Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7571-21:2019 về Thép hình cán nóng - Phần 21: Thép chữ T

• Số hiệu: TCVN7571-21:2019
• Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
• Nơi ban hành: ***
• Người ký: ***
• Ngày ban hành: Năm 2019

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA

TCVN 7571-21:2019

THÉP HÌNH CÁN NÓNG - PHẦN 21: THÉP CHỮ T

Hot-rolled steel section - Part 21: T sectional

Lời nói đầu

TCVN 7571-11:2019 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 17 Thép biên soạn trên cơ sở JIS G 3192:2014, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.

Bộ TCVN 7571, Thép hình cán nóng bao gồm các phần sau:

- Phần 1: Thép góc cạnh đều.

...

...

...

- Phần 11: Thép chữ U.

- Phần 15: Thép chữ I.

- Phần 16: Thép chữ H.

- Phần 21: Thép chữ T.

THÉP HÌNH CÁN NÓNG - PHẦN 21: THÉP CHỮ T

Hot-rolled steel section - Part 21: T sectional

1  Phạm vi áp dụng

Tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu đối với thép hình chữ T được sản xuất bằng phương pháp cán nóng dùng làm kết cấu thông thường, kết cấu hàn hoặc kết cấu xây dựng.

...

...

...

Các tài liệu viện dẫn sau rất cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi, bổ sung (nếu có).

TCVN 197-1 (ISO 6892-1), Vật liệu kim loại - Thử kéo - Phần 1: Phương pháp thử ở nhiệt độ phòng.

TCVN 198 (ISO 7438), Vật liệu kim loại - Thử uốn.

TCVN 312-1 (ISO 148-1), Vật liệu kim loại - Thử va đập kiểu con lắc Charpy - Phần 1: Phương pháp thử.

TCVN 4398 (ISO 377), Thép và sản phẩm thép - Vị trí lấy mẫu, chuẩn bị phôi mẫu và mẫu thử cơ tính.

TCVN 4399 (ISO 404), Thép và sản phẩm thép - Yêu cầu kỹ thuật chung khi cung cấp.

TCVN 8998 (ASTM E 415), Thép cacbon và thép hợp kim thấp - Phương pháp phân tích thành phần hóa học bằng quang phổ phát xạ chân không.

3  Thuật ngữ, định nghĩa và ký hiệu

3.1  Thuật ngữ và định nghĩa

...

...

...

Thép hình chữ T (T section)

Thép hình có hình dạng mặt cắt ngang giống như chữ T, hoặc dạng ┬, có hình dạng, kích thước và đặc tính mặt cắt như mô tả trong Hình 1 và Bảng 4.

3.2  Ký hiệu loại thép

Ký hiệu thép hình chữ T bao gồm các thông tin sau:

- TSGS hoặc TSWS hoặc TSBS.

- Giới hạn bền kéo nhỏ nhất tính bằng megapascal (MPa).

- Đối với những loại thép hình có cùng giới hạn bền kéo, sử dụng các chữ A, B, C... để phân loại (theo Bảng 1).

CHÚ THÍCH 1: TSGS là chữ viết tắt của thép hình chữ T dùng làm kết cấu thông thường (T Sections tor General Structure).

CHÚ THÍCH 2: TSWS là chữ viết tắt của thép hình chữ T dùng làm kết cấu hàn (T Sections for Welded Structure).

...

...

...

VÍ DỤ: Thép hình chữ T dùng làm thép kết cấu hàn, có giới hạn bền kéo nhỏ nhất 400 MPa, loại A (theo Bảng 1), được ký hiệu như sau: TSWS 400A.

4  Phân loại thép hình chữ T

Thép hình chữ T được phân thành các loại theo Bảng 1.

Bảng 1 - Phân loại thép hình chữ T

Phân loại

Loại thép

Giới hạn bền kéo nhỏ nhất, MPa

Thép kết cấu thông thường

TSGS 400

...

...

...

TSGS 490

490

TSGS 540

540

Thép kết cấu hàn

TSWS 400A

400

TSWS 400B

400

...

...

...

400

TSWS 490A

490

TSWS 490B

490

TSWS 490C

490

TSWS 520B

520

...

...

...

520

TSWS 570

570

Thép kết cấu xây dựng

TSBS 400A

400

TSBS 400B

400

TSBS 400C

...

...

