Thuộc tính
Nội dung
Tiếng Anh (English)
Văn bản gốc/PDF
Lược đồ
Liên quan hiệu lực
Liên quan nội dung
Thuộc tính
Tải về
Các bản dự thảo

Đang tải văn bản...

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7472:2018 về Hàn - Liên kết hàn - Mức chất lượng đối với khuyết tật

Số hiệu:	TCVN7472:2018	Loại văn bản:	Tiêu chuẩn Việt Nam
Nơi ban hành:	***	Người ký:	***
Ngày ban hành:	Năm 2018	Ngày hiệu lực:
ICS:	25.160.40	Tình trạng:	Đã biết

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA

TCVN 7472:2018

ISO 5817:2014

HÀN - LIÊN KẾT HÀN NÓNG CHẢY Ở THÉP, NIKEN, TITAN VÀ CÁC HỢP KIM CỦA CHÚNG (TRỪ HÀN CHÙM TIA) - MỨC CHẤT LƯỢNG ĐỐI VỚI KHUYẾT TẬT

Welding - Fusion-welded joints in steel, nickel, titannium and their alloys (beam welding excluded) - Quality levels for imperfections

Lời nói đầu

TCVN 7472:2018 thay thế TCVN 7472:2005 (ISO 5817:2003).

TCVN 7472:2018 hoàn toàn tương đương với ISO 5817:2014.

TCVN 7472:2018 do Ban Kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 44 Quá trình hàn biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.

...

Bạn phải đăng nhập hoặc đăng ký Thành Viên TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.

Mọi chi tiết xin liên hệ: ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66

HÀN - LIÊN KẾT HÀN NÓNG CHẢY Ở THÉP, NIKEN, TITAN VÀ CÁC HỢP KIM CỦA CHÚNG (TRỪ HÀN CHÙM TIA) - MỨC CHẤT LƯỢNG ĐỐI VỚI KHUYẾT TẬT

Welding - Fusion-welded joints in steel, nickel, titannium and their alloys (beam welding excluded) - Quality levels for imperfections

1 Phạm vi áp dụng

Tiêu chuẩn này đưa ra các mức chất lượng của khuyết tật ở các liên kết hàn nóng chảy (trừ đối với hàn chùm tia) cho tất cả các loại thép, niken, titan và các hợp kim của chúng. Tiêu chuẩn này áp dụng cho chiều dày vật liệu ≥ 0,5 mm. Tiêu chuẩn này áp dụng cho các mối hàn giáp mép thấu hoàn toàn và tất cả các mối hàn góc. Các nguyên tắc cũng có thể được áp dụng cho các mối hàn giáp mép thấu một phần.

(Các mức chất lượng đối với liên kết hàn chùm tia ở thép được trình bày trong ISO 13919-1).

Ba mức chất lượng được đưa ra để cho phép áp dụng đối với một phạm vi rộng rãi trong chế tạo kết cấu hàn. Chúng được ký hiệu bằng các chữ cái B, C và D. Mức chất lượng B tương ứng với yêu cầu cao nhất đối với mối hàn hoàn thiện.

Một số loại tải trọng được xét đến, như tải trọng tĩnh, tải trọng nhiệt, tải trọng do mòn, tải trọng áp lực. Hướng dẫn thêm đối với các tải trọng mỏi được cho trong Phụ lục C.

Các mức chất lượng tham chiếu đến sản xuất và tay nghề tốt.

Tiêu chuẩn này áp dụng được cho:

...

b) Niken và hợp kim niken,

c) Titan và hợp kim titan,

d) Hàn tay, hàn cơ khí hóa và hàn tự động,

e) Tất cả các vị trí hàn,

f) Tất cả các loại mối hàn, như mối hàn giáp mép, mối hàn góc và hàn nối nhánh, và

g) Các quá trình hàn dưới đây và các phân nhóm con của chúng, như định nghĩa trong TCVN 8524 (ISO 4063):

- 11 hàn hồ quang điện cực nóng chảy không có môi trường khí bảo vệ;

- 12 hàn hồ quang dưới lớp chất trợ dung (thuốc hàn);

- 13 hàn hồ quang điện cực nóng chảy trong môi trường khí bảo vệ;

...

- 15 hàn hồ quang plasma;

- 31 hàn bằng ngọn lửa oxy - khí đốt (chỉ đối với thép).

Các khía cạnh về kim tương, như kích thước hạt, độ cứng không được bao hàm bởi tiêu chuẩn này.

2 Tài liệu viện dẫn

Các tài liệu viện dẫn sau rất cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn có ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các bổ sung, sửa đổi (nếu có).

TCVN 6115-1:2015 (ISO 6520-1:2007), Hàn và các quá trình liên quan - Phân loại khuyết tật hình học ở kim loại - Phần 1: Hàn nóng chảy.

3 Thuật ngữ và định nghĩa

Tiêu chuẩn này áp dụng các thuật ngữ và định nghĩa sau.

3.1

...

Mô tả chất lượng của mối hàn dựa trên loại, cỡ kích thước và số lượng của các khuyết tật đã lựa chọn.

