TIÊU CHUẨN VIỆT NAM
TCVN 6317:1997
LATEX CAO SU - XÁC ĐỊNH
HÀM LƯỢNG CHẤT ĐÔNG KẾT (CHẤT GIỮ LẠI
TRÊN RÂY)
Rubber latex - deermination of
coagulim content ( sieve residue)
1. Phạm vi áp dụng
Tiêu chuẩn
này qui định phương pháp xác định hàm lượng
chất đông kết của latex cao su thiên nhiên cô đặc
chứa các chất bảo quản và áp dụng để
xác định hàm lưọng chất đông kết ( chất
giữ lại trên rây) của các loại latex cao su tổng
hợp
2. Tiêu
chuẩn trích dẫn
TCVN 5598
:1997 (ISO 123 :1985 (E)) Latex cao su - Lấy mẫu
ISO 3310 /1 Rây
thử nghiệm - Yêu cầu kỹ thuật và phương
pháp thử - Phần 1 : Rây lọc bằng sợi kim loại.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Trong thiêu
chuẩn này áp dụng định nghĩa sau:
Chất
đông kết, chất giữ lại trên rây: Các chất
bao gồm các hạtnhỏ của cao su đã đông kết,
màng latex và tạp chất thô, được giữ lại
dưới điều kiện thử nghiệm trên rây thử
nghiệm lưới bằng thép không rỉ có kích thước
lỗ trung bình rộng 180 µm ± 10µm.
4. Thuốc
thử
Trong suốt
quá trình phân tích, chỉ sử dụng loại hoá chất
tinh khiết phân tích và chỉ dung nước cất hay
nước có độ tinh khiết tương
đưong.
4.1 Dung dịch
hoạt điện, kali oleat hay amoni laurat, 5% ( m/m) có pH 10 (
dùng cho các loại latex cao su thiên nhiên).
4.2 Dung dịch
hoạt điện, etoxylatex alkyl phenol có thể hoà tan trong
nước, 5 % ( m / m) ( dùng cho các loại latex cao su tổng
hợp)
4.3 Giấy
quỳ
5. Thiết
bị
Dụng cụ
thông thường dùng trong phòng thí nghiệm và
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
5.2 Hai vòng
thép không gỉ, có đường kính trong bằng nhau khoảng
25 mm và 50 mm
5.3 Tủ
sấy, có thể kiểm soát ở 1000C± 50 C.
5.4 Bình hút ẩm
5.5 Cốc
có mỏ dung tích 600 cm3
6. Lấy
mẫu
Tiến
hành lấy mẫu thích hợp với một trong các
phương pháp qui định trong TCVN 5598 :1997 (ISO 123 : 1985
(E)) đẻ lấy mẫu phòng thí nghiệm
7. Cách tiến
hành
Cân 200 g ± 1
g mẫu phòng thử nghiệm( mục 6 ) cho vào trong cốc
có mỏ ( 5.5). Thêm vào 200 cm3 dung dịch hoạt
điẹn thích hợp ( 4.1 và 4.2) và khuấy trộn kỹ.
Sấy khô rây thử ( 5.1) trong tủ sấy tới khi khối
lượng không đổi, ở nhiệt độ 1000C
±50C và cân chính xác đến miligam. Ghi lại khối
lượng ( m1). Kẹp chặt rây thử giữa
hai vòng thép không gỉ(5.2)
Chú thích - Nếu
rây thử không sạch, nhúng rây vào axit nitric ( ρ = 1,42 g /cm3)
đun sôi trong hai phút và rửa rây bằng nước
trước khi sấy khô cho đến khi khối lượng
không đổi và cân,
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Sấy rây
và cao su đông kết trong tủ sấy ( 5.3) ở nhiệt
độ 1000C ± 50C trong 30 phút. Làm
nguôi trong bình hút ẩm ( 5.4) và cân. Lập lại thao tác sấy
từng chu kỳ 15 phút, làm nguội và cân cho đến khi
sai lệch khối lượng giữa hai lần cân liên tiếp
nhỏ hơn 1 mg.
8. Biểu
thị kết quả
Hàm lượng
cao su đông kết của latex, tính bằng phần
trăm khối lượng theo công thức:
trong đó
m0
là khối lượng của mẫu thử, tính bằng
gam;
m1
là khối lượng của rây, tính bằng gam;
m2
là khối lượng của rây lọc và cao su khô, tính bằng
gam.
Sai lệch
kết quả của hai lần thử lập lại không
lớn hơn 0,01 đơn vị. Nếu không phải tiến
hành xác định hai lần nữa
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Báo cáo kết
quả gồm các thông tin sau :
a) số
hiệu của tiêu chuẩn này;
b) sự
nhận biết của mẫu thử;
c) các kết
quả và phương pháp tính được sử dụng;
d) các đặc
điểm bất thường ghi nhận trong quá trình thử;
e) bất
kỳ thao tác nào được thực hiện không qui
định trong tiêu chuản này cũng như bất kỳ
thao tác nào được xem như tuỳ ý.