|
BỘ KHOA HỌC VÀ
CÔNG NGHỆ
TỔNG CỤC TIÊU CHUẨN ĐO LƯỜNG CHẤT LƯỢNG
-------
|
CỘNG HÒA XÃ HỘI
CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập - Tự do - Hạnh phúc
---------------
|
|
Số: 2502/QĐ-TĐC
|
Hà Nội, ngày 19
tháng 08 năm 2013
|
QUYẾT ĐỊNH
VỀ VIỆC BAN HÀNH VĂN BẢN KỸ THUẬT ĐO LƯỜNG VIỆT NAM
TỔNG CỤC TRƯỞNG
TỔNG CỤC TIÊU CHUẨN ĐO LƯỜNG CHẤT LƯỢNG
Căn cứ Luật Đo lường ngày 11 tháng 11 năm 2011;
Căn cứ Quyết định số 104/2009/QĐ-TTg ngày
12/8/2009 của Thủ tướng Chính phủ quy định chức năng, nhiệm vụ, quyền hạn và cơ
cấu tổ chức của Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng và Quyết định số
46/2009/QĐ-TTg ngày 22/8/2011 của Thủ tướng Chính phủ sửa đổi bổ sung Quyết định
số 104/2009/QĐ-TTg ;
Căn cứ Quyết định số 13/2007/QĐ-BKHCN ngày
06/7/2007 của Bộ trưởng Bộ Khoa học và Công nghệ ban hành “Danh mục phương tiện
đo phải kiểm định”;
Căn cứ Quyết định số 11/2008/QĐ-BKHCN ngày
29/8/2008 của Bộ trưởng Bộ Khoa học và Công nghệ sửa đổi, bổ sung “Danh mục
phương tiện đo phải kiểm định” ban hành kèm theo Quyết định 13/2007/QĐ-BKHCN
ngày 06/7/2007 của Bộ trưởng Bộ Khoa học và Công nghệ;
Căn cứ Quyết định số 1073/QĐ-BKHCNMT ngày
17/5/2002 của Bộ trưởng Bộ Khoa học, Công nghệ và Môi trường (nay là Bộ Khoa học
và Công nghệ) về việc ban hành Quy trình kiểm định phương tiện đo;
Xét đề nghị của Vụ trưởng Vụ Đo lường,
QUYẾT ĐỊNH:
Điều 1. Ban hành Văn bản kỹ
thuật đo lường Việt Nam ĐLVN 10 : 2013 “Cột đo xăng dầu - Quy trình kiểm định”.
Điều 2. Văn bản kỹ thuật đo
lường Việt Nam ĐLVN 10 : 2013 thay thế Văn bản kỹ thuật đo lường Việt Nam ĐLVN
10 : 2011.
Điều 3. Quyết định này có
hiệu lực kể từ ngày ký.
Điều 4. Vụ trưởng Vụ Đo lường,
Chi cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng các tỉnh, thành phố, Thủ trưởng các tổ
chức kiểm định và các tổ chức, cá nhân có liên quan chịu trách nhiệm tổ chức,
thực hiện việc kiểm định mẫu phương tiện đo theo Quyết định này./.
|
Nơi nhận:
- Chi cục TCĐLCL các tỉnh, TP;
- Viện ĐLVN; TTKT 1,2,3;
- TTĐT; TT Thông tin;
- Thanh tra Tổng cục;
- Lưu: VT; ĐL.
|
KT. TỔNG CỤC
TRƯỞNG
PHÓ TỔNG CỤC TRƯỞNG
Trần Văn Vinh
|
ĐLVN 10 : 2013
CỘT ĐO XĂNG DẦU – QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH
Fuel dispenser –
Methods and means of verification
Lời nói đầu:
ĐLVN 10:2013 thay thế ĐLVN 10:2011.
ĐLVN 10:2013 do Ban kỹ thuật đo lường TC 8 “Đo các
đại lượng chất lỏng” biên soạn, Viện Đo lường Việt Nam đề nghị, Tổng cục Tiêu
chuẩn Đo lường Chất lượng ban hành.
CỘT ĐO XĂNG DẦU –
QUY TRÌNH KIỂM ĐỊNH
Fuel dispenser
– Methods and means of verification
1. Phạm vi áp dụng
Văn bản kỹ thuật này quy định quy trình kiểm định
ban đầu, kiểm định định kỳ và kiểm định sau sửa chữa cột đo xăng dầu (sau đây
viết tắt là CĐXD) có cấp chính xác 0,5 dùng trong giao nhận và cấp phát nhiên
liệu (xăng, diesel, dầu hỏa) có đột nhớt từ (0,55 ÷ 8) mPa·s.