3.2

Tính thích hợp cho sử dụng (fitness-for-purpose)

Khả năng của một sản phẩm, quá trình hoặc dịch vụ đáp ứng một mục đích xác định trong các điều kiện riêng.

3.3

Khuyết tật ngắn (short imperfections)

<mối hàn dài 100 mm hoặc dài hơn> Khuyết tật có tổng chiều dài không lớn hơn 25 mm nằm trong 100 mm chiều dài mối hàn trong đó chứa số lượng khuyết tật lớn nhất.

3.4

Khuyết tật ngắn (short imperfections)

...

3.5

Khuyết tật hệ thống (systematic imperfections)

Khuyết tật được phân bố một cách lặp lại trong mối hàn trên chiều dài mối hàn được kiểm tra, cỡ kích thước của một khuyết tật đơn nằm trong các giới hạn quy định.

3.6

Vùng chiếu chụp (projected area)

Vùng ở đó các khuyết tật phân bố dọc theo thể tích của mối hàn được xem xét chụp ảnh hai chiều.

CHÚ THÍCH: Trái ngược với vùng tiết diện ngang, sự xuất hiện của các khuyết tật phụ thuộc vào chiều dày mối hàn khi được chụp ảnh bức xạ (xem Hình 1).

3.7

Vùng tiết diện ngang (cross-sectional area)

...

3.8

Chuyển tiếp mối hàn trơn nhẵn (smooth weld transition)

Bề mặt nhẵn không có các bất thường hoặc sắc nhọn tại chỗ chuyển tiếp giữa giọt hàn và vật liệu cơ bản.

3.9

Cấp mỏi, FATx (fatigue class, FATx)

Sự phân loại tham chiếu theo đường cong S-N, trong đó x là dải ứng suất tính bằng MPa ở 2-10⁶ chu kỳ.

CHÚ THÍCH 1: Các đặc tính mỏi được mô tả bằng các đường cong S-N (các đường cong ứng suất-Số chu kỳ).

CHÚ THÍCH 2: Xem Phụ lục C.

...

1 hướng tia X

2 4 lỗ rỗ trong mỗi đơn vị thể tích

3 6 lần chiều dày

4 3 lần chiều dày

5 2 lần chiều dày

6 1 lần chiều dày

Hình 1 - Các phim ảnh chụp bức xạ của các mẫu thử với sự xuất hiện các lỗ rỗ giống nhau trong một đơn vị thể tích

4 Ký hiệu

Các ký hiệu sau được sử dụng trong các Bảng 1 và Bảng C.1.

...

A Diện tích bao quanh các rỗ khí

b Chiều rộng gia cường mối hàn

d Đường kính của rỗ khí

d_A Đường kính của vùng bao quanh các rỗ khí

h Chiều cao hoặc chiều rộng của khuyết tật

l Chiều dài của khuyết tật dọc theo chiều mối hàn

l_p Chiều dài của vùng chiếu chụp hoặc vùng tiết diện ngang

s Chiều dày danh nghĩa của mối hàn giáp mép (cũng xem ISO 2553)

t Chiều dày thành hoặc tấm (kích thước danh nghĩa)

...

z Chiều dài chân của mối hàn góc (cũng xem ISO 2553)

α Góc chuyển tiếp mối hàn

β Góc của độ lệch góc

i Độ thấu ở các mối hàn góc

r Bán kính của chỗ chuyển tiếp mối hàn

5 Đánh giá các khuyết tật

Giới hạn đối với các khuyết tật được cho trong Bảng 1.

Nếu sử dụng phương pháp kiểm tra tổ chức thô đại để phát hiện các khuyết tật thì chỉ cần xem xét đến các khuyết tật có thể phát hiện được ở độ phóng đại tối đa là mười lần. Điều này không bao gồm khuyết tật không ngấu tế vi (xem Bảng 1, 1.5) và các nứt tế vi (xem Bảng 1, 2.2).

Chỉ cho phép các khuyết tật hệ thống ở mức chất lượng D, với điều kiện là thỏa mãn các yêu cầu khác của Bảng 1.

...

Các loại khuyết tật khác nhau xuất hiện ở bất kỳ tiết diện ngang nào của liên kết cần được xem xét đặc biệt (xem đa khuyết tật trong Bảng 1, 4.1).

Các giới hạn đối với đa khuyết tật (xem Bảng 1) chỉ áp dụng được đối với các trường hợp khi các yêu cầu đối với khuyết tật đơn không bị vượt quá.

Bất kỳ hai khuyết tật liền kề nào cách nhau một khoảng cách nhỏ hơn kích thước lớn của khuyết tật bé hơn sẽ được coi là một khuyết tật đơn.

Bảng 1 - Giới hạn đối với các khuyết tật

Số

Tham chiếu TCVN 6115-1 (ISO 6520-1)

Tên gọi khuyết tật

Lưu ý

...

Giới hạn đối với các khuyết tật cho các mức chất lượng

1 Các khuyết tật bề mặt

1.1

100

Nứt

...

Không cho phép

1.2

104

Nứt hõm cuối

≥ 0,5

Không cho phép

...

Không cho phép

1.3

2017

Rỗ bề mặt

Kích thước lớn nhất của một rỗ đơn đối với

- các mối hàn giáp mép

- các mối hàn góc

0,5 đến 3

d ≤ 0,3 s

...

