|
BỘ CÔNG
THƯƠNG
-------
|
CỘNG HÒA XÃ
HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập - Tự do - Hạnh phúc
---------------
|
|
Số: 35/2023/TT-BCT
|
Hà Nội, ngày 21 tháng 12 năm 2023
|
THÔNG TƯ
BAN
HÀNH QUY CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ AN TOÀN ĐỐI VỚI CÁP ĐIỆN PHÒNG NỔ SỬ DỤNG
TRONG MỎ HẦM LÒ
BỘ TRƯỞNG BỘ CÔNG THƯƠNG
Căn cứ Luật
Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật ngày 29 tháng 6 năm 2006;
Căn cứ Luật
Chất lượng sản phẩm, hàng hóa ngày 21 tháng 11 năm 2007;
Căn cứ Nghị định số 96/2022/NĐ-CP ngày 29 tháng 11 năm 2022 của Chính
phủ quy định chức năng, nhiệm vụ, quyền hạn và cơ cấu tổ chức của Bộ Công
Thương;
Căn cứ Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 01 tháng 8 năm 2007 của Chính
phủ quy định chi tiết thi hành một số điều Luật
Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật; Nghị định số 78/2018/NĐ-CP
ngày 16 tháng 5 năm 2018 của Chính phủ sửa đổi, bổ sung một
số điều Nghị định số 127/2007/NĐ-CP ngày 01
tháng 8 năm 2007 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật;
Căn cứ Nghị định số 132/2008/NĐ-CP ngày 31 tháng 12 năm 2008 của Chính
phủ quy định chi tiết thi hành một số điều Luật
Chất lượng sản phẩm, hàng hóa; Nghị định số 74/2018/NĐ-CP
ngày 15 tháng 5 năm 2018 của Chính phủ sửa đổi, bổ sung một số điều Nghị định số
132/2008/NĐ-CP ngày 31 tháng 12 năm 2008 của
Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều Luật
Chất lượng sản phẩm, hàng hóa; Nghị định số 154/2018/NĐ-CP
ngày 09 tháng 11 năm 2018 của Chính phủ sửa đổi, bổ sung, bãi
bỏ một số quy định về điều kiện đầu tư, kinh doanh trong lĩnh vực quản lý nhà
nước của Bộ Khoa học và Công nghệ và một số quy định về kiểm tra chuyên ngành;
Theo đề nghị của Cục trưởng Cục Kỹ thuật
an toàn và Môi trường công nghiệp;
Bộ trưởng Bộ Công Thương ban hành Thông
tư ban hành Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn đối với cáp điện phòng nổ sử dụng trong
mỏ hầm lò.
Điều 1. Ban hành Quy
chuẩn kỹ thuật quốc gia
Ban hành kèm theo Thông tư này Quy chuẩn
kỹ thuật quốc gia về an toàn đối với cáp điện phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò.
Ký hiệu: QCVN 21:2023/BCT.
Điều 2. Hiệu lực thi
hành
1. Thông tư này có hiệu lực kể từ ngày
01 tháng 7 năm 2024.
2. Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an
toàn đối với cáp điện phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò có hiệu lực từ ngày 01
tháng 7 năm 2024.
3. Trong trường hợp các văn bản quy phạm
pháp luật, quy chuẩn, tiêu chuẩn được dẫn chiếu tại Quy chuẩn kỹ thuật này được
sửa đổi, bổ sung, thay thế thì áp dụng theo các quy định của văn bản mới đó.
Điều 3. Tổ chức thực hiện
Chánh Văn phòng Bộ, Cục trưởng Cục Kỹ
thuật an toàn và Môi trường công nghiệp; Thủ trưởng các cơ quan, tổ chức và cá
nhân có liên quan chịu trách nhiệm thi hành Thông tư này./.
|
Nơi
nhận:
-
Văn phòng Quốc hội;
- Ủy ban Khoa học công nghệ và Môi trường;
- Các Bộ, cơ quan ngang Bộ, cơ quan thuộc CP;
- Lãnh đạo Bộ Công Thương;
- Các đơn vị thuộc Bộ Công Thương;
- UBND các tỉnh, thành phố trực thuộc TW;
- Sở Công Thương các tỉnh, thành phố trực thuộc TW;
-
Cục kiểm tra VBQPPL (Bộ Tư pháp);
- Công báo;
- Website Chính phủ, Bộ Công Thương;
- Lưu: VT, ATMT.
|
KT. BỘ TRƯỞNG
THỨ TRƯỞNG
Nguyễn Sinh Nhật
Tân
|
QCVN
21:2023/BCT
QUY
CHUẨN KỸ THUẬT QUỐC GIA VỀ AN TOÀN ĐỐI VỚI CÁP ĐIỆN PHÒNG NỔ SỬ DỤNG TRONG MỎ HẦM
LÒ
National
technical regulation on safety for explosion-proof electrical cables used in
underground mine
LỜI NÓI ĐẦU
QCVN 21:2023/BCT do Tổ soạn thảo Quy chuẩn
kỹ thuật Quốc gia về an toàn đối với cáp điện phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò
biên soạn, Cục Kỹ thuật an toàn và Môi trường công nghiệp - Bộ Công Thương trình duyệt, Bộ Khoa học và
Công nghệ thẩm định, Bộ trưởng Bộ Công Thương ban hành theo Thông tư số 35/2023/TT-BCT
ngày 21 tháng 12 năm 2023.
QUY CHUẨN KỸ
THUẬT QUỐC GIA VỀ AN TOÀN ĐỐI VỚI CÁP ĐIỆN PHÒNG NỔ SỬ DỤNG TRONG MỎ HẦM LÒ
National
technical regulation on safety for explosion-proof electrical cables used in
underground mine
I.
QUY ĐỊNH CHUNG
1. Phạm vi điều
chỉnh
Quy chuẩn kỹ thuật này quy định các yêu
cầu kỹ thuật an toàn và quản lý đối với cáp điện sử dụng trong mỏ hầm lò có khí
cháy, nổ và bụi nổ (sau đây gọi là cáp điện phòng nổ), có mã HS quy định
tại phụ lục A.
2. Đối tượng áp
dụng
Quy chuẩn kỹ thuật này áp dụng đối với
các tổ chức, cá nhân sản xuất, nhập khẩu, thử nghiệm, kiểm định, sử dụng và các
tổ chức, cá nhân khác có liên quan đến cáp điện phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm
lò trên lãnh thổ Việt Nam.
3. Giải thích từ
ngữ
3.1. Cáp điện phòng nổ là cáp điện,
có ruột dẫn làm bằng đồng ủ có hoặc không có phủ thiếc, có cách điện, màn chắn,
vỏ bọc kháng cháy để sử dụng trong các mỏ hầm lò có khí cháy, nổ và bụi nổ.
3.2. Vỏ bọc kháng cháy là vỏ bọc
ngoài của cáp phòng nổ đảm bảo tính năng không lan truyền sự cháy khi ngọn lửa đốt
cháy đã tắt.
3.3. Màn chắn bảo vệ là lớp bao bọc
bên ngoài cách điện của lõi đơn hoặc các lõi và có tính dẫn điện, bằng cao su
bán dẫn điện, băng vải bán dẫn điện, băng plastic phủ nhôm, lưới đồng hoặc băng
đồng.
3.4. Vỏ bọc kim là lớp bảo vệ cơ
học cho cáp được làm từ kim loại.
3.5. Vỏ bọc là vỏ bọc bên ngoài của
cáp điện phòng nổ.
3.6. Cáp cứng là cáp điện có ruột
dẫn cấp 1 và cấp 2 được làm từ các sợi đồng theo yêu cầu kỹ thuật trong Điều 5 của TCVN 6612:2007 (IEC 60228:2004).
3.7. Cáp mềm là cáp điện có ruột
được làm từ các sợi đồng mềm cấp 5 và cấp 6 theo yêu cầu kỹ thuật trong Điều 6
của TCVN 6612:2007 (IEC 60228:2004).
II.
QUY ĐỊNH VỀ KỸ THUẬT AN TOÀN
4. Tài liệu viện dẫn
4.1. QCVN
QTĐ-5:2009/BCT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về kỹ thuật điện - Tập 5 Kiểm định
trang thiết bị hệ thống điện.
4.2. QCVN
01:2011/BCT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn trong khai thác than hầm
lò.
4.3. TCVN 5935-1-2013
(IEC 60502-1:2009) Cáp điện có cách điện dạng đùn và phụ kiện dùng cho điện áp
danh định từ 1 kV (Um = 1,2 kV) đến 30 kV (Um = 36 kV) - Phần 1: Cáp dùng cho
điện áp danh định bằng 1 kV (Um = 1,2 kV) đến 30 kV (Um = 3,6 kV).
4.4. TCVN 6099-1-2007
(IEC 60060-1:1989) Kỹ thuật thử nghiệm điện áp cao - Phần 1: Định nghĩa chung
và yêu cầu thử nghiệm.
4.5. TCVN
6612:2007 (IEC 60228:2004) Ruột dẫn của cáp cách điện
4.6. TCVN 6613-1-2:2010
(IEC 60332-1-2:2004), Thử nghiệm cáp điện và cáp quang trong điều kiện cháy - Phần
1-2: Thử nghiệm cháy lan theo chiều thẳng đứng đối với một dây có cách điện hoặc
một cáp - Quy trình ứng với nguồn cháy bằng khí trộn trước có công suất 1 kW
4.7. TCVN 6613-3-10:2010
(IEC 60332-3-10:2009), Thử nghiệm cáp điện và cáp quang trong điều kiện cháy - Phần
3-10: Thử nghiệm cháy lan theo chiều thẳng đứng đối với cụm dây hoặc cụm cáp lắp
đặt thẳng đứng - Trang thiết bị thử nghiệm.
4.8. TCVN 9618-21:2013
(IEC 60331-21:1999), Thử nghiệm cáp điện trong điều kiện cháy - tính toàn vẹn của
mạch điện - Phần 21: Quy trình và yêu cầu - cáp có điện áp danh định đến và bằng
0,6/1,0 kV
4.9. TCVN 9615-1:2013
(IEC 60245-1:2008) Cáp cách điện bằng cao su - Điện áp danh định đến và bằng
450/750 V - Phần 1: Yêu cầu chung.
4.10. TCVN
10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011) Khí quyển nổ - Phần 0: : Thiết bị - Yêu cầu
chung.
4.11. TCVN
7079-17:2003 Thiết bị điện dùng trong mỏ hầm lò - Phần 17: Kiểm tra và bảo
dưỡng thiết bị.
5. Phân loại cáp điện
phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò
5.1. Phân loại theo dạng lắp đặt
- Cáp cứng để lắp đặt cố định;
- Cáp mềm để lắp đặt cho các thiết bị di
động hoặc cố định.
5.2. Phân loại theo chức năng sử dụng
- Cáp thông tin để truyền dẫn các loại
tín hiệu, dữ liệu và đo lường;
- Cáp điều khiển để truyền dẫn các tín
hiệu điều khiển và tự động hóa;
- Cáp cho đèn ắc quy cài mũ thợ mỏ;
- Cáp chiếu sáng cấp điện cho hệ thống
chiếu sáng cố định;
- Cáp động lực cấp điện cho các phụ tải.
5.3. Phân loại theo số lõi
- Cáp một lõi;
- Cáp nhiều lõi.
5.4. Phân loại theo vật liệu cách điện
- Cáp có cách điện bằng cao su hợp chất
EPR hoặc HEPR;
- Cáp có cách điện bằng nhựa PVC;
- Cáp có cách điện bằng Poyethylen liên
kết ngang XLPE.
6. Yêu cầu chung của
cáp điện phòng nổ
6.1. Cáp điện phòng nổ dùng trong mỏ hầm
lò có khí cháy, nổ và bụi nổ phải thỏa mãn các yêu cầu của các tiêu chuẩn về
cáp điện sử dụng trong công nghiệp, dân dụng như: TCVN 5935-1-2013 (IEC-60502-1-2009), TCVN 6612-2007 (IEC 60228-2004), TCVN 6610
(IEC 60227), TCVN 9615 (IEC 60245), TCVN 6613-2010 (IEC 60332-2004) và các yêu
cầu tại Quy chuẩn
kỹ thuật này.
6.2. Điện áp danh định của cáp điện
phòng nổ được biểu thị bằng Uo/U và đơn vị là kV. Uo là
điện áp danh định tần số công nghiệp giữa ruột dẫn và đất hoặc màn chắn bảo vệ
mà cáp điện phòng nổ được thiết kế, U là điện áp danh định tần số công nghiệp
giữa các ruột dẫn mà cáp điện phòng nổ được thiết kế.
6.3. Giá trị điện áp danh định của cáp
điện phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò gồm:
6.3.1. Cáp để truyền dẫn các loại tín hiệu,
dữ liệu, đo lường, điều khiển, tự động hóa: 12 V, 36 V, 48V, 127 V.
