|
CHÚ DẪN:
1- Bàn nén truyền lực
2- Khuôn tạo góc
3- Khuôn giữ mẫu
4- Hệ thống con lăn
P- Tải trọng nén tác dụng
|
Hình 1 - Sơ đồ thí nghiệm
cắt theo góc nghiêng định trước
Khi tải trọng nén P tác dụng
lên mẫu dưới góc nghiêng α (như trên Hình 2) thì ứng suất
σ = P/S (S - diện tích mặt cắt), MPa, sẽ phân thành ứng suất
tiếp tuyến
t và ứng suất
pháp tuyến σp. Khi ứng suất tiếp tuyến t vượt quá sức
chống cắt của đá thì sẽ xảy ra hiện tượng cắt trượt. Với việc nén mẫu thử ở các
góc nghiêng
khác nhau sẽ thu được các giá trị ứng suất pháp tuyến σp và ứng suất
tiếp tuyến (ứng suất cắt) t tương ứng.
Hình 2 - Sơ đồ phân
tích lực
Mỗi mẫu thí nghiệm được tiến hành nén ở
nhiều góc nghiêng
khác nhau (thường được thực
hiện ở ba góc nghiêng 30°, 45°, 60°) và
dựng được đường cong quan hệ giữa ứng suất pháp tuyến (σp)
trung bình và ứng suất
tiếp tuyến (t) trung bình
gọi là đường bao giới hạn (xem hình 3).
Hình 3 - Đồ thị phân
tích thí nghiệm cắt biến góc
Trong thực tế để xác định được
các thông số lực đính kết đơn vị C
và góc ma sát trong φ chỉ cần thí nghiệm cắt theo hai góc nghiêng 45° và 60° là
đủ.
6. Phương pháp cắt
theo góc nghiêng định trước (Phương pháp cắt biến góc) trên mẫu đúng quy cách
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Phương pháp này áp dụng cho các mẫu đá
có thể gia công được các mẫu thử có hình khối chuẩn (khối trụ tròn hoặc khối lập
phương).
6.2. Thiết bị, dụng cụ
6.2.1. Thiết bị
để gia công mẫu đá: máy khoan; máy cắt đĩa kim cương; máy mài với đĩa mài kim
cương; (cát mài corinđon với các cỡ hạt khác nhau dùng cho máy mài với đĩa mài bằng thép).
6.2.2. Máy nén
thủy lực đáp ứng đúng yêu cầu nêu trong 4.3.
6.2.3. Bộ khuôn
gá phù hợp với hình dạng mẫu thí nghiệm bao gồm:
- Khuôn tạo góc nghiêng (hình 4) bằng
thép có cấu
tạo
sao cho giữ được khuôn chứa mẫu nằm nghiêng ở các góc 45° và 60°
khi tiến hành thí nghiệm;
- Khuôn giữ mẫu bằng thép gồm hai nửa khối
trụ hoặc khối vuông có đáy (Hình 5,a) với các kích thước khác nhau để có thể lựa
chọn sao cho phù hợp với kích thước của mẫu thử;
- Bộ (hệ thống) con lăn bằng thép (Hình 5,b);
6.2.4. Các thiết
bị, dụng cụ khác:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Thước kẹp cơ khí, độ chính xác đến
0,1 mm;
- Thước đo vuông góc;
- Đồng hồ bấm giây;
- Sổ ghi chép kết quả. (xem phụ lục A)
Hình 4 - Bộ khuôn tạo
góc nghiêng
Hình 5 - Bộ
khuôn giữ mẫu và hệ thống
con lăn
6.3. Chuẩn bị mẫu
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
6.3.2. Đo và
ghi lại chiều cao, đường kính (đối với mẫu khối trụ) hoặc các cạnh (đối với mẫu
khối vuông) của từng viên mẫu thử với độ chính xác tới 0,01 mm. Cách đo tiến
hành ngẫu nhiên với:
- mẫu khối trụ: đo hai giá trị đường
kính vuông góc nhau ở vị trí giữa thỏi, và ở hai vị trí gần cuối đầu thỏi;
lấy trị số trung
bình của sáu lần
đo trên.
Đo chiều cao mẫu từ ba đến bốn giá trị để tính trị số trung bình.
- mẫu khối vuông: mỗi cặp cạnh đo
từ ba đến bốn giá trị để tính trị số
trung bình.
