Tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 2359:1978 về Đáy elip gấp mép bằng đồng thau và nhôm

• Số hiệu: TCVN2359:1978
• Loại văn bản: Tiêu chuẩn Việt Nam
• Nơi ban hành: ***
• Người ký: ***
• Ngày ban hành: Năm 1978

TIÊU CHUẨN NHÀ NƯỚC

TCVN 2359 – 78

ĐÁY ELÍP GẤP MÉP BẰNG ĐỒNG THAU VÀ NHÔM

Flanged elliptical bottom plates made of brass and aluminium

Tiêu chuẩn này quy định cho đáy elip gấp mép bằng đồng thau, nhôm và hợp kim nhôm, dùng cho bình chứa và thiết bị có đường kính trong từ 200 đến 3800 mm, làm việc dưới áp lực bên trong hoặc bên ngoài.

1. KẾT CẤU VÀ KÍCH THƯỚC

1.1. Kết cấu và kích thước đáy elip bằng đồng thau phải theo đúng chỉ dẫn trên hình 1 và các bảng 1, 3 và 4, còn đáy elip bằng nhôm – hình 1 và các bảng 2, 3 và 4.

Bảng 1

...

...

...

D_B

h_B

Chiều dày của đáy, S

2

3

4

5

6

8

...

...

...

12

14

16

18

20

Đường kính khai triển của đáy D và Khối lượng G kg, không lớn hơn

D

G

D

...

...

...

D

G

D

G

D

G

D

G

D

...

...

...

D

G

D

G

D

G

D

G

D

...

...

...

200

250

300

350

400

450

500

550

600

...

...

...

700

750

800

850

900

950

1000

1100

1200

...

...

...

1400

1500

1600

1700

1800

1900

2000

2200

2400

...

...

...

2800

3000

3200

3400

3600

3800

50

63

75

...

...

...

100

112

125

137

150

162

175

187

200

...

...

...

225

237

250

275

300

325

350

375

400

...

...

...

450

475

500

550

600

650

700

750

800

...

...

...

900

950

276

337

396

454

514

572

632

...

...

...

750

808

867

926

985

1044

1103

1162

1221

...

...

...

1456

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

1,0

...

...

...

2,1

2,8

3,5

4,4

5,3

6,4

7,5

8,7

10,0

...

...

...

13,0

14,6

16,2

18,0

19,9

23,9

28,3

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

277

337

397

456

515

...

...

...

633

692

751

810

868

987

987

1045

1104

...

...

...

1223

1340

1458

1575

1692

1810

1928

2047

2163

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

1,5

2,3

3,1

4,1

5,3

6,6

8,0

9,6

11,2

...

...

...

15,0

17,2

19,4

21,8

24,4

27,0

29,8

35,9

42,5

...

...

...

57,3

65,6

74,4

85,7

93,6

104,1

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

279

339

398

...

...

...

516

575

635

693

752

811

870

929

988

...

...

...

1106

1164

1224

1341

1459

1577

1694

1812

1930

...

...

...

2165

2284

2401

2636

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

2,0

3,0

4,2

5,5

7,0

8,7

10,6

...

...

...

15,0

17,4

20,1

22,9

25,0

29,1

32,5

36,0

39,8

...

...

...

56,6

66,1

76,4

87,4

99,1

111,6

124,8

138,8

153,5

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

281

...

...

...

399

459

517

576

636

694

753

812

871

...

...

...

989

1048

1107

1165

1225

1342

1460

1578

1695

...

...

...

1931

2049

2167

2285

2402

2659

2894

3128

3363

...

...

...

3839

-

-

-

2,6

3,8

5,2

6,9

8,8

...

...

...

13,3

15,9

18,7

21,8

25,1

28,6

32,4

36,4

40,6

...

...

...

49,7

59,8

70,8

62,7

95,5

109,3

123,9

139,5

156,1

...

...

...

191,9

235,8

279,4

326,4

377,3

431,9

491,6

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

1109

1166

1226

1343

1461

...

...

...

1696

1815

1932

2050

2190

2307

2426

2661

2896

...

...

...

3365

3600

3841

4076

4311

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

48,7

54,1

59,7

71,7

84,9

99,2

114,6

131,1

148,7

...