6.3.2. Cáp cho đèn ắc quy: 12 Vdc.
6.3.3. Cáp chiếu sáng và cáp mạch lực:
0,3/0,5 kV, 0,38/0,66 kV, 0,66/1,14 kV, 1,9/3,3 kV, 3,6/6 kV, 6/10 kV, 8,7/10
kV.
6.4. Tên và ký hiệu của cáp điện phòng nổ
6.4.1. Trên vỏ của cáp điện phòng nổ phải
ghi các ký hiệu cáp và chỉ số chiều dài của cáp, có màu tương phản với màu của
vỏ cáp và khoảng cách in cách nhau là 1 mét.
6.4.2. Ký hiệu của cáp điện phòng nổ phải
có các ký tự bằng chữ và số thể hiện được các thông số sau:
6.4.2.1. Ký tự chữ thể hiện: Loại cáp,
chức năng sử dụng, kết cấu, điện áp danh định của điện áp pha của cáp.
6.4.2.2. Ký tự số thể hiện: Chỉ số lõi mạch
lực và tiết diện, chỉ số lõi nối đất và tiết diện, chỉ số lõi điều khiển và tiết
diện. Đơn vị tính là mm2, kết nối các ký tự số là dấu “x”.
6.5. Ruột dẫn điện
6.5.1. Ruột dẫn điện của cáp điện phòng
nổ phải được làm bằng đồng ủ.
6.5.2. Ruột dẫn điện của cáp cứng
6.5.2.1. Ruột dẫn điện của cáp cứng sử dụng
dây đồng đặc một sợi dạng tròn có điện trở tuân thủ theo quy định tại Bảng 1.
Bảng 1. Ruột dẫn
một sợi dạng tròn dùng cho cáp một lõi và nhiều lõi
|
Tiết diện
danh định (dạng tròn) mm2
|
Điện trở lớn
nhất của ruột dẫn bằng đồng ủ ở 20 °C
|
|
Không phủ kim
loại
Ω/km
|
Phủ kim loại
Ω/km
|
|
0,5
|
36,0
|
36,7
|
|
0,75
|
24,5
|
24,8
|
|
1,0
|
18,1
|
18,2
|
|
1,5
|
12,1
|
12,2
|
|
2,5
|
7,41
|
7,56
|
|
4
|
4,61
|
4,70
|
|
6
|
3,08
|
3,11
|
|
10
|
1,83
|
1,84
|
|
16
|
1,15
|
1,16
|
|
25
|
0,727
|
-
|
|
35
|
0,524
|
-
|
|
50
|
0,387
|
-
|
|
70
|
0,268
|
-
|
|
95
|
0,193
|
-
|
|
120
|
0,153
|
-
|
|
150
|
0,124
|
-
|
|
185
|
0,101
|
-
|
|
240
|
0,0775
|
-
|
|
300
|
0,0620
|
-
|
|
400
|
0,0465
|
-
|
6.5.2.2. Ruột dẫn bện của cáp cứng
6.5.2.2.1. Các sợi trong từng ruột dẫn
phải có cùng đường kính danh định.
6.5.2.2.2. Số lượng sợi trong từng ruột
dẫn không được nhỏ hơn số lượng tối thiểu tương ứng có kết cấu và điện trở theo
quy định tại Bảng 2.
Bảng 2. Ruột dẫn
bện của cáp cứng dùng cho cáp một lõi và nhiều lõi
|
Tiết diện danh
định
mm2
|
Số lượng sợi
tối thiểu trong ruột dẫn bện
|
Điện trở lớn
nhất của ruột dẫn bằng đồng ủ
ở 20 °C
|
|
Tròn
|
Tròn bện chặt
|
Định hình
|
Sợi không phủ
kim loại
Ω/km
|
Sợi phủ kim loại
Ω/km
|
|
0,5
|
7
|
-
|
-
|
36,0
|
36,7
|
|
0,75
|
7
|
-
|
-
|
24,5
|
24,8
|
|
1,0
|
7
|
-
|
-
|
18,1
|
18,2
|
|
1,5
|
7
|
6
|
-
|
12,1
|
12,2
|
|
2,5
|
7
|
6
|
-
|
7,41
|
7,56
|
|
4
|
7
|
6
|
-
|
4,61
|
4,70
|
|
6
|
7
|
6
|
-
|
3,08
|
3,11
|
|
10
|
7
|
6
|
-
|
1,83
|
1,84
|
|
16
|
7
|
6
|
-
|
1,15
|
1,16
|
|
25
|
7
|
6
|
6
|
0,727
|
0,734
|
|
35
|
7
|
6
|
6
|
0,524
|
0,529
|
|
50
|
19
|
6
|
6
|
0,387
|
0,391
|
|
70
|
19
|
12
|
12
|
0,268
|
0,270
|
|
95
|
19
|
15
|
15
|
0,193
|
0,195
|
|
120
|
37
|
18
|
18
|
0,153
|
0,154
|
|
150
|
37
|
18
|
18
|
0,124
|
0,126
|
|
185
|
37
|
30
|
30
|
0,0991
|
0,100
|
|
240
|
37
|
34
|
34
|
0,0754
|
0,0762
|
|
300
|
61
|
34
|
34
|
0,0601
|
0,0607
|
|
400
|
61
|
53
|
53
|
0,0470
|
0,0475
|
|
500
|
61
|
53
|
53
|
0,0366
|
0,0369
|
|
630
|
91
|
53
|
53
|
0,0283
|
0,0286
|
6.5.3. Ruột dẫn bện của cáp mềm
6.5.3.1. Ruột dẫn điện của cáp mềm
6.5.3.1.1. Các sợi trong từng ruột dẫn
phải có cùng đường kính danh định.
6.5.3.1.2. Đường kính của các sợi trong
từng ruột dẫn không được vượt quá giá trị lớn nhất tương ứng có kết cấu và điện
trở theo quy định tại Bảng 3.
Bảng 3. Ruột dẫn
điện của cáp mềm dùng cho cáp một lõi và cáp nhiều lõi
|
Tiết diện
danh định
mm2
|
Đường kính lớn
nhất của các sợi trong ruột dẫn bện
mm
|
Điện trở lớn
nhất của ruột dẫn
ở 20 °C
|
|
Cáp mềm
|
Cáp đặc biệt mềm
|
Sợi không phủ
kim loại
Ω/km
|
Sợi phủ kim loại
Ω/km
|
|
0,5
|
0,21
|
0,16
|
39,0
|
40,1
|
|
0,75
|
0,21
|
0,16
|
26,0
|
26,7
|
|
1,0
|
0,21
|
0,16
|
19,5
|
20,0
|
|
1,5
|
0,26
|
0,16
|
13,3
|
13,7
|
|
2,5
|
0,26
|
0,16
|
7,98
|
8,21
|
|
4
|
0,31
|
0,16
|
4,95
|
5,09
|
|
6
|
0,31
|
0,21
|
3,30
|
3,39
|
|
10
|
0,41
|
0,21
|
1,91
|
1,95
|
|
16
|
0,41
|
0,21
|
1,21
|
1,24
|
|
25
|
0,41
|
0,21
|
0,780
|
0,795
|
|
35
|
0,41
|
0,21
|
0,554
|
0,565
|
|
50
|
0,41
|
0,31
|
0,386
|
0,393
|
|
70
|
0,51
|
0,31
|
0,272
|
0,277
|
|
95
|
0,51
|
0,31
|
0,206
|
0,210
|
|
120
|
0,51
|
0,31
|
0,161
|
0,164
|
|
150
|
0,51
|
0,31
|
0,129
|
0,132
|
|
185
|
0,51
|
0,41
|
0,106
|
0,108
|
|
240
|
0,51
|
0,41
|
0,0801
|
0,0817
|
|
300
|
0,51
|
0,41
|
0,0641
|
0,0654
|
|
400
|
0,51
|
|
0,0486
|
0,0495
|
|
500
|
0,61
|
|
0,0384
|
0,0391
|
|
630
|
0,61
|
|
0,0287
|
0,0292
|
6.5.4. Dòng điện cho phép của cáp điện
phòng nổ ở nhiệt độ môi trường xung quanh là 25°C theo quy định tại Bảng 4.
Bảng 4. Dòng điện
cho phép liên tục của ruột dẫn đồng ủ ở 25°C
|
Tiết diện
danh định của ruột dẫn bằng đồng ủ
mm2
|
Dòng điện cho
phép liên tục
A
|
|
2,5
|
28
|
|
4
|
37
|
|
6
|
46
|
|
10
|
63
|
|
16
|
85
|
|
25
|
110
|
|
35
|
135
|
|
50
|
170
|
|
70
|
205
|
|
95
|
250
|
|
120
|
295
|
|
150
|
320
|
|
Lưu ý: nNhiệt độ tối đa của ruột dẫn
75 °C.
|
6.5.5. Hệ số chuyển đổi của dòng điện
cho phép của cáp điện phòng nổ ở các nhiệt độ môi trường khác nhau quy định tại Bảng 5.
Bảng 5 - Hệ số
chuyển đổi
|
Nhiệt độ môi
trường xung quanh °C
|
Hệ số chuyển
đổi
|
|
30
|
0,93
|
|
35
|
0,87
|
|
40
|
0,80
|
|
45
|
0,73
|
|
50
|
0,66
|
6.6. Cách điện của lõi cáp
6.6.1. Vật liệu cách điện phải là chất
điện môi dạng đùn thuộc một trong các loại vật liệu được quy định tại Bảng 6.
Bảng 6. Hợp chất
cách điện
|
Hợp chất cách
điện
|
Ký hiệu
|
|
a) Nhựa nhiệt dẻo
|
|
|
Polyvinyl clorua được sử dụng cho cáp
có điện áp danh định Uo/U ≤ 1,8/3 kV
|
PVC/A
|
|
Polyvinyl clorua được sử dụng cho cáp
có điện áp danh định Uo/U ≤ 3,6/6 kV
|
PVC/B
|
|
b) Liên kết ngang
|
|
|
Cao su etylen propylen hoặc tương tự
(EPM hoặc EPDM)
|
EPR
|
|
Cao su cao phân tử hoặc cao su etylen
propylen có độ cứng cao
|
HEPR
|
|
Polyetylen liên kết ngang
|
XLPE
|
6.6.2. Nhiệt độ cao nhất của lõi cáp đối
với các loại hợp chất cách điện được quy định tại Bảng 7.
Bảng 7. Nhiệt độ
cao nhất của lõi cáp đối với các loại khác nhau của hợp chất cách điện
|
Hợp chất cách
điện
|
Nhiệt độ cao nhất của
ruột dẫn °C
|
|
Làm việc bình
thường
|
Ngắn mạch (thời
gian dài nhất là 5 s)
|
|
Polyvinyl clorua PVC/A
|
Tiết diện của ruột dẫn ≤ 300 mm2
|
70
|
160
|
|
Tiết diện của ruột dẫn > 300 mm2
|
70
|
140
|
|
Polyetylen liên kết ngang
|
XLPE
|
90
|
250
|
|
Cao su etylen propylen
|
EPR và HEPR
|
90
|
250
|
6.6.3. Độ dày của lớp cách điện tại điểm
mỏng nhất không được nhỏ
hơn 90 % giá trị danh định trừ đi 0,1 mm.
6.6.4. Cách điện của lõi cáp phải chịu
thử nghiệm điện áp tần số công nghiệp với lõi cáp được ngâm trong nước có giá
trị điện áp được quy định tại Bảng 8, kết quả không có sự phóng điện đánh thủng
cách điện của ruột dẫn.
Bảng 8. Thử
nghiệm điện áp tần số công nghiệp với lõi cáp được ngâm trong nước
|
Loại lõi được
cách điện
|
Điện áp định
mức
kV
|
Điện áp thử nghiệm
(giá trị hiệu dụng)
kV
|
Thời gian áp dụng
điện áp, Phút
|
|
Lõi nguồn
|
8,7/10
|
30,5
|
5
|
|
6/10
|
21
|
|
3,6/6
|
12,5
|
|
1,9/3,3
|
6,8
|
|
0,66/1,14
|
3,7
|
|
0,38/0,66
|
3,0
|
|
0,3/0,5
|
2,0
|
|
Lõi điều khiển
|
-
|
1,5
|
5
|
6.6.5. Không được có sự liên kết bám
dính giữa lớp cách điện với:
6.6.5.1. Ruột dẫn.
6.6.5.2. Lớp màn chắn bảo vệ bằng cao su
bán dẫn.
6.6.5.3. Vỏ bọc.
6.7. Màn chắn bảo vệ kim loại phải tuân
thủ theo quy định tại Điều 9 của TCVN 5935-1:2013
(IEC 60502-1:2009).
6.8. Cáp điện sử dụng cho các mỏ hầm lò
phải có lớp màn chắn bảo vệ bọc quanh các cách điện của ruột dẫn điện.