6.3.3. Vẽ mặt
cắt dự kiến lên mặt bên và mặt đáy của từng viên mẫu thử và
chia ra thành hai nhóm để thí nghiệm
cắt ở hai góc khác nhau. Yêu cầu các viên đá trong mỗi nhóm phải đại diện cho cả
mẫu đá đồng đều về mức độ phong
hóa, thành phần kiến trúc, cấu tạo...
6.3.4. Nếu thí
nghiệm ở trạng thái khô gió phải đảm bảo mẫu thử sau khi gia công xong được để
trong phòng không ít hơn 5 ngày.
6.3.5. Nếu thí nghiệm ở
trạng thái bão hòa, mẫu thử được xếp thành một lớp vào khay chứa mẫu, đổ nước sạch
vào ngập đến 1/3 chiều
cao mẫu, sau 24 h tiếp tục cho thêm nước để ngập 2/3 chiều cao mẫu, sau 24 h tiếp
theo cho thêm nước để ngập toàn bộ mẫu, mực nước luôn được giữ cao hơn mặt mẫu không nhỏ hơn 5 cm, thỉnh
thoảng phải đào mẫu để đuổi bọt khí thoát ra ngoài. Tiếp tục ngâm mẫu tới 24
h, lấy mẫu ra,
dùng khăn ẩm lau khô nước rồi đem cân xác định khối
lượng mẫu lần 1. Tiếp tục cho ngâm mẫu trong nước, cứ sau 24 h tiến hành cân mẫu thử một
lần. Nếu giữa 2 lần cân liên tiếp nhau, khối lượng của mẫu tăng không quá
0,2% thì xem
như mẫu đã đạt đến khối
lượng không
đổi.
Đặt mẫu thử vào khay ngâm lại như cũ cho đến khi thí nghiệm. Ngay trước khi thí
nghiệm, dùng khăn ẩm lau khô nước, ghi số hiệu mẫu vào bảng ghi chép kết quả
thí nghiệm (bảng A1 - Phụ lục A).
6.4. Cách tiến hành
6.4.1. Dự tính tải trọng
nén (ứng với thí nghiệm cắt) để chọn loại máy nén phù hợp, chọn số vòng đọc thích hợp.
6.4.2. Lắp mẫu
thử vào khuôn giữ mẫu và đặt chúng cùng với khuôn tạo góc lên bàn nén của máy
nén thông qua hệ thống con lăn. Điều chỉnh cho mặt cắt dự kiến đã được vạch
trên mặt bên nằm đúng giữa
khe hở của hai nửa khuôn giữ mẫu; Phải đảm bảo mẫu được lắp khít với
khuôn giữ mẫu, hai mặt nghiêng của hai nửa khuôn tạo góc song
song nhau có khe hở ở giữa từ 3 mm đến 4 mm và toàn bộ khuôn cắt có chứa mẫu
được đặt đúng tâm của máy nén.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
CHÚ Ý: Để tránh nhầm lẫn, khi sử dụng
khuôn tạo góc cần phải chọn
cẩn thận để hai nửa
khuôn có cùng một góc
nghiêng.
6.4.4. Sau đó, tăng tải trọng
liên tục lên mẫu với tốc độ không đổi khoảng từ 0,5 MPa đến 1,0 MPa trên mỗi giây
cho đến khi mẫu bị phá hủy (khi xảy ra
sự cắt trượt giữa hai phần mẫu).
6.4.5. Ghi lại
tải trọng tối
đa phá vỡ mẫu với độ
chính xác 1%; Mô tả mẫu sau khi thí nghiệm, vẽ lại hình dạng mặt cắt.
6.4.6. Lặp lại
các bước từ 6.4.1 đến 6.4.5 cho các viên mẫu tiếp theo, đảm bảo không ít hơn 3
mẫu thử cho một góc nghiêng; mỗi mẫu đã được tiến hành thí nghiệm
ở hai góc nghiêng 45° và 60°.
CHÚ THÍCH:
1- Mẫu đá có cấu tạo phân lớp, tùy theo yêu cầu có thể tiến hành thí nghiệm
cắt vuông góc với mặt lớp, song song với mặt lớp hoặc cả hai; việc này phải được
chuẩn bị từ khâu gia
công mẫu.
2- Với mẫu được thí nghiệm ở trạng thái bão hòa: sau khi kiểm tra mẫu đã đạt yêu cầu bão hòa,
thì được vớt ra và dùng khăn ẩm lau khô nước
trước khi thực hiện các bước từ 6.4.1 đến 6.4.6
6.5. Biểu thị kết quả
6.5.1. Ứng suất
tiếp tuyến t
và ứng suất pháp tuyến σp được tính theo công
thức 1:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
trong đó:
P là tải trọng lớn nhất
tại thời điểm mẫu
bị phá hủy (cắt
trượt), tính bằng kilôNiutơn, kN;
S là diện tích mặt cắt của
mẫu, m2, (S = D x h; trong đó: D -
đường kính mẫu; h - chiều cao mẫu).
