|
|
c)
Chiều cao của ngọn lửa thẳng đứng
|
d)
Chiều ngang của ngọn lửa
|
Chú giải
1. mẫu thử
2. điểm đốt lửa danh định
3. ghim
4. khung giữ
5. ngọn lửa
6. đèn xì
Hình
3 - Vị trí ngọn lửa và sự điều chỉnh (tiếp theo)
7. Lấy mẫu
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Sử dụng dưỡng (5.4) để lấy một bộ gồm
sáu mẫu thử, ba mẫu thử có chiều dài theo hướng dọc và ba mẫu có chiều dài theo
hướng ngang của vải.
Đối với đốt cháy bề mặt, trong đó
hai mặt vải khác nhau và phép thử trước đó cho thấy tính cháy của chúng khác nhau
thì phải thử từng mặt bằng một bộ sáu mẫu thử.
CHÚ THÍCH Yêu cầu phải có thêm một
mẫu thử nữa để đưa ra quy trình thử (9.1 và 9.2).
7.2. Đánh dấu vị trí ghim mẫu thử
Đánh dấu vị trí mà tại đó ghim mẫu
lên khung giữ mẫu qua các lỗ trên dưỡng (5.4).
CHÚ THÍCH Đối với loại vải có cấu
trúc mở (ví dụ vải lót, vải dệt quấn), các miếng băng dính nhỏ có thể được cố định
vào vải ở các vị trí ghim và các vị trí ghim được đánh dấu trên băng. Các vải bị
chùng phải được kéo phẳng ra nhưng không làm căng quá mức.
7.3. Kích thước mẫu thử
Cắt mẫu thử có kích thước (560 x
170) mm ± 2 mm.
8. Điều hòa và
môi trường thử
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Trừ khi có quy định khác, mẫu thử
phải được điều hòa trong môi trường có nhiệt độ là (20 ± 2) °C và độ ẩm tương đối
là (65 ± 5) % trong ít nhất 24 giờ. Nếu phép thử không thực hiện ngay sau khi
điều hòa thì đặt mẫu đã điều hòa vào một hộp kín. Đối với mỗi mẫu thử phép thử
phải bắt đầu trong vòng 2 phút sau khi lấy mẫu ra khỏi môi trường điều hòa hoặc
hộp kín.
CHÚ THÍCH Phải cẩn thận để tránh
gây tổn thương khi gắn mẫu thử vào ghim theo thời gian quy định. Nếu cần thiết,
phải gắn mẫu thử vào khung giữ mẫu (5.3) trước khi lấy ra khỏi môi trường điều hòa.
8.2. Môi trường thử
Phép thử phải được thực hiện trong
môi trường có nhiệt độ ở giữa 10 °C và 30 °C, độ ẩm tương đối là ở giữa 35 % và
65 %, và tốc độ không khí không nhỏ hơn 0,2 m/s tại thời điểm bắt đầu của mỗi
phép thử. Tốc độ không khí phải không bị ảnh hưởng bởi các thiết bị cơ học hoạt
động trong suốt quá trình thử.
CHÚ THÍCH Có thể cần các tấm chắn để
duy trì tính ổn định của ngọn lửa.
9. Lắp đặt
thiết bị, dụng cụ
9.1. Quy trình A (đốt cháy bề
mặt)
9.1.1. Gắn mẫu thử
Đặt mẫu thử (xem 7.1, chú thích)
lên các ghim trên khung giữ mẫu, sao cho các ghim xuyên qua các điểm đã đánh dấu
bằng dưỡng và mặt sau của mẫu thử cách khung kim loại hình chữ nhật của khung
giữ mẫu ít nhất 20 mm. Lắp khít khung giữ mẫu thử vào giá đỡ sao cho mẫu thử ở
vị trí thẳng đứng.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Vị trí của đèn xì vuông góc với bề
mặt của mẫu thử sao cho trục của thiết bị ổn định ngọn lửa ở phía trên 20 mm so
với đường thẳng đi qua ghim thấp nhất và thẳng hàng với đường tâm thẳng đứng của
mẫu thử. Đảm bảo đầu của đèn xì cách bề mặt của mẫu thử khoảng (17 ± 1) mm [xem
hình 3 a)].