6.9. Lớp màn chắn bảo vệ bán dẫn được ép
đùn hoặc quấn quanh cách điện của lõi cáp phải có thể bóc ra khỏi lớp cách điện
và bề mặt cách điện của phần bị tước không được có hư hỏng hoặc tàn dư của lớp
màn chắn bảo vệ bán dẫn.
6.10. Lõi cáp
6.10.1. Các lõi cáp gồm lõi mạch lực và
các lõi điều khiển phải được xoắn lại với nhau, bước xoắn của lõi cáp và cách bố
trí của các ruột cáp phụ thuộc vào loại cáp cụ thể và được cho trong các tài liệu
kỹ thuật của nhà sản xuất cáp.
6.10.2. Các lõi cáp phải được phân biệt
bằng màu đảm bảo không có các lõi cáp có màu giống nhau, dễ ràng phân biệt các
lõi mạch lực, lõi điều khiển và lõi tiếp đất được bố trí có vỏ bán dẫn màu đen
hoặc để ruột đồng trần.
6.11. Vỏ bọc kim bảo vệ cáp
Vỏ bọc kim để bảo vệ cơ học cho cáp cứng lắp cố
định, được làm từ các sợi thép mạ kẽm hoặc bằng thép mạ kẽm, các thông số cho
trong tài liệu kỹ thuật của cáp cụ thể do nhà sản xuất cung cấp.
6.12. Vỏ bọc
6.12.1. Vỏ bọc của cáp tuân thủ theo quy
định tại Điều 13 của TCVN 5935-1:2013 (IEC
60502-1:2009).
6.12.2. Vỏ bọc của cáp phòng nổ sử dụng
cho mỏ hầm lò phải có tính chống cháy và được thử nghiệm thỏa mãn tiêu chuẩn TCVN 6613-1-2:2010 (IEC 60332-1-2:2004) và TCVN 6613-3-10:2010 (IEC 60332-3-10:2009).
6.12.3. Đối với cáp được gia cường để
tăng độ bền cơ học của cáp vỏ bọc bảo vệ phải có hai lớp gồm vỏ bên trong và vỏ
bên ngoài, giữa hai lớp vỏ bọc là lớp gia cố có thể được làm từ các sợi bện hoặc
lớp dây thép bện.
6.13. Cáp điện phòng nổ hoàn thiện
6.13.1. Đường kính ngoài của cáp đã hoàn
thiện phải nằm trong phạm vi thông số kỹ thuật do nhà sản xuất cung cấp được chỉ
định trong tài liệu của từng loại cáp.
6.13.2. Khả năng chống va đập cơ học,
cáp có tiết diện danh định từ 16mm2 trở lên phải đáp ứng yêu cầu về va đập cơ học,
số lần tác động được quy định như sau:
6.13.2.1. Tiết diện danh định của lõi
nguồn (16 đến 35) mm2: 2 lần.
6.13.2.2. Tiết diện danh định của lõi
nguồn (50 đến 150) mm2: 3 lần.
6.13.2.3. Kết quả thử nghiệm va đập của
cáp, rơle phát hiện rò điện không được tác động.
6.13.3. Phải có khả năng chống uốn với
thử nghiệm 9000 lần mà không bị ngắn mạch hoặc hở mạch.
6.13.4. Bán kính cong nhỏ nhất cho phép
đối với:
6.13.4.1. Cáp mềm bằng 6 lần đường kính
ngoài.
6.13.4.2. Cáp cứng bằng 15 lần đường
kính ngoài.
6.13.5. Vỏ cáp điện phòng nổ có mức điện
áp khác nhau phải sử dụng các màu khác nhau để nhận dạng như sau:
6.13.5.1. Vỏ màu đỏ cho cáp có điện áp
3,6/6 kV, 6/10 kV và 8,7/10 kV;
6.13.5.2. Vỏ màu đen cho cáp có điện áp
0,66/1,14 kV, 0,38/0,66 kV và thấp hơn.
6.13.6. Tính chống cháy của cáp điện
phòng nổ phải tuân thủ các yêu cầu và phép thử nghiệm của các tiêu chuẩn TCVN 6613-1-2:2010 (IEC 60332-1-2:2004), TCVN 6613-3-10:2010 (IEC 60332-3-10:2009) và TCVN 9618-21:2013 (IEC 60331-21:1999).
7. Kết cấu của cáp điện
phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò
7.1. Dạng kết cấu của cáp mềm di động phòng nổ
có điện áp đến 1,14 kV
Chú dẫn:
1 - Lõi dẫn điện;
2 - Dây làm đầy;
3 - Lớp cách điện;
4 - Lớp màn chắn bán dẫn;
5 - Lõi tiếp đất;
6 - Vỏ bọc.
Hình 1 - Kết cấu
của cáp mềm di động phòng nổ có điện áp đến 1,14 kV
7.1.1. Thông số kỹ thuật của cáp mềm
theo quy định tại Bảng 9, Bảng 10 và Bảng 11.
Bảng 9. Thông số kích
thước cáp mềm có điện áp định mức 0,38/0,66kV
|
Số lõi x tiết diện
danh định dây dẫn
mm2
|
Độ dày
mm
|
Đường kính
ngoài của cáp
mm
|
|
Lõi mạch lực
|
Lõi tiếp đất
|
Cách điện lõi
|
Vỏ bọc
|
|
3x4
|
1x4
|
1,4
|
3,5
|
Từ 22,0 đến
26,5
|
|
3x6
|
1x6
|
1,4
|
3,5
|
Từ 24,0 đến
29,0
|
|
3x10
|
1x10
|
1,6
|
4,0
|
Từ 28,0 đến
32,5
|
|
3x16
|
1x10
|
1,6
|
4,0
|
Từ 30,5 đến
35,5
|
|
3x25
|
1x16
|
1,8
|
4,5
|
Từ 35,5 đến
41,0
|
|
3x35
|
1x16
|
1,8
|
4,5
|
Từ 38,5 đến
44,5
|
|
3x50
|
1x15
|
2,0
|
5,0
|
Từ 44,5 đến
51,0
|
|
3x70
|
1x25
|
2,0
|
5,0
|
Từ 49,0 đến
56,0
|
|
3x95
|
1x25
|
2,2
|
5,5
|
Từ 55,5 đến
63,0
|
|
3x120
|
1x35
|
2,2
|
5,5
|
Từ 59,0 đến
67,0
|
|
3x150
|
1x50
|
2,4
|
6,0
|
Từ 65,5 đến
74,0
|
Bảng 10. Thông
số kích thước cáp mềm điện áp định mức 0,66/1,14kV
|
Số lõi x tiết diện
danh định dây dẫn
mm2
|
Độ dày
mm
|
Đường kính
ngoài của cáp
mm
|
|
Số lõi mạch lực
|
Lõi phụ
|
Cách điện lõi
|
Vỏ bọc
|
|
3x10
|
1x10
|
1,8
|
4,5
|
Từ 30,0 đến 35,0
|
|
3x16
|
1x10
|
1,8
|
4,5
|
Từ 32,5 đến 37,5
|
|
3x25
|
1x16
|
2,0
|
5,0
|
Từ 37,5 đến 43,0
|
|
3x35
|
1x16
|
2,0
|
5,0
|
Từ 40,5 đến
46,5
|
|
3x50
|
1x15
|
2,2
|
5,5
|
Từ 46,5 đến
53,0
|
|
3x70
|
1x25
|
2,2
|
5,5
|
Từ 51,0 đến
58,0
|
|
3x95
|
1x25
|
2,4
|
6,0
|
Từ 57,5 đến
65,0
|
|
3x120
|
1x35
|
2,4
|
6,0
|
Từ 61,0 đến
69,0
|
|
3150
|
1x50
|
2,6
|
6,0
|
Từ 66,5 đến
75,0
|
|
Lưu ý: Tiết diện của lõi nối đất là giá trị tối
thiểu.
|
Bảng 11. Điện
trở cách điện
|
Tiết diện
danh định của lõi dẫn
mm2
|
Điện trở cách
điện tối thiểu ở 20°C
MΩ/km
|
Tiết diện danh
định của lõi dẫn
mm2
|
Điện trở cách
điện tối thiểu ở 20°C
MΩ/km
|
|
4
|
600
|
90
|
200
|
|
6
|
450
|
120
|
200
|
|
10
|
400
|
150
|
180
|
|
16
|
350
|
185
|
180
|
|
25
|
300
|
240
|
160
|
|
35
|
250
|
300
|
140
|
|
50
|
250
|
400
|
140
|
|
70
|
200
|
|
|
7.2. Loại cáp mềm có gia cố có điện áp đến
1,14 kV
7.2.1. Loại cáp mềm di động có gia cố sử
dụng phổ biến theo quy định tại Bảng 12.
Bảng 12. Loại
cáp mềm di động có gia cố, cách điện cao su, có vỏ bọc cao su điện áp 0,66/1,14
kV
|
Kiểu
|
Tên
|
Áp dụng
|
|
1
|
Cáp mềm vỏ bọc cao su có gia cố bện,
có lõi giám sát, có màn chắn
|
Kết nối nguồn cho điện áp định mức 0,66/1,14kV
cho máy và các thiết bị tương tự. Cáp có thể được kéo và sử dụng trực tiếp.
|
|
2
|
Cáp mềm vỏ bọc cao su có bọc gia cố,
có lõi giám sát, có màn chắn
|
Kết nối nguồn cho điện áp định mức 0,66/1,14kV
cho máy và các thiết bị tương tự. Nhưng cáp phải được sử dụng bên trong tấm bảo
vệ.
|
7.2.2. Kết cấu của cáp mềm di động
phòng nổ có gia cố điện áp đến 0,66/1,14 kV
Chú dẫn:
1 - Lõi dẫn nguồn;
2 - Lõi dẫn điều khiển;
3 - Cách điện;
4 - Lớp màn chắn bảo vệ;
5 - Vỏ bọc bên trong;
6 - Ruột dẫn lõi dây
giám sát;
7 - = Lớp bọc gia cố, ≠ lớp gia cố bện;
8 - Vỏ bọc bên ngoài.
Hình 2 - Kết cấu
của cáp mềm di động phòng nổ có gia cố điện áp 0,66/1,14
kV
7.2.3. Thông số kỹ thuật của cáp mềm có
lõi gia cố đến 1,14 kV theo quy định tại Bảng 13, Bảng 14.
Bảng 13. Thông
số kích thước cáp mềm có lõi gia cố đến 1,14 kV
|
Số lõi x tiết diện danh
định
|
Độ dày cách điện
mm
|
Độ dày của vỏ
bọc
mm
|
Đường kính
ngoài của cáp
mm
|
|
Lõi nguồn
|
Lõi nối đất
|
Lõi điều khiển
|
Lõi giám sát
|
Lõi nguồn
|
Vỏ bọc bên trong
|
Vỏ bọc bên ngoài
|
Kiểu 1
|
Kiểu 2
|
|
3x35
|
16
|
3x1,5
|
3x1,5
|
1,8
|
1,8
|
3,0
|
Từ 40,5 đến
46,0
|
Từ 43,5 đến 49,0
|
|
3x50
|
25
|
3x1,5
|
3x1,5
|
1,8
|
2,0
|
3,5
|
Từ 46,5 đến
52,5
|
Từ 49,5 đến 55,7
|
|
3x70
|
35
|
3x1,5
|
3x1,5
|
1,8
|
2,0
|
3,5
|
Từ 51,0 đến
57,5
|
Từ 54,0 đến 61,0
|
|
3x95
|
50
|
3x1,5
|
3x1,5
|
2,0
|
2,4
|
4,0
|
Từ 57,5 đến
64,5
|
Từ 60,5 đến 68
|
Bảng 14. Điện
trở cách điện
|
Loại lõi
|
Tiết diện danh
định
mm
|
Giá trị nhỏ
nhất của điện trở cách điện ở 20°C
MΩ.km
|
|
Điện áp định
mức 0,66/1,14 kV
|
|
Lõi mạch lực
|
35
|
250
|
|
50
|
250
|
|
70
|
200
|
|
95
|
200
|
|
Lõi điều khiển
|
-
|
≥ 100
|
7.3. Loại cáp mềm có điện áp 6/10 kV
7.3.1. Loại cáp mềm có vỏ bọc cao su chống
cháy điện áp 6/10 kV theo quy định tại Bảng 15.