...

...

192,0

213,0

235,6

283,4

335,7

392,2

453,3

518,8

590,6

...

...

...

743,9

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

1228

...

...

...

1463

1605

1722

1840

1957

2075

2193

2310

2428

...

...

...

2898

3133

3368

3602

3843

4096

4330

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

79,6

95,6

113,2

137,5

158,3

...

...

...

204,4

229,8

256,7

284,6

314,7

378,5

448,3

523,9

605,5

...

...

...

588,3

895,5

1000,7

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

1491

1608

1726

1844

1960

2079

2197

...

...

...

2430

2666

2903

3136

3308

3624

3858

4098

4333

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

148,4

...

...

...

198,8

226,9

256,8

288,5

322,2

357,6

394,9

474,2

562,5

...

...

...

765,8

876,3

993,1

1120,5

1252,7

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

1964

...

...

...

2200

2318

2433

2668

2920

3255

3390

3626

3860

...

...

...

4352

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

308,9

347,0

387,4

430,3

474,8

...

...

...

682,6

796,1

920,1

1052,6

1192,9

1356,9

1516,3

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

2319

2453

2688

2913

3158

3392

...

...

...

3880

4120

4354

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

562,0

674,8

789,0

931,5

1074,6

1240,2

1406,1

1585,4

1770,6

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

2338

2450

2691

2926

...

...

...

3412

3647

3883

4121

4356

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

583,2

640,5

772,7

913,5

1065,5

1242,2

1419,2

1608,7

...

...

...

2024,6

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

3885

4140

4376

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

1811,2

2056,7

2297,9

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

Chú thích:

1) Đường kính khai triển của đáy được tính không kể đến phần dãn ra khi chế tạo và lượng dư cho cắt đứt.

2) Khối lượng chỉ dẫn trong bảng được tính cho máy bằng đồng thau mác Л 62^x.

...

...

...

Đáy 800 x 5 – 2 -Л62^x TCVN 2359 – 78.

Bảng 2

Kích thước đáy bằng hợp kim nhôm, mm

D_B

h_B

Chiều dày của đáy, S

3

4

5

...

...

...

8

10

12

14

16

18

20

22

25

...

...

...

35

Đường kính khai triển của đáy D và khối lượng G, kg, không lớn hơn

D

G

D

G

D

G

D

...

...

...

D

G

D

G

D

G

D

G

D

...

...

...

D

G

D

G

D

G

D

G

D

...

...

...

D

G

200

250

300

350

400

450

500

...

...

...

600

650

700

750

800

850

900

950

1000

...

...

...

1200

1300

1400

1500

1600

1700

1800

1900

2000

...

...

...

2400

2600

2800

3000

3200

3400

3600

3800

50

...

...

...

75

88

100

112

125

137

150

162

175

...

...

...

200

212

225

237

250

275

300

325

350

...

...

...

400

425

450

475

500

550

600

650

700

...

...

...

800

850

900

950

277

337

396

456

515

...

...

...

633

692

751

810

868

927

987

1045

1104

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

0,5

0,8

1,0

1,3

1,7

2,1

2,6

5,1

3,6

...

...

...

4,8

5,5

6,3

7,0

7,8

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

339

398

...

...

...

516

575

635

693

752

811

870

929

988

...

...

...

1106

1164

1224

1341

1459

1577

1694

1812

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

1,0

1,4

1,8

2,3

2,8

3,5

...

...

...

4,8

5,6

6,5

7,4

8,4

9,4

10,5

11,6

12,8

...

...

...

18,2

21,3

24,6

28,2

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

399

458

517

576

636

694

753

812

871

...

...

...

989

1040

1107

1160

1225

1342

1460

1578

1695

...

...

...

1931

2049

2167

2285

2402

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

1,7

2,3

2,9

...

...

...

4,5

5,2

6,1

7,1

8,1

9,3

10,6

11,8

13,1

...

...

...

16,1

19,3

22,8

26,7

30,8

35,2

40,0

45,0

50,3

...

...

...

61,8

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

519

577

637

696

755

...

...

...

872

931

990

1050

1109

1166

1226

1343

1461

...

...

...