9.1.3. Điều chỉnh ngọn lửa -
tiếp xúc ngang
Đặt đèn xì ở vị trí thẳng đứng (xem
5.2). Bật đèn xì và làm nóng sơ bộ ít nhất trong 2 phút. Di chuyển đèn sang vị
trí nằm ngang và điều chỉnh tầm với theo chiều ngang của ngọn lửa đạt khoảng
cách đo được tính từ đầu của thiết bị ổn định ngọn lửa đến đỉnh của phần màu
vàng của ngọn lửa khi nhìn dưới nền tối là (25 ± 2) mm [xem hình 3 d)].
Khoảng tiếp xúc của ngọn lửa phải
được kiểm tra trước mỗi phép thử của bộ sáu mẫu thử.
CHÚ THÍCH Nếu thiết bị không có được
vị trí chờ ban đầu theo chiều ngang thì cần phải bỏ mẫu thử ra trước khi tiến
hành điều chỉnh ngọn lửa.
9.1.4. Vị trí của ngọn lửa
Di chuyển đèn xì từ vị trí ban đầu
đến vị trí hoạt động theo chiều ngang (xem 9.1.2). Đảm bảo sự tiếp xúc của ngọn
lửa với mẫu thử ở đúng vị trí [xem hình 3 a)].
9.2. Quy trình B (đốt cháy mép
dưới)
9.2.1. Gắn mẫu thử
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
9.2.2. Vị trí hoạt động của đèn
xì
Vị trí của đèn xì ở phía trước bề mặt
của mẫu thử nhưng thấp hơn, sao cho nó nằm trên một mặt phẳng đi qua đường tâm
thằng đứng của mẫu và vuông góc với bề mặt củạ mẫu, với trục đèn nghiêng hướng
lên 30° so với đường thẳng đứng qua mép thấp hơn của mẫu. Đảm bảo sao cho khoảng
cách giữa đầu thiết bị ổn định ngọn lửa của đèn xì và mép dưới của mẫu là (20 ±
1) mm như trong hình 3 b).
CHÚ THÍCH Cách đốt này có thể không
thu được kết quả thích hợp với các loại vải có dạng xếp nếp hoặc bị chùng. Có
thể phương pháp đốt cháy bề mặt phù hợp hơn với các loại vải này.
9.2.3. Điều chỉnh ngọn lửa - chiều
cao ngọn lửa thẳng đứng
Đặt đèn xì ở vị trí thẳng đứng (xem
5.2). Bật đèn xì và làm nóng sơ bộ mẫu ít nhất trong 2 phút. Điều chỉnh chiều
cao ngọn lửa, sao cho khoảng cách từ đầu của thiết bị ổn định ngọn lửa của đèn
xì đến đỉnh của phần màu vàng của ngọn lửa khi nhìn dưới nền tối là (40 ± 2) mm
[xem hình 3 c)].
Chiều cao của ngọn lửa phải được kiểm
tra trước mỗi phép thử của bộ sáu mẫu thử.
9.1.4. Vị trí của ngọn lửa
Di chuyển đèn xì từ vị trí ban đầu
đến vị trí nằm nghiêng (xem 9.2.2). Kiểm tra lại xem mép của mẫu thử có chia
đôi ngọn lửa hay không [xem hình 3 b)].
10. Cách tiến
hành
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
10.1.1. Lắp thiết bị như mô
tả trong 9.1.
10.1.2. Lắp mẫu thử đầu tiên
của bộ sáu mẫu thử mới vào khung giữ mẫu (xem 9.1.1). Gắn các sợi chỉ đánh dấu
vào vị trí như trong hình 2 (xem 5.1), tạo lực căng lên sợi chỉ đủ để duy trì vị
trí của nó tương đối so với mẫu. Ghi lại xem chiều dài hay chiều rộng của mẫu ở
vị trí thẳng đứng và bề mặt nào của mẫu tiếp xúc với ngọn lửa.
