Ký
hiệu
|
Mô
tả
|
Đơn
vị
|
C
|
Kích thước hướng tâm
của bề mặt kẹp chặt mặt bích
|
mm
|
df
|
Đường kính ngoài của bề
mặt kẹp chặt mặt bích
|
mm
|
df2
|
Đường kính ngoài của mặt
tựa
|
mm
|
D
|
Đường kính ngoài của
bánh mài
|
mm
|
Dg
|
Đường kính của bộ phận bảo
vệ
|
mm
|
Ft
|
Tải
trọng thử
|
N
|
G
|
Chiều sâu của rãnh mặt
bích
|
mm
|
H
|
Đường kính lỗ của bánh
mài
|
mm
|
P
|
Công suất danh định
|
W
|
nnom
|
Tốc độ danh định
|
r/min
|
4 Yêu cầu
an toàn và/hoặc các biện pháp bảo vệ
4.1
Quy định chung
Máy phải tuân theo các yêu
cầu về an toàn và/ hoặc các biện pháp bảo vệ sau và phải được kiểm tra phù hợp
với Điều 5. Ngoài ra, máy phải được thiết kế phù hợp với các nguyên tắc của ISO
12100 đối với các mối nguy có liên quan, nhưng không quan trọng lắm, không được
xử lý bởi tiêu chuẩn này.
Các biện pháp được chấp nhận
tuân theo các yêu cầu của Điều 4 phải tính đến mức phát triển hiện tại của kỹ
thuật.
Cần lưu ý rằng khi tối ưu
hóa thiết kế đối với một số biện pháp an toàn có thể dẫn đến sự suy giảm tính
năng tương phản với các yêu cầu an toàn khác. Trong các trường hợp này, cần cố gắng
tạo ra sự cân bằng giữa các yêu cầu khác nhau để đạt được một thiết kế máy
cầm tay lắp ráp các chi tiết cơ khí kẹp chặt không có ren thỏa mãn được từng
yêu cầu trong chừng mực có thể thực hiện được một cách hợp lý và thích hợp với
mục đích đã đặt ra.
4.2
An toàn cơ khí
4.2.1 Các
bề mặt, các cạnh và các góc
Các bộ phận tiếp cận được
của các máy mài cầm tay, trừ dụng cụ lắp vào máy, không được có các cạnh sắc hoặc
góc sắc, hoặc các bề mặt xù xì hay thô nhám, xem ISO 12100:2010, 6.2.2.1.
4.2.2 Bề
mặt đỡ và tính ổn định
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
4.2.3 Sự
phụt ra của chất lỏng thủy lực
Các hệ thống thủy lực của
máy mài cầm tay phải được che kín để bảo vệ tránh sự phụt ra thành tia của chất
lỏng thủy lực có áp suất cao.
4.2.4 Điều
khiển tốc độ
Tốc
độ danh định của máy mài cầm tay không được vượt quá trong các điều kiện được
ghi nhãn trên máy. Phải có khả năng đo tốc độ quay bằng một tốc kế góc.
Cơ cấu điều khiển tốc độ của
một máy mài cầm tay phải được thiết kế để ngăn ngừa
việc lắp ráp không đúng. Cơ cấu điều khiển tốc độ phải được chế tạo bằng vật liệu
không bị ăn mòn.
4.2.5 Kết
cấu của máy cầm tay
Máy mài cầm tay phải được
thiết kế và cấu tạo để ngăn ngừa sự tháo lỏng hoặc mất mát các chi tiết máy
trong quá trình sử dụng theo yêu cầu, bao gồm cả thao tác mạnh tay và
thỉnh thoảng bị rơi có thể có hại đến chức năng an toàn của máy.
4.2.6 Kẹp
chặt dụng cụ mài
Máy mài cầm tay phải được
thiết kế để ngăn ngừa dụng cụ mài bị tháo lỏng, ví dụ như bị vặn ra do quán
tính hoặc vẫn quay khi đã đưa ra lệnh dừng.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Các trục chính phải được
thiết kế để định vị và kẹp chặt an toàn dụng cụ mài.
Tất cả các máy mài cầm tay
phải lắp các phương tiện để giữ trục chính khi lắp hoặc tháo bánh mài. Đối với
các trục chính có ren, hướng của ren trục chính phải là hướng sao cho cơ cấu kẹp,
ống kẹp hoặc bánh có lỗ ren phải có xu hướng được siết chặt trong quá trình
mài.
Để giảm rung, đối với các
trục chính dùng cho định vị một bánh mài có lỗ trụ thì đường kính trụ phải có độ
đảo lớn nhất là 0,05 mm so với đường trục chính
xác của trục chính (xem Hình 1).
CHÚ DẪN:
1 trục
chính của máy
2 trục
chính có ren của máy
Hình
1 - Độ đảo lớn nhất của trục chính
Đối với các trục chính với
một đoạn có ren dùng để định vị các dụng cụ mài với lỗ có ren, đường kính trung
bình của ren phải có độ đảo lớn nhất là 0,1 mm so
với đường trục chính xác của trục chính.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Các trục chính phải có
phương tiện thích hợp cho lắp đặt một tốc kế góc.
4.2.8 Mặt
bích
4.2.8.1 Quy
định chung
4.2.8.1.1 Thiết
kế mặt bích
Các mặt bích phải được thiết
kế sao cho có thể cung cấp hoặc tự giúp cho kẹp chặt và dẫn động các dụng cụ
mài được dự định sử dụng cho máy mài cầm tay. Các máy mài cầm
tay không được thiết kế cho sử dụng với một số bánh mài không yêu cầu phải có
các mặt bích để lắp ráp các bánh mài này.
CHÚ THÍCH: Các kiểu bánh
mài sử dụng cho các máy mài cầm tay được nêu trong sổ tay hướng dẫn, các kiểu bánh mài này
được cung cấp kèm theo máy mài cầm tay, nếu không, ở
ngoài máy mài cầm tay.
Mặt bích dẫn động phải gắn
liền với trục chính hoặc phải được lắp trên trục chính sao cho có thể cung cấp
được dẫn động quay theo yêu cầu và ngăn ngừa được sự trượt của dụng cụ mài.
Đường kính dẫn hướng (xem
Hình 2) phải định vị dụng cụ mài theo phương hướng tâm đối với trục của máy. Cụm
mặt bích phải có đường kính dẫn hướng trên mặt bích dẫn động hoặc mặt bích
ngoài hoặc trên bản thân trục của máy, không cho phép có các đường kính dẫn hướng
trên hai chi tiết cùng một lúc.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
1 đường
kính dẫn hướng
Độ đảo nhỏ giữa đường kính
dẫn hướng và đường trục chính xác của trục chính chủ yếu dùng để kiểm
tra là độ lệch tâm của bánh mài và độ rung. Theo quan điểm này đường kính dẫn
hướng nên ở trên mặt bích dẫn động.
Hình
2 - Đường kính dẫn hướng của mặt bích
4.2.8.1.2 Cạnh
vát và sự phủ chờm
Các mặt bích, kể cả mặt
bích dẫn động và mặt bích ngoài phải được thiết kế để ngăn ngừa các mảnh của dụng
cụ mài bị bong tróc ra do áp lực cao ở mép tăng lên trong quá trình kẹp chặt. Kết
cấu phổ biến nhất của các mặt bích đều có một cạnh vát hoặc rãnh như đã chỉ ra
trên Hình 3.
CHÚ DẪN:
1
cạnh vát hoặc rãnh
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
bề mặt kẹp chặt của mặt
bích
df
đường kính ngoài của bề
mặt kẹp chặt của mặt bích
G
chiều sâu của rãnh
H
đường kính lỗ của bánh
mài
Hình 3 -
Các kích thước chính của mặt bích
Các kích
thước C và G trên Hình 3 của các mặt bích dùng cho tất cả các
kiểu bánh mài phải là:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
(1)
G ≥ 0,5 mm
4.2.8.1.3 Dung
sai chung của bề mặt kẹp chặt
Bề mặt kẹp chặt C (xem
Hình 3) của các mặt bích phải không có độ đảo với dung sai độ đảo lớn nhất là
0,1 % đường kính tại vị trí của đồng hồ chỉ thị. Đồng hồ chỉ thị phải được đặt ở
vị trí gần với đường kính ngoài.
4.2.8.1.4 Dung
sai chung của các mặt bích
Phần của các mặt bích xác
định vị trí và dẫn hướng các dụng cụ mài với các lỗ không có ren phải có dung
sai độ không đồng tâm thấp hơn 0,2 mm (xem Hình 2).
4.2.8.1.5 Vật
liệu của các mặt bích
Thép chế tạo các mặt bích
phải có độ bền kéo nhỏ nhất là 430 N/mm2. Có thể sử dụng các vật liệu
khác, trong trường hợp này mặt bích phải được thử và đáp ứng các yêu cầu của
5.4. Vật liệu cũng cần có độ dai cần thiết.
4.2.8.2.2 Bánh
mài kiểu 1
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Đối với các
bánh mài kiểu 1, đường kính mặt bích df phải là:
df
≥ 0,33D
(2)
Trong đó D là đường
kính ngoài của bánh mài.
Cả hai mặt bích phải được
cắt thành rãnh tới các đường kính bằng nhau và phải phù hợp các kích thước đã
chỉ ra trên Hình 3.
Ngoại lệ: các máy được thiết
kế chuyên dùng và chỉ được sử dụng với các bánh mài kim cương và có cốt (ghép mảnh) phải
sử dụng các mặt bích có đường kính không nhỏ hơn một
phần tư đường kính của bánh mài.
4.2.8.3 Các
bánh mài kiểu 6 và 11
4.2.8.3.1 Các
bánh mài không có ren
Đối với các bánh mài không
có ren kiểu 6 và kiểu 11, đường kính mặt bích df phải là:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Đối với 55 mm
≤ D < 80 mm;
df
= (20 ± 1) mm
Đối với 80 mm
≤ D < 105 mm
cho các bánh mài có đường kính lỗ 10
mm (3/8 in UNC);
df
= (29 ± 1) mm
Đối với 80 mm
≤ D < 105 mm cho các bánh mài có đường
kính lỗ 16 mm (5/8 in UNC);
df
= (41 ± 1) mm
Đối với 105 mm
≤ D < 230 mm;
Mặt bích tựa (đường kính df2)
có thể có bề mặt tiếp xúc lớn hơn mặt bích ngoài, nếu sự bố trí này đáp ứng được
yêu cầu hấp thu các lực mài (xem Hình 4).
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
1
chiều sâu rãnh, nhỏ nhất
0,5 mm
df
đường kính ngoài của bề
mặt kẹp chặt của mặt bích
df2
đường kính ngoài của mặt
bích
Hình
4 - Mặt bích dùng cho các bánh mài không có ren
4.2.8.3.2 Bánh
mài có ren
Đối với các bánh mài có
ren kiểu 6 và kiểu 11, đường kính mặt bích không được nhỏ hơn một phần ba đường
kính lớn nhất của bánh mài. Các mặt bích không được cắt rãnh, trừ khi dụng cụ
mài có một tấm neo được tán đinh tán (xem các Hình 5 và 6).
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
CHÚ DẪN:
D đường
kính ngoài của bánh mài
df
đường kính ngoài của bề mặt kẹp chặt của mặt bích
Hình
5 - Mặt bích không được cắt rãnh dùng cho các cốc mài có lỗ ren
Hình
6 - Mặt bích sau có một rãnh dùng cho các dụng cụ mài kiểu 6 và kiểu 11 có
một ống lót được tán đinh tán trên một tấm neo
4.2.8.4 Các
bánh mài đánh bóng và đĩa mài đánh bóng thuộc
các kiểu 27, 28 và 42.
Ngoại trừ các thiết kế
khác của các mặt bích đã mô tả trong 4.2.8.6, phải sử
dụng các bánh mài đánh bóng và đĩa mài đánh bóng thuộc các kiểu 27, 28 và 42 với
các cụm mặt bích được minh họa trên các Hình 7a) và b).
