Thuộc tính
Nội dung
Tiếng Anh (English)
Văn bản gốc/PDF
Lược đồ
Liên quan hiệu lực
Liên quan nội dung
Thuộc tính
Tải về
Các bản dự thảo

Đang tải văn bản...

TCVN 210:1966 về Dung sai của ren hình thang có đường kính 10-300 mm do Ủy ban Khoa học và Kỹ thuật Nhà nước ban hành

Số hiệu:	TCVN210:1966	Loại văn bản:	Tiêu chuẩn Việt Nam
Nơi ban hành:	Ủy ban Khoa học và Kỹ thuật Nhà nước	Người ký:	***
Ngày ban hành:	Năm 1966	Ngày hiệu lực:
		Tình trạng:	Đã biết

TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC

TCVN 210-66

DUNG SAI CỦA REN HÌNH THANG

CÓ ĐƯỜNG KÍNH 10-300 MM

1. Tiêu chuẩn này quy định dung sai của ren hình thang có đường kính 10 – 300 mm đã quy định trong TCVN 209-66.

2. Phân bố khoảng dung sai và giá trị dung sai của ren hình thang phải theo những chỉ dẫn trong các hình vẽ và các bảng của tiêu chuẩn này.

Hình 1

Phân bố khoảng dung sai theo đường kính trung bình của ren T12 X 3 ở các cấp chính xác

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

Hình 2

Bước ren S mm

Đường kính danh nghĩa của ren d mm

TRỤC REN

TRỤC REN VÀ KHỚP REN

KHỚP REN

Đường kính ngoài d

Đường kính trong d₁

Đường kính trung bình d₂= D₂

...

Đ/k ngoài D

Sai lệch

Trên

Dưới

-C

Trên

Dưới –f

Trên – b’

Dưới – b”

...

Trên + b

Dưới

Trên + C

Dưới

Cấp 1, 2 và 3

Cấp 3 L

Cấp 1

Cấp 2 và 3

Cấp 3 L

...

Cấp 2

Cấp 3

Cấp 3 L

Cấp 1

Cấp 2

Cấp 3

...

10-16

...

100

444

542

132

197

294

...

460

197

262

328

100

18-28

...

574

210

314

388

485

210

280

355

...

150

503

623

158

221

...

410

530

221

295

372

150

...

572

692

266

392

465

585

266

355

428

...

588

705

266

392

478

595

266

355

440

...

16-20

200

595

737

187

...

400

485

627

266

355

440

200

...

62-80

695

840

314

462

565

710

314

418

...

22-28

250

694

849

...

308

462

565

720

308

410

515

...

85-110

799

949

359

530

650

800

359

...

595

30-42

300

780

945

...

234

349

522

635

800

349

465

578

...

300

120-150

885

1050

398

585

720

885

...

530

660

22-28

400

883

1083

...

268

390

590

720

920

390

520

...

400

44-60

931

1133

413

620

758

...

413

550

690

160-190

1021

1223

461

682

830

...

461

615

765

30-42

500

1006

...

300

454

680

820

1042

454

...

745

500

62-80

1063

1288

476

710

...

1090

476

635

790

200-220

1106

1334

499

738

...

1128

499

665

825

44-60

600

...

1406

328

518

772

948

1190

...

690

865

600

85-110

1202

1449

536

...

978

1225

536

715

895

240-300

1316

1576

593

...

1070

1330

593

790

985

62-80

800

...

1395

1675

372

619

920

1135

1415

...

619

825

1040

800

120-170

1465

1745

...

970

1190

1470

656

875

1100

85-110

...

1605

1920

105

420

720

1068

1305

...

720

960

1200

1000

180-220

1685

...

758

1120

1370

1685

758

1010

1265

120-170

...

1200

1870

2195

112

448

840

1230

...

1845

840

1120

1400

1200

240-300

...

2375

866

1268

1565

1900

866

1155

1450

...

1500

2021

2415

131

525

908

...

1643

2037

908

1210

1512

1500

...

240-300

2000

2324

2765

149

590

...

1541

1884

2330

1044

1392

1740

2000

...

3. Sai lệch tính từ đường prôphin lý thuyết của ren theo phương vuông góc với đường trục ren (xem hình 1).

4. Tiêu chuẩn này không quy định sai lệch trên của đường kính ngoài của khớp ren.

5. Cấp chính xác của mối ghép ren xác định bằng trị số dung sai toàn phần của đường kính trung bình (xem bảng 1). Quy định các cấp chính xác sau đây:

a) Đối với khớp ren có 3 cấp chính xác:

Cấp 1, 2 và 3.

b) Đối với trục ren (lắp ghép theo hệ lỗ) có 4 cấp chính xác:

Cấp 1, 2, 3 và 3L.

6. Việc chọn cấp chính xác đối với từng mối ghép ren tùy theo công dụng của chúng, tiêu chuẩn này không quy định. Cho phép lắp phối hợp các khớp ren và trục ren có cấp chính xác khác nhau.

...

7. Đối với bước ren và góc prôphin của ren thì những sai lệch giới hạn không quy định riêng cho từng thành phần: Dung sai toàn phần của đường kính trung bình (b) là tổng số 3 thành phần: dung sai riêng của đường kính trung bình, lượng bù các sai số của bước ren và lượng bù các sai số góc prôphin của ren. Dung sai đó có được bằng cách giảm đường kính trung bình của trục ren hoặc tăng đường kính trung bình của khớp ren lên một đại lượng:

3,732 d S + 0,582 S d

Ở đây:

dS – sai lệch bằng micrômét (lấy theo trị số tuyệt đối) của bước ren, xác định như sai lệch về trị số khoảng cách giữa 2 vòng ren nào đó trong giới hạn chiều dài vặn vào của ren (chiều dài khớp ren).

S – bước ren tính bằng mm.

d - trung bình cộng các trị số sai lệch tuyệt đối của cả hai nửa góc prôphin tính bằng phút.

Hệ số b – (3,732 d S + 0,582 S d ) là một phần dung sai toàn phần của đường kính trung bình, phần đó có thể dùng như dung sai riêng của đường kính trung bình khi có sai số về bước ren và góc prôphin. Khi kiểm tra riêng bước ren, góc prôphin và đường kính trung bình thì sai lệch thực của đường kính trung bình không được nhỏ hơn trị số cần thiết để bù các sai số về bước ren và góc prôphin. Khi dùng calíp giới hạn để kiểm tra vật phẩm có ren thì không cần thiết kiểm tra sai lệch bước ren và góc prôphin vì các phần tử ấy được gián tiếp kiểm tra bằng calíp lọt và không lọt.

Chú thích: Đối với những mối ghép ren đòi hỏi phải bảo đảm chính xác sự chuyển động tương đối giữa trục ren và khớp ren (ví dụ vítme của máy công cụ), độ chính xác của bước ren được quy định riêng trong những yêu cầu kỹ thuật cụ thể.

Chiều dài tiêu chuẩn của mối ghép ren

...