2. Giải thích từ ngữ
Các ký hiệu và phương trình trong văn bản này được
hiểu như sau:
|
TT
|
Nội dung
|
Ký hiệu
|
Phương trình
|
Đơn vị
|
|
1
|
Đơn giá
|
PU
|
|
đ/L
|
|
2
|
Lưu lượng chất lỏng
|
Q
|
Q = (VFD x
60)/t
|
L/min
|
|
3
|
Thể tích hiển thị tại CĐXD
|
VFD
|
|
L
|
|
4
|
Giá tiền hiển thị tại CĐXD
|
PFD
|
|
đ
|
|
5
|
Giá tiền được tính
|
PC
|
PC = VFD
x PU
|
đ
|
|
6
|
Thể tích đọc trên bình chuẩn
|
VREF
|
|
L
|
|
7
|
Thể tích đặt trước
|
VPR
|
|
L
|
|
8
|
Sai số chỉ thị thể tích
|
EFD
|
EFD =
100 x (VFD - VREF)/ VREF
|
%
|
|
9
|
Sai số chỉ thị giá tiền
|
Ep
|
Ep = PFD
- PC
|
đ
|
|
10
|
Lưu lượng của không khí
|
QA
|
|
L/min
|
|
11
|
Lượng cấp phát tối thiểu
|
Vmin
|
|
L
|
|
12
|
Lưu lượng nhỏ nhất
|
Qmin
|
|
L/min
|
|
13
|
Lưu lượng lớn nhất
|
Qm
|
|
L/min
|
|
14
|
Lưu lượng lớn nhất đạt được
|
Qmax
|
|
L/min
|
|
15
|
Độ lệch thể tích quy định nhỏ nhất
|
Emin
|
Emin =
0,01 Vmin
|
L
|
|
16
|
Độ lệch giá tiền quy định nhỏ nhất
|
Epmin
|
Epmin =
Emin x PU
|
đ
|
|
17
|
Giá trị trung bình sai số của chỉ thị
|
EAV
|
|
%
|
3. Các phép kiểm định
Phải lần lượt tiến hành các phép kiểm định ghi
trong bảng 1.
Bảng 1
|
TT
|
Tên phép kiểm định
|
Theo điều mục của
ĐLVN
|
Chế độ kiểm định
|
|
Ban đầu
|
Định kỳ
|
Sau sửa chữa
|
|
1
|
Kiểm định bên ngoài
|
7.1
|
+
|
+
|
+
|
|
2
|
Kiểm tra kỹ thuật
|
7.2
|
+
|
+
|
+
|
|
2.1
|
Kiểm tra sơ bộ
|
7.2.1
|
+
|
|
|
|
2.2
|
Kiểm tra độ kín
|
7.2.2
|
+
|
+
|
+
|
|
2.3
|
Kiểm tra hoạt động của cơ cấu xóa số
|
7.2.3
|
+
|
+
|
+
|
|
2.4
|
Kiểm tra cơ cấu tự ngắt (nếu có)
|
7.2.4
|
+
|
+
|
+
|
|
3
|
Kiểm tra đo lường
|
7.3
|
+
|
+
|
+
|
|
3.1
|
Xác định lưu lượng lớn nhất đạt được
|
7.3.1
|
+
|
+
|
+
|
|
3.2
|
Kiểm tra sai số
|
7.3.2
|
+
|
+
|
+
|
|
3.3
|
Kiểm tra sai số tại lượng cấp phát tối thiểu
|
7.3.3
|
+
|
+
|
+
|
|
3.4
|
Kiểm tra cơ cấu tách khí
|
7.3.4
|
+
|
+
|
+
|
|
3.5
|
Kiểm tra cơ cấu đặt trước
|
7.3.5
|
+
|
+
|
+
|
|
3.6
|
Kiểm tra cơ cấu tính tiền
|
7.3.6
|
+
|
+
|
+
|
|
3.7
|
Kiểm tra độ giãn nở ống mềm
|
7.3.7
|
+
|
+
|
+
|
|
4
|
Kiểm tra cơ cấu in (chỉ áp dụng với CĐXD có cơ cấu
in)
|
8
|
+
|
+
|
+
|
4. Phương tiện kiểm định
Các phương tiện kiểm định được quy định trong bảng
2
Bảng 2
|
TT
|
Tên phương tiện
kiểm định
|
Yêu cầu kỹ thuật
đo lường cơ bản
|
Áp dụng theo điều
mục của ĐLVN
|
|
1
|
Chuẩn đo lường
|
|
|
|
1.1
|
Bộ bình chuẩn dung tích kim loại
|
- Phạm vi đo:
a, Đối với CĐXD có lưu lượng nhỏ hơn hay bằng 60
L/min, phải sử dụng:
+ 01 bình chuẩn dung tích kim loại có dung tích ≥
20 L;
+ 01 bình chuẩn kim loại 5 L;
+ 01 bình chuẩn kim loại 2 L.
b, Đối với CĐXD có lưu lượng lớn hơn 60 L/min, phải
sử dụng:
+ 01 bình chuẩn dung tích kim loại có dung tích ≥
50 L;
+ 01 bình chuẩn kim loại có dung tích ≥ 3 lần lượng
đong tối thiểu;
+ 01 bình chuẩn kim loại có dung tích bằng lượng
đong tối thiểu.
- Cấp chính xác (hoặc độ không đảm bảo đo): ≤ 0,1
|
7.3.2; 7.3.3;
7.3.4; 7.3.5; 8
|
|
2
|
Phương tiện đo sử dụng cùng với chuẩn
|
|
|
|
2.1
|
Ống đo chia độ
|
- Phạm vi áp dụng: 100 mL
- Sai số lớn nhất cho phép: ± 5 mL
- Giá trị độ chia: ≤ 5 mL
|
7.3.7
|
|
2.2
|
Đồng hồ bấm giây
|
- Giá trị độ chia: 1 s
|
7.3
|
|
2.3
|
Thiết bị kiểm tra tách khí
|
- Có khả năng tạo khí phù hợp với CĐXD
|
7.3.4
|
|
2.4
|
Nhiệt kế thủy tinh
|
- Phạm vi đo: (0 ÷ 50) oC
- Giá trị độ chia: ≤ 1 0C
|
5.3
|
5. Điều kiện kiểm định
Khi tiến hành kiểm định phải đảm bảo các yêu cầu
sau:
5.1. CĐXD phải được lắp đặt cố định, thẳng đứng ở vị
trí vận hành, đảm bảo các yêu cầu kỹ thuật nêu ở phụ lục
1.