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Các dụng cụ mài thuộc các
kiểu 27, 28 và 42 được phép sử dụng một mặt bích tựa có đường kính lớn
hơn đường kính của mặt bích ngoài [xem Hình 7b)].
a)
Kết cấu mặt bích dùng cho các bánh mài đánh bóng và đĩa mài đánh bóng thuộc các
kiểu 27, 28 và 42 - Ví dụ
CHÚ DẪN:
D
đường
kính ngoài của bánh mài
df
đường
kính
ngoài của bề mặt kẹp chặt của mặt bích
H
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
b)
Kết cấu mặt bích dùng cho các bánh mài đánh bóng và đĩa mài đánh bóng thuộc các
kiểu 27, 28 và 42 với đường kính mặt bích tựa lớn
hơn đường kính mặt bích ngoài
Hình
7 - Kết cấu mặt bích dùng cho các bánh mài đánh bóng và đĩa mài đánh bóng thuộc
các kiểu 27, 28 và 42
Đường kính mặt bích df
phải là:
df
= (20 ± 1) mm
Đối với 55 mm ≤ D
< 80 mm;
df
= (20 ± 1) mm
Đối với 80 mm ≤
D < 105 mm cho các bánh mài có đường
kính lỗ 10 mm (3/8 in UNC);
df
= (29 ± 1) mm
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
df
= (41 ± 1) mm
Đối với 105
mm ≤ D < 230 mm;
4.2.8.5 Các
bánh mài kiểu 41
Đối với các bánh mài kiểu
41 (cũng được biết là các bánh mài cắt đứt kiểu 1), các
mặt bích trong một bộ phải có cùng một đường kính ngoài, df.
df
≥ 0,33D
(3)
Trong đó D là đường
kính ngoài của bánh mài.
Mặt bích ngoài có thể có
rãnh lớn hơn so với mặt bích tựa (xem Hình 8)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
4.2.8.6 Kết
cấu khác dùng cho các kiểu bánh mài 27, 28 và 42 và các đĩa
mài đánh bóng
Được phép dùng các mặt
bích khác với điều kiện là các mặt bích này định vị đúng bánh mài (không phụ
thuộc vào chiều dày) và truyền momen xoắn cần thiết từ trục chính cho bánh mài.
Phải thực hiện việc kiểm tra theo 4.2.8.7. Hệ thống mặt bích phải có khả năng thích ứng với
các bánh mài kiểu 27, 28 và 42 và các đĩa mài đánh bóng.
Sau đây là
các hạn chế về kích thước
- Mặt bích tựa phải có một
đường kính bằng hoặc lớn hơn đường kính của mặt bích ngoài.
- Mặt bích ngoài
phải khớp vào diện tích rãnh lõm của các bánh mài kiểu 27, 28 và 42 và các đĩa
mài đánh bóng và kẹp chặt bánh mài chỉ tại phần đáy phẳng của rãnh, không được
xen vào hoặc tiếp xúc với bán kính góc bên trong của rãnh.
- Đường kính dẫn hướng chỉ
được định vị tại một phần.
4.2.8.7 Thử
nghiệm mặt bích
Các mặt bích phải được thử
về biến dạng trong điều kiện chịu tải theo 6.4. Các kết cấu khác của mặt bích dùng
cho các bánh mài kiểu 27, 28 và 42 và các đĩa mài đánh bóng như đã mô tả trong
4.2.8.6, phải được thử như đã mô tả trong 5.8 để kiểm tra khả năng duy trì vị
trí đúng của bánh mài trong quá trình sử dụng.
4.2.9 Bộ
phận bảo vệ
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Các máy mài
cầm tay phải được trang bị bộ phận bảo vệ để bảo vệ chống lại
- sự tiếp xúc bất
ngờ với dụng cụ mài;
- sự văng ra các mảnh của
dụng cụ mài;
- các tia lửa và mảnh vụn.
Các bộ phận bảo
vệ phải được sử dụng bắt buộc cho tất cả các kiểu dụng cụ mài có đường kính 50
mm và lớn hơn.
CHÚ THÍCH 1: Lý do của việc
bắt buộc phải thử vỡ dụng cụ mài là; mặt dù điều kiện kỹ thuật về kích thước và
vật liệu đã đáp ứng, các mối nguy có thể xảy ra khi các bánh mài bị vỡ, bộ phận bảo vệ
có thể di chuyển hoặc lỏng ra. Vì vậy, điều quan trọng là phải kiểm tra đảm bảo rằng
các bộ phận bảo vệ có thể ngăn ngừa các vật văng ra do đi vào vùng không có mảnh
vụn trong các trường hợp này.
Các bộ phận bảo vệ không bắt
buộc phải sử dụng, nhưng được khuyến nghị cho các côn mài, nút mài và các bánh
chải dây thép có đường kính nhỏ hơn 50mm.
CHÚ THÍCH 2: Đối với mài
trong, có thể không cần phải dùng các bộ phận
bảo vệ.
Các bộ phận bảo vệ phải
đáp ứng các yêu cầu sau:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
b) Các bộ phận bảo vệ phải
được định vị sao cho rủi ro của sự tiếp xúc bất ngờ giữa người vận hành và
dụng cụ mài trong quá trình sử dụng theo dự định được giảm tới mức tối thiểu.
c) Khe hở
giữa mặt bên trong của bộ phận bảo vệ và chu vi của một dụng cụ mài còn mới phải
là:
- lớn nhất là 8 mm và nhỏ
nhất là 3 mm đối với đường kính danh nghĩa ≤ 125 mm
- lớn nhất là 10 mm và nhỏ nhất
là 6 mm đối với đường kính danh nghĩa > 125 mm
CHÚ THÍCH 3: Yêu cầu này tạo
ra đủ khe hở cho các mảnh vụn thoát ra và ngăn cấm việc lắp các bánh mài quá lớn
để thích hợp với tốc độ danh định.
Các bộ phận bảo vệ phải có
kết cấu sao cho có thể lắp và tháo bánh mài mà không cần phải tháo bộ phận bảo vệ bánh
mài ra khỏi máy mài cầm tay. Các bộ phận bảo vệ dùng cho các kiểu bánh mài
riêng phải đáp ứng các điều kiện kỹ thuật bổ sung trong 4.2.9.2 đến 4.2.9.8,
khi thích hợp.
Chiều dày nhỏ nhất của các
bộ phận bảo vệ dùng cho các dụng cụ mài có tốc độ vận hành lớn nhất nhỏ hơn hoặc
bằng 80 m/s được cho trong các Bảng 2 đến 9.
Có thể sử dụng các kiểu hoặc
kết cấu (bao gồm cả vật liệu và chiều dày) của các bộ phận bảo vệ khác với các
kiểu và kết cấu được nêu trong điều này nếu chúng cung cấp được cùng một cấp bảo
vệ hoặc cấp bảo vệ tốt hơn và nếu chúng được thử
và đáp ứng được các yêu cầu theo 5.5.
4.2.9.2 Các
bánh mài kiểu 1, 4 và 5
(khác với các bánh mài cắt đứt)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Hình
9 - Bộ phận bảo vệ bánh mài bằng thép ram điển hình dùng cho các máy mài cầm
tay kiểu thẳng lắp các bánh mài kiểu 1
CHÚ DẪN:
1
bộ phận bảo vệ
2
mặt bích dẫn động
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
vòng đệm
4
vỏ che
5
đai ốc
6
trục chính
7
mặt bích ngoài
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Ngoại lệ: Các bánh mài nhỏ
kiểu 1, 4 và 5 có đường kính 100 mm (4 in) hoặc nhỏ hơn không yêu cầu
phải có vỏ bao che để bảo vệ. Bộ phận bảo vệ phải có một cạnh che trên mép bên
ngoài của bánh mài và được gấp mép vào trong để làm lệch hướng các mảnh của
bánh mài và tạo ra độ bền cần thiết để đáp ứng các yêu cầu của 4.2.9.1. Cạnh
chìa phải mở rộng ra xa mặt mút của bánh mài và bao che toàn bộ góc 180°
CHÚ DẪN:
1 bộ
phận bảo vệ bao che góc tối thiểu là 180°
Hình
11 - Bộ phận bảo vệ có cạnh chìa ra phía trước dùng cho các bánh mài kiểu 1, 4
và 5
Bảng
1 - Chiều dày nhỏ nhất cho các bộ phận bảo vệ có vỏ che phía trước
Kiểu
dụng cụ mài
Đường
kính ngoài của dụng cụ mài
mm
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
mm
Các
kiểu 1, 4 và 5
D
≤ 150
1,5
150
≤ D ≤ 200
2
Bảng
2 - Chiều dày nhỏ nhất cho các bộ phận bảo vệ có cạnh chìa ra phía trước
Kiểu
dụng cụ mài
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
mm
Chiều
dày nhỏ nhất của bộ phận bảo vệ
mm
Các
kiểu 1, 4 và 5
D
≤ 100
2
4.2.9.3 Các
bánh mài kiểu 6 và 11
Bộ phận bảo vệ dùng cho
máy mài cầm tay kiểu thẳng đứng và máy mài cầm tay kiểu góc có
lắp các bánh mài kiểu 6 và kiểu 11 phải bao che mặt phẳng quay
của bánh mài hướng về phía người vận hành một góc tối thiểu là 180°, phải bao
che mặt bên của bánh mài hướng về phía mặt bích dẫn động một góc 180° và phải có
một rãnh bảo vệ có thể điều chỉnh được trong phạm vi 3 mm (1/8 inch) về phía mặt mút của
bánh mài (xem Hình 12)
Bảng
3 - Chiều dày nhỏ nhất cho các bộ phận bảo vệ điều chỉnh được
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Đường
kính ngoài của dụng cụ mài
mm
Chiều
dày nhỏ nhất của bộ phận bảo vệ
mm
Kiểu
6
D
≤ 150
2
Kiểu
11
D
≤ 180
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
CHÚ DẪN:
1 mặt
bích dẫn động
2 vòng
hãm bánh mài
3 bộ
phận bảo vệ
4 rãnh
bảo vệ
CHÚ THÍCH: Hình vẽ biểu thị
kiểu 11
Hình
12 - Kết cấu lắp điển hình đối
với bánh mài kiểu 6 hoặc kiểu 11
4.2.9.4 Các
dụng cụ mài kiểu 16, 18, 18R
và 19
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Hình
13 - Bộ phận bảo vệ cho các dụng cụ mài thuộc các kiểu 16, 18, 18R
và 19
Bảng
4 - Chiều dày nhỏ nhất cho các bộ phận bảo vệ của các dụng cụ
mài thuộc các kiểu 16, 18, 18R
và 19
Kiểu
dụng cụ mài
Đường
kính ngoài của dụng cụ mài
mm
Chiều
dày nhỏ nhất của bộ phận bảo vệ
mm
Các kiểu 16,
18, 18R và 19
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
1,6
4.2.9.5 Các
bánh mài kiểu 27, 28, 41 và 42 và các đĩa mài đánh bóng
Bộ phận bảo vệ cho các máy
mài cầm tay lắp các bánh mài kiểu, 28, 41 và 42 và các đĩa mài đánh bóng phải
- bao che mặt phẳng quay của
bánh mài về phía người vận hành đối với góc tối thiểu là 180°.
- bao che mặt bên của bánh
mài về phía mặt bích dẫn động đối với góc tối thiểu là 180°, và có một cạnh che
trên mép bên ngoài của bánh mài và được gấp mép vào trong để làm
lệch hướng của các mảnh bánh mài và tạo ra độ
bền cần thiết hoặc một đoạn tấm che có chiều cao nhỏ nhất bằng một phần tư đường
kính.
Xem Hình 14 và Hình 15
CHÚ THÍCH: Về
yêu cầu đối với một bộ phận bảo vệ để cho phép thay dụng cụ mài
mà không cần phải tháo ra khỏi máy mài cầm tay, xem 4.2.9.1.
