắt/ van một
chiều/ van an toàn đường ống: có/ không1)
A.2.2.1.8.10.1 Nhãn hiệu: ..................................................................................................................
A.2.2.1.8.10.2 Kiểu: ..........................................................................................................................
A.2.2.1.8.10.3 Bản mô tả và bản vẽ:
..................................................................................................
A.2.2.1.8.10.4 Áp suất làm việc2):
............................................................................................... kPa
A.2.2.1.8.11 Đầu nạp khí từ xa:
có/ không1)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
A.2.2.1.8.11.2 Kiểu: ..........................................................................................................................
A.2.2.1.8.11.3 Bản mô tả và bản vẽ:
..................................................................................................
A.2.2.1.8.12 Ống mềm dẫn nhiên
liệu
A.2.2.1.8.12.1 Nhãn hiệu: ..................................................................................................................
A.2.2.1.8.12.2 Kiểu: ..........................................................................................................................
A.2.2.1.8.12.3 Bản mô tả: .................................................................................................................
A.2.2.1.8.12.4 Áp suất làm việc2):
............................................................................................... kPa
A.2.2.1.8.13 Cảm biến áp suất và
nhiệt độ: có/ không1)
A.2.2.1.8.13.1 Nhãn hiệu: ..................................................................................................................
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
A.2.2.1.8.13.3 Bản mô tả: .................................................................................................................
A.2.2.1.8.13.4 Áp suất làm việc2):
............................................................................................... kPa
A.2.2.1.8.14 Bộ lọc LPG: có/
không1)
A.2.2.1.8.14.1 Nhãn hiệu: ..................................................................................................................
A.2.2.1.8.14.2 Kiểu: ..........................................................................................................................
A.2.2.1.8.14.3 Bản mô tả: .................................................................................................................
A.2.2.1.8.14.4 Áp suất làm việc2):
............................................................................................... kPa
A.2.2.1.8.15 Đầu nối cung cấp dự
phòng (xe sử dụng một nhiên liệu không có hệ thống chuyển đổi): có/ không1)
A.2.2.1.8.15.1 Nhãn hiệu: ..................................................................................................................
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
A.2.2.1.8.15.3 Bản mô tả và bản vẽ
lắp đặt.........................................................................................
A.2.2.1.8.16 Đầu nối tới tới hệ
thống LPG cho hệ thống sưởi ấm: có/ không1)
A.2.2.1.8.16.1 Nhãn hiệu: ..................................................................................................................
A.2.2.1.8.16.2 Kiểu: ..........................................................................................................................
A.2.2.1.8.16.3 Bản mô tả và bản vẽ
lắp đặt.........................................................................................
A.2.2.1.8.17 Ống nhiên liệu: có/
không1)
A.2.2.1.8.17.1 Nhãn hiệu: ..................................................................................................................
A.2.2.1.8.17.2 Kiểu: ..........................................................................................................................
A.2.2.1.8.17.3 Bản mô tả và bản vẽ
lắp đặt.........................................................................................
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
A.2.2.1.8.18 Tài liệu khác
A.2.2.1.8.18.1 Bản mô tả thiết bị
chuyên dùng LPG và cơ cấu bảo vệ bộ xúc tác khi chuyển từ xăng sang LPG hoặc ngược
lại.
A.2.2.1.8.18.2 Sơ đồ hệ thống (mối
nối điện, mối nối chân không, ống mềm bù giãn nở...)
A.2.2.1.8.18.3 Hình vẽ biểu tượng
A.2.2.1.8.18.4 Dữ liệu điều chỉnh
A.2.2.1.8.18.5 Giấy chứng nhận xe
chạy xăng (nếu đã được cấp)
A.2.2.2 Hệ thống làm mát: (chất lỏng/ khí)1)
A.2.2.2.1 Bản mô tả hệ thống/ bản vẽ thiết bị
chuyên dùng LPG
Chú thích: 1) Gạch phần
không áp dụng,
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
3) Làm tròn số,
4) Lấy p = 3,1416.
PHỤ
LỤC B
(Tham khảo)
BỐ
TRÍ DẤU PHÊ DUYỆT
(Ví dụ tham khảo về
bố trí các dấu phê duyệt kiểu của các nước tham gia Hiệp định 1958, ECE, Liên
hiệp quốc)
Dấu phê duyệt ở trên được gắn cố định vào bộ
phận LPG thể hiện bộ phận này được phê duyệt ở Hà lan (E4) theo ECE 67 với số
phê duyệt là 012439. Hai con số đầu tiên của số phê duyệt thể hiện phê duyệt được
cấp cho bộ phận LPG thoả mãn các yêu cầu của quy định ECE 67-01.
PHỤ
LỤC C
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
(Ví dụ tham khảo về
thông báo phê duyệt kiểu của các nước tham gia hiệp định 1958, ECE, Liên hiệp
quốc. Chữ E trong vòng tròn tượng trưng cho phê duyệt kiểu của các nước này)
THÔNG
BÁO
Về: 2) Cấp phê duyệt
Cấp phê duyệt mở rộng
Không cấp phê duyệt
Thu hồi phê duyệt
Chấm dứt sản xuất
kiểu hệ thống LPG theo ECE 67
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
C.1 Hệ thống LPG gồm2):
Bình chứa bao gồm cả các phụ kiện lắp kèm
bình chứa, như nêu trong Phụ lục C-C1.
Van hạn chế 80% dung tích
Đồng hồ báo mức
Van an toàn (van xả)
Cơ cấu an toàn
Van cung cấp điều khiển từ xa kết hợp với van
quá dòng có/ không có bơm nhiên liệu2)
Van đa chức năng, gồm cả các phụ kiện sau
đây:
..............................................................................
.............................................................................................................................................................
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Đầu cấp điện (bơm nhiên liệu/ bộ kích áp)
Bơm nhiên liệu
Bộ điều áp/ hoá hơi
Van ngắt
Van một chiều
Van an toàn ống dẫn khí
Đầu nối cấp khí dự phòng
Ống mềm
Đầu nạp khí từ xa
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Ống nhiên liệu
Bộ định lượng khí Bộ trộn
Bộ điều khiển điện tử
Cảm biến áp suất hoặc nhiệt độ
Bộ lọc LPG
C.2 Tên thương mại hoặc nhãn hiệu:
..................................................................................................
C.3 Tên và địa chỉ nhà sản xuất:
........................................................................................................
C.4 Tên và địa chỉ của đại diện nhà sản xuất
(nếu có):
......................................................................
C.5 Cấp phê duyệt về:
........................................................................................................................
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
C.7 Ngáy báo cáo thử nghiệm:
...........................................................................................................
C.8 Số của báo cáo thử
nghiệm:.........................................................................................................
C.9 Cấp phê duyệt/ không cấp phê duyệt/ cấp phê
duyệt mở rộng/ thu hồi phê duyệt2)
C.10 Các lý do mở rộng phê duyệt (nếu có):
.....................................................................................
C.11 Nơi cấp:
......................................................................................................................................
C.12 Ngày cấp: ...................................................................................................................................
C.13 Chữ ký:
.......................................................................................................................................
C.14 Có thể sẵn sàng cung cấp các tài liệu được
điền theo mẫu hoặc phê duyệt mở rộng khi có yêu cầu.
Chú thích:(1) Mã số phân biệt số nước
cấp phê duyệt/ Cấp phê duyệt mở rộng/ Không cấp phê duyệt/ Thu hồi phê duyệt.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
PHỤ
LỤC C-C1
(Tham khảo)
CẤU
HÌNH PHỤ KIỆN LẮP KÈM BÌNH CHỨA
C1.1 Các đặc điểm cơ bản của bình chứa nguyên
thuỷ
- tên hoặc nhãn hiệu thương mại:
..............................................................................................
- hình dạng:
...............................................................................................................................
- vật liệu:
....................................................................................................................................
- lỗ:
.......................................................................................................................
xem hình vẽ
- độ dày thành
bình:.............................................................................................................
mm
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- chiều cao (đối với bình chứa khác hình trụ
tiêu chuẩn): .................................................... mm
- diện tích bề mặt ngoài:
......................................................................................................
cm2
- cấu hình các phụ kiện lắp kèm bình chứa:
xem bảng C.1.
Bảng C.1. Cấu hình
các phụ kiện lắp kèm bình chứa
TT
Tên phụ kiện
Kiểu
Phê duyệt kiểu số
Phê duyệt kiểu mở
rộng số
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Van hạn chế 80% dung tích
b
Đồng hồ báo mức
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Van an toàn
d
Van cung cấp điều khiển từ xa kết hợp với
van quá dòng
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Bơm nhiên liệu
f
Van đa chức năng
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Vỏ bọc kín khí
h
Đầu cấp điện
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Van một chiều
j
Cơ cấu an toàn
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
C1.2 Danh mục họ bình chứa
Bảng C.2. Danh mục họ
bình chứa
TT
Kiểu
Đường kính/ chiều
cao
(mm)
Dung tích
(l)
Điện tích bề mặt
ngoài
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Cấu hình các phụ
kiện
(mã)1)
01
02
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
C1.3 Danh mục cấu hình các phụ kiện có thể
lắp kèm bình chứa
Bảng C.2. Danh mục
các phụ kiện
PHỤ
LỤC D
(Quy định)
Yêu
cầu và phương pháp thử đối với các phụ kiện lắp kèm bình chứa LPG
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
D.1.1 Van này được định nghĩa tại 3.5.1.
D.1.2 Phân loại bộ phận (theo hình 1): loại 3.
D.1.3 Áp suất phân loại: 3000 kPa.
D.1.4 Nhiệt độ cho phép: -20oC đến 65oC.
Đối với các nhiệt độ vượt quá giới hạn nêu
trên có thể áp dụng các điều kiện thử đặc biệt.
D.1.5 Yêu cầu chung
Yêu cầu đối với van hạn chế 80% dung tích được
quy định tại 7.14.1.
Yêu cầu về cách điện được quy định tại
7.14.2.
Yêu cầu đối với các van điều khiển bằng điện
được quy định tại 7.14.3.1.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Thử quá áp theo quy định tại R.4.
Thử rò rỉ ra ngoài theo quy định tại R.5.
Thử khả năng chịu nhiệt độ cao theo quy định
tại R.6.
Thử khả năng chịu nhiệt độ thấp theo quy định
tại R.7.
Thử rò rỉ tại mặt tiếp xúc theo quy định tại
R.8.
Thử độ bền theo quy định tại R.9.
Thử vận hành theo quy định tại R.10.
Thử khả năng phù hợp với LPG theo quy định
tại R.11*.
Thử khả năng chịu ăn mòn theo quy định tại
R.12**.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Thử khả năng chịu ôzôn theo quy định tại
R.14*.
Thử khả năng chịu rão theo quy định tại
R.15*.
Thử chu trình nhiệt độ theo quy định tại R.16*.
D.2 Đồng hồ báo mức
D.2.1 Đồng hồ báo mức được định nghĩa tại 3.5.2.
D.2.2 Phân loại bộ phận (theo hình 1): loại 1.
D.2.3 áp suất phân loại: 3000 kPa.
D.2.4 Nhiệt độ cho phép: -20oC đến 65oC.
Đối với các nhiệt độ vượt quá giới hạn nêu
trên có thể áp dụng các điều kiện thử đặc biệt.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Yêu cầu đối với đồng hồ báo mức được quy định
tại 7.14.11.
Yêu cầu về cách điện được quy định tại
7.14.2.
D.2.6 Các quy trình thử được áp dụng: Quy định
trong Phụ lục R.
Thử quá áp theo quy định tại R.4.
Thử rò rỉ ra ngoài theo quy định tại R.5.
Thử khả năng chịu nhiệt độ cao theo quy định
tại R.6.
Thử khả năng chịu nhiệt độ thấp theo quy định
tại R.7.
Thử khả năng phù hợp với LPG theo quy định
tại R.11*.
Thử khả năng chịu ăn mòn theo quy định tại
R.12**.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Thử khả năng chịu ôzôn theo quy định tại
R.14*.
Thử khả năng chịu rão theo quy định tại
R.15*.
Thử chu trình nhiệt độ theo quy định tại R.16*.
D.3 Van an toàn (van xả)
D.3.1 Van này được định nghĩa tại 3.5.3.
D.3.2 Phân loại bộ phận (theo hình 1): loại 3.
D.3.3 Áp suất phân loại: 3000 kPa.
D.3.4 Nhiệt độ cho phép: -20oC đến 65oC.
Đối với các nhiệt độ vượt quá giới hạn nêu
trên có thể áp dụng các điều kiện thử đặc biệt.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Yêu cầu đối với van an toàn (van xả) được quy
định tại 7.14.8.
D.3.6 Các quy trình thử được áp dụng: Quy định
trong Phụ lục R.
Thử quá áp theo quy định tại R.4.
Thử rò rỉ ra ngoài theo quy định tại R.5.
Thử khả năng chịu nhiệt độ cao theo quy định
tại R.6. Thử khả năng chịu nhiệt độ thấp theo quy định tại R.7. Thử rò rỉ tại
mặt tiếp xúc theo quy định tại R.8.
Thử độ bền theo quy định tại R.9 (với 200 chu
trình làm việc).
Thử vận hành theo quy định tại R.10.
Thử khả năng phù hợp với LPG theo quy định
tại R.11*. Thử khả năng chịu ăn mòn theo quy định tại R.12**.
Thử khả năng chịu nhiệt khô theo quy định tại
R.13*. Thử khả năng chịu ôzôn theo quy định tại R.14*.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Thử chu trình nhiệt độ theo quy định tại
R.16*.
D.4 Van cung cấp điều khiển từ xa
D.4.1 Van này được định nghĩa tại 3.5.5.
D.4.2 Phân loại bộ phận (theo hình 1): loại 3.
D.4.3 Áp suất phân loại: 3000 kPa.
D.4.4 Nhiệt độ cho phép: -20oC đến 65oC.
Đối với các nhiệt độ vượt quá giới hạn nêu
trên có thể áp dụng các điều kiện thử đặc biệt.
D.4.5 Yêu cầu chung
Yêu cầu về cách điện được quy định tại
7.14.2.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Yêu cầu đối với các van cung cấp điều khiển từ
xa kết hợp với van quá dòng được quy định tại
7.14.13.
D.4.6 Các quy trình thử được áp dụng: Quy định trong Phụ
lục R.
Thử quá áp theo quy định tại R.4.
Thử rò rỉ ra ngoài theo quy định tại R.5.
Thử khả năng chịu nhiệt độ cao theo quy định
tại R.6.
Thử khả năng chịu nhiệt độ thấp theo quy định
tại R.7.
Thử rò rỉ tại mặt tiếp xúc theo quy định tại
R.8.
Thử độ bền theo quy định tại R.9 (với 6000
chu trình làm việc).
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Thử khả năng phù hợp với LPG theo quy định tại
R.11*.
Thử khả năng chịu ăn mòn theo quy định tại
R.12**.
Thử khả năng chịu nhiệt khô theo quy định tại
R.13*.
Thử khả năng chịu ôzôn theo quy định tại
R.14*.
Thử khả năng chịu rão theo quy định tại
R.15*.
Thử chu trình nhiệt độ theo quy định tại R.16*.
D.5 Đầu cấp điện
D.5.1 Đầu cấp điện được định nghĩa tại 3.5.9.
D.5.2 Phân loại bộ phận (theo hình 1): loại 1.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
D.5.4 Nhiệt độ cho phép: -20oC đến 65oC.
Đối với các nhiệt độ vượt quá giới hạn nêu
trên có thể áp dụng các điều kiện thử đặc biệt.
D.5.5 Yêu cầu chung
Yêu cầu về cách điện được quy định tại
7.14.2.
Yêu cầu đối với đầu cấp điện được quy định
tại 7.14.2.3.
Yêu cầu đối với các van cung cấp điều khiển từ
xa kết hợp với van quá dòng được quy định tại 7.14.13.
D.5.6 Các quy trình thử được áp dụng:
Quy định trong Phụ lục R.
Thử quá áp theo quy định tại R.4.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Thử khả năng chịu nhiệt độ cao theo quy định
tại R.6.
Thử khả năng chịu nhiệt độ thấp theo quy định
tại R.7.
Thử khả năng chịu ăn mòn theo quy định tại
R.12**.
Thử khả năng chịu nhiệt khô theo quy định tại
R.13*.
Thử khả năng chịu ôzôn theo quy định tại
R.14*.
Thử khả năng chịu rão theo quy định tại
R.15*.
Thử chu trình nhiệt độ theo quy định tại
R.16*.
D.6 Vỏ bọc kín khí
D.6.1 Vỏ bọc kín khí được định nghĩa tại 3.5.8.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
D.6.3 áp suất phân loại: không quy định.
D.6.4 Nhiệt độ cho phép: -20oC đến 65oC.
Đối với các nhiệt độ vượt quá giới hạn nêu
trên có thể áp dụng các điều kiện thử đặc biệt.
D.6.5 Yêu cầu chung
Yêu cầu đối với vỏ bọc kín khí được quy định
tại 7.14.12.
D.6.6 Các quy trình thử được áp dụng: Quy định trong Phụ
lục R.
Thử quá áp theo quy định tại R.4 (tại 50
kPa).
Thử rò rỉ ra ngoài theo quy định tại R.5 (tại
10 kPa).
Thử khả năng chịu nhiệt độ cao theo quy định
tại R.6.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
D.7 Cơ cấu an toàn
D.7.1 Cơ cấu an toàn được định nghĩa tại 3.5.4.
D.7.2 Phân loại bộ phận (theo hình 1): loại 3.
D.7.3 áp suất phân loại: 3000 kPa.
D.7.4 Nhiệt độ cho phép:
Cầu chì phải được thiết kế bảo đảm mở tại
nhiệt độ bằng 120oC ± 10oC.
D.7.5 Yêu cầu chung
Yêu cầu về cách điện được quy định tại
7.14.2.
Yêu cầu đối với các van kích hoạt bằng điện được
quy định tại 7.14.3.1.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
D.7.6 Các quy trình thử được áp dụng: Quy định
trong Phụ lục R.
Thử quá áp theo quy định tại R.4.
Thử rò rỉ ra ngoài theo quy định tại R.5.
Thử khả năng chịu nhiệt độ cao theo quy định
tại R.6.
Thử khả năng chịu nhiệt độ thấp theo quy định
tại R.7.
Thử rò rỉ tại mặt tiếp xúc (nếu có) theo quy
định tại R.8.
Thử khả năng phù hợp với LPG theo quy định
tại R.11*.
Thử khả năng chịu ăn mòn theo quy định tại
R.12**.
Thử khả năng chịu nhiệt khô theo quy định tại
R.13*.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Thử khả năng chịu rão theo quy định tại
R.15*.
Thử chu trình nhiệt độ theo quy định tại
R.16*.
D.7.7 Yêu cầu đối với cơ cấu an toàn
Cơ cấu an toàn do nhà sản xuất quy định phải
thể hiện được sự phù hợp với các điều kiện làm việc thông qua các phép thử sau
đây:
(a) Một mẫu được giữ ở nhiệt độ có điều khiển
không nhỏ hơn 90oC và áp suất không nhỏ hơn áp suất thử (3000 kPa)
trong 24 giờ. Kết thúc phép thử không được có rò rỉ hoặc dấu hiệu đùn kim loại
chảy nhìn thấy được
(b) Một mẫu phải được thử bền mỏi với tần
suất không quá 4 chu trình/ phút như sau:
- giữ ở nhiệt độ 82oC đồng thời
chịu áp suất từ 300 đến 3000 kPa trong 10000 chu trình.
- giữ ở nhiệt độ -20oC đồng thời
chịu áp suất từ 300 đến 3000 kPa trong 10000 chu trình.
- Kết thúc phép thử không được xuất hiện rò
rỉ hoặc đẩy kim loại nóng chảy ra ngoài.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
(d) Các bộ phận duy trì áp suất làm bằng thép
không gỉ của cơ cấu an toàn phải được làm bằng hợp kim chịu clorua (chất gây hư
hại bằng ăn mòn).
PHỤ
LỤC E
(quy định)
YÊU
CẦU VÀ PHƯƠNG PHÁP THỬ ĐỐI VỚI BƠM NHIÊN LIỆU
E.1 Bơm nhiên liệu được định nghĩa tại 3.5.6.
E.2 Phân loại bộ phận (theo hình 1): loại 1.
E.3 áp suất phân loại: 3000 kPa.
E.4 Nhiệt độ cho phép:
Từ - 20o đến 65oC khi
bơm được lắp bên trong bình chứa.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Đối với các nhiệt độ vượt quá giới hạn nêu
trên có thể áp dụng các điều kiện thử đặc biệt.
E.5 Yêu cầu chung
Yêu cầu về cách điện được quy định tại
7.14.2.
Yêu cầu đối với nhóm cách điện được quy định
tại 7.14.2.1.
Yêu cầu khi nguồn bị ngắt được quy định tại
7.14.3.2.
Yêu cầu chống áp suất tăng vọt được quy định
tại 7.14.6.1.
