Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 6432:1998 về phương tiện giao thông đường bộ - khí thải gây ô nhiễm

• Số hiệu: TCVN6432:1998
• Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
• Nơi ban hành: Bộ Khoa học Công nghệ và Môi trường
• Người ký: ***
• Ngày ban hành: Năm 1998

TIÊU CHUẨN VIỆT NAM

TCVN 6432 : 1998

PHƯƠNG TIỆN GIAO THÔNG ĐƯỜNG BỘ - KHÍ THẢI GÂY Ô NHIỄM PHÁT RA TỪ Ô TÔ LẮP ĐỘNG CƠ XĂNG PHƯƠNG PHÁP ĐO TRONG THỬ CÔNG NHẬN KIỂU

Road vehicles - Gasecus pollutants emitted from automobiles equipped with gasoline engine - Measurement method in type approval tets

Lời nói đâu

TCVN 6432: 1998 được biên soạn trên cơ sở quy định ECE R 15-04.

TCVN 6432: 1998 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN / TC22. Phương tiện giao thông đường bộ và Cục Đăng kiểm Việt Nam biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn - Đo lường - Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học, Công nghệ và Môi trường ban hành.

...

...

...

Road vehicles - Gasecus pollutants emitted from automobiles equipped with gasoline engine - Measurement method in type approval tets

1. Phạm vi áp dụng

1.1. Tiêu chuẩn này quy định phương pháp đo trong thử công nhận kiểu đối với các ô tô lắp động cơ xăng để xác định hàm lượng các chất khí thải gây ô nhiễm.

1.2. Tiêu chuẩn này chỉ áp dụng cho các ô tô chở người có số chỗ ngồi không lớn hơn 9 và các ô tô tải có khối lượng  toàn bộ không lớn hơn 3500 kg.

1.3. Tiêu chuẩn này không áp dụng cho ô tô có động cơ hai kỳ, mô tô và các phương tiện có khối lượng bản thân nhỏ hơn 400 kg.

2. Tiêu chuẩn trích dẫn

ECE R 15 - 04 Các quy định thống nhất về công nhận các phương tiện lắp động cơ cháy cưỡng bức hoặc động cơ nén cháy liên quan đến khí thải gây ô nhiễm do động cơ - Phương pháp đo công suất động cơ cháy cưỡng bức - Phương pháp đo tiêu hao nhiên liệu của phương tiện.

TCVN 6431:1998 Phương tiện giao thông đường bộ - Khí thải gây ô nhiễm phát ra từ ô tô và mô tô lắp động cơ xăng - Yêu cầu phát thải trong thử công nhận kiểu.

Tiêu chuẩn 6208: 1996 (ISO 3930: 1976) Thiết bị phân tích khí ôxit cacbon - Đặc tính kỹ thuật.

...

...

...

3.1. Kiểu:

Các ô tô cùng một nhãn hiệu - nhà sản xuất, cùng kiểu động cơ và hộp số, được lắp trên cùng một khung lắp ráp chính.

3.2. Thử công nhận kiểu

Phép thử được thực hiện trên ô tô mẫu đầu tiên để kiểm tra xem sự phát thải các chất khí gây ô nhiễm có phù hợp với giới hạn được quy định cho việc thử công nhận kiểu hay không .

3.3. Thử công nhận kiểu dạng 1 (sau đây gọi là thử kiểu dạng 1): Kiểm tra sự phát thải trung bình các chất khí gây ô nhiễm sau khi khởi động động cơ ở trạng thái nguội.

3.4. Thử công nhận kiểu dạng 2  (sau đây gọi là thử kiểu dạng 2): Kiểm tra sự phát thải khí cacbon monoxit ở tốc độ không tải.

3.5. Thử công nhận kiểu dạng 3 (sau đây gọi là thử kiểu dạng 3): Kiểm tra sự phát thải của các chất khí từ hộp cacte.

4. Mẫu thử

4.1. Nhà sản xuất phải cung cấp một ô tô để làm xe mẫu phục vụ cho việc thử công nhận kiểu theo quy định của 3.1.

...

