Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 11022-1:2015 về Chuẩn bị nền thép trước khi phủ sơn và sản phẩm liên quan

• Số hiệu: TCVN11022-1:2015
• Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
• Nơi ban hành: ***
• Người ký: ***
• Ngày ban hành: Năm 2015

Số lượng tổng tấn	Số lượng mẫu đơn
< 50	5
50 đến 100	10
> 100	15

Hướng dẫn về lấy mẫu từ các kho dự trữ và các đơn vị vận tải được nêu trong Phụ lục A.

4.2  Chuẩn bị mẫu trộn

Đổ tất cả các mẫu đơn đã nhận được như mô tả trong 4.1 vào vật chứa thích hợp và trộn chúng đến khi phân bố các cỡ hạt đồng nhất trong mẫu trộn dự kiến.

4.3  Rút gọn cỡ mẫu

Chia nhỏ mẫu trộn hoặc bằng cơ học hoặc bằng thủ công, ví dụ dùng dụng cụ chia mẫu kiểu tách (xem 3.2). Nếu không có quy định hoặc thỏa thuận khác, loại bỏ một trong các mẫu rút gọn nhận được sau mỗi lần chia nhỏ (xem Hình 1). Tiếp tục thao tác đến khi thu được mẫu thử có kích cỡ thích hợp.

4.4  Mậu thử

Lượng mẫu thử cần thiết sẽ phụ thuộc vào phương pháp thử cụ thể và được nêu trong phần thích hợp của bộ TCVN 11022 (ISO 11127) (xem Phụ lục B). Đảm bảo mẫu được bảo quản trong vật chứa kín đến thời gian quy định. Để đảm bảo duy trì tính đồng nhất, trộn lại mẫu thử trước khi lấy các phần mẫu để thử nghiệm. Không pha trộn phần mẫu đã sử dụng với mẫu lưu.

5  Nhận dạng mẫu

Mỗi mẫu phải được xác định rõ ràng về nguồn gốc của mẫu. Các mẫu thử phải có ít nhất các thông tin sau:

...

...

...

b) các chi tiết nhận dạng lô hàng, ví dụ: tên nhà cung cấp, số thứ tự, ngày gửi hàng, ngày nhận.v.v...;

c) bất kỳ tài liệu viện dẫn truy nguyên nguồn gốc sản phẩm liên quan đến đơn vị lấy mẫu.

Hình 1 - Sơ đồ lấy mẫu và phân chia mẫu
(ví dụ: bắt đầu bằng năm mẫu đơn, tiếp theo là chia nhỏ)

Phụ lục A

(tham khảo)

Hướng dẫn về lấy mẫu từ kho dự trữ hoặc đơn vị vận tải

A.1  Quy định chung

...

...

...

A.2  Lấy mẫu từ kho dự trữ

A.2.1  Khi lấy mẫu vật liệu từ kho dự trữ, rất khó để đảm bảo các mẫu đồng đều, do sự phân tách thường xảy ra khi vật liệu được lưu trữ, có các hạt thô thường lăn ra ngoài nền của đống. Đối với các vật liệu thô hoặc thô hỗn hợp và vật liệu mịn, cố gắng sử dụng thiết bị động lực để tạo thành một đống lấy mẫu nhỏ, riêng biệt, gồm các vật liệu được lấy ra từ các mức và các vị trí khác nhau của đống chính, sau đó có thể kết hợp một số gia để tạo nên mẫu đơn. Nếu cần chỉ rõ mức độ thay đổi ở bên trong đống chính, cần rút các mẫu riêng biệt từ các vùng riêng biệt của đống.