E.6 Các quy trình thử được áp dụng: Quy định trong Phụ
lục R.
E.6.1 Khi bơm nhiên liệu lắp bên trong bình
chứa
Thử khả năng phù hợp với LPG theo quy định
tại R.11*.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Thử quá áp theo quy định tại R.4.
Thử rò rỉ ra ngoài theo quy định tại R.5.
Thử khả năng chịu nhiệt độ cao theo quy định
tại R.6.
Thử khả năng chịu nhiệt độ thấp theo quy định
tại R.7.
Thử khả năng phù hợp với LPG theo quy định
tại R.11*.
Thử khả năng chịu ăn mòn theo quy định tại
R.12**.
Thử khả năng chịu nhiệt khô theo quy định tại
R.13*.
Thử khả năng chịu ôzôn theo quy định tại R.14*.
Thử khả năng chịu rão theo quy định tại
R.15*.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
PHỤ
LỤC F
(quy định)
YÊU
CẦU VÀ PHƯƠNG PHÁP THỬ ĐỐI VỚI BỘ LỌC LPG
F.1 Bộ lọc LPG được định nghĩa tại 3.14.
F.2 Phân loại bộ phận (theo hình 1): loại 1, 2
hoặc 2A.
F.3 Áp suất phân loại:
Loại 1: 3000 kPa.
Loại 2: 450 kPa.
Loại 2A: 120 kPa.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Đối với các nhiệt độ vượt quá giới hạn nêu
trên có thể áp dụng các điều kiện thử đặc biệt.
F.5 Các quy trình thử được áp dụng: Quy định trong Phụ
lục R.
F.5.1 Loại 1
Thử quá áp theo quy định tại R.4.
Thử rò rỉ ra ngoài theo quy định tại R.5.
Thử khả năng chịu nhiệt độ cao theo quy định
tại R.6.
Thử khả năng chịu nhiệt độ thấp theo quy định
tại R.7.
Thử khả năng phù hợp với LPG theo quy định
tại R.11*.
Thử khả năng chịu ăn mòn theo quy định tại
R.12**.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Thử khả năng chịu ôzôn theo quy định tại
R.14*.
Thử khả năng chịu rão theo quy định tại
R.15*.
Thử chu trình nhiệt độ theo quy định tại
R.16*.
F.5.2 Loại 2 và/hoặc 2A
Thử quá áp theo quy định tại R.4.
Thử rò rỉ ra ngoài theo quy định tại R.5.
Thử khả năng chịu nhiệt độ cao theo quy định
tại R.6.
Thử khả năng chịu nhiệt độ thấp theo quy định
tại R.7.
Thử khả năng phù hợp với LPG theo quy định
tại R.11*.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
PHỤ
LỤC G
(quy định)
YÊU
CẦU VÀ PHƯƠNG PHÁP THỬ ĐỐI VỚI BỘ ĐIỀU ÁP VÀ BỘ HOÁ HƠI
G.1 Bộ hoá hơi và bộ điều áp được định nghĩa tại
3.6 và 3.7.
G.2 Phân loại bộ phận (theo hình 1):
Loại 1: đối với các chi tiết trong vùng chịu
áp suất của bình chứa.
Loại 2: đối với các chi tiết trong vùng chịu
áp suất điều chỉnh và áp suất điều chỉnh lớn nhất khi làm việc bằng 450 kPa.
Loại 2: đối với chi tiết trong vùng chịu áp
suất điều chỉnh và áp suất điều chỉnh lớn nhất khi làm việc bằng 120 kPa.
G.3 Áp suất phân loại:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Loại 2: 450 kPa.
Loại 2A: 120 kPa.
G.4 Nhiệt độ cho phép:
Từ - 20oC đến 120oC.
Đối với các nhiệt độ vượt quá giới hạn nêu
trên có thể áp dụng các điều kiện thử đặc biệt.
G.5 Yêu cầu chung
Yêu cầu về cách điện được quy định tại
7.14.2.
Yêu cầu đối với các van điều khiển bằng điện
được quy định tại 7.14.3.1.
Yêu cầu đối với môi chất trao đổi nhiệt (các yêu
cầu về áp suất và sự phù hợp) được quy định tại 7.14.4.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Yêu cầu đối với việc tránh quá dòng được quy
định tại 7.14.6.2.
G.6 Các quy trình thử được áp dụng: Quy định trong Phụ
lục R.
G.6.1 Bộ phận loại 1
Thử quá áp theo quy định tại R.4.
Thử rò rỉ ra ngoài theo quy định tại R.5.
Thử khả năng chịu nhiệt độ cao theo quy định
tại R.6.
Thử khả năng chịu nhiệt độ thấp theo quy định
tại R.7.
Thử rò rỉ tại mặt tiếp xúc (nếu có) theo quy
định tại R.8.
Thử độ bền theo quy định tại R.9.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Thử khả năng chịu ăn mòn theo quy định tại
R.12**.
Thử khả năng chịu nhiệt khô theo quy định tại
R.13*.
Thử khả năng chịu ôzôn theo quy định tại R.14*.
Thử khả năng chịu rão theo quy định tại
R.15*.
Thử chu trình nhiệt độ theo quy định tại
R.16*.
G.6.2 Bộ lọc loại 2 và/ hoặc 2A
Thử quá áp theo quy định tại R.4.
Thử rò rỉ ra ngoài theo quy định tại R.5.
Thử khả năng chịu nhiệt độ cao theo quy định
tại R.6.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Thử khả năng phù hợp với LPG theo quy định tại
R.11*.
Thử khả năng chịu ăn mòn theo quy định tại
R.12**.
Chú thích:
Van ngắt có thể được kết hợp với bộ hoá hơi,
bộ điều áp; trong trường hợp này còn có thể áp dụng phụ lục H.
Các bộ phận của bộ hoá hơi/ bộ điều áp (loại
1, 2 hoặc 2A) không được rò rỉ khi đóng cửa ra của chúng.
Đối với phép thử quá áp, tất cả các cửa ra,
kể cả cửa ra khoang làm mát, phải được đóng lại.
PHỤ
LỤC H
(quy định)
YÊU
CẦU VÀ PHƯƠNG PHÁP THỬ ĐỐI VỚI VAN NGẮT, VAN MỘT CHIỀU, VAN AN TOÀN ĐƯỜNG ỐNG
VÀ ĐẦU NỐI CẤP KHÍ DỰ PHÒNG
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
H.1.1 Van này được định nghĩa tại 3.8.
H.1.2 Phân loại bộ phận (theo hình 1): loại 3.
H.1.3 áp suất phân loại: 3000 kPa.
H.1.4 Nhiệt độ cho phép: - 20oC đến 120oC.
Đối với các nhiệt độ vượt quá giới hạn nêu
trên có thể áp dụng các điều kiện thử đặc biệt.
H.1.5 Yêu cầu chung
Yêu cầu về cách điện được quy định tại
7.14.2.
Yêu cầu đối với các van kích hoạt bằng điện được
quy định tại 7.14.3.1.
H.1.6 Các quy trình thử được áp dụng: Quy định trong Phụ
lục R.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Thử rò rỉ ra ngoài theo quy định tại R.5.
Thử khả năng chịu nhiệt độ cao theo quy định
tại R.6.
Thử khả năng chịu nhiệt độ thấp theo quy định
tại R.7.
Thử rò rỉ tại mặt tiếp xúc theo quy định tại
R.8.
Thử độ bền theo quy định tại R.9.
Thử khả năng phù hợp với LPG theo quy định
tại R.11*.
Thử khả năng chịu ăn mòn theo quy định tại
R.12**.
Thử khả năng chịu nhiệt khô theo quy định tại
R.13*.
Thử khả năng chịu ôzôn theo quy định tại
R.14*.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Thử chu trình nhiệt độ theo quy định tại
R.16*.
H.2 Van một chiều
H.2.1 Van này được định nghĩa tại 3.5.10.
H.2.2 Phân loại bộ phận (theo hình 1): loại 1.
H.2.3 áp suất phân loại: 3000 kPa.
H.2.4 Nhiệt độ cho phép: -20oC đến
1200C.
Đối với các nhiệt độ vượt quá giới hạn nêu
trên có thể áp dụng các điều kiện thử đặc biệt.
H.2.5 Yêu cầu chung
Yêu cầu về cách điện được quy định tại
7.14.2.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
H.2.6 Các quy trình thử được áp dụng: Quy định trong Phụ
lục R.
Thử quá áp theo quy định tại R.4.
Thử rò rỉ ra ngoài theo quy định tại R.5.
Thử khả năng chịu nhiệt độ cao theo quy định
tại R.6. T
hử khả năng chịu nhiệt độ thấp theo quy định
tại R.7.
Thử rò rỉ tại mặt tiếp xúc theo quy định tại
R.8.
Thử độ bền theo quy định tại R.9.
Thử khả năng phù hợp với LPG theo quy định
tại R.11*.
Thử khả năng chịu ăn mòn theo quy định tại
R.12**.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Thử khả năng chịu ôzôn theo quy định tại
R.14*.
Thử khả năng chịu rão theo quy định tại
R.15*.
Thử chu trình nhiệt độ theo quy định tại
R.16*.
H.3 Van an toàn đường ống
H.3.1 Van này được định nghĩa tại 3.9.
H.3.2 Phân loại bộ phận (theo hình 1): loại 3.
H.3.3 áp suất phân loại: 3000 kPa.
H.3.4 Nhiệt độ cho phép: -20oC đến
120oC.
Đối với các nhiệt độ vượt quá giới hạn nêu
trên có thể áp dụng các điều kiện thử đặc biệt.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Yêu cầu về cách điện được quy định tại
7.14.2.
Yêu cầu đối với các van kích hoạt bằng điện được
quy định tại 7.14.3.1.
Yêu cầu đối với van an toàn đường ống được
quy định tại 7.14.3.1.
H.3.6 Các quy trình thử được áp dụng: Quy
định trong Phụ lục R.
Thử quá áp theo quy định tại R.4.
Thử rò rỉ ra ngoài theo quy định tại R.5.
Thử khả năng chịu nhiệt độ cao theo quy định
tại R.6.
Thử khả năng chịu nhiệt độ thấp theo quy định
tại R.7.
Thử rò rỉ tại mặt tiếp xúc theo quy định tại
R.8.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Thử khả năng phù hợp với LPG theo quy định
tại R.11*.
Thử khả năng chịu ăn mòn theo quy định tại
R.12**.
Thử khả năng chịu nhiệt khô theo quy định tại
R.13*.
Thử khả năng chịu ôzôn theo quy định tại
R.14*.
Thử khả năng chịu rão theo quy định tại
R.15*.
Thử chu trình nhiệt độ theo quy định tại
R.16*.
H.4 Đầu nối cấp khí dự phòng
H.4.1 Đầu nối này được định nghĩa tại 3.17.
H.4.2 Phân loại bộ phận (theo hình 1): loại 1.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
H.4.4 Nhiệt độ cho phép: -20oC đến 120oC.
Đối với các nhiệt độ vượt quá giới hạn nêu
trên có thể áp dụng các điều kiện thử đặc biệt.
H.4.5 Yêu cầu chung
Yêu cầu về cách điện được quy định tại
7.14.2.
Yêu cầu đối với các van kích hoạt bằng điện được
quy định tại 7.14.3.1.
H.4.6 Các quy trình thử được áp dụng: Quy định trong Phụ
lục R.
Thử quá áp theo quy định tại R.4.
Thử rò rỉ ra ngoài theo quy định tại R.5.
Thử khả năng chịu nhiệt độ cao theo quy định
tại R.6.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Thử rò rỉ tại mặt tiếp xúc theo quy định tại
R.8.
Thử độ bền theo quy định tại R.9 (với 6000
chu trình làm việc).
Thử khả năng phù hợp với LPG theo quy định
tại R.11*.
Thử khả năng chịu ăn mòn theo quy định tại
R.12**.
Thử khả năng chịu nhiệt khô theo quy định tại
R.13*.
Thử khả năng chịu ôzôn theo quy định tại
R.14*.
Thử khả năng chịu rão theo quy định tại
R.15*.
Thử chu trình nhiệt độ theo quy định tại
R.16*.
PHỤ LỤC
J
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
YÊU
CẦU VÀ PHƯƠNG PHÁP THỬ ĐỐI VỚI ỐNG MỀM VỚI ĐẦU NỐI
Phụ lục này áp dụng cho các ống mềm có đường
kính trong không lớn hơn 20 mm dùng để dẫn LPG.
Gồm 3 loại ống mềm sau đây:
- ống cao su áp suất cao (loại 1, ví dụ: ống
nạp);
- ống cao su áp suất thấp (loại 2);
- ống vật liệu tổng hợp chịu áp suất cao
(loại 1).
J.1 ống cao su áp suất cao loại 1
J.1.1 Yêu cầu chung
ống phải được thiết kế bảo đảm thảo mãn các
yêu cầu sau:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
J.1.1.2 Chịu được nhiệt độ từ -25oC
đến +80oC. Đối với nhiệt độ làm việc vượt quá giá trị nêu ở trên thì
phải áp dụng nhiệt độ thử nghiệm.
J.1.1.3 Đường kính bên trong ống phải phù hợp
với bảng 1, ISO1307.
J.1.2 Kết cấu ống
J.1.2.1 Ống phải có ruột ống với lỗ trơn nhẵn
và vỏ bọc bằng vật liệu tổng hợp phù hợp, được gia cường bằng một hoặc nhiều
lớp gia cường.
J.1.2.2 Các lớp gia cường phải được bảo vệ
bởi lớp phủ chống ăn mòn, trừ khi các lớp này làm bằng vật liệu chống ăn mòn
(ví dụ: thép không gỉ).
J.1.2.3 Ruột ống và vỏ bọc phải trơn nhẵn,
không được có các lỗ hổng và các tạp chất lạ, trừ các lỗ do nhà sản xuất tạo ra
trên vỏ bọc.
J.1.2.4 Vỏ bọc phải được tạo các lỗ nhỏ để
tránh bị phồng rộp.
J.1.2.5 Khi vỏ bọc được tạo các lỗ và lớp gia
cường được làm bằng vật liệu không chịu ăn mòn thì lớp gia cường phải được phủ
một lớp bảo vệ chống ăn mòn.
J.1.3 Yêu cầu và các phép thử đối với ruột
ống
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
J.1.3.1.1 Thử độ bền kéo và độ giãn dài khi đứt
(gọi tắt là độ giãn dài) theo ISO 37-1994.
Độ bền kéo không được nhỏ hơn 10 MPa và độ
giãn dài không được nhỏ hơn 250%.
J.1.3.1.2 Thử khả năng chịu n-pentane theo ISO
1817-1999 với các điều kiện sau:
Điều kiện:
- Môi chất: n-pentane
- Nhiệt độ: 23oC (sai số theo quy
định của ISO 1817-1999)
- Thời gian ngâm ướt: 72 giờ.
Yêu cầu:
- Thay đổi lớn nhất về thể tích bằng 20%.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Thay đổi lớn nhất về độ giãn dài bằng 30%.
- Sau khi bảo quản trong không khí tại nhiệt
độ 40oC với thời gian 48 giờ, khối lượng không được giảm quá 5 % so
với khối lượng trước khi thử.
J.1.3.1.3 Khả năng chịu sự lão hoá
Điều kiện:
- Nhiệt độ: 70oC (nhiệt độ thử =
nhiệt độ làm việc - 10oC).
- Thời gian phơi ra không khí: 168 giờ.
Yêu cầu:
- Thay đổi về độ bền kéo lớn nhất bằng 25%.
- Thay đổi về độ giãn dài lớn nhất từ -30%
đến +10%.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
J.1.4.1 Độ bền kéo và độ giãn dài
J.1.4.1.1 Thử độ bền kéo và độ giãn dài theo
ISO 37-1994.
Độ bền kéo không được nhỏ hơn 10 MPa và độ
giãn dài không được nhỏ hơn 250%.
J.1.4.1.2 Thử khả năng chịu n-hexane theo ISO
1817-1999.
Điều kiện:
- Môi chất: n-hexane.
- Nhiệt độ: 23oC (sai số theo quy
định của ISO 1817-1999)
- Thời gian ngâm ướt: 72 giờ.
Yêu cầu:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Thay đổi lớn nhất về độ bền kéo bằng 35%.
- Thay đổi lớn nhất về độ giãn dài bằng 35%
J.1.4.1.3 Thử khả năng chịu sự lão hoá theo
ISO188-1998.
Điều kiện:
- Nhiệt độ: 70oC (nhiệt độ thử =
nhiệt độ làm việc - 10oC)
- Thời gian ngâm ướt: 336 giờ. Yêu cầu:
- Thay đổi lớn nhất về độ bền kéo bằng 25%.
- Thay đổi lớn nhất về độ giãn dài từ -30%
đến +10%.
J.1.4.2 Khả năng chịu ôzôn
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
J.1.4.2.2 Mẫu thử được kéo căng tới độ giãn dài
20% phải được phơi ra không khí tại nhiệt độ 40oC với nồng độ ôzôn
bằng 50 phần trăm triệu trong 120 giờ.
J.1.4.2.3 Sau khi thử, mẫu thử không được có
vết nứt.
J.1.5 Yêu cầu đối với ống tự do (chưa lắp đầu nối)
J.1.5.1 Thử độ kín khí
J.1.5.1.1 Ống có chiều dài tự do 1m phải được nối
với một bình đã nạp propane lỏng, có nhiệt độ bằng 23oC±2oC.
J.1.5.1.2 Phép thử phải được thực hiện theo phương
pháp nêu tại ISO 4080-1991.
J.1.5.1.3 Lượng rò rỉ qua thành ống trong 24
giờ không được lớn hơn 95 cm3/ mét ống.
J.1.5.2 Khả năng chịu được nhiệt độ thấp
J.1.5.2.1 Phép thử phải được thực hiện theo phương
pháp B, ISO 4672-1997.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
J.1.5.2.3 Sau khi thử, mẫu thử không được rạn
nứt.
J.1.5.3 Phép thử uốn
J.1.5.3.1 ống rỗng, chiều dài khoảng 3,5 m phải
có khả năng chịu được 3000 lần uốn cong qua lại mà không bị nứt. Sau khi thử,
ống phải có khả năng chịu được áp suất thử theo quy định tại J.1.5.5.2.
J.1.5.3.2 Sơ đồ nguyên lý và kích thước của
thiết bị
Bảng J.1. Các kích thước
của thiết bị thử
Đường kính bên
trong ống
(mm)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
(hình J.1)
(mm)
Phương thẳng đứng b
(mm)
Phương nằm ngang a (mm)
£ 13
102
241
102
13 đến 16
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
356
153
16 đến 20
178
419
178
J.1.5.3.3 Thiết bị thử (sơ đồ nguyên lý tại
hình J.1) phải gồm có một khung thép, lắp 2 bánh xe bằng gỗ có vành rộng 130
mm.
Vành bánh xe phải được tạo rãnh để dẫn ống.
Bán kính các bánh xe, được đo từ đáy của
rãnh, phải theo quy định tại J.1.5.3.2.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Các bánh xe phải quay tự do được quanh tâm
trục của chúng.
Cơ cấu đẩy kéo ống qua các bánh xe với vận
tốc 4 hành trình hoàn chỉnh/phút.
J.1.5.3.4 ống phải được lắp đặt theo hình chữ S
qua các bánh xe (xem hình J.1).
Đầu mút của ống vòng qua bánh xe phía trên
phải được gắn một gia trọng có khối lượng đủ nặng để ống ôm sát vào các bánh
xe.
Cơ cấu đẩy kéo phải được điều chỉnh sao cho
ống dịch chuyển được khoảng cách tổng bằng 1,2 m theo cả 2 chiều.
J.1.5.4 Áp suất thử thuỷ lực và áp suất phá
vỡ nhỏ nhất
J.1.5.4.1 Phép thử phải được thực hiện theo
đúng phương pháp quy định trong ISO 1402-1994.
J.1.5.4.2 Áp suất thử bằng 6750 kPa phải được
tác dụng trong 10 phút mà không xuất hiện rò rỉ.
J.1.5.4.3 Áp suất phá vỡ không được nhỏ hơn
10000 kPa.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
J.1.6.1 Đầu nối phải được làm bằng thép hoặc
bằng đồng và bề mặt phải chống được ăn mòn.
J.1.6.2 Đầu nối phải có kiểu bóp ngấn .
J.1.6.2.1 Đai ốc xoáy phải có ren kiểu U.N.F
(Ren vít theo tiêu chuẩn quốc gia Hoa Kỳ).
J.1.6.2.2 Đầu côn làm kín của đai ốc xoáy phải
là loại có góc côn bằng 45o.
J.1.6.2.3 Đầu nối có thể được chế tạo theo kiểu
đai ốc xoáy hoặc kiểu đầu nối nhanh.
J.1.6.2.4 Đầu nối nhanh phải bảo đảm không thể
tháo ra bằng dụng cụ thông thường.
J.1.7 Cụm ống và đầu nối
J.1.7.1 Đầu nối phải có kết cấu bảo đảm không
cần phải bóc vỏ ống khi lắp, trừ khi lớp vỏ gia cường được phủ vật liệu chống
ăn mòn.