5.2. CĐXD phải được lắp đặt trên nền móng chắc và
cách bố trí các cụm chi tiết, các đường ống nối phải đảm bảo nhìn thấy rõ ràng.
5.3. CĐXD phải được kiểm định bằng chất lỏng làm việc
tại nhiệt độ môi trường. Nhiệt độ chất lỏng kiểm định không được vượt quá phạm
vi nhiệt độ làm việc cho phép của CĐXD.
6. Chuẩn bị kiểm định
Trước khi tiến hành kiểm định phải thực hiện các công
việc chuẩn bị sau đây:
- Bình chuẩn phải đảm bảo không có điện thế tĩnh điện
so với CĐXD hay bể nguồn và phải được tráng ướt bằng chất lỏng kiểm định.
- Đảm bảo trang bị các phương tiện phòng cháy và bảo
hộ lao động.
- CĐXD đã được phê duyệt mẫu theo quy định.
7. Tiến hành kiểm định
Khi kiểm tra bên ngoài theo mục 7.1 và kiểm tra kỹ
thuật theo mục 7.2 dưới đây, phải kiểm tra, đối chiếu hiện trạng của CĐXD với
các nội dung Biên bản hiện trạng lần trước (trừ trường hợp kiểm định ban đầu).
7.1. Kiểm tra bên ngoài
Phải kiểm tra bên ngoài CĐXD theo các yêu cầu của phụ lục 1:
a) Nhãn hiệu, ký hiệu theo quy định tại mục 1;
b) Có các bộ phận chính theo yêu cầu quy định tại mục
4; 6; 9; 10;
c) Kính bảo vệ cơ cấu chỉ thị và kính quan sát trạng
thái dòng chảy trước vòi cấp phát không được bẩn, mờ hoặc nứt vỡ;
d) Ống cao su không được nứt, trầy xước để lộ mành
lót.
Ghi kết quả kiểm tra bên ngoài vào biên bản trong phụ lục 2.
7.2. Kiểm tra kỹ thuật
Phải kiểm tra kỹ thuật theo trình tự, nội dung,
phương pháp và yêu cầu sau đây:
7.2.1. Kiểm tra sơ bộ
Yêu cầu: CĐXD phải trong trạng thái hoạt động bình
thường.
Trình tự tiến hành: cho CĐXD vận hành ở lưu lượng lớn
nhất đạt được để kiểm tra hoạt động của động cơ điện, bộ phận chỉ thị, thiết bị
tách khí, đường ống.
7.2.2. Kiểm tra độ kín:
Yêu cầu: không được rò rỉ tại các chỗ nối, vòng đệm
và tất cả chi tiết khác.
Trình tự tiến hành: cho máy bơm của CĐXD vận hành
trong 3 phút và đóng kín vòi cấp phát. Quan sát toàn bộ hệ thống thủy lực (chỗ
nối, vòng đệm,…).
7.2.3. Kiểm tra hoạt động của cơ cấu xóa số:
7.2.3.1. Đối với CĐXD có chỉ thị cơ khí:
Yêu cầu:
Độ lệch số chỉ thể tích sau khi xóa số không được
vượt quá thể tích tương đương với một nửa Emin tức là 10 mL đối với
CĐXD có Vmin là 2 L và 25 mL đối với CĐXD có Vmin là 5L.
Độ lệch số chỉ giá tiền sau khi xóa số không được
vượt quá số tiền tương ứng với 10 mL đối với CĐXD có Vmin là 2 L và
25 mL đối với CĐXD có Vmin là 5L.
Trình tự tiến hành:
- Nhấc vòi cấp phát ra khỏi giá treo;
- Xóa số và quan sát số chỉ về “0” có nằm trong phạm
vi 0,5 Emin.
7.2.3.2. Đối với CĐXD có chỉ thị điện tử
Yêu cầu: phải có các chức năng hiển thị bao gồm:
+ Hiển thị toàn bộ thanh đèn (kiểm tra “8”);
+ Tắt toàn bộ các thanh đèn (kiểm tra “trắng”);
+ Hiển thị số “0”;
Số chỉ thể tích và giá tiền phải là “0” sau khi xóa
số.
Trình tự tiến hành:
- Nhấc vòi cấp phát ra khỏi giá treo và quan sát chức
năng hiển thị;
- Việc cấp phát chỉ được thực hiện sau khi đã xóa số
về “0”.
7.2.4. Kiểm tra cơ cấu tự ngắt (nếu có)
Yêu cầu: cơ cấu ngắt tự ngắt của vòi cấp phát phải
tự động ngắt dòng chảy khi đầu vòi cấp phát tiếp xúc với chất lỏng hay bọt.
Trình tự tiến hành: bơm vào bình chuẩn tại lưu lượng
lớn nhất đạt được. Cho đầu vòi cấp phát phát tiếp xúc với chất lỏng hoặc bọt.
Quan sát cơ cấu tự ngắt. Tiến hành phép kiểm tra hai lần.
Ghi kết quả kiểm tra kỹ thuật vào biên bản trong phụ lục 2.
7.3. Kiểm tra đo lường
CĐXD được kiểm tra đo lường theo trình tự nội dung,
phương pháp và yêu cầu sau:
7.3.1. Xác định lưu lượng lớn nhất đạt được
Yêu cầu:
Lưu lượng lớn nhất đạt được của CĐXD không được nhỏ
hơn 50% giá trị lưu lượng lớn nhất được ghi trên nhãn mác của CĐXD hoặc trong
tài liệu kỹ thuật kèm theo.