1696

1814

1932

2050

2190

2307

2426

2661

2896

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

3,5

4,3

5,2

6,2

7,3

8,5

9,8

11,2

12,4

...

...

...

15,8

17,5

19,8

23,2

27,5

32,1

37,0

42,3

48,1

...

...

...

61,7

68,4

75,6

91,1

107,8

126,1

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

756

816

874

934

992

1052

1110

1169

1228

...

...

...

1463

1609

1722

1840

1957

2075

2193

2310

2428

...

...

...

2898

3135

3368

3602

3843

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

6,3

7,8

11,4

13,1

...

...

...

16,9

19,0

21,1

23,4

25,9

31,1

36,7

44,1

50,7

...

...

...

65,5

73,6

82,2

91,2

100,8

121,2

143,6

167,8

194,0

...

...

...

252,5

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

818

878

937

995

1055

1113

...

...

...

1231

1372

1491

1608

1726

1844

1960

2079

2197

...

...

...

2430

2666

2903

3136

3388

3624

3858

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

16,5

18,8

21,2

23,8

26,5

29,4

32,3

40,4

47,6

...

...

...

63,8

72,9

82,3

92,6

103,5

114,8

126,8

152,3

180,7

...

...

...

246,0

281,4

318,9

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

998

...

...

...

1140

1198

1257

1375

1493

1610

1728

1846

1964

...

...

...

2200

2318

2433

2668

2920

3155

3390

3626

3860

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

25,6

30,0

35,4

36,9

40,7

...

...

...

57,5

66,7

76,8

87,7

99,2

111,4

124,4

138,2

152,5

...

...

...

219,1

255,8

295,3

337,9

382,9

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

1023

1033

1141

1200

1259

1378

1395

1612

1730

...

...

...

1967

1084

1202

2319

2453

2688

2923

3158

3392

...

...

...

3880

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

41,4

35,2

39,1

...

...

...

47,6

56,9

67,1

78,0

89,8

102,5

116,0

130,3

145,5

...

...

...

180,5

216,7

256,3

299,2

348,1

398,3

451,6

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

1026

1085

1142

1203

1262

1379

1498

...

...

...

1733

1851

1969

2103

2220

2338

2456

2691

2926

...

...

...

3412

3640

3882

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

36,1

...

...

...

44,8

49,6

54,6

65,2

76,9

89,4

103,0

117,4

132,9

...

...

...

168,9

187,4

206,8

248,2

293,4

342,3

399,1

455,9

516,1

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

1264

...

...

...

1500

1618

1736

1870

1987

2106

2223

2341

2458

...

...

...

2945

3180

3415

3650

3885

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

61,6

73,7

86,7

100,9

116,2

...

...

...

152,3

171,7

190,6

211,4

233,0

279,9

334,5

390,0

449,8

...

...

...

582,1

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

1990

2108

2225

...

...

...

2461

2710

2948

3184

3419

3689

3908

4139

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

169,7

190,7

212,2

235,3

259,6

314,9

371,6

...

...

...

501,1

576,9

653,2

734,2

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

2950

3186

3436

3672

3907

...

...

...

4377

4629

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

410,3

578,4

556,5

635,6

719,6

808,7

903,1

1010,1

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

2249

2365

2485

2718

2972

3205

3440

...

...

...

3910

4162

4379

4632

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

270,9

...

...

...

330,3

395,8

473,2

550,3

633,9

723,9

818,9

927,9

1035,7

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

2508

2743

2978

...

...

...

3464

3700

3935

4171

4421

4657

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

404,4

483,7

570,1

664,1

771,4

880,1

995,5

...

...

...

1256,6

1394,3

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

2514

...

...

...

3002

3238

3472

3724

3960

4195

4450

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

-

...

...

...

-

-

-

474,0

567,2

675,9

786,3

904,1

1034,1

...

...

...

1319,8

1471,9

Chú thích:

1) Đường kính khai triển của đáy không tính đến phần dôi ra khi chế tạo và phân thừa cắt đứt.

2) Khối lượng chỉ dẫn trong bảng được tính cho đáy bằng hợp kim nhôm AMЦ*.

Ví dụ: Ký hiệu quy ước của đáy với đường kính trong D_B = 1000 mm, chiều dày của đáy S = 10 mm cấp chính xác 3, bằng hợp kim nhôm mác AMЦ.