CHÚ DẪN:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
r bán
kính nhỏ nhất là 2 mm
Đường
kính bánh mài
Kích
thước nhỏ nhất X
Kích
thước nhỏ nhất Y
Kích
thước A
>
130
2,0
2,0
5,0
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
2,0
2,0
3,0
Hình
14 - Kết cấu của bộ phận bảo vệ để thích hợp với các
kiểu bánh mài 27, 28, 41 và 42 và các đĩa mài đánh bóng
CHÚ DẪN:
1 bộ
phận bảo vệ bao che góc tối thiểu là 180°
2 ít
nhất là D/4 (D là đường kính ngoài của bánh
mài)
Dg đường
kính bộ phận bảo vệ
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Bảng
5 - Chiều dày nhỏ nhất cho các bộ phận bảo vệ có cạnh che phía trước và
các đoạn tấm che
Kiểu
dụng cụ mài
Đường
kính ngoài của dụng cụ mài
mm
Chiều
dày nhỏ nhất của bộ phận bảo vệ
mm
Kiểu
27, 28, 41, 42
D
≤ 150
1,5
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
150
< D ≤ 230
2
Kiểu
41
230
< D ≤ 300
2,5
4.2.9.6 Các
kiểu bánh siêu mài D4, D5
và D6
Phải sử dụng các bộ phận bảo
vệ có cạnh che phía trước hoặc có đoạn tấm che cho các kiểu bánh mài D4,
D5 và D6 (xem các Hình 15 và 16). Các bộ phận bảo vệ
dùng cho các bánh mài kiểu D6 có đường
kính lớn hơn 150mm phải đáp ứng các yêu cầu của EN 12418.
CHÚ DẪN:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Hình
16 - Bộ phận bảo vệ có cạnh che phía trước
Bảng
6 - Chiều dày nhỏ nhất cho các bộ phận bảo vệ có
cạnh che phía trước và các đoạn tấm che
Kiểu
dụng cụ mài
Đường
kính ngoài của dụng cụ mài
mm
Chiều
dày nhỏ nhất của bộ phận bảo vệ
mm
Kiểu
D4, D5
D
≤ 150
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Kiểu
D4, D5
150
< D ≤ 230
2
Kiểu
D5
230
< D ≤ 300
2,5
Kiểu
D6
D
≤ 150
1,5
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
150
< D ≤ 450
Theo
EN 12418
4.2.9.7 Các
bánh mài đánh bóng kiểu D2
Đối với các bánh mài đánh
bóng, bộ phận bảo vệ phải bao che một góc tối thiểu là 180° theo chu vi của
bánh mài và mặt bên bánh mài hướng về phía máy mài cầm tay
(xem Hình 17)
CHÚ DẪN:
1 bộ
phận bảo vệ bao che góc tối thiểu là 180°
Hình
17 - Bộ phận bảo vệ không có cạnh che phía trước
Bảng
7 - Chiều dày nhỏ nhất cho các bộ phận bảo vệ không có cạnh
che trước, tấm che và đoạn tấm che
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Đường
kính ngoài của dụng cụ mài
mm
Chiều
dày nhỏ nhất của bộ phận bảo vệ
mm
Kiểu
D2
D
≤ 150
1,5
150
< D ≤ 230
2
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Phải cung cấp các bộ phận
bảo vệ trên tất cả các máy chải cầm tay. Các bộ phận bảo vệ này phải tương tự
như các bộ phận bảo vệ được sử dụng trên các máy mài cầm tay lắp các bánh mài
dạng cốc và hướng tâm. Khi các bộ phận bảo vệ này không sử dụng được cho một số
dạng bánh chải, phải chế tạo ra các bộ phận bảo vệ thích hợp sau khi tham vấn
nhà sản xuất bánh chải.
4.2.9.9 Vật
liệu của các bộ phận bảo vệ
Các bộ phận bảo vệ phải được
chế tạo bằng thép tấm phù hợp với EN 10111 và EN 10130, có độ bền kéo 270 N/mm2
đến 450 N/mm2 và độ giãn dài nhỏ nhất 28 % (chiều dài đo của mẫu thử
50 mm) hoặc các vật liệu khác có đặc tính tương đương.
4.3
An toàn về nhiệt
Nhiệt độ bề mặt của các bộ
phận máy mài cầm tay, được cầm giữ trong quá trình sử dụng hoặc có thể vô ý tiếp
xúc với các bề mặt này phải tuân theo các điều khoản của ISO 13732-1 và ISO
13732-3.
Các dụng cụ khí nén phải
được thiết kế để giảm tới mức tối thiểu các ảnh hưởng làm mát không khí xả trên
các tay cầm và các vùng cầm giữ khác.
4.4
Giảm tiếng ồn
Máy mài cầm tay phải được
thiết kế và cấu tạo sao cho tiếng ồn phát ra giảm tới mức thấp nhất, có tính đến
các tiến bộ kỹ thuật và các phương tiện sẵn có để giảm tiếng ồn, đặc biệt là tại
nguồn tiếng ồn. Các nguyên tắc cho thiết kế các máy cầm tay với tiếng ồn phát
ra giảm được nêu trong ISO/TR 11688-1 và ISO/TR 11688-2.
Tiếng ồn phát ra từ máy
mài cầm tay có ba nguồn chính:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- dụng cụ lắp vào máy;
- chi tiết gia công.
CHÚ THÍCH: Thông thường
nhà sản xuất máy mài cầm tay không thể kiểm soát được một cách trực tiếp tiếng ồn
phát ra do đặc tính của chi tiết gia công.
Các nguồn tiếng ồn điển
hình do bản thân máy mài cầm tay phát ra là:
a) động cơ và cơ cấu dẫn động;
b) không khí hoặc khí xả,
và
c) tiếng ồn do rung hoặc
va đập.
Khi không khí hoặc khí xả
là thành phần đóng góp chính vào tiếng ồn thì các phương tiện để giảm tiếng ồn,
ví dụ như, ống giảm thanh hoặc phương tiện tương đương phải được bao gồm trong
thiết kế.
Theo cách khác, khi có thể
thực hiện được, không khí hoặc khí xả có thể được đẩy ra xa khỏi người vận hành
trong ống mềm.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Danh sách nêu trên chưa
toàn diện, khi có các biện pháp kỹ thuật khác về giảm tiếng ồn với hiệu quả tốt
hơn thì nhà sản xuất nên sử dụng các biện pháp này.
4.5
Rung
Máy mài cầm tay phải được
thiết kế và cấu tạo sao cho rung được giảm tới mức thấp
nhất tại các tay cầm, và tại bất cứ bộ phận nào của máy tiếp xúc với hai tay của
người vận hành, có tính đến các tiến bộ kỹ thuật và các phương tiện sẵn có để
giảm rung, đặc biệt là tại các nguồn gây rung. Nguyên tắc thiết kế cho việc giảm
rung của máy cầm tay lắp ráp các chi tiết cơ khí kẹp chặt không có ren được nêu
trong CR 1030-1.
Các nguồn phát rung điển
hình của một máy mài cầm tay là:
- sự mất cân bằng của các
bộ phận quay;
- các động cơ được thiết kế
kém chất lượng, và;
- cộng hưởng
trong kết cấu của máy đặc biệt là các tay cầm và việc lắp đặt chúng.
Các đặc điểm về thiết kế
sau đã được xem là có hiệu quả và nên được nhà sản xuất xem xét khi thiết kế
các máy mài cầm tay:
a) các bộ tự cân bằng;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
b) vỏ máy hoặc các tay cầm
được cách ly;
Danh sách nêu trên chưa
toàn diện, khi có các biện pháp kỹ thuật khác về giảm rung với hiệu quả lớn hơn
thì nhà sản xuất nên sử dụng các biện pháp này.
4.6
Các vật liệu và các chất được xử lý, sử dụng hoặc xả đi
4.6.1 Không
khí hoặc khí xả
Các máy mài cầm tay phải
được thiết kế sao cho không khí xả hoặc các khí xả được định hướng thoát ra
không gây nguy hiểm cho người vận hành và không có bất cứ ảnh hưởng nào khác
như thổi bụi và không khí hoặc khí nén dội lại từ chi tiết gia công đến người vận
hành được giảm tới mức tối thiểu.
4.6.2 Bụi
và khói
Trong chừng mực có thể thực
hiện được một cách hợp lý, máy mài cầm tay phải
được thiết kế để dễ dàng thu gom và lấy đi hoặc triệt được các hạt bụi trong
không khí và khói được tạo ra trong quá trình gia công, sổ tay hướng dẫn phải
bao gồm đủ thông tin để có thể kiểm
soát được một cách thích hợp các rủi ro do bụi và khói
4.6.3 Chất
bôi trơn
Khi quy định các chất bôi
trơn, nhà sản xuất phải tính đến các khía cạnh về sức khỏe cho người làm việc
và bảo vệ môi trường.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
4.7.1 Thiết
kế tay cầm
Các vùng cầm giữ máy mài cầm
tay phải được thiết kế để cung cấp các phương tiện thuận tiện, có hiệu quả cho
người vận hành có thể điều khiển hoàn toàn máy mài cầm tay.
Các tay cầm và các bộ phận
khác dùng để cầm giữ máy phải được thiết kế và bảo đảm cho người vận hành có thể
cầm giữ đúng máy và thực hiện công việc được mong đợi. Các tay cầm phải thích hợp
với giải phẫu học chức năng của bàn tay, các kích thước của hai bàn tay của đa
số người vận hành.
CHÚ THÍCH: Có thể tìm
thấy các hướng dẫn thêm về các nguyên tắc thiết kế ecgônômi
trong EN 614-1.
Các máy mài cầm tay kiểu
góc và thẳng đứng phải có phương tiện để lắp một tay cầm thứ hai khi công suất
ra lớn hơn 0,5 kw
Các máy mài cầm tay có khối
lượng lớn hơn 2 kg (bao gồm cả dụng cụ lắp vào máy) phải có khả
năng đỡ được bằng hai tay trong khi được nâng lên và vận hành.
Độ bền của một tay cầm
tháo được và phương pháp dùng để kẹp chặt tay cầm này phải thích hợp với sử dụng
chính theo dự định. Phải thực hiện việc kiểm tra phù hợp với 5.7.
4.7.2 Bộ
phận treo
Khi có thể, cần có phương
tiện kẹp chặt bộ phận treo máy để giảm sự mệt mỏi cho người vận hành do trọng
lượng của máy gây ra. Việc lắp một bộ phận treo không được phát sinh thêm nguy
hiểm.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
4.8.1 Cơ
cấu khởi động và dừng
Các máy mài cầm tay phải
được trang bị chỉ một cơ cấu điều khiển để khởi động và dừng máy. Cơ cấu này phải
thích ứng với tay cầm hoặc bộ phận được cầm giữ của máy mài cầm tay sao cho nó
có thể được giữ ở vị trí vận hành một cách thuận tiện và được người vận hành đưa vào
hoạt động mà không phải buông tay nắm ra trên các tay cầm.
Các cơ cấu khởi động và dừng
phải được thiết kế sao cho dụng cụ lắp vào máy dừng hoạt động khi cơ cấu khởi
động và dừng được nhả ra. Không cần phải dùng lực tay và khi đã được nhả ra hoàn toàn,
cơ cấu phải di chuyển tới vị trí dừng, nghĩa là cơ cấu phải thuộc kiểu giữ cho
chạy.
Các cơ cấu khởi
động và dừng phải ở vị trí dừng hoặc di chuyển ngay tức thời tới vị trí dừng khi máy
cầm tay lắp ráp các chi tiết cơ khí kẹp chặt
không có ren được kết nối với nguồn cấp năng lượng.
Không thể khóa cơ cấu khởi
động và dừng ở vị trí đang vận hành.
4.8.2 Khởi
động không có chủ định
Cơ cấu khởi động và dừng
phải được thiết kế, bố trí hoặc bảo vệ sao cho rủi ro khởi động không có chủ định
giảm tới mức tối thiểu. Phải thực hiện việc kiểm tra phù hợp
với 5.5.
Cần có các cơ cấu khởi động
và dừng được khóa ở vị trí off (tắt) cho:
- các máy mài cầm tay kiểu
góc được dùng với các bánh mài có đường kính danh nghĩa vượt quá 125 mm;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- các máy mài cầm tay kiểu
thẳng đứng được dùng với các bánh mài có đường kính danh nghĩa vượt quá 100 mm;
4.8.3 Lực
khởi động
Đối với các máy mài cầm
tay được dự định sử dụng cho các khởi động
thường xuyên hoặc sử dụng cho công việc chính xác, lực khởi
động phải nhỏ.
Đối với các máy mài cầm
tay thường được sử dụng trong các vận hành với thời gian dài, thì lực yêu cầu để
giữ cơ cấu khởi động ở vị trí vận hành phải nhỏ.
