TCVN 194:1966 về trục và gối trục - Tên gọi và định nghĩa

• Số hiệu: TCVN194:1966
• Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
• Nơi ban hành: Ủy ban Khoa học và Kỹ thuật Nhà nước
• Người ký: ***
• Ngày ban hành: Năm 1966

Số thứ tự	Tên gọi	Định nghĩa	Tên gọi không nên dùng	Tiếng nước ngoài tương ứng: tiếng Anh	Hình vẽ và sơ đồ giải thích	Chú thích
		I. TRỤC A. CÁC LOẠI TRỤC
1	Trục	Thanh nằm trong gối trục, dùng để đỡ các tiết máy quay (hoặc trượt dọc), hoặc để truyền mômen xoắn.				- Gối trục (tên gọi 48).
2	Trục truyền	Trục quay trong gối trục, dùng để truyền mômen xoắn (hình 1a).		Shaft	Hình 1a	- Trong trường hợp thông thường "trục truyền" gọi là "trục".
3	Trục tâm	Trục quay hoặc không quay trong gối trục, không dùng để truyền mômen xoắn (hình 1b).		Axle	Hình 1b
4	Trục chính	Trục cơ bản của máy, trong máy động cơ dùng để truyền công, còn trong máy làm việc dùng để nhận công từ động cơ tới.	Trục cái Trục gốc	Main shalf, Head shalf		Trục cơ bản của máy cái quay cùng với dụng cụ cắt hay vật được gia công cũng gọi là "trục chính"
5	Trục truyền chung	Trục phân phối cơ năng (qua trục dẫn chung hay trực tiếp), hoặc truyền cơ năng tới từng máy làm việc (hình 2).		Line shaft, Transmission shaft	Hình 2	- "Trục dẫn chung" là một tổ hợp gồm gối trục, trục, bánh đai, khớp trục và cơ cấu điều khiển, dùng để thay đổi số vòng quay và chiều quay của trục bị động, dùng để đóng mở máy.
6	Trục chủ động	Trục truyền chuyển động quay (mômen xoắn) sang trục khác.	Trục dẫn	Driving shaft		- Một trục có thể đồng thời là chủ động và bị động. Trong trường hợp này gọi là "trục trung gian"
7	Trục bị động	Trục nhận chuyển động quay (mômen xoắn) từ trục khác tới.	Trục bị dẫn	Driven shaft
8	Trục quay tay	Trục có một hay hai tay quay (hình 3).	Trục maniven	Crank shaft	Hình 3
9	Trục khuỷu	Trục có một hay nhiều khuỷu (hình 4).	Trục cơ Trụ đầu gối Trục dích dắc Trục long cốt	Centre crank shaft, Crank shaft	Hình 4
10	Trục cam	Trục có những phần mang dạng cam khác nhau (hình 5).	Trục quả đào	Camshaft	Hình 5	- Phần cam có thể làm liền hay chế tạo riêng rồi lắp vào trục.
11	Trục lệch tâm	Trục có những phần mà đường tâm không trùng với tâm trục (hình 6).		Excentric shaft	Hình 6	- Phần lệch tâm có thể làm liền hay chế tạo riêng rồi lắp vào trục.
12	Trục mềm	Trục có cấu tạo cho phép thay đổi độ cong của đường tâm trong một phạm vi rộng (khi làm việc hoặc không làm việc) (hình 7).		Flexible shaft	Hình 7
13	Trục lồng	Trục gồm nhiều chi tiết tạo thành, cho phép dịch chuyển tương đối đối với nhau theo chiều trục (hình 8).	Trục xếp Trục ống xếp Trục rút		Hình 8	- Trục lồng gồm một số chi tiết nối đồng tâm, không quay tương đối đối với nhau.
14	Trục cacđăng	Trục có một hay hai khớp cacđăng (hình 9).	Trục đầu gối Trục vạn hướng	Cardan shaft	Hình 9
15	Trục trơn	Trực thẳng, có mặt cắt tròn không đổi trên suốt chiều dài của thân trục (hình 10a).	Trục nhẵn		Hình 10a
16	Trục bậc	Trục thẳng tròn, gồm nhiều đoạn có đường kính khác nhau (hình 10b).			Hình 10b
17	Trục ren	Trục thẳng, có làm ren trên một phần chiều dài của nó, dùng để truyền động (biến chuyển động quay thành chuyển động tịnh tiến và ngược lại) (hình 11).		Hình 11		- Trục ren chính của máy công cụ có thể gọi là trục "vít me".