...

TSBS 490B

490

TSBS 490C

490

5  Thành phần hóa học

Thành phần hóa học của sản phẩm theo Bảng 2.

Bảng 2 - Thành phần hóa học

Ký hiệu loại thép

Thành phần hóa học, % khối lượng

...

...

...

Si
lớn nhất

Mn

P
lớn nhất

S
lớn nhất

C_eq^1)
lớn nhất

P_CM^2)
lớn nhất

TSGS 400

-

-

...

...

...

0,050

0,050

-

-

TSGS 490

-

-

-

0,050

...

...

...

-

-

TSGS 540

0,30

-

≤ 1,60

0,040

0,040

-

...

...

...

TSWS 400A

0,23

-

≥ 2,5xC^3)

0,035

0,035

-

-

TSWS 400B

...

...

...

0,35

0,60~1,50

0,035

0,035

-

-

TSWS 400C

0,18

0,35

...

...

...

0,035

0,035

-

-

TSWS 490A

0,20

0,55

≤ 1,65

0,035

...

...

...

-

-

TSWS 490B

0,18

0,55

≤ 1,65

0,035

0,035

-

...

...

...

TSWS 490C

0,18

0,55

≤ 1,65

0,035

0,035

-

-

TSWS 520B

...

...

...

0,55

≤ 1,65

0,035

0,035

-

-

TSWS 520C

0,20

0,55

...

...

...

0,035

0,035

-

-

TSWS 570

0,18

0,55

≤ 1,70

0,035

...

...

...

0,44

0,28

TSBS 400A

0,24

-

-

0,050

0,050

-

...

...

...

TSBS 400B

0,20

0,35

0,60~1,50

0,030

0,015

0,36

0,26

TSBS 400C

...

...

...

0,35

0,60~1,50

0,020

0,008

0,36

0,26

TSBS 490B

0,18

0,55

...

...

...

0,030

0,015

0,44

0,29

TSBS 490C

0,18

0,55

≤ 1,65

0 020

...

...

...

0,44

0,29

^1) Đương lượng cacbon được tính bằng công thức (1), sử dụng các giá trị đo được theo 9.1:

Ceq = C + Mn/6 + Si/24 + Ni/40 + Cr/5 + Mo/4 + V/14 (1)

^2^) Đương lượng cacbon nhạy cảm do hàn (P_CM) được tính bằng công thức (2), sử dụng các giá trị đo được theo 9.1:

P_CM = C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/10 + 5B (2)

^3) Hàm lượng cacbon đo được.

6  Tính chất cơ học

Tính chất cơ học của thép hình chữ T được quy định trong Bảng 3.

...

...

...

Ký hiệu loại thép

Thử kéo

Thử va dập Charpy (t ≥ 12mm)

Thử uốn

Giới hạn chảy nhỏ nhất,
MPa

Giới hạn bền kéo,
MPa

Độ giãn dài nhỏ nhất, %

Góc uốn

Bán kính uốn, mm

...

...

...

16 < t ≤ 40

t ≤ 5

5 < t ≤ 16

16 < t ≤ 50

Nhiệt độ, °C

Năng lượng hấp thụ nhỏ nhất, J

TSGS 400

245

235

...

...

...

21

17

21

-

-

180°

1.5 x t

TSGS 490

285

...

...

...

490-610

19

15

19

-

-

2.0 x t

TSGS 540

400

...

...

...

≥540

16

13

17

-

-

2.0 x t

TSWS 400A

245

...

...

...

400-510

23

18

22

-

-

-

-

TSWS 400B

...

...

...

235

400-510

23

18

22

0

27

-

-

...

...

...

245

235

400-510

23

18

22

0

47

-

...

...

...

TSWS 490A

325

315

490-610

22

17

21

-

-

...

...

...

-

TSWS 490B

325

315

490-610

22

17

21

0

...

...

...

-

-

TSWS 490C

325

315

490-610

22

17

21

...

...

...

47

-

-

TSWS 520B

365

355

520-640

19

15

...

...

...

0

27

-

-

TSWS 520C

365

355

520-640

19

...

...

...

19

0

47

-

-

TSWS 570

460

450

570-720

...

...

...

(t ≤ 16)

26

(16 < t ≤ 20)

20

(t > 20)

-5

47

-

-

...

...

...