A.2.2  Trong trường hợp không có sẵn thiết bị động lực, các mẫu từ kho dự trữ nên được tạo thành từ ít nhất ba lần lấy từ đỉnh thứ ba, tại điểm giữa và từ đáy thứ ba của thể tích đống. Một tấm ván đẩy dọc vào đống ngay phía trên các điểm lấy mẫu hỗ trợ trong việc ngăn chặn sự phân chia thêm. Trong kho dự trữ lấy mẫu vật liệu mịn, lớp bên ngoài, mà có thể đã trở nên tách biệt, cần được loại bỏ và lấy các mẫu từ các vật liệu phía dưới. Các ống lấy mẫu có đường kính ít nhất xấp xỉ 30 mm và chiều dài ít nhất xấp xỉ 2 m có thể được cắm vào đống tại vị trí ngẫu nhiên trích ra tối thiểu năm lượng vật liệu để tạo mẫu.

A.3  Lấy mẫu từ các đơn vị vận tải

Khi lấy mẫu vật liệu thô từ toa tàu hoặc sà lan, cố gắng sử dụng thiết bị động lực có khả năng tiếp xúc với vật liệu tại các mức khác nhau và các vị trí ngẫu nhiên. Trong trường hợp không có sẵn thiết bị động lực, một quy trình chung yêu cầu đào ba hoặc nhiều rãnh qua đơn vị vận tải tại các điểm, theo ngoại quan, cho phép đánh giá hợp lý về các đặc tính của mẫu. Rãnh ở đáy nên ở mức xấp xỉ nhau và rộng ít nhất 0,3 m, sâu dưới bề mặt. Cần thực hiện tối thiểu ba lần từ các điểm cách đều nhau dọc theo mỗi rãnh bằng cách đẩy một chiếc xẻng vào vật liệu. Vật liệu thô trong xe tải được lấy mẫu về cơ bản theo cách tương tự như trong toa tàu hoặc sà lan, ngoại trừ việc điều chỉnh số lượng tăng dần theo kích thước của xe tải. Đối với vật liệu mịn trong đơn vị vận tải, có thể sử dụng ống lấy mẫu như mô tả trong Điều A.2 để lấy một lượng mẫu thích hợp để tạo thành mẫu thử.

Phụ lục B

(tham khảo)

Các tiêu chuẩn về vật liệu mài phi kim dùng để phun làm sạch bề mặt

...

...

...

Bộ ISO 11126 Chuẩn bị nền thép trước khi phủ sơn và sản phẩm liên quan - Yêu cầu kỹ thuật đối với vật liệu mài phi kim dùng để phun làm sạch bề mặt, bao gồm các phần sau:

- Phần 1: Giới thiệu chung và phân loại

- Phần 3: Xỉ tinh luyện đồng

- Phần 4: Xỉ lò than

- Phần 5: Xỉ tinh luyện niken

- Phần 6: Xỉ lò sắt

- Phần 7: Oxit nhôm nung chảy

- Phần 8: Cốt olivin

- Phần 9: Staurolit

...

...

...

Bộ TCVN 11022 (ISO 11127) Chuẩn bị nền thép trước khi phủ sơn và sản phẩm liên quan - Phương pháp thử vật liệu mài phi kim dùng để phun làm sạch bề mặt, bao gồm các phần sau:

- Phần 1: Lấy mẫu;

- Phần 2: Xác định sự phân bố cỡ hạt;

- Phần 3: Xác định khối lượng riêng biểu kiến;

- Phần 4: Đánh giá độ cứng bằng phép thử trượt kính;

- Phần 5: Xác định độ ẩm;

- Phần 6: Xác định các tạp chất tan trong nước bằng phép đo độ dẫn điện;

- Phần 7: Xác định clorua tan trong nước.

...

...

...

Lời nói đầu

1  Phạm vi áp dụng

2  Thuật ngữ và định nghĩa

3  Thiết bị, dụng cụ

4  Cách tiến hành

5  Nhận dạng mẫu

Phụ lục A (tham khảo) Hướng dẫn về lấy mẫu từ kho dự trữ và đơn vị vận tải

Phụ lục B (tham khảo) Các tiêu chuẩn về vật liệu mài phi kim dùng để phun làm sạch bề mặt