...

...

5.1. Yêu cầu chung

5.1.1. Thiết bị và dụng cụ thử nghiệm phải được hiệu chuẩn theo quy định trong ECE R 15-04.

Tất cả các thiết bị phân tích phải có độ chính xác trong khoảng ±3% và không lớn hơn 3 mg/kg đối với nồng độ của khí nhỏ hơn 100 mg/kg.

5.1.2. Hàm lượng của khí thử và khí chuẩn không sai khác quá ±2% so với giá trị chuẩn của mỗi loại khí được quy định trong ECE R 15-04.

5.1.3. Nhiên liệu để thử phải là xăng bảo hiểm, cấp 1 hoặc cấp 2 theo Thông báo của Cơ quan có thẩm quyền hoặc nhiên liệu chuẩn CEC RF - 01 - A - 80 được quy định trong ECE R 15-04.

5.2. Điều kiện thử

5.2.1. Nhiệt độ trong phòng thử phải được duy trì trong khoảng 20 ÷30^oC trong suốt quá trình thử.

5.2.2. Độ ẩm tuyệt đối H của không khí trong phòng thử hoặc của không khí vào động cơ phải ở trong khoảng 5,5 ≤ H ≤ H₂O / kg không khí thô.

5.2.3. Ô tô mẫu phải được đặt ở vị trí nằm ngang trong quá trình thử để tránh sự phân phối nhiên liệu k0 bình thường.

...

...

...

5.3. Thiết bị thử

5.3.1. Băng thử  (động lực kế kiểu khung) phải có đặc tính và khả năng phù hợp với các yêu cầu được quy định trong ECE R 15-04.

5.3.2. Thiết bị phân tích bao gồm:

Thiết bị phân tích có vùng hồng ngoại không tán sắc để xác định cacbon monoxit.

Thiết bị phân tích ion hoá ngọn lửa để xác định hydrocacbon.

Thiết bị dò quang hoá học để xác định nitơ ôxit.

Bộ cảm biến nhiệt độ để có thể đo được trong khoảng 1,5oC.

Bộ cảm biến áp suất để có thể đo được trong khoảng 0,1 kPa.

Bộ cảm biến độ ẩm tuyệt đối để có thể đo được trong khoảng ±5%.

...

...

...

5.3.4. Dụng cụ lấy mẫu phải phù hợp với TCVN 6208: 1996 (ISO 3930: 1976).

5.4. Chuẩn bị mẫu thử

5.4.1. Ô tô mẫu phải chạy ít nhất là 3000 km trước khi thử, trừ trường hợp nhà sản xuất yêu cầu tiến hành phép thử trên một ô tô mẫu đã chạy ít hơn 3000 km.

5.4.2. Hệ thống xả không có bất kỳ sự rò rỉ nào làm ảnh hưởng tới việc thu gom khí xả.

5.4.3. Phải kiểm tra độ kín khít của hệ thống nạp để đảm bảo cho việc pha trộn hỗn hợp cháy do không bị ảnh hưởng không khí lọt vào.

5.4.4. Việc điều chỉnh động cơ phải theo quy định của nhà sản xuất.

5.5. Chuẩn bị thử

5.5.1. Ô tô mẫu phải được chạy không tải tới khi nhiệt độ động cơ đạt tới nhiệt độ làm việc bình thường. Tắt động cơ và giữ trong phòng thử ít nhất là 6 giờ nhưng không lớn hơn 30 giờ tới khi nhiệt độ của dầu bôi trơn và chất làm mát đạt tới nhiệt độ môi trường với sai số không lớn hơn ±2%.

5.5.2. Lốp xe phải được bơm tới áp suất do nhà sản xuất quy định. Trong trường hợp băng thử có hai tang quay thì áp suất phải được tăng lên không lớn hơn 50% áp suất quy định. Áp suất thực tế phải được ghi lại.

...

...

...

5.6.1. Quy định chung

5.6.1.1. Nhà sản xuất phải cung cấp một bản tường trình chi tiết về ô tô được sử dụng để thử công nhận kiểu theo quy định trong phụ lục A.