Không cho phép

Kích thước lớn nhất của một rỗ đơn đối với

- các mối hàn giáp mép

- các mối hàn góc

> 3

d ≤ 0,3 s, nhưng tối đa 3 mm

d ≤ 0,3 a, nhưng tối đa 3 mm

...

d ≤ 0,2 s, nhưng tối đa 2 mm

d ≤ 0,2 a, nhưng tối đa 2 mm

Không cho phép

1.4

2025

Hõm co cuối mối hàn

0,5 đến 3

≥ 3

...

h ≤ 0,2 t, nhưng tối đa 2 mm

Không cho phép

h ≤ 0,1 t, nhưng tối đa 1 mm

Không cho phép

1.5

401

Không ngấu (nóng chảy không hoàn toàn)

...

Không cho phép

Không ngấu tế vi

Chỉ phát hiện được bằng kiểm tra tổ chức tế vi

≥ 0,5

Cho phép

Không cho phép

...

4021

Thấu chân không đủ

Chỉ đối với mối hàn ghép một phía

≥ 0,5

Khuyết tật ngắn:

h ≤ 0,2 t, nhưng tối đa 2 mm

Không cho phép

...

5011

5012

Cháy cạnh liên tục

Cháy cạnh đứt quãng

Yêu cầu có sự chuyển tiếp trơn nhẵn

Không bị coi là một khuyết tật hệ thống

0,5 đến 3

...

Khuyết tật ngắn:

h ≤ 0,2 t

h < 0,2 t, nhưng tối đa 1 mm

Khuyết tật ngắn:

h ≤ 0,1 t

h ≤ 0,1 t, nhưng tối đa 0,5 mm

Không cho phép

h ≤ 0,05 t, nhưng tối đa 0,5 mm

1.8

...

Co ngót đáy mối hàn

Yêu cầu có sự chuyển tiếp trơn nhẵn

0,5 đến 3

> 3

Khuyết tật ngắn:

h ≤ 0,2 mm + 0,1 t

Khuyết tật ngắn:

h ≤ 0,2 t, nhưng tối đa 2 mm

...

h ≤ 0,1 t

Khuyết tật ngắn: h ≤ 0,1 t, nhưng tối đa 1 mm

Không cho phép

Khuyết tật ngắn:

h ≤ 0,05 t, nhưng tối đa 0,5 mm

1.9

502

Kim loại mối hàn quá dày (mối hàn giáp mép)

Yêu cầu có sự chuyển tiếp trơn nhẵn

...

≥ 0,5

h ≤ 1 mm + 0,25 b, nhưng tối đa 10 mm

h ≤ 1 mm + 0,15 b, nhưng tối đa 7 mm

h ≤ 1 mm + 0,1 b, nhưng tối đa 5 mm

1.10

503

Lỗi quá mức (mối hàn góc)

≥ 0,5

...

h ≤ 1 mm + 0,15 b, nhưng tối đa 4 mm

h ≤ 1 mm + 0,1 b, nhưng tối đa 3 mm

1.11

504

Quá thấu

0,5 đến 3

> 3

h ≤ 1 mm + 0,6 b

...

h ≤ 1 mm + 0,3 b

h ≤ 1 mm + 0,6 b, nhưng tối đa 4 mm

h ≤ 1 mm + 0,1 b

h ≤ 1 mm + 0,2 b, nhưng tối đa 3 mm

1.12

505

Lỗi chuyển tiếp mối hàn

- mối hàn giáp mép

...

α ≥ 90⁰

α ≥ 110⁰

α ≥ 150⁰

- mối hàn góc

≥ 0,5

α ≥ 90⁰

α ≥ 100⁰

α ≥ 110⁰

...

506

Chảy tràn kim loại hàn

≥ 0,5

h ≤ 0,2 b

Không cho phép

1.14

509

...

Chảy sệ

Không điền đầy rãnh hàn

Yêu cầu có sự chuyển tiếp trơn nhẵn

0,5 đến 3

> 3

Khuyết tật ngắn:

h ≤ 0,25 t

Khuyết tật ngắn:

...

Khuyết tật ngắn:

h ≤ 0,1 t

Khuyết tật ngắn:

h ≤ 0,1 t, nhưng tối đa 1 mm

Không cho phép

Khuyết tật ngắn:

h ≤ 0,05 t, nhưng tối đa 0,5 mm

1.15

510

...

≥ 0,5

Không cho phép

1.16

512

Mất cân đối quá mức ở mối hàn góc (chiều dài chân lệch nhau quá mức)

Trong các trường hợp mối hàn góc mất cân đối chưa được quy định

...

≥ 0,5

h ≤ 2 mm + 0,2 a

h ≤ 2 mm + 0,15 a

h ≤ 1,5 mm + 0,15 a

1.17

515

Lõm chân

Yêu cầu có sự chuyển tiếp trơn nhẵn

...