Trình tự tiến hành:
- Bắt đầu cấp phát, đồng thời đo thời gian, lưu lượng
cấp phát ứng với độ mở lớn nhất của vòi cấp phát;
- Dừng cấp sau thời gian ít nhất là 10 giây;
- Tính lưu lượng bằng tỷ số giữa lượng chất lỏng
tính theo số chỉ của CĐXD và thời gian chảy.
7.3.2. Kiểm tra sai số
Yêu cầu:
Sai số lớn nhất cho phép đối với kiểm định ban đầu,
kiểm định định kỳ và kiểm định sau sửa chữa là ± 0,3%.
Chênh lệch sai số giữa các phép kiểm tra ở cùng một
giá trị lưu lượng không được vượt quá ± 0,15%.
Trình tự tiến hành:
a) Trình tự tiến hành tại lưu lượng lớn nhất đạt được
Qmax
- Tráng ướt bình chuẩn;
- Thực hiện việc cấp phát ≥ 20 L tại trạng thái vòi
mở lớn nhất;
- Ghi kết quả và tính EFD;
- Xả hết nhiên liệu trong bình chuẩn;
- Lặp lại các bước trên một lần nữa và tính sai số
trung bình EAV cho hai lần thử.
b) Trình tự tiến hành tại lưu lượng nhỏ nhất Qmin
- Tráng ướt bình chuẩn;
- Thực hiện việc cấp phát ≥ 5 L tại lưu lượng nhỏ
nhất;
- Ghi kết quả và tính FFD;
- Xả hết nhiên liệu trong bình chuẩn;
- Lặp lại các bước trên một lần nữa và tính sai số
trung bình EAV cho hai lần thử.
c) Tiến hành hiệu chỉnh sai số (nếu cần thiết) và lặp
lại các bước a) và b)
7.3.3. Kiểm tra sai số tại lượng cấp phát tối thiểu
Vmin
Yêu cầu: Sai số lớn nhất cho phép tại lượng cấp
phát tối thiểu không được vượt quá ±Emin.
Trình tự tiến hành:
- Tráng ướt bình chuẩn;
- Thực hiện việc cấp phát ứng với lượng cấp phát tối
thiểu;
- Tính sai số E của lần cấp phát này.
7.3.4. Kiểm tra cơ cấu tách khí
a) Kiểm tra bằng mắt
Thực hiện việc cấp phát tại trạng thái vòi mở lớn
nhất đồng thời quan sát kính kiểm tra trạng thái dòng chảy. CĐXD đạt yêu cầu nếu
không quan sát thấy bọt khí lẫn trong dòng chảy.
b) Kiểm tra bằng thiết bị kiểm tra tách khí (nếu
không thể tiến hành kiểm tra bằng mắt được)
Yêu cầu:
Sai số lớn nhất cho phép đối với nhiên liệu có độ nhớt
≤ 1 mPa·s (như xăng) là ±0,3%.
Sai số lớn nhất cho phép đối với nhiên liệu có độ
nhớt > 1 mPa·s (như diesel, dầu hỏa) là ±0,5%.
Trình tự tiến hành:
- Cần phải tính trước sai số EAV tại bước
a) của phép kiểm tra sai số tại mục 7.3.2;
- Tráng ướt bình chuẩn;
- Lắp thiết bị kiểm tra tách khí;
- Thực hiện việc cấp phát ứng với lưu lượng lớn nhất
đạt được;
- Nếu khi dòng chảy dừng lại thì đóng van kiểm tra
khí;
- Tính sai số của lần cấp phát này EFD
theo công thức EFD = 100 x (VFD - VREF)/VREF;
- Xác định sai số của cơ cấu tách khí ED
theo công thức ED = EAV – EFD;
- Tháo thiết bị kiểm tra khí.
7.3.5. Kiểm tra cơ cấu đặt trước
Yêu cầu:
Cơ cấu đặt trước theo giá tiền hay thể tích phải tự
động ngắt dòng chảy khi chỉ thị CĐXD bằng với giá tiền hay thể tích được đặt
trước.
Sai số cho phép lớn nhất của lượng nhiên liệu cấp
là ± 0,3%.
Trình tự tiến hành:
- Tráng ướt bình chuẩn;
- Xóa số CĐXD về “0”;
- Nhập giá trị đặt trước giá tiền hay thể tích phù
hợp bằng cơ cấu đặt trước. Lượng đặt trước này phải tương ứng với thể tích của
bình chuẩn được sử dụng;
- Thực hiện việc cấp phát vào bình chuẩn với vòi mở
hết cỡ và để cho thiết bị đặt trước giảm dần lưu lượng và tự động dừng việc cấp
phát;
- Số chỉ giá tiền hay thể tích chỉ thị phải bằng với
giá trị đặt trước;
- Ghi kết quả và tính EFD.
7.3.6. Kiểm tra cơ cấu tính tiền
Yêu cầu: giá tiền hiển thị không được chênh lệch so
với giá tiền được tính quá giá trị cho trong bảng 3:
Bảng 3
|
Đơn giá [đ/L]
|
Độ lệch giá lớn nhất
cho phép [đ]
|
|
Đến 10 000
|
100
|
|
Trên 10 000 đến 20
000
|
200
|
|
Trên 20 000
|
300
|
Trình tự tiến hành: cấp phát một lượng nhiên liệu
không nhỏ hơn Vmin. Tính giá tiền theo đơn giá và thể tích hiển thị
trên CĐXD theo công thức PC = VFD x PU.
