|
BỘ
XÂY DỰNG
--------
|
CỘNG
HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập - Tự do - Hạnh phúc
---------------
|
|
Số:
01/2004/QĐ-BXD
|
Hà
Nội, ngày 11 tháng 2 năm 2004
|
QUYẾT ĐỊNH
VỀ
VIỆC BAN HÀNH TIÊU CHUẨN XÂY DỰNG VIỆT NAM TCXD VN 296: 2004 “GIÀN GIÁO - CÁC
YÊU CẦU VỀ AN TOÀN”
BỘ TRƯỞNG BỘ XÂY DỰNG
Căn cứ Nghị định số
36/2003/NĐ-CP ngày 04/04/2003 của Chính Phủ quy định chức năng, nhiệm vụ, quyền
hạn và cơ cấu tổ chức của Bộ Xây dựng.
Căn cứ Biên bản số
56/BXD-HĐKHKT ngày 10/4/2003 của Hội đồng Khoa học kỹ thuật chuyên ngành nghiệm
thu tiêu chuẩn ''Giàn giáo - Các yêu cầu về an toàn ''
Xét đề nghị của Vụ trưởng Vụ
Khoa học Công nghệ và Viện trưởng Viện Nghiên cứu Kiến trúc.
QUYẾT ĐỊNH:
Điều 1. Ban hành kèm theo quyết định này 01 Tiêu chuẩn
Xây dựng Việt Nam TCXD VN 296: 2004 ''Giàn giáo - Các yêu cầu về an toàn''
Điều 2. Quyết định này có hiệu lực sau 15 ngày, kể từ
ngày đăng công báo.
Điều 3. Chánh Văn phòng Bộ, Vụ trưởng Vụ Khoa học Công
nghệ, Viện trưởng Viện Nghiên cứu Kiến trúc và Thủ trưởng các đơn vị có liên
quan chịu trách nhiệm thi hành Quyết định này ./.
|
|
KT.
BỘ TRƯỞNG BỘ XÂY DỰNG
THỨ TRƯỞNG
Nguyễn Văn Liên
|
TCXDVN 296:2004
GIÀN GIÁO - CÁC YÊU CẦU VỀ AN TOÀN
Scaffolding
- safety requirements
LỜI NÓI ĐẦU
TCXDVN 296 - 2004 “Giàn giáo -
Các yêu cầu về an toàn” do Viện Nghiên cứu Kiến trúc biên soạn, Vụ Khoa học
Công nghệ - Bộ Xây dựng đề nghị và được Bộ Xây dựng ban hành.
GIÀN
GIÁO - CÁC YÊU CẦU VỀ AN TOÀN
Scaffolding
- safety requirements
(Bắt
buộc áp dụng)
1. Phạm vi áp dụng
Tiêu chuẩn này quy định các yêu
cầu về an toàn khi lắp dựng, sử dụng, bảo trì, tháo dỡ giàn giáo trong xây
dựng, sửa chữa, phá dỡ nhà và công trình.
Tiêu chuẩn này không áp dụng đối
với các hệ giàn giáo treo thường xuyên hoặc các sàn công tác treo tự do trong
không gian.
2. Tiêu chuẩn
viện dẫn
Quy chuẩn Xây dựng Việt Nam, chương
17
TCVN 5308- 1991. Quy phạm kỹ
thuật an toàn trong xây dựng
TCVN 6052-1995. Giàn giáo thép.
3. Các thuật
ngữ - khái niệm
3.1. Bàn giáo chế tạo sẵn:
Đơn vị sàn công tác dạng mặt bàn chế tạo sẵn, có các móc neo chặt với các thanh
ngang của giàn giáo.
3.2. Giàn giáo: Một hệ
thống kết cấu tạm thời đặt trên nền vững hoặc có thể treo hoặc neo, tựa vào
công trình để tạo ra nơi làm việc cho công nhân tại các vị trí cao so với mặt
đất hay mặt sàn cố định.
3.3. Giàn giáo trụ và giá đỡ
công son di động: Hệ giàn giáo có các trụ đứng, ván sàn và giá đỡ sàn công
tác có thể di chuyển trên trụ đứng.
3.4. Giàn giáo dầm công son :
giàn giáo có sàn công tác đặt trên các thanh dầm công son từ trong tường hoặc
trên mặt nhà. Đầu phía bên trong được neo chặt vào công trình hay kết cấu.
3.5. Giàn giáo dầm treo:
Sàn công tác đặt trên hai thanh dầm, được treo bằng các dây cáp.
3.6. Giàn giáo chân vuông :
giàn giáo có chân đỡ là các khung gỗ dạng hình vuông, trên đỡ sàn công tác chịu
tải trọng nhẹ và trung bình.
3.7. Giàn giáo cột chống độc
lập: giàn giáo đặt trên nền bằng nhiều khung hàng cột chống. Loại giáo này
đứng độc lập, không tựa vào công trình bao gồm các cột đỡ, dầm dọc, dầm ngang
và các thanh giằng chéo.
3.8. Giàn giáo cột chống đơn:
Sàn công tác đặt trên các dầm ngang có đầu phía ngoài đặt trên các dầm dọc liên
kết với hàng cột hay thanh đứng đơn. Đầu bên trong của dầm ngang đặt neo vào
trong hoặc lên tường nhà.
3.9. Giàn giáo hệ khung đỡ
kiểu thước thợ: giàn giáo gồm các khung gỗ hoặc kim loại đỡ sàn công tác.
3.10. Giàn giáo kiểu thang
lắp công son: giàn giáo chịu tải trọng nhẹ, sàn công tác đặt trên các dầm
công son liên kết với các thang độc lập hoặc nối dài.
3.11. Giàn giáo di động đẩy
tay: giàn giáo được đặt trên các bánh xe và chỉ di chuyển khi đẩy hoặc kéo.
3.12. Giàn giáo khung thép
ống chế tạo sẵn: Hệ các khung bằng ống kim loại (chân giáo), lắp ráp với
nhau nhờ các thanh giằng.
3.13. Giàn giáo kiểu chân
ngựa: giàn giáo chịu tải trọng nhẹ hoặc trung bình, gồm các chân mễ đỡ sàn
công tác.
3.14. Giàn giáo và tổ hợp
giàn giáo thép ống và bộ nối: Hệ giàn giáo được cấu tạo từ các thanh thép
ống như thanh trụ đứng, các thanh ngang, dọc giàn giáo và các thanh giằng; có
tấm đỡ chân các thanh trụ và các bộ nối đặc biệt để nối các thanh trụ và liên
kết các thanh khác.
3.15. Giàn giáo treo móc nối
tiếp: Sàn công tác được đặt và móc vào hai dây cáp thép treo song song theo
phương ngang, các đầu dây liên kết chặt với công trình.
3.16. Giàn giáo treo nhiều
điểm: giàn giáo được đỡ bởi nhiều dây cáp treo từ các vật đỡ phía trên và
được lắp đặt, vận hành khi nâng hoặc hạ sàn công tác tới các vị trí yêu cầu.
3.17. Giàn giáo treo nhiều
tầng: giàn giáo có các sàn công tác ở các cốt cao độ khác nhau, đặt trên
cùng một hệ đỡ. Hệ thống này có thể treo bởi hai hay nhiều điểm.
3.18. Dây an toàn: Dây
mềm buộc vào đai ngang lưng người hoặc dụng cụ lao động, đầu giữ buộc vào điểm
cố định hoặc dây bảo hộ.
3.19. Dây bảo hộ (dây thoát
hiểm, dây cứu nạn): Dây thẳng đứng từ một móc neo cố định độc lập với sàn
công tác và các dây neo, dùng để treo hoặc móc các dây an toàn.
3.20. Dây đai ngang lưng :
Dụng cụ đặc biệt đeo vào người , dùng để treo giữ hoặc thoát hiểm cho công nhân
khi đang làm việc hoặc ở trong vùng nguy hiểm.
3.21. Đơn vị sàn công tác:
Một sàn công tác nhỏ nhất có thể hoạt động độc lập hoặc lắp ghép thành một sàn
công tác lớn hơn. Đơn vị sàn công tác có thể là các tấm gỗ ván đặc biệt, bàn
giáo hoặc sàn chế tạo sẵn bằng kim loại.
3.22. Lan can: Hệ thanh
chắn được lắp dọc theo các mặt hở và phần cuối của sàn công tác, gồm có thanh
trên (tay vịn), thanh giữa và các trụ đỡ.
3.23. Màn chắn an toàn:
Một tấm màn chắn đặt giữa tay vịn và thanh chắn chân, để ngăn dụng cụ lao động
hoặc vật liệu không rơi khỏi giàn giáo.
3.24. Nền đặt giáo: Nền mặt
đất hoặc nền sàn vững của các tầng nhà và công trình.
3.25. Neo: Bộ phận liên
kết giữa giàn giáo với công trình hoặc kết cấu, để tăng cường ổn định hai
phương cho giàn giáo.
3.26. Neo sau: Liên kết
từ công trình hoặc kết cấu với một thiết bị nâng.
3.27. Sàn công tác: Sàn
cho công nhân đứng và xếp vật liệu tại các vị trí yêu cầu, được cấu tạo từ một
hay nhiều đơn vị sàn công tác.
3.28. Tải trọng công tác:
Tải trọng gồm người , vật liệu và thiết bị trên giàn giáo.
3.29. Tải trọng tính toán lớn
nhất: Tổng tải trọng của bản thân giàn giáo, người , thiết bị, dụng cụ, vật
liệu và các tác động khác lên giàn giáo.
3.30. Thanh giằng: Bộ
phận giữ cố định cho giàn giáo, liên hệ với các bộ phận khác.
3.31. Thiết bị nâng: Thiết
bị dùng để nâng hay hạ một hệ giáo treo. Nó có thể hoạt động bằng tay hoặc bằng
động cơ (máy).
3.32. Ván hoặc sàn chế tạo
sẵn: Mặt phẳng làm việc được tạo ra từ các kết cấu gỗ, kim loại hoặc vật
liệu mới ở dạng đặc hoặc có lỗ.
4. Yêu cầu
chung cho các loại giàn giáo
4.1.
Phần chung
4.1.1. Các loại giàn giáo sử
dụng trong xây dựng phải đảm bảo các yêu cầu về thiết kế, cấu tạo, lắp dựng,
vận hành, tháo dỡ ghi trong hồ sơ kỹ thuật và hộ chiếu của nhà chế tạo. Không
được lắp dựng, sử dụng hoặc tháo dỡ loại giàn giáo không đủ các tài liệu nêu
trên.