> 3

h ≤ 0,2 mm + 0,11

Khuyết tật ngắn:

h ≤ 0,2 t, nhưng tối đa 2 mm

Khuyết tật ngắn:

h ≤ 0,1 t

Khuyết tật ngắn:

h ≤ 0,1 t, nhưng tối đa 1 mm

Không cho phép

...

h ≤ 0,05 t, nhưng tối đa 0,5 mm

1.18

516

Rỗ xốp chân

Sự hình thành bọt ở chân mối hàn do sự tạo thành bong bóng của kim loại mối hàn ở thời điểm đông đặc (ví dụ như thiếu đệm lót khí)

≥ 0,5

Cho phép một cách cục bộ

Không cho phép

...

517

Lỗi nối mối hàn

≥ 0,5

Cho phép

Giới hạn phụ thuộc vào loại khuyết tật xuất hiện do sự bắt đầu lại để nối mối hàn

Không cho phép

1.20

...

Chiều dày mối hàn góc quá nhỏ

Không áp dụng được cho các quá trình có bằng chứng về chiều sâu thấu lớn hơn

0,5 đến 3

> 3

Khuyết tật ngắn:

h ≤ 0,2 mm + 0,1 a

Khuyết tật ngắn:

h ≤ 0,3 mm + 0,1 a, nhưng tối đa 2 mm

...

h ≤ 0,2 mm

Khuyết tật ngắn:

h ≤ 0,3 mm + 0,1 a, nhưng tối đa 1 mm

Không cho phép

không cho phép

1.21

5214

Chiều dày mối hàn góc quá lớn

...

≥ 0,5

Cho phép

h ≤ 1 mm + 0,2 a, nhưng tối đa 4 mm

h ≤ 1 mm + 0,15 a, nhưng tối đa 3 mm

1.22

601

Vết gây hồ quang

...

Cho phép, nếu tính chất của kim loại cơ bản không bị ảnh hưởng

Không cho phép

1.23

602

Bắn tóe kim loại hàn

≥ 0,5

Chấp nhận được phụ thuộc vào ứng dụng, ví dụ như vật liệu, bảo vệ ăn mòn

...

Chấp nhận được phụ thuộc vào ứng dụng, ví dụ như vật liệu, bảo vệ ăn mòn

1.24

610

Màu ram (sự biến màu)

≥ 0,5

Chấp nhận được phụ thuộc vào ứng dụng, ví dụ như vật liệu, bảo vệ ăn mòn

...

2.1

100

Nứt

Tất cả các loại nứt trừ nứt tế vi và nứt hõm cuối

≥ 0,5

Không cho phép

2.2

...

Nứt tế vi

Nứt thường chỉ nhìn thấy được qua kính hiển vi (50 x )

≥ 0,5

Cho phép

Chấp nhận được phụ thuộc vào loại kim loại cơ bản với sự tham chiếu đặc biệt đến độ nhạy nứt

2.3

2011

Bọt khí (rỗ khí)

...

2012

Bọt khí phân bố đều (rỗ xốp)

a1) Kích thước lớn nhất của diện tích bao quanh các khuyết tật (gồm cả khuyết tật hệ thống) liên quan đến vùng chiếu chụp

CHÚ THÍCH: Bọt khí trong vùng chiếu chụp phụ thuộc vào số lớp hàn (thể tích của mối hàn).

≥ 0,5

...

Đối với nhiều lớp: ≤ 5 %

Đối với một lớp: ≤ 1,5 %

Đối với nhiều lớp: ≤ 3 %

Đối với một lớp: ≤ 1 %

Đối với nhiều lớp: ≤ 2 %

a2) Kích thước lớn nhất của diện tích tiết diện ngang của các khuyết tật (gồm cả khuyết tật hệ thống) liên quan đến vùng gãy (chỉ áp dụng được cho các mẫu hàn: thử trong sản xuất, kiểm tra thợ hàn hoặc thử chấp nhận quy trình)

≥ 0,5

...

≤ 1,5 %

≤ 1 %

b) Kích thước lớn nhất cho một rỗ đơn đối với

≥ 0,5

...

- mối hàn giáp mép

d ≤ 0,4 s, nhưng tối đa 5 mm

d ≤ 0,3 s, nhưng tối đa 4 mm

d ≤ 0,2 s, nhưng tối đa 3 mm

- mối hàn góc

...

d ≤ 0,4 a, nhưng tối đa 5 mm

d ≤ 0,3 a, nhưng tối đa 4 mm

d ≤ 0,2 a, nhưng tối đa 3 mm

2.4

2013

Rỗ tập trung (cục bộ)

Chiều dài tham chiếu đối với I_p là 100 mm.

Tổng diện tích của rỗ khí nằm trong cụm tập trung được biểu diễn bằng một vòng tròn có đường kính d_A bao quanh tất cả các rỗ khi đó.

...

Diện tích rỗ xốp cho phép phải là cục bộ. Khả năng có thể có của việc cụm rỗ che khuất các khuyết tật khác phải được xem xét đến.

Nếu D nhỏ hơn d_A₁ hoặc d_A₂, lấy giá trị nào nhỏ hơn, thì tổng diện tích của rỗ khí được biểu diễn bằng một vòng tròn có đường kính d_AC, trong đó d_A_C = d_A₁ + d_A2 + D.

Không cho phép rỗ tập trung có hệ thống.

d_A tương ứng với d_A₁, d_A2 hoặc d_A_C, bất kỳ giá trị nào áp dụng được.