5.6.1.2.  Các phép thử của cả 3 dạng thử công nhận kiểu 1, 2 và 3 phải được tiến hành liên tiếp theo nhau không bị gián đoạn.

5.6.2. Thử dạng 1

5.6.2.1. Phương pháp phải phù hợp với phép thử dạng 1 của ECE R 15-04. Sau khi ô tô mẫu được chạy không tải 40 giây, 4 chu kỳ thử hoàn chỉnh như được thể hiện trong hình 1 và được miêu tả chi tiết trong bảng 1 phải được thực hiện liên tục không gián đoạn. Chu kỳ thử đầu tiên phải bắt đầu ở cuối giai đoạn chạy không tải 40 giây đã nói trên. Mẫu khí phải được thu gom bằng thiết bị lấy mẫu thể tích không đổi như trong hình 2 từ chu kỳ thử thứ nhất đến chu kỳ thử cuối cùng và được đưa vào máy phân tích, máy này phải hoàn thành việc xác định hàm lượng khí thải trong vòng 20 phút từ khi kết thúc chu kỳ thử cuối cùng.

5.6.2.2.   Hoàn  thành  phép  thử  được  nêu  trong  5.6.2.1  ba  lần  và  tính  lượng  phát  thải  trung  bình  của cacbon monoxit, lượng phát thải hỗn hợp trung bình của hydrocacbon và các nitơ oxit. Số lượng phép thử sẽ được giảm trong các điều kiện được xác định sau đây.

5.6.2.2.1. Nếu trong lần thử thứ nhất A₁ ≤ 0,7 L_A  và B₁  ≤  L_B  thì phép thử chỉ cần phải thực hiện 1 lần và  yêu cầu về khí thải trong TCVN 6431: 1998 được coi là thoả mãn.

5.6.2.2.2. Nếu trong lần thử thứ nhất A₁  ≤ 0,85 L_A  và B₁  ≤   0,85 L_B  và đồng thời A₁  > 0,7L_A  hoặc B₁ >0,7 L_B  thì phải thực hiện lần thứ 2 và nếu:

A₁  + A₂  < 1,70 L_A, B₁  + B₂  <1,70 L_B  và A₂  < L_A, B₂  < L_B

...

...

...

5.6.2.3.  Nếu trong 3 lần thử:

thì phép thử đó có thể được tiến hành đầy đủ 10 lần nếu nhà sản xuất mong muốn như vậy, và nếu:

thì yêu cầu về khí thải trong TCVN 6431: 1998 được coi là thoả mãn. trong đó:

A₁, A₂, A₃,... A₁₀ phát thải cacbon monoxit từ các phép thử lần 1, 2, 3, ... 10 liên tiếp.

L_A         giới hạn của cacbon monoxit trong bảng 1 của TCVN 6431: 1998;

B₁,B₂, B₃,... B₁₀  phát thải hỗn hợp của hydrocacbon và khí nitơ oxit từ các phép thử lần 1,2,3,... 10 liên tiếp;

L_B         giới hạn của phát thải hỗn hợp của hydrocacbon và các nitơ oxit trong bảng 1 của TCVN 6431: 1998.

...

...

...

Phép thử phải phù hợp với phép thử dạng 2 của ECE R 15-04 và phải được thực hiện ngay sau khi kết thúc chu kỳ thử thứ 4 của phép thử dạng 1. Mẫu khí thải phải được lấy bằng các phương tiện của đầu lấy mẫu được nối với thiết bị phân tích bằng cách lồng vào đuôi ống xả. Kết quả chỉ thị của nồng độ của cacbonmonoxit và cácbondioxit phải được ghi lại.

Trong trường hợp mà tổng của kết quả chỉ thị của nồng độ cacbonmonoxit và cácbondioxit nhỏ hơn 5% thì nồng độ của cacbonmonoxit phải được hiệu chỉnh bằng công thức sau:

trong đó

Cco là kết quả chỉ thị của nồng độ cacbon monoxit, % thể tích.