J.1.7.2 Cụm ống và đầu nối phải được thử xung
lực theo ISO 1436.1-2001.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
J.1.7.2.2 Ống phải cho chịu 150000 xung lực.
J.1.7.2.3 Sau khi thử xung lực ống phải chịu được
áp suất thử như đã nêu tại J.1.5.4.2.
J.1.7.3 Thử độ kín khí
J.1.7.3.1 Cụm ống và đầu nối phải chịu được áp
suất khí bằng 3000kPa trong 5 phút mà không bị rò rỉ.
J.1.8 Nhãn hiệu
J.1.8.1 Các ống phải ghi nhãn hiệu nhận biết rõ
ràng không thể tẩy xoá được với khoảng cách ghi không lớn hơn 0, 5 m bao gồm
các ký tự, số, ký hiệu thể hiện các thông tin sau đây:
J.1.8.1.1 Tên hoặc nhãn hiệu thương mại của nhà
sản xuất.
J.1.8.1.2 Tháng, năm chế tạo.
J.1.8.1.3 Cỡ kích thước và nhãn của loại ống.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
J.1.8.2 Mỗi đầu nối phải mang một tên hoặc
nhãn hiệu thương mại của nhà sản xuất.
J.2 Ống cao su áp suất thấp loại 2
J.2.1 Yêu cầu chung
J.2.1.1 Ống phải được thiết kế bảo đảm chịu được
áp suất làm việc lớn nhất là 450 kPa.
J.2.1.2 Ống phải được thiết kế bảo đảm chịu được
nhiệt độ từ -25oC đến +125oC. Đối với nhiệt độ làm việc vượt
quá giá trị đã nêu ở trên thì phải áp dụng nhiệt độ thử nghiệm.
J.2.2 Kết cấu ống
J.2.2.1 Ống phải có ruột ống với lỗ trơn nhẵn
và vỏ bọc bằng vật liệu tổng hợp phù hợp, được gia cường bằng một hoặc nhiều
lớp gia cường.
J.2.2.2 Các lớp gia cường phải được bảo vệ
bởi lớp phủ chống ăn mòn, trừ khi các lớp này làm bằng vật liệu chống ăn mòn (như
thép không gỉ).
J.2.2.3 Ruột ống và vỏ bọc phải trơn nhẵn,
không được có các lỗ hổng và các tạp chất lạ, trừ các lỗ do nhà sản xuất tạo ra
trên vỏ bọc.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
J.2.3.1 Độ bền kéo và độ giãn dài
J.2.3.1.1 Thử độ bền kéo và độ giãn dài theo
ISO 37-1994. Độ bền kéo không được nhỏ hơn 10 MPa và độ giãn dài không được nhỏ
hơn 250%.
J.2.3.1.2 Thử khả năng chịu n-pentane theo ISO
1817-1999.
Điều kiện:
- Môi chất: n-pentane
- Nhiệt độ: 23oC (sai số theo quy
định của ISO 1817-1999)
- Thời gian ngâm: 72 giờ.
Yêu cầu:
- Thay đổi lớn nhất về thể tích bằng 20%
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Thay đổi lớn nhất về độ giãn dài bằng 30%
Sau khi bảo quản trong không khí tại nhiệt độ
40oC với thời gian 48 giờ, khối lượng không được giảm quá 5% so với
khối lượng trước khi thử.
J.2.3.1.3 Thử khả năng chịu lão hoá theo
ISO188-1998.
Điều kiện:
- Nhiệt độ: 115oC (nhiệt độ thử
nghiệm = nhiệt độ làm việc lớn nhất -10oC).
- Thời gian phơi sáng: 168 giờ.
Yêu cầu:
- Thay đổi lớn nhất về độ bền kéo bằng 25%.
- Thay đổi lớn nhất về độ giãn dài từ -30%
đến +10%.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
J.2.4.1.1 Thử độ bền kéo và độ giãn dài theo
ISO 37-1994. Độ bền kéo không được nhỏ hơn 10MPa và độ giãn dài không được nhỏ
hơn 250%.
J.2.4.1.2 Thử khả năng chịu n-hexane theo ISO
1817-1999.
Điều kiện:
- Môi chất: n-hexane.
- Nhiệt độ: 23oC (sai số theo quy
định của ISO 1817-1999).
- Thời gian phơi sáng: 72 giờ.
Yêu cầu:
- Thay đổi lớn nhất về thể tích bằng 30%.
- Thay đổi lớn nhất về độ bền kéo bằng 35%.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
J.2.4.1.3 Thử khả năng chịu lão hoá theo
ISO188-1998.
Điều kiện:
- Nhiệt độ: 115oC (nhiệt độ thử nghiệm
= nhiệt độ làm việc lớn nhất -10oC).
- Thời gian phơi sáng: 336 giờ.
Yêu cầu:
- Thay đổi lớn nhất về độ bền kéo bằng 25%.
- Thay đổi lớn nhất về độ giãn dài từ -30%
đến +10%.
J.2.4.2 Khả năng chịu ôzôn
J.2.4.2.1 Phép thử phải được thực hiện theo ISO
1431.1-1989.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
J.2.4.2.3 Không được có vết nứt trên mẫu thử.
J.2.5 Yêu cầu đối với ống tự do
J.2.5.1 Thử độ kín khí
J.2.5.1.1 Ống có chiều dài tự do 1m phải được nối
với một bình chứa propane lỏng, có nhiệt độ 23oC±20C.
J.2.5.1.2 Phép thử phải được thực hiện theo phương
pháp quy định trong ISO 4080-1991.
J.2.5.1.3 Sự rò rỉ qua thành ống trong 24 giờ
không được vượt quá 95 cm3/m.
J.2.5.2 Khả năng chịu nhiệt độ thấp
J.2.5.2.1 Phép thử phải được thực hiện theo phương
pháp B, ISO 4672-1997.
J.2.5.2.2 Nhiệt độ thử nghiệm: -25oC
± 3oC.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
J.2.5.3 Phép thử uốn
J.2.5.3.1 Ống rỗng chiều dài khoảng 3,5 m phải
có khả năng chịu được 3000 lần uốn cong qua lại. Sau khi thử, ống phải có khả
năng chịu được áp suất thử quy định tại J.2.5.4.2.
J.2.5.3.2 Sơ đồ nguyên lý và kích thước của
thiết bị
Bảng J.2. Các kích
thước của thiết bị
J.2.5.3.3 Thiết bị thử (sơ đồ nguyên lý tại
hình J.2) phải gồm có một khung thép lắp 2 bánh xe bằng gỗ có vành rộng 130 mm.
Vành bánh xe phải được tạo rãnh để dẫn ống.
Bán kính các bánh xe, được đo từ đáy của rãnh
phải theo quy định tại J.2.5.3.2.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Các bánh xe phải quay được tự do quanh tâm
trục của chúng.
Cơ cấu đẩy kéo ống qua các bánh xe với vận
tốc 4 hành trình hoàn chỉnh/phút.
J.2.5.3.4 Ống phải được lắp theo hình chữ S qua
các bánh xe (xem hình J.2).
Đầu mút của ống vòng qua bánh xe phía trên
phải được gắn với một gia trọng có khối lượng đủ nặng để ống ôm sát vào các
bánh xe.
Cơ cấu đẩy kéo phải được điều chỉnh sao cho
ống dịch chuyển được khoảng cách tổng bằng 1,2 m theo cả hai chiều.
J.2.5.4 Áp suất thử thuỷ lực và áp suất
phá vỡ nhỏ nhất
J.2.5.4.1 Phép thử phải được thực hiện đúng
theo phương pháp quy định trong ISO 1402-1994.
J.2.5.4.2 Áp suất thử bằng 1015 kPa phải được
tác dụng trong 10 phút mà không xuất hiện rò rỉ.
J.2.5.4.3 Áp suất vỡ không được nhỏ hơn 1800
kPa.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
J.2.6.1 Đầu nối phải được làm bằng vật liệu
chịu ăn mòn.
J.2.6.2 Áp suất tại vị trí lắp ráp không được
thấp hơn áp suất vỡ ống hoặc ruột ống.
Áp suất rò rỉ đầu nối tại vị trí lắp ráp
không được thấp hơn áp suất rò rỉ ống, hoặc ruột ống.
J.2.6.3 Đầu nối phải theo kiểu bóp ngấn.
J.2.7 Cụm ống và đầu nối
J.2.7.1 Đầu nối phải có kết cấu bảo đảm không
cần phải bóc vỏ ống khi lắp, trừ khi lớp vỏ gia cường được phủ vật liệu chống
ăn mòn.
J.2.7.2 Cụm ống và đầu nối phải được thử xung
lực theo ISO 1436.1-2001.
J.2.7.2.1 Phép thử được thực hiện với dầu tuần hoàn
có nhiệt độ bằng 93oC và áp suất nhỏ nhất bằng 1015 kPa.
J.2.7.2.2 Ống phải cho chịu 150000 xung lực.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
J.2.7.3 Thử độ kín khí
J.2.7.3.1 Cụm ống (ống lắp đầu nối) phải chịu được
áp suất khí bằng 1015 kPa trong 5 phút mà không xuất hiện rò rỉ.
J.2.8 Ghi nhãn
J.2.8.1 Các ống phải mang nhãn hiệu nhận biết
rõ ràng, không thể tẩy xoá được với khoảng cách ghi không lớn hơn 0,5 m bao bồm
các ký tự, số, ký hiệu thể hiện các thông tin sau:
J.2.8.1.1 Tên hoặc nhãn hiệu thương mại của nhà
sản xuất.
J.2.8.1.2 Tháng, năm chế tạo.
J.2.8.1.3 Cỡ kích thước và nhãn của loại ống.
J.2.8.1.4 Ký hiệu nhận biết “L.P.G. Loại 2”.
J.2.8.2 Mỗi đầu nối phải mang một tên hoặc
nhãn hiệu thương mại của nhà sản xuất.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
J.3.1 Yêu cầu chung
J.3.1.1 Nội dung phần này quy định các yêu
cầu trong phê duyệt ống mềm bằng vật liệu tổng hợp để dẫn LPG có đường kính bên
trong lên tới 10 mm.
J.3.1.2 Ngoài các yêu cầu chung và phương
pháp thử đối với ống mềm bằng vật liêu tổng hợp, phần này còn bao gồm cả các yêu
cầu và phương pháp thử có thể áp dụng cho các loại vật liệu chuyên dùng để chế
tạo ống mềm bằng vật liệu tổng hợp.
Ống phải được thiết kế bảo đảm thoả mãn các
yêu cầu sau:
J.3.1.3 Chịu được áp suất làm việc lớn nhất
bằng 3000 kPa.
J.3.1.4 Chịu được nhiệt độ từ -25oC
đến 125oC. Đối với nhiệt độ làm việc vượt quá giá trị nêu trên thì phải
áp dụng nhiệt độ thử nghiệm.
J.3.1.5 Đường kính bên trong phải phù hợp với
bảng 1, ISO 1307-1992.
J.3.2 Kết cấu ống
J.3.2.1 Ống bằng vật liệu tổng hợp phải bao
gồm ruột ống và vỏ bọc bằng chất dẻo chịu nhiệt phù hợp, chịu nước và dầu, gia
cường bằng một hoặc nhiều lớp gia cường bằng vật liệu tổng hợp. Nếu các lớp gia
cường sử dụng vật liệu chịu ăn mòn (ví dụ: thép không gỉ) thì không cần lớp
phủ.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
J.3.3 Yêu cầu và các phép thử đối với ruột
ống
J.3.3.1 Độ bền kéo và độ giãn dài
J.3.3.1.1 Thử độ bền kéo và độ giãn dài theo
ISO 37-1994. Độ bền kéo không được nhỏ hơn 20 MPa và độ giãn dài không được nhỏ
hơn 200%.
J.3.3.1.2 Thử khả năng chịu n-pentane theo ISO
1817-1999.
Điều kiện:
- Môi chất: n-pentane.
- Nhiệt độ: 23oC (sai số theo quy
định của ISO 1817-1999).
- Thời gian ngâm: 72 giờ.
Yêu cầu:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Thay đổi lớn nhất về độ bền kéo bằng 25%.
- Thay đổi lớn nhất về độ giãn dài bằng 30%.
Sau khi bảo quản trong không khí tại nhiệt độ
40oC với thời gian 48 giờ, khối lượng so với khối lượng trước khi thử không được
giảm quá 5%.
J.3.3.1.3 Thử khả năng chịu lão hoá theo
ISO188-1998.
Điều kiện:
- Nhiệt độ: 115oC (nhiệt độ thử
nghiệm = nhiệt độ làm việc lớn nhất -10oC).
- Thời gian phơi sáng: 336 giờ.
Yêu cầu:
- Thay đổi lớn nhất về độ bền kéo bằng 35%.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
J.3.3.2 Độ bền kéo và độ giãn dài đối với vật
liệu polyamid 6
J.3.3.2.1 Thử độ bền kéo và độ giãn dài theo
ISO 527.2-1993.
Điều kiện:
- Kiểu mẫu thử: kiểu 1 BA.
- Tốc độ kéo: 20 mm/min.
Trước khi thử, vật liệu phải được để trong
môi trường có nhiệt độ 23oC và độ ẩm tương đối bằng 50% trong ít
nhất 21 ngày.
Yêu cầu:
- Độ bền kéo không nhỏ hơn 20 MPa.
- Độ giãn dài không nhỏ hơn 50%.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Điều kiện:
- Môi chất: n-pentane
- Nhiệt độ: 23oC (sai số theo quy
định của ISO 1817-1999)
- Thời gian ngâm: 72 giờ.
Trước khi thử, vật liệu phải được để trong
môi trường có nhiệt độ 23oC và độ ẩm tương đối bằng 50% trong ít
nhất 21 ngày.
Yêu cầu:
- Thay đổi lớn nhất về thể tích bằng 2%.
- Thay đổi lớn nhất về độ bền kéo bằng 10%.
- Thay đổi lớn nhất về độ giãn dài bằng 10%.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
J.3.3.2.3 Thử khả năng chịu lão hoá theo
ISO188-1998.
Điều kiện:
- Nhiệt độ: 115oC (nhiệt độ thử
nghiệm = nhiệt độ làm việc lớn nhất -10oC).
- Thời gian phơi sáng: 24 giờ và 336 giờ.
Sau khi thử lão hoá, các mẫu phải được để
trong môi trường có nhiệt độ bằng 23oC và độ ẩm tương đối bằng 50%
trong ít nhất 21 ngày trước khi thực hiện phép thử kéo theo J.3.3.2.1.
Yêu cầu:
- Chênh lệch lớn nhất về độ bền kéo sau 336
giờ lão hoá so với sau 24 giờ lão hoá bằng 35%.
- Chênh lệch lớn nhất về độ giãn dài sau 336
giờ lão hoá so với sau 24 giờ lão hoá bằng 25%.
J.3.4 Yêu cầu và phương pháp thử đối với vỏ
bọc
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
J.3.4.1.1 Thử độ bền kéo và độ giãn dài theo
ISO 37-1994. Độ bền kéo không được nhỏ hơn 20 MPa và độ giãn dài không được nhỏ
hơn 250%.
J.3.4.1.2 Thử khả năng chịu n-hexane theo ISO
1817-1999.
Điều kiện:
- Môi chất: n-hexane.
- Nhiệt độ: 23oC (sai số theo quy
định của ISO 1817-1999).
- Thời gian ngâm: 72 giờ.
Yêu cầu:
- Thay đổi lớn nhất về thể tích bằng 30%.
- Thay đổi lớn nhất về độ bền kéo bằng 35%.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
J.3.4.1.3 Thử khả năng chịu lão hoá theo
ISO188-1998.
Điều kiện:
- Nhiệt độ: 115oC (nhiệt độ thử
nghiệm = nhiệt độ làm việc lớn nhất -10oC).
- Thời gian phơi sáng: 336 giờ.
Yêu cầu:
- Thay đổi lớn nhất về độ bền kéo bằng 25%.
- Thay đổi lớn nhất về độ giãn dài bằng -30%
và +10%.
J.3.4.2 Khả năng chịu ôzôn
J.3.4.2.1 Phép thử phải được thực hiện theo ISO
1431.1-1989.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
J.3.4.2.3 Sau khi thử, mẫu thử không được có
vết nứt.
J.3.4.3 Yêu cầu và phương pháp thử đối với
vỏ bọc làm bằng vật liệu polyamide 6
J.3.4.3.1 Thử độ bền kéo và độ giãn dài theo
ISO 527.2-1993.
Điều kiện:
- Kiểu mẫu thử: kiểu 1 BA.
- Tốc độ kéo: 20 mm/min.
Trước khi thử, vật liệu phải được để trong
môi trường có nhiệt độ 23oC và độ ẩm tương đối bằng 50% trong ít
nhất 21 ngày. Yêu cầu:
- Độ bền kéo không nhỏ hơn 20 MPa.
- Độ giãn dài không nhỏ hơn 100%.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Điều kiện:
- Môi chất: n-hexane
- Nhiệt độ: 23oC (sai số theo quy
định của ISO 1817-1999)
- Thời gian ngâm: 72 giờ.
Yêu cầu:
- Thay đổi lớn nhất về thể tích bằng 2%.
- Thay đổi lớn nhất về độ bền kéo bằng 10%.
- Thay đổi lớn nhất về độ giãn dài bằng 10%.
J.3.4.3.3 Thử khả năng chịu lão hoá theo
ISO188-1998.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Nhiệt độ: 115oC (nhiệt độ thử
nghiệm = nhiệt độ làm việc lớn nhất -10oC).
- Thời gian phơi sáng: 24 giờ và 336 giờ.
Sau khi thử lão hoá, các mẫu phải được để
trong môi trường có nhiệt độ bằng 23oC và độ ẩm tương đối bằng 50%
trong ít nhất 21 ngày trước khi thực hiện phép thử kéo theo J.3.3.1.1.
Yêu cầu:
- Chênh lệch lớn nhất về độ bền kéo sau 336
giờ lão hoá so với sau 24 giờ lão hoá bằng 20%.
- Chênh lệch lớn nhất về độ giãn dài sau 336
giờ lão hoá so với sau 24 giờ lão hoá bằng 50%.
J.3.5 Yêu cầu và phương pháp thử đối với ống
không lắp đầu nối
J.3.5.1 Tính không thấm khí
J.3.5.1.1 Ống có chiều dài tự do 1 m phải được
nối với một bình chứa propane lỏng, có nhiệt độ 23oC ± 2oC.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
J.3.5.1.3 Lượng rò rỉ qua thành ống trong 24
giờ không được vượt quá 95 cm3/ mét ống.
J.3.5.2 Khả năng chịu nhiệt độ thấp
J.3.5.2.1 Phép thử phải được thực hiện theo phương
pháp B, ISO 4672-1997.
J.3.5.2.2 Nhiệt độ thử: 25oC ± 3oC.
J.3.5.2.3 Không được có vết nứt trên mẫu thử.
J.3.5.3 Khả năng chịu nhiệt độ cao
J.3.5.3.1 Ống mẫu thử nghiệm áp suất 3000 kPa
có chiều dài tối thiểu 0,50 m phải được đặt trong lò thử nhiệt độ 125oC
± 2oC trong 24 giờ.
J.3.5.3.2 Sau khi thử, mẫu thử không được có rò
rỉ.
J.3.5.3.3 Sau khi thử, ống phải chịu được áp
suất thử bằng 6750 kPa trong 10 phút. Không được xuất hiện rò rỉ.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
J.3.5.4.1 Ống rỗng chiều dài khoảng 3,5 m phải
có khả năng chịu được 3000 lần uốn cong qua lại. Sau khi thử, ống mềm phải có
khả năng chịu được áp suất thử quy định tại J.3.5.5.2.
J.3.5.4.2 Thiết bị thử (sơ đồ nguyên lý tại hình
J.3) phải gồm có một khung thép lắp với 2 bánh xe bằng gỗ có vành rộng khoảng
130 mm.
Vành bánh xe phải được tạo rãnh để dẫn ống.
Bán kính các bánh xe, được đo từ đáy của rãnh
phải là 102 mm.
Mặt phẳng trung tuyến của cả hai bánh xe phải
trùng với cùng một mặt phẳng thẳng đứng và khoảng cách giữa các tâm bánh xe
theo phương thẳng đứng bằng 241 mm và phương nằm ngang bằng 102 mm.
Các bánh xe phải quay tự do được quanh trục
của chúng.
Một cơ cấu đẩy kéo ống qua các bánh xe với
vận tốc 4 hành trình hoàn chỉnh/ phút.
J.3.5.4.3 ống phải được lắp theo hình chữ S qua
các bánh xe (xem hình J.3).
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Cơ cấu đẩy kéo phải được điều chỉnh sao cho
ống dịch chuyển được khoảng cách tổng bằng 1,2 m theo cả hai chiều.