235 (6 < t ≤ 40)

400-510

-

17 (6 ≤ t ≤ 16)

21

-

-

-

-

...

...

...

235 (6 ≤ t < 12)

235-355 (12 ≤ t ≤ 40)

400-510

-

18 (6 ≤ t ≤ 16)

22 (16 < t ≤ 40)

0

27

-

...

...

...

TSBS 400C

-

235-355 (16 ≤ t ≤ 40)

400-510

-

18 (6 ≤ t ≤ 16)

22 (16 < t ≤ 40)

0

27

...

...

...

-

TSBS 490B

325 (6 ≤ t ≤ 16)

325-445 (12 ≤ t ≤ 40)

490-610

-

17 (6 ≤ t ≤ 16)

21 (16 < t ≤ 40)

0

...

...

...

-

-

TSBS 490C

-

325-445 (16 ≤ t ≤ 40)

490-610

-

17 (6 ≤ t ≤ 16)

21 (16 < t ≤ 40)

...

...

...

27

-

-

CHÚ THÍCH:

1. t: chiều dày, là chiều dày tại vị trí lấy mẫu, tính bằng milimet

2. Với ký hiệu thép TSBS 400B và TSBS 490B, tỷ lệ % giữa giới hạn chảy và giới hạn bền kéo được áp dụng như sau:

a. t < 12: Không áp dụng.

b. 12 ≤ t ≤ 40: lớn nhất 80%

3. Với ký hiệu thép TSBS 400C và TSBS 490C, tỷ lệ % giữa giới hạn chảy và giới hạn bền kéo được áp dụng như sau:

...

...

...

b. 16 ≤ t ≤ 40: lớn nhất 80%

4. Năng lượng hấp thụ Charpy là giá trị trung bình của ba mẫu thử.

7  Hình dạng, kích thước và đặc tính mặt cắt

7.1  Kích thước, diện tích mặt cắt ngang, khối lượng trên mét dài và các đặc tính mặt cắt của thép hình chữ T

Đối với thép hình chữ T dạng ngắn xem Hình 1a và Bảng 4a, đối với thép hình chữ T dạng dài, xem Hình 1b và Bảng 4b.

Hình 1a - Hình dạng mặt cắt ngang thép hình chữ T (dạng ngắn)

Bảng 4a - Kích thước, diện tích mặt cắt ngang, khối lượng trên mét dài và các đặc tính mặt cắt của thép hình chữ T (dạng ngắn)

Kích thước mặt cắt^1) mm

...

...

...

Khối lượng trên mét dài

Đặc tính mặt cắt

B x t₂

H

t₁

t₂

r₂

Khoảng cách từ trọng tâm

Mômen quán tính hình học

...

...

...

Modun mặt cắt

cm^2

kg/m

C_x

C_y

l_x

l_y

i_x

i_y

...

...

...

Z_y

150 x 9

39

12

6

3

18,52

14,5

0,934

...

...

...

16,5

254

0,942

3,70

5,55

33,8

150 x 12

42

12

...

...

...

3

23,02

18,1

1,02

0

20,7

338

0,949

3,83

...

...

...

45,1

150 x 15

45

12

8

3

27,52

21,6

1,13

...

...

...

25,9

423

0,971

3,92

7,70

56,4

200 x 12

42

12

...

...

...

3

29,02

22,8

0,935

0

22,3

799

0,877

5,25

...

...

...

79,9

200 x 16

46

12

8

3

37,02

29,1

1,09

...

...

...

30,5

1070

0,907

5,37

8,68

107

200 x 19

49

12

...

...

...

3

43,02

33,8

1,22

0

38,5

1270

0,946

5,43

...

...

...

127

200 x 22

52

12

8

3

49,02

38,5

1,35

...

...

...

48,3

1470

0,993

5,47

12,6

147

250 x 16

46

12

...

...

...

3

46,05

36,1

1,06

0

33,6

2080

0,854

6,72

...

...

...

167

250 x 19

49

12

20

3

53,55

42,0

1,19

...

...

...

43,1

2470

0,897

6,80

11,6

198

250 x 22

52

12

...

...

...

3

61,05

47,9

1,33

0

55,0

2870

0,949

6,85

...

...

...

229

250 x 25

55

12

20

3

68,55

53,8

1,46

...

...

...