18	Trục định hình	Trục thẳng có những mặt cắt đặc biệt (hình 12).			Hình 12
19	Trục then hoa	Trục có then hoa trên một phần chiều dài (hình 12).		Splined shaft		- Then hoa dùng để truyền mômen xoắn cho những chi tiết máy trượt hay cố định trên trục.
20	Trục bích	Trục liền với một hay hai mặt bích (hình 13).		Flanged shaft	Hình 13
21	Trục đặc	Trục không có lỗ dọc theo đường tâm		Solid shaft
22	Trục rỗng	Trục có lỗ dọc theo đường tâm.		Hollow shalf		- Trục rỗng có thể có lỗ suốt hay chỉ có lỗ dọc theo một phần chiều dài của trục. - Trục có lỗ khoan để cho dầu không phải là trục rỗng.
		B. CÁC CHI TIẾT VÀ PHẦN TỬ CỦA TRỤC
23	Ngõng trục	Phần trục nằm trong ổ.	Cổ trục	Journal		- Có thể gọi là "ngõng".
24	Ngõng trong	Ngõng ở khoảng giữa của trục (hình 14a).	Cổ trục	Neck journal	Hình 14a
25	Ngõng ngoài	Ngõng ở đầu trục, chủ yếu dùng để chịu tải trọng hướng tâm (hình 14b).	Ngõng đỡ	End journal, Pin	Hình 14b
26	Ngõng mút	Ngõng ở đầu mút của trục, chủ yếu dùng để chịu tải trọng chiều trục	Ngõng chặn Gót trục	Thrust journal, Pivot, End journal		- Ngõng mút làm việc ở vị trí thẳng đứng gọi là "ngõng đứng".
27	Ngõng ghép	Ngõng được chế tạo rời rồi lắp vào đầu trục (hình 15).			Hình 15
28	Ngõng côn	Ngõng trục hình côn (hình 16).	Ngõng nón	Concial journal, Taper journal
29	Ngõng cầu	Ngõng trục hình cầu (hình 17).		Spherical journal, Ball pin
30	Ngõng gờ	Ngõng trục có nhiều gờ, để chịu lực chiều trục (hình 18).		Collar journal	Hình 18
31	Ngõng mút phẳng đặc	Ngõng mút có mặt tỳ là cả diện tích mặt đầu của nó (hình 19).		Flat thrust journal, Flat thrust pin	Hình 19
32	Ngõng mút phẳng rỗng	Ngõng mút có mặt tỳ là mặt vành khăn (hình 20).		Truncated flat thrust journal, Truncated flat thrust pin	Hình 20
33	Ngõng mút cầu đặc	Ngõng mút có mặt tỳ là mặt chỏm cầu (hình 21).		Pivot	Hình 21
34	Ngõng mút cầu rỗng	Ngõng mút có mặt tỳ là mặt vành cầu (đới cầu) (hình 22).			Hình 22
35	Gờ trục	Phần trục nhô cao như một cái vòng liền với trục (hình 23).		Collar	Hình 23
36	Gờ văng dầu	Gờ trục (thường có dạng tam giác) dùng để văng dầu ra khỏi trục (hình 24).			Hình 24
37	Vòng văng dầu	Vòng lắp chặt trên trục dùng để văng dầu ra khỏi trục (hình 25).			Hình 25
38	Vòng chắn	Vòng lắp chặt trên trục, dùng để chắn không cho bụi, bột mài, khí ẩm, v.v… lọt vào ổ trục (hình 25).
39	Vòng định vị	Vòng lắp chặt trên trục, ở sát ổ hay sát các chi tiết lắp trên trục, để tránh sự dịch chuyển dọc trục (hình 26).		Loose collar	Hình 26
40	Vai trục	Mặt chuyển tiếp giữa hai bậc kề nhau của trục (hình 27).		Shoulder	Hình 27	- Nói chung vai trục gồm: góc lượn, mặt phẳng trực giao với trục và mép vát. - Có khi vai trục không có mép vát và góc lượn.