J.3.5.5 Áp suất thử thuỷ lực và áp
suất phá vỡ nhỏ nhất
J.3.5.5.1 Phép thử phải được thực hiện theo phương
pháp quy định trong ISO 1402-1994.
J.3.5.5.2 Áp suất thử bằng 6750 kPa phải được
tác dụng trong 10 phút mà không xuất hiện rò rỉ.
J.3.5.5.3 Áp suất phá vỡ không được nhỏ hơn
10000 kPa.
J.3.6 Đầu nối
J.3.6.1 Đầu nối phải được làm bằng thép hoặc
bằng đồng và bề mặt phải làm bằng vật liệu chịu ăn mòn.
J.3.6.2 Đầu nối phải theo kiểu bóp ngấn và được
tạo thành đầu nối ống mềm hoặc bu lông banjo.
J.3.6.3 Bu lông banjo phải phù hợp với tiêu
chuẩn DIN 7643.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
J.3.7.1 Cụm (ống lắp đầu nối) ống phải được
thử xung lực theo ISO 1436.1-2001.
J.3.7.1.1 Phép thử phải được thực hiện với dầu
tuần hoàn có nhiệt độ bằng 93oC và áp suất nhỏ nhất bằng 3000 kPa.
J.3.7.1.2 Ống phải được cho chịu 150000 xung
lực.
J.3.7.1.3 Sau khi thử xung lực, ống phải chịu được
áp suất thử như đã nêu tại J.3.5.5.2.
J.3.7.2 Thử độ kín khí
J.3.7.2.1 Cụm ống (ống lắp đầu nối) phải chịu được
áp suất khí bằng 3000 kPa trong 5 phút mà không xuất hiện rò rỉ.
J.3.8 Ghi nhãn
J.3.8.1 Các ống phải mang nhãn hiệu nhận biết
rõ ràng, không thể tẩy xoá được với khoảng cách ghi không lớn hơn 0,5 m bao gồm
các ký tự, số, ký hiệu thể hiện các thông tin sau:
J.3.8.1.1 Tên hoặc nhãn hiệu thương mại của nhà
sản xuất.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
J.3.8.1.3 Cỡ kích thước và nhãn của loại ống.
J.3.8.1.4 Ký hiệu nhận biết “L.P.G. Loại 1”.
J.3.8.2 Mỗi đầu nối phải mang một tên hoặc
nhãn hiệu thương mại của nhà sản xuất.
PHỤ
LỤC K
(Quy định)
YÊU
CẦU VÀ PHƯƠNG PHÁP THỬ ĐỐI VỚI ĐẦU NẠP KHÍ
K.1 Đầu nạp được định nghĩa tại 3.16.
K.2 Phân loại bộ phận (theo hình 1):
Đầu nạp: loại 3.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
K.3 Áp suất phân loại: 3000 kPa.
K.4 Nhiệt độ cho phép: -20oC đến 65oC.
Đối với các nhiệt độ vượt quá giới hạn nêu
trên có thể áp dụng các điều kiện thử đặc biệt.
K.5 Yêu cầu chung
Yêu cầu về cách điện được quy định tại
7.14.2.
Yêu cầu đối với đầu nạp được quy định tại
7.14.10.
K.6 Các quy trình thử được áp dụng: Quy định trong Phụ
lục R.
Thử quá áp theo quy định tại R.4.
Thử rò rỉ ra ngoài theo quy định tại R.5.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Thử khả năng chịu nhiệt độ thấp theo quy định
tại R.7.
Thử rò rỉ tại mặt tiếp xúc theo quy định tại
R.8.
Thử độ bền theo quy định tại R.9 (với 6000
chu trình làm việc).
Thử khả năng phù hợp với LPG theo quy định
tại R.11*.
Thử khả năng chịu ăn mòn theo quy định tại
R.12**.
Thử khả năng chịu rão theo quy định tại R.15*.
Thử chu trình nhiệt độ theo quy định tại
R.16*.
F51
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
PHỤ
LỤC L
(Quy định)
CÁC
QUY ĐỊNH VỀ TIÊU CHUẨN BÌNH CHỨA LPG
Giải thích các ký hiệu của các đại lượng
Ph: áp suất thử thuỷ lực (kPa);
Pr: áp suất vỡ bình chứa đo trong
quá trình thử phá vỡ (kPa);
Re: ứng suất chảy nhỏ nhất (N/mm2),
được bảo đảm bởi tiêu chuẩn vật liệu;
Rm: độ bền kéo nhỏ nhất (N/mm2)
được đảm bảo bởi tiêu chuẩn vật liệu;
Rmt: độ bền kéo thực tế (N/mm2);
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
b: độ dày nhỏ nhất của đáy hình đĩa theo tính
toán (mm);
D: đường kính ngoài danh nghĩa của bình chứa
(mm);
R: bán kính trong của đáy hình đĩa theo tiêu
chuẩn bình chứa hình trụ (mm);
r: bán kính phần nối trong của đáy hình đĩa
theo tiêu chuẩn bình chứa hình trụ (mm);
H: chiều cao ngoài của đáy hình đĩa của bình
chứa (mm);
h: chiều cao ngoài phần hình trụ của đáy hình
đĩa (mm);
L: chiều dài vỏ chịu ứng suất của đáy bình
chứa (mm);
A: giá trị độ giãn dài (%) của vật liệu chế
tạo;
Vo: thể tích ban đầu của bình chứa
tại thời điểm áp suất tăng trong phép thử phá vỡ (dm3);
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
g: gia tốc trọng trường (m/s2);
c: hệ số hình dạng;
z: hệ số giảm ứng suất.
L.1 Yêu cầu
L.1.1 Các bình chứa hình trụ được nêu trong phụ
lục này được ký hiệu như sau:
LPG-1 Bình chứa làm bằng kim loại
LPG-4 Bình chứa làm bằng composit
L.1.2 Kích thước
Tất cả các kích thước không ghi rõ dung sai
phải tuân theo tiêu chuẩn dung sai TCVN 7294-1:2003.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
L.1.3.1 Vật liệu được sử dụng để chế tạo vỏ
bình chứa chịu ứng suất phải bằng thép theo quy định của tiêu chuẩn BS EN 10120
(tuy nhiên, vỏ bình chứa có thể làm bằng các vật liệu khác miễn là bình chứa
cùng có các đặc tính an toàn và đã được cơ quan thẩm quyền chứng nhận).
L.1.3.2 Vật liệu cơ bản là vật liệu ở trạng
thái chưa thực hiện các nguyên công chế tạo cụ thể (ở dạng phôi).
L.1.3.3 Tất cả các phần của thân bình chứa và
tất cả bộ phận hàn vào thân bình phải được làm bằng các vật liệu phù hợp với
nhau.
L.1.3.4 Vật liệu hàn phải phù hợp với vật
liệu cơ bản để hình thành mối hàn có các tính chất tương đương với các tính
chất được quy định đối với các vật liệu cơ bản.
L.1.3.5 Nhà sản xuất bình chứa phải cung cấp
các tài liệu sau:
(a) Đối với bình chứa bằng kim loại: giấy
chứng phân tích thành phần hoá học của vật đúc.
(b) Đối với bình chứa bằng composit: giấy chứng
nhận phân tích tính trơ hoá học liên quan đến các phép thử được thực hiện theo
các yêu cầu trong Phụ lục L-L6.
(c) Cơ tính của vật liệu đối với thép hoặc các
vật liệu khác được sử dụng để chế tạo các chi tiết chịu áp suất. Đối với thép
hoặc các vật liệu khác được sử dụng để chế tạo các bộ phận chịu áp suất, nhà
sản xuất bình chứa phải cung cấp các giấy chứng nhận phân tích hoá học và cơ
tính của vật liệu.
L.1.3.6 Việc phân tích phải được thực hiện
độc lập. Phép phân tích được thực hiện trên cả các mẫu thử lấy từ những vật
liệu đã cung cấp cho nhà sản xuất bình chứa và trên bình chứa thành phẩm.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
L.1.4 Áp suất và nhiệt độ cho phép
L.1.4.1 Nhiệt độ cho phép
Nhiệt độ làm việc cho phép của bình chứa phải
từ -20oC đến 65oC.
Đối với nhiệt độ làm việc cao nhất vượt quá
nhiệt độ nêu trên có thể áp dụng các phép thử đặc biệt nếu được cơ quan có thẩm
quyền chấp nhận.
L.1.4.2 Áp suất cho phép
Áp suất làm việc cho phép của bình chứa phải
bằng 3000 kPa.
L.1.5 Đối với bình chứa kim loại, quy trình xử lý
nhiệt phải tuân theo các yêu cầu sau đây:
L.1.5.1 Việc xử lý nhiệt phải được thực hiện
trên một số phần hoặc cả bình chứa hoàn chỉnh.
L.1.5.2 Những phần bình chứa bị làm biến dạng
lớn hơn 5% phải được xử lý nhiệt bằng phương pháp thường hoá.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
L.1.5.3.1 Giảm ứng suất hoặc thường hoá, đối
với vật liệu đã được cán nóng và thường hoá,
L.1.5.3.2 Thường hoá, đối với các vật liệu
khác.
L.1.5.4 Nhà sản suất phải cung cấp các tài
liệu về quy trình xử lý nhiệt đã được sử dụng.
L.1.5.5 Không được xử lý nhiệt cục bộ trên
một bình chứa hoàn chỉnh.
L.1.6 Tính toán các bộ phận chịu áp suất
L.1.6.1 Đối với bình chứa bằng kim loại
L.1.6.1.1 Độ dày của thành vỏ hình trụ của bình
chứa không được nhỏ hơn độ dày tính toán theo công thức sau:
L.1.6.1.1.1 Đối với bình chứa không có mối hàn
dọc:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
z = 0,85 khi chụp ảnh bức xạ toàn phần từng chỗ
giao nhau của các mối hàn dọc và theo chu vi và trên đoạn mối hàn dọc liền kề
với chỗ giao nhau dài 100 mm và trên đoạn mối hàn theo chu vi liền kề với chỗ
giao nhau dài 50mm (25 mm mỗi bên so với chỗ giao nhau)
Phép thử này phải được thực hiện tại thời điểm
đầu và cuối mỗi ca làm việc trong dây chuyền sản xuất.
z = 1 khi chụp ảnh bức xạ cục bộ từng chỗ
giao nhau và đoạn mối hàn dọc liền kề với chỗ giao nhau dài 100 mm và đoạn mối
hàn theo chu vi liền kề với chỗ giao nhau dài 50 mm (25 mm mỗi bên so với chỗ
giao nhau).
Phép thử này phải được thực hiện với 10% sản phẩm
bình chứa: bình chứa được thử là những bình được chọn ngẫu nhiên. Nếu phép thử bằng
chụp ảnh bức xạ này phát hiện ra các khuyết tật không chấp nhận được (như định
nghĩa tại L.2.4.1.4), phải áp dụng tất cả các biện pháp cần thiết để kiểm tra
quy trình sản xuất theo yêu cầu và loại trừ khuyết tật.
L.1.6.1.2 Kích thước và tính toán các đáy (xem hình
vẽ ở Phụ lục L-L4)
L.1.6.1.2.1 Các đáy bình chứa phải làm từ một tấm
thép liền, phải lồi ra theo tác dụng của áp suất và phải có dạng chỏm cầu hoặc
elip (ví dụ được nêu trong Phụ lục L-L5)
L.1.6.1.2.2 Đáy bình chứa phải đáp ứng điều kiện
sau:
Đáy hình đĩa dạng chỏm cầu
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
r ≥ 0,1 D R ≤ D
H ≥ 0,18 D
r ≥ 2 b
h ≥ 4 b
h ≥ 0,15 D (Không áp
dụng cho bình chứa được mô tả trong hình L2.2a, Phụ lục L-L2)
Đáy hình Elip
0,003 D ≤ b ≤ 0,08 D
H ≥ 0,18 D
h ≥ 4 b
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
L.1.6.1.2.3 Độ dày của các đáy bình không được
nhỏ hơn giá trị được tính bằng công thức sau:
Hệ số hình dạng C thường sử dụng cho các đáy
được nêu trong bảng và trong đồ thị trong Phụ lục L-L4.
Độ dày thành của viền đáy hình trụ không được
sai khác hoặc nhỏ hơn 15% so với độ dày nhỏ nhất của thành vỏ.
L.1.6.1.3 Độ dày danh nghĩa của đáy bình và
phần hình trụ không được nhỏ hơn 
+ 1mm nhưng không được
nhỏ hơn 1,5 mm.
L.1.6.1.4 Vỏ bình chứa được làm từ một, hai hoặc
ba phần. Khi vỏ bình được làm từ hai hoặc ba phần, các mối hàn dọc phải được dịch
chuyển/xoay lệch nhau một đoạn ít nhất bằng 10 lần độ dày của thành bình chứa
(10 a).
Đáy phải được làm từ một tấm thép liền và
lồi.
L.1.6.2 Tính toán các chi tiết chịu áp suất
của bình chứa bằng composit
Ứng suất trong bình chứa phải được tính toán cho
tùng kiểu bình chứa. áp suất được sử dụng trong các phép tính này phải là áp
suất thiết kế và áp suất thử phá vỡ. Các phép tính phải sử dụng các kỹ thuật
phân tích phù hợp để tạo ra sự phân bố ứng suất trên toàn bình chứa.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
L.1.7.1 Yêu cầu chung
L.1.7.1.1 Nhà sản xuất phải có một hệ thống
quản lý chất lượng phù hợp và duy trì được điều kiện và quy trình đảm bảo bình
chứa thành phẩm thoả mãn các yêu cầu trong phụ lục này.
L.1.7.1.2 Thông qua việc giám sát chặt chẽ, nhà
sản xuất phải bảo đảm các vật liệu nguyên thuỷ và các chi tiết dập được sử dụng
để chế tạo bình chứa không có khuyết tật có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến an
toàn của bình chứa.
L.1.7.2 Các bộ phận chịu áp suất
L.1.7.2.1 Nhà sản suất phải mô tả phương pháp
hàn, quy trình được sử dụng và thể hiện rõ việc kiểm tra được thực hiện trong
suốt quá trình sản xuất.
L.1.7.2.2 Yêu cầu hàn
Mối hàn giáp mép phải được thực hiện bằng quy
trình hàn tự động.
Mối hàn giáp mép trên vỏ chịu ứng suất không
được nằm trong vùng có sự thay đổi về biên dạng.
Mối hàn góc không được chồng lên mối hàn giáp
mép và phải cách mối hàn giáp mép ít nhất là 10 mm. Mối hàn nối các phần tạo
nên vỏ bình chứa phải thoả mãn các yêu cầu sau (xem hình vẽ làm ví dụ trong Phụ
lục L-L1):
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Mối hàn theo chu vi: mối hàn này được
hàn theo dạng mối hàn giáp mép hai đầu trên đoạn vật liệu làm thành bình. Mối
hàn gờ nối được coi là kiểu mối hàn giáp mép đặc biệt
Việc hàn các tấm bản hoặc vành van lồi ra được
thực hiện theo hình L1.3 Phụ lục L-L1.
Mối hàn để cố định các giá đỡ hoặc các vòng đai
vào bình chứa phải được hàn bằng mối hàn giáp mép hoặc mối hàn góc.
Các khung đỡ phải được hàn bằng mối hàn theo chu
vi. Mối hàn phải đủ bền để chịu được các lực
được sinh ra do rung động, phanh xe và các
ngoại lực khác có gia tốc ít nhất bằng 30 g (g là gia tốc trong trường) theo
tất cả các hướng.
Khi hàn giáp mép, độ lệch phẳng của các đầu
nối không được vượt quá 1/5 độ dày của thành bình (
a
).
L.1.7.2.3 Kiểm tra mối hàn
Nhà sản xuất phải đảm bảo các mối hàn được
ngấu hoàn toàn mà không lệch hướng hàn, không có các khuyết tật ảnh hưởng đến
sự an toàn của bình chứa.
Đối với bình chứa gồm hai phần, phép kiểm tra
bằng chụp ảnh bức xạ phải được thực hiện trên các mối hàn giáp mép theo chu vi
trên chiều dài 100 mm, trừ các mối hàn gờ nối được mô tả trong Phụ lục
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
L.1.7.2.4 Sai lệch độ tròn của bình chứa
Sai lệch giữa đường kính ngoài lớn nhất và
nhỏ nhất trên cùng một mặt cắt ngang không được lớn hơn 1% trung bình cộng của
các đường kính này.
L.1.7.3 Phụ kiện bình chứa
L.1.7.3.1 Các giá đỡ phải được chế tạo và lắp cố
định vào thân bình bảo đảm không gây tập trung ứng suất nguy hiểm hoặc bị đọng
nước.
L.1.7.3.2 Đế bình chứa phải đủ bền và phải được
chế tạo bằng thép phù hợp với loại thép chế tạo bình chứa. Hình dáng của đế
bình phải được thiết kế bảo đảm sự ổn định cần thiết cho bình chứa.
Mép trên của đế bình phải được hàn vào bình
chứa sao cho không bị đọng nước và không cho nước lọt vào giữa đế bình và bình
chứa.
L.1.7.3.3 Dấu chuẩn phải được cố định trên bình
chứa để bảo đảm lắp đặt đúng.
L.1.7.3.4 Tấm ghi nhãn (nếu có) phải được gắn
cố định vào phần vỏ chịu ứng suất và không thể tháo được.
L.1.7.3.5 Phải có quy định về việc lắp vỏ bọc kín
khí hoặc một bộ phận bảo vệ các phụ kiện bình chứa.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
L.1.7.4 Chống cháy
Bình chứa đại diện cho một kiểu bình chứa,
tất cả các phụ kiện được lắp vào bình chứa và các vật liệu cách nhiệt hoặc
chống cháy lắp thêm phải được thử chống cháy theo quy định tại L.2.6.
L.2 Phương pháp thử
Các bảng L.1 và L.2 dưới đây nêu khái quát
các phép thử phải được thực hiện đối với các bình chứa LPG nguyên mẫu cũng như từng
loại bình chứa trong suốt quá trình sản xuất. Tất cả các phép thử phải được
thực hiện tại nhiệt độ môi trường bằng 20oC ± 5oC, trừ
khi có quy định khác.
Bảng L.1. Các phép
thử phải được thực hiện đối với bình chứa bằng kim loại
Các phép thử
Số lượng mẫu thử
trong 1 lô sản phẩm
Số lượng bình chứa
được thử phê duyệt
Quy định tại
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
1
21)
L.2.1.2.2
Thử uốn
1
21)
L.2.1.2.3
Thử phá vỡ
-
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
L.2.2
Thử thủy lực
tất cả
100%
L.2.3
Thử chống cháy
1
1
L.2.6
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
1
100%
L.2.4.1
Kiểm tra tổng quát
1
21)
L.2.4.2
Kiểm tra các mối hàn
1
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
L.1.7.2.3
Kiểm tra bằng quan sát các chi tiết của
bình chứa
1
100%
-
Chú thích: Số lượng mẫu để thử phê duyệt phải
là 6;
- Thể tích và độ dày thành từng chi tiết của
một trong các bình chứa nguyên mẫu phải được xác định.
Bảng L.2. Các phép
thử phải được thực hiện đối với bình chứa bằng composit
Các phép thử
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Số lượng bình chứa
được thử phê duyệt
Quy định tại
Thử phá vỡ
1/1 lô
3
L.2.2
Thử thủy lực
tất cả
tất cả
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Thử chu trình áp suất ở nhiệt độ môi trường
1 trên 5 lô
3
L.2.3.6.1
Thử chu trình áp suất ở nhiệt độ cao
-
1
L.2.3.6.2
Thử rò rỉ ra ngoài
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
1
L.2.3.6.3
Thử thấm
-
1
L.2.3.6.4
Thử tuần hoàn LPG
-
1
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Thử rão ở nhiệt độ cao
-
1
L.2.3.6.6
Thử lửa
-
1
L.2.6
Thử va chạm
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
1
L.2.7
Thử rơi
-
1
L.2.8
Thử mô men xoắn các cổ lắp van
-
1
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Thử môi trường a-xít
-
1
L.2.10
Thử bức xạ tia cực tím
-
1
L.2.11
L.2.1 Phép thử cơ học
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
L.2.1.1.1 Số lượng mẫu thử cơ học
L.2.1.1.1.1 Số lượng mẫu thử đối với bình chứa
bằng kim loại:
- Thử trong sản xuất hàng loạt: một bình cho
mỗi lô sản phẩm
- Thử phê duyệt:theo quy định trong bảng L.1.
Mẫu thử không phẳng phải được làm phẳng bằng
gia công nguội.
Trong các mẫu thử có mối hàn, mối hàn phải được
mài nhẵn.
Bình chứa bằng kim loại phải được thực hiện
các phép thử như quy định trong bảng L.1.
Các mẫu thử lấy từ bình chứa chỉ có một mối hàn
theo chu vi (hai phần) phải được lấy tại các vị trí được chỉ rõ trong hình 1,
Phụ lục L-L2.