69,6

3260

1,01

6,90

17,2

261

^1) Các kích thước không được thể hiện trong Bảng 4a sẽ theo sự thỏa thuận giữa khách hàng và nhà sản xuất.

CHÚ THÍCH: Phương pháp tính khối lượng:

Khối lượng trên mét dài của thép hình chữ T (dạng ngắn) được tính bằng công thức sau:

...

...

...

Trong đó: Diện tích mặt cắt của thép hình

a = [Bt₂ + 0,307 r₁^2 + 482,6] / 100 (cm^2)

Hình 1b - Hình dạng mặt cắt ngang thép hình chữ T (dạng dài)

Bảng 4b - Kích thước, diện tích mặt cắt ngang, khối lượng trên mét dài và các đặc tính mặt cắt của thép hình chữ T (dạng dài)

Kích thước

Kích thước mặt cắt^1) mm

Diện tích mặt cắt ngang

Khối lượng trên mét dài

...

...

...

H

B

t₁

t₂

r

Khoảng cách từ trọng tâm

Mô men quán tính hình học

Bán kính quán tính

Modun mặt cắt

...

...

...

kg/m

C_x

C_y

l_x

l_y

i_k

i_v

Z_x

Z_y

...

...

...

50

50

5

7

8

5,925

4,625

1,28

0

...

...

...

7,39

1,41

1,12

3,18

2,96

50 x 100

50

100

6

...

...

...

8

10,79

8,47

1,00

0

16,1

66,8

1,22

2,49

...

...

...

13,4

62,5 x 60

62,5

60

6

8

8

8,345

6,55

...

...

...

0

27,5

14,6

1,81

1,32

5,96

4,86

62,5 x 125

62,5

...

...

...

6,5

9

8

15,0

11,8

1,19

0

35,0

147

...

...

...

3,13

6,91

23,5

75 x 75

75

75

5

7

8

...

...

...

7,01

1,79

0

42,6

24,7

2,18

1,66

7,46

6,60

...

...

...

74

100

6

9

8

13,17

10,3

1,56

0

...

...

...

75,2

1,98

2,39

8,84

15,0

75 x 150

75

150

7

...

...

...

8

19,82

15,6

1,37

0

66,4

282

1,83

3,77

...

...

...

37,5

87,5 x 90

87,5

90

5

8

8

11,45

8,99

...

...

...

0

70,6

48,7

2,48

2,06

10,4

10,8

87,5 x 175

87,5

...

...

...

7,5

11

13

25,71

20,2

1,55

0

115

492

...

...

...

4,37

15,9

56,2

100 x 100

99

99

4,5

7

8

...

...

...

8,90

2,17

0

93,5

56,7

2,87

2,24

12,1

11,5

...

...

...

100

5,5

8

8

13,33

10,5

2,31

0

114

...

...

...

2,93

2,24

14,8

13,4

100 x 150

97

150

6

9

...

...

...

19,05

15,0

1,80

0

124

253

2,56

3,65

15,8

...

...

...

100 x 200

100

200

8

12

13

31,77

24,9

1,73

...

...

...

184

801

2,41

5,02

22,3

80,1

125 x 125

124

124

...

...

...

8

8

15,99

12,6

2,66

0

207

127

3,06

...

...

...

21,3

20,5

125

125

6

9

8

18,48

14,5

...

...

...

0

248

147

3,66

2,82

25,6

23,5

125 x 175

122

...

...

...

7

11

13

27,75

21,8

2,28

0

288

492

...

...

...

4,21

29,1

56,2

125 x 250

125

250

9

14

13

...

...

...

35,9

2,08

0

412

1820

3,00

6,32

39,5

146

...

...

...

149

149

5,5

8

13

20,40

16,0

326

0

...

...

...

221

4,39

3,29

33,8

29,7

150

150

6,5

9

...

...

...

23,39

18,4

3,41

0

464

254

4,45

3,29

40,0

...

...

...

150 x 200

147

200

8

12

13

35,53

27,9

2,85

...

...

...

571

801

4,01

4,75

48,2

80,1

150 x 300

150

300

...

...

...

15

13

59,23

46,5

2,47

0

798

3380

3,67

...

...

...

63,7

225

175 x 175

173

174

6

9

13

26,23

...

...

...

3,72

0

679

396

5,09

3,88

50,0

45,5

175

...

...

...

