Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 4307:1986 về Than - Phương pháp xác định tỷ lệ dưới cỡ và trên cỡ

• Số hiệu: TCVN4307:1986
• Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
• Nơi ban hành: Bộ Bưu chính Viễn thông
• Người ký: ***
• Ngày ban hành: Năm 1986

TIÊU CHUẨN VIỆT NAM

TCVN 4307 – 86

THAN - PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH TỶ LỆ DƯỚI CỠ VÀ TRÊN CỠ

Coal -  Method for determination of small fry and coase frour

Tiêu chuẩn này áp dụng cho than đá và antraxit, xác định tỷ lệ dưới cỡ và trên cỡ của một cỡ hạt quy định.

Tỷ lệ dưới cỡ là hàm lượng cỡ hạt quy định thước nhỏ hơn kích thước giới hạn dưới của một cỡ hạt quy định.

Tỷ lệ trên cỡ là hàm lượng cỡ hạt có kích thước lớn hơn kích thước giới hạn của một cỡ hạt quy định.

1. NGUYÊN TẮC PHƯƠNG PHÁP

Dùng phương pháp thủ công, tiến hành phân loại mẫu theo kích thước hạt giới hạn dưới (khi mẫu xác định tỷ lệ dưới cỡ) hoặc theo kích thước giới hạn trên (khi xác định tỷ lệ trên cỡ) của lô sản phẩm. Xác định tỷ lệ phần trăm khối lượng hạt dưới cỡ (hoặc trên cỡ) so với khối lượng chung của mẫu.

...

...

...

2.1. Sàng

Khung sàng có kích thước 0,5 x 1,0 m;

Mắt sàng đan hoặc đột, cỡ lỗ dưới phù hợp với kích thước của cỡ hạt.

2.2. Dụng cụ đựng mẫu đảm bảo đủ lớn để tránh rơi vãi trong quá trình thử.

2.3. Xẻng xúc mẫu

2.4. Cần có độ chính xác đến 0,01 kg.

3. LẤY MẪU

3.1. Mẫu dùng để xác định tỷ lệ dưới cỡ (hoặc trên cỡ) là mẫu được lấy theo TCVN 1693 – 86 sau lượt rót cuối cùng tại điểm yêu cầu xác định.

3.2. Khối lượng mẫu sử dụng không được nhỏ hơn:

...

...

...

- với cỡ hạt 15 – 50 mm là 120 kg;

- với cỡ hạt 6 – 15 mm là 24 kg.

4. TIẾN HÀNH XÁC ĐỊNH

4.1. Việc tiến hành xác định tỷ lệ dưới cỡ (hoặc trên cỡ) nên ở ngay tại điểm lấy mẫu. Trong trường hợp tại điểm lấy mẫu không cho phép tiến hành thì đựng mẫu vào túi hoặc hòm gỗ để vận chuyển về nơi làm mẫu. Quá trình vận chuyển mẫu phải bảo đảm không gây vỡ vụn than.

4.2. Mẫu được chia làm nhiều phần, khối lượng từng phần phải vừa đủ để thực hiện sàng được tốt và tránh rơi vãi.

4.3. Việc sàng tiến hành theo nguyên tắc lắc phẳng, lực lắc được tạo ra bởi hai công nhân ở hai đầu sàng. Tiến hành sàng cho đến khi không thấy hạt lọt qua lưới sàng.

4.4. Tiến hành cân phần dưới sàng và trên sàng. Sau khi cân, đưa phần trên sàng thêm 10 lần lắc. Cân lại phần trên sàng. Nếu hai lần cân chênh nhau không lớn hơn 1 % khối lượng so với lần cân thứ nhất thì quá trình thử mẫu kết thúc. Kết quả thử được lấy theo lần cân thứ nhất.

Nếu hai lần cân chênh lệch nhau lớn hơn 1 % khối lượng so với lần cân thứ nhất, thì tiếp tục sàng và thực hiện cân kiểm tra như trên, cho đến khi lượng chênh lệch đạt trị số cho phép. Kết quả mẫu thử lấy theo kết quả lần cân trước khi kết thúc.

Biên bản ghi kết quả nêu ở phụ lục.

...

...

...

5.1. Tỷ lệ dưới cỡ được xác định theo công thức:

Trong đó:

a - tỷ lệ dưới cỡ, %;

G_i – khối lượng phần dưới sàng của từng phần mẫu thí nghiệm, kg.

Q_i – khối lượng phần mẫu cấp vào sàng mỗi lần thí nghiệm, kg.

5.2. Tỷ lệ cỡ được xác định theo công thức:

Trong đó:

...

...

...

g_i – khối lượng phần dưới sàng của từng phần mẫu thí nghiệm, kg.

Q_i – như điều 5.1.

5.3. Kết quả của phép tính được làm tròn đến phần nghìn.

5.4. Sai số của phép xác định tính bằng tỷ lệ phần trăm của tổng khối lượng phần trên sàng và phần dưới sàng so với khối lượng mẫu cấp vào sàng:

Trong đó: G_i, g_i, Q_i – Quy định ở điều 5.1 và 5.2.

                 s - sai số của phép xác định.

5.5. Phép xác định được công nhận khi sai số s không lớn hơn 2 %.

...

...

...

Biên bản ghi kết quả xác định tỷ lệ dưới cỡ (hoặc trên cỡ)

- Ngày và tháng kiểm tra;

- Tên lò sản phẩm kiểm tra

- Vị trí kiểm tra

- Người thực hiện

Phần mẫu

Khối lượng

kg

Ghi chú

...

...

...

- khối lượng mẫu vào sàng Q_i

-phần trên sàng; g_­I;

- lần cân 1

...

...

...

- lần cân 2

- chênh lệch

Phần dưới sàng G_i

...

...

...

Phần mẫu thứ N^0

Đại diện nhóm thực hiện
Ký tên

Thủ trưởng cơ quan
(Ký tên và đóng dấu)