41	Mép vát	Phần vát ở đầu, vai, gờ trục (hình 27).	Cạnh vát Mặt vát	Chamfer
42	Góc lượn	Mặt cong chuyển tiếp từ bậc nhỏ của trục tới mặt của vai hay gờ trục (hình 27).		Filet		- Góc lượn của trục ăn sâu vào phần vai trục gọi là góc "lượn sâu".
43	Rãnh thoát dao	Rãnh trên trục để thoát dao khi gia công trục (hình 28).	Rãnh lùi dao		Hình 28	- Rãnh thoát dao có dạng cung tròn gọi là "ngấn lõm".
44	Rãnh vòng chặn	Rãnh để lắp vòng chặn, cố định chi tiết theo chiều trục (hình 29).			Hình 29
45	Rãnh then	Rãnh dọc trên trục để lắp then (hình 30).	Rãnh cravét		Hình 30	- Tùy loại then mà gọi là: rãnh then bằng, rãnh then bán nguyệt, rãnh then vát, rãnh then tiếp tuyến.
46	Lỗ tâm	Lỗ côn ở đầu trục, dùng khi gá trục bằng mũi nhọn (hình 31).			Hình 31
47	Mặt làm việc của lỗ tâm	Mặt côn của lỗ tâm để tiếp xúc với mũi nhọn khi gá trục (hình 31).
		II. GỐI TRỤC, Ổ TRỤC A. PHẦN CƠ BẢN VÀ PHẦN PHỤ CỦA GỐI TRỤC
48	Gối trục	Toàn bộ các chi tiết xác định vị trí của trục, đảm bảo cho trục có thể làm việc được, nhận tải trọng từ trục và truyền tải trọng đó xuống nền, khung móng v.v…	Giá đỡ trục	Bearing, Support		- Gối trục có nhiều dạng khác nhau: có thể là một phần hộp động cơ, có thể là ổ trượt, ổ lăn cùng với phần vỏ của cơ cấu, ví dụ phần vỏ của hộp giảm tốc v.v…
49	Ổ trục	Phần cơ bản của gối trục, gồm một hay vài chi tiết, đảm bảo một hình thức chuyển động nhất định cho trục (trượt, lăn), truyền lực từ trục tới phần đỡ ổ.	Paliê	Bearing		- Ổ trục có thể là ổ lăn hoặc ổ trượt.
50	Ổ chính	Ổ của trục chính, có đế hay thân ổ làm liền với khung hay hộp của máy.		Main bearing		- Đế ổ (tên gọi 74). - Thân ổ (tên gọi 73).
51	Ổ bích	Ổ mà thân là dạng bích, có mặt tỳ vuông góc với trục (hình 32).		Flange bearing	Hình 32	- Thân ổ (tên gọi 73).
52	Tấm đỡ ổ	Phần của gối trục có dạng tấm để lắp ổ ở trên (hình 33).		Base plate	Hình 33
53	Giá đỡ ổ	Phần của gối trục, trên có đặt ổ để có một khoảng cách nhất định tới nền, sàn v.v… (hình 34).		Bearing base	Hình 34
54	Giá treo ổ	Phần của gối trục, bắt dưới một kết cấu, để đặt ổ trong đó (hình 35).		Hanger	Hình 35
55	Giá treo kín	Giá treo mà trục chỉ có thể lắp vào theo chiều trục (hình 35).		Closed type hanger		- Trong trường hợp đặc biệt, thân ổ có thể làm liền với giá treo.
56	Giá treo hở	Giá treo mà trục có thể lắp vào từ bên cạnh hay là từ phía dưới (hình 36).		Open type hanger	Hình 36
57	Giá chìa	Phần chìa của gối trục, bắt vào máy, kết cấu, cột, thành hộp v.v… (hình 37).	Giá công xôn	Bearing bracker, Wall bracker	Hình 37