Đáy 1000 x 10 – 3 - AMЦ  TCVN 2359 – 78.

1.2. Chiều cao của thành đáy phải theo đúng chỉ dẫn trong bảng 3

Bảng 3

...

...

...

Chú thích: Đối với đáy có ghép mặt bích và hàn cho phép tăng chiều cao của thành h₁

Diện tích bề mặt (F, m^2) và thể tích (V, m^3) của đáy

mm                                                                   Bảng 4

D_B

h_B

h₁

25

40

...

...

...

60

70

80

90

F

V

F

V

F

...

...

...

F

V

F

V

F

V

F

V

200

...

...

...

300

350

400

450

500

550

600

650

700

...

...

...

50

63

75

88

100

112

125

137

150

...

...

...

175

187

0,059

0,067

0,121

0,161

0,205

0,255

0,311

...

...

...

0,439

0,510

0,588

0,671 

0,002

0,003

0,005

0,008

0,012

...

...

...

0,021

0,028

0,035

0,044

0,054

0,066

-

...

...

...

-

-

-

-

-

-

-

-

800

...

...

...

900

950

1000

1100

1200

1300

1400

200

212

...

...

...

237

250

273

300

325

350 

0,759

0,852

0,954

...

...

...

1,166

1,402

1,660

1,940

2,241

0,079

0,094

0,111

0,129

...

...

...

0,197

0,254

0,319

0,397

0,796

0,852

0,990

1,100

1,210

...

...

...

1,716

2,001

2,307

0,086

0,102

0,120

0,139

0,162

0,211

...

...

...

0,339

0,420

1500

1600

1700

375

400

425

2,567

...

...

...

3,276

0,484

0,585

0,693

2,635

2,985

3,356

3,749

4,164

...

...

...

5,540

6,640

7,673

8,877

10,163

11,537

12,998

14,546

-

...

...

...

0,015

0,731

0,864

1,007

1,171

1,543

2,031

2,508

3,110

...

...

...

4,062

5,489

6,499

-

2,684

3,030

3,509

0,528

0,035

...

...

...

1800

1900

2000

2200

2400

2600

2800

3000

3200

...

...

...

3600

3800

450

475

500

550

600

650

700

...

...

...

800

850

900

950

3,665

4,077

4,507

5,436

6,565

...

...

...

0,965

1,124

1,485

1,986

3,806

4,226

4,664

5,608

6,716

...

...

...

8,966

10,258

11,638

13,105

14,659

-

0,889

1,035

1,202

...

...

...

2,076

2,561

3,171

3,880

4,682

5,589

6,600

-

3,863

...

...

...

0,914

1,063

4,727

5,677

6,791

7,842

9,034

10,353

11,738

...

...

...

14,771

-

1,233

1,618

2,121

2,614

3,232

3,950

4,762

...

...

...

6,704

-

4,789

5,747

6,863

1,264

1,656

2,166

-

...

...

...

7,923

9,141

10,447

11,839

13,318

14,865

16,537

2,667

3,293

...

...

...

4,842

5,769

6,805

7,980

8,004

9,229

2,720

3,354

10,540

...

...

...

13,424

14,998

16,656

4,090

4,922

5,880

6,906

8,073

10,635

...

...

...

13,531

15,111

16,776

4,160

5,002

5,951

7,007

8,186

1.3. Đối với đáy có  ≥ 125 cho phép chế tạo chiều cao h_B = 0,2 D_B

...

...

...

2.1. Đáy phải được chế tạo theo bản vẽ đã được xét duyệt phải phù hợp với các yêu cầu của tiêu chuẩn này.

2.2. Đáy được chế tạo bằng đồng thau mác  Л 62,^,nhôm mác A6 và A5, hợp kim nhôm mác AД00, AД0, AД1, AД, AДЦc, AM25 và AM26.

Ngoài các mác vật liệu đã được chỉ dẫn, trong trường hợp có lý do kỹ thuật, cho phép chế tạo đáy bằng các mác đồng thau, nhôm và hợp kim nhôm khác. Khi đó chiều dày của đáy phải được xác định qua tính toán và được chọn theo dãy chiều dày chỉ dẫn trong các bảng 1 và 2.

