|
BỘ NÔNG NGHIỆP
VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN
-------
|
CỘNG HÒA XÃ HỘI
CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập - Tự do - Hạnh phúc
---------------
|
|
Số: 3194/QĐ-BNN-CN
|
Hà Nội, ngày 11 tháng 08 năm 2015
|
QUYẾT ĐỊNH
BAN HÀNH HƯỚNG DẪN KỸ THUẬT LẮP ĐẶT, SỬ DỤNG CÔNG TRÌNH KHÍ SINH HỌC
NẮP CỐ ĐỊNH, CÔNG TRÌNH KHÍ SINH HỌC BẰNG VẬT LIỆU COMPOSITE VÀ QUY TRÌNH KỸ
THUẬT SỬ DỤNG CHẾ PHẨM SINH HỌC LÀM ĐỆM LÓT SINH HỌC CHĂN NUÔI LỢN, GÀ
BỘ TRƯỞNG BỘ NÔNG NGHIỆP VÀ PHÁT TRIỂN NÔNG THÔN
Căn cứ Nghị định số 199/2013/NĐ-CP
ngày 26/11/2013 của Chính phủ quy định chức năng, nhiệm vụ, quyền hạn và cơ cấu
tổ chức của Bộ Nông nghiệp và Phát triển nông thôn;
Xét đề nghị của Cục trưởng Cục
Chăn nuôi,
QUYẾT ĐỊNH
Điều 1. Ban hành kèm theo Quyết định này:
1. Hướng dẫn kỹ thuật lắp đặt, sử
dụng công trình khí sinh học nắp cố định;
2. Hướng dẫn kỹ thuật lắp đặt, sử
dụng công trình khí sinh học bằng vật liệu composite;
3. Quy trình kỹ thuật sử dụng chế
phẩm sinh học làm đệm lót sinh học chăn nuôi lợn;
4. Quy trình kỹ thuật sử dụng chế
phẩm sinh học làm đệm lót sinh học chăn nuôi gà.
Điều 2. Quyết định này có hiệu lực kể từ ngày ký.
Điều 3. Chánh Văn phòng Bộ, Cục trưởng Cục Chăn nuôi,
Giám đốc Sở Nông nghiệp và Phát triển nông thôn các tỉnh, thành phố trực thuộc
Trung ương, tổ chức, cá nhân có liên quan chịu trách nhiệm thi hành Quyết định
này./.
|
Nơi nhận:
- Như Điều 3;
- Bộ trưởng (để b/c);
- Lưu: VT, CN.
|
KT. BỘ TRƯỞNG
THỨ TRƯỞNG
Vũ Văn Tám
|
HƯỚNG DẪN KỸ THUẬT
LẮP ĐẶT, SỬ DỤNG CÔNG TRÌNH KHÍ SINH HỌC NẮP CỐ ĐỊNH
(Ban hành kèm theo Quyết định số
3194/QĐ-BNN-CN ngày 11 tháng 08 năm 2015 của
Bộ trưởng Bộ Nông nghiệp và Phát triển nông thôn)
I. TỔNG QUAN CHUNG
Tài liệu kỹ thuật này hướng dẫn các
bước xây dựng, vận hành và bảo dưỡng công trình khí sinh học nắp cố định.
1. Kiểu công trình
Kiểu KT1 áp dụng cho các địa điểm có
nền đất tốt, có thể đào sâu được, diện tích mặt bằng hẹp.
Kiểu KT2 áp dụng cho các địa điểm có
nền đất yếu, hoặc đất quá cứng khó đào sâu, nước ngầm nhiều, diện tích mặt bằng
rộng.
2. Phạm vi thiết kế công trình
Công trình khí sinh học KT1, KT2 được
thiết kế có thể tích từ 4,2m3 đến 49,2m3 tương ứng với
lượng chất thải động vật nuôi hàng ngày từ 50 đến 300 kg/ngày.
Căn cứ vào lượng gia súc nuôi của
từng hộ gia đình, tỷ lệ pha loãng, loại vật nuôi... để lựa chọn kích cỡ công
trình phù hợp. Trong đó, lượng chất thải động vật nạp hàng ngày cho 1m3
thể tích phân giải dao động như sau:
|
Vùng
|
Nhiệt độ trung
bình vào mùa Đông (°C)
|
Lượng chất thải
(kg/m3/ngày)
|
|
I
|
10 - 15
|
6 - 9
|
|
II
|
15 - 20
|
8 - 12
|
|
III
|
> 20
|
11 - 16
|
3. Cấu tạo và chu trình hoạt động
của công trình
Cấu tạo: Gồm 6 bộ phận chính là bể
nạp, ống lối vào, bể phân giải, ống lối ra, bể điều áp và ống thu khí.
Chu trình hoạt động: Gồm 2 giai đoạn
là giai đoạn trữ khí và giai đoạn xả khí.
4. Địa điểm xây dựng công trình
Địa điểm lựa chọn để xây dựng công
trình khí sinh học cần đáp ứng các yêu cầu sau:
Đủ diện tích mặt bằng xây dựng; cách
xa nơi đất trũng, ao, hồ, các cây to lâu năm; tránh những nơi đất yếu; xa giếng
nước sinh hoạt tối thiểu 10m trở lên.
Gần nơi cung cấp nguyên liệu nạp, nơi
sử dụng khí; công trình nên xây tại các địa điểm có nhiều nắng, kín gió để giữ
nhiệt độ cao, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình sinh khí.
5. Nguyên vật liệu xây dựng công
trình
Gạch: Gạch đặc đất sét nung loại GĐ
60-75 hoặc gạch rỗng đất sét nung loại GR 60-2T-1-M 75.
Cát: Cát vàng dùng trộn vữa xây có
đường kính không quá 3mm. Cát mịn (thường gọi là cát đen) dùng cho vữa trát.
Cát phải sạch, hàm lượng tạp chất không vượt quá 5%.
Xi măng: Xi măng pooclăng mác từ PCB
30 trở lên theo TCVN 2682:2009.
Sỏi, đá dăm: Cỡ của sỏi, đá dăm là cỡ
1cm x 2cm; mác đá ≥ 300.
Vữa: Vữa xây xi măng - cát mác M7,5
trở lên và vữa trát (vữa hoàn thiện) xi măng - cát mác M10 trở lên.
Thép: Dùng để đổ các nắp, đường kính
Ф 6mm.
Ống: Ống dẫn nguyên liệu đảm bảo
không bị nứt, rò rỉ; ống lối vào và ống lối ra cố đường kính trong D ≥ 150mm.
II. TRIỂN KHAI XÂY
DỰNG CÔNG TRÌNH
1. Lấy dấu và xác định cốt
1.1. Lấy dấu
Lấy dấu xác định vị trí của các bể:
Bể phân giải, bể điều áp và bể nạp. Vị trí của bể phân giải được xác định bằng
cách lựa chọn tâm của bể và đóng một cọc vào giữa tâm; tiếp theo buộc vào cọc
một sợi dây có chiều dài bằng với bán kính bể phân giải cộng thêm một khoảng là
25cm; dùng một vật nhọn vạch ra một đường tròn trên mặt đất có đường kính bằng
chiều dài của sợi dây. Vị trí của các bể điều áp và bể nạp được xác định thông
qua vị trí tương đối đối với bể phân giải và điều kiện mặt bằng.