Các mẫu thử lấy từ bình chứa có các mối hàn
dọc và mối hàn theo chu vi (hơn hai phần) phải được lấy tại các vị trí được chỉ
rõ trong hình 2, Phụ lục L-L2.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Thử trong sản xuất hàng loạt: một bình cho
mỗi lô sản phẩm
- Thử phê duyệt:theo quy định trong bảng L.2.
L.2.1.1.2 Tất cả các phép thử cơ học để kiểm
tra các tính chất của kim loại cơ bản và các mối hàn trên các vỏ chịu ứng suất
của bình chứa phải được thực hiện trên các mẫu thử lấy từ các bình chứa thành
phẩm.
L.2.1.2 Các loại phép thử và đánh giá kết quả
thử
L.2.1.2.1 Mỗi bình chứa mẫu phải chịu các phép
thử sau đây:
L.2.1.2.1.1 Bình chứa có các mối hàn dọc và
theo chu vi (ba phần) trên các mẫu thử lấy từ các vị trí được chỉ ra trên
hình L2.1, Phụ lục L-L2:
(a) Một phép thử kéo trên vật liệu cơ bản;
mẫu thử phải được lấy theo phương dọc bình chứa (nếu không thể lấy được, có thể
lấy theo chu vi);
(b) Một phép thử kéo trên vật liệu cơ bản làm
đáy bình chứa;
(c) Một phép thử kéo thực hiện theo phương
vuông góc với mối hàn dọc;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
(e) Một phép thử uốn thực hiện trên mối hàn
dọc, bề mặt trong chịu sức căng;
(f) Một phép thử uốn thực hiện trên mối hàn
dọc, bề mặt ngoài chịu sức căng;
(g) Một phép thử uốn thực hiện trên mối hàn
theo chu vi, bề mặt trong chịu sức căng;
(h) Một phép thử uốn thực hiện trên mối hàn
theo chu vi, bề mặt ngoài chịu sức căng;
(i) Kiểm tra bằng quan sát trên các đoạn mối
hàn.
(m1, m2) đối với các van được lắp ở thành
bên, yêu cầu tối thiểu đối với hai phép kiểm tra bằng quan sát trên các cổ nối
lắp van được quy định L.2.4.2 của phụ lục này.
L.2.1.2.1.2 Bình chứa chỉ có các
mối hàn theo chu vi (hai phần) trên các mẫu thử lấy từ các vị trí được giới
thiệu trên các Hình L2.2a và L2.2b, Phụ lục L-L2.
Đối với các phép thử theo quy định tại
L.2.1.2.1.1, không áp dụng các phép thử (c), (e), (f). Mẫu thử để thử kéo trên
vật liệu cơ bản phải được lấy từ (a) hoặc (b) nêu tại L.1 ở trên.
L.2.1.2.1.3 Các mẫu thử không phẳng phải được làm
phẳng bằng ép nguội.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
L.2.1.2.2 Phép thử kéo
L.2.1.2.2.1 Thử kéo trên vật liệu cơ bản
(a) Phép thử kéo phải được thực hiện theo BS
EN 876, BS EN 895 và BS EN 10002-1.
(b) Các giá trị ứng suất chảy, độ bền kéo và
độ giãn dài sau khi đứt đo được phải phù hợp với các tính chất của kim loại như
yêu cầu tại L.1.3.
L.2.1.2.2.2 Thử kéo trên các mối
hàn
(a) Trong phép thử kéo này, lực kéo được đặt
vuông góc với mối hàn. Phép thử phải được thực hiện trên một mẫu thử có mặt cắt
rộng 25 mm với chiều dài bằng chiều dài mối hàn cộng thêm về mỗi phía 15 mm kể
từ các mép mối hàn, như hình L3.2, Phụ lục L-L3. Bên ngoài phần giữa này, chiều
rộng của mẫu thử phải tăng dần.
(b) Độ bền kéo đạt được phải phù hợp với mức
nhỏ nhất được quy định trong BS EN 10120.
L.2.1.2.3 Thử uốn
L.2.1.2.3.1 Phép thử uốn phải được thực hiện theo
ISO 7438-2000 và ISO 7799-2000 và BS EN 910 đối với các chi tiết hàn.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
L.2.1.2.3.2 Các vết nứt không được
xuất hiện trong mẫu thử khi nó được uốn quanh trục uốn cho tới khi các mép trong
của mẫu thử cách nhau một đoạn không lớn hơn đường kính của trục uốn + 3a (xem
hình L3.1, Phụ lục L-L3).
L.2.1.2.3.3 Tỷ số (n) giữa đường
kính trục uốn và độ dày của mẫu thử không được lớn hơn giá trị cho trong bảng L.3.
Bảng L.3
Độ bền kéo thực Rt
(N/mm2)
Tỷ số (n)
Rt £
440
2
440 < Rt £ 520
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Rt > 520
4
L.2.1.2.4 Thực hiện lại các phép thử kéo và uốn
L.2.1.2.4.1 Có thể thực hiện lại các phép thử kéo
và uốn. Phép thử lần thứ hai phải được thực hiện trên hai mẫu thử lấy từ cùng
một bình chứa với mẫu thử lần 1.
Nếu các kết quả của các phép thử này thoả mãn
yêu cầu thì không xét đến phép thử lần thứ nhất.
Trong trường hợp một hoặc cả hai phép thử lần
hai cho kết quả không thoả mãn các yêu cầu, lô sản phẩm này phải bị loại bỏ.
L.2.2 Thử phá vỡ do áp suất thủy lực
L.2.2.1 Điều kiện thử
Bình chứa phải mang nhãn hiệu đúng quy định
và gắn vào phần bình làm mẫu thử áp suất
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
L.2.2.2 Đánh giá kết quả thử
L.2.2.2.1 Chuẩn được áp dụng để đánh giá kết quả
phép thử phá vỡ như sau:
- Độ giãn nở thể tích của bình chứa bằng kim loại
bằng thể tích nước được sử dụng từ khi áp suất bắt đầu tăng tới khi bình vỡ.
- Việc kiểm tra chỗ hỏng và hình dạng của các
mép của chúng.
- Áp suất vỡ.
L.2.2.3 Điều kiện chấp nhận phép thử
L.2.2.3.1 Áp suất phá vỡ đo được trên tất cả
các chu vi không được nhỏ hơn 2,25 x 3000=6750 kPa.
L.2.2.3.2 Thay đổi về thể tích bình chứa bằng
kim loại khi bắt đầu vỡ không được nhỏ hơn:
20%, nếu bình chứa bằng kim loại có chiều dài
lớn hơn đường kính.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
8%, trong trường hợp bình chứa khác hình trụ tiêu
chuẩn bằng kim loại được mô tả trong các hình A, B, C, Phụ lục L-L5.
L.2.2.3.3 Phép thử phá vỡ không được làm cho
bình chứa vỡ ra từng mảnh.
L.2.2.3.3.1 Chỗ vỡ chính không được bộc lộ do
nguyên nhân vật liệu giòn và dễ vỡ, nghĩa là các mép vỡ không được hướng tâm mà
phải tạo một góc so với mặt phẳng hướng tâm và giảm diện tích vỡ trên suốt độ
dày của chúng.
L.2.2.3.3.2 Đối với bình chứa kim loại, mặt gãy
không được có các khuyết tật vốn có của vật liệu. Mối hàn phải có độ bền ít
nhất bằng độ bền của kim loại cơ bản nhưng tốt nhất vẫn là có độ bền lớn hơn.
Đối với bình chứa bằng composit, mảnh vỡ
không được bộc lộ do nguyên nhân các khuyết tật trong kết cấu.
L.2.2.3.4 Thực hiện lại phép thử phá vỡ
Có thể thực hiện lại các phép thử phá vỡ. Phép
thử phá vỡ lần thứ hai phải được thực hiện trên hai bình chứa sản xuất ngay sau
bình chứa thứ nhất trong cùng một lô sản phẩm. Nếu các kết quả của các phép thử
này thoả mãn yêu cầu thì không xét đến phép thử lần thứ nhất.
Trong trường hợp một hoặc cả hai phép thử lần
hai cho kết quả không thoả mãn các yêu cầu, lô sản phẩm này phải bị loại bỏ.
L.2.3 Thử thủy lực
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
L.2.3.2 Áp suất nước trong bình chứa phải tăng
theo tốc độ đều cho đến khi đạt tới áp suất thử bằng 3000 kPa.
L.2.3.3 Bình chứa phải còn nguyên khi chịu áp
suất thử suốt khoảng thời gian cần thiết để có thể chứng minh được bình chứa
không bị sụt áp và không bị rò rỉ.
L.2.3.4 Sau khi thử, bình chứa không được có
biến dạng dư.
L.2.3.5 Bình chứa không chịu được phép thử
này phải bị loại.
L.2.3.6 Các phép thử thuỷ lực bổ sung được
thực hiện đối với bình chứa bằng composit
L.2.3.6.1 Thử chu trình áp suất và nhiệt độ môi
trường
L.2.3.6.1.1 Quy trình thử
Bình chứa thành phẩm phải được thử chu trình
ở áp suất tối đa với 20000 chu trình như sau:
(a) Nạp đầy bình chứa mẫu bằng một trong các
chất lỏng không ăn mòn như dầu, nước không ăn mòn hoặc glycol
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Chu trình này phải được thực hiện ít nhất
10000 lần và được tiếp tục cho đến khi đạt 20000 lần, trừ khi có rò rỉ trước
khi vỡ.
(c) Phải ghi lại số lần hỏng, cùng với vị trí
và mô tả sự hư hỏng ban đầu.
L.2.3.6.1.2 Yêu cầu
Trước khi đạt đến chu trình thử thứ 10000,
bình chứa không được hỏng hoặc rò rỉ.
Tuy nhiên, sau khi hoàn thành 10000 chu trình
thử, bình chứa có thể bị rò rỉ trước khi vỡ.
L.2.3.6.1.3 Thử lại
Cho phép thực hiện lại phép thử chu trình áp
suất và nhiệt độ môi trường.
Phép thử lần thứ hai phải được thực hiện trên
hai bình chứa tiếp theo được sản xuất ngay sau bình thứ nhất trong cùng một lô
sản phẩm.
Nếu kết quả của các phép thử này thoả mãn yêu
cầu, lô sản phẩm đạt yêu cầu.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
L.2.3.6.2 Thử chu trình áp suất nhiệt độ cao
L.2.3.6.2.1 Quy trình thử
Bình chứa thành phẩm không bị nứt vỡ, rò rỉ
hoặc bong sợi ở mép phải được thử chu trình như sau:
(a) Nạp đầy bình chứa mẫu một trong các chất
lỏng không ăn mòn như dầu, nước không ăn mòn hoặc glycol.
(b) Để trong môi trường áp suất 0 kPa, nhiệt
độ 650C và độ ẩm tương đối không nhỏ hơn 95% trong khoảng thời gian 48 giờ.
(c) Điều chỉnh áp suất thuỷ tĩnh trong bình
chứa gồm 3600 chu trình trong khoảng áp suất không lớn hơn 300 kPa và không nhỏ
hơn 3000 kPa với tần xuất không lớn hơn 10 chu trình/ phút tại nhiệt độ 65oC
và độ ẩm 95%.
Theo chu trình áp suất tại nhiệt độ cao, bình
chứa phải được thử rò rỉ ra ngoài và sau đó được điều chỉnh áp thuỷ tĩnh tới
khi hỏng theo quy trình thử phá vỡ.
L.2.3.6.2.2 Thử lại
Cho phép thực hiện phép thử chu trình áp suất
và nhiệt độ môi trường.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Nếu kết quả của các phép thử này thoả mãn yêu
cầu, lô sản phẩm đạt yêu cầu.
Trong trường hợp một hoặc cả hai mẫu thử lần
hai không thoả mãn các yêu cầu, lô sản phẩm không đạt yêu cầu.
L.2.3.6.3 Thử rò rỉ ra ngoài
L.2.3.6.3.1 Quy trình thử
Trong khi chịu áp suất thử 3000 kPa, bình
chứa phải được nhúng ngập trong nước xà phòng để phát hiện rò rỉ (thử phát hiện
bọt khí).
L.2.3.6.3.2 Yêu cầu
Bình chứa không được xuất hiện rò rỉ.
L.2.3.6.3.3 Thử lại
Cho phép thực hiện lại phép thử rò rỉ ra
ngoài.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Nếu kết quả của các phép thử này thoả mãn yêu
cầu, lô sản phẩm đạt yêu cầu.
Trong trường hợp một hoặc cả hai mẫu thử lần
hai không thoả mãn các yêu cầu, lô sản phẩm không đạt yêu cầu.
L.2.3.6.4 Thử thấm
L.2.3.6.4.1 Quy trình thử
Tất cả các phép thử phải được thực hiện tại nhiệt
độ 40oC với bình chứa được nạp propane thương phẩm đến 80% dung tích
của nó.
Phép thử phải được duy trì trong ít nhất 8
tuần cho đến khi sự thấm vào kết cấu ở trạng thái ổn định được quan sát trong
ít nhất 500 giờ.
Sau đó, phải đo tỷ lệ tổn thất khối lượng của
bình chứa và vẽ đồ thị về thay đổi khối lượng / số ngày.
L.2.3.6.4.2 Yêu cầu
Tỷ lệ tổn thất khối lượng phải nhỏ hơn 0,15
g/ h.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Cho phép thực hiện lại phép thử thấm.
Phép thử lần thứ hai phải được thực hiện trên
hai bình chứa tiếp theo được sản xuất ngay sau bình thứ nhất trong cùng một lô
sản phẩm.
Nếu kết quả của các phép thử này thoả mãn yêu
cầu, lô sản phẩm đạt yêu cầu.
Trong trường hợp một hoặc cả hai mẫu thử lần
hai không thoả mãn các yêu cầu, lô sản phẩm không đạt yêu cầu.
L.2.3.6.5 Thử chu trình LPG
L.2.3.6.5.1 Quy trình thử
Bình chứa đã đạt yêu cầu phép thử thấm phải được
thử chu trình áp suất và nhiệt độ môi trường theo L.2.3.6.1.
Bình chứa phải được phân chia thành nhiều
phần và mặt phân cách giữa lớp lót và phần lồi phải được kiểm tra.
L.2.3.6.5.2 Yêu cầu
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Mặt phân cách lớp lót/ cổ lắp van của bình
chứa không được thể hiện hư hỏng như nứt do mỏi hoặc ăn mòn tĩnh điện.
L.2.3.6.5.3 Thử lại
Cho phép thực hiện lại phép thử tuần hoàn
LPG.
Phép thử lần thứ hai phải được thực hiện trên
hai bình chứa tiếp theo được sản xuất ngay sau bình thứ nhất trong cùng một lô
sản phẩm.
Nếu kết quả của các phép thử này thoả mãn yêu
cầu, lô sản phẩm đạt yêu cầu.
Trong trường hợp một hoặc cả hai mẫu thử lần
hai không thoả mãn các yêu cầu, lô sản phẩm không
đạt yêu cầu.
L.2.3.6.6 Thử rão ở nhiệt độ cao
L.2.3.6.6.1 Yêu cầu chung
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Một bình chứa thành phẩm phải được thử như
sau:
(a) Bình chứa phải được điều áp đến 3000 kPa và
được duy trì ở nhiệt độ quy định trong bảng L.3 theo thời gian của chu trình
thử.
Bảng L.3. Nhiệt độ
thử theo thời gian của chu trình thử
T (oC)
Thời gian (h)
100
200
95
350
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
600
85
1000
80
1800
75
3200
70
5900
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
11000
60
21000
(b) Bình chứa phải được thử rò rỉ ra ngoài
L.2.3.6.6.3 Yêu cầu
Tỷ lệ tăng thể tích cho phép lớn nhất bằng
5%. Bình chứa phải thoả mãn các yêu cầu của phép thử rò rỉ ra ngoài được quy
định tại L.2.4.3 và phép thử phá vỡ được quy định tại L.2.2.
L.2.3.6.6.4 Thử lại
Cho phép thực hiện lại phép thử rão ở nhiệt
độ cao.
Phép thử lần thứ hai phải được thực hiện trên
hai bình chứa tiếp theo được sản xuất ngay sau bình thứ nhất trong cùng một lô
sản phẩm.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Trong trường hợp một hoặc cả hai mẫu thử lần
hai không thoả mãn các yêu cầu, lô sản phẩm không đạt yêu cầu.
L.2.4 Kiểm tra không phá huỷ
L.2.4.1 Kiểm tra bằng chụp ảnh bức xạ
L.2.4.1.1 Các mối hàn phải được chụp ảnh bức xạ
theo yêu cầu của ISO 17636-2003, áp dụng kỹ thuật chụp ảnh loại B.
L.2.4.1.2 Khi sử dụng thiết bị chỉ báo chất lượng
hình ảnh kiểu dây, đường kính dây nhìn thấy nhỏ nhất không được lớn hơn 0,1 mm.
Khi sử dụng thiết bị chỉ báo chất lượng hình ảnh kiểu lỗ và bước, đường kính lỗ
nhìn thấy nhỏ nhất không được lớn hơn 0,25 mm.
L.2.4.1.3 Việc đánh giá bằng phương pháp chụp
ảnh bức xạ mối hàn phải dựa vào các phim gốc phù hợp với quy định tại Điều 6,
ISO 2504-1973.
L.2.4.1.4 Không chấp nhận các khuyết tật sau
đây: Nứt vỡ, các mối hàn không đủ, hoặc không ngấu đều.
L.2.4.1.4.1 Đối với thành bình chứa có độ dày
không nhỏ hơn 4 mm, các tạp chất dưới đây là chấp nhận được:
Bọt khí có kích thước không lớn hơn a/4 (mm)
(a là độ dày thành bình chứa).
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Bọt khí có hình dài và nhóm các tạp chất hình
tròn nằm trên một đường thẳng có độ dài (trên mối hàn
có độ dài bằng 12a) không lớn hơn 6 mm.
Các bọt khí trên đoạn mối hàn náo đó có chiều
dài 100 mm và tổng diện tích của tất cả các bọt khí
không lớn hơn 2a (mm2).
L.2.4.1.4.2 Đối với thành bình chứa có độ dày nhỏ
hơn 4 mm, các tạp chất dưới đây là chấp nhận được:
Bọt khí có kích thước không lớn hơn a/2 (mm)
(a là độ dày thành bình chứa).
Bọt khí có kích thước lớn hơn a/2 (mm) nhưng
không lớn hơn a/1,5 (mm) và cách bọt khí khác có kích thước nằm trong khoảng
này một đoạn lớn hơn 25 mm.
Bọt khí có hình dài và nhóm các tạp chất hình
tròn nằm trên một đường thẳng có độ dài (trên mối hàn có độ dài bằng 12 a)
không lớn hơn 6 mm.
Các bọt khí trên đoạn mối hàn náo đó có chiều
dài 100 mm và tổng diện tích của tất cả các bọt khí không lớn hơn 2a (mm2).
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Việc kiểm tra bằng quan sát toàn bộ vết cắt
ngang mối hàn phải thể hiện sự chảy hoàn toàn trên bề mặt được tẩm axít thử và
không được xuất hiện lỗi lắp ráp, tạp chất hoặc các khuyết tật khác. Ngược lại,
việc kiểm tra bằng quan sát phải được thực hiện trên vùng nghi ngờ.
L.2.5 Kiểm tra bên ngoài mối hàn đối với bình
chứa bằng kim loại
L.2.5.1 Kiểm tra này được thực hiện khi mối
hàn đã được thực hiện xong.
Bề mặt mối hàn được kiểm tra phải được chiếu sáng
đầy đủ và không được có mỡ, bụi, mảnh cặn hoặc các loại lớp bảo vệ khác.
L.2.5.2 Bề mặt nóng chảy của kim loại hàn với
kim loại cơ bản phải phẳng nhẵn và không bị khắc mòn. Không được xuất hiện các
vết nứt, rãnh khía hoặc các đốm xốp trên bề mặt mối hàn và bề mặt liền kề với
thành bình. Bề mặt được hàn phải đồng đều và bằng phẳng. Nơi hàn bằng mối hàn
giáp mép, độ dày phần lồi lên không lớn hơn 1/4 chiều rộng mối hàn.
L.2.6 Thử lửa
L.2.6.1 Thử lửa để chứng minh được bình chứa nguyên
thuỷ (bao gồm cả các phụ kiện) không bị trong các điều kiện có lửa. Các yêu cầu
của phép thử này được coi là thoả mãn với tất cả bình chứa các đặc điểm sau đây
giống với bình chứa nguyên thuỷ:
(a) cùng nhà sản xuất;
(b) cùng hình dạng (hình trụ tiêu chuẩn, khác
hình trụ tiêu chuẩn);
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
(d) cùng độ dày thành bình hoặc lớn hơn;
(e) cùng đường kính hoặc nhỏ hơn (bình chứa
hình trụ tiêu chuẩn);
(f) cùng chiều cao hoặc nhỏ hơn (bình chứa
khác hình trụ tiêu chuẩn);
(g) cùng diện tích bề mặt ngoài hoăc nhỏ hơn;
(h) cùng cấu hình các phụ kiện lắp kèm bình
chứa1)
L.2.6.2 Chuẩn bị bình chứa
Bình chứa phải được đặt nằm ngang, phần dưới
cùng bình chứa phải cao hơn nguồn lửa khoảng 100 mm. Phải sử dụng màn chắn bằng
kim loại để tránh việc tiếp xúc trực tiếp giữa lửa với các van, các đầu nối và/
hoặc van an toàn. Màn chắn kim loại không được tiếp xúc trực tiếp với hệ thống
chống bắt lửa (cơ cấu an toàn hoặc van bình chứa). Nếu xẩy ra sự cố nào đó
trong khi thử van, đầu nối hoặc ống dẫn không thuộc hệ thống bảo vệ thì phải
huỷ bỏ kết quả.