4.1.2. Các bộ phận dùng để lắp
đặt giàn giáo phải phù hợp với hồ sơ kỹ thuật và những qui định của tiêu chuẩn
này, bảo đảm các yêu cầu về cường độ, kích thước và trọng lượng . Giàn giáo
phải được thiết kế và lắp dựng đủ chịu lực an toàn theo tải trọng thiết kế.
4.1.3. Công nhân lắp dựng và
tháo dỡ giàn giáo phải qua đào tạo và phải tuân thủ các yêu cầu của quy trình
và được trang bị đầy đủ các phương tiện bảo hộ lao động.
4.1.4. Không được sử dụng giàn
giáo trong các trường hợp sau:
a) Không đáp ứng được những yêu
cầu kỹ thuật và điều kiện an toàn lao động qui định trong hồ sơ thiết kế hoặc
trong hộ chiếu của nhà chế tạo;
b) Không đúng chức năng theo
từng loại công việc;
c) Các bộ phận của giàn giáo có
biến dạng, rạn nứt, mòn rỉ ;
d) Khoảng cách từ mép biên giới
hạn công tác của giàn giáo, giá đỡ tới mép biên liền kề của phương tiện vận tải
nhỏ hơn 0,60m;
e) Các cột hoặc khung chân giáo
đặt trên nền kém ổn định (nền đất yếu, thoát nước kém, lún quá giới hạn cho
phép của thiết kế...) có khả năng trượt lở hoặc đặt trên những bộ phận hay kết
cấu nhà không được tính toán đảm bảo chịu lực ổn định cho chính bộ phận, kết
cấu và cho cột giàn giáo, khung đỡ.
4.1.5. Không được xếp tải lên
giàn giáo vượt quá tải trọng tính toán. Nếu sử dụng giàn giáo chế tạo sẵn phải
tuân theo chỉ dẫn của nhà chế tạo.
4.1.6. Không cho phép giàn giáo
di chuyển ngang hoặc thay đổi kết cấu hệ giàn giáo trong khi đang sử dụng, trừ
các giàn giáo được thiết kế đặc biệt để sử dụng cho yêu cầu trên.
4.1.7. Không được lắp dựng, tháo
dỡ hoặc làm việc trên giàn giáo khi thời tiết xấu như có giông tố, trời tối, mưa
to, gió mạnh từ cấp 5 trở lên.
4.1.8. Giàn giáo và phụ kiện
không được dùng ở những nơi có hoá chất ăn mòn và phải có các biện pháp bảo vệ
thích hợp cho giàn giáo không bị huỷ hoại theo chỉ dẫn của nhà chế tạo.
4.1.10. Tháo dỡ giàn giáo phải
tiến hành theo chỉ dẫn của thiết kế hoặc nhà chế tạo và bắt đầu từ đỉnh giàn
giáo:
Các bộ phận và liên kết đã tháo
rời phải hạ xuống an toàn, không để rơi tự do. Phải duy trì sự ổn định của phần
giàn giáo chưa tháo dỡ cho đến khi tháo xong.
Trong khu vực đang tháo dỡ, phải
có rào ngăn, biển cấm người và phương tiện qua lại. Không tháo dỡ giàn giáo
bằng cách giật đổ.
4.1.11. Khi lắp dựng, sử dụng
hay tháo dỡ giàn giáo ở gần đường dây tải điện (dưới 5m, kể cả đường dây hạ
thế) cần phải có biện pháp đảm bảo an toàn về điện cho công nhân và phải được
sự đồng ý của cơ quan quản lý điện và đường dây (ngắt điện khi dựng lắp, lưới che
chắn...)
4.2. Hệ
đỡ giàn giáo
4.2.1. Chân của các giàn giáo
phải vững chắc và đủ khả năng chịu được tải trọng tính toán lớn nhất. Các đồ
vật không bền như thùng gỗ, hộp các-tông, gạch vụn hoặc các khối tự do, không
được dùng làm chân đế đỡ giáo.
4.2.2. Các cột chống, chân giáo
hay thanh đứng của giàn giáo phải bảo đảm đặt thẳng đứng cũng như được giằng,
liên kết chặt với nền để chống xoay và dịch chuyển.
4.2.3. Khi dùng dây thừng, dây
tổng hợp hay cáp thép trong các công việc có hoá chất ăn mòn hay không khí ăn
mòn, cần phải có biện pháp khắc phục để chống lại sự phá huỷ của các chất nói
trên.
4.2.4. Tất cả các loại dây cáp
dùng để treo giàn giáo phải có khả năng chịu lực ít nhất gấp sáu lần tải trọng
thiết kế.
4.3.
Các yêu cầu về tải trọng.
4.3.1. Giàn giáo phải đủ khả
năng chịu lực mà không bị phá hoại bởi tải trọng bản thân và ít nhất bốn lần
tải trọng tính toán. Riêng đối với hệ thống lan can an toàn, cáp treo và các
cấu kiện gỗ được áp dụng theo yêu cầu riêng.
4.3.2. Mức tải trọng: Các tải
trọng lớn nhất được phân loại như sau:
Tải trọng nặng: áp dụng cho giàn
giáo mang tải trọng công tác 375Kg/m2 dùng cho xây gạch, đá, cùng
vật liệu đặt trên sàn công tác.
Tải trọng trung bình: áp dụng
cho giàn giáo mang tải trọng công tác 250Kg/m2 dùng cho người và vữa
xây trát.
Tải trọng nhẹ: áp dụng cho giàn
giáo mang tải trọng công tác 125Kg/m2 dùng cho người và dụng cụ lao
động.
Tải trọng đặc biệt: áp dụng cho
giàn giáo mang tải trọng đặc biệt cùng vật liệu kèm theo.
4.3.3. Phân loại tải trọng đối
với đơn vị sàn công tác
4.3.3.1.Yêu cầu về tải trọng do
người : Tải trọng thiết kế cho sàn công tác được tính toán trên cơ sở một hay
nhiều hơn một người có trọng lượng 75 Kg và 25Kg dụng cụ cho mỗi người . Mỗi
đơn vị sàn công tác phải đủ khả năng đỡ được ít nhất một người theo qui định
sau:
a) Sàn công tác dùng cho một
người được thiết kế và lắp đặt đủ khả năng đỡ được tải trọng 100 Kg đặt tại
giữa sàn;
b) Sàn công tác dùng cho hai
người được thiết kế và lắp đặt đủ khả năng đỡ được tải trọng làm việc 200 Kg,
trong đó 100 Kg đặt cách 0,45 m về phía trái và 100 Kg đặt cách 0,45 m về phía
phải của đường thẳng ở giữa sàn công tác.
c) Sàn công tác dùng cho ba
người được thiết kế và lắp đặt đủ khả năng đỡ được tải trọng làm việc 300 Kg,
trong đó 100 Kg đặt cách 0,45 m về phía trái, 100 Kg đặt ở chính giữa và 100 Kg
đặt cách 0,45 m về phía phải của đường thẳng ở giữa sàn công tác.
4.3.3.2. Các yêu cầu về tải
trọng phân bố: mỗi đơn vị sàn công tác tại vị trí thích hợp, phải thiết kế và
lắp dựng mang tải trọng phân bố xen kẽ với tải trọng do người theo 4.3.3.1. Tải
trọng phân bố và tải trọng do người không tính toán tác dụng đồng thời mà cần
dùng tổ hợp hạn chế tối đa để thiết kế sàn công tác phù hợp.
4.4. Các
yêu cầu về sàn công tác (Hình 1-7, Phụ lục B)
4.4.1. Sàn công tác phải chắc
chắn, bảo đảm chịu được tải trọng tínhư toán. Vật liệu được lựa chọn làm sàn
phải có đủ cường độ, đáp ứng các yêu cầu thực tế, không bị ăn mòn hoá học và
chống được xâm thực của khí quyển.
Chú thích: Các ván và sàn
công tác chế tạo sẵn bao gồm các ván khung gỗ, các ván giáo và sàn dầm định hình.
4.4.2. Sàn công tác (trừ khi được
giằng hoặc neo chặt) phải đủ độ dài vượt qua thanh đỡ ngang ở cả hai đầu một
đoạn không nhỏ hơn 0,15m và không lớn hơn 0,5m.
4.4.3. Ván gỗ:
a) Các ván gỗ phải được thiết kế
sao cho độ võng ở giữa nhịp theo tải trọng tínhư toán không vượt quá 1/60 nhịp giàn
giáo.
b) Nhịp lớn nhất của ván gỗ được
qui định theo thiết kế và nhà sản xuất trên cơ sở tínhư toán độ tin cậy đối với
ván sàn gỗ.
c) Ván gỗ cần dùng ở những nơi
cao ráo và lưu thông không khí tốt. Nếu ván sử dụng còn tươi hoặc trong điều
kiện ẩm thì việc tính toán ứng suất và kiểm tra theo 4.4.3.a) phải kể đến độ ẩm
của gỗ.
4.4.4. Bàn giáo, ván và sàn chế
tạo sẵn, bao gồm các loại: bàn giáo chế tạo sẵn; ván chế tạo sẵn; ván gỗ có
khung; ván có dầm và sàn dầm định hình.
4.4.4.1. Bàn giáo chế tạo sẵn: Chiều
rộng nhỏ nhất của bàn giáo không nhỏ hơn 0,3 m; chiều dài tiêu chuẩn từ 1,8m
đến 3,0 m.
4.4.4.2. Chiều dài và chiều rộng
của các ván và sàn công tác chế tạo sẵn theo quy định ở bảng
Bảng 1. Quy cách,tải trọng
tính toán của ván và sàn công tác chế tạo sẵn
|
Sản
phẩm chế tạo sẵn
|
Tải
trọng tính toán (Kg)
|
Chiều
dài lớn nhất (m)
|
Chiều
rộng lớn nhất (m)
|
Chiều
rộng nhỏ nhất (m)
|
|
Ván gỗ có khung
|
110
|
7,2
|
0,5
|
0,3
|
|
Ván giáo
|
220
|
9,6
|
0,5
|
0,3
|
|
Ván có dầm
|
220
|
12,0
|
0,75
|
0,5
|
|
Sàn dầm định hình
|
330
|
12,0
|
0,90
|
0,5
|
Chú thích: Bảng 1 không
áp dụng đối với bàn giáo.