7

11

13

31,46

24,7

3,76

0

814

492

...

...

...

3,96

59,3

56,2

175 x 250

170

250

9

14

13

...

...

...

39,1

3,11

0

1020

1820

4,52

6,05

73,2

146

...

...

...

175

350

12

19

13

85,95

67,5

2,87

0

...

...

...

6790

4,20

8,89

104

388

200 x 200

198

199

7

...

...

...

13

35,71

28,0

4,20

0

1190

723

5,78

4,50

...

...

...

72,7

200

200

8

13

13

41,69

32,7

4,26

...

...

...

1390

868

5,78

4,56

88,6

86,8

200 x 300

195

300

...

...

...

16

13

66,63

52,3

3,43

0

1730

3600

5,09

...

...

...

108

240

200 x 400

200

400

12

21

22

109,3

...

...

...

3,21

0

2480

11200

4,76

10,1

147

560

207

...

...

...

18

28

22

147,7

116

3,68

0

3620

15500

...

...

...

10,2

213

766

214

407

20

35

22

180,3

...

...

...

3,90

0

4380

19700

4,93

10,4

250

967

229

...

...

...

30

50

22

264,3

207

4,85

0

7470

30300

...

...

...

10,7

414

1450

249

432

45

70

22

385,0

...

...

...

6,13

0

13200

47200

5,87

11,1

706

2180

225 x 200

...

...

...

199

8

12

13

41,49

32,6

5,15

0

1870

...

...

...

6,71

4,36

109

79,3

225

200

9

14

13

...

...

...

37,5

519

0

2150

935

6,71

4,43

124

93,5

...

...

...

220

300

11

18

13

76,95

60,4

4,09

0

...

...

...

4050

5,90

7,26

150

270

250 x 200

248

199

9

...

...

...

13

49,65

39,0

5,97

0

2820

921

7,54

4,31

...

...

...

92,6

250

200

10

16

13

56,13

44,1

6,03

...

...

...

3200

1070

7,55

4,36

169

107

250 x 300

241

300

...

...

...

15

13

70,59

55,4

5,00

0

3400

3380

6,94

...

...

...

178

225

244

300

11

18

13

79,59

62,5

...

...

...

0

3610

4050

6,74

7,14

184

270

300 x 200

298

...

...

...

10

15

13

58,88

46,2

7,92

0

5150

988

...

...

...

4,10

235

99,3

300

200

11

17

13

65,86

...

...

...

7,95

0

5770

1140

9,36

4,16

262

114

300 x 300

...

...

...

300

12

17

13

84,61

66,4

6,51

0

6320

...

...

...

8,64

6,73

280

255

294

300

12

20

13

...

...

...

73,5

6,17

0

6680

4500

8,45

6,94

288

300

...

...

...

302

14

23

13

108,5

85,2

6,41

0

7890

...

...

...

8,53

6,98

339

350

350 x 300

346

300

13

20

...

...

...

103,8

81,5

8,08

0

11300

4510

10,4

6,59

424

...

...

...

350

300

13

24

18

115,8

90,9

7,63

0

...

...

...

5410

10,2

6,83

438

361

400 x 300

396

300

14

...

...

...

18

119,7

94,0

9,77

0

17600

4960

12,1

6,44

...

...

...

331

400

300

14

26

18

131,7

103

9,27

...

...

...

18700

5860

11,9

6,67

610

391

450 x 300

445

299

...

...

...

23

18

133,5

105

11,7

0

25900

5140

13,9

...

...

...

789

344

450

300

16

28

18

152,9

120

...

...

...

0

29100

6320

13,8

6,43

865

421

456

302

...

...

...

34

18

180,0

141

11,3

0

34100

7830

13,8

...

...

...

997

518

459

303

19

37

18

193,7

152

...

...

...

0

36700

8600

13,8

6,68

1060

569

^1) Các kích thước không được thể hiện trong Bảng 4b sẽ theo sự thỏa thuận giữa khách hàng và nhà sản xuất.

CHÚ THÍCH: Phương pháp tính khối lượng:

...

...

...

Đơn vị khối lượng (kg/m) = 0,785 x diện tích mặt cắt

Trong đó: Diện tích mặt cắt của thép hình

a = [t₁(H - t₂) + Bt₂ + 0,429r^2]/100 (cm^2)

7.2  Dung sai hình dạng và kích thước

Dung sai hình dạng và kích thước của thép hình chữ T được thể hiện như trong Bảng 5a, Bảng 5b.

