Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 9572:2013 Bao dệt polypropylen dùng đựng thực phẩm

• Số hiệu: TCVN9572:2013
• Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
• Nơi ban hành: ***
• Người ký: ***
• Ngày ban hành: Năm 2013

Thông số		Yêu cầu		Phương pháp thử
		Loại 1	Loại 2
Dung lượng (kg)		50	25	-
Kích thước (cm)	Chiều dài bên trong	100	65	ISO 6591-2
	Chiều rộng bên trong	57	48
Khối lượng bao (g)		135	67	Xem Phụ lục A
Độ bền đứt trung bình của vải (N)	Hướng chiều dài	≥ 918	≥ 816	Xem Phụ lục B
	Hướng chiều rộng	≥ 918	≥ 816
Độ giãn dài khi đứt của vải (%)	Hướng chiều đài	(20 ± 5)	(20 ± 5)	Xem Phụ lục B
	Hướng chiều rộng	(20 ± 5)	(20 ± 5)
Độ bền kéo đứt trung bình của đường may đáy (N)		≥ 377	≥ 337	Xem Phụ lục B
CHÚ THÍCH 1: Các kích thước được quy định đảm bảo khoảng trống tự do tối ưu ít nhất bằng 20 % chiều dài phía trên bề mặt chất được chứa đựng. CHÚ THÍCH 2: Khối lượng của bao được đưa ra dựa trên loại vải đặc trưng, bao loại 1 áp dụng cho vải có khối lượng 106 g/m^2 và bao loại 2 cho vải có khối lượng 96 g/m^2. CHÚ THÍCH 3: Độ bền đứt trung bình của vải và độ bền đứt trung bình của đường may đáy được tính toán dựa trên mẫu thử có chiều rộng 50 mm.

Các bao dệt PP có kích thước theo quy định trong Bảng 1 phù hợp để bao gói các thực phẩm như lúa mỳ, gạo, đậu, kê và các loại hạt khác tương tự. Các kích thước bao khác có thể theo thỏa thuận giữa người mua và người bán. Khối lượng của bao được tính toán theo phương pháp nêu trong Phụ lục A.

5. Bao

5.1. Bao có thể ở dạng liền hoặc được ghép nối.

5.2. Đường may đáy phải được khâu bằng hai đường khâu mắt xích phù hợp với ISO 4915. Hai đường khâu này phải cách nhau ít nhất 4 mm và đường khâu ngoài cùng phải cách mép ngoài của bao ít nhất là 7 mm. Phải khâu qua một hoặc hai lớp gấp sao cho chỉ khâu xuyên qua ít nhất bốn lớp vải, tạo thành đường khâu có độ rộng ít nhất là 25 mm. Số lượng mũi khâu trên một đơn vị chiều dài phải là (14 ± 2) mũi/dm. Kiểm tra các yêu cầu này bằng mắt thường.

5.3. Vật liệu sử dụng để khâu phải là dải polypropylen hoặc loại chỉ bất kỳ phù hợp với yêu cầu. Đường khâu phải đều, không bị bỏ mũi hoặc thắt nút. Kiểm tra các yêu cầu này bằng mắt thường.

5.4. Bao đã chứa đầy phải được may kín để ngăn ngừa các chất            chứa bên trong lọt ra ngoài trong quá trình vận chuyển và bốc xếp.

6. Lớp lót

Nếu người mua có yêu cầu, các bao không tráng phải có một lớp lót rời làm bằng màng polyolefin phù hợp yêu cầu tiếp xúc với thực phẩm. Chiều rộng của lớp lót phải rộng hơn 10 % chiều rộng của bao. Đường may đáy của lớp lót phải cách mép đáy ít nhất 25 mm. Lớp lót phải không có lỗ thủng, chắp vá, rách, rỗ và các khuyết tật nhìn thấy khác.

7. Yêu cầu

...

...

...

Môi trường để điều hòa và thử phải tuân theo ISO 291.

7.2. Thông số kết cấu

Bao phải phù hợp với các yêu cầu quy định tại Bảng 1, trong các giới hạn được quy định tại 10.2.

7.3. Độ bền với tia UV

Bao được làm bằng vải bền UV phải giữ được ít nhất 50 % độ bền kéo đứt ban đầu khi thử theo Phụ lục B sau khi bị phơi với bức xạ UV và chịu thời tiết trong 144 h theo quy trình nêu tại Bảng 4, phương pháp A, chu kỳ Số 1 của ISO 4892-3:2006.