Bảng 15. Loại
cáp mềm có vỏ bọc cao su điện áp đến 6/10 kV
|
Kiểu loại
|
Tên
|
Áp dụng
|
|
Cáp mềm có màn chắn bán dẫn - 3,6/6
|
Cáp mềm di động, có màn chắn bán dẫn,
có vỏ bọc cao su
|
Điện áp định mức 3,6/6kV kết nối nguồn
máy khai thác di động
|
|
Cáp mềm có màn chắn kim loại - 3,6/6
|
Cáp mềm di động, có màn chắn kim loại,
có vỏ bọc cao su
|
|
Cáp mềm có màn chắn kim loại - 6/10
|
Cáp mềm di động, có màn chắn kim loại,
có vỏ bọc cao su
|
Điện áp định mức 6/10kV kết nối
nguồn máy khai thác di động
|
7.3.2. Kết cấu của cáp mềm di động di động
điện áp 6/10 kV
Chú dẫn:
1 - Lõi dẫn nguồn;
2 - Cách điện;
3 - Lớp bọc kim loại
(lõi nối đất);
4 - Lõi điền đầy;
5 - Lớp bọc bán dẫn;
6 - Lõi nối đất;
7 - Lớp bán dẫn;
8 - Vỏ bọc ngoài.
Hình 3 - Kết cấu
của cáp mềm di động phòng nổ có điện áp 6/10 kV
7.3.3. Thông số kỹ thuật của cáp mềm điện
áp 3,6/6kV theo quy định tại Bảng 16, Bảng 17, Bảng 18 và Bảng 19
Bảng 16. Thông
số kích thước cáp mềm, điện áp 3,6/6kV
|
Số lõi x Tiết diện
danh định của dây dẫn
mm2
|
Độ dày
mm
|
Đường kính ngoài
của cáp
mm
|
|
Dây nguồn
|
Dây nối đất
|
Cách điện dây
|
Vỏ bọc
|
Có màn chắn
|
|
3x16
|
1x16
|
4,0
|
5,5
|
Từ 48,0 đến 55,0
|
|
3x25
|
1x16
|
4,0
|
5,5
|
Từ 51,0 đến 58,0
|
|
3x35
|
1x16
|
4,0
|
5,5
|
Từ 54,0 đến 61,5
|
|
3x50
|
1x16
|
4,0
|
5,5
|
Từ 58,0 đến 66,0
|
|
3x70
|
1x25
|
4,0
|
6,0
|
Từ 64,0 đến 72,0
|
|
3x95
|
1x35
|
4,0
|
6,0
|
Từ 68,5 đến 77,0
|
|
3x120
|
1x35
|
4,0
|
6,0
|
Từ 71,5 đến 80,0
|
|
3x150
|
1x50
|
4,0
|
6,0
|
Từ 76,0 đến 85,0
|
|
Ghi chú: Tiết diện của lõi nối đất là giá
trị tối thiểu
|
|
Bảng 17. Thông
số kích thước cáp mềm, điện áp 3,6/6kV
|
Số lõi x Tiết diện
danh định của dây dẫn
mm2
|
Độ dày
mm
|
Đường kính ngoài
của cáp
mm
|
|
Dây nguồn
|
Dây nối đất
|
Cách điện dây
|
Vỏ bọc
|
Có màn chắn kim
loại
|
|
3x16
|
3x16/3
|
4,0
|
5,5
|
Từ 49,0 đến 56,0
|
|
3x25
|
3x16/3
|
4,0
|
5,5
|
Từ 51,5 đến 58,5
|
|
3x35
|
3x16/3
|
4,0
|
5,5
|
Từ 54,5 đến 62,0
|
|
3x50
|
3x16/3
|
4,0
|
5,5
|
Từ 58,5 đến 66,0
|
|
3x70
|
3x25/3
|
4,0
|
6,0
|
Từ 64,0 đến 72,0
|
|
3x95
|
3x35/3
|
4,0
|
6,0
|
Từ 68,0 đến 77,0
|
|
3x120
|
3x35/3
|
4,0
|
6,0
|
Từ 71,5 đến 79,5
|
|
3x150
|
3x50/3
|
4,0
|
6,0
|
Từ 75,5 đến 84,5
|
|
Ghi chú: Tiết diện của lõi đất là giá
trị tối thiểu
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Bảng 18. Thông
số kích thước cáp mềm, điện áp định mức 6/10kV
|
Số lõi x Tiết diện
danh định của dây dẫn
mm2
|
Độ dày
mm
|
Đường kính ngoài
của cáp
mm
|
|
Dây nguồn
|
Dây nối đất
|
Cách điện dây
|
Vỏ bọc
|
Có màn chắn kim
loại
|
|
3x16
|
3x16/3
|
5,0
|
6,0
|
Từ 54,0 đến 61,0
|
|
3x25
|
3x16/3
|
5,0
|
6,0
|
Từ 57,0 đến 64,5
|
|
3x35
|
3x16/3
|
5,0
|
6,0
|
Từ 59,5 đến 67,5
|
|
3x50
|
3x16/3
|
5,0
|
6,0
|
Từ 63,5 đến 72,0
|
|
3x70
|
3x25/3
|
5,0
|
6,0
|
Từ 68,0 đến 76,5
|
|
3x95
|
3x35/3
|
5,0
|
6,0
|
Từ 72,5 đến 81,0
|
|
3x120
|
3x35/3
|
5,0
|
6,0
|
Từ 75,5 đến 84,5
|
|
3x150
|
3x50/3
|
5,0
|
6,0
|
Từ 79,5 đến 89,5
|
|
Ghi chú: Tiết diện của lõi đất là giá
trị tối thiểu
|
Bảng 19. Điện
trở cách điện
|
Tiết diện
danh định dây dẫn
mm2
|
Giá trị điện
trở cách điện tối thiểu của cách điện lõi nguồn ở 20°C
Ω/km
|
|
Điện áp định mức 3,3/6
kV
|
Điện áp định mức 6/10
kV
|
|
15
|
750
|
850
|
|
25
|
650
|
750
|
|
35
|
550
|
700
|
|
50
|
500
|
600
|
|
70
|
450
|
550
|
|
95
|
400
|
450
|
|
120
|
350
|
450
|
|
150
|
350
|
400
|
7.4. Cáp cứng cách điện XLPE vỏ bọc PVC
Cáp điện phòng nổ cứng ruột đồng có cách
điện XLPE, vỏ bọc PVC dùng cho mỏ chỉ sử dụng cho các tuyến cáp cố định trên
các đường lò của mỏ, loại cáp phổ biến và thông số theo quy định tại Bảng 20, Bảng
21 và Bảng 22.
Bảng 20. Loại
cáp có cách điện XLPE phổ biến
|
Kiểu loại
|
Tên
|
|
Cáp cứng có bọc thép
|
Cáp điện có vỏ bọc PVC, có bọc dây
thép dày, cách điện XLPE
|
|
Cáp điện có vỏ bọc PVC, có bọc dây
thép mỏng, cách điện XLPE
|
|
Cáp cứng có bọc băng thép
|
Cáp điện có vỏ bọc PVC, có bọc băng
thép, cách điện XLPE
|
|
Cáp cứng không có bọc thép
|
Cáp điện vỏ bọc PVC điện XLPE
|
Bảng 21. Thông
số của cáp cứng có bọc thép điện áp 0,6/1 kV
|
Số lõi + tiết
diện
|
Chiều dày cách điện
mm
|
Chiều dày vỏ bọc
mm
|
Đường kính ngoài
mm
|
Khối lượng riêng
kg/km
|
R dc max của ruột
dẫn ở
20 °C
Ω/km
|
Dòng điện danh
định cho phép ở 20 °C
A
|
|
min
|
max
|
|
3x4
|
0,7
|
1,8
|
15,5
|
19,5
|
406
|
4,61
|
35
|
|
3x6
|
0,7
|
1,8
|
16,6
|
20,6
|
492
|
3,08
|
45
|
|
3x10
|
0,7
|
1,8
|
19,5
|
23,5
|
685
|
1,83
|
63
|
|
3x16
|
0,7
|
1,8
|
21,6
|
25,6
|
912
|
1,15
|
84
|
|
3x25
|
0,9
|
1,8
|
24,7
|
28,7
|
1 301
|
0,727
|
113
|
|
3x35
|
0,9
|
1,8
|
26,8
|
30,8
|
1 641
|
0,524
|
139
|
|
3x50
|
1,0
|
1,9
|
26,1
|
30,1
|
1 867
|
0,387
|
161
|
|
3x70
|
1,1
|
2,0
|
31
|
35
|
2 834
|
0,268
|
204
|
|
3x95
|
1,1
|
2,2
|
34,4
|
38,4
|
3 681
|
0,193
|
252
|
|
3x120
|
1,2
|
2,3
|
37,5
|
41,5
|
4 486
|
0,153
|
291
|
|
3x150
|
1,4
|
2,5
|
41,6
|
45,6
|
5 477
|
0,124
|
333
|
|
3x185
|
1,6
|
2,6
|
45,4
|
49,4
|
6 669
|
0,0991
|
385
|
|
3x240
|
1,7
|
2,8
|
50,7
|
54,7
|
8 570
|
0,0754
|
457
|
|
3x300
|
1,8
|
3,0
|
55,7
|
59,7
|
10 532
|
0,0601
|
527
|
Bảng 22. Thông
số của cáp cứng có bọc thép điện áp 8,7/10 kV
|
Số lõi + tiết diện
|
Chiều dày cách điện
mm
|
Chiều dày vỏ bọc
mm
|
Đường kính ngoài
mm
|
Khối lượng riêng
kg/km
|
R dc max của ruột
dẫn ở
20
°C
Ω/km
|
Dòng điện danh
định cho phép ở 20 °C
A
|
|
min
|
max
|
|
3x25
|
4,5
|
2,6
|
46,2
|
50,2
|
3 728
|
0,727
|
120
|
|
3x35
|
4,5
|
2,7
|
48,5
|
52,5
|
4 226
|
0,524
|
140
|
|
3x50
|
4,5
|
2,8
|
51,3
|
55,3
|
4 833
|
0,387
|
165
|
|
3x70
|
4,5
|
2,9
|
55,2
|
59,2
|
5 709
|
0,268
|
210
|
|
3x95
|
4,5
|
3,0
|
58,9
|
62,9
|
6 877
|
0,193
|
255
|
|
3x120
|
4,5
|
3,1
|
61,9
|
65,9
|
7 843
|
0,153
|
290
|
|
3x150
|
4,5
|
3,2
|
65,6
|
69,6
|
9 018
|
0,124
|
330
|
|
3x185
|
4,5
|
3,3
|
69,2
|
73,2
|
10 401
|
0,0991
|
375
|
|
3x240
|
4,5
|
3,5
|
74,2
|
78,2
|
12 601
|
0,0754
|
435
|
|
3x300
|
4,5
|
3,7
|
80,3
|
84,3
|
15 788
|
0,0601
|
493
|
7.5. Cáp cứng có cách điện PVC, có vỏ bọc
PVC
Cáp điện phòng nổ ruột đồng cứng có cách
điện PVC, có vỏ bọc ngoài bằng PVC, có hoặc không có băng thép bảo vệ dùng cho
mỏ có điện áp đến 1 kV, chỉ sử dụng cho các tuyến cáp cố định trên các đường lò
của mỏ, loại cáp phổ biến và thông số theo quy định tại Bảng 23, Bảng 24 và Bảng
25.