CHÚ THÍCH: Về
các thông tin bổ sung thêm cho các lực khởi động đối với các cơ cấu
điều khiển, xem EN 894-3.
5 Kiểm
tra
5.1 Điều
kiện chung cho thử nghiệm
Các phép thử theo tiêu chuẩn
này là các phép thử kiểu.
5.2 Tiếng
ồn
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Sự tuân thủ các yêu cầu của
4.4 có thể được kiểm tra thông qua so sánh các giá trị tiếng ồn phát ra với các giá
trị tiếng ồn phát ra của các máy khác thuộc cùng một họ hoặc các máy có cỡ kích
thước và đặc tính tương tự.
5.3 Rung
Đối với máy mài cầm tay kiểu
góc và thẳng đứng phải đo và báo cáo giá trị rung tổng phù hợp
với ISO 28927-1. Đối với máy mài cầm tay kiểu thẳng
phải đo và báo cáo giá trị rung tổng phù hợp với ISO 28927-4. Đối với máy mài cầm
tay được dự định sử dụng với các bánh chải dây thép, phải đo và báo cáo giá trị
rung tổng phù hợp với ISO 20643.
Phải công bố giá trị rung
phát ra và độ không ổn định của nó phù hợp với EN 12096.
Sự tuân thủ các yêu cầu của
4.5 có thể được kiểm tra thông qua so sánh các giá trị rung phát ra với các giá
trị rung phát ra của các máy khác thuộc cùng một họ hoặc các máy có cỡ kích thước
và đặc tính tương đương.
5.4 Thử
biến dạng của các mặt bích
Phải thử các mặt bích theo
qui trình sau:
- dụng cụ mài phải được
thay thế trên máy mài cầm tay bằng một đĩa thép có cùng các kích thước và hình
dạng như dụng cụ mài;
- đai ốc kẹp chặt phải được
siết chặt với momen thử như đã quy định trong Bảng 8;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Mặt bích sẽ không được chấp
nhận nếu căn lá có thể được đẩy đi bên dưới mặt bích một khoảng lớn hơn 1 mm hoặc
lớn hơn một phần năm của vành bề mặt kẹp chặt C, lấy giá
trị nào nhỏ hơn. Một ví dụ của bề mặt kẹp chặt C
được cho trong Hình 3.
Bảng
3 - Momen xoắn cho thử các mặt bích
Cỡ
ren của trục chính
Momen
xoắn thử
Nm
Ren
hệ mét
Ren
hệ UN
M8
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
20
M10
3/8”
- 24 UNF
25
M12
1/2”
- 13 UNC
45
M14
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
M16
5/8”
- 11 UNC
100
M20
3/4”
- UNC
200
5.5 Thử
bộ phận bảo vệ
5.5.1 Bắt
buộc phải có các phép thử vỡ tung ra cho các bộ phận bảo vệ dùng cho tất cả các
kiểu bánh mài, trừ các bánh siêu mài.
Cảnh báo - Phép thử này
nguy hiểm và phải được thực hiện trong một thiết bị thử được trang bị và thiết
kế đúng. Phải thực hiện phép thử bên trong một rào chắn được bảo vệ hoàn toàn
có thể chứa được tất cả các mảnh vỡ và mảnh vụn của
vật liệu mài.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- bộ phận bảo vệ phải được
lắp trên một máy mài cầm tay, máy phải được cố định ở
một vị trí ổn định;
- phải thử ba bộ phận bảo
vệ, tại mỗi phép thử, một dụng cụ mài mới phải được thử vỡ tung ra;
- sự vỡ tung ra phải do biến
dạng của dụng cụ mài đến mức vỡ thành ba mảnh có cỡ kích thước xấp xỉ
bằng nhau ở tốc độ thử;
- tốc độ thử phải phù hợp
với Bảng 9;
- dụng cụ mài dùng cho thử
nghiệm phải có cùng một hình dạng, khối lượng và độ bền như dụng cụ mài lớn nhất
có thể lắp được vào máy mài cầm tay có bộ phận bảo vệ được thử.
Bảng
9 - Tốc độ thử dùng cho thử bộ phận bảo vệ
Kiểu
điều khiển tốc độ
Tốc
độ thử
Máy mài cầm tay không có
cơ cấu điều chỉnh tốc độ
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Máy mài cầm tay có cơ cấu
điều chỉnh tốc độ và không có cơ
cấu ngắt sự vượt quá tốc độ
Tốc độ lớn nhất có thể đạt
được ở áp suất được ghi trên máy
Máy mài cầm tay có cơ cấu
điều chỉnh tốc độ và có cơ cấu ngắt sự vượt quá tốc độ
Tốc độ tại đó cơ cấu ngắt
nhả ra, ở áp suất được ghi trên máy
5.5.2 Chuẩn
chấp nhận
- tất cả các mảnh vỡ phải
nằm trong phạm vi một cung 180° (các hạt nhỏ không được xem là các mảnh) (xem
Hình 18);
- bộ phận bảo vệ không được
tách ra khỏi máy mài cầm tay. Không có chi tiết kẹp chặt hoặc phần nào của giá
thử có thể rơi vào vùng không có mảnh vỡ. Cho phép có biến dạng của bộ phận bảo
vệ và/ hoặc sự di chuyển trong giá thử.
Nếu tất cả ba bộ phận bảo
vệ thỏa mãn các chuẩn chấp nhận thì thiết kế phải được xem là chấp nhận được.
Nếu một trong ba bộ phận bảo
vệ không đáp ứng yêu cầu thì phải thử thêm ba bộ phận bảo vệ nữa. Nếu tất cả ba
bộ phận bảo vệ thứ hai thỏa mãn các chuẩn chấp nhận thì thiết kế
của bộ phận bảo vệ phải được xem là chấp nhận được.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
1 bộ
phận bảo vệ
2 bánh
mài
3 không
có mảnh vỡ
Hình
18 - Thử các bộ phận bảo vệ - Vùng không có mảnh vỡ
5.6 Khởi
động không có chủ định
Phải xác lập sự tuân thủ
các yêu cầu của 4.8.2 cho tất cả các cơ cấu khởi động/ dừng
bằng phép thử sau:
Máy mài cầm tay phải được
đấu nối với nguồn cấp năng lượng và được đặt ở bất cứ vị
trí nào có thể đặt được và được kéo qua một mặt phẳng
nằm ngang bằng ống mềm của máy.
Sự vận hành cơ cấu khởi động
và dừng không được xảy ra.
Ngoài
ra các máy mài cầm tay có các cơ cấu khởi động và dừng được khóa ở
vị trí OFF (tắt) cũng phải được kiểm tra bằng mắt để xác minh rằng có sự hiện
diện của cơ cấu này và cơ cấu hoạt động có hiệu quả.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Phải kiểm tra sự tuân thủ
các yêu cầu của 4.2.5 bằng cách cho một mẫu thử máy mài cầm tay rơi ba lần xuống
một bề mặt bê tông từ độ cao 1 m mà không ảnh hưởng đến các chức năng vận hành
và an toàn. Mẫu thử phải được bố trí sao cho có thể thay đổi được điểm
va đập.
5.8 Thử
các mặt bích có kết cấu khác
5.8.1 Qui
trình thử
Các kết cấu khác của mặt
bích dùng cho các bánh mài thuộc các kiểu 27, 28
và 42 và các đĩa mài đánh bóng như đã mô tả trong 4.2.8.6 phải được đưa vào các
thử nghiệm sau để kiểm tra khả năng của chúng để duy trì vị trí
đúng của bánh mài trong quá trình sử dụng:
- máy mài cầm tay phải được
ngắt khỏi nguồn cung cấp năng lượng trong suốt quá trình thử nghiệm;
- phải lựa chọn một bánh
mài thử có rãnh lõm ở tâm kiểu 27 phù hợp với ISO 28927-1:2009, 8.4.1 và lắp bánh mài
này trên một máy mài cầm tay có sử dụng các mặt bích nhưng không dùng các vòng
đệm;
- momen xoắn được sử dụng
để lắp bánh mài thử và các mặt bích phải là momen được khuyến nghị cho lắp ráp
bánh mài cho sử dụng bình thường của máy mài cầm tay;
- máy mài cầm tay phải được
kẹp chặt sao cho bánh mài thử nằm trong một mặt phẳng thẳng đứng;
- trục chính phải được
ngăn ngừa chống quay;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
(4)
5.8.2 Chuẩn
chấp nhận
- Bánh
mài thử phải được kẹp chặt, không có bất cứ sự trượt nào trong quá trình tác dụng
tải trọng thử;
- Các mặt bích không được
có bất cứ sự biến dạng nào khi kiểm tra sau khi dỡ tải trọng thử và tháo bánh
mài thử ra.
Hình
19 - Giá thử cho phép thử kết cấu khác của mặt bích
5.9 Cấu
trúc của kiểm tra các yêu cầu an toàn
Phải thực hiện việc kiểm
tra phù hợp với Bảng 10
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Yêu
cầu an toàn
Kiểm
tra bằng mắt
Kiểm
tra chức năng
Đo
Viện
dẫn [các điều của tiêu chuẩn này, hoặc tiêu chuẩn khác]
4.2.1 Các
bề mặt, các cạnh và các góc
X
-
-
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
4.2.2 Bề
mặt đỡ và tính ổn định
X
X
-
-
4.2.3 Sự
phụt ra chất lỏng thủy lực
X
-
-
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
4.2.4 Điều
khiển tốc độ
-
-
-
-
4.2.5 Kết
cấu máy cầm tay
-
X
-
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
4.2.6 Kẹp
chặt sản phẩm vật mài
X
X
-
4.2.7 Trục
chính
-
X
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
4.2.8 Các
mặt bích
-
X
5.4,
5.8
4.2.9 Các
bộ phận bảo vệ
X
-
-
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
4.3 An
toàn về nhiệt
-
X
X
ISO
13732-1, ISO 13732-3
4.4 Giảm
tiếng ồn
-
-
X
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
4.5 Rung
-
-
X
ISO
28927-1, ISO28927-4, 5.3
ISO 20643
4.6.1 Không
khí xả
-
X
-
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
4.6.2 Bụi
và khói
X
X
-
4.7.1 Thiết
kế tay cầm
X
-
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
4.7.2 Bộ
phận treo
X
X
-
-
4.8.1 Cơ
cấu khởi động và dừng
-
X
-
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
4.8.2 Khởi
động không có chủ định
X
X
-
5.6
4.8.3 Lực
dẫn động
X
X
-
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
6 Thông
tin sử dụng
6.1
Ghi nhãn, ký hiệu và cảnh báo bằng văn bản
Các máy mài cầm tay phải
được ghi nhãn dễ đọc, rõ ràng và không tẩy xóa được với các thông tin sau:
- tên và địa chỉ đầy đủ của
nhà sản xuất và, khi thích hợp đại diện có thẩm quyền của nhà sản xuất;
CHÚ THÍCH 1: Địa
chỉ có thể được đơn giản hóa nếu không có đủ chỗ ghi nhãn trên các máy nhỏ, với
điều kiện là nhà sản xuất (và, khi thích hợp, đại diện có thẩm quyền của nhà sản
xuất) có thể luôn luôn được nhận biết để thư từ tới được công ty.
- ký hiệu của loạt hoặc kiểu;
CHÚ THÍCH 2: Có
thể ký hiệu máy cầm tay bằng một tổ hợp của các chữ cái và
chữ số.
- số
loạt hoặc số lô;
- năm chế tạo, đây là năm
mà quá trình chế tạo được hoàn thành;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- cỡ ren của trục chính
(cho các máy mài cầm tay được sử dụng với các bánh mài có lỗ ren);
- đối với máy cầm tay khí
nén:
+ áp suất không khí danh định
được ghi nhãn là (max);
- đối với máy mài cầm tay thủy
lực:
+ áp suất và lưu lượng
danh nghĩa;
+ giá trị chỉnh
đặt lớn nhất cho phép đối với van an toàn áp suất.
Các máy mài cầm tay phải
được ghi nhãn bền lâu với một ký hiệu bằng hình vẽ phù hợp với Phụ lục C chỉ
ra rằng phải đọc hướng dẫn của người vận hành trước khi bắt đầu công việc.
Chiều quay phải được ghi
nhãn bền lâu phù hợp với Phụ lục C.