7.4. Khối lượng của kiện

Khối lượng của một kiện (không kể vật liệu bao gói) phải nằm trong khoảng ± 3 % khối lượng được tính toán bằng cách nhân số lượng bao với khối lượng của một bao theo quy định trong Bảng 1.

7.5. Thử rơi

Khi thử theo Phụ lục C, bao phải đáp ứng các yêu cầu quy định trong phụ lục này.

...

...

...

Khi sử dụng để chứa thực phẩm trong các trường hợp thông thường, bao phải đáp ứng các quy định của luật pháp về các sản phẩm tiếp xúc với thực phẩm tương ứng.

9. Ghi nhãn và bao gói

9.1. Ghi nhãn trên bao

Nhãn nhận biết của nhà sản xuất cùng với các thông tin yêu cầu của người mua phải được in trên bao bằng mực in hoặc phương pháp phù hợp để đảm bảo rõ ràng khi sử dụng.

9.2. Bao gói

Bao phải được đóng thành dạng kiện tròn, sử dụng một lớp vải dệt PP để bọc ngoài và phải được buộc chặt thích hợp. Mỗi kiện phải bao gồm 500 bao hoặc bội số của 500.

9.3. Ghi nhãn trên kiện

Kiện phải được ghi nhãn với các thông tin sau

a) tên nhà sản xuất;

...

...

...

c) khối lượng tổng của kiện;

d) khối lượng tịnh của kiện;

e) ngày tháng sản xuất;

f) các thông tin khác theo yêu cầu của người mua.

10. Lấy mẫu và tiêu chí của sự phù hợp

10.1. Lấy mẫu

10.1.1. Tất cả các bao có cùng cấu tạo phải được tập hợp lại thành một lô.

10.1.2. Sự phù hợp của lô với yêu cầu của tiêu chuẩn này phải được xác định trên cơ sở các phép thử tiến hành trên các mẫu được lấy ngẫu nhiên từ lô.

10.3. Yêu cầu lấy mẫu đối với các phép thử khác nhau được quy định trong Bảng 2.

...

...

...

Số lượng bao trong một lô

Số lượng kiện lấy làm mẫu thử

Số lượng mẫu lấy để kiểm tra bằng mắt thường và đo kích thước, khối lượng

Số lượng mẫu lấy để đo độ bền kéo đứt và độ giãn dài khi đứt của vải, độ bền kéo đứt sau khi phơi tia UV và độ bền kéo đứt đường may

Đến 12500

3

13

8

12501 đến 25000

...

...

...

20

8

25001 đến 50000

8

32

13

Trên 50001

12

50

...

...

...

10.2. Tiêu chí của sự phù hợp

Lô được coi là phù hợp với các yêu cầu của tiêu chuẩn này nếu các điều kiện sau được thỏa mãn:

a) số lượng bao sai lỗi khi được kiểm tra ngoại quan và đo kích thước không lớn hơn 10 % số lượng mẫu quy định trong Bảng 2;

b) không có bao nào có khối lượng thấp hơn quá 3 % so với giới hạn dưới quy định trong Bảng 1;

c) không có kiện 500 bao nào có khối lượng thấp hơn quá 3 % so với khối lượng tính toán của kiện;

d) độ bền kéo đứt trung bình của vải theo cả hướng dọc và hướng ngang không nhỏ hơn giá trị quy định trong Bảng 1 và không có giá trị đơn lẻ nào thấp hơn quá 10 % so với giá trị quy định trong Bảng 1;

e) mười phần trăm bao được thử phải có độ bền kéo đứt đường may đáy thấp đến 323 N (33 kgf) đối với bao 50 kg và 294 N (30 kgf) đối với bao 25 kg, miễn là độ bền kéo đứt trung bình của tất cả các bao được thử lớn hơn hoặc bằng 377 N (38 kgf) đối với bao 50 kg và lớn hơn hoặc bằng 337 N (34kgf) đối với bao 25 kg;

f) không có bao nào có độ giãn dài nằm ngoài khoảng quy định trong Bảng 1;

g) không có bao nào sau khi phơi với bức xạ UV và chịu thời tiết có độ bền kéo đứt nhỏ hơn 50 % so với độ bền kéo đứt ban đầu.