α là góc nghiêng
thí nghiệm cắt (bằng 45 ° và 60 °).
Lấy trị trung bình của các lần thí nghiệm
cho mỗi góc cắt. Ứng với từng
góc cắt khác nhau tính giá trị ứng suất tiếp t (trung bình) và ứng
suất pháp σp
(trung
bình) tương ứng.
6.5.2. Lập đồ thị thí nghiệm
cắt (đồ thị tương quan giữa ứng suất pháp tuyến σp và ứng suất
tiếp tuyến t (hình 6).
Hình 6 - Đồ thị thí nghiệm cắt
theo góc nghiêng định trước
6.5.3. Dựa
trên đồ thị thí nghiệm cắt (hình 6), tính góc ma sát trong (φ), độ, theo
công thức 2:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
trong đó:
t45, t60, σ45, σ60 lần lượt là giá
trị trung bình của
ứng suất tiếp tuyến và pháp tuyến ở các góc cắt 45° và 60°
6.5.4. Từ công
thức t = σ tgφ + C,
tính lực dính kết đơn vị (C), MPa,
theo công thức 3:
C = t45 - σ45 x tgφ (3)
6.5.5. Tính hệ số biến thiên (V,%)
6.5.5.1. Độ bền
cắt trung bình của
đá cho mỗi góc cắt được xác định bởi công thức 4:
(4)
6.5.5.2. Số lượng
mẫu thử n nhỏ nhất để có được trị số trung bình tin cậy có
tính đến tính chất không đồng nhất của đá, phù hợp với tỷ số cho phép giữa giá trị
lớn nhất và nhỏ nhất trong loạt mẫu
thử được xác định
theo công thức 5:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
(5)
trong đó:
V là hệ số biến thiên của độ bền cắt,
(%).
6.5.5.3. Tính hệ
số biến thiên của độ bền
cắt theo công thức 6:
(6)
trong đó: là
độ lệch bình phương
trung bình được xác định theo công thức sau:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Bảng 1 - Số mẫu thử cần
cho một góc cắt tính theo độ tin cậy
Hệ số biến thiên độ bền cắt V (%)
30
25
20
15
Số mẫu thử cần thiết cho một góc cắt (n)
9
6
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
3
CHÚ THÍCH: Sau khi tính toán hệ số biến thiên V, nếu kết quả
không phù hợp với điều kiện trên thì phải tiến hành thí nghiệm bổ sung và tính toán lại kết quả
6.5.6. Độ chính
xác và sai số cho phép
Kết quả tính toán hệ số biến thiên V, %
nói lên độ chính xác của phép thử. Độ tin cậy của phép thử đạt yêu
cầu khi số lượng mẫu thử ít nhất cho một mẫu đá phù hợp với Bảng 1.
Mỗi mẫu phải tiến hành thí nghiệm
cắt ở hai góc nghiêng và ở
mỗi góc ít nhất ba lần xác định song song. Trường hợp mẫu không đồng nhất cần
phải tăng số lần xác định song song
lên 4, 5 hoặc nhiều
hơn nữa phụ thuộc vào hệ số biến thiên (V), %.
6.6. Báo cáo
thử nghiệm
Báo cáo kết quả của phép thử cần được
bao gồm các thông tin chủ yếu sau:
- Nguồn mẫu bao gồm: tên dự án và địa
điểm (số
hiệu hố khoan,
số hiệu mẫu, chiều sâu lấy mẫu, ngày lấy mẫu, người lấy mẫu, số lượng mẫu);
- Tên đá: mô tả thành phần thạch học,
kiến trúc, tên thành hệ, mức độ phong hóa;
- Ngày thí nghiệm và loại máy
thí nghiệm;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Điều kiện độ ẩm của mẫu trước khi
thí nghiệm;
- Điều kiện nhiệt độ trong phòng khi
thí nghiệm;
- Hướng trục của lực tác dụng lên mẫu thí nghiệm
(vuông góc, song song hay xiên góc với mặt lớp);
- Tốc độ nén khi thí nghiệm;
- Ứng suất pháp tuyến (trung bình) và ứng
suất tiếp tuyến (trung bình) của từng góc cắt;
- Góc ma sát trong và lực dính kết đơn vị của mẫu;
- Mô tả
hình dạng mặt cắt của mẫu sau khi thí nghiệm;
- Các quan sát có liên quan,
khác với những yêu
cầu nêu
trong phương pháp thí nghiệm.