L.2.6.3 Nguồn lửa
Nguồn lửa đều có chiều dài 1,65 m phải tác
động trực tiếp vào bề mặt bình chứa suốt toàn bộ đường kính của nó.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
L.2.6.4 Đo áp suất và nhiệt độ
Trong khi thực hiện phép thử lửa, phải đo các
nhiệt độ và áp suất sau đây:
(a) Nhiệt độ ngọn lửa ngay bên dưới bình chứa,
dọc theo đáy bình chứa, tại ít nhất hai vùng, mỗi vùng có chiều dài không nhỏ
hơn 0,75 m;
(b) Nhiệt độ thành bình tại đáy bình chứa;
(c) Nhiệt độ thành trong bình chứa tại các
điểm cách cơ cấu an toàn không quá 25 mm.
(d) Đối với các bình chứa dài hơn 1,65 m,
phải đo nhiệt độ thành bình trên đỉnh bình chứa, ngay tâm của ngọn lửa.
(e) áp suất bên trong bình chứa.
Phải sử dụng màn chắn kim loại để tránh ngọn
lửa tiếp xúc trực tiếp với nhiệt kế. Ngoài ra, nhiệt kế có thể được lồng vào
các khối kim loại, diện tích nhỏ hơn 25 mm2. Trong khi thử, nhiệt độ và áp suất
bình chứa phải được ghi lại trong mỗi khoảng thời gian không quá 30 giây.
L.2.6.5 Điều kiện thử
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
(b) Ngay sau khi cháy, ngọn lửa phải tác động
lên bề mặt của bình chứa, dọc theo chiều dài
1,65 m của nguồn lửa ngang bình chứa.
(c) Trong khoảng thời gian cháy 5 phút, nhiệt
độ ở phần dưới cùng của bình chứa không được nhỏ hơn 590oC; nhiệt độ
này được hiển thị trên nhiệt kế và phải được duy trì để giữ nguyên tình trạng
phép thử cho đến khi bình chứa không còn bị quá áp.
L.2.6.6 Tâm bình chứa phải được đặt ngay trên
tâm của nguồn lửa;
L.2.6.7 Kết quả chấp nhận được:
LPG trong bình chứa kim loại phải thoát ra
ngoài thông qua cơ cấu an toàn và bình không được nổ.
LPG trong bình chứa composit có thể thoát ra
ngoài thông qua cơ cấu an toàn và/hoặc có thể thoát ra ngoài thông qua thành
bình chứa hoặc các bề mặt khác và bình không được nổ.
L.2.7 Thử va chạm
L.2.7.1 Yêu cầu chung
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
L.2.7.2 Quy trình thử
Đối với phép thử này, môi chất lỏng phải là
hỗn hợp nước/ glycol hoặc chất lỏng khác có điểm đông cứng thấp nhưng không làm
thay đổi các tính chất của vật liệu bình chứa.
Bình chứa được nạp môi chất lỏng tới khối lượng
bằng khối lượng của LPG nạp vào 80% dung tích bình chứa với khối lượng chuẩn
bằng 0,568 kg/l. Đặt bình chứa song song với trục dọc của xe (trục x trong hình
L.1), khi đó bình chứa sẽ va vào một nêm cứng với vận tốc V=50 km/h, được cố định
phương nằm ngang và vuông góc với hướng chuyển động của bình chứa.
Nêm phải được lắp đặt sao cho trọng tâm của
bình chứa va vào tâm của nêm.
Nêm phải có góc = 90o và đầu va
chạm phải được làm tròn với bán kính lớn nhất bằng 2,5 mm.
Chiều dài L của nêm ít nhất phải bằng chiều
rộng của bình chứa theo hương chuyển động trong khi thử. Chiều cao H của nêm ít
nhất phải bằng 600 mm.
Chú thích: c.g là toạ độ trọng tâm
Hình L.1. Mô tả quy
trình thử va chạm
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
L.2.7.3 Yêu cầu
Bình chứa phải thoả mãn các yêu cầu thử
nghiệm rò rỉ được quy định tại L.2.3.6.3.
L.2.7.4 Thử lại
Cho phép thực hiện lại phép thử va chạm.
Phép thử lần thứ hai phải được thực hiện trên
hai bình chứa tiếp theo được sản xuất ngay sau bình thứ nhất trong cùng một lô
sản phẩm.
Nếu kết quả của các phép thử này thoả mãn yêu
cầu, lô sản phẩm đạt yêu cầu.
Trong trường hợp một hoặc cả hai mẫu thử lần
hai không thoả mãn các yêu cầu, lô sản phẩm không
đạt yêu cầu.
L.2.8 Thử rơi
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Một bình chứa thành phẩm phải được thử rơi
tại nhiệt độ môi trường mà không có sự điều áp bên trong hoặc không lắp các
van. Bề mặt va chạm khi bình rơi phải trơn nhẵn và làm bằng bê tông hoặc vật
liệu dùng để làm nền nhà.
Độ cao rơi (Hd) phải bằng 2 m (đo từ điểm
thấp nhất của bình chứa)
Cùng một bình chứa rỗng phải được để rơi như
sau:
- ở vị trí nằm ngang;
- vị trí thẳng đứng trên mỗi đáy;
- theo góc ngiêng 45o.
Sau khi thử rơi, các bình chứa phải được thử
chu trình áp suất ở nhiệt độ môi trường theo quy định tại L2.3.6.1.
L.2.8.2 Yêu cầu
Bình chứa phải thoả mãn các yêu cầu thử nghiệm
áp suất ở nhiệt độ môi trường được quy định tại L.2.3.6.1.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Cho phép thực hiện lại phép thử rơi.
Phép thử lần thứ hai phải được thực hiện trên
hai bình chứa tiếp theo được sản xuất ngay sau bình thứ nhất trong cùng một lô
sản phẩm.
Nếu kết quả của các phép thử này thoả mãn yêu
cầu, lô sản phẩm đạt yêu cầu.
Trong trường hợp một hoặc cả hai mẫu thử lần
hai không thoả mãn các yêu cầu, lô sản phẩm không đạt yêu cầu.
L.2.9 Thử xoắn đối với cổ lắp van
L.2.9.1 Quy trình thử
Thân bình chứa phải được cố định chống xoay.
Phải đặt một mô men xoắn bằng hai lần mô men xoắn khi lắp cơ cấu an toàn hoặc
van do nhà sản xuất quy định vào từng cổ lắp van của bình chứa, đầu tiên theo
chiều siết chặt đầu nối có ren, sau đó theo chiều nới đầu nối và cuối cùng lại tác
dụng theo chiều siết chặt.
Sau đó, bình chứa phải được thử rò rỉ ra
ngoài theo yêu cầu quy định tại L.2.3.6.3.
L.2.9.2 Yêu cầu
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
L.2.9.3 Thử lại
Cho phép thực hiện lại phép thử xoắn phần cổ
lắp van.
Phép thử lần thứ hai phải được thực hiện trên
hai bình chứa tiếp theo được sản xuất ngay sau bình thứ nhất trong cùng một lô
sản phẩm.
Nếu kết quả của các phép thử này thoả mãn yêu
cầu, lô sản phẩm đạt yêu cầu.
Trong trường hợp một hoặc cả hai mẫu thử lần
hai không thoả mãn các yêu cầu, lô sản phẩm không đạt yêu cầu.
L.2.10 Thử môi trường axít
L.2.10.1 Quy trình thử
Bình chứa thành phẩm phải được để trong dung
dịch H2SO4 nồng độ 30% (axit của ắc quy có trọng lượng
riêng bằng 1,219) đồng thời được điều áp tới áp suất 3000 kPa trong khoảng thời
gian 100 giờ.
Trong khi thử, ít nhất là 20% tổng diện tích
bề mặt ngoài bình chứa được nhúng vào dung dịch H2SO4 này.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
L.2.10.2 Yêu cầu
Áp suất vỡ đo được ít nhất phải bằng 85% áp
suất vỡ của bình chứa trước khi thử.
L.2.10.3 Thử lại
Cho phép thực hiện lại phép thử môi trường
axít.
Phép thử lần thứ hai phải được thực hiện trên
hai bình chứa tiếp theo được sản xuất ngay sau bình thứ nhất trong cùng một lô
sản phẩm.
Nếu kết quả của các phép thử này thoả mãn yêu
cầu, lô sản phẩm đạt yêu cầu.
Trong trường hợp một hoặc cả hai mẫu thử lần
hai không thoả mãn các yêu cầu, lô sản phẩm không đạt yêu cầu.
L.2.11 Thử bức xạ tia cực tím
L.2.11.1 Quy trình thử
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
(a) Nếu lớp ngoài có chức năng cơ học (chịu
tải trọng), bình chứa phải được thử phá vỡ theo các yêu cầu tại L.2.2 sau khi
nó được phơi trong môi trường bức xạ tia cực tím.
(b) Nếu lớp ngoài có chức năng bảo vệ, nhà
sản xuất phải chứng minh được lớp vỏ sẽ nguyên vẹn trong vòng 20 năm để bảo vệ
các lớp kết cấu lót trong không phải chịu bức xạ tia cực tím.
L.2.11.2 Yêu cầu
Khi lớp vỏ ngoài có chức năng cơ học, bình
chứa phải thoả mãn các yêu cầu thử phá vỡ như quy định tại L.2.2.
L.2.11.3 Thử lại
Cho phép thực hiện lại phép thử bức xạ tia
cực tím.
Phép thử lần thứ hai phải được thực hiện trên
hai bình chứa tiếp theo được sản xuất ngay sau bình thứ nhất trong cùng một lô
sản phẩm.
Nếu kết quả của các phép thử này thoả mãn yêu
cầu, lô sản phẩm đạt yêu cầu.
Trong trường hợp một hoặc cả hai mẫu thử lần
hai không thoả mãn các yêu cầu, lô sản phẩm không đạt yêu cầu.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
CÁC
KIỂU HÀN
Hình L1.2. Mối hàn
giáp mép theo chu vi
Hình L1.3. Các thí dụ
về các tấm được hàn nối
Hình L1.4. Các thí dụ
về các vòng đai hàn với mặt bích
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
CÁC
LOẠI BÌNH CHỨA
Hình L2.1. Bình chứa
có các mối hàn dọc và theo chu vi - vị trí lấy các mẫu thử
(a) Thử kéo vật liệu cơ bản
(b) Thử kéo vật liệu cơ bản ở đáy bình
(c) Thử kéo mối hàn dọc
(d) Thử kéo mối hàn theo chu vi
(e) Thử uốn mối hàn dọc, bề mặt trong chịu
sức căng
(f) Thử uốn mối hàn dọc, bề mặt ngoài chịu
sức căng
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
(h) Thử uốn mối hàn theo chu vi, bề mặt ngoài
chịu sức căng
(m1, m2) Các mẫu cắt thô qua các mối hàn cổ
nối van (cụm van được lắp bên thân bình)
Hình L2.2a. Bình chứa
chỉ có các mối hàn theo chu vi và cụm van lắp bên cạnh - vị trí lấy các mẫu thử
(a) hoặc (b) Thử kéo vật liệu cơ bản
(d) Thử kéo mối hàn theo chu vi
(g) Thử uốn mối hàn theo chu vi, bề mặt trong
chịu sức căng
(h) Thử uốn mối hàn theo chu vi, bề mặt ngoài
chịu sức căng
(m1, m2) Các mẫu cắt thô qua các mối hàn cổ
lắp van (cụm van được lắp ở bên cạnh)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
(m1, m2) Các mẫu cắt thô qua các mối hàn tấm/
lồi (theo hình L2.2a đối với các vị trí lấy mẫu thử khác)
Hình L2.2b. Bình chứa
chỉ có các mối hàn theo chu vi và cụm van lắp vào đáy bình
PHỤ
LỤC L-L3
(Quy
định)
MINH
HOẠ CÁC PHÉP THỬ UỐN
Hình L3.1. Minh hoạ
phép thử uốn
Hình L3.2. Mẫu trong
thử phê duyệt kiểu
PHỤ
LỤC L-L4
(Quy
định)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Chú thích: Đối với đáy hình chỏm cầu 
Hình L4.1. Hình dạng
các đáy bình
Các giá trị của hệ số
hình dạng C đối với H/D bằng từ 0,2 đến 0,25
Hình L4.2. Quan hệ
giữa H/D và hệ số hình dạng C
Hình L4.3. Quan hệ
giữa H/D và hệ số hình dạng C
PHỤ
LỤC L-L5
(Quy
định)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
PHỤ
LỤC L-L6
(Quy
định)
PHƯƠNG
PHÁP THỬ VẬT LIỆU
L6.1 Tính trơ hoá học
Các vật liệu được sử dụng trong bình chứa
bằng composit phải được thử theo ISO 175-1999 trong 72 giờ ở nhiệt độ phòng.
Cho phép chứng minh tính trơ hoá học bằng
cách sử dụng dữ liệu từ tài liệu.
L6.1.1 Sự phù hợp với các môi chất sau đây
phải được kiểm chứng:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
b) Nước rửa kính
c) Chất lỏng làm mát d) Xăng không chì
e) Dung dịch nước khử ion, NaCl (2,5 % ± 1 %
khối lượng), CaCl (2,5 % ± 1 % khối lượng) và H2SO4
đủ để đạt được dung dịch có nồng độ pH = 4,0
± 0,2.
L6.1.2 Yêu cầu
a) Độ giãn dài
Độ giãn dài của nhựa dẻo nóng sau khi thử ít
nhất phải bằng 85% độ giãn dài ban đầu. Độ giãn dài của chất đàn hồi sau khi
thử ít nhất phải lớn hơn 100 %.
b) Đối với các thành phần kết cấu (như
sợi,...)
Độ bền còn lại của các thành phần kết cấu sau
khi thử ít nhất phải bằng 80% ứng suất kéo ban đầu.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
L6.2 Cấu trúc composit
a) Sợi được đan vào khuôn lưới
Độ bền kéo: ASTM 3039 Composit
sợi nhựa tổng hợp
ASTM D2343
Thuỷ tinh, Aramid (thuỷ tinh tens.prop.yarns) ASTM D4018.81 Cacbon
(sợi nhỏ liên tục tens.prop.yarns)
Độ bền cắt ASTM D2344 (độ
bền cắt trên các lớp xen kẽ của composit sợi song song theo phương pháp chùm
ngắn)
b) Sợi khô dạng Isotensoid
Độ bền kéo: ASTM D4018.81 Cacbon
(sợi nhỏ liên tục), sợi khác.
L6.3 Lớp vỏ bảo vệ
Bức xạ tia cực tím của ánh sáng mặt trời
chiếu thẳng vào làm suy giảm tính năng của vật liệu polyme.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
L6.4 Bộ phận bằng nhựa dẻo nóng
Nhiệt độ làm mềm Vicat của các bộ phận bằng nhựa
dẻo nóng phải lớn hơn 70oC. Đối với các bộ phận kết cấu, nhiệt độ
này ít nhất phải bằng 75oC.
L6.5 Bộ phận phản ứng nhiệt
Nhiệt độ làm mềm Vicat của bộ phận phản ứng
nhiệt phải lớn hơn 70oC.
L6.6 Bộ phận đàn hồi
Nhiệt độ chuyển hoá thuỷ tinh (Tg) của bộ
phận bằng nhựa đàn hồi phải thấp hơn -40oC. Nhiệt độ này phải được
thử theo ISO 6721. Nhiệt độ ban đầu Tg được lấy từ biểu đồ hệ số tích trữ -
thời gian bằng cách xác định nhiệt độ tại giao điểm của hai tiếp tuyến biểu thị
các độ dốc của biểu đồ trước và sau khi đột ngột mất độ cứng vững.
PHỤ
LỤC M
(Quy định)
YÊU
CẦU VÀ PHƯƠNG PHÁP THỬ ĐỐI VỚI CƠ CẤU PHUN, VÒI PHUN, BỘ TRỘN KHÍ VÀ ỐNG NHIÊN
LIỆU
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
M.1.1 Cơ cấu phun hoặc vòi phun được định nghĩa
tại 3.10.
M.1.2 Phân loại bộ phận (theo hình 1): loại 1.
M.1.3 Áp suất phân loại: 3000 kPa.
M.1.4 Nhiệt độ cho phép: -20oC đến 120oC.
Đối với các nhiệt độ vượt quá giới hạn nêu
trên có thể áp dụng các điều kiện thử đặc biệt.
M.1.5 Yêu cầu chung
Yêu cầu về cách điện được quy định tại 7.14.2.
Yêu cầu đối với nhóm cách điện được quy định
tại 7.14.2.1. Yêu cầu khi bị ngắt nguồn được quy định tại 7.14.3.1.
Yêu cầu đối với môi chất trao đổi nhiệt (yêu
cầu sự phù hợp và áp suất) được quy định tại 7.14.4.1.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Thử quá áp theo quy định tại R.4.
Thử rò rỉ ra ngoài theo quy định tại R.5.
Thử khả năng chịu nhiệt độ cao theo quy định
tại R.6.
Thử khả năng chịu nhiệt độ thấp theo quy định
tại R.7.
Thử khả năng phù hợp với LPG theo quy định tại
R.11*.
Thử khả năng chịu ăn mòn theo quy định tại
R.12**.
Thử khả năng chịu nhiệt khô theo quy định tại
R.13*.
Thử khả năng chịu ôzôn theo quy định tại R.14*.
Thử khả năng chịu rão theo quy định tại
R.15*.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
M.2 Cơ cấu phun hoặc bộ trộn khí
M.2.1 Cơ cấu phun hoặc vòi phun được định nghĩa
tại 3.10.
M.2.2 Phân loại bộ phận (theo hình 1):
Loại 2: bộ phận chịu áp suất điều chỉnh lớn
nhất khi làm việc bằng 450 kPa.
Loại 2A: bộ phận chịu áp suất điều chỉnh lớn
nhất khi làm việc bằng 120 kPa.
M.2.3 Áp suất phân loại
Bộ phận loại 2: 450 kPa.
Bộ phận loại 2A: 120 kPa.
M.2.4 Nhiệt độ cho phép: -20oC đến 120oC,
khi bơm nhiên liệu được lắp bên ngoài bình chứa.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
M.2.5 Yêu cầu chung
Yêu cầu về cách điện được quy định tại
7.14.2.
Yêu cầu đối với nhóm cách điện được quy định
tại 7.14.2.1.
Yêu cầu khi bị ngắt nguồn được quy định tại
7.14.3.1.
Yêu cầu đối với môi chất trao đổi nhiệt (yêu
cầu sự phù hợp và áp suất) được quy định tại 7.14.4.1.
M.2.6 Các quy trình thử được áp dụng: Quy định trong Phụ
lục R.
Thử quá áp theo quy định tại R.4.
Thử rò rỉ ra ngoài theo quy định tại R.5.
Thử khả năng chịu nhiệt độ cao theo quy định
tại R.6.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Thử khả năng phù hợp với LPG theo quy định
tại R.11*.
Thử khả năng chịu ăn mòn theo quy định tại
R.12**.
M.3 Ống nhiên liệu
M.3.1 Ống nhiên liệu được định nghĩa tại 3.18.
M.3.2 Phân loại bộ phận (theo hình 1): loại 1, 2
hoặc 2A.
M.3.3 Áp suất phân loại
Bộ phận loại 1: 3000 kPa.
Bộ phận loại 2: 450 kPa.
Bộ phận loại 2A: 120 kPa.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Đối với các nhiệt độ vượt quá giới hạn nêu
trên có thể áp dụng các điều kiện thử đặc biệt.
M.3.5 Các quy trình thử được áp dụng: Quy định trong Phụ
lục R.
M.3.5.1 Đối với ống nhiên liệu loại 1
Thử quá áp theo quy định tại R.4.
Thử rò rỉ ra ngoài theo quy định tại R.5.
Thử khả năng chịu nhiệt độ cao theo quy định
tại R.6.
Thử khả năng chịu nhiệt độ thấp theo quy định
tại R.7.
Thử khả năng phù hợp với LPG theo quy định
tại R.11*.
Thử khả năng chịu ăn mòn theo quy định tại
R.12**.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Thử khả năng chịu ôzôn theo quy định tại
R.14*.
Thử khả năng chịu rão theo quy định tại
R.15*.
Thử chu trình nhiệt độ theo quy định tại
R.16*.