7.3.7. Kiểm tra độ giãn nở ống mềm
Yêu cầu: sự chênh lệch thể tích chất lỏng trong ống
mềm khi có áp suất và khi không có áp suất không được vượt quá Emin.
Trình tự tiến hành:
- Tráng ướt ống đong;
- Thực hiện việc cấp phát ứng với lưu lượng lớn nhất
đạt được để tạo ra áp suất trong ống mềm;
- Ngắt việc cấp phát tức thì bằng cách nhúng miệng
vòi cấp phát vào chất lỏng hay đóng nhanh vòi cấp phát;
- Tắt bơm bằng cách ấn vào nẫy treo vòi cấp phát trực
tiếp bằng tay;
- Mở vòi cấp phát và cho nhiên liệu chảy vào ống
đong;
- Đóng vòi cấp phát khi dòng chảy đã dừng hoặc chảy
thành giọt sau 30 giây.
Ghi các kết quả kiểm tra đo lường vào biên bản
trong phụ lục 2.
8. Kiểm tra cơ cấu in (chỉ áp dụng
với CĐXD có cơ cấu in)
Yêu cầu:
- Trên bản in phải thể hiện các thông tin được quy
định tại mục 8, phụ lục 1
- Lượng giao nhận và tiền thanh toán phải trùng với
hiển thị trên cột bơm tại lần cấp phát tương ứng.
8.1. So sánh hiển thị trên CĐXD và bản in ra
Tiến hành hai lần cấp phát với số lượng khác nhau.
Tại từng lần cấp phát tiến hành in 01 bản in và ghi kết quả vào biên bản trong phụ lục 2.
8.2. Kiểm tra chức năng in:
- Tắt nguồn máy in, tiến hành cấp phát vào bình chuẩn
5L hoặc 10L, đọc kết quả sai số trên bình chuẩn.
- Mở nguồn máy in, tiến hành cấp phát vào bình chuẩn
5L hoặc 10L, đọc kết quả sai số trên bình chuẩn xem có thay đổi so với tắt nguồn
máy in hay không, tiến hành in cho kết quả của phiếu in.
- Chênh lệch sai số giữa 2 lần cấp phát có máy in
và không có máy in sẽ phải nằm trong phạm vi ±0,15%.
- Tạo tình huống hết giấy khi đang in, sau đó bổ
sung giấy in. Yêu cầu phải in lại được bản in bị hết giấy.
9. Xử lý chung
9.1. CĐXD sau khi kiểm định nếu đạt các yêu cầu quy
định trong quy trình kiểm định này được cấp chứng chỉ kiểm định (tem kiểm định,
dấu kiểm định, giấy chứng nhận kiểm định…) theo quy định.
9.1.1. Kiểm định viên phải thực hiện việc niêm
phong, kẹp chì để ngăn ngừa việc tự ý tháo lắp, chỉnh sửa, thay đổi đối với các
bộ phận sau:
- Bộ phận điều chỉnh sai số của buồng đong (bầu lường),
các nắp pittông của buồng đong;
- Bộ phận tạo xung (Encoder) và cơ cấu truyền động
nối bầu lường với Encoder;
- Đường truyền tín hiệu từ Encoder đến bộ phận chỉ
thị và điều khiển điện tử (CPU) của CĐXD;
- Đối với CPU niêm phong phần có thể hiệu chỉnh được
sai số của CĐXD gồm:
+ IC chương trình (mặc dù đã được nhà chế tạo niêm
phong để bảo vệ sản phẩm của họ).
+ Các bộ phận, bo mạch có thể tác động hoặc gắn
thêm linh kiện để gian lận về đo lường (trong trường hợp cần thiết có thể niêm
phong toàn bộ CPU để ngăn chặn tuyệt đối việc tác động vào CPU).
- Các vị trí, bộ phận có đặc thù riêng của từng loại
CĐXD.
9.1.2. Kiểm định viên phải lập Biên bản hiện trạng
CĐXD quy định tại phụ lục 3 thành 2 bản gồm 1 bản
lưu tại Tổ chức kiểm định và 1 bản lưu tại cơ sở sử dụng.
9.2. CĐXD sau khi kiểm định nếu không đạt một trong
các yêu cầu quy định của quy trình kiểm định này thì không cấp chứng chỉ kiểm định
mới và xóa dấu kiểm định cũ (nếu có).
9.3. Chu kỳ kiểm định của CĐXD: 1 năm.
PHỤ LỤC 1
YÊU CẦU KỸ THUẬT ĐO LƯỜNG ĐỐI VỚI CỘT ĐO XĂNG DẦU
Yêu cầu này áp dụng cho CĐXD có đồng hồ chất lỏng
dùng trong giao nhận và cấp phát nhiên liệu (xăng, diezel, dầu hỏa) có độ nhớt
từ (0,55 ÷ 8) mPa.s.
Các CĐXD cần được chế tạo phù hợp với các yêu cầu của
tiêu chuẩn và các tài liệu kỹ thuật đối với nó và thỏa mãn những quy định sau:
1. Trên bảng nhãn hiệu (nhãn mác) và trong hồ sơ kĩ
thuật kèm theo của CĐXD cần có các nội dung sau:
- Lưu lượng lớn nhất, nhỏ nhất;
- Lượng cấp phát tối thiểu;
- Cấp chính xác;
- Phạm vi nhiệt độ và áp suất làm việc;
- Chất lỏng làm việc;
- Số hiệu của CĐXD;
- Năm sản xuất;
- Nơi sản xuất;
- Ký hiệu phê duyệt mẫu (nếu có).
2. Sai số lớn nhất cho phép đối với kiểm định ban đầu,
kiểm định định kỳ và kiểm định sau sửa chữa ± 0,3%.
