Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 5709:2009 về thép cácbon cán nóng dùng làm kết cấu trong xây dựng - Yêu cầu kỹ thuật

• Số hiệu: TCVN5709:2009
• Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
• Nơi ban hành: ***
• Người ký: ***
• Ngày ban hành: Năm 2009

Mác thép	Hàm lượng các nguyên tố; %; không lớn hơn
	C	P	S
XCT 34 XCT 38 XCT 42 XCT 52	0,22	0,05	0,05

4.2. Hàm lượng nhôm còn lại trong các loại thép có hàm lượng mangan đến 0,85 % và silic từ 0,15 % đến 0,30 % dùng để sản xuất thép tấm không được vượt quá 0,020 %.

4.3. Tính chất cơ học của thép cacbon xây dựng qua thử kéo, uốn 180^o ở trạng thái nguội phải đáp ứng các chỉ tiêu quy định ở Bảng 2.

Bảng 2 - Tính chất cơ học của thép cacbon xây dựng

Mác thép

Giới hạn bền kéo MPa

Giới hạn chảy, MPa cho độ dày, mm

Độ giãn dài 85, % cho độ dày, mm

Uốn 180^o

a: Độ dày mẫu

...

...

...

Đến 20

Trên 20 đến 40

Trên 40 đến 100

Đến 20

Trên 20 đến 40

Trên 40

Không nhỏ hơn

Không nhỏ hơn

CXT 34

...

...

...

220

210

200

32

31

29

d= 0 (không gối uốn)

CXT 38

380-550

...

...

...

230

220

26

25

23

d= 0,5a

CXT 42

420-520

260

...

...

...

240

23

23

22

d=2a

CXT 52

520-620

360

350

...

...

...

22

22

21

d=2a

1 Đối với thép có độ dày lớn hơn 100 mm thì phải có thỏa thuận về giá trị giới hạn chảy giữa khách hàng và cơ sở sản xuất.

2 Giới hạn trên của giới hạn bền kéo được phép lớn hơn 3 MPa so với giá trị trong bảng, nếu các chỉ tiêu khác đáp ứng quy định. Giới hạn trên này không bị hạn chế nếu phù hợp với yêu cầu của bên đặt hàng.

3 Đối với thép tấm và thép băng rộng các loại độ dày và thép định hình dày hơn 20 mm, giới hạn cháy được phép nhỏ hơn 1 MPa so với quy định

4.4. Thép cacbon xây dựng dùng làm kết cấu chịu lực tác dụng động, trực tiếp của tải trọng di động hoặc chấn động phải thỏa mãn yêu cầu về độ dai va đập. Giá trị cho phép về độ dai và đập phải phù hợp với quy định trong Bảng 3.

Bảng 3 - Độ dai va đập của thép cacbon xây dựng

...

...

...

Độ dày, mm

Độ dai va đập, Nm/cm^2, không nhỏ hơn

Ở nhiệt độ, ^oC

Sau khi hóa già cơ học

+20

-20

Dọc

Ngang

Dọc

...

...

...

Dọc

Ngang

XCT 34

12 đến 40

100

80

60

50

60

...

...

...

XCT 38

90

60

50

40

60

30

XCT 42

80

...

...

...

50

40

40

30

XCT 52

70

50

50

40

...

...

...

30

CHÚ THÍCH:

1) Dọc và ngang ghi trong Bảng 3 là chỉ vị trí mẫu song song với hướng cán hoặc vuông góc với hướng cán.

2) Đối với độ dày nhỏ hơn 12 mm và lớn hơn 40 mm thì phải có thỏa thuận về giá trị độ va đập giữa khách hàng và cơ sở sản xuất.

4.5. Thử va đập được tiến hành khi có yêu cầu của khách hàng và quy định hướng mẫu, quy định lấy mẫu như sau:

- Đối với thép tấm, thép băng lấy mẫu dọc và ngang với hướng cán.

- Đối với thép thanh, thép hình và định hình lấy mẫu dọc hướng cán.

4.6. Trường hợp do kích thước, hình dạng của sản phẩm cán không thể tiến hành thử va đập, thì cơ sở sản xuất và khách hàng phải thống nhất quy định phép thử có ý nghĩa khác như xác định độ hạt của thép v.v…

4.7. Thép cán dùng để sản xuất các thép hình uốn cong hoặc các cấu kiệu cong của kết cấu tấm hoặc kết cấu khác cần phải thỏa mãn các yêu cầu bổ sung về thí nghiệm bẻ gập ở trạng thái nguội. Các yêu cầu do cơ sở sản xuất và khách hàng thỏa thuận.

...

...

...

4.9. Cơ sở sản xuất phải bảo đảm tính hàn chảy của các mác thép cacbon xây dựng.

5. Phương pháp thử

5.1. Vị trí và phương pháp lấy mẫu để xác định thành phần hóa học theo điều 10 của TCVN 1811 : 2008 (ISO 14284 : 1996).

5.2. Vị trí lấy mẫu để xác định tính chất cơ học theo TCVN 197 : 2002 (ISO 6892 : 1998)

5.3. Thành phần hóa học của thép được xác định theo:

Hàm lượng cacbon theo TCVN 1821 : 2009;

Hàm lượng phốt pho theo TCVN 1815 : 2009;

Hàm lượng lưu huỳnh theo TCVN 1820 : 2009;

Hàm lượng nhôm theo TCVN 311 - 89.

...

...

...

5.5. Thử uốn 180^o được xác định theo TCVN 198 : 2008 (ISO 7438 : 2005).

5.6. Độ dai va đập của thép được xác định theo TCVN 312-1 : 2007 (ISO 148-1 : 2006).