1.2. Xác định cốt
Chọn cốt chuẩn là cốt của nền chuồng
hoặc cốt xả tràn. Vị trí của các bể điều áp và bể nạp được xác định thông qua
vị trí tương đối đối với bể phân giải và điều kiện mặt bằng.
2. Đào đất
Đào đất theo dấu đã xác định, kích
thước của hố đào là kích thước của các khối xây trong bản vẽ thiết kế cộng thêm
khoảng 25cm bề dày lớp đất chèn lấp xung quanh khối xây.
Đất nền dưới đáy hố đào cần đảm bảo
đủ cường độ và độ ổn định cần thiết để chịu được tải trọng công trình. Trường
hợp đất nền yếu (đất bùn nhão, đất cát dưới mực nước ngầm) để đảm bảo tính ổn
định lâu dài của công trình cần có biện pháp gia cố nền bổ sung.
3. Xây đáy bể phân giải
Đáy bể được làm bằng bê tông mác 200.
Nếu nền đất có cấu tạo đồng nhất thuộc cấp đất III và IV (đất sét, đất nâu rắn
chắc; mặt đường cũ; đất mặt sườn đồi lẫn sỏi đá, đá vôi phong hóa già; đất lẫn
đá tảng, đá trái > 20% đến 30% về thể tích; đất sỏi đỏ rắn chắc...) thì cho
phép đáy có thể lát gạch.
4. Đổ các nắp đậy
Nắp đậy bể phân giải nên tiến hành đổ
sớm ngay từ khi khởi công xây dựng. Nắp bể phân giải có dạng hình nón cụt. Vị
trí của các bể điều áp và bể nạp được xác định thông qua vị trí tương đối đối
với bể phân giải và điều kiện mặt bằng.
5. Xây thành bể phân giải
5.1. Định tâm và bán kính của bể phân
giải
a) Trường hợp KT1
Cố định một cọc gỗ có độ dài bằng 1/2
bán kính bể phân giải vào tâm đáy bể theo phương thẳng đứng. Đóng một chiếc
đinh 5cm vào đầu trên của cọc gỗ và chừa đầu đinh một khoảng là 2cm. Vị trí của
các bể điều áp và bể nạp được xác định thông qua vị trí tương đối so với bể
phân giải và điều kiện mặt bằng.
Buộc một đầu dây vào đầu đinh, lấy
một điểm trên dây cách tâm một đoạn bằng bán kính bể phân giải cộng thêm 2cm
(chiều dày lớp vữa trát). Đánh dấu điểm đã chọn bằng một nút buộc. Khoảng cách
từ điểm đã đánh dấu tới tâm là bán kính trong của cốt gạch của thành bể (không
kể lớp trát).
Trong suốt quá trình xây thành vòm,
luôn luôn dùng sợi dây để xác định vị trí của từng viên gạch sao cho nó nằm
cách tâm đúng bằng cự ly bán kính hình cầu như thiết kế.
b) Trường hợp KT2
Đóng một đinh 5cm vào tâm đáy, mũ
đinh cách nền đáy bể 2cm.
Buộc một đầu dây vào một đầu đinh,
lấy một điểm trên dây cách tâm một đoạn bằng bán kính bể phân giải cộng thêm
2cm. Đánh dấu điểm đã chọn bằng một nút buộc. Khoảng cách từ điểm đã đánh dấu
tới tâm là bán kính trong của cốt gạch của thành bể.
Trong suốt quá trình xây thành vòm,
dùng sợi dây để xác định vị trí của từng viên gạch sao cho viên gạch xây nằm
cách tâm đúng bằng cự ly bán kính hình cầu như thiết kế.
5.2. Xây thành vòm bể phân giải
Quá trình xây thực hiện theo từng
hàng, lần lượt từ dưới lên trên. Gạch được đặt nằm ngang, chiều dài của viên
gạch được nối tiếp nhau tạo thành một vòng tròn khép kín. Từng viên gạch khi
xây phải dùng dây định tâm để kiểm tra cự ly và độ nghiêng của viên gạch cho
chính xác đảm bảo vòm cầu đều đặn, không méo mó.
Trước khi xây hàng gạch đầu tiên, nên
dùng dây xác định bán kính để vạch một đường tròn trên mặt đáy bể là nơi đặt
mép dưới của viên gạch. Sau đó chỉ cần dùng dây này để kiểm tra mép cạnh trên
của các viên gạch, đảm bảo tất cả các viên gạch đều cách tâm một đoạn đúng bằng
bán kính, cần trát ngay nơi tiếp giáp giữa chân tường và đáy cả ở phía ngoài và
phía trong thật cẩn thận vì bể hay rò rỉ ở đáy. Lớp trát phải thật đầy vữa và
miết chặt. Trát theo cung tròn, không có góc cạnh. Có thể dùng chai nhỏ để miết
vữa trát nơi tiếp giáp cho đều và nhẵn.
Khi xây tiếp tới hàng trên, đặt cạnh
dưới viên gạch theo hàng gạch dưới và dùng dây xác định bán kính để kiểm tra
mép cạnh trên của các viên gạch. Chú ý tránh không để mạch vữa trùng nhau với
hàng gạch dưới. Xây đến đâu thì miết mạch ngay đến đó và đảm bảo cho mạch no
vữa.
Khi xây tới những hàng phía trên cần
có biện pháp để giữ gạch khỏi đổ.
6. Đặt ống lối vào và lối ra
Khi xây tường bể phân giải tới vị trí
đặt ống lối vào, lối ra thì cần tiến hành đặt ống vào đúng vị trí và đảm bảo độ
cao mép trên, mép dưới ống đúng như trong
thiết kế. Đồng thời miệng dưới của các ống đối xứng với nhau về hai phía đối
diện của bể phân giải.
Cố định các ống chắc chắn rồi dùng
vữa gắn ống vào thành bể, tránh không làm cho ống bị lay, động khi vữa chưa khô
chắc. Khi dùng vữa gắn ống với thành bể, đảm bảo sao cho chỗ gắn đầy vữa, nhất
là phía dưới và mặt sau, không bị rò rỉ sau này vì đây là nơi có nguy cơ rò rỉ
cao.
7. Xây cổ bể phân giải
Xây cổ bể phân giải được tiến hành
theo 2 bước: Bước 1: Xây chân cổ bể phân giải tới bậc đỡ nắp sau khi đã xây
xong vòm bể, đồng thời khi trát bên trong bể cũng trát luôn cả phần chân cổ bể.
Bước 2: Xây tiếp phần thân cổ bể phân giải.
8. Bể điều áp và bể nạp
8.1. Bể nạp
Được xây và có đáy cao hơn cốt xả
tràn để tránh dịch phân giải mới nạp tràn ngược lên bể nạp. Đồng thời đáy bể
nạp thấp hơn nền chuồng để chất thải tự động chảy vào bể.