2.3. Vật liệu phải có thành phần hóa học và tính chất cơ học đúng với yêu cầu tiêu chuẩn và điều kiện kỹ thuật tương ứng

2.4. Chất lượng và đặc tính của vật liệu phải được nhà máy cung cấp xác nhận vào tài liệu về chất lượng.

Khi không có tài liệu về chất lượng vật liệu kèm theo, tất cả những phân tích hóa học và thử cơ học cần thiết của vật liệu phải được tiến hành ở nhà máy chế tạo đáy và phải phù hợp với yêu cầu của tiêu chuẩn hoặc điều kiện kỹ thuật tương ứng.

2.5. Các tấm cán trước khi đưa vào sản xuất ở nhà máy chế tạo đáy, phải thông qua Phòng kiểm tra kỹ thuật.

2.6. Phải giữ gìn nhãn hiệu của nhà máy cung cấp kim loại trên các tấm dùng để chế tạo đáy. Trong trường hợp các tấm được cắt thành một số phần do điều kiện sản xuất, trên mỗi phần, phải mang nhãn hiệu của nhà máy cung cấp kim loại và dấu kiểm tra kỹ thuật.

Sau khi chế tạo, dấu phải nằm ở bề mặt lồi ngoài của đáy.

...

...

...

2.8. Chất lượng bề mặt của tấm được kiểm tra qua nhìn bề ngoài.

2.9. Đáy được chế tạo:

a) Từ phôi liền;

b) Từ phôi được hàn từ 2 hoặc 3 phân (hình 2, a, b, c, d);

c) Từ phôi, được hàn từ tấm cánh quạt và tấm tròn trung tâm (hình 2, e, f)

Hình 2

2.10. Khi chế tạo đáy bằng phôi hàn, mối hàn phải đi qua tâm của đáy hay dây cung cách khoảng cách trục của đáy 1 khoảng cách 1 (hình 2, b, c, d) không lớn hơn 1/5 đường kính của đáy, nhưng không nhỏ hơn 200 mm.

2.11. Ở các đáy được chế tạo từ các tấm cánh quạt và tấm tròn trung tâm (hình 2, e, f), các mối hàn phải được bố trí trên mặt cắt kinh tuyến và mặt cắt tròn.

...

...

...

Khoảng cách nhỏ nhất giữa các mối hàn kinh tuyến tại chỗ nối tiếp với tấm tròn (hình 2, e, f), cũng như giữa các mối hàn kinh tuyến và mối hàn trên tấm tròn (hình 2, e), không được lớn hơn 5 lần chiều dày của đáy, nhưng không nhỏ hơn 100 mm.

Các mối hàn trên tấm tròn phải được bố trí hướng vào tâm của đáy.

Các mối hàn của đáy phải là những mối hàn giáp mối, hàn 2 phía.

2.12. Các mối hàn phôi của đáy phải được làm sạch ngang mức với kim loại cơ sở.

2.13. Đối với việc ghép phôi của đáy, cho phép dùng bất kỳ phương pháp hàn công nghiệp nào đảm bảo được chất lượng sản phẩm.

2.14. Chỉ những thợ hàn chuyên nghiệp về hàn nồi hơi, bình chứa áp lực, vỏ tàu và các thiết bị nâng bốc vật nặng mới được hàn đáy.

2.15. Những chi tiết đưa vào ghép với đáy hàn, phải thông qua kiểm tra kỹ thuật.

2.16. Việc tinh chế các mép để hàn, thốc hàn và kích thước mối hàn phải theo đúng tài liệu kỹ thuật đã được xét duyệt và phải phù hợp với các yêu cầu của tiêu chuẩn này.

2.17. Việc gia công các mép để hàn chỉ được phép tiến hành bằng phương pháp cơ khí.

...

...

...

2.19. Trước khi hàn, các cạnh mép và bề mặt kim loại phải được làm sạch các chất bẩn, gỉ, dầu mỡ theo chiều rộng không nhỏ hơn 10 mm theo cạnh mép.

2.20. Khi ghép các chi tiết của máy để hàn, các cạnh mép phải được sửa tinh lại.

Sự chênh lệch giữa các mép được hàn của phôi đáy không vượt quá 10% chiều dày của tấm.