≥ 0,5

d_A ≤ 25 mm

hoặc

d_A,max ≤ w_p

d_A ≤ 20 mm

...

d_A,max ≤ w_p

d_A ≤ 15 mm

hoặc

d_A,max ≤ w_p/2

2.5

2014

Rỗ chuỗi

- mối hàn giáp mép

≥ 0,5

...

l ≤ s, nhưng tối đa 75 mm

h ≤ 0,3 s, nhưng tối đa 3 mm

l ≤ s, nhưng tối đa 50 mm

h ≤ 0,2 s, nhưng tối đa 2 mm

l ≤ s, nhưng tối đa 25 mm

- mối hàn góc

≥ 0,5

h ≤ 0,4 a, nhưng tối đa 4 mm

l ≤ a, nhưng tối đa 75 mm

...

l ≤ a, nhưng tối đa 50 mm

h ≤ 0,2 a, nhưng tối đa 2 mm

l ≤ a, nhưng tối đa 25 mm

Chiều dài tham chiếu đối với l_p là 100 mm.

Đối với trường hợp 1: d₁ = h

Đối với trường hợp 2:

d₁ + d₂ + D = h

...

2.6

2015

2016

Rãnh khí

Rỗ tổ sâu

- mối hàn giáp mép

≥ 0,5

...

l ≤ s, nhưng tối đa 75 mm

h ≤ 0,3 s, nhưng tối đa 3 mm

l ≤ s, nhưng tối đa 50 mm

h ≤ 0,2 s, nhưng tối đa 2 mm

l ≤ s, nhưng tối đa 25 mm

- mối hàn góc

≥ 0,5

h ≤ 0,4 a, nhưng tối đa 4 mm

l ≤ a, nhưng tối đa 75 mm

...

l ≤ a, nhưng tối đa 50 mm

h ≤ 0,2 a, nhưng tối đa 2 mm

l ≤ a, nhưng tối đa 25 mm

2.7

202

Rỗng co ngót

≥ 0,5

Cho phép các khuyết tật ngắn, những không phá vỡ các bề mặt:

...

mối hàn góc: h ≤ 0,4a, nhưng tối đa 4 mm

Không cho phép

2.8

2024

Rỗng co hõm cuối

Giá trị lớn hơn của h hoặc l sẽ được đo

0,5 đến 3

...

h hoặc l ≤ 0,2 t, nhưng tối đa 2 mm

Không cho phép

2.9

300

301

302

303

...

Ngậm xỉ

Ngậm chất trợ dung

Ngậm oxit

- mối hàn giáp mép

≥ 0,5

h ≤ 0,4 s, nhưng tối đa 4 mm

l ≤ s, nhưng tối đa 75 mm

h ≤ 0,3 s, nhưng tối đa 3 mm

l ≤ s, nhưng tối đa 50 mm

...

l ≤ s, nhưng tối đa 25 mm

- mối hàn góc

≥ 0,5

h ≤ 0,4 a, nhưng tối đa 4 mm

l ≤ a, nhưng tối đa 75 mm

h ≤ 0,3 a, nhưng tối đa 3 mm

l ≤ a, nhưng tối đa 50 mm

h ≤ 0,2 a, nhưng tối đa 2 mm

l ≤ a, nhưng tối đa 25 mm

...

304

Ngậm kim loại khác đồng

- mối hàn giáp mép

≥ 0,5

h ≤ 0,4 s, nhưng tối đa 4 mm

h ≤ 0,3 s, nhưng tối đa 3 mm

h ≤ 0,2 s, nhưng tối đa 2 mm

- mối hàn góc

≥ 0,5

...

h ≤ 0,3 a, nhưng tối đa 3 mm

h ≤ 0,2 a, nhưng tối đa 2 mm

2.11

3042

Ngậm đồng

≥ 0,5

Không cho phép

...

2.12

401

Không ngấu (nóng chảy không hoàn toàn)

≥ 0,5

Cho phép các khuyết tật ngắn:

mối hàn giáp mép: h ≤ 0,4 s, nhưng tối đa 4 mm

mối hàn góc: h ≤ 0,4a, nhưng tối đa 4 mm

Không cho phép

...

4011

không ngấu thành bên

4012

Không ngấu giữa các đường hàn

4013

Không ngấu ở chân mối hàn

2.13

...

không thấu

> 0,5

Khuyết tật ngắn:

h ≤ 0,2 a, nhưng tối đa 2 mm

Không cho phép

> 0,5

...

liên kết giáp mép: h ≤ 0,2 s hoặc I, nhưng tối đa 2 mm

liên kết chữ T:

h ≤ 0,2 a, nhưng tối đa 2 mm

Khuyết tật ngắn:

liên kết giáp mép: h ≤ 0,1 s hoặc I, nhưng tối đa 1,5 mm

liên kết góc:

h ≤ 0,1 a, nhưng tối đa 1,5 mm

Không cho phép

...

≥ 0,5

Khuyết tật ngắn:

h ≤ 0,2 t nhưng tối đa 2 mm

Không cho phép

3 Các khuyết tật về hình học mối nối

3.1

507

Lệch cạnh

...