8.2. Bể điều áp
Nên tiến hành xây bể điều áp sau khi
đã xây xong phần vòm của bể phân giải và lấp đất. Tốt nhất, bể điều áp nên xây
trên nền đất nguyên thủy.
Quá trình xây bể điều áp vòm cầu
tương tự như xây bể phân giải KT2. Trong trường
hợp diện tích mặt bằng hạn chế, có thể xây bể điều áp dạng khối hộp
nhưng phải đảm bảo đủ thể tích và độ cao xả tràn.
9. Trát, đánh màu và quét lớp
chống thấm
9.1. Trát và đánh màu
Công việc trát giữ vai trò quyết định
đảm bảo cho công trình kín nước và kín khí. Nhiệm vụ này được thực hiện chủ yếu
bởi lớp vữa ở mặt trong của công trình. Việc trát nên thực hiện sau khi đã xây
xong thành bể để lớp trát không bị phân thành nhiều tầng với chất lượng không
đồng đều.
Quá trình trát phải đảm bảo độ dày
đồng đều, lớp trát được miết chặt, các góc, cạnh, mép phải miết tròn.
Đối với phần chứa dịch của bể phân
giải, bể điều áp và bể nạp, lớp trát dày 2cm gồm 3 lớp: Lớp lót dày khoảng 0,6
- 0,7cm, lớp nền dày khoảng 1cm - 1,1 cm và lớp phủ ngoài bằng hồ xi măng
nguyên chất được xoa nhẵn (đánh màu) dày khoảng 0,3cm.
Đối với phần chứa khí của bể phân
giải, lớp vữa gồm 5 lớp và thực hiện theo các bước sau đây:
Lớp 1: Dùng hồ xi măng nguyên chất
quét lên bề mặt cần trát.
Lớp 2: Trát lớp vữa mỏng 5 - 6mm. Đợi
cho lớp này hơi khô rồi dùng bay miết thật kỹ.
Lớp 3: Đợi 1 - 2 giờ sau cho lớp vữa
trên đủ khô lại quét lớp hồ xi măng thứ 2 tương tự như lớp 1.
Lớp 4: Trát lớp vữa thứ 2 tương tự
như lớp 2.
Lớp 5: Đánh màu bằng xi măng nguyên
chất.
9.2. Quét chống thấm
Được thực hiện ở phần chứa khí của bể
phân giải (phần vòm từ ống lối ra trở lên).
Dùng hồ xi măng có pha phụ gia chống
thấm khí (oxit sắt Fe2O3) theo tỷ lệ 0,5 - 0,7% (0,1 kg
phụ gia pha với 10 - 12 kg xi măng) quét lên lớp trát.
10. Lấp đất
Khi tường đã đủ cứng, nếu không có
nước ngầm thì có thể lấp đất dần để giữ cho phần đã xây càng vững chắc, không
cần phải đợi tới khi xây xong mới lấp.
11. Thử kín nước, kín khí
11.1. Kiểm tra độ kín nước
Đổ nước vào bể phân giải một cách từ
từ cho tới khi mực nước dâng lên tới cốt tràn. Đợi 2 giờ đồng hồ cho nước ngấm
hết vào các bộ phận của công trình. Đánh dấu mực nước và theo dõi trong 24 giờ.
Nếu mực nước rút không quá 2 - 3cm là công trình đảm bảo kín nước.
11.2. Kiểm tra độ kín khí
Rút bỏ nước đã đổ khi thử kín nước
tới miệng dưới của ống lối ra. Đậy nắp bể phân giải (đã nối với van tổng) và
dùng đất sét để bịt kín lại. Lắp áp kế chữ U với ống lấy khí ra. Mở van tổng
cho phần chứa khí thông với áp kế. Bơm nước vào bể phân giải để nén khí, nâng
áp suất khí lên tới 50cm cột nước thì ngừng bom. Đánh dấu độ chênh của áp kế và
theo dõi trong 24 giờ. Nấu áp suất giảm
không quá 5% (khoảng vài cm cột nước) thì độ kín khí của công trình đạt yêu cầu.
12. Lắp đặt hệ thống dẫn khí
12.1. Lắp đặt đường ống dẫn khí ngoài
trời
Ở khu vực ngoài trời có thể lắp ống
trên không hoặc đặt ngầm dưới đất. Lắp ống trên không sẽ dễ theo dõi hơn. Đường
ống dẫn khí chính nối từ bể phân giải tới các dụng cụ nên dùng ống có đường
kính Ф 21mm. Ống lắp cần có độ dốc khoảng 1% về phía bể phân giải hoặc về phía
bẫy nước đọng.
12.2. Lắp đặt đường ống dẫn khí trong khu vực sử dụng
Đường ống dẫn khí cần đặt ở độ cao
trên 1,7m so với nền đất. Đường ống nên dốc không dưới 0,5% từ áp kế về phía
ống chính và các dụng cụ dùng khí. Để bảo đảm an toàn, ống dẫn khí phải cách
đèn khí sinh học, các đường truyền nhiệt tối thiểu 50cm và tránh những nơi nắng
thường xuyên chiếu vào, tránh chỗ dễ bị va đập.
III. VẬN HÀNH, BẢO
DƯỠNG CÔNG TRÌNH KHÍ SINH HỌC
1. Vận hành công trình khí sinh học
1.1. Đưa công trình vào hoạt động
a) Chuẩn bị nguyên liệu nạp ban đầu
Lượng chất thải nạp đầy được xác định
từ thể tích phân giải của công trình. Thông thường tỷ lệ pha loãng là 1 - 2 lít
nước/1kg chất thải nên lượng chất thải nạp là 330 - 500kg/1m3 thể
tích phân giải.
Yêu cầu đối với nạp nguyên liệu lần
đầu cần nạp đầy tới mức ngang đáy bể điều áp (mức số 0).
b) Pha loãng và hòa trộn nguyên liệu
Đối với chất thải (phân và nước tiểu)
động vật, tỷ lệ pha loãng là 1 - 2 lít nước cho 1kg chất thải tùy thuộc vào mức độ nguyên liệu loãng hay đặc.
Nước pha loãng là nước ngọt không
được quá kiềm hoặc quá a-xít. Nước hồ, ao tự nhiên tốt hơn nước máy.
c) Nạp nguyên liệu lần đầu
Có thể nạp nguyên liệu qua cả lối vào
lẫn lối ra và cửa thăm. Việc nạp thực hiện càng nhanh càng tốt. Cũng có thể sử
dụng bã, dịch thải của công trình khí sinh học đang hoạt động tốt để nạp vào
công trình mới xây nhằm làm tăng khả năng sinh khí.
Khi nạp nếu nắp đã đậy kín thì cần mở
hết các van khí để không khí trong công trình thoát
được ra ngoài, không tạo áp suất quá lớn làm nứt vỡ công trình.
1.2. Vận hành công trình hàng ngày
a) Nạp nguyên liệu hàng ngày
Sau khi nạp nguyên liệu ban đầu 15 - 20 ngày, cần
nạp nguyên liệu bổ sung và lấy nguyên liệu đã phân giải đi. Lượng dịch phân
giải lấy đi bằng lượng bổ sung vào, đảm bảo cho mức dịch phân giải khi áp suất
khí bằng 0 luôn ngang với đáy bể điều áp (mức số 0).