10.1.3. Áp ngọn lửa vào
trong 10 giây hoặc theo thời gian đốt cháy được xác định như là thời gian đốt
cháy tới hạn trong ISO 6940 và quan sát, ghi lại:
a) thời gian tính bằng giây từ khi
bắt đầu đưa ngọn lửa vào mẫu thử cho đến khi đứt sợi chỉ đánh dấu thấp nhất (đầu
tiên);
b) thời gian tính bằng giây từ khi
bắt đầu đưa ngọn lửa vào mẫu thử cho đến khi đứt sợi chỉ đánh dấu ở giữa (thứ
hai);
c) thời gian tính bằng giây từ khi
bắt đầu đưa ngọn lửa vào mẫu thử cho đến khi đứt sợi chỉ đánh dấu ở trên cùng
(thứ ba).
10.1.4. Lặp lại các bước
10.1.2 và 10.1.3 với năm mẫu thử còn lại, với bề mặt tiếp xúc với ngọn lửa của
tất cả các mẫu như nhau.
10.2. Đốt cháy mép dưới
10.2.1. Lắp thiết bị như mô
tả trong điều 9.2.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
10.2.3. Áp ngọn lửa vào
trong 10 giây hoặc theo thời gian đốt cháy được xác định như là thời gian đốt
cháy tới hạn trong ISO 6940 và quan sát, ghi lại giống như trong điều 10.1.3.
10.2.4. Lặp lại các bước
10.2.2 và 10.2.3 với năm mẫu còn lại, với bề mặt tiếp xúc với ngọn lửa của tất
cả các mẫu như nhau.
11. Độ chụm
Phương pháp này sử dụng để so sánh
thời gian lan truyền ngọn lửa của các vật liệu dễ cháy khác nhau. Độ chụm của
phương pháp phụ thuộc nhiều vào loại vật liệu sử dụng để thử.
Tốc độ lan truyền ngọn lửa không phải
là hằng số. Không có sự lan truyền lửa trong thời gian cháy tối thiểu của mẫu
thử. Sau khi đốt cháy cần có thời gian để gia tăng cường độ và tốc độ của ngọn
lửa. Nếu ngọn lửa lan truyền hết toàn bộ chiều rộng của mẫu thử thì tốc độ lan
truyền lửa trở thành hằng số. Với một số vật liệu nhựa nhiệt dẻo lưỡi lửa có thể
chảy rơi ra do đó tốc độ lan truyền lửa chậm lại hoặc thậm chí dừng hẳn.
Tốc độ lan truyền lửa tính toán vì
thế không hoàn toàn tái lập và thời gian để làm đứt sợi chỉ đánh dấu cao nhất
là cơ sở để so sánh. Trong thí nghiệm liên phòng được thực hiện bởi 11 phòng
thí nghiệm vào năm 1993, các vật liệu may quần áo có khối lượng biểu kiến thông
thường có thời gian để đứt sợi chỉ trên cùng khoảng 20 giây đến 24 giây. Vật liệu
có khối lượng nhỏ hơn có thời gian chỉ bằng một nửa giá trị trên. Độ lặp lại của
phép đo này trên năm mẫu vải dệt thoi đã thử là từ 3 giây đến 4 giây.
Độ lặp lại kém hơn nhiều đối với vải
dệt kim. Vải dệt kim có xu hướng chùng xuống khi gắn vào khung giữ mẫu, gây khó
khăn cho việc điều chỉnh khoảng cách từ đèn xì đến mẫu thử. Nếu gặp phải vấn đề
này phải báo cáo. Kỹ thuật gắn mẫu thử phải được cải tiến và kéo căng nhẹ nhàng
để giữ mẫu vải dệt kim được phẳng.
Vật liệu bị co khi tiếp xúc với ngọn
lửa cũng có thể gây ra các vấn đề về độ lặp lại do bị ảnh hưởng bởi phương pháp
gắn mẫu thử. Trong trường hợp này không được gắn mẫu thử chặt vào khung làm mẫu
bị co ra ngoài ngọn lửa và không bắt cháy.