...

...

...

Phụ lục A

(quy định)

Phương pháp tính khối lượng của bao

A.1 Khối lượng tổng của bao được tạo thành từ a) khối lượng của vải và b) khối lượng của dải hoặc chỉ khâu đường may.

A.2 Tính khối lượng của bao theo các công thức tương ứng sau:

a) Khối lượng của vải (khâu đơn)

m_f = (L + 40) x 2W x r_A x 10^-6

Khối lượng của vải (khâu đôi)

m_f = (L + 65) x 2W x r_A x 10^-6

...

...

...

m_st = L_f x T x 10^-6

Trong đó

m_f là khối lượng của vải, tính bằng gam;

L là chiều dài của bao, tính bằng milimét;

W là chiều rộng của bao, tính bằng milimét;

r_A là khối lượng trên đơn vị diện tích của vải, tính bằng gam trên mét vuông;

m_st là khối lượng của dải hoặc chỉ khâu, tính bằng gam;

L₁ là chiều dài xấp xỉ của dải hoặc chỉ khâu, tính bằng milimét;

T là mật độ theo chiều dài của dải hoặc chỉ khâu, tính bằng tex.

...

...

...

Phụ lục B

(quy định)

Độ bền kéo đứt của vải và đường may đáy

B.1 Độ bền kéo đứt và độ giãn dài khi đứt của vải

Độ bền kéo đứt và độ giãn dài khi đứt của vải phải được xác định theo ISO 13934-1, sử dụng thiết bị thử kéo đứt và mẫu thử có chiều rộng 50 mm và có chiều dài đo 200 mm lấy từ tâm và một cạnh của bao theo cả hướng dọc và hướng ngang.

B.2 Độ bền kéo đứt của đường may đáy

Độ bền kéo đứt của đường may đáy phải được xác định theo ISO 13934-1, sử dụng thiết bị thử độ bền kéo đứt và mẫu thử như trong Hình B.1.

Kích thước tính bằng milimét

...

...

...

1 đường may

2 hướng tác dụng lực

Hình B.1 - Mẫu thử dùng để xác định độ bền kéo đứt đường may đáy

CHÚ THÍCH: Có thể sử dụng thiết bị thử kéo đứt tương tự thiết bị nêu trong Điều B.1.

Phụ lục C

(quy định)

Thử rơi

C.1 Đóng đầy bao để thử

...

...

...

C.2 Thử roi

C.2.1 Quy định chung

Phép thử rơi có thể được thực hiện trên ba bao và phải tuân theo thứ tự sau

1) thả rơi theo chiều dọc

2) thả rơi theo chiều ngang

C.2.2 Thả rơi theo chiều dọc

Thả bao rơi theo chiều dọc từ độ cao cách đáy 1,20 m.

C.2.3 Thả rơi theo chiều ngang

Thả bao rơi theo chiều ngang từ độ cao 1,60 m hai lần trên một mặt và hai lần trên mặt còn lại.

...

...

...

Sau mỗi phép thử rơi, bao không được bị rách hoặc làm rơi chất chứa bên trong. Một chút rơi vãi, như từ phần miệng hoặc lỗ khâu của bao khi va đập không được coi là sự hư hại của bao, nếu như không xảy ra sự rò rỉ tiếp theo sau khi bao được nhấc hẳn lên khỏi mặt đất.

THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO

[1] EN 277, Sacks for the transport of food aid - Sacks made of woven polypropylene fabric.

[2] EN 1086, Sacks for the transport of food aid - Recommendations on the selection of type of sack and the liner in relation to the product to be packed.

[3] ISO 2206, Packaging - Complete, filled transport packages - Identification of parts when testing.

[4] ISO 2233, Packaging - Complete, filled transport packages and unit loads - Conditioning for testing.

[5] ISO 3676, Packaging - Unit load sizes - Dimensions.

[6] ISO 4892-1, Plastics - Methods of exposure to laboratory light sources - Part 1: General guidance.

...

...

...

[8] ISO 7965-2, Sacks - Drop test - Part 2: Sacks made from thermoplastic flexible film.

[9] ISO 17557, Plactics - Film and sheeting - Cast polypropylene (PP) films.

[10] ISO 21898, Packaging - Flexible intermediate bulk containers (FIBCs) for non-dangerous goods.