Sau khi nguyên liệu đã được hòa trộn thật kỹ, mở
nắp miệng ống đầu vào cho dịch chất thải chảy xối vào bể để góp phần khuấy đảo
dịch phân giải.
b) Khuấy đảo dịch phân giải
Thường xuyên khuấy đảo dịch phân giải đảm bảo cho
nguyên liệu chưa bị phân giải tiếp xúc được với vi khuẩn, có tác dụng tăng sản
lượng khí; ngăn cản sự hình thành váng.
c) Phá váng
Tỷ lệ pha loãng nguyên liệu nạp đúng mức là biện
pháp quan trọng hạn chế tạo váng trong bể phân giải. Ở công trình khí sinh học
nắp cố định vòm cầu có khả năng tự phá váng bằng cách khi dịch phân giải dâng
lên, bề mặt dịch phân giải sẽ co lại và giãn ra khi dịch phân giải hạ xuống
cũng góp phần phá váng.
Khi váng đã quá dày, công trình không thể tự phá
váng, ta cần có biện pháp phá váng phù hợp như khuấy đảo hoặc mở nắp ra để lấy
bỏ váng...
d) Theo dõi áp suất khí
Theo dõi áp suất để phát hiện và khắc phục các sự
cố như: Rò rỉ khí, sản lượng khí giảm hoặc đường ống bị tắc.
2. Bảo dưỡng công trình khí sinh học
a) Bảo dưỡng hàng ngày
Hàng ngày theo dõi, giữ cho lớp nước phía trên đất
sét gắn nắp bể phân giải không bị khô, đảm bảo không bị xì khí ở đây. Có thể đổ
một lớp dầu mỏng tạo thành váng dầu trên mặt lớp nước để hạn chế nước bay hơi.
b) Bảo dưỡng định kỳ
Bảo dưỡng chủ yếu là lấy bỏ váng và lắng cặn. Khi
váng hình thành quá dày sẽ làm giảm sản lượng khí sinh ra, do đó cần được lấy
bỏ đi. Ở những công trình vận hành kém nên lấy váng mỗi năm một lần. Ở những
công trình vận hành tốt có thể tới vài năm mới phải lấy bỏ váng. Những chất
lắng cặn ở đáy công trình tạo nên bởi các tạp chất như đất, cát, đá, gạch vỡ...
Các chất lắng cặn làm giảm thể tích phân giải và có thể làm tắc ống lối vào,
lối ra. Vì vậy, cần lấy chúng ra khỏi công trình. Quá trình lấy bỏ váng và lắng
cặn nên thực hiện trước mùa đông để chuẩn bị cho công trình hoạt động tốt trong
mùa đông./.
HƯỚNG DẪN KỸ THUẬT
LẮP
ĐẶT, SỬ DỤNG CÔNG TRÌNH KHÍ SINH HỌC BẰNG VẬT LIỆU COMPOSITE
(Ban hành kèm theo Quyết định số 3194/QĐ-BNN-CN ngày 11 tháng 8 năm 2015 của
Bộ trưởng Bộ Nông nghiệp và Phát triển nông thôn)
I. TỔNG QUAN CHUNG
Tài liệu kỹ thuật hướng dẫn các bước lắp đặt, vận
hành và bảo dưỡng công trình khí sinh học
bằng vật liệu composite (công trình khí sinh học).
1. Kích cỡ công trình khí sinh học
Hiện nay trên thị trường, công trình khí sinh học
bằng vật liệu Composite thường có 3 loại thể tích phổ biến là 4m3,
7m3 và 9m3.
Căn cứ vào số lượng, loại gia súc nuôi của từng hộ
gia đình và tỷ lệ pha loãng chất thải (phân động vật)... để lựa chọn thể tích
công trình cho phù hợp. Trong đó, khối lượng chất thải động vật nạp trung bình
cho 1m3 thể tích phân giải là 8kg/m3/ngày.
2. Cấu trúc của công trình khí sinh học
Công trình khí sinh học bằng vật liệu composite có
cấu trúc gồm 3 bể thông với nhau (bể nạp, bể phân giải, bể điều áp).
Các bộ phận cấu thành gồm có 4 bộ phận rời được lắp
ghép lại với nhau (2 nắp bán cầu lớn ghép tạo bể phân giải; 2 khối hình trụ là
bể nạp và bể điều áp).
3. Địa điểm lắp đặt công trình khí sinh học
Địa điểm lựa chọn để lắp đặt công trình khí sinh
học bằng vật liệu composite cần đáp ứng các yêu cầu sau:
Đủ mặt bằng xây dựng; cách giếng nước, bể nước sinh
hoạt từ 5m trở lên; cách nơi sử dụng khí tối thiểu 2m.
Nên lắp đặt ở nơi có nhiều nắng, kín gió để giữ
nhiệt trong bể phân giải, tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình lên men sinh
khí.
II. LẮP ĐẶT CÔNG TRÌNH KHÍ
SINH HỌC BẰNG VẬT LIỆU COMPOSITE
1. Chuẩn bị
1.1. Xác định kích thước hố đào
Công trình khí sinh học 4m3 cần đào hố
hình tròn đường kính 2,4m, sâu 2m.
Công trình khí sinh học 7m3 cần đào hố
hình tròn đường kính 2,7m, sâu 2,4m.
Công trình khí sinh học 9m3 cần đào hố
hình tròn đường kính 3m, sâu 2,7m.
1.2. Chuẩn bị vật liệu và dụng cụ
Cát đen: Từ 1,5 - 2m3 dùng để chèn bể.
Tre hoặc luồng: Hai cây dài khoảng 4m dùng cho việc
hạ bể xuống hố.
Cát vàng, sỏi hoặc đá dăm: Vừa đủ để đổ nắp đậy bể
nạp và bể điều áp.
Các dụng cụ khác: Máy mài, máy khoan, máy bơm nước,
dây thừng, giấy ráp...
2. Quy trình lắp đặt
2.1. Bước 1: Đánh sạch các mối ghép và khoan lỗ thu
khí
Các mối ghép được làm nhám và đánh sạch bằng dụng
cụ như giấy ráp, máy mài, giẻ khô sạch.
Dùng khoan có kích thước mũi khoan là Ф 21 để khoan
1 lỗ có đường kính 2,1cm ở phía trên bể phân giải, đỉnh chính giữa nắp trên để
lắp ống thu khí.
2.2. Bước 2: Pha keo
Pha keo và bột: Bột và keo được pha theo tỷ lệ nhất
định là 1:1.
Trộn chất đông cứng: Keo và bột sau khi trộn và
đánh nhuyễn sẽ ở dạng sệt và dẻo nhưng chưa thành chất kết dính, vì vậy phải
trộn thêm chất kết dính để tạo sự đông kết. Tỷ lệ trộn đông cứng với keo bột là 2% - 2,5%. Trộn đều và đánh kỹ
hỗn hợp này từ 5 - 7 phút. Hỗn hợp sau khi trộn chất đông cứng phải được dùng
ngay.
