|
Mác
thép chế tạo ống dẫn và các bộ phận của đường ống
|
Hàn
hồ quang điện, hàn tiếp xúc và hàn điện xì
|
Hàn
hơi trên các ống dẫn có chiều dày thành đến 12 mm
|
|
Khi
chiều dày thành các bộ phận hàn đến 20 mm
|
Khi
chiều dày thành các bộ phận hàn lớn hơn 20 mm
|
|
Thép cacbon
Thép hợp kim thấp (thép Mn và
Si-Mn)
Thép hợp kim thấp (thép Cr-Mo và
Cr-Mo-Na)
Thép hợp kim cao (Cr-Ni)
Thép hợp kim cao (Cr)
|
100
80
50
100
50
|
100
60
40
100
40
|
70
50
30
|
5.10. Mẫu thử nén bẹp mối
hàn giáp mép ống dẫn phải có chiều dài đường kính ngoài của ống dẫn và mối hàn
nằm ở chính giữa chiều dài của mẫu, phần kim loại hàn lồi lên phải được gọt
hết. Độ nén bẹp h giữa hai thành ống phía trong được quy định:
h £
3 chiều dày thành ống kho đường kính ngoài của ống bằng nhỏ hơn 54 mm;
h £
4 chiều dày thành ống kho đường kính ngoài của ống lớn hơn 54 mm;
h £
0,5 đường kính ngoài của ống khi tỷ số:
³ 0,13
Khi ống có mối hàn dọc thì mối hàn
này phải đặt trên mặt phẳng của đường kính vuông góc với phương lực nén bẹp
thành ống.
5.11. Độ dai va đập khi thử
ở nhiệt độ 200C và mẫu thử không có yêu cầu đặc biệt so với quy định
của tiêu chuẩn không được nhỏ hơn 49 Nm/cm2 đối với mối hàn ống chế
tạo bằng thép cacbon và thép hợp kim, và không được nhỏ hơn 69 Nm/cm2
đối với mối hàn ống chế tạo bằng thép ôstênit.
5.12. Kết quả thử cơ tính
của riêng từng mẫu thử (theo điều 5.2) được xác định theo tính toán trung bình
cộng. Kết quả chung của thử nghiệm coi như không đạt yêu cầu nếu chỉ một mẫu
cho kết quả thử thấp hơn qui định của tiêu chuẩn 10%, còn độ dai va đập không
được thấp hơn mức quy định 19,6 Nm/cm2.
5.13. Khi kết quả của một
phép thử cơ tính nào đó không đạt yêu cầu, cho phép thử lại với số mẫu gấp đôi
được cắt ra từ mối hàn kiểm tra lần đầu. Trường hợp không cắt được mẫu thử từ
mối hàn kiểm tra lần đầu, cho phép cắt từ các mối hàn kiểm tra khác do chính
người thợ hàn đó thực hiện. Nếu kết quả thử lần thứ hai vẫn không đạt thì phải
cắt mẫu thử trên mối hàn sản phẩm để thử với số lượng mẫu gấp đôi so với lần
thứ nhất. Kết quả lần thứ ba là kết quả cuối cùng.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
5.15. Phải khảo sát thô đại
và tế vi các mối hàn tiếp xúc hoặc hàn hơi và các mối hàn điện hồ quang của
đường ống dẫn chế tạo từ thép hợp kim cao. Đối với các mối hàn của đường ống
dẫn chế tạo từ các kim loại khác chỉ có khảo sát thô đại.
5.16. Khi kết quả khảo sát
kim tương các mối hàn kiểm tra không đạt yêu cầu, cho phép thử lại với số lượng
mẫu tăng gấp đôi. Kết quả thử lần thứ hai là kết quả lần cuối cùng.
6. Dò siêu âm
và chiếu các tia xuyên qua
6.1. Kiểm tra chất lượng mối
hàn ống dẫn và các bộ phận của đường ống chế tạo từ thép cacbon và hợp kim bằng
phương pháp dò siêu âm hoặc chiếu tia xuyên qua được thực hiện đối với các
trường hợp sau:
a) Các mối hàn giáp mép của các ống
dẫn cấp 1 và 2 có chiều dày thành bằng và lớn hơn 15 mm phải được kiểm tra 100%
và trên toàn bộ chiều dài mối hàn, trừ mối hàn của các chi tiết đúc;
b) các mối hàn giáp mép nối ống dẫn
với các chi tiết làm bằng thép đúc và thép định hình có chiều dày thành bằng
hoặc lớn hơn 15 mm được kiểm tra từ một phía; còn đối với các mối hàn kiểu khác
thì phải kiểm tra từ hai phía.