7. Phương pháp cắt
hai mặt
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Phương pháp cắt hai mặt chỉ áp dụng để
xác định ứng suất cắt t
khi ứng suất pháp bằng không
7.2. Thiết bị, dụng cụ
- Máy nén có mức gia tải tối đa từ 600 kN
đến 2 000 kN;
- Thiết bị thí nghiệm cắt 2 mặt;
- Máy cưa, máy mài đá;
- Thước kẹp độ chính xác 0,1mm;
- Thước đo vuông góc;
- Đồng hồ bấm giây.
7.3. Chuẩn bị mẫu
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7.3.2. Hai mặt
chịu nén của mẫu phải song
song nhau, độ nghiêng cho phép ± 0,1 mm, hai mặt liền kề phải
vuông góc với nhau; mặt chịu nén phía trên phải được mài nhẵn với
độ phẳng cho phép ± 0,05 mm.
7.3.3. Tùy theo
yêu cầu của công trình mà gia công mẫu để cho phương của tải trọng song song
hoặc thẳng góc với mặt lớp của đá.
7.4. Cách tiến hành
7.4.1. Mô tả mẫu thí nghiệm,
đánh dấu hai mặt cắt
dự kiến, mặt
chịu nén. Đo, tính
diện tích hai mặt cắt.
7.4.2. Đặt mẫu
thử vào thiết bị cắt theo đúng phương và mặt cắt dự tính, vặn chặt
các ốc kẹp mẫu (xem Hình 8).
7.4.3. Đặt toàn bộ thiết bị
cắt và mẫu thí nghiệm
vào trung tâm bàn nén của máy nén.
7.4.4. Điều chỉnh
cho hai mặt bàn nén của máy nén
trùng khít
vào
mặt trên và mặt dưới
của khuôn thí nghiệm.
7.4.5. Mở máy,
tăng tải trọng với tốc độ đều từ 0,5 MPa/s đến 1,0 MPa/s cho đến khi mẫu bị cắt hoàn toàn. Ghi
lại tải trọng cuối cùng.
7.4.6. Mô tả mẫu sau khi cắt: hình dạng mặt cắt, phương của mặt cắt so với
phương dự kiến v.v...
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
CHÚ DẪN:
1- Tấm đệm phân bố lực
2- Bu lông kẹp mẫu
3- Mẫu thí nghiệm
4- Khuôn cắt
P- Tải trọng nén
Hình 7 - Sơ đồ
thí nghiệm cắt bằng phương pháp cắt 2 mặt
7.5. Biểu thị kết quả
7.5.1. Tính độ bền cắt theo công
thức 7:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
trong đó:
t0 là ứng suất tiếp trên mặt cắt khi ứng suất
pháp σ = 0, tức là giá trị lực dính kết đơn vị C, tính bằng MegaPascal
(MPa)
P là tải trọng phá vỡ, tính bằng
kilôNiutơn (kN)
S là diện tích mặt cắt bằng 2 lần diện tích
tiết diện ngang
của mẫu thử, tính bằng mét vuông (m2); S = 2(a x h); trong đó: a:
chiều rộng, h: chiều cao, tính bằng mét (m)
Mỗi mẫu cần tiến hành từ
3 đến 5 mẫu thử, tính trị số
trung bình theo công thức sau:
7.5.2. Tính hệ số biến
thiên V, (%) theo công thức 8:
Phương pháp thí nghiệm cắt hai mặt hệ
số biến thiên V, % được tính như sau:
- Hệ số biến thiên:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Độ lệch bình phương
trung bình:
,
trong đó: t0tb là độ bền cắt
trung bình của mẫu đá, MPa;
t0i là độ bền cắt
của từng
viên
mẫu thử được thí nghiệm, MPa;
n là số lượng các viên mẫu thử được
thí nghiệm;
V là hệ số biến thiên của phép thử, %.
Kết quả tính toán hệ số biến thiên V,
%, nói lên độ chính xác của phép thử, và cũng từ đó xác định số cục đá
cần thiết cho một
mẫu thí nghiệm (xem ở Bảng
1). Nếu kết quả
tính toán không phù hợp với bảng 1, thì phải thí nghiệm bổ sung và tính toán lại
kết quả.