58	Hộp ổ	Phần của gối trục, có dạng hộp hở, ốp vào thành máy, dùng để đặt ổ trên đó (hình 38).		Wall box	Hình 38
59	Khối ổ	Nhóm ổ trục mà các thân ổ làm liền thành một khối (hình 39).			Hình 39	- Thân ổ (tên gọi 73).
		B. CÁC KIỂU Ổ TRƯỢT, CÁC CHI TIẾT VÀ PHẦN TỬ CỦA Ổ TRƯỢT
60	Ổ trượt	Ổ trục đảm bảo sự trượt tương đối giữa mặt tiếp xúc của ngõng trục và ổ		Sliding bearing
61	Ổ trượt nguyên (ổ nguyên)	Ổ trượt mà thân là một khối liền (không tách được) (hình 40).	Ổ trượt liền	Solid bearing	Hình 40
62	Ổ trượt ghép (ổ ghép)	Ổ trượt mà thân gồm hai chi tiết riêng biệt là đế ổ và nắp ổ (hình 41).	Ổ trượt rời	Split bearing	Hình 41	- Thân ổ (tên gọi 73). - Đế ổ (tên gọi 74) - Nắp ổ (tên gọi 75).
63	Ổ mảnh	Ổ trượt có các mảnh lót lúc lắc, để tự hình thành "chêm dầu" (hình 42).		Kingsbury bearing, Segmental Shoe bearing	Hình 42	- Các tên gọi về ổ trượt từ 63 trở đi không thêm chữ "trượt". Khi sử dụng có thể thêm vào cho rõ. - Ổ mảnh chia ra ổ mảnh đỡ và ổ mảnh chặn.
64	Ổ gờ	Ổ trượt dùng cho ngõng gờ (hình 43).		Collar bearing	Hình 43	- Ổ dùng cho ngõng mút có gờ gọi là "ổ gờ chặn".
65	Ổ ghép nghiêng	Ổ trượt ghép có mặt ghép nghiêng một góc với mặt chân đế (hình 44).		Angular bearing	Hình 44
66	Ổ chìa	Ổ trượt có thân làm liền với giá chìa (hình 45).		Bracket bearing	Hình 45
67	Ổ tự bôi trơn	Ổ trượt có cấu tạo đảm bảo tự bôi trơn liên tục khi trục làm việc.		Self-oil bearing, self lubricating bearing		- Trong loại ổ này việc bôi trơn liên tục đảm bảo bằng: vòng, dây xích nhỏ hay là lót ổ xốp v.v…
68	Ổ guồng dầu	Ổ trượt tự bôi trơn bằng vòng hay dây xích nhỏ (hình 43 hay 46).		Ring-oil bearing
69	Ổ xốp	Ổ trượt tự bôi trơn bằng dầu chứa sẵn trong những lỗ xốp của máng lót.	Ổ ngậm dầu			- Máng lót (tên gọi 79).
70	Ổ tự lựa	Ổ trượt có cấu tạo cho phép đường tâm của trục có thể thay đổi một góc nào đó (hình 46).		Swivel bearing, Ball and socket bearing	Hình 46	- Trong ổ tự lựa mặt tiếp xúc giữa thân ổ và lót ổ thường là mặt cầu.
71	Ổ trượt đỡ	Ổ trượt dùng chủ yếu để chịu lực hướng tâm.		Radial sliding bearing
72	Ổ trượt chặn	Ổ trượt dùng chủ yếu để chịu lực chiều trục (hình 47).		Sliding thrust bearing, Step bearing	Hình 47
73	Thân ổ	Một chi tiết (hay một tổ hợp chi tiết) của ổ trượt, trong đó lắp máng lót hay ống lót, truyền tải trọng từ trục đến máy hay kết cấu.		Bearing block, Pillow block		- Trong trường hợp đặc biệt thân ổ có thể làm liền với máy hay kết cấu. - Miếng lót (tên gọi 79). - Ống lót (tên gọi 76).
74	Đế ổ	Phần thân ổ trượt ghép, trực tiếp bắt với máy hay kết cấu (hình 41).		Bearing base
75	Nắp ổ	Phần đậy thân ổ trượt ghép, bắt với đế ổ (hình 41).		Bearing cap
76	Ống lót ổ	Ống thay thế được, trực tiếp bao quanh mặt ngõng trục (hình 40).	Bạc lót	Bearing bushing Bearing bush
77	Cốc lót ổ	Ống lót có gờ lắp trong thân ổ (hình 47).		Sleeve
78	Đệm lót ổ chặn	Chi tiết lót thay thế được, đặt giữa ngõng mút và thân ổ (hình 47).		Thrust dise
79	Máng lót ổ trượt (Máng lót)	Chi tiết thay thế được của ổ trượt, bao quanh một phần (một cung) mặt ngõng trục.	Cútxinê lót trục	Brass		- Trong ổ ghép, máng lót gồm từ hai, ba, bốn miếng ghép lại.