6.2. Tiến hành kiểm tra bằng
phương pháp dò siêu âm hoặc chiếu tia xuyên qua đối với:
a) tất cả các mối hàn dọc của tất cả
các ống dẫn thuộc mọi cấp, của các chi tiết và bộ phận của đường ống trên toàn
bộ chiều dài của mối hàn;
b) tất cả các mối hàn giáp mép (mối
hàn ngang) của ống dẫn cấp 1 có đường kính ngoài 200 mm và lớn hơn, có chiều
dày thành nhỏ hơn 15 mm. Kiểm tra toàn bộ chiều dài mối hàn;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
d) các mối hàn giáp mép (mối hàn
ngang) bằng phương pháp hồ quang điện hoặc hàn hơi của ống dẫn cấp 2 có đường
kính ngoài nhỏ hơn 200 mm và chiều dày thành nhỏ hơn 15 mm. Kiểm tra 10% nhưng
không ít hơn 4 mối, trong tổng số các mối hàn cùng loại của ống dẫn do mỗi thợ
hàn tiến hành. Kiểm tra toàn bộ chiều dài mối hàn;
e) các mối hàn giáp mép (mối hàn
ngang) bằng phương pháp hồ quang điện hoặc hàn hơi của ống dẫn cấp 3. Kiểm tra
5% nhưng không ít hơn 3 mối, trong tổng số các mối hàn cùng loại do mỗi thợ hàn
tiến hành. Kiểm tra toàn bộ chiều dài mối hàn;
g) các mối hàn giáp mép (mối hàn
ngang) bằng phương pháp hồ quang điện hoặc hàn hơi của ống dẫn cấp 4. Kiểm tra
3% nhưng không ít hơn 2 mối, trong tổng số các mối hàn cùng loại của ống dẫn do
mỗi thợ hàn tiến hành. Kiểm tra toàn bộ chiều dài mối hàn;
h) tất cả các mối hàn chữ T và hàn
góc của các chi tiết và bộ phận của đường ống dẫn mà đường kính ngoài của các
ống được hàn vào ống dẫn bằng hoặc lớn hơn 133 mm và chiều dày thành bằng hoặc
lớn hơn 15 mm. Kiểm tra toàn bộ chiều dài mối hàn;
i) các mối hàn chữ T và hàn góc của
ống có đường kính ngoài bất kỳ chiều dày thành ống nhỏ hơn 15 mm được hàn vào
đường ống, các mối hàn giáp mép của ống dẫn với các chi tiết đúc cũng như các
mối hàn khác không quy định trong tiêu chuẩn này. Khối lượng kiểm tra được quy
định trong các yêu cầu kỹ thuật chế tạo và lắp đặt ống dẫn.
6.3. Khối lượng kiểm tra và
yêu cầu kiểm tra bằng dò siêu âm và chiếu các tia xuyên qua các mối hàn được
quy định trong điều 6.2 (e và g) chỉ cho phép áp dụng đối với các ống dẫn cấp 3
và 4 có đường kính ngoài đến 465 mm. Còn đối với ống có đường kính ngoài lớn
hơn 465 mm thì khối lượng kiểm tra phải được quy định trong các yêu cầu kỹ
thuật riêng.
6.4. Các mối hàn nối giáp
mép của những ống nhánh có tiết diện là hình đa giác đều nội tiết trong hình
tròn vào ống dẫn cấp 3 và 4 phải được dò siêu âm hoặc chiếu tia xuyên qua một
khối lượng gấp 3 lần (tính theo %) so với quy định trong điều 6.2 (e và g) của
tiêu chuẩn này.
6.5. Các mối hàn của bộ phận
ống dẫn chế tạo bằng thép ôstênit hoặc các mối hàn nối bộ phận chế tạo bằng
thép ôstênit với các bộ phận chế tạo bằng thép khác phải được kiểm tra bằng
phương pháp chiếu tia xuyên qua theo toàn bộ chiều dài mối hàn. Cụ thể phải
chiếu tia xuyên qua đối với:
a) Tất cả các mối hàn giáp mép (trừ
các mối hàn tiếp xúc);
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
c) Tất cả các mối hàn góc, hàn chữ
T của các chi tiết hoặc bộ phận ống dẫn với đường kính ngoài của ống được hàn
vào ống dẫn bằng hoặc lớn hơn 108 mm.
6.6. Phương pháp dò siêu âm
hoặc chiếu tia xuyên qua, quy cách và sự gia công các mẫu kiểm tra cũng như các
cơ sở để đánh giá chất lượng mối hàn phải phù hợp với yêu cầu của TCVN
6008:1995; TCVN 1548:1987; TCVN 4395:1986.
7. Thử thủy lực
7.1. Thử thủy lực được tiến
hành sau khi đã hoàn thành việc chế tạo và lắp đặt đường ống dẫn trên các giá
đỡ hoặc giá treo. Chỉ tiến hành thủy lực sau khi các phép thử khác đã có kết
quả thỏa mãn và trước khi bọc cách nhiệt đường ống.
Cho phép thử thủy lực cho toàn bộ
đường ống dẫn hoặc cho từng phân đoạn đường ống dẫn.
7.2. Tiến hành thử thủy lực
đường ống dẫn khi nhiệt độ môi trường không khí xung quanh lớn hơn 00C.
Khi thử thủy lực đường ống dẫn có áp suất làm việc lớn hơn hoặc bằng 10 MPa,
nhiệt độ môi trường không khí xung quanh không được nhỏ hơn + 100C.
7.3 Chỉ cho phép thử bằng áp
lực khí khi không có điều kiện thử bằng thủy lực hoặc do khối lượng nước quá
lớn làm ảnh hưởng đến các giá treo, đỡ ống dẫn.
Khi thử bằng áp lực khí đối với kết
cấu ống dẫn đã lắp đặt hoàn chỉnh phải có những biện pháp an toàn cần thiết và
những biện pháp kiểm tra, phát hiện những chỗ rò rỉ của ống dẫn.
7.4. Tiến hành thử thủy lực
đường ống dẫn với áp suất thử bằng 1,5 lần áp suất làm việc lớn nhất của đường
ống dẫn đó.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7.6. Kết quả thử đường ống
dẫn bằng thủy lực hoặc không khí nén được coi như đạt yêu cầu khi:
- trong quá trình thử, áp suất thử
không giảm quá 3% so với áp suất thử quy định;
- đường ống không bị biến dạng,
không có rò rỉ ở các chỗ nối hoặc mối hàn.