Bảng 23. Loại
cáp có cách điện PVC phổ biến
|
Loại cáp (0,6/1
kV)
|
Số lõi
|
Tiết diện lõi
(mm2)
|
|
Cáp cứng cách điện PVC không có vỏ bọc
|
3
|
Từ 1,5 đến
300
|
|
Cáp cứng cách điện PVC không có vỏ bọc
bằng băng thép
|
3
|
Từ 2,5 đến
300
|
|
Cáp cứng cách điện PVC không có vỏ bọc
|
3+1
|
Từ 4 đến 300
|
|
Cáp cứng cách điện PVC không có vỏ bọc
bằng băng thép
|
3+1
|
Từ 4 đến 300
|
Bảng 24. Thông
số của cáp số lõi 3 không có băng thép, điện áp đến 1 kV
|
Số lõi + tiết
diện
|
Chiều dày cách điện
mm
|
Chiều dày vỏ bọc
mm
|
Đường kính ngoài
mm
|
Khối lượng riêng
kg/km
|
R dc max của ruột
dẫn ở
20
°C
Ω/km
|
Dòng điện danh
định cho phép ở 20 °C
A
|
|
min
|
max
|
|
3x1,5
|
0,8
|
1,8
|
10,9
|
14,9
|
165
|
12,1
|
13
|
|
3x2,5
|
0,8
|
1,8
|
11,7
|
15,7
|
206
|
7,41
|
20
|
|
3x4
|
1,0
|
1,8
|
13,6
|
17,6
|
290
|
4,61
|
30
|
|
3x6
|
1,0
|
1,8
|
14,7
|
18,7
|
367
|
3,08
|
37
|
|
3x10
|
1,0
|
1,8
|
17,6
|
21,6
|
536
|
1,83
|
53
|
|
3x16
|
1,0
|
1,8
|
19,7
|
23,7
|
745
|
1,15
|
69
|
|
3x25
|
1,2
|
1,8
|
22,8
|
26,8
|
1 077
|
0.727
|
89
|
|
3x35
|
1,2
|
1,8
|
24,9
|
28,9
|
1 390
|
0,524
|
109
|
|
3x50
|
1,4
|
1,8
|
24,6
|
28,6
|
1 710
|
0,387
|
132
|
|
3x70
|
1,4
|
1,9
|
27,8
|
31,8
|
2 342
|
0,268
|
167
|
|
3x95
|
1,6
|
2,1
|
32,1
|
36,1
|
3 197
|
0,193
|
213
|
|
3x120
|
1,6
|
2,2
|
34,6
|
38,6
|
3 916
|
0,153
|
242
|
|
3x150
|
1,8
|
2,3
|
38,5
|
42,5
|
4 840
|
0,124
|
282
|
|
3x185
|
2,0
|
2,5
|
42,3
|
46,3
|
5 991
|
0,0991
|
322
|
|
3x240
|
2,2
|
2,7
|
47,9
|
51,9
|
7 851
|
0,0754
|
385
|
|
3x300
|
2,4
|
2,9
|
53,0
|
57,0
|
9 770
|
0,0601
|
431
|
Bảng 25. Thông
số của cáp cứng cách điện PVC số lõi 3+1, có băng thép,
điện áp đến 1 kV
|
Số lõi + tiết diện
|
Chiều dày cách
điện của ruột dẫn
mm
|
Chiều dày vỏ bọc
mm
|
Đường kính
ngoài
mm
|
Khối lượng riêng
kg/km
|
R dc max của
ruột dẫn
ở
20 °C
Ω/km
|
Dòng điện danh
định cho phép ở 20 °C
A
|
|
|
Lớn
|
Nhỏ
|
min
|
max
|
Lớn
|
Nhỏ
|
|
|
3x4+1x2,5
|
1,0
|
0,8
|
1,8
|
17,0
|
21,0
|
462
|
4,61
|
7,41
|
30
|
|
3x6+1x4
|
1,0
|
1,0
|
1,8
|
18,2
|
22,2
|
567
|
3,08
|
4,61
|
37
|
|
3x10+1x6
|
1,0
|
1,0
|
1,8
|
21,3
|
25,3
|
792
|
1,83
|
3,08
|
53
|
|
3x16+1x10
|
1,0
|
1,0
|
1,8
|
23,7
|
27,7
|
1 067
|
1,15
|
1,83
|
69
|
|
3x25+1x16
|
1,2
|
1,0
|
1,8
|
26,8
|
30,8
|
1 480
|
0,727
|
1,15
|
89
|
|
3x35+1x16
|
1,2
|
1,0
|
1,8
|
29,4
|
33,4
|
1 842
|
0,524
|
1,15
|
109
|
|
3x50+1x25
|
1,4
|
1,2
|
1,0
|
33,4
|
37,4
|
2 460
|
0,387
|
0,727
|
132
|
|
3x70+1x35
|
1,4
|
1,2
|
1,0
|
37,7
|
41,7
|
3 295
|
0,268
|
0,524
|
167
|
|
3x95+1x50
|
1,6
|
1,4
|
1,0
|
44,4
|
48,4
|
4 873
|
0,193
|
0,387
|
213
|
|
3x120+1x70
|
1,6
|
1,4
|
1,0
|
47,5
|
51,5
|
5 890
|
0,153
|
0,268
|
242
|
|
3x150+1x70
|
1,8
|
1,4
|
1,0
|
52,7
|
56,7
|
7 048
|
0,124
|
0,268
|
282
|
|
3x185+1x95
|
2,0
|
1,6
|
1,1
|
57,4
|
61,4
|
8 629
|
0,0991
|
0,193
|
322
|
|
3x240+1x120
|
2,2
|
1,6
|
1,1
|
64,5
|
68,5
|
11 025
|
0,0754
|
0,153
|
385
|
|
3x300+1x150
|
2,4
|
1,8
|
1,1
|
71,3
|
75,3
|
13 569
|
0,0601
|
0,124
|
431
|
8. Yêu cầu về lắp đặt vận
hành cáp điện phòng nổ trong mỏ hầm lò
8.1. Yêu cầu chung
8.1.1. Trong các mỏ hầm lò phải sử dụng
cáp điện phòng nổ, việc lắp đặt và vận hành cáp phải tuân thủ theo quy định tại
Điều 95, Điều 99, Điều 102, Điều 106 và Phụ lục IV của QCVN 01:2011/BCT và các yêu cầu của Quy chuẩn
kỹ thuật này.
8.1.2. Cáp vào các thiết bị điện
Cáp điện phòng nổ dẫn đến các đầu vào của
thiết bị điện phòng nổ phải tuân thủ theo các yêu cầu kỹ thuật và phép thử nghiệm
của Điều 16 và Phụ lục A TCVN 10888-0:2015
(IEC 60079-0:2011) và các yêu cầu sau:
8.1.2.1. Được bắt chặt hoặc vặn ren vào
vỏ thiết bị và có đầy đủ các chi tiết để làm kín và kẹp chặt cáp, một trong các
loại cổ cáp như Hình 4.
Chú dẫn:
1 - Vòng cao su bịt kín
cáp.
2 - Cáp điện cao su.
3 - Chi tiết kẹp cáp.
4 - Chi tiết vào cáp để
ép chặt gioăng đệm cao su.
5 - Vỏ thiết bị.
d - Đường kính ngoài của
cáp điện cao su, mm.
D1 - Đường kính trong của
cổ cáp, mm.
D2, D3 - Đường kính ngoài,
trong của gioăng đệm cao su, mm.
Hình 4 - Mô
hình cổ cáp khi được đấu nối
8.1.2.2. Các chi tiết của cổ cáp phải được
vặn chặt để đảm bảo tính
năng làm kín cáp.
8.1.2.3. Vòng bịt kín cao su phải đảm bảo
không bị nứt, đàn hồi tốt, cáp điện không bị kéo căng hoặc bẻ gập trong quá
trình lắp ráp và vận hành.
8.1.2.4. Ở cổ cáp cao áp có sử dụng vật
liệu điền đầy cách điện, khối điền đầy khi đông cứng phải đảm bảo không có vết nứt.
8.1.2.5. Tại các vị trí đầu vào thiết bị
điện cáp không được để bị kéo căng truyền lực đến các cơ cấu đấu nối làm hư hỏng
các kết nối.
8.1.2.6. Lõi dây tiếp đất, màn chắn bảo vệ, vỏ
giáp (băng thép hoặc
dây thép mạ kẽm) của cáp phải được nối vào cọc tiếp đất của thiết bị điện.
8.2. Lắp đặt cáp trên các đường lò mỏ
8.2.1. Cáp lắp đặt phải thực hiện đúng với
sơ đồ nguyên lý cung cấp điện đã được giám đốc mỏ phê duyệt và cập nhật kịp thời
khi có sự thay đổi của thực tế hiện trường sản xuất.
8.2.2. Trên dọc sợi cáp tại điểm đầu, điểm
cuối, các điểm rẽ nhánh và sau khoảng cách phù hợp với đường lò cụ thể phải
có các tấm nhãn mác để chỉ rõ các thông tin sau: Tên của sợi cáp theo sơ đồ
nguyên lý, điện áp cung cấp, loại cáp, điểm đầu nguồn cung cấp, điểm đến của phụ
tải để nhận biết rõ ràng thuận lợi cho công tác vận hành, kiểm tra và sửa chữa
cáp điện.
8.2.3 Cáp được treo trong các
đường lò trên các móc hoặc dây treo cáp. Khi đi chung trên cùng một tuyến phải
thực hiện lần lượt từ trên xuống theo cấp điện áp của mạng cáp được cung cấp,
các cáp của mạng tín hiệu, mạch điều khiển tự động, mạch đo lường giám sát, mạch
thông tin liên lạc và cáp quang phải cách các mạch điện lực ít nhất 200 mm.
8.2.4. Các cáp của mạch an toàn tia lửa
đi riêng biệt sử dụng loại cáp có vỏ bọc kim, không cho phép các mạch an toàn
tia lửa và các mạch không an toàn tia lửa đi chung trong một cáp, trừ trường hợp
các sợi cáp của mạch an toàn tia lửa đi trong màn chắn bảo vệ.
8.2.5. Để cung cấp điện cho các phụ tải
điện di động phải sử dụng cáp phòng nổ loại mềm, với thiết bị cầm tay phải là
cáp đặc biệt mềm.
8.2.6. Để cung cấp điện cho các máy công tác hoặc
phụ tải điện được điều khiển tại vị trí của máy phải sử dụng cáp phòng nổ có
lõi điều khiển có màn chắn.
8.2.7. Đối với trục chính của tuyến cáp
cung cấp điện ít di chuyển trong vận hành cho phép sử dụng cáp phòng nổ cứng có
cách điện XLPE, cách điện PVC hoặc cáp phòng nổ mềm có cách điện cao su.
8.2.8. Đối với các tuyến cáp trong vận
hành thường xuyên phải thay đổi theo thực tế công nghệ khai thác phải sử dụng
các cáp phòng nổ mềm có cách điện cao su.
8.2.9. Để chống nhiễu cho các hệ thống điều
khiển, tự động hóa, đo lường giám sát, hệ thống thông tin liên lạc và các mạch
an toàn tia lửa các loại cáp sử dụng cho các hệ thống này phải là cáp có vỏ bọc
kim bằng băng đồng hoặc lưới đồng.
8.3. Độ tăng nhiệt độ của cáp điện phòng
nổ cho mỏ
Trong quá trình vận hành nhiệt độ của
các đầu vào cáp tuân thủ Điều 16 của TCVN 10888-0:2015
(IEC 60079-0:2011) và không được vượt quá 70 °C ở vị trí đầu vào cáp và 80 °C ở các điểm
phân nhánh của lõi sợi cáp.
9. Yêu cầu và phương pháp
kiểm tra thử nghiệm
9.1. Yêu cầu chung
Các phép kiểm tra, thử nghiệm phải được
thực hiện theo Điều 14 của TCVN 5935-1:2013 và các yêu cầu
trong điều này:
9.1.1. Nhiệt độ môi trường quanh bằng
(20±15) °C;
9.1.2. Giá trị độ ẩm tương đối đến 95 % ở
nhiệt độ 25 °C;
9.1.3. Hàm lượng ôxy là 21 % về thể
tích;
9.1.4. Không có khí cháy, khí độc hại và
hơi ăn mòn;
9.1.5. Phương tiện dụng cụ để kiểm tra,
thử nghiệm phải đảm bảo hoạt động chính xác, tin cậy và được hiệu chuẩn theo
quy định.
9.2. Kiểm tra kích thước kết cấu cáp
9.2.1. Kiểm tra đường kính của sợi dây
đơn, đường kính của sợi dây đơn tuân thủ theo Điều 7 của TCVN 6612:2007 (IEC 60228:2004) và thông số kỹ
thuật của loại cáp cụ thể do nhà sản xuất cung cấp.
9.2.2. Đo độ dày của cách điện: Độ dày của
cách điện là giá trị nhỏ nhất đo được tại điểm có cách điện mỏng nhất, giá trị
này phải thỏa mãn khoản 6.6.3 của Quy chuẩn kỹ thuật này.
9.2.3. Đo độ dày của vỏ bọc của cáp, độ
dày của cách điện là giá trị nhỏ nhất đo được tại điểm có vỏ bọc mỏng nhất, giá
trị đo được phải thỏa mãn khoản tuân thủ theo Điều 13 của TCVN 5935-1:2013 (IEC 60502-1:2009) và thông số
kỹ thuật của loại cáp cụ thể do nhà sản xuất cung cấp.
9.2.4. Kiểm tra lớp màn chắn bảo vệ: Các
lớp màn chắn phải tuân thủ theo khoản 6.6.5 của Quy chuẩn kỹ thuật này và các
thông số kỹ thuật của loại cáp cụ thể trong tài liệu do nhà sản xuất cung cấp.
9.2.5. Kiểm tra đường kính ngoài của
cáp: Đường kính ngoài của cáp phải phù hợp với thông số kỹ thuật của loại cáp cụ
thể do nhà sản xuất cung cấp.
9.2.6. Kiểm tra nhãn mác trên vỏ cáp và
độ mài mòn của nhãn mác: Các ký tự của nhãn mác của cáp phải được nhìn rõ, lau nhẹ các vết
ghi nhãn mác trên bề mặt bằng 1 miếng bông thấm nước hoặc 1 miếng vải cotton thấm
nước. Lau tổng cộng 10 lần kết quả không làm thay đổi hoặc mở các ký tự của nhãn
mác.
9.3. Đo điện trở của ruột dẫn
Đo điện trở một chiều DC của ruột dẫn điện
phải thực hiện theo khoản 15.2 của TCVN 5935-1:2013
giá trị của điện trở DC đo được quy về 20 °C của ruột dẫn điện tuân thủ Điều 5 của TCVN 6612:2007 (IEC 60228:2004) khoản 3 Điều 6
của Quy chuẩn kỹ thuật này hoặc theo các thông số kỹ thuật cho trong tài liệu của
các loại cáp cụ thể do nhà sản xuất cung cấp.