4.4.5. Mỗi bàn giáo chế tạo sẵn
phải có các móc neo đỡ và cho phép bàn giáo đặt khớp vào các bộ phận đỡ của
giáo. Các móc neo bảo đảm giữ chặt cho bàn giáo không bị nhấc lên.
4.4.6. Các kiểu bàn giáo: có thể
là loại đặc, loại thanh hay loại có mắt lưới thoáng. Mặt bàn giáo phải được giữ
chặt với các thanh chắn biên hay các thanh ngang chéo nhau.
a) Độ hở bàn giáo: Độ hở lớn
nhất giữa bàn giáo với mỗi thanh chắn biên và giữa các tấm ván không quá 1 cm;
b) Bề mặt bàn giáo: có thể đặt
thấp hơn mặt trên của thanh chắn biên. Mặt bàn giáo kim loại phải có biện pháp
bảo đảm chống trơn trượt .
4.5. Yêu
cầu về lan can an toàn
4.5.1. Phải lắp đặt hệ thống lan
can bảo vệ tại tất cả mặt hở và phần cuối của các sàn công tác cao hơn 3,0 m so
với mặt đất hoặc sàn nhà, trừ các trường hợp sau:
a) Trong khi lắp dựng hoặc tháo
dỡ giàn giáo;
b) Khi giàn giáo đặt trong nhà,
tại đó toàn bộ diện tích nền đặt giàn giáo được bao tường xung quanh, không có
mặt hở hoặc các lỗ sàn thủng như thang máy hay thang bộ;
c) Khi sử dụng các dây bảo hộ và
dây an toàn cho người đối với giáo dầm treo, ghế ngồi treo, giàn giáo kiểu
thang;
d) Khi sử dụng các kiểu thang
đứng tự do đỡ giàn giáo.
4.5.2.Tay vịn lan can phải có
chiều cao từ 0,9m đến 1,15 m so với mặt sàn.
4.5.3. Các trụ đỡ hệ lan can đặt
cách nhau không quá 3,0 m.
4.5.4. Thanh chắn chân được làm
từ gỗ xẻ hay tương đương kích thước 0,025m x 0,1m, đặt kéo dài phía trên cách
mặt sàn 0,04m. Các thanh chắn chân phải được lắp cùng với hệ lan can ở tất cả
các mặt hở và phần cuối giàn giáo tại những nơi có người làm việc hoặc đi lại
phía dưới .
4.5.5. Thanh giằng chéo nhau có
thể dùng thay thế cho thanh giữa hệ lan can khi giao điểm hai thanh ở vị trí ít
nhất 0,5m và không quá 0,75 m tính từ mặt sàn công tác.
4.5.6. Khi vật liệu chất đống
cao hơn thanh chắn chân ở nơi có người làm việc phía dưới , phải bố trí màn
chắn an toàn giữa thanh chắn chân và tay vịn. Nếu dùng lưới thép làm màn chắn,
có thể bỏ thanh chắn giữa.
4.6.
Thang, lối đi lại, biển báo
4.6.1. Phải tạo lối đi an toàn
đến sàn công tác của các kiểu giàn giáo theo một trong những cách sau, trừ khi
đang lắp dựng hoặc tháo dỡ:
Sử dụng thang gỗ, kim loại, chất
dẻo được chế tạo sẵn hoặc áp dụng theo các tiêu chuẩn hiện hành có liên quan;
Sử dụng các bậc thang liên kết
với chân khung giáo, khoảng cách lớn nhất giữa các bậc của khung không quá
0,4m, độ dài của bậc không nhỏ hơn 0,25 m;
Sử dụng thang có móc hay thang
kim loại lắp ghép với kiểu giàn giáo được thiết kế phù hợp;
Cửa ra vào trực tiếp từ kết cấu
bên cạnh hoặc từ thiết bị nâng.
4.6.2. Khi giàn giáo cao trên 12
m phải làm cầu thang trong khoang giàn giáo. Độ dốc cầu thang không được lớn
hơn 600. Trường hợp giàn giáo cao dưới 12m thì có thể dùng thang tựa
hay thang dây.
4.6.3.Thang phải được định vị
chắc chắn, không làm xê dịch giáo. Người lên xuống thang phải dùng hai tay để
bám chặt vào kết cấu và không để dầu mỡ hay bùn đất dính vào tay, giầy dép.
Không được sử dụng các thanh giằng xiên làm phương tiện lên xuống giàn giáo.
4.6.4. Các lối đi lại dưới giàn
giáo phải có che chắn và bảo vệ phía trên đầu người .
4.6.5. Nơi có người hoặc phương tiện
qua lại, phải có biển báo hiệu rõ ràng, dùng rào chắn hoặc căng dây giới hạn
khu vực giàn giáo.
5. Yêu cầu
đối với các nhóm giàn giáo.
5.1.
Nhóm giàn giáo đặt trên mặt đất.
5.1.1. Phần chung
5.1.1.1. Các bộ phận của hệ giàn
giáo, bao gồm các thanh đứng, thanh dọc, thanh ngang, giằng, mối nối và lối đi
lại, được thiết kế chịu tải trọng theo 4.3.1.
5.1.1.2. Các cột chống phải đặt
trên nền đạt yêu cầu về cường độ bảo đảm chống lún. Các cột phải đặt thẳng
đứng.
5.1.1.3. Thanh giằng xiên dùng
để chống, không cho giàn giáo bị di chuyển hoặc biến hình.
5.1.1.4. Thanh giằng chéo nhau
phải đặt ở giữa các cột trong và ngoài của hệ giáo cột độc lập. Các mặt hở cuối
của giàn giáo cũng phải được giằng chéo nhau. Thanh giằng chéo nhau chỉ được
nối tại cột.
5.1.1.5. Hệ lan can bảo vệ và
thanh chắn chân, lắp đặt theo quy định ở mục 4.5.1. Màn chắn và lưới thép phải
phù hợp với 4.5.6.
5.1.1.6. Nhịp lớn nhất cho phép
của ván sàn phải phù hợp với 4.4.3; 4.4.4 và đủ khả năng chịu tải trọng tác
dụng trên sàn.
5.1.1.7. Cửa và lối đi ra, vào
giàn giáo lắp đặt như quy định của điều 4.6.1.
5.1.2. Một số loại giàn
giáo đặt trên mặt đất
5.1.2.1. Giàn giáo cột chống
gỗ (Hình 1 - Phụ lục C).
5.1.2.1.1. Giàn giáo cột chống
gỗ,tùy điều kiện nơi đặt giáo, cần bố trí sát với tường nhà và công trình.
5.1.2.1.2. Giàn giáo cột phải
liên kết chặt với nhà hoặc kết cấu. Nơi có chiều cao vượt quá 7,5 m, giàn giáo
phải được giằng tại các vị trí theo thiết kế nhưng không cách nhau quá 7,5 m
theo chiều đứng và chiều ngang.
5.1.2.1.3. Tại chỗ nối cột, các
đầu cột phải phẳng và có tiết diện đều nhau. Các tấm gỗ dùng để nối được đặt ở
hai mặt sát liền kề nhau, có chiều dài không nhỏ hơn 1,2 m, có cùng chiều rộng
và tiết diện không nhỏ hơn tiết diện thanh cột chống. Nếu tấm nối bằng các vật
liệu khác, phải có cường độ tương đương .
5.1.2.1.4. Các thanh hay dầm
ngang phải đặt cạnh lớn hơn của tiết diện ngang theo chiều đứng và đủ dài để
vượt qua các thanh dọc của các hàng cột trong và ngoài ít nhất là 0,075m về mỗi
phía.
5.1.2.1.5. Các thanh dọc phải đủ
dài để vượt qua khoảng cách giữa hai cột. Không được nối thanh dọc trong khoảng
hai cột. Thanh dọc được gia cố bằng các tấm kê liên kết chặt với cột chống tạo
thành vật đỡ các thanh ngang.
5.1.2.1.6. Khi chuyển sàn công
tác tới cao độ tiếp theo, sàn công tác cũ phải giữ nguyên đến khi lắp đặt xong
các thanh hay dầm ngang mới để có thể tiếp nhận sàn công tác mới.
5.1.2.1.7. Phải lắp dựng các
giằng chéo nhau để ngăn cản các cột không dịch chuyển theo phương song song với
mặt nhà, công trình hoặc bị cong, võng.
5.1.2.1.8. Phải có biện pháp
phòng, chống cháy đối với giàn giáo cột chống gỗ.
5.1.2.2. Giàn giáo chân vuông
(Hình2 - Phụ lục C).
5.1.2.2.1. Khoảng cách giữa hai
chân gỗ của giàn giáo dạng hình vuông không quá 1,5m và chiều cao không quá
1,5m.
5.1.2.2.2. Các bộ phận khác có
kích thước không nhỏ hơn qui định trong bảng 2.
Bảng 2. Kích thước tiết diện
nhỏ nhất của các bộ phận giàn giáo chân vuông
|
Bộ
phận
|
Kích
thước (m)
|
|
Các dầm đỡ hay thanh ngang
|
0,05
x 0,15
|
|
Chân đỡ
|
0,05
x 0,15
|
|
Các giằng góc
|
0,025
x 0,15
|
|
Các giằng chéo của khung giữa
|
0,025
x 0,20
|
5.1.2.2.3. Phải gia cố tại các
góc cả hai phía mỗi chân vuông bằng các thanh đệm (giằng góc) có kích thước 0,025m
x 0,15 m.
5.1.2.2.4. Các chân giáo đặt
cách nhau không quá 1,5 m đối với giàn giáo chịu tải trọng trung bình và không
quá 2,4 m đối với giàn giáo chịu tải trọng nhẹ. Phải bố trí các thanh giằng
0,025m x 0,20m nối từ đáy một chân vuông đến đỉnh của chân vuông liền kề ở cả
hai mặt của giáo.
5.1.2.2.5. Các đầu ván sàn phải
đặt kéo dài qua các thanh đỡ của chân vuông. Mỗi tấm ván được đặt trên ít nhất
ba chân vuông. Có thể sử dụng ván chế tạo sẵn.
5.1.2.2.6. Mặt sàn công tác phải
ngang bằng và liên kết chắc chắn. Không được lắp dựng quá ba tầng giáo và khi
xếp tầng, phải đặt trực tiếp một chân vuông trên một chân vuông khác.
5.1.2.3. Giàn giáo chân ngựa (hình
3-Phụ lục C)
5.1.2.3.1 Các giàn giáo chân
ngựa không đặt lên nhau nhiều hơn hai tầng, hoặc không cao hơn 3m.