12. Báo cáo
thử nghiệm
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
a) thông báo thử nghiệm đã được thực
hiện theo tiêu chuẩn này và các chi tiết thay đổi của nó, nếu có;
b) khí sử dụng;
c) ngày thử;
d) điều kiện môi trường về nhiệt độ
và độ ẩm tương đối ở khu vực tiến hành phép thử;
e) kỹ thuật sử dụng để gắn vải
trong trường hợp không thể đỡ được trên ghim (xem chú thích ở 7.2);
f) nhận biết vải đã thử gồm cả chi
tiết về bất kỳ xử lý sơ bộ nào, ví dụ quy trình làm sạch;
g) bề mặt nào đã được tiếp xúc với
ngọn lửa và sử dụng phương pháp đốt cháy bề mặt hay đốt cháy rìa;
h) thời gian đốt mẫu;
i) đối với mỗi mẫu thử, thông tin
theo từng điều trong 10.1.3 a) đến c).;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
PHỤ LỤC A
(quy
định)
Mô tả và cấu tạo của đèn xì
A.1. Mô tả
Đèn xì tạo ra một ngọn lửa có kích
thước thích hợp, chiều dài của ngọn lửa có thể điều chỉnh từ 10 mm đến 60 mm.
A.2. Cấu tạo
Cấu tạo của đèn xì được trình bày
trong hình 1. Đèn xì gồm có 3 phần:
a) Đầu phun khí
Đường kính lỗ phun của đầu phun khí
[xem hình 1 b)] là (0,19 ± 0,02) mm. Lỗ được khoan và sau khi khoan, tất cả các
mép sờn phải được lấy ra khỏi hai đầu mà không làm tròn các góc.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Ống đèn xì [xem hình 1 d)] gồm bốn
vùng:
1) khoang không khí;
2) vùng trộn khí;
3) vùng khuyếch tán;
4) đường khí ra.
Bên trong khoang không khí, ống đèn
xì có 4 lỗ không khí đường kính 4 mm cho không khí vào. Mép phía trước của các
lỗ không khí xấp xỉ bằng đầu của đầu phun.
Vùng khuyếch tán có dạng hình nón
và có kích thước như chỉ ra ở hình 1 d). Đèn xì có một lỗ với đường kính trong
1,7 mm và cửa ra có đường kính trong 3,0 mm.
c) Thiết bị ổn định lửa
Thiết bị ổn định lửa được mô tả chi
tiết trong hình 1 c). Chi tiết về hiệu lực của đèn xì đã quy định có thể liên hệ
với Ban kỹ thuật ISO/TC38/SC19.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
PHỤ LỤC B
(tham
khảo)
Kỹ thuật thực nghiệm
Chất lượng kỹ thuật thực nghiệm được
yêu cầu sẽ phụ thuộc khá nhiều vào thiết kế của thiết bị sử dụng; ví dụ, đối với
thiết bị càng ít tự động thì người thao tác càng phải có kỹ năng cao hơn để thực
nghiệm đạt độ chính xác cao.
Một vài điểm thực tiễn về bản chất
chung như sau:
a) Vì các lý do an toàn, thiết bị
thử phải đặt cách xa bình khí, có thể đặt bình khí bên ngoài nhà. Trong trường
hợp này, cần lắp đặt van tắt điều khiển bằng tay trong buồng chứa máy có đường ống
đi vào. Tùy theo mỗi loại thiết bị sử dụng, cần có thời gian cho phép để khí sạch
đi đến đầu phun của đèn xì và cung cấp một ngọn lửa ổn định.
b) Thiết bị cần được lắp đặt và sử
dụng sao cho các hạt còn cháy dở mà có thể bị dòng khí nóng cuốn mang theo hoặc
rơi từ mẫu thử, không rơi lên các vật liệu dễ cháy, cần trang bị sẵn quần áo bảo
vệ, các bình chữa cháy và các tín hiệu báo động cho người vận hành.
c) Điều quan trọng là phải giữ máy
sạch để duy trì an toàn.
d) Một số loại vải chưa hoàn thiện,
như vải dệt kim đơn jersey có thể bị quăn mép. Xu hướng này có thể được làm giảm
đi bằng cách xử lý tiếp. Nên thử nghiệm kiểu vải này ở trạng thái đã hoàn tất.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
f) Phép thử sơ bộ phải được tiến
hành để xem liệu một bề mặt của vải dưới điều kiện thử nghiệm có đặc tính bắt
cháy khác mặt kia không. Nếu chúng khác nhau thì phải thử cả hai bề mặt.