Cco₂  là kết quả chỉ thị của nồng độ cacbon dioxit, % thể tích.

5.6.4. Thử dạng 3

Phép thử phải phù hợp với phép thử dạng 3 của ECE R 15-04. Sự phát thải của bất kỳ khí nào từ hộp cacte được kiểm tra lại bằng cách đo áp suất trong hộp cacte tại vị trí thích hợp, ví dụ ở lỗ thước thăm dầu với một khí cụ đo kiểu ống nghiêng. Trong điều kiện áp suất được đo trong hộp cacte không vượt quá áp suất khí quyển phải đảm bảo rằng không có sự thoát khí trong hộp cacte ra ngoài không khí. Phương pháp thử bổ sung phải thực hiện theo mục 6, phụ lục 6 của ECE R 15-04.

...

...

...

Hình 2 - Ví dụ về hệ thống lấy mẫu bằng dụng cụ lấy mẫu thể tích không đổi

Bảng 1 - Chu trình thử

Thứ tự thao tác

Thao tác

Pha

Gia tốc (m/s^2)

Vận tốc (km/h)

Thời gian (s)

...

...

...

Số được dùng khi sang số

Mỗi thao tác

Mỗi pha

1

2

3

4

5

...

...

...

6

7

8

9

10

11

12

...

...

...

14

15

16

17

18

19

20

21

22

...

...

...

24

25

Chạy không tải

Tăng tốc

Vận tốc ổn định

Giảm tốc

Giảm tốc,

...

...

...

Chạy không tải

Tăng tốc

Sang số

Tăng tốc

Vận tốc ổn định

Giảm tốc

Giảm tốc

Ngắt ly hợp

...

...

...

Tăng tốc

Sang số

Tăng tốc

Sang số

Tăng tốc

Vận tốc ổn định

Giảm tốc

Vận tốc ổn định

Sang số

...

...

...

Giảm tốc

Ngắt ly hợp

Chạy không tải

1

2

3

...

...

...

5

6

6

6

7

8

8

...

...

...

10

10

10

10

11

12

13

14

...

...

...

14

15

1,04

-0,69

...

...

...

0,83

0,94

-0,75

-0,92

...

...

...

0,83

0,62

0,52

-0,52

...

...

...

-0,92

0 đến 15

15

15 đến 10

10 đến 0

...

...

...

0 đến 15

15 đến 32

32

32 đến 10

10 đến 0

...

...

...

15 đến 35

35 đến 50

50

50 đến 35

35

32 đến 10

...

...

...

10 đến 0

11

4

8

2

3

21

...

...

...

5

2

5

24

8

 

3

21

5

...

...

...

9

2

8

12

8

13

2

7

...

...

...

7

11

4

8

2

3

21

...

...

...

12

24

11

21

...

...

...

26

12

8

13

12

...

...

...

7

11

15

23

25

28

49

...

...

...

54

56

61

85

93

96

117

122

...

...

...

133

135

143

155

163

176

178

185

...

...

...

195

6sPM,

5sK₁

1

1

1

K₁

16sPM,

...

...

...

1

2

2

2

K₂

16sPM

5sK₁

1

...

...

...

2

3

3

3

3

2

...

...

...

7sPM

Chú thích

1. PM là các số ở vị trí trung gian (số "mo"); ly hợp đóng. K₁, K₂: ly hợp ngắt, cài số 1 hoặc 2 liên tiếp.

2. Các ô tô được trang bị hộp số tự động được thử với số cao nhất được cài. Bộ tăng tốc phải được sử dụng sao cho đạt được gia tốc ổn định nhất, các số khác nhau có thể được cài theo quy định. Khi không thể đạt được tốc độ danh nghĩa trong thời gian xác định, sự sang số phải được thực hiện giống như các hộp số điêu khiển bằng tay.

PHỤ LỤC A

(qui định)

Các đặc tính kỹ thuật của động cơ và thông số phục vụ cho thực hiện phép thử

1. Mô tả động cơ

...

...

...

1.2. Kiểu...................................................................................................................................................