2.21. Khi ghép các chi tiết đáy để hàn, không cho phép sử dụng các phương pháp sửa tinh gây lớp biến cứng và áp suất phụ trong kim loại.

2.22. Chỉ sau khi việc ghép phôi đáy được kiểm tra kỹ thuật xác nhận là đúng đắn, thợ hàn mới có thể bắt đầu hàn.

2.23. Việc hàn đính phôi của đáy khi ghép phải được thực hiện bằng cùng loại thuốc hàn, cùng các điều kiện hàn, cùng cấp bạc thợ hàn hoặc chính những người thợ hàn khi hàn cuối cùng.

2.24. Các mối hàn phải thẳng. Bề mặt của mối hàn không được phép có chỗ hàn không thấu, rỗ khí, vết nứt, bướu, cháy thủng, vết cắt và các khuyết tật khác.

2.25. Tất cả các mối hàn được đóng dấu tên thợ hàn. Dấu được ghi ở mặt ngoài không ít hơn 3 chỗ cho mỗi mối hàn – đầu, giữa và cuối mối hàn.

2.26. Chất lượng mối ghép hàn phải phù hợp với tài liệu kỹ thuật đã được xét duyệt.

...

...

...

Cấp chính xác 1

mm                                           Bảng 5

Đường kính của đáy D_B

Chiều dày của đáy, s

Dung sai của độ không tròn dF (h.4)

Sai lệch cho phép của đường kính cơ sở ∆D_B

Sai lệch cho phép độ nghiêng phần trụ ∆i (h.3)

Sai lệch cho phép của phần trung tâm (0,8 D_B) đến phần elipxoit của đáy ∆R (h.5)

Sai lệch cho phép của phần elipxoit chuyển tiếp (0,8 D_tr) của đáy ∆r (h.5)

...

...

...

Sai lệch cho phép của chiều cao ∆H (h.3)

Sai lệch cho phép và độ không thẳng góc của mặt cắt với trục của đáy ∆F (h.3)

1

2

3

4

5

6

7

...

...

...

9

10

200 – 750

200 - 1400

2

3

0,4

±0,2

±0,2

...

...

...

+0,4

-0,2

+0,2

+0,4

+0,2

200 – 2200

300 - 3200

4

0,8

...

...

...

±0,4

±0,8

+0,8

-0,4

+0,4

+0,8

+0,4

400 – 3700

6

...

...

...

±0,6

±0,6

±1,2

+1,2

-0,6

+0,6

+1,2

+0,6

500 - 3700

...

...

...

1,6

±0,8

±0,8

±1,6

+1,6

-0,8

+0,8

+1,6

+0,8

...

...

...

10

2,0

±1,0

±1,0

±2,0

+2,0

-1,0

+1,0

+2,0

...

...

...

900 – 3400

12

2,4

±1,2

±1,2

±2,4

+2,4

-1,2

+1,2

...

...

...

+1,2

1200-3700

14

2,8

±1,4

±1,4

±2,8

+2,8

-1,4

...

...

...

+2,8

+1,4

1400-3200

16

3,2

±1,6

±1,6

±3,2

+3,2

...

...

...

+1,6

+3,2

+1,6

1400-3600

18

3,6

±1,8

±1,8

±3,6

...

...

...

-1,8

+1,8

+3,6

+1,8

1400-3800

20 - 22

4,0

±2,0

±2,0

...

...

...

-4,0

+2,0

+2,0

+4,0

+2,0

Cấp chính xác 2

mm                                                                   Bảng 6

Đường kính của đáy D_B

Chiều dày của đáy, s

...

...

...

Sai lệch cho phép của đường kính cơ sở ∆D_B

Sai lệch cho phép độ nghiêng phần trụ ∆i (h.3)

Sai lệch cho phép của phần trung tâm (0,8 D_B) đến phần elipxoit của đáy ∆R (h.5)

Sai lệch cho phép của phần elipxoit chuyển tiếp (0,8 D_tr) của đáy ∆r (h.5)

Sai lệch cho phép của chiều cao ở phần cong ∆h_B (h.3)

Sai lệch cho phép của chiều cao ∆H (h.3)

Sai lệch cho phép và độ không thẳng góc của mặt cắt với trục của đáy ∆F (h.3)

1

2

...