Chú ý: Cần tham khảo thêm hướng dẫn chi tiết của
nhà sản xuất.
2.3. Bước 3: Lắp nắp trên và dưới
Nắp trên và nắp dưới của bể phân giải được lắp ghép
lại với nhau bằng keo đã được pha.
Lắp ống thu khí: Dùng ren ngoài ống nhựa (Thường
dùng ống nhựa Tiền phong) loại Ф 21 để lắp vào lỗ thu khí ở nắp trên tại vị trí
đỉnh của nắp, sau đó dùng keo đắp xung quanh ống ren mới lắp để tăng độ gắn
chắc và độ kín khí.
Tiếp theo: Để ngửa nắp dưới, dùng bay trét keo bột
đã trộn đông cứng lên trên mép của vành
ngoài nắp dưới, phần keo trét này được làm vát hai bên để tránh bị rơi vãi ra
ngoài khi úp nắp trên. Đặt nắp trên lên nắp dưới sao cho các mép ngoài của hai
phần bể chồng khít lên nhau và tạo thành bể phân giải có hình cầu.
Khoan ốc định vị: Nắp trên sau khi gắn vào nắp
dưới, do keo chưa thể khô ngay nên cần thiết phải định vị để tránh bị xê dịch
và hở trong quá trình khô keo. Dùng khoan
khoan xung quanh vành đai tiếp giáp 2 bể để lắp ốc vít, các ốc vít được chia
đều chung quanh từ 6 - 8 ốc vít để định vị.
2.4. Bước 4: Lắp bể điều áp và bể nạp
Bể điều áp (bể đầu ra) được lắp trước, sau đó đến
bể nạp (bể đầu vào) lắp sau.
Dùng bay trét keo lên phần gắn kết của bể điều áp
và bể nạp, lớp trét này dày khoảng từ 3 - 3,5 cm, rộng 5 cm. Đặt bể điều áp đã
trét keo lên nắp trên của bể sao cho khớp với vết định vị ban đầu. Dùng tay ấn
mạnh và dùng búa gỗ gõ để ép bể điều áp vào sát với nắp trên. Dùng khoan để
định vị bể điều áp vào với nắp trên bằng đinh vít. Lắp bể nạp cũng tương tự như
lắp bể điều áp.
2.5. Bước 5: Chuyển công trình khí sinh học xuống
hố đào
Sau khoảng 1,5 giờ kể từ khi các bộ phận của bể
được lắp ghép xong (thời gian để keo khô và kết dính) và các bộ phận của bể đã
liên kết chặt thành 1 khối, sẽ tiến hành chuyển công trình khí sinh học xuống
hố đào.
Dùng hai cây tre đặt song song ở giữa và ngang với
mặt hố; di chuyển công trình khí sinh học vào vị trí giữa mặt hố, lấy 4 đoạn
dây thừng buộc vào 4 ốc vít quanh bể và cho 4 người giữ. Hai cây tre được kéo
dần ra 2 bên, 4 người cầm dây thừng sẽ nhẹ nhàng điều chỉnh để hạ dần bể xuống
hố đào.
2.6. Bước 6: Điều chỉnh và kiểm tra độ kín khí của
công trình khí sinh học
Công trình khí sinh học sau khi đưa xuống hố đào có
thể sẽ không cân đối, thợ lắp đặt sẽ phải điều chỉnh cho cân đối vào giữa hố và
chỉnh thăng bằng. Tiến hành bơm nước vào công trình cho đến ½ thể tích bể, sau
đó bơm nước ra xung quanh bể để cát tỏa đều ôm lấy toàn bộ nắp dưới của bể ở
phía ngoài, lượng nước chỉ bơm vừa đủ để tránh bể bị nổi lên quá cao.
Kiểm tra độ kín khí:
- Lắp đồng hồ đo áp suất vào van tổng;
- Mở van tổng;
- Bơm nước vào bể nạp cho đến khi nước tràn qua bể
điều áp thì dừng;
- Dùng nước xà phòng xoa lên bề mặt nắp trên của bể
phân giải để kiểm tra độ kín khí;
- Đánh dấu những chỗ bị hở;
- Xả hết khí trong bể phân giải;
- Xử lý những chỗ bị hở.
Xử lý chỗ hở:
Làm khô chỗ bị hở và đánh nhám chung quanh cách chỗ
hở từ 5 - 10 cm, dùng sợi thủy tinh hữu
cơ đắp lên trên vết hở. Pha một ít keo và chất đông cứng theo tỷ lệ 3%, hỗn hợp
này được quét lên lớp sợi thủy tinh đặt
trên chỗ hở làm 3 lần, chờ khô trong khoảng 15 phút và như vậy chỗ hở đã được
xử lý xong.
Kiểm tra lại:
Bể phân giải sau khi xử lý có thể vẫn còn hở và cần
phải kiểm tra lại bằng cách dùng máy nén khí bơm khí vào bể qua van tổng cho
đến khi nước ở trong bể không thể tràn ra ngoài nữa thì khóa van tổng lại.
Lắp đồng hồ đo áp suất vào van tổng, mở van tổng,
đồng hồ sẽ chỉ áp suất trong bể. Nếu sau 20 phút kim đồng hồ vẫn giữ nguyên vị
trí cũ tức là bể đã kín khí.
Nếu kim chuyển dịch về phía bên trái tức là bể vẫn
bị hở, như vậy cần phải kiểm tra và xử lý lại.
2.7. Bước 7: Lấp đất
Sau khi kiểm tra độ kín khí của bể xong, đảm bảo bể
đã kín khí sẽ tiến hành lấp đất hoặc cát để phủ kín bể.
Hai miệng bể nạp và bể điều áp được đậy bằng 2 tấm
bê tông đúc sẵn có đường kính bằng hoặc lớn hơn so với miệng bể.
2.8. Bước 8: Lắp ống thu khí, ống dẫn và chứa phân,
bã thải
Ống thu khí: Được lắp trên đỉnh giữa của nắp trên
của bể phân giải, dùng ống nhựa Ф 21mm độ dày C3, cao 1,2 - 1,4m và keo gắn để
lắp ống dẫn khí vào đầu chờ của ống thu khí. Khóa
van tổng được lắp trên đầu ống nhựa này. Dùng ống dẫn khí để dẫn khí gas từ ống
thu khí vào các thiết bị sử dụng như bếp, đèn, nóng lạnh...
Bể sa lắng cát (hố ga lắng cát): được xây gần bể
nạp với kích thước dài 40cm rộng 40cm và cao 30cm. Trên có nắp đậy bằng bê tông
dày 5cm. Phân thải từ chuồng sẽ được thu về hố ga lắng cát trước khi chảy vào
bể nạp.
Bể chứa bã thải (hố ga lắng bã): Được xây bằng gạch
gần bể điều áp, kích thước hố xây phụ thuộc diện tích đất của hộ gia đình. Đáy
của bể phải thấp hơn so với đầu ra của bể điều áp. Bể chứa bã thải phải có nắp
phía trên.