7.6. Báo cáo
thử nghiệm
Báo cáo kết quả thí nghiệm phải có đầy đủ các thông
tin như nêu
tại
6.6.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Phụ lục A
(Tham khảo)
Bảng ghi chép kết quả thí nghiệm cắt
Bảng A1 - Bảng ghi chép
kết quả thí nghiệm
cắt theo phương pháp cắt biến góc
Đơn vị gửi mẫu:
Ngày lấy mẫu:
Người lấy mẫu:
Ngày bắt đầu thí nghiệm:
Số hiệu mẫu
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Tên đá
Trạng thái thí nghiệm
Phương tải trọng so
với mặt lớp
Kích thước mẫu (m)
Diện tích tiết diện
(m2)
Góc cắt
(độ)
Tải trọng phá vỡ
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Ứng suất thẳng góc
(Mpa)
Góc ma sát trong
(độ)
Ứng suất tiếp tuyến
(Mpa)
Lực dính kết đơn vị C
(Mpa)
Chiều cao
h
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
D
Từng lần
TN
Trung bình
Hệ số b/t
V %
1
2
3
4
5
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7
8
9
10
11
12
13
14
15
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Mô tả mặt cắt sau khi cắt:…………………………………………………………………………………………………………
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
…………………………………………………………………………………………………………………………………………
Người
thí nghiệm
Ngày tháng năm
Người
kiểm tra
Bảng A2 - Bảng
ghi chép kết quả
thí nghiệm cắt theo phương pháp cắt hai mặt
Đơn vị gửi mẫu:
Ngày lấy mẫu:
Người lấy mẫu:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Số hiệu mẫu
Tên công trình
Trạng thái thí nghiệm
Tên đá
Phương tải trọng so
với mặt lớp
Kích thước mẫu (m)
Diện tích tiết diện
F (m2)
Tải trọng phá vỡ P
(kN)
Độ bền cắt
(t0), kN/m2
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
cao
(h)
rộng
(a)
dài
(l)
Từng lần thí nghiệm
Trung bình
1
2
3
4
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
6
7
8
9
10
11
12
13
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Mô tả mặt cắt sau khi cắt…………………………………………………………………………………………………………
Người
thí nghiệm
Ngày tháng năm
Người
kiểm tra
Phụ lục B
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Phương
pháp cắt theo góc nghiêng định trước trên mẫu bán quy cách
B.1 Phạm vi áp dụng
Phương pháp này cho phép tiến hành thí nghiệm
cắt theo góc trên mẫu có hình dạng bất kỳ không cần gia công chính xác.
CHÚ THÍCH: Phương pháp này
chỉ có tính
chất
gần đúng mà công tác gia công mẫu thí nghiệm cũng không đơn giản hơn so với gia
công mẫu có quy cách vì vậy chỉ áp dụng khi
mẫu đá không thể
gia công được các viên mẫu thử có hình khối chuẩn.
B.2 Thiết bị, dụng cụ
- Thiết bị để gia công mẫu đá:
máy cắt đĩa kim cương; búa địa chất.
- Máy nén thủy lực đáp ứng được đúng
quy định trong 4.4 của tiêu chuẩn này.
- Khuôn tạo góc nghiêng (xem Hình 3) bằng
thép có cấu tạo sao cho
giữ được khuôn chứa mẫu nằm nghiêng ở các góc 45° và 60° khi tiến hành
thí nghiệm.
- Khuôn đúc giữ mẫu bằng thép gồm
hai nửa khối vuông có đáy với kích
thước bên trong 7 cm
x 7 cm x 3,4 cm hoặc hai nửa vòng đệm khối tròn có đáy với đường kính và chiều
cao trong bằng 7 cm x 3,4 cm;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Bộ con lăn bằng thép (xem Hình
4).
- Thùng để đựng mẫu.
- Thước kẹp cơ khí có độ chính xác đến
0,1 mm.
- Thước đo vuông góc.
- Đồng hồ bấm giây.
- Bảng ghi chép kết quả thí nghiệm
(xem phụ lục A).
B.3 Chuẩn bị mẫu
B.3.1 Dùng máy cưa (với các tảng
đá tương đối lớn) cắt thành từng viên nhỏ; lấy búa ghè, đập các tảng đá hay nõn khoan thành
những viên có dạng khối,
kích thước từ 5 cm đến 7 cm và phải đảm bảo ba kích thước vuông góc nhau của mẫu
chênh nhau không quá 1,5 lần
B.3.2 Ghi số hiệu mẫu và
đánh dấu mặt cắt dự
tính lên mẫu thử đã gia công xong. Tùy theo yêu cầu thí nghiệm có thể chọn mặt cắt
dự kiến vuông góc hoặc song song với mặt lớp (đối với đá có tính phân lớp).