Những dung sai không được thể hiện trong Bảng 5a, Bảng 5b theo thỏa thuận giữa khách hàng và nhà sản xuất.

Bảng 5a - Dung sai hình dạng và kích thước của thép hình chữ T (dạng ngắn)

Đơn vị tính bằng milimét

Các phần và kích thước

...

...

...

Ghi chú

Chiều rộng (B)

B < 50

± 1,5

50 ≤ B < 100

± 2,0

100 ≤ B < 200

± 3,0

...

...

...

± 4,0

Chiều cao (H)

± 1,5

Chiều dày (t1, t2)

B < 130

t₁, t₂ < 6,3

± 0,6

6,3 ≤ t₁, t₂ < 10

± 0,7

...

...

...

± 0,8

t₁, t₂ ≥ 16

± 1,0

B ≥ 130

t₁, t₂ < 6,3

± 0,7

6,3 ≤ t₁, t₂ < 10

± 0,8

10 ≤ t₁, t₂ < 16

...

...

...

16 ≤ t₁, t₂ < 25

± 1,2

t₁, t₂ ≥ 25

± 1,5

Chiều dài (L)

L ≤ 7m

L > 7m

...

...

...

Nhỏ hơn hoặc bằng 0,00 3 x chiều dài (L)

Độ lệch tâm bụng (S)

± 3,0

Bảng 5b - Dung sai hình dạng và kích thước của thép hình chữ T (dạng dài)

Đơn vị tính bằng milimét

Các phần và kích thước

Dung sai

...

...

...

Chiều rộng (B)

B < 400

± 2,0

B ≥ 200

± 3,0

Chiều cao (H)

± 3,0

Chiều dày

...

...

...

t₁ < 16

± 0,7

16 ≤ t₁ < 25

± 1,0

25 ≤ t₁ < 40

± 1,5

t₁ ≥ 40

± 2,0

Cánh (t₂)

...

...

...

± 1,0

16 ≤ t₂ < 25

± 1,5

25 ≤ t₂ < 40

± 1,7

t₂ ≥ 40

± 2,0

Chiều dài (L)

L ≤ 7m

...

...

...

L > 7m

Độ không vuông góc (T)

H ≤ 150

T ≤ 0,01xB, nhưng không vượt quá 1,5 mm

H > 150

T ≤ 0,012xB, nhưng không vượt quá 1,5 mm

Độ cong

...

...

...

Nhỏ hơn hoặc bằng 0,002x chiều dài (L)

H > 150

Nhỏ hơn hoặc bằng 0,001x chiều dài (L)

Độ lệch tâm bụng (S)

B ≤ 400

± 2,0

S=(b₁-b₂)/2

...

...

...

± 3,5

Độ gập của cánh (F)

B ≤ 400

F ≤ 0,015 x b, nhưng không vượt quá 1,5 mm

Độ không thẳng góc của đầu cắt (e)

e ≤ 0,016 x B (hoặc chiều cao H), nhưng không vượt quá 3,0 mm

7.3  Chiều dài thép hình chữ T

...

...

...

Bảng 6 - Chiều dài cung cấp

Kích thước tính bằng mét

6,0

7,0

8,0

9,0

10,0

11,0

12,0

...

...

...

14,0

15,0

Chiều dài không có trong Bảng 6 theo thỏa thuận giữa khách hàng và nhà sản xuất.

7.4  Dung sai khối lượng

Nếu có yêu cầu của khách hàng, dung sai khối lượng của thép hình chữ T sẽ được trình bày như Bảng 7.

Bảng 7 - Dung sai khối lượng

Chiều dày

Dung sai khối lượng

Dưới 10 mm

...

...

...

10 mm hoặc hơn

± 4%

CHÚ THÍCH: Chiều dày là giá trị lớn hơn trong hai giá trị chiều dày bụng (t₁) và chiều dày cánh (t₂).

8  Chất lượng bề mặt

Bề mặt của thép hình chữ T không bị tách, nứt và được kiểm tra bằng mắt thường theo thỏa thuận giữa nhà sản xuất và khách hàng.

9  Phương pháp thử

9.1  Thành phần hóa học

Phương pháp xác định thành phần hóa học của sản phẩm theo TCVN 8998 (ASTM E 415).

