Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 7862-2:2008 Dãy kích thước công suất đầu ra - Phần 2: Số khung 355 đến 1000

• Số hiệu: TCVN7862-2:2008
• Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
• Nơi ban hành: ***
• Người ký: ***
• Ngày ban hành: Năm 2008

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA

TCVN 7862-2 : 2008

IEC 60072-2 : 1990

DÃY KÍCH THƯỚC VÀ DÃY CÔNG SUẤT ĐẦU RA CỦA MÁY ĐIỆN QUAY - PHẦN 2: SỐ KHUNG 355 ĐẾN 1000 VÀ SỐ MẶT BÍCH 1180 ĐẾN 2360

Dimensions and output series for rotating electrical machines - Part 2: Frame numbers 355 to 1000 and flange numbers 1180 to 2360

Lời nói đầu

Bộ tiêu chuẩn TCVN 7862 Dãy kích thước và dãy công suất đầu ra của máy điện quay gồm hai phần:

- TCVN 7862-1: 2008, Phần 1: Số khung 56 đến 400 và số mặt bích 55 đến 1080

- TCVN 7862-2: 2008, Phần 2: Số khung 355 đến 1000 và số mặt bích 1180 đến 2360

...

...

...

TCVN 7862-2: 2008 hoàn toàn tương đương với IEC 60072-2: 1999; TCVN 7862-2: 2008 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn TCVN/TC/E1

Máy điện và khí cụ điện biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.

DÃY KÍCH THƯỚC VÀ DÃY CÔNG SUẤT ĐẦU RA CỦA MÁY ĐIỆN QUAY - PHẦN 2: SỐ KHUNG 355 ĐẾN 1000 VÀ SỐ MẶT BÍCH 1180 ĐẾN 2360

Dimensions and output series for rotating electrical machines - Part 2: Frame numbers 355 to 1000 and flange numbers 1180 to 2360

1 Phạm vi áp dụng

Tiêu chuẩn này liên quan đến tất cả các loại máy điện quay có trục nằm ngang, và với một trong ba kiểu lắp đặt bằng chân đế cụ thể - tức là, máy điện có chân đế ở dưới, máy điện có chân đế ở trên và máy điện trong đó tấm đế là bộ phận lắp liền - và có mặt bích dùng để lắp đặt sao cho, với kiểu chân đế ở dưới, chiều cao tâm trục từ 355 mm đến 1 000 mm và đường kính vòng tròn ăn khớp của các lỗ dùng để cố định từ 1 180 mm đến 2 360 mm.

2 Các chữ cái dùng để ký hiệu kích thước

Các ký hiệu ấn định dưới đây được minh họa bằng bản vẽ kích thước trong điều 7.

...

...

...

AA - chiều rộng của một đầu chân đế (nhìn từ phía đầu).

AB - kích thước toàn bộ cắt qua chân đế (nhìn từ phía đầu).

AC - đường kính máy điện.

AD - khoảng cách từ đường tâm của máy điện đến mép ngoài cùng của hộp đầu nối hoặc phần nhô ra xa nhất khác lắp đặt trên phía cạnh của máy điện.

B - khoảng cách giữa các đường tâm của các lỗ dùng để cố định (nhìn từ phía cạnh).

BA - chiều dài của chân đế (nhìn từ phía cạnh).

BB - kích thước toàn bộ cắt qua chân đế (nhìn từ phía cạnh).

C - khoảng cách từ vai trục ở đầu D đến đường tâm của lỗ dùng để lắp đặt trên chân đế gần nhất.

CA - khoảng cách từ vai trục ở đầu N đến đường tâm của lỗ dùng để lắp đặt trên chân đế gần nhất.

...

...

...

DA - đường kính phần trục nhô ra ở đầu N.

E - chiều dài của phần trục nhô ra tính từ vai trục ở đầu D.

EA - chiều dài của phần trục nhô ra tính từ vai trục ở đầu N.

F - chiều rộng rãnh then trên phần trục nhô ra ở đầu D.

FA - chiều rộng rãnh then trên phần trục nhô ra ở đầu N.

G - khoảng cách từ đáy rãnh then đến bề mặt đối diện của phần trục nhô ra ở đầu D.