3. Lượng cấp phát tối thiểu đối với CĐXD có lưu lượng
nhỏ hơn hay bằng 60 L/min là 2 L, đối với CĐXD có lưu lượng lớn hơn 60 L/min là
2 L hoặc 5 L.
4. Bộ chỉ thị thể tích:
4.1. Số chỉ thị của thể tích được biểu diễn dưới dạng
lít, ký hiệu là L. Ký hiệu hay tên của đơn vị phải được xuất hiện rõ ràng ngay
cạnh chỉ số.
4.2. Khoảng chia thang đo của chỉ số có dạng 1x10n,
2x10n, 5x10n giá trị cho phép của thể tích, trong đó n là
số nguyên dương hay âm hoặc không.
4.3. Khoảng chia thang đo phải thỏa mãn các yêu cầu
sau:
- Đối với cơ cấu chỉ thị liên tục, thể tích ứng với
2 mm trên thang hoặc một phần năm khoảng chia của thang (của phần tử thứ nhất của
cơ cấu chỉ thị cơ khí), lấy giá trị lớn hơn, phải nhỏ hơn hoặc bằng độ lệch thể
tích quy định nhỏ nhất.
- Đối với cơ cấu chỉ thị không liên tục, thể tích
tương ứng với hai khoảng chia của thang phải nhỏ hơn hoặc bằng độ lệch thể tích
quy định nhỏ nhất.
4.4. Cơ cấu chỉ thị cơ khí
4.4.1. Khi chia độ cho một phần tử chỉ thị, giá trị
của mỗi vòng của phần tử phải có dạng 10n đơn vị thể tích cho phép;
tuy nhiên quy định này không áp dụng cho phần tử tương ứng với phạm vi lớn nhất
của cơ cấu chỉ thị.
4.4.2. Trên cơ cấu chỉ thị có vài phần tử, giá trị
của mỗi vòng của một phần tử trước đó phải tương ứng với một khoảng chia thang
đo của phần tử tiếp theo.
4.4.3. Tất cả các vạch dấu của thang đo phải thẳng
hàng, có cùng độ rộng và không vượt quá một phần tư độ rộng của thang đo. Độ rộng
của thang phải bằng hoặc lớn hơn 2 mm. Chiều cao của chữ số phải bằng hoặc lớn
hơn 4 mm.
4.5. Cơ cấu chỉ thị điện tử
Các số chỉ phải nhìn rõ trong mọi điều kiện ban
ngày và ban đêm.
Cơ cấu chỉ thị điện tử phải có chức năng tắt tất cả
các thanh đèn, hiển thị tất cả các thanh đèn, hiển thị tất cả các số “0” và tất
cả các số “8” để kiểm tra.
Cơ cấu chỉ thị điện tử phải có chức năng lưu thông
tin của lần cấp phát cuối cùng trong trường hợp bị mất nguồn cấp điện đột xuất.
4.6. Cơ cấu xóa số về “0” chỉ thị thể tích
4.6.1. Bộ chỉ thị thể tích phải có cơ cấu xóa số về
“0”
4.6.2. Một khi hành động về “0” bắt đầu thì bộ hiển
thị phải dừng ở kết quả của phép đo vừa được thực hiện đồng thời không cho phép
tiến hành phép đo mới, cho đến khi hành động về “0” kết thúc hoàn toàn.
4.6.3. Trên cơ cấu chỉ thị liên tục, số chỉ sau khi
tiến hành xóa số về “0” phải không được lớn hơn 1/2 độ lệch thể tích quy định
nhỏ nhất (Emin).
4.6.4. Trên cơ cấu chỉ thị không liên tục, số chỉ
sau khi tiến hành xóa số về “0” phải là “0” thật tường minh.
4.7. Bộ chỉ thị giá
4.7.1. Số chỉ của giá tiền phải được biểu hiện dưới
dạng đồng, ký hiệu là đ. Ký hiệu hay tên của đơn vị phải được xuất hiện rõ ràng
ngay cạnh chỉ số.
4.7.2. Đơn giá có thể điều chỉnh được; việc thay đổi
đơn giá có thể được tiến hành trực tiếp tại CĐXD hay thông qua một thiết bị ngoại
vi.
Nếu tiến hành thay đổi đơn giá thì đơn giá mới phải
được hiển thị với khoảng thời gian ít nhất là 5 giây trước khi phép đo tiếp theo
có thể bắt đầu.
Đơn giá được hiển thị tại thời điểm bắt đầu của
phép đo phải có hiệu lực cho toàn bộ giao dịch. Đơn giá mới chỉ có hiệu lực tại
thời điểm bắt đầu của một phép đo mới.
4.7.3. Các quy định tại 4.2, 4.4, 4.5, 4.6.1, 4.6.2
liên quan tới bộ chỉ thị thể tích cũng áp dụng một cách tương tự cho bộ chỉ thị
giá.
4.7.4. Khoảng chia thang đo phải thỏa mãn các yêu cầu
sau:
- Đối với cơ cấu chỉ thị liên tục, giá tiền ứng với
2 mm trên thang hoặc một phần năm khoảng chia của thang (của phần tử thứ nhất của
cơ cấu chỉ thị cơ khí), lấy giá trị lớn hơn, phải nhỏ hơn hoặc bằng độ lệch giá
tiền quy định nhỏ nhất.
- Đối với cơ cấu chỉ thị không liên tục, giá tiền
tương ứng với hai khoảng chia của thang phải nhỏ hơn hoặc bằng độ lệch giá tiền
quy định nhỏ nhất.