5.1.2.3.2 Kích thước các bộ phận
cấu tạo chân ngựa không được nhỏ hơn quy định ở bảng 3.
5.1.2.3.3. Các chân đặt cách
nhau không quá 1,5m với tải trọng vừa và không quá 2,4m với tải trọng nhẹ.
5.1.2.3.4. Khi xếp tầng, mỗi
chân ngựa phải đặt trực tiếp lên chân phía dưới .
Bảng 3. Kích thước tiết diện
nhỏ nhất các bộ phận Chân ngựa
|
Bộ
phận
|
Kích
thước (m)
|
|
Các dầm hay thanh ngang
|
0,075
x 0,10
|
|
Chân đỡ
|
0,03
x 0,10
|
|
Giằng dọc các chân đỡ
|
0,025
x 0,15
|
|
Các giằng ke góc ở đỉnh chân
đỡ
|
0,025
x 0,20
|
|
Các giằng chéo
|
0,03x
0,10
|
|
* Các kích thước trên được
tính với chiều dài lớn nhất là 3,0m
|
5.1.2.3.5. Các chân phải được
đóng đinh với ván sàn để chống chuyển vị hoặc xô đẩy và mỗi chân phải được giữ
chặt bằng các thanh giằng chéo.
5.1.2.4. Giàn giáo và tổ hợp
giàn giáo thép ống và bộ nối
A- Giàn giáo đơn (Hình 4 -
Phụ lục C)
5.1.2.4.1. Giàn giáo thép ống và
bộ nối được cấu tạo từ các thanh đứng, các thanh dọc và ngang giàn giáo và các
thanh giằng.
5.1.2.4.2. Giàn giáo thép ống và
bộ nối chịu tải trọng nhẹ có các thanh đứng, thanh ngang, thanh dọc và các
thanh giằng bằng thép ống có đường kính ngoài là 50mm (đường kính trong là 47,5
mm). Các thanh đứng đặt cách nhau không quá 1,2 m theo chiều ngang và 3,0 m dọc
theo chiều dài của giáo. Các kết cấu kim loại khác khi sử dụng phải thiết kế
chịu tải trọng tương đương .
5.1.2.4.3. Giàn giáo thanh thép
ống và bộ nối chịu tải trọng trung bình có các thanh đứng, thanh dọc và các
thanh giằng bằng thép ống có đường kính ngoài 50mm (đường kính trong là 47,5
mm).
Khi các thanh đứng đặt cách nhau
không quá 1,8m theo phương ngang và 2,4m theo phương dọc giàn giáo phải có các
thanh ngang bằng thép ống đường kính ngoài 64mm (trong 60mm).
Khi các thanh đứng đặt cách nhau
không quá 1,0 m theo phương ngang và 2,4 m theo phương dọc giàn giáo phải có
các thanh ngang bằng thép ống đường kính ngoài 50mm (trong 47,5mm). Các kết cấu
kim loại khác khi sử dụng phải thiết kế chịu tải trọng tương đương .
5.1.2.4.4. Giàn giáo thanh thép
ống và bộ nối chịu tải trọng nặng có các thanh đứng, thanh ngang, thanh dọc và
các thanh giằng bằng thép ống đường kính ngoài 64mm (trong 60mm) với các thanh
đứng đặt cách nhau không quá 1,5m theo phương ngang và 1,5m theo phương dọc của
giàn giáo. Các kết cấu kim loại khác khi sử dụng phải thiết kế chịu tải trọng
tương đương .
5.1.2.4.5. Các thanh dọc được
lắp dọc theo chiều dài của giàn giáo tại các cao độ xác định. Nếu thanh trên và
thanh giữa của hệ lan can dùng thanh thép ống thì chúng được dùng để thay cho
các thanh dọc. Khi di chuyển hệ lan can tới cao độ khác, cần bổ sung các thanh
dọc để thay thế. Các thanh dọc dưới cùng cần đặt sát với mặt nền. Các thanh dọc
đặt cách nhau không quá 1,8 m theo chiều đứng tính từ điểm giữa.
5.1.2.4.6. Các thanh ngang đặt
theo phương ngang giữa các thanh đứng và gắn chặt với các thanh đứng bằng các
bộ nối nằm trên bộ nối thanh dọc. Các thanh ngang đặt cách nhau không quá 1,8 m
theo chiều đứng tính từ điểm giữa.
5.1.2.4.7. Chiều dài các thanh
ngang phải vượt quá thanh đứng theo chiều rộng của giáo một đoạn cần thiết, đủ
để lắp bộ nối và để tạo thành tay đỡ cho sàn giáo có tải trọng nhẹ và vừa nhưng
không vượt quá hai thanh ván rộng 0,25 m, trừ khi có thanh chống chéo.
5.1.2.4.8. Thanh giằng chéo theo
phương ngang của giáo đặt ở các đầu hồi giáo ít nhất phải được đặt tại tầng thứ
tư theo phương đứng và lặp lại ở mỗi hàng thứ ba theo phương dọc giáo. Thanh
giằng chéo được nối từ thanh đứng hay thanh dọc của một tầng hướng lên với
thanh đứng hay thanh dọc của tầng tiếp theo.
5.1.2.4.9. Thanh giằng chéo theo
phương dọc giáo phải đặt ở hàng thanh đứng phía ngoài có góc nghiêng từ 400
đến 500 bắt đầu từ điểm sát nền của thanh đứng đầu tiên hoặc cuối
cùng hướng lên giữa đỉnh của giàn giáo. Nếu giàn giáo quá dài, phải bố trí
thanh giằng tiếp theo như đã quy định.
5.1.2.4.10. Giàn giáo thanh thép
ống khi hoạt động phải được liên kết chặt với tường hoặc kết cấu khi có chiều
cao lớn hơn bốn lần kích thước nhỏ nhất chân giáo. Thanh neo đứng đầu tiên và
thanh neo chéo dọc giáo phải bắt đầu cùng một điểm. Thanh neo đứng được đặt
tiếp theo tại các vị trí cách nhau không quá 7,5m. Thanh neo đỉnh đặt tại chỗ
không thấp hơn bốn lần kích thước nhỏ nhất chân giáo tính từ đỉnh của giàn giáo.
Các thanh neo dọc đặt tại các điểm cuối và các vị trí cách nhau không quá 9,0
m, bảo đảm không cho giàn giáo bị xoay hay bị tách khỏi tường nhà hoặc kết cấu.
5.1.2.4.11. Khi dựng giàn giáo
thép ống cao trên 4m phải thiết kế hệ thống chống sét trừ trường hợp giàn giáo
được lắp dựng trong phạm vi bảo vệ của hệ thống chống sét đã có.
B- Tổ hợp giàn giáo thanh thép
ống nối (Hình 5 - Phụ lục C)
5.1.2.4.12. Tất cả các bộ phận
của hệ giàn giáo gồm thanh đứng, thanh ngang, thanh dọc, thanh dàn, bộ nối đai
ốc, thanh giằng và cửa đi lại phải được tính toán đủ khả năng chịu lực mà không
bị phá hoại bởi tải trọng bản thân và tối thiểu phải bằng bốn lần tải trọng
tính toán lớn nhất. Nhịp giữa các thanh đứng và thanh dọc phải phù hợp với tải
trọng yêu cầu theo qui định của nhà chế tạo để không làm quá tải trên thanh
ngang.
5.1.2.4.13. Khi tổ hợp giàn giáo
thanh thép ống nối, các bộ phận phải gắn chặt với các thanh giằng chéo đứng để
tạo ra một khối cố định. Các giằng chéo ngang hoặc các biện pháp phù hợp được
dùng tạo cho giàn giáo vuông góc với mặt nền và tạo ra các điểm neo cứng theo
chỉ dẫn của nhà chế tạo.
5.1.2.4.14. Tất cả liên kết trên
một tầng của giàn giáo phải được làm chắc chắn trước khi lắp dựng một tầng giáo
tiếp theo.
5.1.2.4.15. Nơi dễ bị nhổ lên,
cụm các thanh đứng phải được khoá cùng nhau theo chiều đứng bằng các chốt hoặc
biện pháp tương đương .
5.1.2.4.16. Các bộ phận giàn
giáo do các nhà sản xuất khác nhau chế tạo không được lắp vào cùng một hệ giáo.
5.1.2.4.17. Khi tháo dỡ hệ giàn
giáo, các bộ phận phía trên mỗi thanh neo phải được tháo dỡ trước khi tháo dỡ
thanh neo.
5.1.2.4.18. Tổ hợp giàn giáo
thanh thép ống nối có chiều cao vượt quá 37,5 m đặt trên chân đế có điều chỉnh
phải do các chuyên gia kỹ thuật thiết kế. Cần sao chụp lại bản vẽ và các đặc
điểm kỹ thuật tại chỗ phục vụ công tác kiểm tra.
5.1.2.5. Giàn giáo khung thép
ống chế tạo sẵn (Hình 6 - Phụ lục C).
5.1.2.5.1. Khoảng cách giữa các
khung phải thích hợp với tải trọng tác động. Nhà chế tạo phải có chỉ dẫn về tải
trọng cho phép, kiểu giằng và các bộ nối.
5.1.2.5.2. Các chân khung sát
nền phải lắp các chân đế có điều chỉnh và đặt trên các tấm đỡ chống lún để có
thể chịu được tải trọng tối đa của hệ.
5.1.2.5.3. Khi đặt một khung
trên một khung khác, phải sử dụng bộ nối tạo cho các chân khung thẳng đứng. Các
thanh neo phải theo quy định ở điều 5.1.2.5.5.
5.1.2.5.4. Nơi dễ bị nhổ lên,
các khung phải được khoá chặt với nhau theo chiều đứng bằng các chốt hoặc biện
pháp tương đương .
5.1.2.5.5. Khi sử dụng giàn giáo
khung thép ống chế tạo sẵn phải tuân theo yêu cầu của điều 5.1.2.4.9.
5.1.2.5.6. Khung và các bộ phận
do các nhà sản xuất khác nhau chế tạo không được lắp lẫn, trừ các bộ phận có
các thông số tương đương .
5.1.2.5.7. Phải kiểm tra định kỳ
khung và phụ kiện của giàn giáo ống thép chế tạo sẵn. Những bộ phận hư hỏng hay
bị mòn, phải được thay thế. Công tác bảo trì phải được tiến hành trước khi sử
dụng.