9.4. Kiểm tra điện trở cách điện của cáp
9.4.1. Kiểm tra đối với cáp mới được sản
xuất: Giá trị cách điện phải thỏa mãn các yêu cầu cho trong các tài liệu kỹ thuật
do nhà sản xuất cáp cung cấp tham khảo Điều 7 của Quy chuẩn kỹ thuật này.
9.4.2. Đối với kiểm tra các loại cáp điện
đang sử dụng: Kiểm tra điện trở cách điện thực hiện trong quá trình kiểm tra bảo
trì hoặc sửa chữa cáp theo quy định tại khoản 16 Điều 106 QCVN 01:2011/BCT.
9.5. Thử nghiệm điện áp tần số công nghiệp
Thử nghiệm chịu điện áp tần số công nghiệp
của từng lõi cáp thực hiện theo khoản 15.3 của TCVN
5935-1:2013 (IEC60502-1:2009) và điểm 5 khoản 4 Điều 6 của Quy chuẩn kỹ thuật
này, giá trị điện áp thử nghiệm được tham khảo trong Bảng 9, kết quả thử nghiệm
không có sự phóng điện đánh thủng cách điện của ruột dẫn.
9.6. Thử nghiệm va đập
9.6.1. Thử nghiệm được thực hiện trên
máy thử va đập bằng búa rơi tự do.
9.6.2. Khối lượng và hành trình của búa
theo quy định tại Bảng 26.
Bảng 26. Khối
lượng và hành trình búa
|
Tiết diện ruột
dẫn mạch lực
mm2
|
Khối lượng búa
kg
|
Chiều cao rơi
m
|
|
16
|
20
|
0,75
|
|
Từ 25 đến 35
|
20
|
1,1
|
|
Từ 50 đến 150
|
20
|
1,5
|
9.6.3. Nội dung thử nghiệm: Cắt một mẫu
dài khoảng 2 m từ sợi cáp đã hoàn thành và lắp vào máy thử nghiệm, như trong
Hình 5.
Đặt điện áp định mức xoay chiều ba pha
giữa mỗi lõi nguồn của mẫu (điện áp 0,66/1,14 kV được áp dụng cho cáp trên điện
áp định mức 0,66/1,14 kV) và kết nối rơle phát hiện rò điện, búa rơi tự do từ độ
cao quy định va đập với mẫu cáp. Cùng một mẫu nên được thử nghiệm ở 5 vị trí
tương ứng và khoảng cách giữa hai vị trí liền kề là khoảng 100 mm.
Chú dẫn:
1 - Búa (R=25,
L>1,5d);
2 - Mẫu cáp thử nghiệm;
3 - Tấm sắt;
R - Bán kính cong của đầu
búa 25 mm;
h - Hành trình rơi.
Hình 5. Mô hình
thử tính chịu va đập của cáp điện
Kết quả thử nghiệm phải thỏa mãn yêu cầu
tại khoản 6.13.2 và cáp không bị hư hỏng làm rơ le rò tác động.
9.7. Thử nghiệm uốn
9.7.1. Mô hình thử nghiệm chung như Hình
6.
Hình 6 - Mô
hình chung để thử độ uốn
cong của cáp điện
9.7.2. Nội dung thử nghiệm uốn: Cáp được
lắp vào hệ thống để có thể uốn theo hình chữ “S” theo hai chiều, mẫu cáp thử được
bắt chặt vào cơ cấu tạo uốn cong, các ruột dẫn của mạch lực và điều khiển được
kết nối đến thiết bị phát hiện đứt, chập cáp của các ruột cáp và bộ nguồn tín
hiệu, thực hiện quá trình lặp lại làm cho phần thử nghiệm của cáp tạo thành quá
trình uốn từ trạng thái thẳng sang trạng thái hình chữ “S”, bán kính uốn được
chọn theo quy định tại Bảng 27.
Bảng 27 - Bán
kính cong của cáp khi thử nghiệm
|
Tiết diện danh định của ruột dẫn điện
mm2
|
Bán kính uốn
cong R
mm
|
|
Từ 16 đến 50
|
150 ± 10
|
|
Từ 70 đến 95
|
200 ± 10
|
|
Từ 120 đến
150
|
250 ± 10
|
Kết quả thử nghiệm thỏa mãn theo yêu cầu
của khoản 6.13.3, bộ phận tín hiệu kiểm tra không phát hiện được hiện tượng đứt
hoặc chập cáp.
9.8. Thử nghiệm tính chống cháy của cáp
đơn lắp thẳng đứng
Thử nghiệm tính chống cháy của cáp đơn
thẳng đứng thực hiện theo yêu cầu kỹ thuật của TCVN
6613-1-2:2010 (IEC 60332-1-2:2004).
9.8.1. Mô hình thử như Hình 7
Chú dẫn:
1 - Tủ thử bằng kim loại.
2 - Thanh đỡ và dây đồng
dùng để cố định.
3 - Đoạn cáp thử nghiệm.
Khoảng cách A: Chiều dài tính từ đáy
tủ thử đến chỗ thấp nhất của đoạn thử nghiệm = 50 mm (xấp xỉ).
Hình 7 - Bố trí
đoạn cáp thử nghiệm trên giá thử nghiệm
9.8.2. Sơ đồ bố trí ngọn lửa theo Hình 8
Chú dẫn:
1 - Mép dưới của thanh đỡ
trên.
2 - Đoạn cáp thử nghiệm.
Hình 8 - Đặt ngọn
lửa vào đoạn cáp thử nghiệm
9.8.3. Thời gian thử nghiệm đốt cháy: Ngọn
lửa phải được đặt liên tục trong thời gian tương ứng với đường kính quy định
trong Bảng 28.
Bảng 28 - Thời
gian đặt ngọn lửa
|
Đường kính
ngoài của cáp thử nghiệm 1)
mm
|
Thời gian đặt
ngọn lửa
s
|
|
D ≤ 25
|
60 ± 2
|
|
25 < D ≤
50
|
120 ± 2
|
|
50 < D ≤
75
|
240 ± 2
|
|
D > 75
|
480 ± 2
|
|
Chú dẫn: 1) Trong trường
hợp thử nghiệm cáp không tròn (ví dụ, kết cấu dạng dẹt) thì đo chu vi và từ
đó tính đường kính tương đương như với cáp tròn.
|
Kết thúc thời gian thử nghiệm quy định,
phải rút mỏ đốt ra rồi dập tắt ngọn lửa của mỏ đốt.
Kết quả thử nghiệm phải thỏa mãn yêu cầu
của TCVN 6613-1-2:2010 (IEC 60332-1-2:2004)
như sau đây:
Mẫu cáp thử là đạt yêu cầu nếu khoảng cách giữa
mép dưới của thanh đỡ trên và phần bắt đầu cháy thành than lớn hơn 50 mm.
Ngoài ra, nếu phần cháy thành than kéo
dài xuống phía dưới vượt quá điểm cách mép dưới của thanh đỡ trên là 540 mm thì
được coi là không đạt yêu cầu của thử nghiệm này.
9.9. Thử nghiệm đốt cháy dưới tải
Thử nghiệm tính chống cháy của cáp đơn đặt
thẳng đứng thực hiện theo yêu cầu và phương pháp thử của TCVN 9618-21:2013 (IEC 60331-21:1999).
9.9.1. Mô hình thử nghiệm tính toàn vẹn
của cáp khi đốt cháy như Hình 9
Chú dẫn:
|
1 - Máy biến
áp
2 - Cầu chảy
(2 A) hoặc áptômát (1.6A).
3 - Nối đến
pha L3 (hoặc L1 hoặc L2)
4 - Vòng đỡ
5 - Ruột dẫn
hoặc nhóm thử nghiệm
6 - Tải và cơ cấu chỉ thị (ví dụ, bóng đèn)
7 - Mẫu cáp thử nghiệm
8 - Màn chắn kim loại (nếu có)
|
Dây nối và nguồn cung
cấp
L1, L2, L3 ruột dẫn pha (nếu có)
N ruột dẫn trung tính (nếu có)
PE ruột dẫn bảo vệ (nếu có)
|
Hình 9. Sơ đồ mạch
điện cơ bản thử nghiệm tính toàn vẹn của cáp khi đốt cháy
9.9.2. Thời gian đặt ngọn lửa tối thiểu
là 90 phút.
Kết quả theo yêu cầu của TCVN 9618-21:2013 (IEC 60331-21:1999) cáp có
các đặc tính để cung cấp tính toàn vẹn của mạch điện trong quá trình thử nghiệm
nếu:
Điện áp được duy trì, tức là cầu chảy
không chảy hoặc áptômát không tác động.
Ruột dẫn không đứt, tức là bóng đèn
không bị tắt.
10. Quy định về nhãn
10.1. Nội dung ghi trên nhãn
Thông tin ghi trên nhân của cáp điện
phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò tuân thủ theo quy định tại khoản
1 Điều 10 Nghị định số 43/2017/NĐ-CP ngày 14 tháng 4 năm 2017 của Chính phủ về
nhãn hàng hóa đã được sửa đổi, bổ sung bởi Nghị định số 111/2021/NĐ-CP ngày 09 tháng 11 năm 2021 của
Chính phủ sửa đổi, bổ sung một số điều Nghị định 43/2017/NĐ-CP
quy định về nhãn hàng hóa và vỏ
của cáp điện phòng nổ phải thể hiện
các nội dung sau:
10.1.1. Tên của nhà sản xuất;
10.1.2. Mã hiệu;
10.1.3. Điện áp, V;
10.1.4. Số lõi, tiết diện;
10.1.3. Chiều dài, m;
10.1.4. Tiêu chuẩn cáp được áp dụng;
10.1.5. Năm sản xuất.
10.2. Nhận dạng các ruột dẫn của cáp
10.2.1. Màu sắc và trình tự màu của lõi
dây cách điện là:
a) Màu sắc ưu tiên đối với lõi cách điện
của cáp 1 lõi và cáp 2 lõi là màu đỏ và màu trắng;
b) Màu sắc ưu tiên đối với lõi dây cách
điện của cáp 3 lõi là đỏ, trắng và xanh nhạt;
c) Lõi tiếp đất phải có màu đen;
d) Lõi dây điều khiển phải dễ nhận biết.
10.2.2. Nhận biết lõi dây cách điện theo
các cách sau:
a) Màu cao su cách điện khác nhau;
b) Các sọc màu khác màu in trên bề mặt
cách điện;
c) Nhúng sợi màu vào sợi con của lớp dệt;
d) Chữ số Ả Rập được in trên bề mặt của lớp
cách điện hoặc lớp màn chắn.
III.
QUY ĐỊNH VỀ QUẢN LÝ
11. Quy định về quản lý
11.1. Cáp điện phòng nổ thuộc phạm vi điều
chỉnh của Quy chuẩn này phải công bố hợp quy phù hợp với các quy định về kỹ thuật
an toàn tại Phần II của Quy chuẩn kỹ thuật này, gắn dấu hợp quy (dấu CR) trước
khi lưu thông trên thị trường.
11.2. Cáp điện phòng nổ sản xuất trong
nước, nhập khẩu phải thực hiện kiểm tra nhà nước về chất lượng hàng hóa theo
quy định tại Nghị định số 132/2008/NĐ-CP
ngày 31 tháng 12 năm 2008 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều
của Luật Chất lượng sản phẩm, hàng hóa; Nghị
định số 74/2018/NĐ-CP ngày 15 tháng 5 năm
2018 của Chính phủ sửa đổi, bổ sung một số điều của Nghị định số 132/2008/NĐ-CP ngày 31 tháng 12 năm 2008 của
Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều Luật Chất lượng sản phẩm, hàng
hóa Nghị định số 154/2018/NĐ-CP ngày 09
tháng 11 năm 2018 của
Chính phủ sửa đổi, bổ sung, bãi bỏ một số quy định về điều kiện đầu tư, kinh
doanh trong lĩnh vực quản lý nhà nước của Bộ Khoa học và Công nghệ và một số
quy định về kiểm tra chuyên ngành.
11.3. Công bố hợp quy
11.3.1. Việc công bố hợp quy cáp điện
phòng nổ sản xuất trong nước, nhập khẩu phải dựa trên kết quả chứng nhận của tổ chức chứng
nhận được Bộ Công Thương chỉ định theo quy định tại Thông tư số 36/2019/TT-BCT ngày 29 tháng 11 năm 2019 của Bộ
trưởng Bộ Công Thương quy định quản lý chất lượng sản phẩm, hàng hóa thuộc
trách nhiệm quản lý của Bộ Công Thương (sau đây viết tắt là Thông tư số 36/2019/TT-BCT)
hoặc được thừa nhận theo quy định của Thông tư số 27/2007/TT-BKHCN
ngày 31 tháng 10 năm 2007 của Bộ trưởng Bộ Khoa học và Công nghệ hướng dẫn việc
ký kết và thực hiện các Hiệp định và thỏa thuận thừa nhận lẫn nhau kết quả đánh
giá sự phù hợp (sau đây viết tắt là Thông tư số 27/2007/TT-BKHCN).
