Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 12313-1:2018 về Bột giấy tái chế - Phần 1

• Số hiệu: TCVN12313-1:2018
• Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
• Nơi ban hành: ***
• Người ký: ***
• Ngày ban hành: Năm 2018

Thông số	Số lượng trên một kilogam bột giấy đã sấy khô
	Chất dính	Chất dẻo
Số đếm	30 đến 70	30 đến 100
Hệ số biến thiên, %	35 đến 68	15 đến 45

Sự biến thiên bao gồm cả sự không đồng nhất của lô bột giấy thử nghiệm và sự khác nhau của sàng được sử dụng trong quy trình.

10  Báo cáo thử nghiệm

Báo cáo thử nghiệm phải gồm các thông tin sau:

a) Viện dẫn tiêu chuẩn này;

b) Tất cả các thông tin cần thiết để nhận dạng mẫu thử;

c) Số lượng chất dính tại nhiệt độ môi trường, nhiệt độ nâng cao (nếu có xác định) và số chất dẻo trên một kilogam bột giấy khô tuyệt đối, tổng diện tích của chúng, tính bằng milimet vuông trên kilogam bột giấy khô tuyệt đối;

d) Khối lượng bột giấy thử nghiệm;

e) Điều kiện đánh tơi bột giấy (nồng độ bột và số vòng đánh tơi);

f) Kiểu sàng được sử dụng (cấu tạo, môđen, số mắt lưới, kích cỡ mắt lưới và cấu hình);

...

...

...

h) Nhiệt độ và áp suất sử dụng để xác định các chất dính (chất nhiệt dẻo) tại nhiệt độ nâng cao, nếu thử nghiệm;

i) Các điểm đặc biệt quan sát được trong quá trình thử nghiệm;

j) Các yếu tố làm ảnh hưởng đến kết quả thử nghiệm.

Phụ lục A

(Quy định)

Sàng thí nghiệm

Sàng thí nghiệm được trang bị lưới sàng với chiều rộng mắt lưới là 100 µm hoặc 150 µm, sai số ± 5 µm. Trong mọi trường hợp, sai số không được lớn hơn 15 µm so với trung bình chiều rộng của tất cả các mắt lưới.

Trong một số trường hợp, có thể sử dụng mắt lưới với chiều rộng 80 µm hoặc 200 µm, nhưng phải ghi rõ trong báo cáo thử nghiệm.

...

...

...

Trách nhiệm đảm bảo rằng các mắt lưới nằm trong phạm vi dung sai được quy định thường là của nhà sản xuất sàng và họ phải cung cấp bằng chứng rằng việc này đã được thực hiện. Lưới sàng cần được gửi đến nhà sản xuất hoặc cơ quan có thẩm quyền trong khoảng thời gian đã thỏa thuận để kiểm tra xem các mắt lưới có nằm trong dung sai yêu cầu hay không.

Chiều rộng mắt lưới là một yếu tố quan trọng nhất trong phương pháp thử nghiệm này. Lưới sàng phải được giữ sạch, các mắt lưới được kiểm tra định kỳ trong quá trình sử dụng bằng kính lúp để đảm bảo không có lỗ nào bị méo, hư hỏng làm cho mắt lưới bị rộng ra.

Cần chú ý rằng các sàng khác nhau có thể cho kết quả khác nhau. Hơn nữa cùng một dạng sàng nhưng sử dụng lưới khác nhau theo Phụ lục A cũng có thể cho kết quả khác nhau vì sự phân bố mắt lưới trên sàng khác nhau.

Phụ lục B

(Quy định)

Đồ thị so sánh

Đồ thị này giống với các đồ thị trong ISO 15319 [1] và ISO 15755 [2]

Sử dụng đồ thị dưới đây

...

...

...

Hình B.1 - Ước lượng kích cỡ các phần tử - Đồ thị so sánh

Không sử dụng bản sao chụp đồ thị này để kiểm tra vì việc sao chụp có thể làm thay đổi kích cỡ và độ tương phản của các đốm.

Phần bên trái đồ thị được dùng để kiểm tra các thiết bị đo và không được sử dụng cho tiêu chuẩn này. Các đốm ở bên phải biểu diễn độ tương phản ở các tỷ lệ hiển thị khác nhau. Độ tương phản là 100 %. Phần này của đồ thị được sử dụng để trợ giúp phân loại kích cỡ.

Thư mục tài liệu tham khảo

[1] ISO 15319:1999, Recycled pulps - Estimation of visible contraries by instrumental means using reflected light

[2] ISO 15755:1999, Paper and board - Estimation of contraries

[3] ISO 5350-3:1997, Pulps - Estimation of dirt and shives - Part 3: Inspection by reflected light

...

...

...

[5] TAP-PI Standard T 247sp-97, Laboratory screening of pulp (Master Screen-type instrument).

[6] BRITTNER, M.J.: Stickies collection and quantification within a production environment. Proc. TAPPI Pulping conference Part 2, pp 445-449, 1994

[7] Method for the detection of stickies in pulp. Compiled by William Forester, Department of paper and printing science and engineering, Western Michigan University, Kalamazoo, USA 1987