5071

Lệch cạnh giữa các tấm

0,5 đến 3

> 3

...

h ≤ 0,25 t, nhưng tối đa 5 mm

h ≤ 0,2 mm + 0,15 t

h ≤ 0,15 t, nhưng tối đa 4 mm

h ≤ 0,2 mm + 0,11 t

h ≤ 0,1 t, nhưng tối đa 3 mm

5072

Mối hàn tròn ngang ở các tiết diện trụ rỗng (lệch cạnh giữa các ống)

≥ 0,5

...

h ≤ 0,5 t, nhưng tối đa 3 mm

h ≤ 0,5 t, nhưng tối đa 2 mm

3.2

617

Khe hở chân của mối hàn góc không đúng

Khe hở giữa các chi tiết được liên kết. Trong một số trường hợp, các khe hở vượt quá giới hạn thích hợp có thể được bù lại bởi một lượng tăng tương ứng của chiều dày mối hàn góc.

0,5 đến 3

> 3

...

h ≤ 0,1 mm + 0,3 a, nhưng tối đa 4 mm

h < 0,3 mm + 0,1 a

h ≤ 0,5 mm + 0,2 a, nhưng tối đa 3 mm

h < 0,2 mm + 0,1 a

h ≤ 0,5 mm + 0,1 a, nhưng tối đa 2 mm

4 Đa khuyết tật

4.1

Không

Đa khuyết tật ở bất kỳ tiết diện ngang nào

...

0,5 đến 3

> 3

Không cho phép

Tổng chiều cao lớn nhất của các khuyết tật:

Σh ≤ 0,4 t hoặc ≤ 0,25 a

Không cho phép

Tổng chiều cao lớn nhất của các khuyết tật:

Σh ≤ 0,3 t hoặc ≤ 0,2 a

Không cho phép

...

Σh ≤ 0,2 t hoặc ≤ 0,15 a

4.2

Không

Vùng chiếu chụp hoặc vùng tiết diện ngang chiều dọc

Tổng của các diện tích Σh x l phải được tính theo phần trăm cho diện tích đánh giá l_p x w_p (trường hợp 1).

Nếu D nhỏ hơn chiều dài bé hơn của một trong các khuyết tật lân cận, thì mối liên kết đầy đủ của hai khuyết tật phải được áp dụng cho tổng của các khuyết tật (trường hợp 2).

Cũng xem Phụ lục A để biết thông tin.

≥ 0,5

...

Σh x l ≤ 8%

Σh x l ≤ 4%

Phụ lục A

(Tham khảo)

Ví dụ về xác định phần trăm (%) rỗ

Các Hình A.1 đến Hình A.9 cung cấp trình bày về các rỗ khác nhau tính bằng phần trăm. Trình bày này sẽ hỗ trợ cho việc đánh giá rỗ trên các vùng chiếu chụp (các ảnh chụp bức xạ) hoặc trên các vùng tiết diện ngang.

...

(Tham khảo)

Thông tin bổ sung và hướng dẫn cho sử dụng tiêu chuẩn này

Tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu đối với ba mức chất lượng cho các khuyết tật ở liên kết hàn thép, niken, titan và các hợp kim của chúng đối với các quá trình hàn nóng chảy (trừ hàn chùm tia) cho chiều dày mối hàn ≥ 0,5 mm. Tiêu chuẩn này cũng áp dụng cho các quá trình hàn nóng chảy khác hoặc các chiều dày mối hàn khác, nếu áp dụng được.

Các bộ phận khác nhau thường được chế tạo cho các ứng dụng khác nhau, nhưng lại có các yêu cầu tương tự nhau. Tuy nhiên, các yêu cầu giống nhau này cần áp dụng cho các bộ phận giống hệt nhau được chế tạo ở các xưởng khác nhau để đảm bảo rằng công việc đó được thực hiện bằng sử dụng cùng một tiêu chí. Việc áp dụng thống nhất tiêu chuẩn này là một trong các nền tảng chủ yếu của hệ thống quản lý chất lượng áp dụng trong sản xuất các kết cấu hàn.

Sự tóm lược của đa khuyết tật chỉ ra khả năng có thể có về mặt lý thuyết của các khuyết tật đơn lẻ bị chồng lên nhau. Trong trường hợp đó, tổng của toàn bộ các sai lệch cho phép phải được giới hạn bởi các giá trị đã quy định cho các khuyết tật khác nhau, nghĩa là giá trị giới hạn của một khuyết tật đơn ≤ h, ví dụ đối với một rỗ đơn phải không được vượt quá.

Tiêu chuẩn này có thể được sử dụng kết hợp với danh mục các minh họa thực tế thể hiện cỡ kích thước của các khuyết tật cho phép đối với các mức chất lượng khác nhau, bằng các ảnh chụp bức xạ thể hiện mặt và phía chân và/hoặc ảnh sao chép của các ảnh chụp bức xạ và của các ảnh chụp phóng to thể hiện mặt cắt ngang mối hàn. Ví dụ danh mục đó được cho trong “Các ảnh chụp bức xạ đối chứng dùng để đánh giá các khuyết tật mối hàn phù hợp với TCVN 7472 (ISO 5817)”, được xuất bản bởi Viện hàn quốc tế (IIW) và DVS Media Verlag, Dusseldorf. Danh mục này có thể được sử dụng với các thẻ đối chứng để đánh giá các khuyết tật khác nhau và cũng có thể được sử dụng khi có các ý kiến khác nhau về cỡ kích thước cho phép của các khuyết tật.