5.1.2.6. Giàn giáo di động điều
khiển tay (Hình 7,8,9 - Phụ lục C).
(Thiết bị điều khiển bằng điện
không đề cập trong tiêu chuẩn này).
A- Độ Cao làm việc
5.1.2.6.1. Chiều cao của tháp
giàn giáo di động khi đứng độc lập không được lớn hơn bốn lần kích thước nhỏ
nhất chân giáo. Các khung mở rộng được tính vào phần kích thước nhỏ nhất chân
giáo.
5.1.2.6.2. Chiều rộng nhỏ nhất
của sàn công tác trên các tầng không được nhỏ hơn 0,5 m. Nếu dùng ván hay sàn
ghép, tổng chiều rộng phải đáp ứng các yêu cầu nêu trên. Khe hở giữa các ván
sàn liền kề không lớn hơn 2,5 cm .
5.1.2.6.3. Các giàn giáo phải
được giằng chặt bằng các giằng chữ thập, giằng ngang hay giằng xiên; bằng định
vị sàn công tác hoặc các biện pháp tương tự để liên kết các thanh đứng liền kề nhau,
bảo đảm vuông góc và thẳng hàng.
5.1.2.6.4. Sàn công tác phải
được định vị chặt, chống được sự chuyển dịch theo các phương .
B- Bánh xe
5.1.2.6.5. Các bánh xe được
thiết kế phải đảm bảo chịu được bốn lần tải trọng tính toán.
5.1.2.6.6. Các bánh xe phải có
lớp cao su hoặc lớp đàn hồi với vòng đệm có đường kính nhỏ nhất là 0,1m, trừ
khi có yêu cầu thiết kế đặc biệt bằng vật liệu khác.
5.1.2.6.7. Các bánh xe phải có
vòng đệm nối và bộ phận hãm hoặc khoá để chống dịch chuyển và chống xoay khi
giàn giáo đứng.
5.1.2.6.8. Các bánh xe phải liên
kết chặt với chân giàn giáo hoặc với bộ nối bảo đảm các bánh xe không bị bật ra
khỏi liên kết trong bất kỳ trường hợp nào.
5.1.2.6.9. Phải bị khoá chặt các
bánh xe khi không sử dụng .
C- Sử dụng giàn giáo di động.
5.1.2.6.10. Phải đảm bảo ổn định
tháp trong khi di chuyển giàn giáo di động. Trên đường di chuyển phải không có
vật cản trở.
5.1.2.6.11. Không cho phép người
, vật liệu, dụng cụ cầm tay hoặc các thiết bị khác lên sàn công tác khi giàn
giáo đang di chuyển.
5.1.2.6.12. Khoảng cách nhỏ nhất
giữa các chân đế khi giàn giáo phải di chuyển, ít nhất phải bằng một nửa chiều
cao giàn giáo. Các khung mở rộng có lắp bánh xe được tính là một phần của
khoảng cách các chân đế khi các bánh xe luôn tiếp xúc với mặt nền trong khi di
chuyển.
5.1.2.7. Giàn giáo kiểu thang
(Hình 10,11,12 - Phụ lục C).
5.1.2.7.1. Các thang đơn hoặc
thang kéo dài có lắp công son, thang chữ A, thang chữ A mở rộng có thể được
dùng để đỡ các ván hay sàn công tác.
5.1.2.7.2. Tổng trọng lượng của
công nhân, ván sàn, hệ đỡ và vật liệu trên sàn công tác không được vượt quá khả
năng chịu tải của thang.
5.1.2.7.3. Độ cao lớn nhất của
sàn công tác đối với giàn giáo kiểu thang lắp công son không được vượt quá 6m
tính từ mặt nền đặt thang;
Độ cao lớn nhất của sàn công tác
đối với giàn giáo kiểu thang không lắp công son không được vượt quá bốn lần
chiều rộng đặt chân phía ngoài của thang trừ khi giàn giáo được liên kết chặt
bằng buộc dây, neo hoặc giằng.
5.1.2.7.4. Mặt nền đỡ chân thang
phải được làm sạch. Không được để vật liệu rời hay chất liệu trơn làm trượt chân
thang.
5.1.2.7.5. Thang có lắp công
son:
a) Thang lắp công son dùng với
ván gỗ hay ván gỗ có khung, chỉ dùng cho một người trên ván sàn. Nếu là ván chế
tạo sẵn, sử dụng không quá hai người trên ván sàn, nhưng mỗi người phải đứng
trên mỗi nửa nhịp ván sàn.
b) Các công son phải được liên
kết chắc chắn với thang, đảm bảo đáp ứng mọi yêu cầu về tải trọng theo tiêu
chuẩn này.
c) Các thang khi đứng phải đặt
nghiêng khoảng 750 so với phương ngang.
d) Các đầu cuối trên và dưới của
thang phải liên kết chắc chắn vào kết cấu ngay từ khi lắp dựng và trước khi sử
dụng.
e) Chiều rộng nhỏ nhất của sàn
công tác bằng 0,45m nếu là ván gỗ; 0,30m nếu là ván chế tạo sẵn.
f) Mỗi công nhân trên giàn giáo
kiểu thang lắp công son phải sử dụng dây bảo hiểm.
5.1.2.7.5. Đối với thang chữ A:
Sàn công tác không đặt cao hơn bậc thứ hai từ trên xuống.
5.1.2.8. Giàn giáo trụ và giá
đỡ công son di động (Hình 13 - Phụ lục C).
5.1.2.8.1. Giá đỡ công son di
động, giằng và các phụ kiện được chế tạo sẵn bằng các tấm kim loại, thép góc.
Mỗi giá đỡ phải được định vị bằng hai điểm liên kết để chống bị biến dạng hay
trượt .
5.1.2.8.2. Chiều rộng của sàn
công tác không nhỏ hơn 0,45 m .
5.1.2.8.3. Các trụ đứng đặt cách
nhau không quá 2,1 m theo tim trụ; chiều cao trụ không vượt quá 9,0 m và không
được đặt quá một giá đỡ di động trên một trụ.
5.1.2.8.4. Các trụ đứng phải
liên kết chặt với công trình bằng các giằng neo hình tam giác hoặc tương đương
tại chân, đỉnh và các điểm cần thiết khác sao cho khoảng cách giữa các điểm
giằng theo phương đứng không vượt quá 3,0 m.
5.1.2.8.5. Các thanh trụ được
chế tạo sẵn bằng gỗ hoặc kim loại. Các thanh trụ phải bảo đảm có chiều dài liên
tục và cùng loại phù hợp. Đối với trụ bằng gỗ, không được nối để tăng chiều dài
thanh.
5.1.2.8.6. Khi dùng bàn phụ cao
khoảng 1,0m so với mặt sàn công tác, có thể không dùng lan can an toàn nếu mặt
bàn phụ lát kín, các ván được liên kết chặt và chịu được tải trọng 90 Kg theo
mọi phương .
5.1.2.8.7. Giàn giáo trụ, giá đỡ
di động được thiết kế với tải trọng 200 Kg và không được quá hai người đồng
thời trên giáo.
5.2.
Nhóm giàn giáo treo
5.2.1. Phần chung
5.2.1.1. Tất cả vật tư, cấu kiện
và thiết bị dùng để lắp đặt giàn giáo treo phải phù hợp với nội dung của tiêu
chuẩn này và những điều kiện thực tế được chấp nhận.
5.2.1.2 Những nơi có những điều
kiện bất thường như : đường dây điện, vật cản trở giáo di chuyển hoặc thiết bị
khác hoạt động gần giàn giáo treo, v.v... cần đặt biển cảnh báo hay hàng rào
bảo vệ để đảm bảo an toàn cho người sử dụng.
5.2.1.3. Chỉ cho phép những
người được đào tạo về vận hành, sử dụng và kiểm tra giàn giáo treo được điều
khiển hoạt động giàn giáo treo. Phải bảo đảm an toàn chống rơi ngã với yêu cầu
ít nhất là một dây treo cố định móc vào người hay dây thắt lưng mỗi công nhân
và dây dụng cụ.
5.2.1.4. Thiết kế, lắp dựng và
di chuyển các giàn giáo treo, phải có sự giám sát chặt chẽ của chuyên gia kỹ
thuật.
5.2.1.5. Các tầng giáo (sàn công
tác) dùng với giàn giáo treo, phải phù hợp với các quy định ở phần 4 về sàn công
tác.
5.2.1.6. Dụng cụ và vật liệu đặt
trên giàn giáo, phải có biện pháp đảm bảo ngăn che không để chúng rơi ra khỏi
sàn công tác.
5.2.1.7. Tất cả các bộ phận của
giàn giáo như chốt, đai, phụ kiện, cáp thép , dầm chìa và liên kết phải được
bảo quản trong điều kiện làm việc tốt, nguyên dạng và phải kiểm tra trước mỗi
khi lắp dựng và định kỳ sau đó.
5.2.1.8. Dụng cụ chống rơi ngã
và thoát hiểm không được sử dụng để đỡ người và vật liệu khi làm việc bình thường.
5.2.1.9. Khi sử dụng giàn giáo
hai điểm treo, độ nghiêng giữa hai đầu sàn công tác phải giới hạn trong phạm vi
1 / 12 theo chiều dài .
A- Lắp dựng giàn giáo treo.
5.2.1.10. Khi sử dụng hệ ròng
rọc để tăng cường khả năng mang tải, hệ thống treo phải được thiết kế chịu được
bốn lần mức tải trọng thiết bị nâng, nhân với số lượng các dây cáp chủ động.
5.2.1.11. Các thanh giằng phía
sau (neo sau) phải đặt vuông góc với mặt nhà và liên kết chặt với phần kết cấu
chắc chắn của nhà. Các thanh neo sau phải tương đương với dây cáp treo về độ
bền chịu lực.
5.2.1.12. Phải có biện pháp giảm
thiểu sự xoay tại mặt bằng công tác hoặc hệ lan can bảo vệ phải rào kín quanh
sàn công tác.
5.2.1.13. Sàn nhiều tầng hay sàn
treo có bảo hiểm phía trên đầu người i phải bổ sung các dây độc lập có độ bền
tương đương dây cáp treo để có thể đỡ các bộ phận giàn giáo nếu hệ treo chính
bị hỏng. Dây bổ sung phải liên kết với bộ phận kết cấu khác với hệ treo chính
và đủ khả năng chịu toàn bộ tải trọng được treo.