3. Đậy nắp công trình khí sinh học
Nắp đậy bể nạp và bể điều áp nên tiến hành đổ sớm
ngay từ khi khởi công.
Sau khi lắp ống thu khí, ống dẫn phân và bã thải,
tiến hành đậy nắp bể nạp, bể điều áp cho công trình.
4. Lắp đặt hệ thống dẫn khí
4.1. Lắp đặt đường ống dẫn khí ngoài trời
Ở khu vực ngoài trời có thể lắp ống trên không hoặc
đặt ngầm dưới đất. Nếu lắp ống trên không sẽ dễ theo dõi. Ống lắp cần có độ dốc
khoảng 1% về phía bể phân giải hoặc về phía bẫy nước đọng.
4.2. Lắp đặt đường ống dẫn khí trong khu vực sử dụng
Đường ống dẫn khí cần đặt ở độ cao trên 1,7m so với
nền đất. Đường ống nên dốc không dưới 0,5 % từ áp kế về phía ống chính và các
dụng cụ dùng khí. Để bảo đảm an toàn, ống dẫn khí phải cách đèn khí sinh học,
các đường truyền nhiệt tối thiểu 50cm và tránh những nơi nắng thường xuyên
chiếu vào, tránh chỗ dễ bị va đập.
III. VẬN HÀNH CÔNG TRÌNH KHÍ
SINH HỌC COMPOSITE
Sau khi công trình được lắp đặt hoàn chỉnh có thể
đưa vào sử dụng ngay. Quy trình sử dụng được tiến hành theo các bước sau:
1. Bước 1: Điều chỉnh lượng nước ban đầu trong
bể phân giải
Nước đưa vào bể phân giải là nước sạch không có độc
tố và chất sát khuẩn. Lượng nước đưa vào bể cao hơn mép gắn giữa 2 nắp của bể
phân giải từ 5 - 10cm.
2. Bước 2: Nạp phân ban đầu vào bể
Chuẩn bị trước lượng phân cần thiết để nạp vào công
trình khí sinh học sau khi lắp đặt thành công. Phân được hòa với nước trong bể
theo tỉ lệ 1:1 là tốt nhất. Tùy thuộc vào thể tích của công trình khí sinh học
mà lượng phân nạp ban đầu như sau:
Công trình khí sinh học 4m3 (Đường kính
1,9m): cần nạp từ 200kg đến 300kg phân.
Công trình khí sinh học 7m3 (Đường kính
2,25m): cần nạp từ 500kg đến 700kg phân.
Công trình khí sinh học 9m3 (Đường kính
2,45m): cần nạp từ 500kg đến 900kg phân.
3. Bước 3: Xả khí và thử khí
Xả khí: Sau khi nạp phân vào bể, khoảng 2 ngày sau
bể bắt đầu có khí, khí này không cháy được và thường có mùi hôi. Hàng ngày mở
van tổng để xả hết lượng khí này làm 2 lần sáng và chiều. Xả xong đóng van tổng
lại.
Thử khí: Sau khoảng 5 đến 7 ngày xả khí, các lần xả
khí tiếp theo nên tiến hành thử để biết bể đã có khí cháy hay chưa. Nếu thấy
bếp có lửa cháy đều là được, khi đó không cần xả khí nữa. Nếu thấy bếp có lửa
cháy bập bùng, ngọn lửa không đều thì nên tiếp tục xả khí một hoặc hai ngày nữa
cho đến khi lửa cháy đều.
4. Bước 4: Duy trì và sử dụng
Để công trình khí sinh học bằng vật liệu composite
hoạt động tốt cần nạp bổ sung phân hàng ngày theo tỷ lệ pha loãng phân và nước
là 1:1 hoặc 1:1,5.
Trên thực tế các hộ chăn nuôi hàng ngày vẫn dùng
máy bơm nước rửa chuồng và tắm cho vật nuôi, do vậy lượng nước đưa vào bể phân
giải quá nhiều làm giảm hiệu suất sinh khí. Vì vậy, cần có hệ thống tách nước thừa.
IV. BẢO DƯỠNG CÔNG TRÌNH KHÍ SINH
HỌC
Trong quá trình sử dụng công trình khí sinh học
bằng vật liệu composite cần lưu ý:
1. Thau rửa bể phân giải khi bị nhiễm độc
Trong quá trình sử dụng, có thể do vô tình đưa các
chất gây hại cho hệ vi khuẩn vào trong bể phân giải như nước vôi, dầu mỡ, thuốc
sát trùng... làm chết vi khuẩn không còn khả năng sinh khí, do đó cần vệ sinh
bể phân giải.
2. Vệ sinh bể khi tạm dừng chăn nuôi trong thời
gian quá dài
Khi tạm dừng chăn nuôi trong thời gian quá dài sẽ
gây đóng cặn trong bể do bể bị khô (bay hơi nước). Vì vậy, nên vệ sinh sạch bể
và cho nước sạch vào ngâm khi tạm dừng chăn nuôi.
3. Xử lý công trình khí sinh học vào mùa đông
lạnh
Vào mùa đông, khi nhiệt độ xuống thấp, quá trình
sinh khí chậm hơn mùa hè. Vì vậy, nên lấy nước ấm (30-40 lít) nhiệt độ khoảng
từ 37 - 40°C đưa vào bể phân giải qua bể nạp để làm tăng nhiệt độ trong bể phân
giải, tạo điều kiện thuận lợi cho vi khuẩn lên men sinh khí hoạt động./.
QUY TRÌNH KỸ THUẬT
SỬ
DỤNG CHẾ PHẨM SINH HỌC ĐỂ TẠO ĐỆM LÓT SINH HỌC CHĂN NUÔI LỢN
(Ban hành kèm theo Quyết định số 3194/QĐ-BNN-CN ngày 11 tháng 8 năm 2015 của
Bộ trưởng Bộ Nông nghiệp và Phát triển nông thôn)
I. QUY ĐỊNH CHUNG
Quy trình kỹ thuật này hướng dẫn và khuyến nghị khi
sử dụng chế phẩm sinh học làm đệm lót sinh học (sau đây gọi tắt là đệm lót)
chăn nuôi lợn để đảm bảo hoạt động tốt.
1. Đối tượng vật nuôi
Sử dụng đệm lót sinh học thích hợp đối với:
1.1. Các giống lợn: Lợn thuần, lợn lai, lợn siêu
nạc, lợn rừng.
1.2. Mật độ nuôi: Lợn lớn là 1,2m2 đệm
lót cho 1 con, lợn nhỏ là 0,8 - 1m2 đệm lót cho 1 con.
2. Nền và cấu trúc chuồng
2.1. Nền chuồng
Nền chuồng được chia làm 2 phần: Phần chứa đệm lót
chiếm 2/3 diện tích ô chuồng, có chiều sâu khoảng 50 - 60cm; phần lát gạch hoặc
lát xi măng chiếm 1/3 diện tích chuồng (để lợn nằm nghỉ khi nhiệt độ chuồng
nuôi lên cao).