4.7.5. Cơ cấu xóa số về “0” của bộ chỉ thị giá và bộ
chỉ thị thể tích phải được thiết kế sao cho việc xóa số về “0” của cơ cấu này sẽ
tự động làm cho cơ cấu kia phải về “0”.
4.7.6. Độ lệch giữa giá tiền được chỉ thị với giá
tiền được tính từ đơn giá và thể tích được chỉ thị không được vượt quá độ lệch
giá tiền quy định nhỏ nhất.
4.7.7. Trên cơ cấu chỉ thị liên tục, số chỉ còn lại
sau khi xóa số về “0” phải không được lớn hơn 1/2 độ lệch giá tiền quy định nhỏ
nhất.
4.7.8. Trên cơ cấu chỉ thị không liên tục, số chỉ
sau khi trở về “0” phải là “0” thật tường minh.
5. CĐXD phải có cơ cấu tách khí thích hợp với điều
kiện cấp phát và phải được bố trí sao cho tác động do ảnh hưởng của không khí
và khí đối với kết quả đo không vượt quá:
- 0,3 % lượng đo đối với chất lỏng có độ nhớt không
vượt quá 1 mPa.s;
- 0,5 % lượng đo đối với chất lỏng có độ nhớt vượt
quá 1 mPa.s;
6. Vòi cấp phát phải đảm bảo không dãn nở quá thể
tích danh định nhỏ nhất dưới áp suất làm việc lớn nhất.
7. Cơ cấu đặt trước theo giá tiền hay thể tích phải
ngắt dòng chảy khi lượng nhiên liệu cấp tương đương với lượng tiền hay thể tích
được đặt trước. Lượng hàng được cấp phải có sai số nằm trong sai số cho phép lớn
nhất với kiểm định định kỳ.
8. Với CĐXD có cơ cấu in thì phải đảm bảo các yêu cầu
sau đây
8.1. Cơ cấu in phải cho phép in ra bản in rõ ràng,
dễ đọc. Kí tự có chiều cao ≥ 2 mm.
8.2. Bản in phải thể hiện các thông tin:
+ Tên doanh nghiệp, cá nhân kinh doanh;
+ Tên, địa chỉ cửa hàng lắp đặt CĐXD;
+ Số Serial của CĐXD;
+ Thời gian thực hiện giao dịch (Ngày/Tháng/Năm –
giờ/phút/giây);
+ Mã số giao dịch. Mã số này phải là duy nhất đối với
mỗi giao dịch cho từng CĐXD và không cho phép người sử dụng thay đổi;
+ Lượng hàng giao nhận (L);
+ Số tiền giao dịch (đ);
+ Đối với mỗi giao dịch chỉ cho phép in 01 bản gốc.
Bản in có thể bổ sung thêm các thông tin khác tùy
theo yêu cầu.
8.3. Cơ cấu in và cổng kết nối máy in phải có chỗ
niêm phong, kẹp chì không cho phép can thiệp từ bên ngoài cũng như tháo rời khỏi
CĐXD.
9. CĐXD phải có chỗ để niêm phong, kẹp chì những cơ
cấu có thể gây ra sai số, như cơ cấu hiệu chỉnh, cơ cấu chuyển đổi xung.
10. CĐXD không được có các cơ cấu cho phép hiệu chỉnh
sai số bằng nhánh phụ, các cơ cấu hiệu chỉnh khác so với đăng ký phê duyệt mẫu.
11. CĐXD phải đảm bảo tuân thủ các quy định an toàn
cháy nổ đối với thiết bị điện hoạt động trong môi trường xăng dầu.
PHỤ LỤC 2
Tên phương tiện
đo:..............................................................................................................
Kiểu:......................................................................
Số:.........................................................
Cơ sở sản xuất:.....................................................
Năm sản xuất:.........................................
Đặc trưng kỹ thuật:
- Lưu lượng nhỏ nhất:............................................................................................................
- Lưu lượng lớn nhất:............................................................................................................
- Lượng cấp phát tối thiểu:....................................................................................................
- Chất lỏng kiểm định:............................................................................................................
- Cấp chính
xác:....................................................................................................................
Cơ sở sử dụng:....................................................................................................................
............................................................................................................................................
Phương pháp thực hiện:........................................................................................................
Chuẩn, thiết bị chính được sử dụng:......................................................................................
............................................................................................................................................
Địa điểm thực hiện:...............................................................................................................
Ngày thực hiện:.....................................................................................................................