M.3.5.2 Đối với ống nhiên liệu loại 2 và/
hoặc 2A
Thử quá áp theo quy định tại R.4.
Thử rò rỉ ra ngoài theo quy định tại R.5.
Thử khả năng chịu nhiệt độ cao theo quy định
tại R.6.
Thử khả năng chịu nhiệt độ thấp theo quy định
tại R.7.
Thử khả năng phù hợp với LPG theo quy định
tại R.11*.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
PHỤ
LỤC N
YÊU
CẦU VÀ PHƯƠNG PHÁP THỬ ĐỐI VỚI BỘ ĐỊNH LƯỢNG KHÍ KHÔNG KẾT HỢP VỚI CƠ CẤU PHUN
N.1 Bộ định lượng khí được định nghĩa tại 3.11.
N.2 Phân loại bộ phận (theo hình 1):
Loại 2: bộ phận chịu áp suất điều chỉnh lớn
nhất khi làm việc bằng 450 kPa.
Loại 2A: bộ phận chịu áp suất điều chỉnh lớn
nhất khi làm việc bằng 120 kPa.
N.3 Áp suất phân loại
Bộ phận loại 2: 450 kPa.
Bộ phận loại 2A: 120 kPa.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Đối với các nhiệt độ vượt quá giới hạn nêu
trên có thể áp dụng các điều kiện thử đặc biệt.
N.5 Yêu cầu chung
Yêu cầu về cách điện được quy định tại
7.14.2.
Yêu cầu đối với van kích hoạt bằng điện được
quy định tại 7.14.3.1.
Yêu cầu đối với môi chất trao đổi nhiệt (yêu
cầu sự phù hợp và áp suất) được quy định tại 7.14.4.1.
Yêu cầu đối với bảo vệ quá áp được quy định
tại 7.14.5.
N.6 Các quy trình thử được áp dụng: Quy định trong Phụ
lục R.
Thử quá áp theo quy định tại R.4.
Thử rò rỉ ra ngoài theo quy định tại R.5.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Thử khả năng chịu nhiệt độ thấp theo quy định
tại R.7.
Thử khả năng phù hợp với LPG theo quy định
tại R.11*.
Thử khả năng chịu ăn mòn theo quy định tại
R.12**.
Chú thích:
Các bộ phận của bộ điều áp khí (loại 2 hoặc
2A) không được rò rỉ khi đóng cửa ra của bộ phận đó.
Đối với phép thử quá áp, tất cả các cửa ra
gồm cả ngăn làm mát phải được đóng lại.
PHỤ
LỤC P
(Quy định)
YÊU
CẦU VÀ PHƯƠNG PHÁP THỬ ĐỐI VỚI CẢM BIẾN ÁP SUẤT VÀ/ HOẶC CẢM BIẾN NHIỆT ĐỘ
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
P.2 Phân loại bộ phận (theo hình 1): loại 1, 2
hoặc 2A.
P.3 Áp suất phân loại:
Các bộ phận loại 1: 3000 kPa.
Các bộ phận loại 2: 450 kPa.
Các bộ phận loại 2A: 120 kPa.
P.4 Nhiệt độ cho phép: -20oC đến 65oC.
Đối với các nhiệt độ vượt quá giới hạn nêu
trên có thể áp dụng các điều kiện thử đặc biệt.
P.5 Yêu cầu chung
Yêu cầu về cách điện được quy định tại
7.14.2.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Yêu cầu về cách điện được quy định tại
7.14.2.
Yêu cầu đối với việc tránh quá dòng được quy
định tại 7.14.6.2.
P.6 Các quy trình thử được áp dụng: Quy định trong Phụ
lục R.
P.6.1 Các bộ phận loại 1
Thử quá áp theo quy định tại R.4.
Thử rò rỉ ra ngoài theo quy định tại R.5.
Thử khả năng chịu nhiệt độ cao theo quy định
tại R.6.
Thử khả năng chịu nhiệt độ thấp theo quy định
tại R.7.
Thử khả năng phù hợp với LPG theo quy định
tại R.11*.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Thử khả năng chịu rão theo quy định tại
R.15*.
Thử chu trình nhiệt độ theo quy định tại R.16*.
P.6.2 Các bộ phận loại 2 và 2A
Thử quá áp theo quy định tại R.4.
Thử rò rỉ ra ngoài theo quy định tại R.5.
Thử khả năng chịu nhiệt độ cao theo quy định
tại R.6.
Thử khả năng chịu nhiệt độ thấp theo quy định
tại R.7.
Thử khả năng phù hợp với LPG theo quy định
tại R.11*.
Thử khả năng chịu ăn mòn theo quy định tại
R.12**.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
(Quy định)
YÊU
CẦU VÀ PHƯƠNG PHÁP THỬ ĐỐI VỚI BỘ ĐIỀU KHIỂN ĐIỆN TỬ
Q.1 Bộ điều khiển điện tử có thể là một thiết bị
điều khiển lượng LPG vào động cơ và thiết lập việc ngắt các van điều khiển từ
xa, các van ngắt và bơm nhiên liệu trong hệ thống LPG khi ống cung cấp nhiên
liệu bị đứt vỡ hoặc/ và khi động cơ ngừng hoạt động.
Q.2 Thời gian trễ của việc ngắt các van ngắt
cung cấp nhiên liệu sau khi động cơ ngừng hoạt động không được lớn hơn 5 giây.
Q.3 Bộ điều khiển điện tử phải thoả mãn các yêu cầu
về tương thích điện từ theo ECE 10-02 hoặc các tiêu chuẩn tương đương.
Q.4 Các sự cố về điện của xe không được làm cho
các van tự mở.
Q.5 Đầu ra của bộ điều khiển điện tử phải ngừng
kích hoạt khi tháo hoặc ngắt nguồn điện.
PHỤ
LỤC R
(Quy định)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
R.1 Phân loại
R.1.1 Các bộ phận của hệ thống nhiên liệu để sử
dụng trong xe phải được phân loại theo áp suất làm việc lớn nhất và chức năng
theo Điều 4 của tiêu chuẩn này.
R.1.2 Việc phân loại các bộ phận cho phép xác định
các phép thử phải thực hiện để phê duyệt các bộ phận hoặc các thành phần của bộ
phận.
R.2 Các quy trình thử có thể áp dụng
Bảng R.1 chỉ rõ các quy trình thử có thể áp
dụng tuỳ thuộc vào phân loại bộ phận.
Bảng R.1
Phép thử
Loại 1
Loại 2A
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Điều
Thử quá áp
X
X
X
R.4
Thử rò rỉ ra ngoài
X
X
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
R.5
Thử khả năng chịu nhiệt độ cao
X
X
X
R.6
Thử khả năng chịu nhiệt độ thấp
X
X
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
R.7
Thử rò rỉ tại mặt tiếp xúc
X
X
R.8
Thử độ bền lâu/ chức năng
X
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
R.9
Thử vận hành
X
R.10
Thử khả năng phù hợp với LPG
X
X
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
R.11
Thử khả năng chịu ăn mòn
X
X
X
R.12
Thử khả năng chịu nhiệt khô
X
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
R.13
Thử khả năng chịu ôzôn
X
X
R.14
Thử khả năng chịu rão
X
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
R.15
Thử chu trình nhiệt độ
X
X
R.16
Thử sự phù hợp với môi chất trao đổi nhiệt
X
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
R.17
R.3 Yêu cầu chung
R.3.1 Các phép thử rò rỉ phải được thực hiện với
khí có khả năng điều áp như không khí hoặc nitơ.
R.3.2 Khi thử độ bền thuỷ tĩnh, có thể sử dụng nước
hoặc chất lỏng khác để tạo ra áp suất theo yêu cầu.
R.3.3 Tất cả các kết quả thử phải nêu rõ loại môi
chất thử được sử dụng (nếu sử dụng)
R.3.4 Đối với các phép thử rò rỉ và độ bền thuỷ
tĩnh, chu trình thử không được nhỏ hơn 1 phút.
R.3.5 Tất cả các phép thử phải được thực hiện tại nhiệt
độ phòng bằng 20oC ± 5oC, trừ khi có quy định khác.
R.4 Thử quá áp bằng chất lỏng
Bộ phận chứa LPG phải chịu được áp suất thử
thuỷ lực được quy định trong bảng R.1 (bằng 2,25 lần so với áp suất phân loại
lớn nhất) trong thời gian ít nhất 1 phút khi đóng cửa ra của bộ phận chịu áp
suất cao mà không bị nứt vỡ hoặc biến dạng dư.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Bảng R.2 giới thiệu áp suất phân loại và các
áp suất được sử dụng trong phép thử quá áp theo phân loại
Bảng R.2
Phân loại bộ phận
Áp suất phân loại
(kPa)
Áp suất thử để thử
quá áp
(kPa)
Loại 1,3
3000
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Loại 2A
120
270
Loại 2
450
1015
R.5 Thử rò rỉ ra ngoài
R.5.1 Bộ phận không xuất hiện rỏ rỉ qua thân hoặc các
nắp thân hoặc các mối nối khác và không được xuất hiện vết rỗ trên phôi đúc khi
thử theo quy định tại R.5.3 tại áp suất thử khí tĩnh từ 0 đến áp suất nêu trong
bảng R.3. Yêu cầu trên được coi là thoả mãn nếu các quy định nêu tại R.5.4 đuợc
thoả mãn.
R.5.2 Phép thử phải được thực hiện trong các điều
kiện sau đây:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- tại nhiệt độ làm việc nhỏ nhất;
- tại nhiệt độ làm việc lớn nhất.
Các nhiệt độ làm việc nhỏ nhất và lớn nhất được
quy định trong các phụ lục.
R.5.3 Trong khi thực hiện phép thử này, mẫu thử được
nối tới nguồn áp suất khí tĩnh (bằng 1,5 lần áp suất lớn nhất; đối với bộ phận loại
3, áp suất khí tĩnh bằng 2,25 lần áp suất lớn nhất). Van ngắt và đồng hồ áp
suất có dải áp suất từ 1,5 lần đến 2 lần áp suất thử được lắp vào đường ống tạo
áp suất. Đồng hồ áp suất được lắp giữa van ngắt và mẫu thử. Trong khi chịu áp
suất thử, mẫu phải được ngâm trong nước để phát hiện rò rỉ hoặc sử dụng phương
pháp thử tương đương khác (đo lưu lượng hoặc độ giảm áp suất).
Bảng R.3. Áp suất
phân loại và áp suất thử rò rỉ theo phân loại bộ phận
Phân loại bộ phận
Áp suất phân loại
(kPa)
Áp suất thử rò rỉ
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Loại 1
3000
4500
Loại 2A
120
180
Loại 2
450
675
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
3000
6750
R.5.4 Lượng rò rỉ ra ngoài phải nhỏ hơn lượng rò
rỉ cho phép nêu trong các phụ lục; nếu không quy định khác, lượng rò rỉ ra ngoài
phải nhỏ hơn 15 cm3/h khi nút kín cửa ra trong điều kiện áp suất khí
bằng áp suất thử rò rỉ.
R.6 Thử nhiệt độ cao
Bộ phận chứa LPG không được rò rỉ một lượng
lớn hơn 15 cm3/h khi nút kín cửa ra và chịu áp suất khí tại nhiệt độ làm việc
lớn nhất (như nêu trong các phụ lục) bằng áp suất thử rò rỉ (bảng R.3). Bộ phận
này phải được duy trì ở nhiệt độ này ít nhất 8 giờ.
R.7 Thử nhiệt độ thấp
Bộ phận chứa LPG không được rò rỉ một lượng
lớn hơn 15 cm3/h khi nút kín cửa ra và chịu áp suất khí tại nhiệt độ làm việc nhỏ
nhất (-200C) bằng áp suất thử rò rỉ (bảng R.3). Chúng phải được duy trì ở nhiệt
độ này ít nhất 8 giờ.
R.8 Thử rò rỉ tại mặt tiếp xúc
R.8.1 Các phép thử rò rỉ sau đây tại mặt tiếp xúc
được thực hiện trên các mẫu van cung cấp hoặc bộ nạp khí đã qua được phép thử
theo R.5 ở trên.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
R.8.1.2 Kiểm tra sự phù hợp với các quy quy định
từ R.8.2 đến R.8.8 dưới đây bằng cách nối một đoạn ống tới cửa ra của van. Đầu
hở của ống nối cửa ra này được đặt trong một xi lanh chia độ ngược theo cm3.
Xi lanh này được đậy bằng một nắp kín nước. Dụng cụ này được điều chỉnh sao
cho:
(1) đầu mút của ống cửa ra được đặt cao hơn
mặt nước khoảng 13 mm trong xi lanh chia độ ngược, và
(2) mức nước bên trong và ngoài xi lanh chia
độ ngang bằng nhau. Cùng lúc với việc điều chỉnh này, mức nước trong xi lanh
chia độ được ghi lại. Khi các van ở trạng thái đóng, giả định van hoạt động
bình thường, không khí hoặc nitơ ở áp suất thử quy định được dẫn vào cửa vào của
van với khoảng thời gian thử không nhỏ hơn 2 phút. Trong thời gian này, phải
điều chỉnh vị trí thẳng đứng của xi lanh chia độ (nếu cần thiết) để duy trì mức
nước trong và ngoài xi lanh ngang bằng nhau.
Kết thúc khoảng thời gian thử và với mức nước
bên trong và ngoài xi lanh ngang bằng nhau, mức nước trong xi lanh chia độ được
ghi lại. Từ sự thay đổi thể tích trong xi lanh chia độ, lượng rò rỉ được tính
toán theo công thức sau:
Trong đó:
V1: lượng rò rỉ không khí hoặc
nitơ, cm3/ h.
Vt: thể tích tăng thêm trong xi
lanh chia độ trong khi thử, cm3.
t: thời gian thử, min.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
T: nhiệt độ môi trường trong khi thử, K.
R.8.1.3 Thay cho phương pháp nêu trên, lượng
rò rỉ có thể được đo bằng lưu lượng kế lắp tại cửa vào của van thử. Khi thử
bằng chất lỏng, lưu lượng kế phải có khả năng chỉ thị chính xác lưu lượng rò rỉ
lớn nhất cho phép.
R.8.2 Mặt tiếp xúc của van ngắt, ở trạng thái
đóng, không được rò rỉ khi chịu áp suất khí tĩnh từ 0 đến 3000 kPa.
R.8.3 Van một chiều có mặt tiếp xúc bằng đệm đàn hồi,
ở trạng thái đóng, không được rò rỉ tại áp suất khí tĩnh từ 0 đến 3000 kPa.
R.8.4 Van một chiều có các mặt tiếp xúc kim loại -
kim loại, ở trạng thái đóng, không được rò rỉ tại lưu lượng lớn hơn 0,50 dm3/h
khi cho áp suất tại cửa vào tăng lên đến áp suất thử theo bảng R.3.
R.8.5 Mặt tiếp xúc của van một chiều phía trên được
sử dụng trong cụm đầu nạp khí, ở trạng thái đóng, không được rò rỉ khi chịu áp
suất khí tĩnh từ 50 kPa đến 3000 kPa.
R.8.6 Mặt tiếp xúc của đầu nối cấp khí dự phòng, ở
trạng thái đóng, không được rò rỉ khi chịu áp suất khí tĩnh từ 0 đến 3000 kPa.
R.8.7 Van an toàn đường ống không được rò rỉ bên
trong khi chịu áp suất lên đến 3000 kPa.
R.8.8 Van an toàn (van xả) không được rò rỉ bên
trong khi chịu áp suất lên đến 2600 kPa.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
R.9.1 Đầu nạp khí hoặc van cung cấp phải phù hợp
với các yêu cầu thử nghiệm rò rỉ tại các R.5 và R.8 ở trên sau khi thực hiện số
chu trình đóng và mở theo quy định trong phụ lục này.
R.9.2 Van ngắt phải được thử ở trạng thái cửa ra của
van được bịt kín. Thân van được điền đầy n-hexane, và cửa vào của van được tạo
áp suất bằng 3000 kPa.
R.9.3 Phép thử độ bền lâu phải được thực hiện với
tần xuất không lớn hơn 10 lần/ phút. Đối với van ngắt, mô men quay để đóng van
phải phù hợp với kích thước bánh tay vặn, chìa vặn hoặc các trang bị khác dùng
để điều khiển van.
R.9.4 Các phép thử rò rỉ ra ngoài và rò rỉ tại mặt
tiếp xúc, theo quy định tại R.5 (thử rò rỉ ra ngoài) và R.8 (thử rò rỉ tại mặt
tiếp xúc), phải được thực hiện ngay sau khi thực hiện phép thử độ bền lâu.
R.9.5 Độ bền lâu của van hạn chế 80% dung
tích
Van hạn chế 80% dung tích phải chịu được 6000
chu trình nạp hoàn chỉnh tới mức nạp lớn nhất.
R.10 Phép thử khả năng vận hành
R.10.1 Van an toàn đường ống
R.10.1.1 Sử dụng ba mẫu thử có kích thước, kết
cấu và chế độ chỉnh đặt riêng để thực hiện các phép thử áp suất mở và đóng cửa
xả. Sử dụng cùng một chế độ chỉnh đặt này đối với ba van để thực hiện các phép
thử lưu lượng đối với các phép kiểm tra khác được nêu dưới đây.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
phải đạt yêu cầu không dưới hai lần ứng với
từng bộ mẫu thử gồm 3 van.
R.10.1.2 Phép thử các áp suất mở và đóng cửa
xả của van an toàn - Phép thử số 1
R.10.1.2.1 Trước khi thử lưu lượng, áp suất mở
cửa xả của từng van trong ba van mẫu với kích thước, kết cấu và chế độ chỉnh
đặt riêng không được lớn hơn giá trị trung bình cộng các áp suất của từng van +
3 %, nhưng áp suất mở cửa xả không được nhỏ hơn 95% hoặc lớn hơn 105% so với áp
suất chỉnh đặt được ghi trên van.
R.10.1.2.2 Áp suất đóng cửa xả của van an toàn
trước khi thử lưu lượng không được nhỏ hơn 90% áp suất mở cửa xả ban đầu.
R.10.1.2.3 Van an toàn được nối thông với không
khí hoặc nguồn cung cấp khí tĩnh khác có khả năng duy trì tại áp suất lớn hơn
áp suất chỉnh đặt ghi trên van thử với áp suất hiệu dụng nhỏ nhất bằng 500 kPa.
Van ngắt và đồng hồ áp suất có dải áp suất không nhỏ hơn 1,5 lần và không lớn
hơn 2 lần so với áp suất thử được lắp đặt trong hệ thống ống dẫn tạo áp suất.
Đồng hồ áp suất được lắp đặt trong hệ thống ống dẫn giữa van thử và van ngắt.
áp suất mở và đóng cửa xả được quan sát thông qua một cửa van nước không được
cao hơn 100 mm nước.
R.10.1.2.4 Sau khi ghi lại áp suất mở cửa xả của
van, áp suất được tăng cao hơn áp suất mở cửa xả để đảm bảo mở được van. Sau đó
quan sát kỹ van ngắt và cửa van nước cũng như đồng hồ áp suất. Áp suất tại thời
điểm không nhìn thấy bọt khí khi nhìn qua cửa van nước được ghi lại là áp suất
đóng cửa xả.
R.10.1.3 Lưu lượng khí qua van an toàn - Phép
thử số 2
R.10.1.3.1 Lưu lượng khí qua từng mẫu thử trong
ba mẫu van an toàn với kích thước, kết cấu, chế độ chỉnh đặt riêng không được
thấp hơn 10% so với lưu lượng lớn nhất quan sát được.
R.10.1.3.2 Trong suốt quá trình thử lưu lượng
trên mỗi van không được có dấu hiệu rung động hoặc các tình trạng làm việc bất
thường khác.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
R.10.1.3.4 Phép thử lưu lượng của van an toàn được
thực hiện với áp suất lưu lượng danh nghĩa bằng 120% áp suất chỉnh đặt lớn
nhất.
R.10.1.3.5 Phép thử lưu lượng trên van an toàn được
thực hiện bằng cách dùng một lưu lượng kế kiểu lỗ tiết lưu được thiết kế và
hiệu chuẩn đúng có mặt bích nối tới nguồn cung cấp không khí tạo ra lưu lượng và
áp suất phù hợp. Có thể sử dụng một lưu lượng kế khác có môi chất tạo dòng khí
tĩnh khác với không khí miễn là kết quả cuối cùng không thay đổi.
R.10.1.3.6 Lưu lượng kế phải được lắp các ống
dẫn có độ dài vừa đủ ở cả trước và sau lỗ (hoặc áp dụng cách lắp khác có cánh
nắn dòng) đảm bảo không bị nhiễu dòng tại vị trí lỗ bằng cách áp dụng các tỷ lệ
thích hợp giữa miệng lỗ với các đường kính ống dẫn.