11.3.2. Chứng nhận hợp quy
Chứng nhận hợp quy đối với cáp điện
phòng nổ sản xuất trong nước và nhập khẩu thực hiện theo phương thức 5 “Thử
nghiệm mẫu điển hình và đánh giá quá trình sản xuất; giám sát thông qua thử
nghiệm mẫu lấy tại nơi sản xuất hoặc trên thị trường hoặc lô hàng nhập khẩu kết
hợp với đánh giá quá trình sản xuất” hoặc phương thức 7 “Thử nghiệm, đánh giá lô
sản phẩm, hàng hóa” tại cơ sở sản xuất theo quy định tại khoản 1
Điều 5 Thông tư số 28/2012/TT-BKHCN ngày 12 tháng 12 năm 2012 của Bộ trưởng Bộ
Khoa học và Công nghệ quy định về công bố hợp chuẩn, công bố hợp quy và phương thức
đánh giá sự phù hợp với tiêu chuẩn, quy chuẩn kỹ thuật (sau đây viết tắt là Thông
tư số 28/2012/TT-BKHCN).
11.3.3. Thử nghiệm phục vụ việc chứng nhận
hợp quy phải được thực hiện bởi tổ chức thử nghiệm được Bộ Công Thương chỉ định
theo quy định tại Thông tư số 36/2019/TT-BCT
hoặc tổ chức được thừa nhận theo quy định của Thông tư số 27/2007/TT-BKHCN.
11.3.4. Trình tự, thủ tục và hồ sơ công
bố hợp quy
Trình tự, thủ tục và hồ sơ công bố hợp
quy đối với cáp điện phòng nổ sản xuất trong nước và nhập khẩu thực hiện theo Thông
tư số 36/2019/TT-BCT.
11.4. Dấu hợp quy phải tuân thủ theo quy
định tại khoản 2 Điều 4 quy định về chứng nhận hợp chuẩn, chứng
nhận hợp quy và công bố hợp chuẩn, công bố hợp quy ban hành kèm theo Thông tư số
28/2012/TT-BKHCN.
12. Yêu cầu về hồ sơ quản
lý cáp điện phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò
12.1. Phải có đầy đủ các tài liệu kỹ thuật
của nhà chế tạo, gồm: Hướng dẫn vận chuyển, sử dụng, bảo dưỡng và bảo quản. Trường
hợp tài liệu kỹ thuật tiếng nước ngoài phải có bản dịch sang tiếng Việt được
công chứng.
12.2. Cáp điện phòng nổ nhập khẩu phải
thực hiện đăng ký kiểm tra nhà nước về chất lượng hàng hóa nhập khẩu theo quy định
tại Thông tư số 36/2019/TT-BCT ngày 29
tháng 11 năm 2019 của Bộ Công Thương quy định quản lý chất lượng sản phẩm, hàng
hóa nhóm 2 thuộc trách nhiệm quản lý của Bộ Công Thương.
12.3. Tổ chức, cá nhân sử dụng cáp điện
phòng nổ phải lập hồ sơ quản lý từ khi bắt đầu đưa vào sử dụng bao gồm:
12.3.1. Tính toán, lựa chọn cáp điện
phòng nổ được phê duyệt.
12.3.2. Biện pháp thi công, sơ đồ vị trí
lắp của cáp điện phòng nổ.
12.3.3. Hồ sơ nghiệm thu sau lắp đặt.
12.3.4. Hồ sơ kiểm định, thí nghiệm hiệu
chỉnh.
12.3.5. Quy định vận hành và sử dụng cáp
điện.
12.3.6. Nội quy an toàn, quy trình trong
vận chuyển, lắp đặt, kiểm tra, vận hành và bảo quản cáp điện phòng nổ sử dụng
trong mỏ hầm lò.
13. Yêu cầu về kiểm tra
trong quá trình vận hành
13.1. Kiểm tra, đánh giá các tính năng kỹ
thuật được thực hiện theo QCVN QTĐ-5:2009/BCT,
QCVN 01:2011/BCT, loạt tiêu chuẩn TCVN 5935-1:2013 (IEC 60502-1:2009), TCVN 6612:2007 (IEC 60228:2004), TCVN 6613-1-2:2010 (IEC 60332-1-2:2004), TCVN 6613-3-10:2010 (IEC 60332-3-10:2009), TCVN 9618-21:2013 (IEC 60331-21:1999), loạt tiêu chuẩn TCVN 9615-1:2013 (IEC 60245-1:2008), loạt tiêu
chuẩn MT 818 -1~13, TCVN 10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011), TCVN 7079-17:2003, IEC 60079-17:2013.
13.2. Các phương pháp kiểm tra:
Các phương pháp kiểm tra thực hiện theo
yêu cầu khoản 3 của IEC 60079-17:2013 gồm:
13.2.1. Kiểm tra bằng trực quan: Kiểm
tra xác định, mà không cần sử dụng
tiếp cận bằng thiết bị hoặc các dụng cụ.
13.2.2. Kiểm tra trực tiếp: Kiểm tra những
bộ phận ở bên ngoài bằng trực quan và xác định các khuyết tật bằng cách sử dụng
dụng cụ, thiết bị. Kiểm tra trực tiếp không được mở vỏ hoặc cắt điện thiết bị.
13.2.3. Kiểm tra chi tiết: Kiểm tra
trong đó bao gồm những nội dung của kiểm tra trực tiếp và xác định các khuyết tật
bằng sử dụng dụng cụ, thiết bị. Kiểm tra chi tiết phải cắt điện và mở vỏ thiết
bị.
14. Thời hạn và nội
dung kiểm tra
14.1. Trách nhiệm và tần suất kiểm tra:
14.1.1. Người vận hành hoặc thợ điện thường
trực kiểm tra hàng ca.
14.1.2. Phó Quản đốc cơ điện phân xưởng
hoặc người được ủy quyền kiểm tra hàng tuần.
14.1.3. Trưởng phòng cơ điện hoặc người
được ủy quyền kiểm tra hàng quý.
14.1.4. Phó Giám đốc cơ điện hoặc những
người được chỉ định kiểm tra hàng năm.
14.2. Nội dung kiểm tra thực hiện theo
quy định tại Phụ lục B Quy chuẩn kỹ thuật này.
14.3. Kết luận về tình trạng kỹ thuật an
toàn cáp điện phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò và chỉ cho phép đưa vào sử dụng
hoặc tiếp tục vận hành khi đảm bảo kỹ thuật an toàn.
14.4. Khi phát hiện thiết bị không đảm bảo
an toàn, người theo dõi, vận hành phải dừng sử dụng và báo cáo người có trách
nhiệm để xử lý.
15. Yêu cầu về thử nghiệm
và kiểm định
15.1. Theo các loại hình kiểm định, các
phép thử nghiệm, kiểm định phải được thực hiện theo hướng dẫn kỹ thuật, phương
pháp thử, quy trình thử nghiệm và các thiết bị thử nghiệm cho trong các Quy chuẩn
và Tiêu chuẩn QCVN QTĐ-5:2009/BCT, QCVN 01:2011/BCT, loạt tiêu chuẩn TCVN 5935-1 (IEC
60502-1), TCVN 6612:2007 (IEC 60228:2004), TCVN 6613-1-2:2010 (IEC 60332-1-2:2004), TCVN 6613-3-10:2010 (IEC 60332-3-10:2000), TCVN 9618-21:2013 (IEC 60331-21:1999), loạt
tiêu chuẩn TCVN 9615-1:2013 (IEC
60245-1:2008), loạt tiêu chuẩn MT 818-(1~13), TCVN
10888-0:2015 (IEC 60079-0:2011), TCVN 7079-17:2003,
IEC 60079-17:2013.
15.1.1. Các hạng mục và thông số cụ thể
của các phép kiểm tra, thử nghiệm thực hiện theo hướng dẫn của các tiêu chuẩn kỹ
thuật được áp dụng và theo tài liệu hướng dẫn của nhà chế tạo.
15.1.2. Các phương tiện đo (đồng hồ đo U,
I, f phương tiện đo điện trở cách điện, nhiệt độ, độ ẩm, khí mêtan) dùng trong
các phép kiểm tra, thử nghiệm tại Quy chuẩn kỹ thuật này phải được kiểm định,
hiệu chuẩn theo pháp luật đo lường.
15.2. Báo cáo, đánh giá kết quả thử nghiệm,
kiểm định
Báo cáo, đánh giá kết quả thử nghiệm, kiểm
định phải chỉ ra cụ thể kết quả kiểm tra, thử nghiệm đạt hoặc không đạt các yêu
cầu kỹ thuật trong các tiêu chuẩn, Quy chuẩn kỹ thuật áp dụng.
15.2.1. Thử nghiệm, kiểm định đạt yêu cầu
khi: Đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật của các Tiêu chuẩn, Quy chuẩn kỹ thuật được
áp dụng tại Bảng C Phụ lục C Quy chuẩn kỹ thuật
này.
15.2.2. Thử nghiệm, kiểm định không đạt
yêu cầu khi: Không đáp ứng
một trong các yêu cầu kỹ thuật của các Tiêu chuẩn, Quy chuẩn kỹ thuật được áp dụng
tại Bảng C Phụ lục C Quy chuẩn kỹ thuật
này.
IV.
TỔ CHỨC THỰC HIỆN
16. Trách nhiệm của tổ
chức, cá nhân
16.1. Các tổ chức, cá nhân có liên quan
đến sản xuất, nhập khẩu, thử nghiệm, kiểm định và sử dụng cáp điện phòng nổ
trong mỏ hầm lò phải tuân thủ theo các quy định của Quy chuẩn kỹ thuật này.
16.2. Tổ chức, cá nhân sử dụng cáp điện
phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò phải:
16.2.1. Thường xuyên kiểm tra cáp điện
phòng nổ theo quy định, kịp thời báo cáo cấp có thẩm quyền khi phát hiện sự cố,
biểu hiện mất an toàn trong quá trình vận hành.
16.2.2. Sửa chữa, bảo dưỡng, thử nghiệm,
kiểm định cáp điện phòng nổ theo quy định tại Quy chuẩn kỹ thuật này và các yêu
cầu của văn bản pháp luật khác có liên quan.
16.2.3. Lập hồ sơ theo dõi, quản lý và sử
dụng an toàn cáp điện phòng nổ sử dụng trong mỏ hầm lò theo quy định tại Quy
chuẩn kỹ thuật này.
16.3. Các tổ chức thử nghiệm, kiểm định
Tổ chức thử nghiệm, kiểm định phải thực
hiện các nội dung quy định tại Quy chuẩn kỹ thuật này và phải chịu trách nhiệm
về các kết quả thử nghiệm, kiểm định theo quy định hiện hành.
17. Tổ chức thực hiện
17.1. Cục Kỹ thuật an toàn và Môi trường
công nghiệp, Bộ Công Thương có trách nhiệm:
17.1.1. Hướng dẫn, tổ chức triển khai thực
hiện các quy định tại Quy chuẩn kỹ thuật này.
17.1.2. Thanh tra, kiểm tra việc thực hiện
các nội dung được quy định tại Quy chuẩn kỹ thuật này đối với các tổ chức có
liên quan tới cáp điện phòng nổ sử dụng trong hầm lò.
17.2. Sở Công Thương các tỉnh, thành phố
theo chức năng, quyền hạn tổ chức thanh tra, kiểm tra việc thực hiện các nội
dung được quy định tại Quy chuẩn kỹ thuật này.
17.3. Tổ chức, cá nhân trong quá trình
thực hiện Quy chuẩn kỹ thuật này, trường hợp có phát sinh khó khăn, vướng mắc
trong quá trình thực hiện đề nghị phản ánh về Bộ Công Thương để xem xét, giải
quyết./.
Phụ
lục A
MÃ HS CỦA DANH MỤC SẢN PHẨM HÀNG HÓA THUỘC PHẠM VI ĐIỀU CHỈNH
CỦA QUY CHUẨN
|
Tên sản phẩm,
hàng hóa
|
Mã HS
|
|
Cáp điện
phòng nổ
|
8544.20.11
|
|
8544.20.19
|
|
8544.20.21
|
|
8544.20.29
|
|
8544.42.94
|
|
8544.42.95
|
|
8544.42.96
|
|
8544.42.97
|
|
8544.42.99
|
|
8544.49.22
|
|
8544.49.23
|
|
8544.49.29
|
|
8544.49.41
|
|
8544.49.49
|
|
8544.60.11
|
|
8544.60.19
|
|
8544.60.21
|
|
8544.60.29
|
Phụ
lục B
NỘI DUNG KIỂM TRA
I. Kiểm tra hàng ca:
Nội dung kiểm tra hàng ca theo quy định
tại Bảng B1.