GA - khoảng cách từ đỉnh then đến bề mặt đối diện của phần trục nhô ra ở đầu D.

GB - khoảng cách từ đáy rãnh then đến bề mặt đối diện của phần trục nhô ra ở đầu N.

GC - khoảng cách từ đỉnh then đến bề mặt đối diện của phần trục nhô ra ở đầu N.

...

...

...

GE - chiều sâu của rãnh then tại nắp phần trục nhô ra ở đầu D.

GF - chiều dày then của phần trục nhô ra ở đầu N.

GH - chiều sâu của rãnh then tại nắp phần trục nhô ra ở đầu N.

H - khoảng cách từ đường tâm trục đến đáy chân đế (kích thước cơ bản).

H' - khoảng cách từ đường tâm trục đến bề mặt dùng để lắp đặt - ví dụ, đáy của chân đế khi xoay chân đế lên trên.

HA - chiều dày của chân đế.

HC - khoảng cách từ điểm cao nhất đến đáy của chân đế, đối với máy điện trục ngang.

HD - khoảng cách từ điểm cao nhất của móc nâng hạ, hộp đầu nối hoặc phần nhô ra xa nhất lắp trên phần cao nhất của máy điện đến đáy của chân đế.

HE - khoảng cách từ bề mặt dùng để lắp đặt đến phần thấp nhất của máy điện khi xoay chân đế lên trên.

...

...

...

L - toàn bộ chiều dài máy điện có một phần trục nhô ra.

LA - chiều dày của mặt bích.

LB - khoảng cách từ bề mặt dùng để lắp đặt của mặt bích đến cuối máy điện.

LC - toàn bộ chiều dài máy điện khi có phần trục nhô ra ở đầu N.

M - đường kính vòng tròn ăn khớp của các lỗ dùng để cố định.

N - đường kính của gờ định tâm.

P - đường kính ngoài của mặt bích, hoặc trong trường hợp vành ngoài không tròn gấp hai lần kích thước hướng kính lớn nhất.

R - khoảng cách từ bề mặt dùng để lắp đặt của mặt bích đến vai trục.

S - đường kính của các lỗ dùng để cố định trên mặt bích dùng để lắp đặt hoặc đường kính danh nghĩa của ren.

...

...

...

CHÚ THÍCH: Định nghĩa về đầu D và đầu N của máy điện được cho trong TCVN 6627-8 (IEC 60034-8).

3 Ký hiệu máy điện

3.1 Máy điện lắp đặt bằng chân đế

Kích thước khung và phần trục nhô ra phải được ký hiệu theo cách dưới đây, bằng cách sử dụng kích thước H, H', A, B, C, D và E, tính bằng milimét.

H(A/B/C)D/E hoặc H/H' (A/B/C)D/E

Ví dụ: 710 (1 180/1 800/280) 130/200

3.2 Máy điện lắp đặt bằng mặt bích

Máy điện lắp đặt bằng mặt bích phải được ký hiệu theo cách dưới đây, bằng cách sử dụng kích thước M, S, D và E, tính bằng milimét, số lượng lỗ và tiền tố FF nếu mặt bích có gờ định tâm hoặc FD nếu không có gờ định tâm, theo dạng dưới đây:

FF M (số lượng lỗ/S) D/E đối với mặt bích có gờ định tâm.

...

...

...

3.3 Máy điện lắp đặt bằng cả chân đế và mặt bích

Kết hợp 3.1 và 3.2 như sau: H(A/B/C) FF M (số lượng lỗ/S) D/E.

4 Kích thước lắp đặt

Giá trị khuyến cáo đối với kích thước H, A, B và C được cho trong các điều từ 4.1 đến 4.4. Trong các bảng, giá trị cho trong TCVN 7862-1 (IEC 60072-1) được in nghiêng. Kích thước đối với mặt bích dùng để lắp đặt được cho trong 4.5.

4.1 Chiều cao tâm trục

Chiều cao tâm trục được lấy từ ISO 496.

4.1.1 Máy điện có bề mặt dùng để lắp đặt của chân đế thấp hơn điểm thấp nhất của khung (chân đế ở dưới):

355 400 450 500 560 630 710 800 900 1 000

4.1.2 Máy điện có bề mặt dùng để lắp đặt của chân đế cao hơn điểm thấp nhất của khung (chân đế ở trên):

...