6.2
Sổ tay hướng dẫn
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Về thông
tin cung cấp cho người sử dụng, cần áp dụng nội dung của Điều 6 cùng với ISO
12100:2010, các Điều 6.4.5.2 và 6.4.5.3.
Thông tin do nhà sản xuất
cung cấp là điều quan trọng, nhưng không phải là nội dung duy nhất cơ bản cho sử
dụng an toàn máy mài cầm tay. Phải cung cấp đủ thông tin cho người sử dụng cuối
cùng để thực hiện việc đánh giá rủi ro ban đầu.
Có thể thấy trước các mối
nguy đã nêu trong 6.2.2.4 đến 6.2.2.13 trong sử dụng thông thường các máy mài cầm
tay. Thông tin được cung cấp cùng với máy phải công bố rằng người sử dụng hoặc
phụ trách của người sử dụng phải đánh giá các rủi ro riêng có thể xuất hiện do
kết quả của mỗi lần sử dụng.
Sổ tay hướng dẫn phải chứa
đựng các thông tin có liên quan đến ít nhất là các vấn đề sau:
- tên và địa chỉ của nhà sản
xuất hoặc nhà cung cấp hoặc bất cứ nhà đại lý nào khác chịu trách nhiệm về đầu
tư máy mài cầm tay trên thị trường;
- ký hiệu của loạt hoặc kiểu;
- hướng dẫn vận hành, xem
6.3;
- thông tin về tiếng ồn
phát ra, xem 6.4.2;
- thông tin về rung được
truyền cho hai tay của người vận hành, xem 6.4.3;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- giải thích về bất cứ các
ký hiệu nào được ghi nhãn trên máy mài cầm tay; xem Phụ lục C;
- thông tin về các rủi ro
còn lại và cách kiểm soát chúng.
6.2.2
Hướng dẫn của người vận hành
6.2.2.1 Quy
định chung
Phải đưa ra các hướng dẫn
và cảnh báo đã công bố trong 6.2.2 đến 6.2.5 cho tất cả các máy mài cầm tay trừ
khi việc đánh giá rủi ro chỉ ra rằng chúng không có liên quan đến một máy mài cầm
tay riêng biệt. Phải sử dụng các từ có nghĩa tương đương.
6.2.2.2 Công
bố cho sử dụng
Hướng dẫn của người vận
hành phải bao gồm sự mô tả về sử dụng đúng máy mài cầm tay và phải viện dẫn các
dụng cụ thích hợp lắp vào máy. Hướng dẫn của người vận hành phải công bố rằng bất
cứ việc sử dụng nào khác phải bị ngăn cấm. Sử dụng sai thấy trước được của máy
mài cầm tay mà kinh nghiệm cho thấy có thể xảy ra phải được cảnh báo lại.
6.2.2.3 Cho
phép đối với người sử dụng
Hướng dẫn của người vận
hành phải được viết chủ yếu cho những người sử dụng chuyên nghiệp. Khi một máy
cầm tay được sử dụng bởi người sử dụng không chuyên nghiệp thì phải cung cấp thông tin bổ
sung cho sử dụng.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Đối với nhiều mối nguy,
cần phải đọc và hiểu được các hướng dẫn về an toàn trước khi lắp đặt, vận hành,
sửa chữa, bảo dưỡng, thay các phụ tùng trên máy hoặc
làm việc gần máy mài cầm tay. Không thực hiện các công việc nêu trên có thể dẫn
đến các thương tích nghiêm trọng cho thân thể.
- Chỉ có những người vận
hành được đào tạo và được cấp giấy chứng chỉ mới được lắp đặt, điều chỉnh hoặc
sử dụng máy mài cầm tay.
- Không được sửa đổi máy
mài cầm tay. Các sửa đổi có thể làm suy giảm hiệu quả của các biện pháp an toàn
và tăng rủi ro cho người vận hành.
- Không được
vứt bỏ các hướng dẫn an toàn và phải đưa chúng cho người vận hành.
- Không sử dụng máy mài cầm
tay đã bị hư hỏng.
- Phải kiểm tra định kỳ
các máy mài cầm tay để xác minh rằng các đặc tính thiết kế và các nội dung ghi
nhãn theo yêu cầu của tiêu chuẩn này đã được ghi nhãn dễ đọc trên máy. Phụ
trách/ người sử dụng phải tiếp xúc với nhà sản xuất để nhận được các nhãn thay
thế khi cần thiết.
6.2.2.5 Mối
nguy do vật văng ra
- Cần biết rằng hư hỏng của
chi tiết gia công hoặc các phụ tùng hoặc hư hỏng của ngay cả dụng cụ lắp vào
máy có thể dẫn đến các vật văng ra với tốc độ cao.
- Luôn luôn đeo kính bảo vệ
mắt trong quá trình vận hành máy mài cầm tay. Nên đánh giá cấp bảo vệ yêu cầu
cho mỗi sử dụng.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Bảo đảm sự kẹp chặt an
toàn của dụng cụ mài với máy mài cầm tay.
- Kiểm tra bảo đảm rằng tốc
độ vận hành lớn nhất của dụng cụ mài, được
chuyển đổi thành vòng quay trên phút, bằng hoặc lớn hơn tốc độ danh định
của trục chính.
- Bảo đảm rằng bộ phận bảo
vệ được đặt đúng vị trí, ở trong tình trạng làm việc tốt và được lắp đặt đúng; bảo đảm rằng
bộ phận bảo vệ được kiểm tra thường xuyên.
CHÚ THÍCH: Đối với mài
trong, có thể không yêu cầu phải có bộ phận bảo vệ với điều kiện là chi tiết
gia công vây quanh dụng cụ mài.
- Kiểm tra thường xuyên để
bảo đảm rằng tốc độ của máy mài cầm tay không lớn hơn tốc độ ghi nhãn trên máy.
Phải thực hiện các kiểm tra tốc độ này khi
không lắp dụng cụ mài và phù hợp với hướng dẫn do nhà sản xuất đưa ra.
- Kiểm tra để
bảo đảm rằng các mặt bích, như đã được nhà sản xuất quy định, được sử dụng và ở
trong tình trạng làm việc tốt, ví dụ như không có các vết nứt và ba via
và phải phẳng.
- Kiểm tra để bảo đảm rằng
trục chính và ren của trục chính không bị hư hỏng hoặc bị mòn.
- Bảo đảm rằng các tia lửa
và các mảnh vụn do sử dụng không tạo ra một mối nguy.
- Ngắt máy mài cầm tay khỏi
nguồn cung cấp năng lượng trước khi thay dụng cụ mài và bảo dưỡng.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Có thể xảy ra sự mắc kẹt,
lột da đầu và/ hoặc sự xé rách nếu quần áo không gọn gàng, đồ trang sức cá
nhân, khăn quàng cổ, tóc hoặc bao tay không được giữ cách xa máy và các phụ tùng
của máy.
6.2.2.7 Mối
nguy trong vận hành
- Tránh tiếp xúc với trục
chính và bánh mài đã lắp đang quay để ngăn ngừa sự cắt các bàn tay và các bộ phận
khác của thân thể.
- Sử dụng
máy có thể khiến cho tay của người vận hành phơi ra trước các mối nguy, bao
gồm cắt đứt, trầy da và đốt nóng. Phải đeo các bao tay thích hợp để bảo vệ các
bàn tay.
- Người vận hành và nhân
viên bảo dưỡng phải có thể chất để có thể cầm
và điều khiển máy có cỡ kích, khối lượng và công suất lớn.
- Cầm giữ máy đúng, sẵn
sàng đối phó với các chuyển động bình thường hoặc đột ngột và luôn sử dụng cả
hai tay.
- Duy trì vị trí cân bằng
của thân thể và đứng vững của chân.
- Ngắt cơ cấu khởi
động và dừng trong trường hợp có sự ngừng cung cấp năng lượng.
- Chỉ sử dụng các chất bôi
trơn do nhà sản xuất khuyến nghị.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Đối với các công việc ở
phía trên đầu, cần đội mũ an toàn.
- Thời gian dừng nếu dài
hơn 5 giây, phải được công bố và nên đặt máy mài cầm tay ở vị trí ổn
định.
- Khi cắt đứt, chi tiết gia
công phải được đỡ sao cho rãnh cắt được giữ ở chiều rộng
không đổi hoặc tăng lên trong quá trình hoàn thành nguyên công.
- Nếu dụng cụ mài bị kẹt
trong một rãnh cắt, tắt máy mài cầm tay và để cho bánh
mài tự do. Kiểm tra để bảo đảm rằng bánh mài vẫn còn được kẹp chặt đúng và
không bị hư hỏng trước khi tiếp tục vận hành.
- Không được sử dụng các
bánh mài và bánh mài cắt đứt cho mài mặt bên (Ngoại lệ: các bánh mài được
thiết kế cho mài mặt bên). Không được sử dụng các máy mài cầm tay vượt quá tốc
độ lớn nhất theo chu vi của một dụng cụ mài.
- Người vận hành phải chú
ý đảm bảo rằng không có người đứng ở gần
trong vùng lân cận.
- Phải sử dụng các trang bị
bảo vệ cá nhân như các bao tay thích hợp, trang phục và mũ.
- Các tia lửa mài có thể đốt
cháy quần áo và gây ra bỏng nghiêm trọng. Bảo đảm cho các tia lửa không bắn vào
quần áo. Mặc quần áo không dễ cháy và có một thùng nước bên cạnh.
6.2.2.8 Mối
nguy do các chuyển động lặp lại
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Trong khi sử dụng máy
mài cầm tay, người vận hành nên có tư thế thoải mái và giữ cho chân đứng vững
chắc, tránh các tư thế bất tiện hoặc mất cân bằng. Người vận hành nên thay đổi
tư thế trong quá trình thực hiện các công việc kéo dài; sự thay đổi tư thế này
giúp cho người vận hành tránh được sự khó chịu và mệt mỏi.
- Nếu người vận hành trải
qua các triệu chứng bệnh như sự khó chịu dai dẳng hoặc tái diễn, có
cảm giác đau, nhức râm ran, tim đập mạnh, tê cóng, nóng bừng hoặc sơ cứng thì
không nên bỏ qua hoặc lờ đi các dấu hiệu cảnh báo này. Người vận
hành nên nói cho phụ trách biết và tham vấn người có kinh nghiệm, lành nghề
trong bảo vệ sức khỏe nghề nghiệp.
6.2.2.9 Mối
nguy của phụ tùng
- Ngắt máy mài cầm tay khỏi
nguồn cung cấp năng lượng trước khi thay dụng cụ lắp vào máy.
- Chỉ sử dụng các cỡ và kiểu
phụ tùng và các vật tư kỹ thuật do nhà sản xuất máy mài cầm tay khuyến nghị;
không sử dụng các kiểu hoặc cỡ phụ tùng hoặc vật tư kỹ thuật khác.
- Bảo đảm rằng các kích
thước của dụng cụ mài tương thích với máy mài cầm tay và dụng cụ mài thích hợp
với trục chính máy.
- Bảo đảm rằng kiểu và cỡ
ren của dụng cụ mài thích ứng một cách chính xác với kiểu và cỡ ren của trục
chính máy.
- Kiểm tra dụng cụ mài trước
khi sử dụng. Không sử dụng các dụng cụ mài có thể đã bị
rơi hoặc bị nứt, vỡ hoặc có các khuyết tật khác.
- Bảo đảm rằng dụng cụ mài
được lắp ráp đúng và được siết chặt trước khi sử dụng và vận hành máy mài cầm
tay ở tốc độ không tải trong thời gian ít nhất là 1 phút ở
vị trí an toàn; dừng máy ngay lập tức nếu phát hiện ra rung đáng kể hoặc các
khuyết tật khác và xác định nguyên nhân của các khuyết tật này.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Khi các dụng cụ mài được
cung cấp hoặc sử dụng với các ống nối hoặc bạc
lót thu, người sử dụng phải đảm bảo rằng ống nối hoặc bạc lót không tiếp xúc với
mặt mút của mặt bích và lực kẹp chặt đủ mức để tạo
ra dẫn động quay để tránh sự trượt của dụng cụ mài.
- Trong các trường hợp khi
các mặt bích được cung cấp cho một vài kiểu hoặc cỡ kích thước của dụng cụ mài,
luôn luôn lắp mặt bích thích hợp cho dụng cụ mài được sử dụng.