Phụ lục C

(Tham khảo)

...

C.1 Tổng quan

Phụ lục này đưa ra các yêu cầu bổ sung về các mức chất lượng nhằm đáp ứng yêu cầu về cấp mỏi (FAT).

Giá trị của cấp mỏi FAT là dải ứng suất có thể chịu được liên quan đến 2 triệu chu kỳ cho một xác suất tồn tại hai phía bằng 95 % tính được từ giá trị trung bình dựa trên giới hạn dung sai hai phía 75 % của giá trị trung bình tương ứng với Khuyến nghị của IIW (IIW, tài liệu IIW-1823-07). Các Khuyến nghị của IIW cũng chứa thông tin về các cấp mỏi FAT cho các loại liên kết hàn khác nhau của thép (như mối hàn giáp mép và mối hàn góc).

Đối với các mối hàn chịu tải trọng mỏi, Bảng 1 phải được bổ sung thêm vào các yêu cầu theo Bảng C.1 và như sau:

C.2 Mức chất lượng

Các yêu cầu bổ sung cho mức chất lượng C và B là để điều chỉnh giới hạn đối với các khuyết tật cho cấp mỏi FAT 63 đối với mức chất lượng C đưa ra C63 và FAT 90 đối với mức chất lượng B đưa ra B90. Mức chất lượng B125 thể hiện cấp mỏi FAT 125 được thể hiện bằng các yêu cầu bổ sung cho mức B đối với một số khuyết tật. Mức B125 thường không đạt được bằng hàn. Mối hàn góc được loại trừ khỏi mức B125.

CHÚ THÍCH: Mức C63 bao phủ FAT 63 và thấp hơn, mức B90 bao phủ FAT 90 và thấp hơn và mức B125 bao phủ FAT 125 và thấp hơn.

Bảng C.1 chứa các yêu cầu bổ sung cho mức C và B đối với các mối hàn chịu tải trọng mỏi. Các ô trống ở các cột của Bảng C.1 cho mức C và B có nghĩa là áp dụng các giá trị của Bảng 1. Ở các cột cho mức B125 trong Bảng C.1 trình bày các giới hạn bổ sung cho các yêu cầu mức B. Nếu không có giới hạn được trình bày thì mức B125 bằng với các yêu cầu cho mức B.

C.3 Chuyển tiếp trơn nhẵn

...

C.4 Mối hàn giáp mép và mối hàn góc thấu một phần

Đối với mối hàn giáp mép và mối hàn góc thấu một phần, điều kiện cho các giới hạn đối với khuyết tật để áp dụng cho mức chất lượng tương ứng là yêu cầu đối với giá trị độ thấu thiết kế cần được thỏa mãn.

CHÚ THÍCH 1: Nếu không có giá trị cho độ thấu, các giới hạn đối với khuyết tật có thể được bỏ qua do tuổi thọ mỏi sẽ được khống chế bằng nứt ở chân theo thiết kế.

CHÚ THÍCH 2: Đối với các mức chất lượng áp dụng cho các mức mỏi, FAT, chiều sâu ngấu của phía bên trong của mối hàn (phía chân) được khống chế bởi các yêu cầu tối thiểu trên bản vẽ, cần được xác định bằng phương pháp phân tích thích hợp và ở các giai đoạn sau được đánh giá bằng sử dụng kiểm tra (giám định).

C.5 Ký hiệu

Để chỉ ra rằng yêu cầu chất lượng bao gồm các yêu cầu trong Phụ lục C, thì ký hiệu cho mức B và C được kèm thêm với ký tự cấp mỏi. Mức D không được kèm thêm.

VÍ DỤ 1 TCVN 7472 (ISO 5817)-C63

VÍ DỤ 2 TCVN 7472 (ISO 5817)-B90

VÍ DỤ 3 TCVN 7472 (ISO 5817)-B125

...

Số

Tham chiếu TCVN 6115-1 (ISO 6520-1)

Tên gọi khuyết tật

Giới hạn đối với khuyết tật cho các mức chất lượng

C 63 ^c

B 90 ^c

B 125

...

401

Không ngấu tế vi

≥ 0,5

1.7

5011

5012

...

Cháy cạnh đứt quãng

> 3

Không cho phép

1.8

5013

Cháy cạnh chân mối hàn

> 3

...

Không cho phép

1.9

502

Kim loại mối hàn quá dày (mối hàn giáp mép)

≥ 0,5

h ≤ 0,2 mm + 0,1 b, tối đa 2 mm

...

503

Lỗi quá mức

≥ 0,5

1.11

504

Quá thấu

...

h ≤ 0,2 mm + 0,05 b

> 3

h ≤ 0,2 mm + 0,05 b, nhưng tối đa 1 mm

1.12

505

...