...

...

4.2 Kích thước A

Giá trị kích thước A được cho trong Bảng 1. Các giá trị này được lấy từ dãy R40 trừ các giá trị 610 mm và 686 mm.

Bảng 1 - Kích thước A

Kích thước tính bằng milimét

H

Giá trị A

355

450

475

...

...

...

530

560

610

630

670

710

750

800

850

...

...

...

400

500

530

560

600

630

686

710

750

...

...

...

850

900

950

1000

450

560

600

630

670

...

...

...

750

800

850

900

950

1000

1060

1120

500

...

...

...

670

710

750

800

850

900

950

1000

1060

...

...

...

1180

1250

560

710

750

800

850

900

950

...

...

...

1060

1120

1180

1250

1320

1400

630

800

850

...

...

...

950

1000

1060

1120

1180

1250

1320

1400

1500

...

...

...

710

900

950

1000

1060

1120

1180

1250

1320

...

...

...

1500

1600

1700

1800

800

1000

1060

1120

1180

...

...

...

1320

1400

1500

1600

1700

1800

1900

2000

900

...

...

...

1180

1250

1320

1400

1500

1600

1700

1800

1900

...

...

...

2120

2 240

1000

1250

1320

1400

1500

1600

1700

...

...

...

1900

2000

2120

2240

2360

2500

CHÚ THÍCH: Đối với máy điện có chân đế ở trên, kích thước A nên chọn từ các đường tương ứng với chiều cao tâm trục H của máy điện kiểu chân đế ở dưới.

Điều này thường ứng với số Renard bằng hoặc lớn hơn gần nhất với khoảng cách từ đường trục của trục máy đến điểm thấp nhất của máy điện.

4.3 Kích thước B

...

...

...

Các giá trị của B không phải là các giá trị cho trong Bảng 2 có thể được sử dụng, với điều kiện là chúng được lấy từ dãy R20.

Bảng 2 - Kích thước B

Kích thước tính bằng milimét

H

Giá trị B

355

...

...

...

280

315

355

400

450

500

560

630

710

...

...

...

900

1000

1120

400

315

...

...

...

400

450

500

560

630

710

800

900

1000

...

...

...

1250

450

355

400

450

...

...

...

560

630

710

800

900

1000

1120

1250

1400

...

...

...

400

450

500

560

630

...

...

...

800

900

1000

1120

1250

1400

1600

560

...

...

...

450

500

560

630

710

800

900

...

...

...

1120

1250

1400

1600

1800

630

...

...

...

500

560

630

710

800

900

1000

1120

1250

...

...

...

1600

1800

2000

710

500

560

...

...

...

710

800

900

1000

1120

1250

1400

1600

1 800

...

...

...

2240

800

500

560

630

710

800

...

...

...

1000

1120

1250

1400

1600

1800

2000

2 240

2500

...

...

...

500

560

630

710

800

900

1000

1120

...

...

...

1400

1600

1800

2000

2 240

2500

2800

1000

500

...

...

...

630

710

800

900

1000

1120

1250

1400

1600

...

...

...

2000

2240

2500

2800

3150

Chú thích: Đối với máy điện có chân đế ở trên, kích thước B nên chọn từ các đường tương ứng với chiều cao tâm trục H của máy điện kiểu chân đế ở dưới.

Điều này thường ứng với số Renard bằng hoặc lớn hơn gần nhất với khoảng cách từ đường trục của trục máy đến điểm thấp nhất của máy điện.

4.4 Kích thước C

Giá trị kích thước C thuộc dãy dưới đây (không phụ thuộc vào chiều cao tâm trục):

...

...

...

100

200

224

250*

280

315

335

355

375

...

...

...

425

450

475

500

530

560

600

630

...

...

...

710

750

800

900

1 000

* Để phù hợp với TCVN 7862-1 (IEC 60072-1), đối với H = 355 giá trị của C là 254 thay cho 250.

Các giá trị từ 200 đến 315 và từ 800 đến 1 000 được lấy từ dãy R20 còn các giá trị từ 315 đến 800 được lấy từ dãy R40.

...

...

...

Bảng 3

Số mặt bích

M

mm

1)

N

mm

2)

p

...