5.2.1.14. Toàn bộ phụ kiện kẹp,
nối các dây độc lập liên kết với giàn giáo treo phải được thử nghiệm khi dừng
và giữ ít nhất bằng 125 % tải trọng treo.
5.2.1.15. Để giảm khả năng xuất
hiện dòng điện hàn một chiều truyền qua dây cáp treo khi hàn trên giáo, cần có
các biện pháp phòng ngừa sau:
Dùng ống cách điện bọc từng dây
cáp tại chỗ treo (như móc neo góc hay dầm công son). Các đoạn cáp thừa và bất
kỳ dây độc lập bổ sung phải cách ly với đất.
Cáp treo phải được bọc cách điện
một đoạn ít nhất 1,2m phía trên máy nâng.
Các đoạn dây ở dưới máy nâng
cũng phải cách điện để chống tiếp xúc với sàn công tác và chống nối đất.
Mỗi máy nâng phải được phủ kín
một lớp bảo vệ bằng vật liệu cách điện.
Nếu dây nối đất bị đứt, phải tắt
máy hàn.
Trong mọi trường hợp, không được
phép để dây hàn không được cách điện hoặc que hàn chủ động tiếp xúc với giàn
giáo hoặc hệ thống treo.
B- Thiết bị nâng chạy máy
(máy nâng).
5.2.1.16. Tốc độ chuyển động lớn
nhất theo phương đứng của một giàn giáo treo chạy máy không được lớn hơn 10,5 m
/phút.
5.2.1.17. Tất cả máy nâng đều
phải lắp bộ hãm chính và hãm phụ .
5.2.1.18. Mỗi máy nâng phải có
bảng điều khiển riêng. Nếu bảng điều khiển kiểu nút bấm, thì áp lực bấm phải
không đổi. Nếu bảng điều khiển kiểu cố định, thì phải được đặt trước chế độ
khóa tự động khi ở vị trí "Ngắt", để phòng ngừa tai nạn xảy ra.
5.2.1.19. Mỗi máy nâng đều phải
được ghi nhãn với các nội dung sau :
Tên nhà sản xuất;
Tải trọng tối đa;
Số chứng chỉ xác nhận;
Những quy định kỹ thuật của cáp
sợi thép.
C- Dây dẫn và thiết bị điện.
5.2.1.20. Tất cả các dây dẫn và
bảng điện phải tuân theo các tiêu chuẩn hiện hành có liên quan.
5.2.1.21. Dây cáp cấp điện cho
thiết bị nâng phải có một dây riêng để nối đất cho thiết bị nâng. Mọi điểm nối
kim loại đều phải có dây tiếp đất.
5.2.1.22. Phải có biện pháp hoặc
lắp thiết bị giảm lực kéo căng để tránh cho dây cáp bị kéo đứt tại các mối nối
cáp khi giàn giáo hoạt động hoặc khi di chuyển từ vị trí này sang vị trí khác.
D- Dây đai ngang lưng và dây
bảo hộ.
5.2.1.23. Mỗi người trên giàn
giáo treo hai điểm hay điểm đơn phải sử dụng dây đai ngang lưng hoặc dây đeo
dụng cụ và một dây neo mềm nối với dây bảo hộ. Dây bảo hộ phải liên kết chặt
với một móc neo cố định, độc lập với hệ đỡ giàn giáo và sàn công tác. Dây bảo
hộ và móc neo phải đủ khả năng đỡ một trọng lượng tĩnh ít nhất là 2500 Kg.
Chú thích: Các đường ống cố
định và ống thông hơi không được dùng để làm bộ phận neo.
5.2.1.24. Các dây độc lập bổ
sung có độ bền chịu lực tương đương với các cáp treo, có thể dùng thay cho dây
rơi. Các dây này phải liên kết chặt với các móc neo cố định khác không thuộc hệ
đỡ giàn giáo.
5.2.1.25. Dây an toàn, dây cố
định và các móc neo khác phải đủ khả năng chịu một trọng lượng tĩnh ít nhất là
1800 Kg.
5.2.1.26. Đối với giàn giáo có
thiết bị bảo vệ hay có vật cản phía trên đầu người làm việc, hoặc khi sử dụng
các giàn giáo treo nhiều tầng, phải tuân theo các quy định của điều 6.5.2;
6.2.4; 6.2.5.
E- Thiết bị nâng điều khiển
bằng tay.
5.2.1.27. Tất cả các trống cuộn
tời phải bố trí một chốt lái và một chốt khoá được cài tự động để khoá trống
bất kể khi nào chốt lái nhả ra.
5.2.1.28. Mỗi trống cuộn tời
phải có một thiết bị liên kết chặt với dây cáp treo. Phần liên kết này đủ khả
năng chịu ít nhất bốn lần mức nâng của thiết bị nâng.
5.2.1.29. Mỗi trống cuộn tời
phải có không ít hơn bốn vòng dây cáp tại vị trí thấp nhất của hành trình nâng.
5.2.1.30. Mỗi thiết bị nâng phải
tuân theo các hướng dẫn của nhà chế tạo về vận hành và bảo dưỡng .
5.2.1.31. Cần phải có các biện
pháp ứng phó với tình huống mất an toàn xảy ra bất ngờ trong khi đang làm việc.
F- Dây cáp treo
5.2.1.32. Mỗi dây cáp dùng cho
giàn giáo treo phải chịu được ít nhất sáu lần mức nâng của thiết bị nâng.
5.2.1.33. Trên sợi cáp thép phải
có nhãn ghi thời gian sản xuất.
5.2.1.34. Dây cáp phải đủ dài để
có thể hạ độ cao làm việc tới điểm thấp nhất mà không hết cáp. Dây cáp thừa
phải được cuộn lại, tránh cho cáp bị thắt nút và xoắn do bị dồn dây cáp treo
khi trục tời kéo.
5.2.1.35. Không được sửa chữa
lại dây cáp treo khi bị khuyết tật.
5.2.1.36. Dây cáp thép treo phải
được bảo trì theo chỉ dẫn của nhà chế tạo và phải được thay thế khi có các hiện
tượng sau:
a) Những hư hỏng về vật lý làm
cho đặc tính và cường độ của dây cáp suy giảm;
b) Các điểm dây bị xoắn có thể
làm nguy hại cho quá trình nhả hay cuộn dây vào trống hoặc qua ròng rọc.
c) Khi có các sợi nhỏ bị đứt gãy
trong một dây cáp.
d) Bị mòn vẹt, bị ăn mòn hoá
học, xây xát, bị bẹp hoặc bị búa đập lõm, hoặc bất kỳ lý do nào làm giảm đường kính
ban đầu của các sợi thép.
e) Những hư hại do bị đốt nóng
vì nhiệt hay do tiếp xúc hoặc bị chập điện.
G- Công tác kiểm tra, bảo trì
5.2.1.37. Giàn giáo phải được
lắp dựng đồng bộ. Trước khi hoạt động phải được kiểm tra tại hiện trường . Việc
lắp dựng phải tuân thủ các yêu cầu của tiêu chuẩn này và phù hợp với hướng dẫn
của nhà chế tạo.
5.2.1.38. Tất cả các cáp sợi
thép, cáp sợi tổng hợp, các móc treo, móc neo, sàn công tác; các thiết bị nâng,
các thiết bị chống rơi, ngã và các điểm neo, các liên kết, đều phải được kiểm
tra trước mỗi lần lắp dựng. Việc kiểm tra toàn bộ hệ thống phải được thực hiện
trước khi đưa vào sử dụng.
Bất kỳ một bộ phận có dấu hiệu
hỏng hóc hoặc trục trặc đều phải thay thế.
5.2.1.39. Bộ điều chỉnh và phanh
phụ được kiểm tra theo các nội dung sau:
Trình tự theo chỉ dẫn của nhà
chế tạo nhưng không quá một năm;
Đảm bảo rằng thiết bị khởi động
và phanh phụ hoạt động tốt;
Nếu không có điều kiện thử
nghiệm tại hiện trường , phải chuyển thiết bị khởi động hoặc máy nâng đến cơ sở
thử nghiệm chuẩn để kiểm tra. Trong thời gian đưa thiết bị này đi thử nghiệm,
không được phép sử dụng giàn giáo.
5.2.1.40. Mọi bộ phận của hệ
giàn giáo phải được bảo trì và sử dụng đúng quy trình theo hướng dẫn của nhà
chế tạo.
5.2.2. Một số loại giàn
giáo treo
5.2.2.1. Giàn giáo treo nhiều
điểm (Hình 14 đến hình 21 - Phụ lục C).
5.2.2.1.1. Giàn giáo phải được
đỡ bằng hệ khung, các thanh ngang, thanh dọc và các bộ phận kết cấu khác phù
hợp với điều 5.2.1.
5.2.2.1.2. Các sợi cáp treo phải
tuân theo các quy định ở điều 5.2.1.32 đến 5.2.1.36 và phải được lắp dựng nh
quy định từ điều 5.2.1.10 đến 5.2.1.15. 5.2.2.1.3. Người làm việc trên giàn
giáo phải được trang bị dây đeo thắt lưng , dụng cụ. Trên sàn công tác phải
được lắp đặt lan can bảo vệ theo 4.5.
5.2.2.2. Giàn giáo treo nhiều
điểm có điều chỉnh (Hình 15 - Phụ lục C).
5.2.2.2.1. Giàn giáo phải chịu
được một tải trọng công tác là 250Kg/m2 và không được chất tải vượt quá
tải trọng tính toán.
5.2.2.2.2. ốc hãm hay chốt khoá,
phải bố trí ở đầu mút mỗi dầm công son treo cáp.
5.2.2.2.3. Các dầm công son được
đặt trên một khối kê bằng gỗ .
5.2.2.2.4. Các chốt khoá thép
hay kẹp khoá, để liên kết các dây cáp thép với các dầm công son di động, phải
được đặt trực tiếp trên máy nâng giàn giáo.
5.2.2.2.5. Khi công nhân làm
việc trên giáo và có nguy hiểm từ phía trên phải lắp đặt hệ bảo vệ trên đầu cho
công nhân với chiều cao không quá 2,7 m tính từ mặt sàn.
5.2.2.3. Giàn giáo treo hai điểm
(Hình 16,17,18,19,20 - Phụ lục C).
5.2.2.3.1. Sàn giàn giáo treo
hai điểm có chiều rộng không được nhỏ hơn 0,5m và không lớn hơn 0,9m và phù hợp
với 4.4.4.2. Sàn công tác phải được liên kết chặt với các thanh treo hoặc thanh
dàn ngang bằng các móc treo hay các đai phù hợp với các qui định ở phần lắp
dựng và phần dây cáp treo.