80	Máng lót trụ	Máng lót dùng cho ngõng trụ (hình 48).		Cylindrical brass	Hình 48	- Hình vẽ giới thiệu máng lót trụ gồm hai nửa: máng lót trên và máng lót dưới.
81	Máng lót côn	Máng lót dùng cho ngõng côn (hình 49)		Conical brass	Hình 49
82	Máng lót cầu	Máng lót dùng cho ngõng cầu (hình 50).		Swivel brass	Hình 50
83	Máng lót gờ	Máng lót dùng cho ngõng gờ (hình 43).		Collar brass
84	Lớp giảm ma sát của ổ trượt	Lớp tráng ở trên bề mặt làm việc của máng lót, ống lót hay thân ổ để giảm ma sát (hình 43 hay 46).		Babbitt lining, White metal lining
85	Rãnh dầu của lót ổ	Rãnh ở mặt làm việc của ống lót hay máng lót để dẫn dầu bôi trơn (hình 51).			Hình 51
86	Túi dầu của máng lót	Rãnh rộng trên bề mặt làm việc của lót ổ, đảm bảo bôi trơn (hình 52).			Hình 52
		C. CÁC KIỂU Ổ LĂN, CÁC CHI TIẾT VÀ PHẦN TỬ CỦA Ổ LĂN
87	Ổ lăn	Ổ trục đảm bảo cho trục quay trong ổ bằng con lăn.	Vòng lăn	Ball bearing Roller bearing		- Thông thường ổ lăn gồm con lăn, vòng trong, vòng ngoài và vòng cách. - Con lăn (tên gọi 102).
88	Ổ lăn một dãy	Ổ lăn có con lăn xếp thành một dãy.
89	Ổ lăn hai dãy	Ổ lăn có con lăn xếp thành hai dãy dọc theo trục của ổ.
90	Ổ lăn nhiều dãy	Ổ lăn có con lăn xếp thành nhiều dãy dọc theo trục của ổ.
91	Ổ lăn tự lựa	Ổ lăn cho phép thay đổi góc của trục đối với ổ khi làm việc.
92	Ổ lăn đỡ	Ổ lăn dùng chủ yếu để chịu lực hướng tâm.
93	Ổ lăn đỡ có ống găng	Ổ lăn mà lỗ vòng trong là hình côn, lắp trên ống găng xẻ rãnh có kèm vòng đệm và đai ốc (hình 53).			Hình 53	- Ống găng (tên gọi 145).
94	Ổ lăn chặn	Ổ lăn dùng để chịu lực chiều trục.		Thrust ball bearing, Thrust roller bearing
95	Ổ lăn chặn một chiều	Ổ lăn dùng để chịu lực chiều trục theo một chiều nhất định.				- Tên gọi 95 và 96 dùng chung cho các loại ổ lăn chặn và ổ lăn đỡ chặn.
96	Ổ lăn chặn hai chiều	Ổ lăn dùng để chịu lực chiều trục đổi chiều.
97	Ổ lăn đỡ chặn	Ổ lăn dùng để chịu đồng thời cả lực hướng tâm và lực chiều trục.				- Nếu ổ lăn đỡ chặn chủ yếu để chịu lực chiều trục (ví dụ ổ có góc nghiêng b=40^o), thì gọi là ổ chặn đỡ.
98	Ổ lăn liên hợp	Ổ lăn chịu lực chiều trục và lực hướng tâm bằng hai dãy con lăn riêng có chung một vòng ổ quay (hình 54).			Hình 54
99	Vòng trong của ổ lăn	Vòng của ổ lăn đỡ hoặc đỡ chặn lắp trên trục, mặt ngoài của nó có rãnh lăn hay mặt lăn (hình 55).		Inner race	Hình 55	- Rãnh lăn (tên gọi 141). - Mặt lăn (tên gọi 142).
100	Vòng ngoài của ổ lăn	Vòng của ổ lăn đỡ hoặc đỡ chặn lắp trong thân ổ, mặt trong của nó có rãnh lăn hay mặt lăn (hình 55).		Outer race		- Rãnh lăn (tên gọi 141). - Mặt lăn (tên gọi 142).