KẾT QUẢ KIỂM ĐỊNH
1. Kết quả kiểm tra bên ngoài:
|
TT
|
Tên phép kiểm
tra
|
Kết quả quan
sát
|
Ghi chú
|
|
a
|
Nhãn hiệu, ký hiệu
|
|
|
|
b
|
Các bộ phận chính
|
|
|
|
c
|
Kính bảo vệ, kính quan sát
|
|
|
|
d
|
Ống cao su
|
|
|
2. Kết quả kiểm tra kỹ thuật:
|
TT
|
Tên phép kiểm
tra
|
Kết quả kiểm
tra
|
Ghi chú
|
|
1
|
Kiểm tra sơ bộ
|
|
|
|
2
|
Kiểm tra độ kín
|
|
|
|
3
|
Kiểm tra hoạt động của cơ cấu xóa số
|
|
|
|
4
|
Kiểm tra cơ cấu tự ngắt (nếu có)
|
|
|
3. Kết quả kiểm tra đo lường:
3.1. Xác định lưu lượng lớn nhất đạt được
Thời gian cấp phát t [s]:
Số chỉ thể tích VFD [L]:
Lưu lượng Qmax [L/min]:
□ Đạt
□ Không đạt
3.2. Kiểm tra sai số
|
Lưu lượng
|
VFD
[L]
|
VREF
[L]
|
EFD
[%]
|
EAV
[%]
|
Kết luận
|
|
Trước khi hiệu chỉnh
|
|
Qmax
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Qmin
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Sau khi hiệu chỉnh
|
|
Qmax
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Qmin
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3.3. Kiểm tra sai số tại lượng cấp phát tối thiểu
|
VFD
[L]
|
VREF
[L]
|
E = VFD
- VREF
[L]
|
Kết luận
|
|
|
|
|
|
3.4. Kiểm tra cơ cấu tách khí
a) Kiểm tra bằng mắt
□ Đạt
□ Không đạt
b) Kiểm tra bằng thiết bị kiểm tra tách khí
|
QA
[L/min]
|
VFD
[L]
|
VREF
[L]
|
EFD
[%]
|
ED= EAV
- EFD
[%]
|
Kết luận
|
|
|
|
|
|
|
|
3.5. Kiểm tra cơ cấu đặt trước
|
|
VFD
[L]
|
VPR
[L]
|
VREF
[L]
|
EFD
[%]
|
PFD
[đ]
|
PPR
[đ]
|
Kết luận
|
|
Đặt thể tích [L]
|
x
|
x
|
x
|
x
|
|
|
|
|
Đặt giá tiền [đ]
|
|
|
|
|
x
|
x
|
|
3.6. Kiểm tra cơ cấu
tính tiền
|
VFD
[L]
|
PU
[đ]
|
PC = VFD
x PU
[đ]
|
PFD
[đ]
|
EP = PFD
– PC
[đ]
|
Kết luận
|
|
|
|
|
|
|
|
3.7. Kiểm tra độ giãn nở ống mềm
Số chỉ ống đong
[mL]:
Kết luận:
3.8. Kiểm tra cơ cấu in
a) So sánh hiển thị trên CĐXD và bản in ra
|
Lần cấp phát
|
Hiển thị trên CĐXD
|
Kết quả in
|
Kết luận
|
|
VFD
[L]
|
PFD
[đ]
|
Lượng giao nhận
[L]
|
Tiền thanh toán
[đ]
|
|
1
|
|
|
|
|
|
|
2
|
|
|
|
|
|
b) Kiểm tra chức năng in
□ Đạt
□ Không đạt
c) Kiểm tra nội dung bản in
□ Đạt
□ Không đạt
4. Kết luận chung:
□ Đạt
□ Không đạt
|
Người soát lại
|
Kiểm định viên
|
PHỤ LỤC 3
Tên phương tiện đo:.........................................................................................................
Kiểu:...............................................................................
Số:.............................................
Cơ sở sản xuất:..............................................................
Năm sản xuất:.............................
Đặc trưng kỹ thuật:
- Lưu lượng nhỏ nhất:.........................................................................................................
- Lưu lượng lớn nhất:.........................................................................................................
- Lưu lượng cấp phát tối thiểu:............................................................................................
- Chất lỏng kiểm định:.........................................................................................................
- Cấp chính xác:.................................................................................................................
Quyết định phê duyệt mẫu số:
/QĐ-TĐC ngày …. tháng … năm..............................
Cơ sở sử dụng:.................................................................................................................
.........................................................................................................................................
Địa điểm thực hiện:...........................................................................................................
Ngày thực hiện:.................................................................................................................
Các thông số kỹ thuật cần kiểm tra, ghi nhận hiện
trạng của cột đo xăng dầu:
A. Các thông số của bầu lường:
Nhãn hiệu:.......................................................................
Số chế tạo (nếu có):....................
Thể tích 1 chu kỳ làm việc (một vòng quay của trục)
của bầu lường:.....................................
Các vị trí phải niêm phong kẹp
chì:......................................................................................
B. Các thông số của Encoder:
Nhãn hiệu:.......................................................................
Số chế tạo (nếu có):....................
Số xung phát ra ứng với một vòng quay của trục bầu
lường:...............................................
Kiểu, loại của cáp truyền tín hiệu từ Encoder đến
CPU:........................................................
Cách thức niêm phong kẹp
chì:...........................................................................................
C. Cơ cấu truyền nối bầu lường với Encoder
Trực tiếp với trục bầu lường:
Gián tiếp qua cơ cấu bánh răng:
Cách thức niêm phong kẹp chì đồng bộ với bầu lường
và Encoder:.....................................
.........................................................................................................................................
D. Van điện hai cấp:
Nhãn hiệu:.......................................................................
Số chế tạo (nếu có):....................
Đặc điểm dây dẫn điện đến CPU và nguồn cấp:..................................................................
.........................................................................................................................................
E. Dây cáp điện nối từ CPU đến bộ hiển thị điện tử:............................................................
......................................................................................
..................................................
F. Dây cáp điện nối từ CPU đến bàn
phím:..........................................................................
.........................................................................................................................................
G. IC chương
trình:
Vị trí trên bo mạch:
Ký hiệu:..........................................................................
Chủng loại:.................................
Cách niêm phong của nhà sản xuất:....................................................................................
H. Các vị trí niêm phong và dấu hiệu khác của nhà sản
xuất:
.........................................................................................................................................
I. Các vị trí niêm phong và dấu hiệu khác của tổ chức
kiểm định:
.........................................................................................................................................
|
CƠ SỞ SỬ DỤNG
(Ký, ghi rõ họ và tên)
|
KIỂM ĐỊNH VIÊN
(Ký, ghi rõ họ và tên)
|