...

...

3)

R

mm

4)

S

mm

5)

T

mm

...

...

...

Bán kính gỡ lớn nhất của gỡ định tâm

Số lượng lỗ

Kích thước ren lắp đặt

Có gờ định tâm

Không có gờ định tâm

FF1180 (8 hoặc 16/28)

FD1180 (8 hoặc 16/28)

1180

1120

...

...

...

0

28

7

0
-2

0,5

8 hoặc 16

M 24

FF 1320 (8 hoặc 16/28)

FD1320 (8 hoặc 16/28)

...

...

...

1250

1400

0

28

8

0
-2

0,5

8 hoặc 16

M 24

...

...

...

FD1500 (12 hoặc 24/28)

1500

1400

1600

0

28

8

0
-2

0,5

...

...

...

M 24

FF 1700 (12 hoặc 24/28)

FD1700 (12 hoặc 24/28)

1700

1600

1800

0

28

9

...

...

...

1

8 hoặc 24

M 24

FF 1900 (12 hoặc 24/35)

PD1900 (12 hoặc24/35)

1900

1800

2000

0

...

...

...

9

0
-2

1

8 hoặc 24

M 30

> 

FF 2120 (12 hoặc24/35)

FD2120 (12 hoặc 24/35)

2120

...

...

...

2240

0

35

10

0
-2

1

8 hoặc 24

M 30

FF 2360 (16 hoặc 32/35)

...

...

...

2360

2240

2500

0

35

10

0
-2

1

8 hoặc 32

...

...

...

^1) Lỗ S ở vị trí thực liên quan đến kích thước M danh nghĩa (đồng tâm với vòng tròn gốc N), có dung sai ∅t = 2 mm với S = 28 mm và ∅t = 2,5 mm với S = 35 mm (xem ISO 1101 đối với ∅t).

^2) Dung sai: h8. Bằng thỏa thuận, có thể áp dụng dung sai giảm, h6. Dung sai lỗ khoan gờ định tâm là H9 với h8 và H7 với h6.

^3) Giá trị lớn nhất (không có dung sai dương): cho phép sử dụng giá trị thấp hơn.

^4) R = 0, trừ khi có thỏa thuận khác giữa nhà chế tạo và người mua.

^5) Dung sai: H17. Cho phép rãnh kín hoặc hở. Bằng thỏa thuận, có thể áp dụng vùng dung sai giảm H14.

^6) Gờ định tâm cần được lượn tròn về phía mặt bích và vát về phía mặt của gờ định tâm. Cần có đủ chiều dài của phần gờ định tâm hình trụ.

5. Kích thước phần trục nhô ra, then và rãnh then.Mômen lớn nhất cho phép ở chế độ làm việc liên tục của động cơ xoay chiều

Bảng 4

Đường kính D (DA)

...

...

...

(BA)

Then

Rãnh then

GA

(GC)

Danh nghĩa

mm

Mômen lớn nhất cho phép ở chế độ làm việc liên tục đối với động cơ xoay chiều3)

Nm

...

...

...

F

(FA)

GD

(GF)

F

(FA)

GE

...

...

...

Giá trị danh nghĩa

mm

Dung sai m6

Dãy dài mm

Dãy ngắn mm

Giá trị danh nghĩa mm

Dung sai Tolerance h9

Giá trị danh nghĩa

mm

...

...

...

Giá trị danh nghĩa

mm

Dung sai N92)

Dung sai P9

Giá trị danh nghĩa mm

Dung sai

mm

mm

mm

...

...

...

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

mm

90

...

...

...

+ 13

170

130

25

0

-52

14

0

-110

...

...

...

0

-52

-22

-74

9

+200

0

95

1900

...

...

...

+35

+ 13

170

130

25

0

-52

14

0

...

...

...

25

0

-52

-22

-74

9

+200

0

100

...

...

...

100

+35

+ 13

210

165

28

0

-52

16

...

...

...

-110

28

0

-52

-22

-74

10

+200

0

...

...

...

2800

110

+35

+ 13

210

165

28

0

-52

...

...

...

0

-110

28

0

-52

-22

-74

10

+200

...

...

...

116

4000

120

+35

+ 13

210

165

32

0

...

...

...