≥ 0,5

5052

Lỗi bán kính chuyển tiếp mối hàn

≥ 0,5

...

r ≥ 4 mm

1.14

509

511

Chảy sệ

Không điền đầy rãnh hàn

> 3

...

Không cho phép

1.16

512

Mất cân đối quá mức ở mối hàn góc (chiều dài chân lệch nhau quá mức)

≥ 0,5

1.17

...

Lõm chân

> 3

Không cho phép

1.23

602

Bắn tóe kim loại hàn

≥ 0,5

...

Không cho phép

^a Cùng giá trị như đã cho đối với các mức chất lượng B và C tương ứng ở Bảng 1.

^b Không quy định.

^c Các giá trị giống hệt với IIW-Doc. XIII-2323-10. Các giá trị được đưa ra bởi Viện Hàn quốc tế (IIW) cho chiều dày vật liệu bằng 10 mm và lớn hơn. Các chiều dày vật liệu nhỏ hơn có thể áp dụng được.

^d Giới hạn của khuyết tật tương ứng với tỷ số giữa tổng của các diện tích rỗ khác nhau và diện tích đánh giá. Nếu khoảng cách giữa hai vùng diện tích rỗ nhỏ hơn đường kính của vùng diện tích rỗ nhỏ hơn, thì một vùng bao xung quanh cả hai vùng diện tích rỗ đó thích hợp được coi là một vùng diện tích của khuyết tật. Nếu khoảng cách giữa hai rỗ nhỏ hơn đường kính của một trong các rỗ lân cận thì vùng diện tích liên kết toàn bộ của hai rỗ là tổng của vùng diện tích khuyết tật.

Bảng C.1 (kết thúc)

Số

Tham chiếu TCVN 6115-1 (ISO 6520-1)

...

Giới hạn đối với khuyết tật cho các mức chất lượng

C 63 ^c

B 90 ^c

B 125

2.3

2011

2012

...

Bọt khí phân bố đều (rỗ xốp)

≥ 0,5

Với một lớp: ≤ 1 % Với nhiều lớp: ≤ 2 %

d ≤ 0,1 s, tối đa 1 mm

2.4

2013

Rỗ tập trung (cục bộ)

...

≤ 3 % ^d

d ≤ 0,2 s,

d ≤ 0,2 a,

d ≤ 2,5 mm

≤ 2% ^d

d ≤ 0,1 s, tối đa 0,5 mm

2.5

2014

...

≥ 0,5

Với một lớp: ≤ 1 %^d

Với nhiều lớp: ≤ 2 % ^d

d ≤ 0,1 s, tối đa 1 mm

2.6

2015

2016

...

Rỗ tổ sâu

≥ 0,5

h ≤ 0,2 s hoặc 0,2 a,

tối đa h = 2 mm

như được hàn: tối đa l = 2,5 mm; được khử ứng suất: l ≤ 20 mm

2.9

300

...

302

303

Ngậm tạp chất rắn

Ngậm xỉ

Ngậm chất trợ dung

Ngậm oxít

≥ 0,5

h ≤ 0,2 s hoặc 0,2 a,

...

như được hàn: tối đa I = 2.5 mm

được khử ứng suất:

I ≤ 20 mm

Không cho phép

3.1

5071

Lệch cạnh giữa các tấm

≥ 0,5

...

tối đa 3 mm

h ≤ 0,05 t

tối đa 1,5 mm

5072

Mối hàn tròn ngang ở các tiết diện trụ rỗng (lệch cạnh giữa các ống)

≥ 0,5

h ≤ 0,5 t

tối đa 1 mm

...

3.3

508

Lệch góc ^b

≥ 0,5

β ≤ 2°

β ≤ 1°

^a Cùng giá trị như đã cho đối với các mức chất lượng B và C tương ứng ở Bảng 1.

^b Không quy định.

...

Thư mục tài liệu tham khảo

[1] TCVN 11764 (ISO 17635), Thử không phá hủy mối hàn - Quy tắc chung đối với các vật liệu kim loại

[2] ISO 2553, Welding and allied processes - Symbolic representation on drawings - Welded, brazed and soldered joints (Hàn và các quá trình liên quan - Trình bày ký hiệu trên bản vẽ - Liên kết hàn, hàn vảy cứng và vảy mềm)

[3] TCVN 8524 (ISO 4063), Hàn và các quá trình liên quan - Danh mục các quá trình hàn và ký hiệu số tương ứng

[4] ISO 13919-1, Welding - Electron and laser-beam welded joints - Guidance on quality levels for imperfactions - Part 1: Steel (Hàn - Liên kết hàn chùm tia điện tử và chùm laze - Hướng dẫn mức chất lượng đối với khuyết tật- Phần 1: Thép)

[5] IIW-Catalogue, Reference radiographs for the assessment of weld imperfactions in accordance with ISO 5817. DVS Media Verlag, Dusseldorf

[6] HOBBACHER A. ed. Recommendations for fatigue design of welded joints and components IIW document XIII-1823-0. Welding Research Council New York, WRC-Bulletin 520, 2009

...

[8] KARLSSON N., & LENANDER P.H. Analysis of fatigue life in two weld class systems, Master thesis in Solid Mechanics, UTH-IKP-EX-05/2302-SE, Linkoping University, Sweden, 2005