- Tránh tiếp xúc trực tiếp
với dụng cụ lắp vào máy trong hoặc sau khi sử dụng vì dụng cụ có thể còn nóng
hoặc sắc.
- Bảo quản và xử lý dụng cụ
mài một cách cẩn thận phù hợp với hướng dẫn của nhà sản xuất.
6.2.2.10 Mối
nguy của địa điểm làm việc
- Trượt chân, vấp, ngã là
các nguyên nhân chính của các thương tích tại địa điểm làm việc. Cần biết rằng các bề mặt trơn là do sử dụng máy và cũng là mối nguy dẫn
đến vấp ngã do đường ống dẫn không khí hoặc ống mềm thủy lực gây ra.
- Tiến lên một cách cẩn thận
trong vùng xung quanh còn xa lạ. Có thể có các mối nguy còn được che dấu như
các đường dây điện hoặc các đường dây sử dụng khác.
- Không được
sử dụng máy mài cầm tay trong các môi trường có tiềm ẩn gây ra nổ và không được
cách ly chống tiếp xúc với điện.
- Bảo đảm rằng không có
các dây dẫn điện, các ống dẫn khí.v.v... có thể gây ra nguy hiểm nếu bị hư hỏng
do sử dụng máy.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Bụi và khói sinh ra
trong khi sử dụng các máy mài cầm tay có thể làm cho sức khỏe bị suy giảm (ví dụ
như có thể dẫn đến ung thư, các khuyết tật trong sinh sản, hen xuyễn và/
hoặc viêm da); điều thiết yếu là phải đánh giá rủi ro của các mối nguy này và
thực hiện các kiểm soát thích hợp cho các mối nguy này.
- Đánh giá rủi ro nên bao
gồm bụi được tạo ra do sử dụng máy và tiềm năng gây nhiễu loạn của bụi hiện có.
- Vận hành và bảo dưỡng
máy mài cầm tay như đã giới thiệu trong các hướng dẫn sử dụng này để
giảm tới mức tối thiểu sự phát ra của bụi hoặc khói.
- Dẫn
hướng sự xả để giảm tới mức tối thiểu sự nhiễu loạn của bụi trong môi trường chứa
đầy bụi.
- Khi bụi và khói được tạo
ra, phải ưu tiên kiểm soát chúng tại điểm phát ra.
- Tất cả các chi tiết hoặc
phụ tùng gắn liền với máy để thu gom, thu hồi hoặc triệt bụi hoặc khói trong
không khí nên được sử dụng đúng và bảo trì đúng phù hợp với hướng dẫn của nhà sản
xuất.
- Lựa chọn, bảo trì và
thay thế vật tư kỹ thuật/ dụng cụ lắp vào máy như đã giới thiệu trong hướng dẫn
để ngăn ngừa sự tăng lên không cần thiết của bụi hoặc khói.
- Sử dụng trang bị bảo vệ
hơi thở phù hợp với hướng dẫn của phụ trách và theo yêu cầu của các quy định về
an toàn và sức khỏe nghề nghiệp.
- Khi gia công một số vật
liệu phát ra bụi và khói có thể gây ra môi
trường có tiềm ẩn gây ra nổ.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Tiếp xúc với các mức tiếng
ồn cao có thể gây ra tàn tật mất khả năng nghe một cách vĩnh viễn và các vấn đề
khác như chứng ù tai (tiếng ù ù, tiếng vo ve, tiếng huýt gió hoặc tiếng vo vo
trong tai). Vì vậy, điều cốt yếu là phải đánh giá rủi ro và thực hiện các kiểm
soát thích hợp đối với các mối nguy này.
- Các kiểm soát thích hợp
để giảm rủi ro có thể bao gồm các hoạt động như sử dụng các vật liệu giảm chấn
để ngăn ngừa chi tiết gia công phát ra tiếng kêu.
- Sử dụng trang bị bảo vệ
thính giác phù hợp với hướng dẫn của phụ trách và theo yêu cầu của các quy định
về an toàn và bảo vệ sức khỏe nghề nghiệp.
- Vận hành và bảo dưỡng
máy mài cầm tay như đã giới thiệu trong sổ tay hướng dẫn để ngăn ngừa sự tăng
lên không cần thiết của tiếng ồn.
- Nếu máy mài
cầm tay có một ống giảm thanh thì phải luôn luôn đảm
bảo rằng ống giảm thanh phải được lắp đặt đúng vị trí và ở
trong tình trạng làm việc tốt mỗi khi máy mài cầm tay được vận hành.
- Lựa chọn, bảo trì và
thay thế vật tư kỹ thuật/ dụng cụ lắp vào máy như đã giới thiệu trong sổ tay hướng dẫn để
ngăn ngừa sự tăng lên không cần thiết của tiếng ồn.
6.2.2.13 Mối
nguy của rung
Thông tin cho sử dụng phải
lưu ý đến các mối nguy của rung chưa được loại bỏ bởi thiết kế và kết cấu và vẫn
còn các rủi ro còn lại của rung. Phụ trách phải có khả năng
nhận biết các trường hợp trong đó người vận hành có thể gặp rủi ro do tiếp xúc
với rung. Nếu giá trị rung phát ra thu được khi sử dụng ISO 28927-
1 đối với các máy mài cầm tay kiểu góc và thẳng đứng, ISO 28927-4
đối với các máy mài cầm tay kiểu thẳng hoặc ISO 20643 không
biểu thị đầy đủ sự phát ra rung trong các sử dụng theo dự định (và sử dụng sai
thấy trước được) của máy thì phải cung cấp thông
tin bổ sung và/ hoặc các cảnh báo để có thể đánh giá và kiềm chế được các rủi
ro tăng lên của rung.
- Tiếp xúc với rung có thể
gây ra tổn hại về chứng đau thần kinh và cung cấp
máu cho các bàn tay và cánh tay.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Nếu bị tê cóng, có cảm
giác râm ran, đau nhức hoặc da ở các ngón tay hoặc bàn tay trắng bệch ra thì phải
ngừng sử dụng máy mài cầm tay, nói cho phụ trách biết và hỏi ý kiến của thầy
thuốc.
- Vận hành và bảo
dưỡng máy mài cầm tay như đã giới thiệu trong sổ tay hướng dẫn để ngăn ngừa sự
tăng lên không cần thiết của các mức rung.
- Không cho phép dụng cụ lắp
vào máy phát ra tiếng lạch cạch trên chi tiết gia công vì đây có thể là nguyên
nhân của sự tăng lên đáng kể của rung.
- Lựa chọn, bảo trì và
thay thế vật tư kỹ thuật/ dụng cụ lắp vào máy như đã giới thiệu trong sổ tay hướng dẫn để
ngăn ngừa sự tăng lên không cần thiết của các mức rung.
- Đỡ khối lượng của máy bằng
giá đỡ, dụng cụ kéo căng hoặc bộ cân bằng, nếu có thể thực hiện được.
- Cầm giữ máy với sự nắm
giữ nhẹ nhàng nhưng an toàn, có tính đến các phản lực yêu cầu của bàn tay, bởi
vì rủi ro từ rung thường lớn hơn khi lực nắm giữ lớn hơn.
- Sử dụng các vòng đệm khi
được cung cấp cùng với dụng cụ mài kết dính.
6.2.3
Hướng dẫn bổ sung về an toàn cho các máy cầm tay khí nén
- Không khí có áp suất có
thể gây ra thương tích nghiêm trọng:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
+ không bao
giờ được hướng dòng không khí nén vào bản thân mình hoặc bất cứ người nào khác.
- Quấn các ống mềm lại
có thể gây ra thương tích nghiêm trọng. Luôn luôn kiểm tra sự hư hỏng hoặc lỏng
ra của các ống mềm và phụ tùng nối ống.
- Mỗi khi sử dụng các khớp
vặn vạn năng (khớp vấu), phải lắp đặt các chốt hãm và sử dụng các cáp quấn
an toàn để bảo vệ chống hư hỏng của mối nối ống mềm với máy hoặc ống mềm với ống
mềm.
- Không được vượt quá áp
suất lớn nhất của không khí đã ấn định cho máy.
- Không bao giờ được mang
hoặc xách một máy cầm tay không khí nén bằng ống mềm.
6.2.4
Hướng dẫn bổ sung về an toàn cho các máy cầm tay thủy lực
- Không được vượt quá giá
trị chỉnh đặt lớn nhất của van an toàn đã ấn định cho
máy
- Thực hiện kiểm tra hàng
ngày đối với các ống mềm bị hư hỏng hoặc sờn
mòn hoặc các mối nối thủy lực và thay thế các chi tiết đã hư hỏng nếu cần thiết.
- Chỉ sử dụng dầu sạch và
thiết bị nạp dầu sạch.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Bảo đảm rằng các khớp nối
sạch và ăn khớp đúng trước khi vận hành.
- Không được kiểm tra và
làm sạch máy trong khi nguồn năng lượng thủy lực được kết nối. Sự vào khớp bất
ngờ của máy có thể gây ra thương tích nghiêm trọng.
- Không được lắp đặt hoặc
tháo máy trong khi nguồn năng lượng thủy lực được kết nối. Sự vào khớp bất ngờ
của máy có thể gây ra thương tích nghiêm trọng.
- Bảo đảm rằng tất cả các
mối nối ống mềm đều kín.
- Lau sạch các đầu nối trước
khi đấu nối. Không làm sạch các đầu nối có thể dẫn đến hư hỏng cho các khớp nối
nhanh và gây ra sự quá nhiệt.
Hướng dẫn phải chỉ ra rằng
chỉ được sử dụng chất lỏng thủy lực do nhà sản xuất
khuyến nghị.
CHÚ THÍCH: Nên hỏi
nhà máy sản xuất về việc có thể sử dụng hay không sử dụng các chất lỏng
không dễ bốc cháy.
6.2.5
Hướng dẫn riêng về an toàn
Phải đưa ra các cảnh báo về
bất cứ các mối nguy riêng hoặc không phổ biến nào
gắn liền với sử dụng máy mài cầm tay. Các cảnh báo này phải chỉ ra tính phất của
mối nguy, rủi ro của thương tích và hoạt động phòng tránh cần
có.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Hướng dẫn vận hành phải
bao gồm, khi thích hợp:
- hướng dẫn
về lắp đặt hoặc kẹp chặt máy mài cầm tay ở một vị trí ổn định khi thích hợp cho
các máy mài cầm tay có thể được lắp đặt trên một giá đỡ;
- hướng dẫn lắp ráp, bao gồm
các bộ phận bảo vệ, các phụ tùng và dụng cụ lắp vào máy;
- mô tả các chức năng bằng
minh họa;
- các giới hạn cho sử dụng
máy do các điều kiện về môi trường;
- hướng dẫn về chỉnh đặt
và thử nghiệm, và;
- hướng dẫn chung về sử dụng,
bao gồm cả thay các dụng cụ lắp vào máy và các giới hạn về cỡ kích thước
và kiểu chi tiết gia công.
6.4
Các dữ liệu
6.4.1 Quy
định chung
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- khối lượng của máy mài cầm
tay;
- đối với các máy mài cầm
tay thủy lực;
- đặc tính kỹ thuật của khớp
nối;
- đặc tính kỹ thuật của
các ống mềm về mặt áp suất và lưu lượng;
- nhiệt độ lớn nhất ở đầu
vào của chất lỏng vào.
6.4.2 Tiếng
ồn
6.4.2.1 Công
bố về tiếng ồn phát ra
Hướng dẫn phải bao gồm
công bố về tiếng ồn phát ra phù hợp với ISO 15744.
6.4.2.2 Thông
tin bổ sung
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Cũng có thể cung cấp thông
tin về tiếng ồn phát ra trong tài liệu bán hàng.
6.4.3 Rung
6.4.3.1 Công
bố về rung phát ra
Hướng dẫn phải bao gồm giá
trị rung phát ra và độ không ổn định như đã quy định trong 5.3
và số tham chiếu của qui tắc thử, nghĩa là ISO 28927-1 đối với các máy mài cầm
tay kiểu góc và thẳng đứng, ISO 28927-4 đối với các máy mài cầm tay kiểu thẳng
hoặc ISO 20643 đối với các máy mài cầm tay được dự định sử dụng với các bánh chải
dây thép.