1.3. Nguyên lý làm việc: cháy cưỡng bức/ tự cháy/ 4 kỳ/ 2 kỳ ...................................................................

.................................................................................................................................................................

1.4. Đường kính xy lanh ............................................................................................................................

1.5. Hành trình pittông ..................................................................... mm ..................................................

1.6. Số xy lanh, cách bố trí và thứ tự nổ........................................... mm ..................................................

1.7. Dung tích xy lanh...................................................................... cm^3 ..................................................

1.8. Tỷ số nén^(1) ........................................................................................................................................

1.9. Các bản vẽ của buồng máy và đỉnh pittông .......................................................................................

...

...

...

1.11. Máy nén tăng áp:  Có / Không ^(2)  Mô tả hệ thống .......................................................................

.................................................................................................................................................................

1.12. Hệ thống nạp

Ống nạp .............................................................. Mô tả ....................................................................

Lọc không khí: ..................................................... Nhãn hiệu....................................... Kiểu: .............

Bộ giảm âm khí nạp:............................................ Nhãn hiệu....................................... Kiểu: .............

1.13. Thiết bị tuần hoàn khí hộp cacte (mô tả và sơ đồ).....................................................................

2. Các thiết bị chống ô nhiễm bổ sung (nếu có) và nếu không được nêu trong các mục khác

Mô tả và sơ đồ..........................................................................................................................................

...

...

...

3.1. Mô tả và sơ đồ của các chi tiết lắp ráp kèm theo (đệm giảm chấn, máy sấy, các đường nạp không khí kèm theo) ...........................................................................................................................................

.................................................................................................................................................................

3.2. Cung cấp nhiên liệu

3.2.1. Bộ chế hoà khí ^(2) ............................................................. Số lượng .................................................

3.2.1.1. Nhãn hiệu ....................................................................................................................................

3.2.1.2. Kiểu .............................................................................................................................................

3.2.1.3. Các chi tiết điều chỉnh ^(1)

3.2.1.3.1. Jiclơ

...

...

...

3.2.1.3.2. Ống Venturi

lập ra theo lưu lượng không khí, và

3.2.1.3.3. Mức buồng phao

Hoặc

những điều chỉnh cần phải có để

3.2.1.3.4. Khối lượng phao

đảm bảo theo được sát đặc tính

...

...

...

này ^(1)(2).

3.2.1.4. Van gió điều khiển bằng tay / tự động ^(2)  ......................... Khe hở khi đóng kín van ^(1)...................

3.2.1.5. Bơm nhiên liệu

Áp suất^(1)  ........................................................................ Hoặc biểu đồ đặc trưng ^(1)  ...................

4. Thông số điều chỉnh thời gian đóng / mở van hoặc số liệu tương đương

4.1. Độ nâng lớn nhất của các van, các góc mở và đóng, hoặc các chi tiết định thời đóng mở van của các hệ thống phân phối biến đổi theo điểm chết trên ...............................................................................

.................................................................................................................................................................

5. Sự đánh lửa

...

...

...

5.1.1. Nhãn hiệu .......................................................................................................................................

5.1.2. Kiểu ................................................................................................................................................

5.1.3. Góc đánh lửa sớm ^(1) .......................................................................................................................

5.1.4. Thời điểm đánh lửa ^(1) .....................................................................................................................

5.1.5. Khe hở tiếp điểm ^(1)  và góc đóng ^(2) (1) ..............................................................................................

6. Hệ thống xả

Mô tả và sơ đồ..........................................................................................................................................

7. Thông tin bổ sung về các điều kiện tử

7.1. Bugi

...

...

...

7.1.2. Kiểu ................................................................................................................................................

7.1.3. Điều chỉnh khe hở bugi ...................................................................................................................

7.2. Cuộn dây đánh lửa

7.2.1. Nhãn hiệu .......................................................................................................................................

7.2.2. Kiểu ................................................................................................................................................

7.3. Tụ điện đánh lửa

7.31. Nhãn hiệu........................................................................................................................................

7.3.2. Kiểu ................................................................................................................................................

^(1)  Có xác định dung sai

...

...

...