Chú thích: Nơi có khoảng
cách chật hẹp, có thể dùng sàn với chiều rộng 0,3m nhưng bảo đảm phù hợp với
các qui định của 4.4.1; 4.3.3; 4.4.4.
5.2.2.3.2. Máy nâng (điều khiển
tay hay động cơ) phải được thiết kế và thử nghiệm theo quy định từ 5.2.1.16 đến
5.2.1.19 hoặc từ 5.2.1.27 đến 5.2.1.31.
5.2.2.3.3. Hệ lan can bảo vệ lắp
đặt theo qui định của 4.5. Lưới thép đặt theo 4.5.6. Thanh treo giữa máy nâng
và sàn công tác được coi là một mặt bên của hệ lan can nếu vị trí đó cách mép
sàn công tác không lớn hơn 0,3m. Việc thiết kế lối đi qua thanh treo đòi hỏi có
riêng hệ lan can bảo vệ.
5.2.2.3.4. Mỗi người trên giàn
giáo treo đều phải mang dây an toàn như qui định ở phần dây đai ngang lưng và
dây bảo hộ.
5.2.2.3.5. Ròng rọc dùng cho cáp
sợi phíp hay sợi tổng hợp phải có kích thước phù hợp với kích thước dây cáp sử
dụng. Ròng rọc phải có các móc treo an toàn.
5.2.2.3.6. Phải làm giảm độ dao
động, độ xoay của giàn giáo bằng một trong các biện pháp sau, đặc biệt khi hệ
giáo treo ở vị trí cao:
a) Bố trí hệ dây treo góc được
kéo với một lực ít nhất 5 Kg theo phương ngang tựa vào công trình, nơi giàn
giáo được nâng lên;
b) Sử dụng các điểm neo giữ nối
tiếp nhau;
c) Buộc chặt giàn giáo tại các
vị trí làm việc.
5.2.2.3.7. Sàn công tác có thể
nối với nhau tại bề mặt cùng cao trình. Lối đi từ sàn này sang sàn bên cạnh qua
các thanh treo chỉ được lắp đặt và sử dụng khi có thiết kế cụ thể.
5.2.2.4. Giàn giáo treo nhiều
tầng (Hình 20 - Phụ lục C).
5.2.2.4.1. Toàn bộ hệ đỡ sàn
công tác phải liên kết trực tiếp với nhau và với mặt trên thanh đỡ. Sàn công
tác phù hợp với các qui định ở phần 4.4.
5.2.2.4.2. Công nhân trên một
tầng giáo không được trèo lên hoặc xuống một tầng giáo khác khi làm việc trên
giàn giáo đang treo, trừ khi sử dụng dây bảo hiểm.
5.2.2.5. Giàn giáo treo nhiều
điểm điều chỉnh bằng cần gạt (Hình 21 - Phụ lục C).
5.2.2.5.1. Giàn giáo phải chịu
được tải trọng công tác là 125Kg/m2 và không được vượt tải. Trên
giàn giáo không được chất đống đất đá hay vật liệu khác.
5.2.2.5.2. Máy nâng (điều khiển
tay hay động cơ) và kết cấu đỡ phải được thiết kế và thử nghiệm theo quy định
từ 5.2.1.16 đến 5.2.1.19 hoặc từ 5.2.1.27 đến 5.2.1.31.
5.2.2.5.3. Khi hai hay nhiều
giàn giáo liền kề dùng cho một công trình hay kết cấu, chúng không được sử dụng
để làm cầu nối từ giàn giáo này sang giàn giáo khác, nhưng có thể duy trì sự ổn
định ở mỗi cao độ với các sàn giáo liền kề.
5.2.2.6. Giàn giáo treo một
điểm (Hình 22, 23 - Phụ lục C).
5.2.2.6.1. Có thể kết hợp thành
giàn giáo treo hai điểm từ hai giàn giáo treo một điểm, khi đó phải tuân theo
các qui định của 5.2.2.3.
5.2.2.6.2. Các phương pháp treo
phải phù hợp với các qui định của phần 5.2.1.
5.2.2.7. Ghế ngồi treo (Hình
24 - Phụ lục C).
5.2.2.7.1. Mặt ghế ngồi làm bằng
gỗ phải được đóng nẹp giằng ở mặt dưới ghế để chống vỡ, nứt ván gỗ và đủ khả
năng chịu một tải trọng 120 Kg.
5.2.2.7.2. Phải có dây an toàn
cho mỗi công nhân trên ghế treo theo các điều từ 5.2.1.23 đến 5.2.1.26.
5.2.2.8. Giàn giáo treo móc
nối tiếp (Hình 25 - Phụ lục C).
5.2.2.8.1. Sàn công tác phải có
móc cố định ở mỗi đầu để không cho ván bị trượt và tuột khỏi dây cáp hoặc không
bị rơi khi một trong các dây cáp bị đứt. Ván sàn định hình phải rộng ít nhất
0,5 m.
5.2.2.8.2. Sàn công tác được
thiết kế với tải trọng công tác là 200Kg và không được quá 2 người làm việc
trên một đơn vị sàn. Không được đặt nhiều hơn một đơn vị sàn giữa các dây treo
đứng, và không đặt nhiều hơn 2 đơn vị sàn trên một giàn giáo treo móc nối tiếp.
5.2.2.8.3. Các dây cáp thép
không được kéo quá căng làm giảm khả năng mang tải trên dây. Khả năng chịu tải
dọc theo cáp phải đạt 900 Kg. Dây cáp thép phải liên tục, không được nối cáp
giữa các điểm neo. Đường kính nhỏ nhất của cáp thép là 12 mm và phải đủ khả năng
chịu lực gấp sáu lần tải trọng thiết kế.
5.2.2.8.4. Các dây treo đứng
phải đặt cách nhau không quá 1,5m để giảm độ võng dây cáp treo ngang.
5.2.2.8.5. Các dây treo đứng có
thể là dây thừng, dây cáp sợi tổng hợp, dây cáp sợi thép và đủ khả năng chịu
được tải trọng thiết kế.
5.2.2.8.6. Khi sàn giáo cao trên
3,0m so với đất hay sàn nhà, công nhân phải mang dây an toàn liên kết chặt với
bộ phận kết cấu ngoài giàn giáo hoặc dùng lưới chắn an toàn.
5.2.2.9. Giàn giáo dầm treo (Hình
26 - Phụ lục C).
5.2.2.9.1. Các dầm gỗ phải phù
hợp với 4.3.1 và có tiết diện mặt cắt ngang không nhỏ hơn 0,10m x 0,16 m. Cạnh
có kích thước lớn đặt theo phương đứng. Có thể sử dụng các dầm kim loại hoặc
tương đương phù hợp với qui định trên.
5.2.2.9.2. Các dây treo hoặc
điểm treo là điểm đỡ của giàn giáo. Nhịp giữa các điểm đỡ dầm không được vượt quá
3,0m đối với dầm gỗ 0,10m x 0,16m.
5.2.2.9.3. Nhịp giữa các dầm treo
không được vượt quá 2,4m nếu dùng ván sàn công tác dầy 0,05m. Đối với nhịp lớn
hơn 2,4m, sàn công tác phải được thiết kế theo trường hợp nhịp đặc biệt. Chiều
dài phần thừa ở mỗi đầu ván sàn không nhỏ hơn 0,15m và không lớn hơn 0,3m.
5.2.2.9.4. Nếu một dầm treo cao
hơn dầm kia hoặc khi sàn không ngang phẳng, sàn công tác phải được neo giữ chặt
để chống bị trượt .
5.2.2.9.5. Khi lắp dựng, làm
việc hoặc tháo dỡ một dầm giàn giáo cao hơn 3,0m trên mặt đất hay sàn nhà, mỗi
công nhân phải sử dụng dây an toàn với dây neo hoặc dây dụng cụ để chống ngã
giới hạn trong phạm vi 1,8m. Dây neo hoặc dây dụng cụ chống ngã phải được liên
kết với bộ phận công trình ngoài giàn giáo.
5.2.2.9.5. Mọi dụng cụ không có
dây neo, phụ tùng rời dùng trên giàn giáo dầm treo, phải được giữ trong hộp đồ
nghề phù hợp.
5.2.2.9.6. Mỗi đầu dầm treo phải
đỡ được một phần kết cấu phù hợp với 4.3.1.
5.3. Nhóm
giàn giáo neo, tựa vào công trình
5.3.1. Phần chung .
5.3.1.1 Nhịp cho phép lớn nhất
của sàn công tác phải tuân theo điều 4.23 ; 4.24 và phù hợp với khả năng mang
tải của sàn.
5.3.1.2. Hệ lan can và thanh
chắn chân tuân theo quy định ở điều 4.27; Lưới thép phải phù hợp với điều
4.27.5.
5.3.2. Một số loại giàn
giáo neo tựa vào công trình
5.3.2.1. Giàn giáo dầm công
sơn (giáo bẫy) (Hình27 - Phụ lục C).
5.3.2.1.1. Các dầm công sơn
không được nhô ra khỏi mặt nhà quá 1,8 m. Đầu phía trong của dầm, tính từ gối
tựa đến điểm cuối của vật đỡ, không nhỏ hơn 1,5 lần chiều dài đầu phía ngoài.
Điểm tựa của dầm phải kê trên miếng đệm kích thước tối thiểu 0,15m theo hai
phương nằm ngang. Dầm phải đặt ổn định, chống sự chuyển dịch và được giằng chặt
tại điểm tựa chống lật.
5.3.2.1.2. Các đầu trong của
dầm, phải được giữ chặt bằng các thanh chống tựa vào bậu cửa và tỳ lên dầm trần
hoặc trần nhà. Toàn bộ kết cấu đỡ phải được giằng cả hai hướng để ngăn chuyển
vị ngang.
5.3.2.2. Giàn giáo hệ khung
đỡ kiểu thước thợ (Hình 28, 29, 30 - Phụ lục C).
5.3.2.2.1. Giàn giáo được làm từ
gỗ hoặc các vật liệu thích hợp khác nh thép, nhôm có độ bền tương đương và
phải được thiết kế chịu tải trọng nhỏ nhất 125 Kg/m2.
5.3.2.2.2. Không bố trí quá hai
người trong phạm vi 2,4 m theo chiều dài giàn giáo trong mọi trường hợp. Dụng
cụ và vật liệu không vượt quá 35 Kg cùng người tại vị trí làm việc.