Nếu là chuồng cũ cải tạo có thể phá 2/3 diện tích ô
chuồng nền cũ để tạo nền chuồng mới hoặc giữ nguyên nền xi măng nhưng phải đục
lỗ, mỗi lỗ có đường kính 4cm và cách nhau 30cm.
2.2. Cấu trúc chuồng
Máng ăn và vòi uống nước tự động đặt ở 2 phía đối
diện nhau để giúp lợn tăng sự vận động làm đảo trộn chất độn có lợi cho sự lên
men của đệm lót.
Máng ăn cao hơn bề mặt đệm lót tối thiểu 20cm để
tránh chất độn rơi vào thức ăn.
Xây máng hứng nước dưới vòi uống nước tự động để
tránh nước chảy vào đệm lót.
Chiều cao chuồng tính từ nền chuồng đến đỉnh cao
nhất của mái từ 3 - 3,5m.
3. Độ dày đệm lót
Độ dày đệm lót khoảng 60cm hoặc theo khuyến cáo của
nhà sản xuất.
4. Nguyên liệu làm đệm lót
4.1. Nguyên liệu làm chất độn chuồng
Các nguyên liệu có độ xơ cao, có độ trơ cứng không
dễ bị làm mềm nhũn, không độc, không gây kích thích đối với lợn: Mùn cưa, vỏ
bào của các loại gỗ không độc; trấu, vỏ lạc, lõi ngô, thân cây ngô nghiền, vỏ
hạt bông, thân cây bông, bã mía, xơ dừa... vỏ lạc, lõi ngô, thân cây ngô, vỏ
hạt bông có thể để nguyên hoặc cắt, nghiền có kích thước 3 - 5mm.
4.2. Chế phẩm sinh học làm đệm lót
Sử dụng chế phẩm sinh học có chức năng, khả năng
ứng dụng làm đệm lót sinh học có trong Danh mục sản phẩm xử lý, cải tạo môi
trường chăn nuôi được phép lưu hành tại Việt Nam do Bộ Nông nghiệp và Phát
triển nông thôn ban hành.
4.3. Các nguyên liệu phụ trợ khác (theo hướng
dẫn của nhà sản xuất).
II. CÁC BƯỚC LÀM ĐỆM LÓT
CHUỒNG NUÔI LỢN
1. Bước 1: Rải lớp trấu dày 30cm ra nền chuồng.
2. Bước 2: Tưới đều dung dịch pha chế phẩm sinh học.
3. Bước 3: Tiếp tục rải lớp hỗn hợp mùn cưa với
trấu (tỷ lệ mùn cưa/trấu là 60/40) lên trên lớp trấu, vừa rải vừa phun nước
sạch và vừa phải dùng cào đảo để cho mùn cưa và trấu trộn đều vào nhau và để
cho hỗn hợp trấu - mùn cưa được làm ẩm đều cho đến khi đạt độ ẩm trên dưới 30%.
4. Bước 4: Đậy kín toàn bộ bề mặt bằng bạt hoặc
bằng ni-lon để lên men từ 3-5 ngày, khi thấy đệm ấm nóng và không còn mùi
nguyên liệu là đạt yêu cầu.
5. Bước 5: Sau khi lên men kết thúc thì bỏ bạt phủ,
cào lớp bề mặt (sâu khoảng 20cm) cho tơi, để thông khí sau 1 ngày mới thả lợn.
(Ghi chú: Phương pháp làm đệm lót sinh học chi
tiết tham khảo hướng dẫn của từng nhà sản xuất chế phẩm sinh học).
III. SỬ DỤNG VÀ BẢO DƯỠNG ĐỆM
LÓT
1. Đưa lợn vào chuồng
Trước khi thả lợn, nhặt phân lợn từ đàn cần thả bỏ
vào rải rác một số nơi trên đệm lót để tránh lợn có thói quen thải phân, nước
tiểu ở một chỗ. Khi thả lợn phải quan sát trong 1 giờ, nếu có biểu hiện trúng
độc thì bắt ngay lợn ra chỗ khác cho uống nước chanh đường, sau đó xới tơi đệm
lót để trong vài ngày, sau đó thả lợn lại.
2. Quản lý và bảo dưỡng đệm lót
2.1. Đảm bảo độ ẩm của đệm lót
Lớp trên cùng đệm lót luôn giữ độ ẩm khoảng 30 % để
đảm bảo tối ưu cho sự lên men tiêu hủy phân tốt. Ở độ ẩm này lợn sống thoải
mái, không cảm thấy khó chịu, da được bảo vệ tốt ít bị ban đỏ nổi mẩn ngứa như
nuôi trên nền xi măng.
Để đảm bảo cho lớp trên đệm lót không khô và ẩm quá
cần chú ý: Chuồng không bị hắt nước mưa và không để nước từ vòi uống chảy ra
làm ướt đệm lót. Khi đệm lót bị ướt cần bổ sung độn lót khô. Khi thấy đệm lót
bị khô cần phun ẩm bằng vòi phun như mưa phùn.
2.2. Đảm bảo độ tơi xốp của đệm lót
Đệm lót có tơi xốp thì sự tiêu hủy phân mới nhanh
do vậy hàng ngày phải chú ý xới tơi đệm lót ở độ sâu khoảng 15 cm và đặc biệt ở
chỗ độn lót có hiện tượng kết tảng.
2.3. Quan sát phân thường xuyên
Phân phải được vùi lấp tốt do sự vận động của lợn.
Nếu phát hiện phân nhiều ở một chỗ cần phải giúp lợn vùi lấp. Nếu lượng phân
quá nhiều, không được phân giải hết thì hốt bớt đi.
Nếu có lợn bị bệnh ỉa chảy thì cần cách ly ra khỏi
đệm lót, chỗ phân lợn bệnh cần xúc ra khỏi đệm lót và xử lý bằng vôi bột.
2.4. Bảo dưỡng đệm lót
Quan sát để đánh giá hoạt động của đệm: Căn cứ vào
mùi đệm lót để xác định nó hoạt động tốt hay không. Khi ngửi chỉ thấy có mùi
của nguyên liệu kèm mùi của phân lên men, không có mùi thối của phân là đệm lót
hoạt động tốt.
Bảo dưỡng định kỳ: Bảo dưỡng 1-2 tháng/lần cần bổ
sung thêm chế phẩm sinh học để tăng cường khả năng hoạt động của đệm lót.
3. Chống nóng cho lợn trong mùa hè
Để chống nóng cho lợn cần thực hiện các biện pháp
sau đây:
3.1. Chuồng phải thông thoáng
Cần có hệ thống bạt có thể kéo lên hạ xuống để che
chắn khi có mưa bão, gió rét hoặc nắng chiếu thẳng vào chuồng. Mở toàn bộ cửa
để đảm bảo lưu thông không khí.
3.2. Các biện pháp làm mát chuồng nuôi
Lắp đặt, sử dụng hệ thống quạt điện tạo không khí
thông thoáng, làm mát chuồng nuôi.
Lắp đặt hệ thống phun mù, phun sương với các đầu
phun được lắp đặt ở từng ô chuồng hoặc có thể lắp đặt dàn phun mưa lên mái
chuồng nuôi.