CHÚ THÍCH: Phương pháp xác định thành phần hóa học của mẻ nấu theo thỏa thuận của nhà sản xuất và khách hàng.

...

...

...

9.2.1  Yêu cầu chung

Các yêu cầu chung cho thử cơ tính theo TCVN 4398 (ISO 377) và TCVN 4399 (ISO 404). Số lượng mẫu thử và vị trí lấy mẫu sẽ theo các yêu cầu sau.

a) Số lượng mẫu thử kéo và uốn: Lô kiểm tra bao gồm các sản phẩm thép cùng một mẻ luyện, cán cùng kích thước hình học, có chiều dày khác nhau nhưng chiều dày lớn nhất của sản phẩm không được lớn hơn hai lần chiều dày nhỏ nhất của sản phẩm. Đối với khối lượng một lô < 50 tấn, lấy một mẫu thử kéo và một mẫu thử uốn. Đối với khối lượng của một lô vượt quá 50 tấn, lấy hai mẫu thử kéo và hai mẫu thử uốn.

b) Số lượng mẫu thử va đập: một mẫu được lấy từ vị trí có chiều dày lớn nhất của sản phẩm trong một lô sản phẩm có cùng mẻ luyện, sau đó gia công 3 mẫu dọc theo hướng cán từ mẫu ban đầu để thử va đập.

c) Vị trí lấy mẫu thử kéo, uốn, va đập: Vị trí lấy mẫu kiểm tra kéo và uốn phải theo Hình 2.

CHÚ DẪN:

a  Theo thỏa thuận, có thể lấy phối mẫu thử từ thân, tại một phần tư của tổng chiều cao.

Hình 2 - Vị trí lấy mẫu thử

...

...

...

Phương pháp thử theo TCVN 197-1 (ISO 6892-1).

9.2.3  Thử uốn

Phương pháp thử theo TCVN 198 (ISO 7438).

9.2.4  Thử va đập

Phương pháp thử theo TCVN 312-1 (ISO 148-1).

9.3  Dung sai

Phương pháp xác định dung sai theo Phụ lục A.

10  Thử nghiệm lại

10.1  Sản phẩm thép nếu thử kéo hoặc uốn không đạt, có thể được thử lại theo điều 8.3.4.3 trong TCVN 4399 (ISO 404), và sau đó sẽ được xác định có chấp nhận hoặc không được chấp nhận.

...

...

...

11  Ghi nhãn

11.1  Ghi nhãn trên thanh thép

Thép góc cạnh đều cán nóng phải được gắn nhãn trên mỗi sản phẩm với những thông tin tối thiểu sau:

- Tên hoặc chữ viết tắt hoặc nhãn hiệu hàng hóa của nhà sản xuất (có thể được cán nổi trong quá trình cán tại vị trí phù hợp trên thanh thép);

11.2  Ghi nhãn trên bó thép

Mỗi bó thép phải được gắn nhãn với những thông tin tối thiểu sau:

a) Tên, địa chỉ của nhà sản xuất;

b) Ký hiệu loại thép;

c) Số hiệu của tiêu chuẩn này;

...

...

...

e) Kích thước (chiều rộng, chiều dày và chiều dài).

12  Thông tin bổ sung

Nhà sản xuất phải cung cấp cho khách hàng hàng phiếu báo cáo kết quả thử nghiệm bao gồm thông tin của kết quả thử, tên sản phẩm, tiêu chuẩn, kích thước, số lượng, khối lượng, điều kiện cung cấp, số hiệu sản phẩm, số hiệu mẻ luyện. Trong trường hợp các yêu cầu về đương lượng cacbon hoặc đương lượng cacbon nhạy cảm do hàn, hàm lượng của các nguyên tố hợp kim bao gồm công thức tính được yêu cầu, phải được liệt kê trong báo cáo.

Nếu các nguyên tố hợp kim thêm vào không có trong Bảng 2, thì hàm lượng của các nguyên tố hợp kim đó sẽ được thêm vào trong báo cáo.

Phụ lục A

(Quy định)

Phương pháp xác định dung sai

A.1  Chiều rộng (B), chiều cao (H) và chiều dày (t₁ và t₂)

...

...

...