Các mặt bích mà tấm có lỗ được định vị và kẹp
chặt giữa chúng được tạo các đường trích áp suất nối với áp kế. Dụng cụ này chỉ
thị độ chênh lệch áp suất thông qua tấm có lỗ và số đọc được sử dụng trong tính
toán lưu lượng. Đồng hồ áp suất đã hiệu chuẩn được lắp đặt vào đường ống đo phía
sau tấm có lỗ. Đồng hồ cho biết áp suất lưu lượng và số chỉ thị còn được sử dụng
để tính toán lưu lượng.
R.10.1.3.7 Dụng cụ chỉ thị nhiệt độ được nối với
đường ống đo sau tấm có lỗ cho biết nhiệt độ của không khí tới van an toàn. Số
chỉ thị của dụng cụ này được kết hợp trong tính toán để điều chỉnh nhiệt độ của
dòng không khí theo nhiệt độ ban đầu 15oC. Khí áp kế dùng chỉ thị áp
suất không khí.
Số chỉ thị của khí áp kế được công thêm phần
áp suất được chỉ thị trên đồng hồ đo lưu lượng không khí. áp suất tuyệt đối này
là giống nhau được kết hợp trong tính toán lưu lượng. áp suất không khí tới lưu
lượng kế được điều khiển bởi một van phù hợp lắp trên đường ống cung cấp không
khí phía trước lưu lượng kế. Van an toàn thử được nối tới cửa xả của lưu lượng
kế.
R.10.1.3.8 Sau khi hoàn thành việc chuẩn bị để
thử lưu lượng, van cung cấp không khí được mở từ từ và áp suất trong thử van
tăng lên tới giá trị phù hợp. Trong suốt thời gian này, áp suất tại thời điểm
mở van đột ngột (pop) được ghi lại là áp suất mở van đột ngột.
R.10.1.3.9 Áp suất dòng chảy cho trước được duy
trì không đổi trong một khoảng thời gian ngắn cho đến khi số chỉ thị của dụng
cụ đo ổn định. Số chỉ thị của đồng hồ áp suất dòng chảy, áp kế vi sai, và đồng
hồ đo nhiệt độ dòng khí phải được ghi lại đồng thời. Sau đó áp suất giảm tới
khi van không còn xả nữa.
Áp suất tại thời điểm này được ghi lại là áp
suất xả của van.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Trong đó:
Q - Lưu lượng dòng không khí của van an toàn,
m3/min, ở áp suất tuyệt đối bằng 100 kPa và nhiệt độ bằng 15oC;
Fb - Hệ số của lỗ cơ sở của lưu lượng
kế ở áp suất tuyệt đối bằng 100 kPa và nhiệt độ bằng 15oC;
Ft - Hệ số nhiệt độ dòng không khí
để chuyển đổi sang 15oC;
h - Áp suất chênh lệch qua lỗ đo, kPa;
p - Áp suất tuyệt đối của dòng không khí tới
van an toàn, kPa (áp suất đồng hồ ghi được cộng với áp suất khí áp kế ghi được)
60 - Mẫu số để chuyển đổi đơn vị từ m3/h
thành m3/min.
R.10.1.3.11 Lưu lượng trung bình của ba van an
toàn được làm tròn tới 5 đơn vị gần nhất được coi là lưu lượng của van với cỡ
kích thước, kết cấu và chế độ chỉnh đặt riêng.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
R.10.1.4.1 Sau khi thử lưu lượng, áp suất mở cửa
xả của van an toàn không được nhỏ hơn 85%, và áp suất đóng cửa xả không được
nhỏ hơn 80% so với áp suất mở và đóng cửa xả ban đầu đã ghi lại trong phép thử
số 1.
R.10.1.4.2 Các phép thử này được thực hiện sau
phép thử lưu lượng khoảng 1 giờ, và quy trình kiểm tra giống như quy trình kiểm
tra trong phép thử số 1.
R.10.2 Thử khả năng vận hành van quá dòng
R.10.2.1 Van quá dòng phải hoạt động tại lưu lượng
không lớn hơn 10% hoặc không nhỏ hơn 20% so với lưu lượng đóng kín danh định do
nhà sản xuất quy định và phải đóng tự động tại áp suất chênh lệch qua van không
lớn hơn 100 kPa trong khi thử hoạt động theo các quy định mô tả dưới đây.
R.10.2.2 Ba mẫu thử đại diện cho từng cỡ kích
thước và kiểu van phải chịu các phép thử này. Van chỉ để sử dụng với chất lỏng
phải được thử với nước, mặt khác các phép thử được thực hiện cả với không khí
và nước. Trừ khi có quy định rõ như tại R.10.2.3, các phép thử riêng phải được
thực hiện với từng mẫu thử được lắp đặt theo các vị trí có phương thẳng đứng, phương
nằm ngang và các chiều đảo ngược. Phép thử với không khí được thực hiện không
có ống dẫn hoặc bộ phận hạn chế khác nối vào cửa ra của mẫu thử.
R.10.2.3 Van chỉ để lắp đặt tại một vị trí có
thể chỉ được thử nghiệm ở vị trí đó.
R.10.2.4 Phép thử với không khí được thực hiện
bằng cách dùng một lưu lượng kế kiểu máng được thiết kế và hiệu chuẩn đúng, có
mặt bích nối tới nguồn cung cấp không khí tạo ra lưu lượng và áp suất phù hợp.
R.10.2.5 Mẫu thử được nối với đầu ra của lưu lượng
kế. Một áp kế hoặc đồng hồ áp suất có các vạch chia độ không quá 3 kPa phải được
lắp trên phía trước mẫu thử để chỉ thị áp suất đóng.
R.10.2.6 Phép thử được thực hiện bằng cách
tăng dần lưu lượng của không khí qua lưu lượng kế cho đến khi van kiểm tra
đóng. Ngay khi đóng, áp suất chênh lệch qua lưu lượng kế và áp suất đóng được
chỉ thị trên đồng hồ phải được ghi lại. Sau đó tính toán lưu lượng dòng chảy
ngay khi đóng.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
R.10.2.8 Phép thử với nước được thực hiện bằng
cách sử dụng lưu lượng kế thuỷ lực (hoặc tương đương) được lắp đặt trong hệ
thống ống dẫn có đủ áp suất để cung cấp lưu lượng cần thiết. Hệ thống ống dẫn
phải gồm có một nén kế đầu vào (thiết bị đo áp suất) hoặc ống dẫn có cỡ kích thước
lớn hơn van được thử tối thiểu là một cỡ ống, với một van điều khiển lưu lượng
được nối giữa lưu lượng kế và nén kế. Có thể sử dụng một ống mềm và/ hoặc van an
toàn thuỷ tĩnh để giảm ảnh hưởng của việc thay đổi áp suất đột ngột khi đóng
van quá dòng.
R.10.2.9 Mẫu thử được nối với đầu cửa ra của
nén kế. áp kế hoặc đồng hồ áp suất hiệu chuẩn kiểu trễ, cho phép hiển thị giá
trị từ 0 đến 1440 kPa được nối với một bộ phân áp về phía trước mẫu thử để chỉ
thị áp suất đóng. Việc kết nối được thực hiện bằng cách sử dụng một đoạn ống cao
su nối giữa đồng hồ áp suất và bộ phân áp, với một van được lắp đặt tại cửa vào
của đồng hồ để cho phép xả không khí từ hệ thống.
R.10.2.10 Trước khi thử, van điều khiển lưu lượng
được mở nhỏ, với van xả tại đồng hồ áp suất mở để
xả không khí từ hệ thống. Sau đó van xả đươc
đóng lại và phép thử được thực hiện bằng cách tăng dần lưu lượng đến khi van
kiểm tra đóng. Trong suốt quá trình thử đồng hồ áp suất được đặt ngang bằng với
mẫu thử. Ngay khi đóng, lưu lượng dòng chảy và áp suất đóng phải được ghi lại.
Khi van quá dòng ở vị trí ngắt, lượng rò rỉ hoặc lưu lượng tràn của dòng chảy
phải được ghi lại.
R.10.2.11 Van quá dòng được sử dụng trong quá
trình lắp ráp đầu nạp khí phải đóng tự động tại áp suất chênh lệch không quá
138 kPa khi được thử như mô tả dưới đây.
R.10.2.12 Ba mẫu thử cho từng cỡ kích thước của
van được thử bởi các phép thử này. Các phép thử được thực hiện với không khí, và
các phép thử riêng được thực hiện với từng mẫu thử được lắp theo phương thẳng đứng
và phương nằm ngang. Các phép thử này được thực hiện theo quy định từ R.10.2.4
tới R.10.2.7, với đầu nối ống mềm của đầu nạp khí nối với mẫu thử đồng thời van
một chiều ở trên được giữ ở vị trí mở.
R.10.3 Thử lưu lượng nạp
R.10.3.1 Việc thử khả năng hoạt động tốt của
van hạn chế 80% dung tích của bình chứa phải được thực hiện với các lưu lượng nạp
20, 50 và 80 l/min hoặc với lưu lượng lớn nhất ở áp suất tuyệt đối trong bình
bằng 700 kPa.
R.10.4 Thử độ bền lâu của van hạn chế 80%
dung tích
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
R.10.5 Quy trình thử rung
R.10.5.1 Phạm vi
Sau khi thực hiện các phép thử các bộ giới
hạn mức nạp đầy của bình chứa bằng phao phải thoả mãn các điều kiện sau:
- Giới hạn mức nạp đầy của bình chứa không
quá 80% dung tích của nó;
- Không cho phép nạp vào bình chứa với lưu lượng
quá 0,5 l/min tại vị trí ngắt;
- Phải đạt yêu cầu của một trong những quy
trình thử nêu tại R.10.5.5 hoặc R.10.5.6 dưới để đảm bảo cho thiết bị được
thiết kế chịu được ứng suất do rung động và không bị giảm hiệu suất hoặc có sự
cố do môi trường làm việc rung động.
R.10.5.2 Thiết bị thử và cách lắp đặt
Bộ phận thử phải được gắn với thiết bị rung
bằng dụng cụ gá lắp thông dụng và tiếp xúc trực tiếp với bộ phận kích rung hoặc
bàn rung, hoặc bằng một giá cố định có khả năng truyền các trạng thái rung theo
quy định. Thiết bị được sử dụng để đo và/hoặc ghi lại gia tốc hoặc biên độ và
tần số rung phải có độ chính xác ít nhất bằng 10% của giá trị đo được.
R.10.5.3 Chọn quy trình thử
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
R.10.5.4 Quy định chung
Các phép thử sau đây phải được thực hiện dọc
theo từng trục của ba trục toạ độ của hạng mục thử.
R.10.5.5 Quy trình A
R.10.5.5.1 Khảo sát sự cộng hưởng
Các tần số cộng hưởng của các bộ giới hạn nạp
phải được xác định bằng cách biến đổi từ từ tần số rung thông qua dải tần số được
quy định theo các mức gia tốc thử nhỏ nhưng có đủ biên độ để kích thích mẫu thử
này. Việc khảo sát công hưởng hình sin có thể được thực hiện bằng cách sử dụng
các mức thử và thời gian chu trình được quy định cho phép thử chu trình, miễn
là thời gian khảo sát cộng hưởng được tinh đến trong thời gian chu trình theo
yêu cầu tại R.10.5.5.3.
R.10.5.5.2 Thử thời gian đỉnh cộng hưởng
Mẫu thử phải được rung trong 30 phút dọc theo
từng trục tại các tần số cộng hưởng lớn nhất được xác
định theo R.10.5.5.1. Mức gia tốc thử phải bằng
1,5 g (14,7 m/s2). Nếu có nhiều hơn 4 tần số cộng hưởng đủ lớn được thiết lập cho
một trục nào đó thì phải chọn bốn tần số cộng hưởng lớn nhất cho phép thử này. Nếu
có thay đổi về tần số cộng hưởng trong khi thử, thời gian diễn ra sự thay đổi đó
phải được ghi lại và ngay lập tức tần số này phải được điều chỉnh để duy trì trạng
thái đỉnh cộng hưởng. Thời gian đỉnh cộng hưởng tổng cộng phải được bao gồm
trong thời gian thử chu trình theo yêu cầu tại R.10.5.5.3.
R.10.5.5.3 Thử chu trình hình sin
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- mức gia tốc bằng 1,5 g (14,7 m/s2),
- dải tần số từ 5 Hz đến 200 Hz,
- thời gian quét bằng 12 phút.
Tần số rung tác dụng phải được quét qua dải
tần số quy định theo logarít. Thời gian quét quy định là thời gian quét lên
cộng với thời gian quét xuống.
R.10.5.6 Quy trình B
R.10.5.6.1 Phép thử phải được thực hiện trên một
băng thử rung hình sin, tại gia tốc đều bằng 1,5 g và tại các tấn số trong phạm
vi từ 5 Hz đến 200 Hz. Phép thử phải kéo dài trong 5 giờ cho từng trục của các
trục toạ độ quy định tại R.10.5.4. Băng tần từ 5 Hz đến 200 Hz phải được phủ
theo mỗi chiều trên 2 chiều trong 15 phút.
R.10.5.6.2 Một cách khác, trong trường hợp phép
thử không được thực hiện bằng cách sử dụng phép thử gia tốc đều, băng tần số từ
5 Hz đến 200 Hz phải được chia nhỏ thành 11 dải 1/2 quãng tám (semi-octave),
mỗi băng tần trong chúng gồm một tần số không đổi với gia tốc lý thuyết từ 1 g
đến 2 g (g=9,8 m/s2).
Các biên độ rung cho từng băng tần như sau:
Bảng R.4
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
mm
Tần số (gia tốc:
1g)
Hz
Tần số (gia tốc:
2g)
Hz
10
5
7
5
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
10
2.50
10
14
1,25
14
20
0,60
20
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
0,30
29
41
0,15
41
57
0,08
57
79
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
79
111
0,02
111
157
0,01
157
222
Mỗi băng tần phải được phủ theo cả hai chiều
trong hai phút, 30 phút tổng cộng cho mỗi băng tần.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Sau khi đã thực hiện một trong hai quy trình
thử rung nêu trên, thiết bị không được có hư hỏng cơ khí và được coi là phù hợp
với các yêu cầu thử nghiệm rung động trong trường hơp các giá trị thông số đặc
tính của nó như:
- mức nạp tại vị trí ngắt,
- lưu lượng nạp cho phép tại vị trí ngắt,
không vượt quá các giới hạn quy định và không
lớn hơn các giá trị cho trước quy trình thử rung 10%.
R.11 Khả năng phù hợp với LPG
R.11.1 Phần sợi tổng hợp tiếp xúc với LPG lỏng
không được thay đổi thể tích quá mức hoặc mất mát khối lượng.
Thử khả năng chịu n-heptane theo ISO
1817-1999 trong các điều kiện sau:
- Môi chất: n-pentane
- Nhiệt độ: 23oC (sai số theo quy
định của ISO 1817-1999)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
R.11.2 Yêu cầu
Thay đổi thể tích lớn nhất bằng 20%
Sau khi lưu mẫu trong không khí có nhiệt độ
bằng 400C trong 48 giờ, khối lượng so với giá trị ban đầu không được giảm quá 5
%.
R.12 Khả năng chống ăn mòn
R.12.1 Bộ phận bằng kim loại chứa LPG phải
chịu được các phép thử rò rỉ nêu tại R.4, R.5, R.6 và R.7 và sau khi đã qua thử
phun muối trong 144 giờ theo ISO 9227 trong điều kiện tất cả các đầu nối được
đóng lại.
hoặc phép thử tuỳ chọn sau đây:
R.12.1.1 Bộ phận bằng kim loại chứa LPG phải
chịu được các phép thử rò rỉ nêu tại R.4, R.5, R.6 và R.7 và sau khi đã qua thử
phun muối theo IEC 60068-2-52.
Quy trình thử:
Trước khi thử, mẫu thử phải được làm sạch
theo chỉ dẫn của nhà sản xuất. Tất cả các đầu nối phải được đóng lại. Mẫu thử
không được hoạt động trong khi thử.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Sau khi thử mẫu thử phải được làm sạch và sấy
khô trong 1 giờ tại 55oC. Sau đó mẫu thử phải được để ở điều kiện
chuẩn trong 4 giờ trước khi thực hiện các phép thử tiếp theo.
R.12.2 Bộ phận bằng đồng chứa LPG phải đạt yêu cầu
của các phép thử rò rỉ nêu tại R.4, R.5, R.6 và R.7 ở trên. Sau đó nó được ngâm
trong amoniắc trong 24 giờ theo ISO 06957-1988 trong điều kiện tất cả các đầu
nối đóng kín.
R.13 Khả năng chịu nhiệt khô
Phép thử phải được thực hiện theo
ISO188-1998. Mẫu thử phải được để trong không khí tại nhiệt độ bằng nhiệt độ
làm việc lớn nhất trong 168 giờ.
Thay đổi cho phép về độ bền kéo không được
lớn hơn +25%.
- Thay đổi cho phép về độ giãn dài giới hạn
phải nằm trong khoảng từ -30% đến +10%.
R.14 Khả năng chịu ô zôn
R.14.1 Phép thử phải được thực hiện theo ISO
1431.1-1989.
Mẫu thử được kéo căng đến độ giãn dài 20%
phải để trong không khí tại nhiệt độ 400C với nồng độ ôzôn bằng 50 phần trăm
triệu trong 72 giờ.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
R.15 Khả năng chịu rão
Bộ phận phi kim loại chứa LPG lỏng phải đạt
yêu cầu của các phép thử rò rỉ nêu tại R.4, R.5, R.6 và R.7 ở trên. Sau đó nó
phải chịu áp suất thuỷ lực gấp 2,25 lần so với áp suất làm việc tại nhiệt độ
bằng 120oC trong ít nhất 96 h. Có thể sử dụng nước hoặc bất kỳ chất
lỏng thuỷ lực phù hợp khác làm môi chất thử.
R.16 Thử chu trình nhiệt độ
Bộ phận phi kim loại chứa LPG lỏng phải đạt
yêu cầu của các phép thử rò rỉ nêu tại R.4, R.5, R.6 và R.7 ở trên. Sau đó nó
phải chịu một chu trình nhiệt độ trong 96 giờ từ nhiệt độ làm việc nhỏ nhất lên
tới nhiệt độ làm việc lớn nhất với thời gian
của chu trình bằng 120 phút trong điều kiện áp suất thiết kế
lớn nhất.
R.17 Thử sự phù hợp với môi chất trao đổi
nhiệt của các bộ phận phi kim loại
R.17.1 Mẫu thử phải được nhúng vào môi chất trao
đổi nhiệt trong 168 giờ tại nhiệt độ 190C; sau đó nó phải được sấy khô trong 48
giờ tại nhiệt độ 40oC. Thành phần của môi chất trao đổi nhiệt được
dùng để thử là chất lỏng gồm nước/ etylen-glycol hàm lượng 50% /50%.
R.17.2 Phép thử được coi như thoả mãn nếu thay đổi
thể tích nhỏ hơn 20%, thay đổi khối lượng nhỏ hơn 5%, thay đổi độ bền kéo nhỏ
hơn -25% và thay đổi độ giãn dài trong phạm vi từ -30% đến +10%.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
1) Chỉ áp dụng khi áp
suất làm việc của bộ trộn lớn hơn 20 kPa (phân loại 2).
2) Chỉ có thể áp dụng khi bộ định lượng khí
không kết hợp với cơ cấu phun.
* chỉ áp dụng cho vật
liệu phi kim loại.
** chỉ áp dụng cho vật liệu kim loại.
* chỉ áp dụng cho vật
liệu phi kim loại.
** chỉ áp dụng cho vật liệu kim loại.
* chỉ
áp dụng cho vật liệu phi kim loại.
** chỉ áp dụng cho vật liệu kim loại.
* chỉ áp dụng cho vật
liệu phi kim loại.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
* chỉ áp dụng cho vật
liệu phi kim loại.
** chỉ áp dụng cho vật liệu kim loại.
* chỉ áp dụng cho vật
liệu phi kim loại.
** chỉ áp dụng cho vật liệu kim loại.
* * chỉ áp dụng cho vật liệu phi kim
loại.
** chỉ áp dụng cho vật liệu kim loại.
* chỉ áp dụng cho vật
liệu phi kim loại.
** chỉ áp dụng cho vật liệu kim loại.
1) Các phụ kiện lắp thêm, việc sửa đổi
hoặc thêm các phụ kiện lắp vào bình chứa có thể không cần thử lại nếu nhà sản
xuất thông báo cho cơ quan có thẩm quyền phê duyệt bình chứa biết chúng không
gây ảnh hưởng bất lợi. Cơ quan có thẩm quyền có thể yêu cầu nhà sản xuất nộp
thêm một bản báo cáo thử nghiệm từ phòng thử nghiệm. Bình chứa và các phụ kiện
của nó được nêu trong Phụ lục C-C1.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
** chỉ áp dụng cho vật liệu kim loại.
* chỉ áp dụng cho vật liệu phi kim
loại.
** chỉ áp dụng cho vật liệu kim loại.
* chỉ áp dụng cho vật liệu phi kim loại.
** chỉ áp dụng cho vật liệu kim loại.
* chỉ áp dụng cho vật
liệu phi kim loại.
** chỉ áp dụng cho vật liệu kim loại.