6.4.3.2 Thông
tin bổ sung
Nếu các giá trị rung phát
ra thu được bằng sử dụng các phép thử thích hợp được quy định trong 5.3 không
biểu thị đầy đủ sự phát ra rung trong quá trình sử dụng máy theo dự định thì phải
cung cấp thông tin bổ sung và/ hoặc các cảnh báo để có thể
đánh giá và quản lý các rủi ro nảy sinh.
Cũng có thể cung cấp thông
tin về rung phát ra trong tài liệu bán hàng.
6.5
Hướng dẫn bảo dưỡng
Hướng dẫn bảo dưỡng phải
bao gồm:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- thông tin về thời gian
phải bảo dưỡng phòng ngừa thường xuyên, ví dụ như sau một thời gian vận hành
quy định, một số chu kỳ/ vận hành quy định hoặc một số lần
bảo dưỡng quy định trong một năm;
- hướng dẫn về bố trí sao
cho nhân viên không tiếp xúc với môi trường nguy hiểm;
- danh sách các hoạt động
bảo dưỡng mà người sử dụng nên thực hiện;
- hướng dẫn về bôi trơn, nếu
có yêu cầu;
- hướng dẫn về kiểm tra tốc
độ và thực hiện phép kiểm tra đơn giản cho mức rung sau mỗi bảo dưỡng.
- hướng dẫn về kiểm tra tốc
độ thường xuyên;
- kiểm tra thường xuyên
các trục chính, ren và các cơ cấu kẹp chặt về mặt mài mòn và dung sai cho định
vị các dụng cụ mài;
- điều kiện kỹ thuật của
các chi tiết dự phòng được sử dụng khi các chi tiết này ảnh hưởng đến sức khỏe
và an toàn của người vận hành.
Hướng dẫn bảo dưỡng cũng
phải bao gồm các đề phòng cần phải có để tránh tiếp xúc với các chất nguy hiểm
kết tủa (do các quá trình gia công) trên máy.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Phụ lục A
(Tham
khảo)
Danh sách các mối nguy quan trọng
Phụ lục này chứa đựng tất
cả các mối nguy, các tình huống và sự kiện nguy hiểm quan trọng, đáng kể
đến mức mà chúng được xử lý trong tiêu chuẩn này, được xác định bằng đánh giá rủi
ro là rất đáng kể đối với kiểu máy này và cần phải có hành động để loại bỏ hoặc giảm rủi ro.
Các mối nguy quan trọng sau có thể xảy ra trong sử dụng các máy mài cầm tay.
Bảng
A.1 - Danh sách các mối nguy quan trọng
Loại
mối nguy
Viện
dẫn yêu cầu an toàn
Bằng
thiết kế hoặc bảo vệ
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
1. Mối nguy cơ khí
- cắt đứt
4.2.1,
4.8.1, 4.8.2
6.2.2.7, 6.2.2.8
- kéo vào hoặc mắc kẹt
(gây ra bởi tóc, quần áo, v.v...vướng mắc vào máy mài cầm tay đang quay)
4.2.5, 4.8.1, 4.8.2
6.2.2.6, 6.2.2.9
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
4.2.1, 4.8.1,
4.8.2
6.2.2.7, 6.2.2.9
- mất
ổn định
4.2.2
- ống mềm quấn lại
4.2.3
6.2.3
- sự phụt ra từ các hệ
thống thủy lực cao áp
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- sự phụt ra các chi tiết
do
- dụng cụ mài có vết nứt
6.2.2.5
- lắp ráp dụng cụ mài
không đúng
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- sử dụng sai máy mài cầm
tay
4.2.4
- sự quá tốc độ của máy
mài cầm tay
4.2.3
6.2.2.5
- sử dụng các mặt bích
không đúng
6.2.2.5
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
6.2.3
- điều kiện kỹ thuật của
ống mềm và khớp nối ống mềm.
- do tháo lỏng
hoặc mất các chi tiết máy trong sử dụng
4.2.5, 4.7.1
- do dụng cụ mài bị tháo
lỏng
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
6.2.2.5, 6.2.2.7,
6.2.2.9
2. Các mối nguy về điện
6.2.2.10
3. Các mối nguy về nhiệt
4.3
- nổ
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- tổn hại sức khỏe do
các bề mặt nóng hoặc lạnh
4.3
4. Các mối nguy do tiếng
ồn
4.4
6.2.2.12
5. Các mối nguy do rung
4.5
6.2.2.13, 6.2.2.9
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- hít phải bụi và khói
có hại
4.6.2
6.2.2.11
- tạo thành bụi và khói
gây nổ
6.2.2.11
- các tia lửa
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
6.2.2.5, 6.2.2.7
- không khí xả
4.6.1
6.2.2.11
- các chất bôi trơn
4.6.3
6.2.2.7,
6.2.2.11
- chất lỏng thủy lực
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7. Các mối nguy do bỏ
qua các nguyên tắc Ecgônômi
- các thương tích do mệt
mỏi lặp lại
4.7.1,
4.7.2,
6.2.2.8
- tư thế không thích hợp
6.2.2.8
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
4.7.1
6.2.2.7
- sử dụng không hợp lý
trang bị bảo vệ cá nhân
6.2.2.7,
6.2.2.11
8. Các mối nguy do cung
cấp năng lượng
- hành trình ngược không
mong muốn của cung cấp năng lượng
sau một hư hỏng
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
6.2.3
- sự xả ra không khí hoặc
chất lỏng thủy lực cao áp
6.2.3, 6.2.4
- lưu lượng và áp suất
ra không đúng của chất lỏng thủy lực
6.2.4
Phụ lục B
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Các ví dụ về máy mài cầm tay được bao hàm
trong tiêu chuẩn này
Hình
B.1 - Máy mài cầm tay kiểu thẳng (kiểu thẳng)
Hình
B.2 - Máy mài cầm tay kiểu góc
Hình B.3 - Máy mài cầm
tay kiểu thẳng đứng
Hình
B.4 - Bánh chải dây thép
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Phụ lục C
(Quy
định)
Các biểu tượng về nhãn và dấu hiệu
Bảng
C.1 - Các biểu tượng về nhãn và dấu hiệu
Số
No.
Biểu
tượng
Ý nghĩa
Màu
sắc
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
C.1.1
Cảnh báo
Xem sổ tay hướng
dẫn
Yêu cầu tối thiểu.
Biểu tượng này là quy định.
Biểu tượng và/ hoặc văn
bản bổ sung là tham khảo
Nền trong vòng tròn: màu
xanh da trời
Biểu tượng: màu trắng
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
ISO 3864-2
ISO 7010-M002
C.1.2
Chiều quay
Nền: tùy chọn
Biểu tượng: màu đen
Ứng dụng
của ISO 700-004
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
(Tham
khảo)
Các ví dụ về dụng cụ mài dùng cho máy mài cầm
tay
D.1 Quy
định chung
Phụ lục này bao gồm ba kiểu
dụng cụ mài: dụng cụ mài liên kết, có lớp phủ và siêu việt, trong đó dụng cụ
mài siêu việt có lớp phủ kim cương hoặc bor nitrua dạng khối.
- B = liên kết resinoid
- BF = liên kết resinoid
có cốt sợi
- M = liên kết kim loại
Bảng
D.1 - Các dụng cụ mài liên kết
Kiểu theo TCVN 11267
(ISO 525)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Kiểu liên kết
Tốc độ vận hành lớn
nhất m/s
Giới hạn kích thước
mm
Bảo vệ theo hình
Tiêu chuẩn áp dụng
Kiểu 1
Bánh mài trụ
B
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
D ≤ 200
9
10
11
TCVN 11268-12 (ISO
603-12)
BF
≤ 80
11
Kiểu 4
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
B
≤ 50
D ≤ 200
9
10
11
TCVN 11268-12 (ISO
603-12)
BF
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
11
Kiểu 5
Bánh mài có rãnh trên
một mặt bên
B
≤ 50
D ≤ 200
9
10
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
TCVN 11268-12 (ISO
603-12)
BF
≤ 80
11
Kiểu 6
Cốc mài trụ
B
≤ 50
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
13
TCVN 11268-13 (ISO 603-13); TCVN
11268-14 (ISO 603-14)
Kiểu 11
Cốc mài côn
B
≤ 50
D ≤ 180
13
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Kiểu 16
Nút mài côn với ống lót
có ren
B
≤ 50
D ≤ 80
14
TCVN 11268-12 (ISO
603-12)
Kiểu 18
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
B
≤ 50
D ≤ 80
14
TCVN 11268-12 (ISO
603-12)
Kiểu 18R
Nút mài trụ đầu hình cầu
với ống lót có ren
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
≤ 50
D ≤ 80
14
TCVN 11268-12 (ISO
603-12)
Kiểu 19
Nút mài trụ đầu hình côn
với ống lót có ren
B
≤ 50
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
14
TCVN 11268-12 (ISO
603-12)
Kiểu 27
Bánh mài có rãnh lõm ở
tâm
BF
≤ 80
D ≤ 230
15
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
TCVN 11268-14 (ISO
603-14)
Kiểu 28
Bánh mài có rãnh lõm ở
tâm, dạng đĩa
B
≤ 80
D ≤ 230
15
16
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Kiểu 41
Bánh mài trụ cắt đứt
BF
Thân BF kim loại - sợi
dệt
≤ 80
D ≤ 300
15
16
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Kiểu 42
Bánh mài trụ cắt đứt có
rãnh lõm ở tâm
BF
≤ 80
D ≤ 230
15
16
TCVN 11268-16 (ISO
603-16)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Bảng D.2 - Các dụng cụ
mài có lớp phủ
Kiểu theo TCVN 11267
(ISO 525)
Mô tả, hình dạng và
ký hiệu
Kiểu liên kết
Tốc độ vận hành lớn
nhất m/s
Giới hạn kích thước
mm
Bảo vệ theo hình
Tiêu chuẩn áp dụng
Kiểu D.1
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Có lớp phủ
Thân: kim loại, sợi dệt
≤
80
D ≤ 230
15
Kiểu D.2
Bánh mài đánh bóng
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Có lớp phủ
≤ 40
D ≤ 230
19
Kiểu D.3
Đĩa mài Vulcan
Có lớp phủ
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
D ≤ 230
Không có bảo vệ
a Số liệu của kiểu không ám chỉ bất
cứ tiêu chuẩn quốc tế nào tại mỗi điểm công bố.
b Theo FEPA (Federation of European
Produces of Abravices - Hiệp hội các nhà sản xuất vật liệu mài châu âu).
Bảng D.3 - Các
dụng cụ mài siêu việt
Kiểu theo TCVN 11267
(ISO 525)
Mô tả, hình dạng và
ký hiệu
Kiểu liên kết
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
m/s
Giới hạn kích thước
mm
Bảo vệ theo hình
Tiêu chuẩn áp dụng
Kiểu D.4
Bánh mài trụ
M
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
D ≤ 230
16
17
Kiểu D.5
Bánh
mài cắt đứt
M
≤
100
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
16
17
Kiểu D.6
Bánh
mài cắt đứt kiểu ghép mảnh
M
≤
80
D ≤ 230
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
17
a Số liệu
của kiểu không ám chỉ bất cứ tiêu chuẩn quốc tế nào tại mỗi điểm công bố.
b Theo FEPA
(Federation of European Producers of Abravices - Hiệp hội
các nhà sản xuất vật liệu mài châu âu).
D.2 Bánh chải dây thép
Bánh chải dây thép là
một bàn chải có kết cấu là các sợi dây thép được uốn thành nếp, có nút thắt
hoặc được tạo thành mạng, được thiết kế và sử dụng cho các máy chải xách tay
lắp bánh chải dây thép.
Bảng D.4 giới thiệu hai
kiểu bánh chải dây thép chính được sử dụng trên các máy mài cầm tay. EN 1083-1
mô tả chi tiết các phương án khác nhau của bánh chải dây thép.
Bảng D.4 -
Bánh chải dây thép
Kiểu a
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Tiêu chuẩn quốc tế áp dụng
Kiểu X1
Bánh chải dây thép hướng tâm
EN 1083-1
EN 1083-2
Kiểu X2
Bánh chải dạng cốc
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
EN 1083-2
a Tại thời điểm công bố: chưa có
các tiêu chuẩn quốc tế và bánh chải dây thép.