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
B.3.4 Đúc mẫu vào
khuôn giữ mẫu:
- Đầu tiên, đổ chất kết dính đã được chế thành
vữa nhão vào nửa dưới
khuôn và ấn mẫu vào cho
ngập đến gần ngang vạch mặt cắt dự tính;
- Làm phẳng mặt vữa kết dính rồi phủ lên một
tấm đệm bằng bìa các-tông hoặc
parafin dày từ 3 mm đến 4 mm, chờ cho chất kết dính đông cứng;
- Tiếp theo, đặt nửa mẫu còn lại vào
nửa khuôn mẫu trên (vòng đệm trên), đổ đầy chất kết dính vào đến ngập khuôn mẫu;
- Chờ sau 7 ngày, để cho chất kết dính đông cứng,
mới tiến hành thí nghiệm. Trước khi thí nghiệm phải bỏ tấm đệm bằng bìa các-tông hoặc
parafin ra và đặt toàn bộ
hệ thống khuôn đúc mẫu đã có mẫu
thử vào giữa khuôn tạo góc.
CHÚ DẪN:
1- Bàn nén của máy
2- Hệ thống bi lăn
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
4- Chất gắn kết
5- Mẫu thí nghiệm
6- Khuôn thí nghiệm cắt
P- Tải trọng nén
Hình B1 - Sơ đồ
thí nghiệm cắt biến góc trên mẫu bán quy cách
B.4 Cách tiến hành
Các bước tiến hành của phép thử được
thực hiện
như nêu
trong 6.4.
B.5 Biểu thị kết quả
B.5.1 Kết quả của phép thử được tính toán theo
các công thức (1); (2); (3) như trong phần thí nghiệm đối với mẫu có quy cách
nhưng diện
tích
mặt cắt S được tính như sau: vẽ mặt cắt của
mẫu thử sau khi thí nghiệm lên giấy kẻ ly, rồi dùng thiết bị tính diện tích hoặc đếm ô vuông trên giấy kẻ ly để tính diện tích
mặt cắt mẫu.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
B.5.3 Báo cáo kết quả thử nghiệm phải có đầy đủ các thông
tin như nêu trong 6.6.
CHÚ THÍCH: Phương pháp này
thu được kết quả
chỉ có tính
chất gần đúng.
Để tăng độ chính xác của
phép thử cần tăng số
lần thí
nghiệm ở mỗi góc cắt
lên nhiều lần.
Phụ lục C
(Tham khảo)
Các loại máy dùng cho thí nghiệm xác định độ
bền cắt của đá
Hình C1 - Máy
nén thủy lực
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Hình C2 -
Máy khoan đá trong phòng
Hình C3 - Máy
cưa (cắt) đá
Hình C4 - Máy
thí nghiệm cắt đá trực tiếp - hiện đại
Hình C5 - Máy cắt
trực tiếp dưới áp lực đứng định trước (công suất nhỏ)
THƯ MỤC TÀI LIỆU
THAM KHẢO
[1] Viện nghiên cứu Khoa học Thủy lợi
-1975, Quy trình thí nghiệm các tính chất vật cơ học của đá.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
[3] ASTM : D 5607 - 02 Standard
test method for performing
laboratory direct shear strength test of rock speciment under constant normal
force
[4] ENV 1997- 2
:1999, A.15.4, Direrect
shear test
MỤC LỤC
Lời nói đầu
TCVN 10323:2014 Đá xây dựng - Phương
pháp xác định độ bền cắt trong phòng thí nghiệm
1. Phạm vi áp dụng
2. Tài liệu viện dẫn
3. Thuật ngữ và định nghĩa
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
5. Nguyên tắc chung
6. Phương pháp cắt theo góc nghiêng định trước trên mẫu
đúng quy cách
7. Phương pháp cắt hai mặt
Phụ lục A (tham khảo)
Các bảng ghi chép kết
quả thí nghiệm cắt
Phụ lục B (tham khảo) Phương pháp cắt theo góc
nghiêng định trước trên
mẫu bán quy cách
Phụ lục C (tham khảo) Các loại máy
dùng cho thí
nghiệm xác
định độ bền cắt của đá
Thư mục tài liệu tham khảo