Bảng B1. Quy định
nội dung kiểm tra hàng ca
|
STT
|
Nội dung kiểm
tra
|
Phương pháp kiểm
tra
|
Kết quả kiểm tra cho
phép vận hành
|
|
1
|
Vị trí lắp đặt cáp điện phòng nổ
|
Bằng trực quan, trực tiếp
|
- Đảm bảo theo quy định tại Điều 8 của
Quy chuẩn kỹ thuật này.
- Không có nguy cơ bị va đập và nước
nhỏ giọt.
|
|
2
|
Lắp đặt
|
Bằng trực quan, trực tiếp
|
Lắp đặt chắc chắn trên các móc treo,
giá đỡ và máy công tác, không bị xô lệch rung động trong vận hành.
Các đường cáp vào ra đúng kỹ thuật
không bị kéo căng, gập gẫy.
|
|
3
|
Tình trạng bên ngoài của vỏ
|
Bằng trực quan, trực tiếp
|
Nguyên vẹn không có các vết va đập, rạn
nứt, hư hỏng, biến dạng vĩnh cửu
|
|
4
|
Tiếp đất
|
Bằng trực quan, trực tiếp
|
Các bộ phận tiếp đất của cáp điện
phòng nổ gồm:
- Các vỏ giáp bảo vệ cáp;
- Các dây tiếp đất, màn chắn của các
ruột cáp;
Phải có đầy đủ, được bắt chắc chắn và
tin cậy vào thiết bị điện phòng nổ.
|
|
5
|
Kiểm tra các thông số vận hành của cáp
điện phòng nổ thông qua bảng hiển thị hoặc các đồng hồ chỉ thị của
thiết bị điều khiển.
|
Bằng trực quan, trực tiếp
|
Các thông số vận hành gồm: Điện áp,
dòng điện, các tín hiệu và các thông tin khác trong khi vận hành tiếp tục.
Xem xét các thông báo về sự cố đã xảy
ra trong ca trước (nếu có).
|
|
6
|
Kiểm tra các tình trạng khác (nếu có): nhiệt độ, mùi
vị, khói hơi, muội than
|
Bằng trực quan, trực tiếp
|
Nhiệt độ bên ngoài cáp bình thường,
không có sự phát nóng quá mức;
Không có mùi lạ, mùi khét của chất
cách điện do quá nhiệt.
Không có khói hoặc hơi bay ra từ thiết bị.
Không có muội than bám trên cáp.
|
|
7
|
Xác nhận các thông tin sự cố (nếu có)
của các ca vận hành trước đó
|
Bằng trực quan, trực tiếp
|
- Tác động của bảo vệ dòng điện.
- Tác động của bảo vệ điện áp.
- Tác động của bảo vệ chạm đất.
|
|
8
|
Kiểm tra sơ đồ nguyên lý cung cấp điện, nội
quy an toàn và quy trình vận hành của hệ thống thiết bị điện
|
Bằng trực quan, trực tiếp
|
- Phải có sơ đồ nguyên lý cung cấp điện
chính xác rõ ràng được cập nhật theo hiện trạng ở vị trí dễ quan sát và có
các thông số tải vận hành của cáp điện phòng nổ trong sơ đồ cung cấp điện.
- Phải có nội quy, quy trình vận hành
rõ ràng dễ đọc, dễ quan sát.
|
|
9
|
Kiểm tra thiết bị an toàn
|
Bằng trực quan, trực tiếp
|
Phải có đầy đủ trong trạng thái sẵn
sàng làm việc tốt: Găng, ủng, ghế cách điện, thùng cát chống cháy, các bình bọt
chống cháy, xẻng và phương tiện chữa cháy khác, hàng rào ngăn cách an toàn,
các biển báo nguy hiểm và biển thông báo.
|
|
10
|
Kiểm tra các cổ cáp vào, ra
|
Bằng trực quan, trực tiếp
|
- Tất cả các đầu vào của cáp phòng nổ
phải còn nguyên vẹn, chắc chắn, kín khít, không bị biến dạng, cong vênh, phải có đầy
đủ các bu lông đúng chủng loại, có vòng đệm vênh và được vặn chặt
chắc chắn.
- Không cho vận hành cáp điện phòng nổ khi có các đầu
vào cáp phòng nổ thiếu bất kỳ các bu lông hoặc bị lỏng.
- Cáp lắp đặt phải không được chịu lực
dọc hoặc lực uốn theo cáp.
|
|
11
|
Vệ sinh, kiểm tra các tấm nhãn của cáp
điện phòng nổ
|
Bằng trực quan, trực tiếp
|
- Vệ sinh sạch sẽ bụi bẩn bám bên
ngoài phía của vỏ cáp.
- Các tấm ghi nhãn phải đầy đủ
nguyên vẹn, sạch sẽ dễ đọc và không bị hư hỏng, mờ các thông số, không nhìn
được rõ ràng.
|
II. Kiểm tra hàng tuần:
Ngoài nội dung các công việc kiểm tra
hàng ca phải kiểm tra thêm các nội dung theo quy định tại Bảng B2.
Bảng B2. Quy định
nội dung kiểm tra hàng tuần
|
STT
|
Nội dung kiểm
tra
|
Phương pháp kiểm
tra
|
Kết quả kiểm
tra cho phép vận hành
|
|
1
|
Mối ghép phòng nổ các đầu vào của cáp điện
phòng nổ
|
Trực tiếp
|
- Kiểm tra khe hở mối ghép phòng nổ
theo chu vi của mối ghép, khe hở phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật.
- Vặn chặt các bu lông bị lỏng.
|
|
2
|
Các cơ cấu đấu nối cáp vào cổ cáp
|
Trực tiếp
|
Vặn chặt tất cả các cổ cáp và bu lông
của cổ cáp và các cơ cấu chống trôi.
|
|
3
|
Các vị trí kết nối của cáp
|
Trực tiếp
|
Không bị lỏng, không bị biến mầu do
tác động của điện, chắc chắn tin cậy.
|
III. Kiểm tra hàng quý:
Ngoài nội dung các công việc kiểm tra
hàng tuần phải kiểm tra thêm các nội dung theo quy định tại Bảng B3.
Bảng B3. Quy định
nội dung kiểm tra hàng quý
|
STT
|
Nội dung kiểm
tra
|
Phương pháp
kiểm tra
|
Kết quả kiểm
tra cho phép vận hành
|
|
1
|
Các kết nối điện của các đầu vào cáp đến
thiết bị điện phòng nổ
|
Trực tiếp
|
Vặn chặt tất cả các kết nối điện của các
ruột dẫn của cáp.
|
|
2
|
Các cổ cáp vào, ra mạch lực và mạch điều
khiển
|
Trực tiếp
|
Vặn chặt tất cả các cổ cáp và bu lông của
cổ cáp và các cơ cấu chống trôi.
|
|
3
|
Hệ thống tiếp đất
|
Trực tiếp
|
- Kiểm tra củng cố hệ thống tiếp đất
và đo điện trở tiếp đất.
- Giá trị điện trở tiếp đất đảm bảo Rtđ ≤ 2 Ω,
đo tại bất kỳ vị trí nào.
|
|
4
|
Hệ thống bảo vệ
|
Trực tiếp
|
Kiểm tra hoạt động bảo vệ của các hệ thống
bảo vệ của thiết bị điều khiển mà cáp điện đấu đến.
|
IV. Kiểm tra hàng năm:
Ngoài nội dung các công việc kiểm tra
hàng quý phải kiểm tra thêm các nội dung theo quy định tại Bảng B4.
Bảng B4. Quy định
nội dung kiểm tra hàng năm
|
STT
|
Nội dung kiểm
tra
|
Phương pháp kiểm
tra
|
Kết quả kiểm
tra cho phép vận hành
|
|
1
|
Kiểm tra các các đầu vào cáp, các kết
nối của cáp.
|
Trực tiếp
|
Vặn chặt tất cả các bu lông hoặc cơ cấu bắt chặt
phòng nổ, kiểm tra khe hở mối ghép phòng nổ theo chu vi của mối ghép, vặn chặt
tất cả các kết nối điện.
|
|
2
|
Kiểm tra điện trở cách điện
|
Trực tiếp
|
Kiểm tra điện trở cách điện của cáp.
Giá trị của điện trở cách điện phải thỏa
mãn khoản 16 Điều 106 QCVN 01:2011/BCT
|
Phụ
lục C
NỘI DUNG THỬ NGHIỆM, KIỂM ĐỊNH
I. Nội dung thử
nghiệm, kiểm định theo quy định tại Bảng C
Bảng C. Quy định nội
dung thử nghiệm, kiểm định
|
STT
|
Nội dung thử
nghiệm, kiểm định
|
Kiểm định lần
đầu
|
Kiểm định định
kỳ
|
Kiểm định bất
thường
|
|
I
|
Kiểm tra, thử nghiệm
các tính năng kỹ thuật điện
|
|
|
|
|
1
|
Kiểm tra điện trở cách điện của cáp
|
√
|
√
|
√
|
|
2
|
Thử nghiệm chịu điện áp tần số công
nghiệp
|
√
|
-
|
x
|
|
3
|
Kiểm tra cấu trúc của cáp điện
|
|
|
|
|
-
|
Ghi nhãn trên bề mặt cáp
|
√
|
-
|
x
|
|
-
|
Đường kính ngoài của cáp
|
√
|
-
|
x
|
|
-
|
Đường kính của sợi dây đơn của ruột dẫn
|
√
|
-
|
|
|
-
|
Độ dày cách điện
|
√
|
-
|
|
|
-
|
Độ dày của vỏ bọc
|
√
|
-
|
|
|
4
|
Thử nghiệm tính chống va đập cơ học
|
-
|
-
|
√
|
|
5
|
Thử nghiệm tính chống uốn
|
-
|
-
|
√
|
|
6
|
Thử nghiệm tính chống cháy của cáp
|
|
|
|
|
-
|
Thử nghiệm đốt cháy cáp khi đặt thẳng
đứng
|
√
|
-
|
√
|
|
-
|
Thử nghiệm tính toàn vẹn của mạch điện
khi đốt cáp
|
√
|
-
|
√
|
|
II
|
Kiểm tra, lắp đặt của
cáp điện phòng nổ
|
|
|
|
|
7
|
Kiểm tra sự nguyên vẹn và lắp đặt đúng
của các phễu cáp, cổ cáp vào, ra mạch lực và mạch điều khiển
|
√
|
√
|
√
|
|
8
|
Kiểm tra sự kẹp chặt và độ kín của các
cổ cáp, phễu cáp mạch lực và mạch điều khiển
|
-
|
-
|
x
|
|
9
|
Kiểm tra sự nguyên vẹn và sự kẹp chặt
của các cọc đấu dây
|
√
|
√
|
√
|
|
10
|
Kiểm tra sự nguyên vẹn của các cực đấu
của dây tiếp đất.
|
√
|
√
|
√
|
|
11
|
Kiểm tra tuyến cáp theo sơ đồ nguyên
lý cung cấp điện
Kiểm tra tình trạng bên ngoài của vỏ
cáp
|
√
|
√
|
√
|
|
Chú dẫn:
- Kí hiệu “√” chỉ hạng mục bắt buộc thực
hiện.
- Kí hiệu “x” chỉ hạng mục
khi công tác sửa chữa, đại tu có sự thay đổi của các cấu trúc và thông số ảnh
hưởng tới các đặc tính kỹ thuật và mức độ của dạng bảo vệ nổ hoặc được thực
hiện theo yêu cầu.
- Kí hiệu “-” chỉ hạng mục
không cần thực hiện.
|
Phụ
lục D
TÀI LIỆU THAM KHẢO
|
STT
|
TÀI LIỆU THAM
KHẢO
|
MỤC ĐÍCH, NỘI DUNG ÁP DỤNG
|
|
1
|
MT 818 (1~13)-2009 
(Cáp cho mỏ than - Phần
1~13).
|
Quy định về
cáp điện cho mỏ than
|
|
2
|
IEC 60079-14:2013 Explosive
atmospheres - Part 14: Electrical installations design, selection and
erection (Khí quyển nổ - Phần 14: Thiết kế lắp đặt điện, lựa chọn và lắp ráp)
|
Quy định về kỹ
thuật và thiết kế lắp đặt điện
|
|
3
|
IEC 60079-17:2013 Explosive
atmospheres - Part 17: Electrical installations inspection and maintenance
(Khí quyển nổ - Phần 17: Kiểm tra và bảo dưỡng lắp đặt điện).
|
Quy định về
kiểm tra và bảo dưỡng
|