18

0

-110

32

0

-62

-26

-88

11

...

...

...

0

127

5300

12$

+40

+ 15

210

165

32

...

...

...

-62

18

0

-110

32

0

-62

-26

-88

...

...

...

+ 200

0

132

6000

130

+40

+ 15

250

200

...

...

...

0

-62

18

0

-110

32

0

-62

-26

...

...

...

11

+200

0

137

140

+40

+ 15

250

...

...

...

36

0

-62

20

0

-130

36

0

-62

...

...

...

-88

12

+300

0

148

150

+40

+ 15

...

...

...

200

36

0

-62

20

0

-130

36

0

...

...

...

-26

-88

12

+300

0

158

160

+40

...

...

...

300

240

40

0

-62

22

0

-130

40

...

...

...

-62

-26

-88

13

+300

0

169

170

...

...

...

+ 15

300

240

40

0

-62

22

0

-130

...

...

...

0

-62

-26

-88

13

+300

0

179

...

...

...

+40

+ 15

300

240

45

0

-62

25

0

...

...

...

45

0

-62

-26

-88

15

+300

0

190

...

...

...

190

+46

+ 17

350

280

45

0

-62

25

...

...

...

-130

45

0

-62

-26

-88

15

+300

0

...

...

...

200

+46

+ 17

350

280

45

ồ

-62

...

...

...

0

-130

45

0

-62

-26

-88

15

+300

...

...

...

210

220

+46

+ 17

350

280

50

0

...

...

...

28

0

-130

50

0

-62

-26

-88

27

...

...

...

0

231

6 Giá trị công suất danh định ưu tiên

Các giá trị được lấy từ dãy R40.

Đơn vị tính bằng kW

280, 300, 315, 335, 355, 375, 400, 425, 450, 475, 500, 530, 560, 600, 630, 670, 710, 750, 800, 850, 900, 950, 1 000

Với các giá trị mã lực (HP) tương đương, xem Phụ lục D của TCVN 7862-1 (IEC 60072-1).

...

...

...

7 Bản vẽ kích thước

7.1 Kích thước chính, máy điện có hình dạng chưa xác định và có chân đế ở dưới

7.2 Kích thước chính, máy điện có hình dạng chưa xác định và có chân đế ở trên

7.3 Kích thước chính, máy điện có hình dạng xác định và có chân đế ở dưới

7.4 Kích thước phần trục nhô ra

...

...

...

7.6 Kích thước chính, máy điện có hình dạng xác định, có mặt bích dùng để lắp đặt và không có gờ định tâm

MỤC LỤC

Lời nói đầu

1 Phạm vi áp dụng

...

...

...

3 Ký hiệu máy điện

3.1 Máy điện lắp đặt bằng chân đế

3.2 Máy điện lắp đặt bằng mặt bích

3.3 Máy điện lắp đặt bằng cả chân đế và mặt bích

4 Kích thước lắp đặt

4.1 Chiều cao tâm trục

4.2 Kích thước A

4.3 Kích thước B

4.4 Kích thước C

...

...

...

5 Kích thước phần trục nhô ra, then và rãnh then. Mômen lớn nhất cho phép ở chế độ làm việc liên tục của động cơ xoay chiều

6 Giá trị công suất danh định ưu tiên

7 Bản vẽ kích thước

7.1 Kích thước chính, máy điện có hình dạng chưa xác định và có chân đế ở dưới

7.2 Kích thước chính, máy điện có hình dạng chưa xác định và có chân đế ở trên

7.3 Kích thước chính, máy điện có hình dạng xác định và có chân đế ở dưới .

7.4 Kích thước phần trục nhô ra

7.5 Kích thước chính, máy điện có hình dạng xác định, có mặt bích dùng để lắp đặt và có gờ định tâm

7.6 Kích thước chính, máy điện có hình dạng xác định, có mặt bích dùng để lắp đặt và không có gờ định tâm

...

...

...

3) Giá trị mômen được chọn từ dãy R40. Trong trường hợp điều kiện vận hành đã xác định rõ thì giá trị mômen cũng có thể được chọn theo tiêu chuẩn ISO sẵn có

2) Dung sai Np của rãnh then áp dụng cho then bình thường và P9 cho then lắp thịt.