Nên sử dụng kết hợp hệ thống phun sương và quạt
thông thoáng để làm mát chuồng nuôi./.
QUY TRÌNH KỸ THUẬT
SỬ
DỤNG CHẾ PHẨM SINH HỌC ĐỂ LÀM ĐỆM LÓT SINH HỌC CHĂN NUÔI GÀ
(Ban hành kèm theo Quyết định số
3194/QĐ-BNN-CN ngày 11 tháng 08 năm 2015 của
Bộ trưởng Bộ Nông nghiệp và Phát triển nông thôn)
I. QUY ĐỊNH CHUNG
Quy trình kỹ thuật này hướng dẫn và khuyến nghị khi
sử dụng chế phẩm sinh học làm đệm lót sinh học (sau đây gọi tắt là đệm lót)
chăn nuôi gà để đảm bảo hoạt động hiệu quả.
1. Đối tượng vật nuôi
1.1. Giống gà: Tất cả các giống gà.
1.2. Các loại gà: Gà giống, gà hướng trứng, gà
hướng thịt.
1.3. Lứa tuổi: Gà ở tất cả các lứa tuổi.
1.4. Mật độ: Gà úm 50 - 70 con/m2, gà
nhỡ 15 - 20 con/m2, gà lớn: 7 con/m2.
2. Loại hình chăn nuôi
Gà nuôi trực tiếp trên nền chuồng hở.
Gà nuôi nuôi trực tiếp trên nền chuồng kín.
Gà nuôi trên lồng tầng, chuồng kín.
3. Nền chuồng
Chuồng có nền được láng xi măng hoặc lát gạch. Nếu
chuồng làm mới nên làm nền chuồng đất nện để giảm chi phí xây dựng.
4. Độ dày đệm lót chuồng
Độ dày đệm lót đối với gà úm, nuôi thịt, gà giống:
7 - 10cm.
Độ dày đệm lót đối với gà mái đẻ nuôi trên lồng
tầng: 20 - 30cm.
5. Nguyên liệu làm đệm lót
5.1. Nguyên liệu làm chất độn chuồng
Các nguyên liệu có độ xơ cao, có độ trơ cứng không
dễ bị làm mềm nhũn, không độc, không gây kích thích đối với gà như: Mùn cưa, vỏ bào của các loại gỗ không độc; trấu, vỏ
lạc, lõi ngô, thân cây ngô nghiền, vỏ hạt bông, thân cây bông, bã mía, xơ dừa,
vỏ lạc, lõi ngô, thân cây ngô, vỏ hạt bông có thể để nguyên hoặc cắt, nghiền có
kích thước 3 - 5mm.
5.2. Chế phẩm sinh học làm đệm lót
Sử dụng chế phẩm sinh học có chức năng, khả năng
ứng dụng làm đệm lót sinh học có trong Danh mục sản phẩm xử lý, cải tạo môi
trường chăn nuôi được phép lưu hành tại Việt Nam do Bộ Nông nghiệp và Phát
triển nông thôn ban hành.
5.3. Các nguyên liệu phụ trợ khác (theo hướng
dẫn của nhà sản xuất).
II. CÁC BƯỚC LÀM ĐỆM LÓT
CHUỒNG NUÔI GÀ
1. Cách 1: Đối với gà nuôi trực tiếp lên đệm lót
1.1. Bước 1: Rải đều trấu lên toàn bộ nền chuồng có
độ dày 10cm (gà thịt), trên 15cm (gà đẻ trứng). Sau khi rải xong thì thả gà vào
nuôi.
1.2. Bước 2: Sau khi thả gà vào chuồng 7-10 ngày
đối với gà nuôi úm, 2 - 3 ngày đối với gà
lớn thì xử lý bằng chế phẩm sinh học.
1.3. Bước 3: Rắc đều hỗn hợp chế phẩm sinh học lên
toàn bộ bề mặt đệm lót.
(Chú ý: Số lượng chế phẩm sinh học và cách pha
chế cần tham khảo hướng dẫn của nhà sản xuất).
Cách 2: Đối với gà nuôi lồng tầng
2.1. Bước 1: Rải lớp độn chuồng (trấu, mùn cưa...)
dày 20-30cm ra nền chuồng.
2.2. Bước 2: Tưới đều hỗ hợp chế phẩm sinh học lên
chất độn chuồng. Liều lượng và cách pha chế theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
2.3. Bước 3: Đậy kín toàn bộ bề mặt bằng bạt hoặc
bằng ni-lon. Để lên men 3-5 ngày. Bới sâu xuống thấy ấm nóng, không còn mùi
nguyên liệu là đạt yêu cầu.
2.4. Bước 4: Sau khi lên men kết thúc thì bỏ bạt phủ,
cào lớp bề mặt cho tơi, để thông khí sau 12 giờ mới thả gà.
(Chú ý: Phương pháp làm đệm lót sinh học cho
chăn nuôi gà chi tiết tham khảo hướng dẫn của từng nhà sản xuất chế phẩm sinh
học).
III. SỬ DỤNG VÀ BẢO DƯỠNG
1. Đảo đệm lót
Cứ sau một vài ngày (tùy lượng phân nhiều hay ít)
cào nhẹ trên bề mặt đệm lót một lần để giúp vùi phân và làm cho đệm lót được
thông thoáng để phân được phân hủy tốt
hơn.
2. Đảm bảo độ thông thoáng chuồng nuôi
Chuồng nuôi phải thông thoáng để thoát mùi hăng hắc
sinh ra từ quá trình tiêu hủy phân.
Vào tháng nóng nhất trong mùa hè phải có biện pháp
chống nóng cho vật nuôi như mở toàn bộ cửa cho thông thoáng, dùng quạt hơi nước, làm đệm lót mỏng hơn để thoát hơi nóng nhanh...
Do nhiệt độ ở đệm lót luôn ấm nóng nên khi úm gà
chỉ cần quây kín ở dưới khoảng 50cm còn phía trên phải để thoáng. Đặc biệt trong mùa nóng, khi úm gà cần treo
đèn cao hơn để tránh nhiệt độ cao gây bốc hơi nước làm gà bị nhiễm lạnh, ẩm, dễ
bị bệnh.
Trong trường hợp không có biện pháp chống nóng tốt
thì trong vài tháng nóng nhất có thể ngừng không sử dụng đệm lót.
3. Đảm bảo độ ẩm của đệm lót
Tránh để nước uống và nước mưa hắt vào làm ướt đệm
lót. Nếu thấy nước làm ướt đệm lót ở khu vực máng uống thì phải thay ngay bằng
lớp trấu mới.
4. Bảo dưỡng đệm lót
Đệm lót sinh học có khả năng khử trùng tốt nên
không cần phun thuốc khử trùng định kỳ lên mặt đệm lót.
Nếu nuôi gà với mật độ thích hợp, phương pháp sử
dụng và bảo dưỡng tốt thì đệm lót có thể dùng kéo dài hàng năm nhưng cần chú ý
định kỳ bổ sung thêm men sinh học./.