Phụ lục E
(Tham
khảo)
Ví dụ về phương pháp tính toán lực kẹp
E.1 Tính
toán lực kẹp tổng lớn nhất và lực kẹp yêu cầu
E.1.1 Quy
định chung
Phương pháp tính toán
trong phụ lục này dựa trên cơ sở các nguyên tắc tương tự như đối với các máy
mài tĩnh tại.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
CHÚ DẪN
1 bánh
mài
2 vành
kẹp của mặt bích
Hình
E.1 - Các lực của một dụng cụ mài khi mài
Để tính toán, cần có các
ký hiệu sau:
dt là đường
kính ngoài của mặt bích, tính bằng mét (m);
D là đường
kính ngoài của dụng cụ mài, tính bằng mét (m);
H là đường
kính lỗ, tính bằng mét (m);
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
T là chiều
dày của bánh mài, tính bằng mét (m);
v là
tốc độ vận hành lớn nhất của bánh mài, tính bằng mét trên giây (m/s);
p là công
suất của truyền động trục chính máy mài, tính bằng Watt (W)
ζm
là mật độ của bánh mài, tính bằng kilogam trên mét khối (kg/m3)
E.1.2 Lực
tổng Ftot
Lực tổng lớn nhất xảy ra
khi bốn lực tác động theo cùng một chiều
Ftot
= Fm +
Fu + FT
+ Fr
(E.1)
Trong đó
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Fu
là lực do sự mất cân bằng của bánh mài, tính bằng Newton (N);
Ft
là lực cắt, tính bằng Newton (N);
Fr
là lực vuông góc do vận hành mài, tính bằng Newton
(N);
E.1.3 Các
lực do vận hành mài Fr, Ft
(E.2)
Fr = k.Ft
(E.3)
Trong đó:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Ft
là lực tiếp tuyến do vận hành mài, tính bằng Newton (N);
k là hệ số
theo kinh nghiệm cho mài thô (thường ở giữa 3 và 5);
k1 là
hệ số an toàn (thường là 2,5);
P là công
suất của máy mài cầm tay ở trục chính của máy, tính bằng Newton (N);
v là
tốc độ vận hành của bánh mài, tính bằng mét trên giây (m/s).
E.1.4 Lực
cắt FT
Lực tiếp tuyến Ft
được biến đổi theo bán kính trung bình của mặt kẹp chặt, dm, ở
đó tạo ra lực cắt FT
FT.0,5dm
= Ft.0,5D
(E.4)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Fm = M.g = V.ζm.g
(E.5)
M = V.ζm
(E.6)
Trong đó
g là
gia tốc trọng trường, nghĩa là 9,81, tính bằng mét trên giây bình phương (m/s2):
M là khối
lượng của bánh mài, tính bằng kilogam (kg);
V là thử
tính của bánh mài, tính bằng mét khối (m3);
ζm là mật độ
của bánh mài, tính bằng kilogam trên mét khối
(kg/m3).
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Lực này, Fu
do sự phân bố khối lượng không đều trong bánh mài và hướng vào tâm của bánh mài
được suy ra từ chuyển động của các hạt trong một quĩ đạo cong. Lực do mất cân bằng
của bánh mài, được cho bởi công thức (E.7):
(E.7)
Trong đó
c là
10-3 theo ISO
6103;
D là đường
kính ngoài của dụng cụ mài, tính bằng mét (m);
mu
là “khối lượng mất cân bằng”, tính bằng gam mét (gm);
R là bán
kính không đối của quỹ đạo;
v là
tốc độ vận hành, tính bằng mét trên giây (m/s)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
E.2 Lực
kẹp yêu cầu giữa các mặt bích
Lực kẹp yêu cầu giữa các mặt
bích, trong đó chỉ có một mặt bích được dẫn động, được cho bởi
công thức (E.8).
(E.8)
Trong đó
Freq
là lực yêu cầu, tính bằng Newton (N);
S là hệ số
an toàn chống trượt;
µc
là hệ số ma sát giữa bề mặt của các mặt bích, vòng đệm và bánh mái;
µc
= 0,2 đối với vòng đệm được làm bằng giấy áp vào thép;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
µc
< 0,15 đối với thép áp vào thép.
S là hệ
số an toàn chống trượt và phụ thuộc vào các điều kiện kẹp mà người thiết
kế máy mài cầm tay phải xem xét, ví dụ như,
các yếu tố sau:
- một hoặc cả hai mặt bích
dẫn động;
- dạng hình học của mặt
bích;
- mặt bích và nhám bề mặt
của bề mặt kẹp;
- phương pháp kẹp chặt;
- rung;
- va đập.
E.3 Diện
tích kẹp và áp suất bề mặt giữa các mặt bích và bánh mài, Pa
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
(E.9)
(E.10)
Trong đó
Pa
là áp suất bề mặt, tính bằng Newton trên mét
vuông (N/m2);
Freq
là lực kẹp yêu cầu, tính bằng Newton (N);
Ac
là diện tích bề mặt kẹp, tính bằng mét vuông (m2);
do
là đường kính ngoài của mặt bích, tính bằng mét (m);
di
là đường kính trong của mặt bích, tính bằng mét (m).
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Bảo đảm rằng Pa.Ac
> Freq sau khi đã tính toán và lựa
chọn được các kích thước xác định diện tích kẹp.
Thư
mục tài liệu tham khảo
[1] ISO 525, Bonded
abrasive products - General requirements
(Các dụng cụ mài liên kết - Yêu cầu chung)
[2] ISO 803-12, Bonded
abrasive products - Dimensions
- Part 12 Grinding wheels for deburring and fettling on a straight grinder (Các
dụng cụ mài liên kết - Kích thước - Phần 12: Bánh mài dùng cho bạt ba via
và rìa xờm trên máy mài cầm tay kiểu thẳng)
[3] ISO 803-13, Bonded
abrasive products - Dimensions
- Part 13 Grinding wheels for deburring and fettling on a vertical grinder (Các
dụng cụ mài liên kết - Kích thước - Phần 13: Bánh mài dùng cho bạt ba via
và rìa xờm trên máy mài cầm tay kiểu thẳng đứng)
[4] ISO 803-14, Bonded
abrasive products - Dimensions
- Part 14 Grinding wheels for fettling/snagging on a angle grinder (Các
dụng cụ mài liên kết - Kích thước
- Phần 14: Bánh mài dùng cho bạt ba via và rìa
xờm trên máy mài cầm tay kiểu góc)
[5] ISO 803-16, Bonded
abrasive products - Dimensions
- Part 16 Grinding wheels for cutting-off on gand geld power tools (Các
dụng cụ mài liên kết - Kích thước - Phần 16: Bánh mài dùng cho cắt đứt trên máy
cầm tay có động cơ)
[6] TCVN 9452 (ISO
2787), Dụng cụ khí nén kiểu quay và va đập - Thử tính năng (Rotary and
percussive pneumatic tools - Performance
tests).
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
[8] ISO 3864-2, Graphical
symbols - Safety colours and safety signs - Part 2: Design principles for
product safety labels (Ký hiệu bằng hình
vẽ - Màu sắc an toàn và dấu hiệu an toàn - Phần 2:
Các nguyên tắc thiết kế cho các nhãn an toàn của sản
phẩm)
[9] ISO 3864-4, Graphical
symbols - Safety colours and safety signs - Part 4: Colorimetric and
photometric properties of safety sign materials (Ký hiệu
bằng hình vẽ - Màu sắc an toàn và dấu hiệu an toàn - Phần 4: Các tính chất so
màu và trắc quang của các vật liệu dấu hiệu an toàn)
[10] ISO 6103, Bonded
abrasive products - Permissible unbalances of grinding wheels as delivered -
Static testing (Các dụng cụ mài liên kết - Lượng mất cân bằng
cho phép của các bánh mài khi cung cấp 0 Thử tĩnh)
[11] ISO 7000, Graphical
symbols for use on equipment - Registered symbols (Ký hiệu
bằng hình vẽ cho sử dụng trên thiết bị - Các ký hiệu được đăng ký)
[12] ISO 7010, Graphical
symbols - Safety colours and safety signs - Registered safety signs (Các
ký hiệu bằng hình vẽ - Màu sắc an toàn và dấu hiệu an toàn - Dấu hiệu an toàn
được đăng ký)
[13] ISO/TR 11688-1,
Acoustics - Recommended practice for the design of low-noise
machinery and equipment - Part 1: Planning (Âm học - Qui
trình kỹ thuật được khuyến nghị cho thiết kế máy và thiết bị có mức tiếng ồn thấp
- Phần 1: Lập kế hoạch)
[14] ISO/TR 11688-2,
Acoustics - Recommended
practice for the design of low-noise machinery and equipment - Part 2: lntroduction
to the physics of low-noise design (Âm
học - Qui trình kỹ thuật được khuyến nghị cho thiết
kế máy và thiết bị có mức tiếng ồn thấp - Phần 2: Giới thiệu về vật lý học của
thiết kế có mức tiếng ồn thấp)
[15] ISO 14163,
Acoustics - Guidelines
for noise control by silencers (Âm học - Hướng
dẫn về kiểm soát tiếng ồn bằng các ống giảm thanh)
[16] ISO 19432,
Building construction machinery and equipment - Portable,
hand-held, internal combustion engine driven cut-off machines - Safety
requirements (Máy và thiết bị xây dựng nhà ở
- Máy cắt đứt xách tay, cầm tay được dẫn động bằng động cơ đốt trong
- Yêu cầu an toàn)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
[18] EN
626 (all parts), Safety of machinery - Reduction
of risks to health from hazardous substances emitted by machinery (An toàn
máy - Giảm rủi ro đến sức khỏe do các chất nguy
hiểm phát ra từ máy)
[19] EN 894-3, Safety of
machinery - Ergonomics requirements for the design of displays and control
actuatoes - Part 3: Control actuators (An toàn máy - Các
yêu cầu về Ecgônômi cho thiết kế các bộ phận chỉ báo và cơ cấu dẫn động điều
khiển - Phần 3: Các cơ cấu dẫn động điều khiển)
[20] EN 982, Safety of
machinery - Safety requirements for fluid power systems and their components -
Hydraulics (An toàn máy - Các
yêu cầu an toàn cho các hệ thống truyền động
lưu chất - Thủy lực học)
[21] EN
983, Safety of machinery - Safety
requirements for fluid power systems and their components - Pneumatics (An toàn
máy - Các yêu cầu an toàn cho các hệ thống truyền động
lưu chất - Khí nén học)
[22] EN
1070, Safety of machinery - Terminology
(An toàn máy - Thuật ngữ)
[23] EN
1083-1, Power-driven brushes - Part 1:
Definitions and nomenoclature (Bàn chải
được dẫn động bằng động cơ - Phần
1: Định nghĩa và danh mục)
[24] EN
1083-2, Power-driven brushes - Part 2:
Safety requirements (Bàn chải được dẫn động bằng
động cơ - Phần 2: Yêu cầu an toàn)
[25] EN
13463-1, Non-electrical equipment for use in potentially explosive
atmospheres - Part 1: Basic method and requirements (Thiết
bị không dùng điện dùng trong các môi trường có tiềm ẩn
gây ra nổ - Phần 1: Phương pháp và yêu cầu cơ bản)
[26] IEC 61310-1, Safety of
machinery - Indication, marking and actuation - Part 1: Requirements for
visual, acoustic and tactile signals (An toàn máy - Chỉ
báo, ghi nhãn và vận hành - Phần 1: Các yêu cầu
cho các tín hiệu nhìn, nghe và xúc giác)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
[28],CR
1030-1, Hand-arm vibration - Guidelines
for vibration hazards reduction - Part 1: Engineering methods by design of
machinery (Rung của bàn tay - cánh
tay - Hướng dẫn về giảm các mối nguy của rung - Phần 1: Phương pháp
kỹ thuật cho thiết kế máy)
[29] FEPA1), Safety
code for the use of coated abrasive products (Qui tắc an toàn
cho sử dụng các dụng cụ mài có lớp phủ).
1)
FEPA, Federation of European Producers of Abrasives - Hiệp hội các nhà sản xuất
vật liệu mài châu Âu.