Dụng cụ đo với độ chính xác là 0,5 mm để đo chiều rộng (B) và chiều cao (H) và dụng cụ đo với độ chính xác là 0,05 mm để đo chiều dày (t₁ và t₂).

A.1.2  Cách tiến hành

Phương pháp đo được thực hiện tại vị trí không được nhỏ hơn 150 mm từ hai đầu của mẫu và tại vị trí giữa mẫu thép hình.

A.1.3  Báo cáo

Báo cáo phải bao gồm các kết quả đo được.

A.2  Chiều dài (L)

Chiều dài của mẫu được đo bằng thước dây kim loại với độ chính xác là 1 mm và đủ chiều dài để đo toàn bộ chiều dài mẫu thép hình trong một lần đo.

A.3  Độ không vuông góc (T)

A.3.1  Dụng cụ đo

...

...

...

Thước kim loại có độ chính xác là 1 mm.

A.3.2  Cách tiến hành

Đặt mẫu trên mặt phẳng nhẵn sao cho bề mặt B vuông góc với mặt phẳng.

Đặt thước góc sao cho cạnh dài của thước góc vuông góc với mặt phẳng và di chuyển để cạnh của thước góc tiếp xúc với bề mặt mẫu cần đo.

Đo khoảng cách giữa bề mặt B của mẫu với cạnh của thước góc, đơn vị milimét (T).

A.3.3  Báo cáo

Báo cáo phải bao gồm kết quả độ không vuông góc đọc được.

A.4  Độ cong

A.4.1  Dụng cụ đo

...

...

...

Thước kim loại với độ chính xác là 1 mm.

A.4.2  Cách tiến hành

Giữ sợi dây ở hai đầu theo hướng dọc chiều dài mẫu và do khoảng cách lớn nhất giữa sợi dây và bề mặt của mẫu theo hướng ngang, đơn vị milimét.

A.4.3  Báo cáo

Báo cáo phải bao gồm độ cong lớn nhất đọc được, đơn vị milimét.

A.5  Độ không đều cánh (S)

A.5.1  Dụng cụ đo

Thước kim loại với độ chính xác là 0,5 mm.

A.5.2  Cách tiến hành

...

...

...

A.5.3  Phép tính

Độ không đều cánh, S, đơn vị milimét, được tính theo công thức:

A.5.4  Báo cáo

Báo cáo phải bao gồm độ không đều cánh lớn nhất tính được, đơn vị milimét.

A.6  Độ không thẳng góc của đầu cắt (e)

A.6.1  Dụng cụ đo

Thước góc kim loại có cạnh dài hơn bề mặt cần đo (B hoặc H).

Thước kim loại với độ chính xác là 1 mm.

...

...

...

Đặt mẫu sao cho một mặt nằm trên mặt phẳng nhẵn.

Đặt thước góc sao cho cạnh dài vuông góc với mặt phẳng và di chuyển để cạnh ngắn tiếp xúc với bề mặt của đầu cắt.

Đo khoảng cách giữa đầu cắt và cạnh của thước góc, đơn vị milimét (e).

A.6.3  Báo cáo

Báo cáo phải bao gồm độ không thẳng góc của đầu cắt lớn nhất đọc được.

A.7  Độ gập cánh (F)

A.7.1  Dụng cụ đo

Thước kim loại với độ chính xác là 0,5 mm.

Thước góc có cạnh dài hơn bề mặt cần đo.

...

...

...

Đặt mẫu trên mặt phẳng sao cho cánh của mẫu vuông góc với mặt phẳng.

Đặt thước góc sao cho cạnh dài của thước vuông góc với bụng của mẫu và tiếp xúc với cánh.

Đo khoảng cách lớn nhất giữa cánh với cạnh của thước góc, đơn vị milimét (F).

Đo khoảng cách giữa mép cánh với điểm giao nhau giữa cánh và bụng, đơn vị milimét (b).

A.7.3  Báo cáo

Báo cáo phải bao gồm độ gập cánh lớn nhất đọc được.

Thư mục tài liệu tham khảo

[1 ] JIS G 3101:2015, Rolled steels for general structure.

...

...

...

[3] JIS G 3136:2012, Rolled steels for building structure.

[4] JIS G 3192:2014, Dimensions, mass and permissible variations of hot rolled steel sections.

[5] TIS 1227-2539 (1996), Hot rolled structural steel sections.