101	Vòng cách của ổ lăn	Chi tiết của ổ lăn, dùng để giữ các con lăn ở vị trí nhất định đối với nhau (hình 55).		Ball cage, Cage, Roller cage
102	Con lăn	Chi tiết nằm giữa vòng trong và vòng ngoài của ổ lăn, đảm bảo ma sát lăn của ổ (hình 55).
103	Ổ lăn không vòng trong	Ổ lăn không có vòng trong và lợi dụng luôn mặt ngoài của ngõng trục để làm việc (hình 56).			Hình 56
104	Ổ lăn không vòng ngoài	Ổ lăng không có vòng ngoài và lợi dụng luôn mặt trong của thân ổ để làm việc (hình 57).			Hình 57
105	Vòng động của ổ lăn chặn	Vòng của ổ lăn chặn, lắp trên trục và quay cùng với trục (hình 58).	Vòng lắp chặt		Hình 58
106	Vòng tĩnh của ổ lăn chặn	Vòng của ổ lăn chặn, lắp lỏng đối với trục và có mặt tỳ là mặt phẳng hay mặt cầu (hình 58).	Vòng tự do	Loser Lagerring
107	Vòng lót của ổ lăn chặn	Vòng lót có mặt tiếp xúc với vòng tĩnh của ổ lăn chặn là mặt cầu, để ổ tự lựa (hình 58).		Base disc
108	Bi	Con lăn hình cầu (hình 59a).			Hình 59 a, b
109	Đũa	Con lăn có mặt cắt ngang là hình tròn.	Thanh lăn
110	Đũa trụ	Con lăn hình trụ (hình 59b)
111	Đũa trụ xoắn	Đũa hình trụ làm bằng lá thép xoắn lại (hình 59g).		Flexible roller	Hình 59 c, d, e, g, h
112	Đũa kim	Đũa trụ có đường kính nhỏ so với chiều dài (hình 59h).		Needle roller, Neddle
113	Đũa côn	Con lăn hình côn (hình 59c).
114	Đũa cầu	Đũa có mặt làm việc do một cung tròn tạo nên (hình 59d, e).	Đũa hình trống	Barrel - shaped roller
115	Ổ bi	Ổ lăn có con lăn hình cầu	Vòng bi	Ball bearing
116	Ổ bi đỡ	Ổ bi dùng chủ yếu để chịu lực hướng tâm (hình 60).		Radial ball bearing	Hình 60
117	Ổ bi đỡ tự lựa hai dãy	Ổ có bi xếp lại thành hai dãy, dùng chủ yếu để chịu lực hướng tâm và đảm bảo tính tự lựa (hình 61).			Hình 61
118	Ổ bi chặn	Ổ bi dùng để chịu lực chiều trục.		Ball thrust bearing
119	Ổ bi chặn một chiều	Ổ bi dùng để chịu lực chiều trục theo một chiều nhất định (hình 62).			Hình 62
120	Ổ bi chặn hai chiều	Ổ bi chặn, có bi xếp thành hai dãy dọc theo trục, để chịu lực chiều trục đổi chiều (hình 63).			Hình 63
121	Ổ bi đỡ chặn	Ổ bi dùng để chịu đồng thời cả lực hướng tâm và lực chiều trục (hình 64).		Angular ball bearing	Hình 64
122	Ổ bi đỡ chặn hai dãy	Ổ có bi xếp thành hai dãy dùng để chịu đồng thời cả lực hướng tâm và lực chiều trục (hình 65).			Hình 65
123	Ổ bi kép đỡ chặn	Tập hợp hai ổ bi đỡ chặn, để chịu đồng thời lực hướng tâm và lực chiều trục (hình 66).		Double angular ball bearing, Compound angular ball bearing	Hình 66
124	Ổ bi rời đỡ chặn	Ổ bi đỡ chặn có vòng trong hay vòng ngoài có thể tách rời ra được (hình 64).
125	Ổ đũa	Ổ lăn có con lăn đũa.	Ổ thanh lăn Ổ con lăn	Roller bearing
126	Ổ đũa trụ (Ổ trụ)	Ổ có đũa trụ.