A- Giàn giáo hình số 4 (Hình28
- Phụ lục C).
5.3.2.2.3. Các thông số thiết kế
nhỏ nhất, tuân theo bảng 4.
5.3.2.2.4. Các khung dầm hình số
4 đặt cách nhau không quá 2,4 m theo tim và phải làm từ gỗ đặc.
5.3.2.2.5. Dầm đỡ gồm 2 thanh
ngang kích thước 0,025m x 0,015 m đóng đinh vào hai mặt đối diện của thanh đỡ
đứng. Dầm này không dài quá 1,0 m tính từ mép ngoài thanh đỡ đứng và phải được
giằng chặt chống xoay và lật.
5.3.2.2.6. Sàn công tác gồm hai
hoặc nhiều ván sàn đủ độ dài, kéo dài qua dầm ngang ít nhất 0,015 m trừ khi ván
được liên kết chặt với dầm ngang và không được quá 0,30m, nếu không được đỡ phía
dưới .
Bảng 4. Thông số nhỏ nhất cho
giàn giáo hệ khung đỡ số 4. Tải trọng125 Kg/m2
|
Các
Bộ phận
|
Kích
thước(m)
|
|
Kích thước tiết diện:
-Thanh đứng
-Thanh ngang (hai)
-Thanh chống chéo (hai)
|
0,05
x 0,10 hoặc 0,05 x 0,15
0,025
x 0,15
0,025
x 0,15
|
|
Chiều dài lớn nhất của thanh
ngang
|
1,0
(không trụ đỡ)
|
|
Nhịp các thanh đứng
|
2,4
(từ tim đến tim)
|
B- giàn giáo hệ khung đỡ kim
loại (Hình 29 - Phụ lục C và bảng 5).
5.3.2.2.7. Các bộ phận kim loại
của giàn giáo phải được liên kết bu lông hoặc hàn vào khung đỡ giàn giáo. Các
khung đỡ kiểu gấp phải dùng bu lông hoặc chốt khóa an toàn khi mở ra sử dụng.
5.3.2.2.8. Các khung đỡ kim loại
đặt cách nhau không quá 2,4 m tính theo tim.
5.3.2.2.9. Hai đầu của ván sàn
phải định vị bu lông hoặc kéo dài qua khung đỡ ít nhất 0,15m và không vượt quá
0,3m nếu không có thanh đỡ bổ sung.
Bảng 5. Thông số nhỏ nhất cho
giàn giáo hệ khung đỡ kim loại - tải trọng125 Kg/m2
|
Bộ
phận
|
Kích
thước (m)
|
|
Kích thước tiết diện:
-Trụ lan can
-Tay vịn
-Thanh chắn giữa
-Thanh chắn chân
|
0,05
x 0,10
0,05
x 0,10
0,025
x0,15
0,025
x 0,15
|
|
Chiều cao lan can
|
0,9
đến 1,20
|
|
Nhịp các dầm kim loại (phù hợp
với thiết kế của nhà chế tạo)
|
2,4
|
C- Giàn giáo hệ khung đỡ gỗ (Hình
30 - Phụ lục C).
5.3.2.2.10. Giàn giáo hệ khung
đỡ gỗ được cấu tạo từ các khung gỗ hình tam giác là phần chính của kết cấu tổng
thể.
5.3.2.2.11. Ván sàn phải được
đóng đinh vào các thanh dọc và thanh ngang của giàn giáo. Ván sàn phải kéo dài
qua các thanh ngang cuối ít nhất một đoạn 0,15m và không quá 0,3m nếu không có
thanh đỡ.
5.3.2.2.12. Nhịp cho phép lớn
nhất đối với ván sàn phải phù hợp với 4.4.3; 4.4.4.
5.3.2.2.13. Thông số thiết kế
nhỏ nhất qui định trong bảng 6.
Bảng 6. Thông số nhỏ nhất cho
giàn giáo hệ khung đỡ gỗ. Tải trọng 125 Kg/m2
|
Các
bộ phận
|
Kích
thước (m)
|
|
Kích thước tiết diện:
-Các thanh chống đứng
-Các thanh ngang
-Các thanh giằng
-Trụ lan can
-Thanh chắn giữa
-Thanh chắn chân
|
0,05
x 0,10 hoặc 0,05 x 0,15
0,05
x 0,15
0,025
x 0,15
0,05x
0,10
0,025
x 0,15
0,025
x 0,15
|
|
Chiều cao lan can
|
0,9
đến 1,0
|
|
Chiều rộng khung đỡ lớn nhất
|
1,0
|
|
Nhịp giữa các thanh đứng
|
2,4m
(từ tim đến tim)
|
5.3.2.3. Giàn giáo neo vào
cửa sổ (Hình 31 - Phụ lục C).
5.2.2.3.1. Dầm neo được thiết
kế, lắp dựng phải tạo ra bộ phận kẹp để liên kết chặt vào lỗ cửa sổ và đủ khả
năng chịu tải trọng thiết kế.
5.2.2.3.2. Giàn giáo neo vào cửa
sổ chỉ được dùng khi làm việc ở lỗ cửa sổ có chỗ móc liên kết.
5.2.2.3.3. Không được dùng dầm
neo để đỡ các ván nối từ cửa sổ này sang cửa sổ khác hoặc các bộ phận của giàn
giáo..
5.2.2.3.4. Các giàn giáo neo cửa
sổ phải lắp lan can an toàn thích hợp theo 4.5 trừ khi sử dụng dây an toàn.
Phụ lục A
KHẢO SÁT HIỆN TRƯỜNG
(Tham
khảo)
Trước khi tiến hành công tác
xây dựng và phá dỡ trong các điều kiện có nguy cơ mất an toàn cao, khó có thể
loại trừ bằng các phương tiện máy móc thì phải kiểm tra và phải hết sức cẩn thận
trong thao tác. Các cán bộ kỹ thuật cần tiến hành khảo sát các điều kiện công
trường để xác định những nguy cơ mất an toàn có thể gặp khi lắp dựng và tháo dỡ
giàn giáo.
Công tác khảo sát phải bao gồm
các bước sau:
1. Lối đi lại và di chuyển an
toàn.
a) Diện tích làm việc
b) Lối đi bộ, lối đi của các
phương tiện xe cộ và đường ray cần trục v.v..
c) Các cầu thang leo, thang bộ
và các thiết bị nâng.
d) Bảo vệ các lỗ sàn lỗ mái
(những lỗ hổng không có mái che)
e) Chiếu sáng (cả đèn bảo vệ và
đèn chiếu sáng công tác - ban đêm)
2. Các phương tiện giao thông
:
a) Đường sá:
- Không gian quay xe
- Không gian bãi đỗ xe
b) Bãi kho vật liệu và bãi đổ
vật tư (kho bãi và bãi đổ vật tư)
c) Các biển báo, chỉ dẫn trên
các đường đi của xe cộ
d) Bảo dưỡng và sửa chữa các phương
tiện, thiết bị
3. Sử dụng và dịch vụ.
a) Nơi đặt các công trình tạm
b) Vị trí và biển báo chỉ dẫn
các đường dây cao thế (chỉ dẫn bằng đèn hiệu; biển báo hoặc lắp các barie ngăn
chặn tiếp xúc.
c) Các khu vệ sinh và nơi uống
nước
4. Kế hoạch công tác an toàn.
a) Mũ bảo hiểm, dây neo và dây
đeo thắt lưng an toàn; kính bảo hộ, găng tay, các quần áo bảo hộ lao động, ủng
và những phương tiện khác...
b) Lập sơ đồ, kế hoạch từng mục
công việc theo tiến độ thời gian, để tránh ùn tắc, chồng chéo (sơ đồ PERT)
c) Lắp dựng sàn tạm, lưới an
toàn và giàn giáo tạm thời ở nơi cần thiết
5. Các phương tiện làm việc.
a) Không gian
b) Thiết bị nhu cần cẩu, thiết
bị nâng, máy vận thăng, cẩu trục, xe tải.
c) Các thiết bị dây neo.
6. Các dụng cụ - thiết bị
a) Sửa chữa, bảo dưỡng và kiểm
tra giám sát
b) Kiểm tra
c) Cung ứng các dụng cụ cho từng
công việc
7. Công nhân và đội trưởng
a) Ký hợp đồng công việc
b) Tập huấn và giám sát
c) Số lượng công nhân
d) Các tài liệu hướng dẫn duy
trì sự an toàn
+ Tạp chí, sơ đồ thành tích, các
yết thị - thông báo
+ Các cam kết của nhóm thợ hay
cá nhân
+ Điều tra (thanh tra) và báo
cáo tai nạn
+ Phổ biến kiến thức về an toàn
+ Các cuộc họp về an toàn
+ Các tài liệu hướng dẫn quy
định về an toàn cho các nhân viên mới.
e) Lập các quy định, sửa đổi lại
các điều kiện và hoạt động mất an toàn
f) Xử lý cấp cứu và y tế
Phụ
lục B
CÁC
HÌNH VẼ MINH HỌA CÁC LOẠI SÀN CÔNG TÁC
(Tham
khảo)
Hình
1: Ván giáo gỗ
Hình
2: Bàn giáo chế tạo sẵn
Hình
6: Sàn dầm định hình
Phụ
lục C
MỘT
SỐ LOẠI GIÀN GIÁO DÙNG TRONG TIÊU CHUẨN
(Tham
khảo)
Các hình vẽ từ hình 1 đến hình
31 là những hình vẽ minh họa một số loại giàn giáo thông dụng. Mặc dù là những
minh họa điển hình, nhưng không bị giới hạn trong việc tạo ra các sản phẩm,
thiết kế hay lắp dựng riêng biệt nào.
Hình
1: Giàn giáo cột gỗ
Hình
3: Gián giáo chân ngựa
Hình
4: Gián giáo thanh thép ống và bộ nối
Hình
8: Giàn giáo di động đẩy tay - khung ống thép chế tạo sẵn
Hình
12: Giàn giáo kiểu thang xếp hình chữ “A”
Hình
14: Sàn giáo treo nhiều điểm
Hình
16: Giàn giáo treo 2 điểm kèm thiết bị keo nâng dùng điện
Hình
17: Giàn treo 2 điểm - kèm các thiết bị tời nâng có trống cuộn - sử dụng
điện
Hình
24: Ghế - người điều khiển (dùng điện)
Hình
25: Giàn giáo treo móc nối tiếp