127	Ổ trụ đỡ	Ổ có đũa trụ, để chịu lực hướng tâm (hình 67).			Hình 67
128	Ổ trụ xoắn đỡ	Ổ đỡ có đũa trụ xoắn (hình 68).			Hình 68
129	Ổ trụ đỡ hay dãy	Ổ đỡ có đũa trụ xếp thành hai dãy dọc theo trục (hình 69).			Hình 69
130	Ổ trụ chặn	Ổ có đũa trụ để chịu lực chiều trục (hình 70).			Hình 70
131	Ổ kim đỡ (Ổ kim)	Ổ có đũa kim để chịu lực hướng tâm (hình 71).			Hình 71
132	Ổ đũa côn (Ổ côn)	Ổ có đũa côn.		Taper roller bearing, Conical roller bearing
133	Ổ côn hai dãy	Ổ có đũa côn xếp thành hai dãy, để chịu đồng thời lực hướng tâm và lực chiều trục (hình 72).			Hình 72
134	Ổ côn bốn dãy	Ổ có đũa côn xếp thành bốn dãy, để chịu đồng thời lực hướng tâm và lực chiều trục (hình 73).			Hình 73
135	Ổ côn chặn	Ổ có đũa côn để chịu lực chiều trục (hình 74).			Hình 74
136	Ổ côn đỡ chặn	Ổ có đũa côn, dùng để chịu lực hướng tâm và lực chiều trục (hình 75).			Hình 75
137	Ổ đũa cầu	Ổ có đũa cầu, để chịu lực hướng tâm và lực chiều trục.	Ổ đũa hình trống	Barrel-shaped roller bearing
138	Ổ đũa cầu đỡ	Ổ đỡ có đũa cầu, chủ yếu để chịu lực hướng tâm, và đảm bảo tính tự lựa (hình 76).			Hình 76
139	Ổ đũa cầu chặn	Ổ có đũa cầu chủ yếu để chịu lực chiều trục (hình 77).			Hình 77
140	Ổ đũa cầu đỡ chặn	Ổ có đũa cầu, để chịu đồng thời lực hướng tâm và lực chiều trục.
141	Rãnh lăn của ổ lăn	Phần lõm của ổ để bi chuyển động (hình 78).			Hình 78	- Trường hợp cá biệt, có khi rãnh lăn nằm trực tiếp trên trục hay trong thân lỗ.
142	Mặt lăn của ổ lăn	Mặt của ổ để đũa chuyển động và định hướng khi có thêm gờ ở vòng (hình 79).		Bearing race	Hình 79
143	Rãnh chặn của ổ lăn	Rãnh trên mặt vòng ngoài của ổ lăn, dùng để lắp vòng đệm hãm, cố định ổ theo chiều trục (hình 80).			Hình 80
144	Mép lượn	Mặt chuyển tiếp giữa mặt lắp ghép của ổ lăn và mặt mút của nó (hình 81).			Hình 81
145	Ống găng của ổ lăn	Ống côn đàn hồi, một đầu có ren, dùng để cố định vòng trong của ổ lăn trên trục trơn (hình 82).			Hình 82	- Ống găng ổ lăn có hai loại: loại có ren ở đầu nhỏ, loại có ren ở đầu to. Ren ở loại sau dùng để tháo ổ lăn.
146	Vòng che của ổ lăn	Vòng lắp chặt trong vòng ngoài của ổ lăn, để che ổ khỏi ảnh hưởng của môi trường bên ngoài và để giữ dầu (hình 83).			Hình 83
147	Nắp che ổ	Chi tiết che ổ khỏi bị ảnh hưởng của môi trường bên ngoài, giữ dầu mỡ; đồng thời cố định vòng ngoài ổ, điều chỉnh khe hở ổ v.v.. (hình 84).			Hình 84
148	Nắp thủng	Nắp che ổ, có lỗ cho đầu trục xuyên qua (hình 84d, e, g).
149	Nắp kín	Nắp che ổ không có lỗ để trục xuyên qua (hình 84a, b, c).
150	Thân ổ lăn	Một chi tiết (hay một tổ hợp chi tiết) trong đó lắp một hay nhiều ổ lăn, truyền tải trọng từ trục đến máy hay kết cấu.		Ball bearing housing, Roller bearing housing		- Thân ổ là một phần của giá đỡ. Trong trường hợp đặc biệt, thân ổ có thể làm liền với máy hay kết cấu.