...

...

4

5

6

7

8

9

10

200 – 750

200 – 1400

...

...

...

1,0

±0,5

±0,5

±1,0

+1,0

-0,5

+0,5

+1,0

+0,5

...

...

...

300 – 3200

4 – 5

2,0

±1,0

±1,0

±2,0

+2,0

-1,0

+1,0

...

...

...

+1,0

400 – 3700

6

3,0

±1,5

±1,5

±3,0

+3,0

-1,5

...

...

...

+3,0

+1,5

500 – 3700

8

4,0

±2,0

±2,0

±4,0

+4,0

...

...

...

+2,0

+4,0

+2,0

650 – 3700

10

5,0

±2,5

±2,5

±5,0

...

...

...

-2,5

+2,5

+5,0

+2,5

900 – 3400

12

6,0

±3,0

±3,0

...

...

...

+6,0

-3,0

+3,0

+6,0

+3,0

1200-3700

14

7,0

±3,5

...

...

...

±7,0

+7,0

-3,5

+3,5

+7,0

+3,5

1400-3200

16

8,0

...

...

...

±4,0

±8,0

+8,0

-4,0

+4,0

+8,0

+4,0

1400–3600

18

...

...

...

±4,5

±9,0

+9,0

-4,5

+4,5

+9,0

+4,5

1400-3800

20 – 22

...

...

...

±5,0

±4,0

±10

+10

+5,0

+10,0

+5,0

1800-3800

25 - 35

...

...

...

±10

-5

+6,0

+12,0

+6,0

Cấp chính xác 3

mm                                                                   Bảng 7

Đường kính của đáy D_B

Chiều dày của đáy, s

...

...

...

Sai lệch cho phép của đường kính cơ sở ∆D_B

Sai lệch cho phép độ nghiêng phần trụ ∆i (h.3)

Sai lệch cho phép của phần trung tâm (0,8 D_B) đến phần elipxoit của đáy ∆R (h.5)

Sai lệch cho phép của phần elipxoit chuyển tiếp (0,8 D_tr) của đáy ∆r (h.5)

Sai lệch cho phép của chiều cao ở phần cong ∆h_B (h.3)

Sai lệch cho phép của chiều cao ∆H (h.3)

Sai lệch cho phép và độ không thẳng góc của mặt cắt với trục của đáy ∆F (h.3)

1

2

...

...

...

4

5

6

7

8

9

10

200 – 750

800 – 1400

...

...

...

3

1,5

+1,5

+0,5

+1,5

+0,5

+3,0

+1,0

+3,0

...

...

...

+2,0

+1,0

+2,5

+1,0

+0,5

1200-2200

1800-3200

4

5

...

...

...

+3,0

+1,0

+3,0

+1,0

+6,0

+2,0

+6,0

+3,0

+4,0

...

...

...

+5,0

+2,0

+1,0

2200-3700

6

4,5

+4,5

+1,5

+4,5

...

...

...

+9,0

+3,0

+9,0

+4,5

+6,0

+3,0

+7,5

+3,0

+1,5

...

...

...

6,0

+6,0

+2,0

+6,0

+2,0

+12,0

+4,0

+12,0

+6,0

...

...

...

+4,0

+10,0

+4,0

+2,0

10

7,5

+7,5

+2,5

+7,5

...

...

...

+15,0

+5,0

+15,0

+7,5

+10,0

+5,0

+12,0

+5,0

+2,5

...

...

...

14

10,5

+10,5

+3,5

+10,5

+3,5

+21,0

+7,0

+21,0

...

...

...

+14,0

+7,0

+17,0

+7,0

+3,5

2400-3200

16

12,0

+12,0

...

...

...

+12,0

+4,0

+24,0

+8,0

+24,0

+12,0

+16,0

+8,0

+20,0

...

...

...

+4,0

2500-3600

18

12,0

+13,5

+4,5

+13,5

+4,5

+24,0

...

...

...

+24,0

+12,0

+18,0

+9,0

+22,5

+9,0

+4,5

2600-3800

20 – 22

...

...

...

+15,0

+5,0

+15,0

+5,0

+24,0

+8,0

+24,0

+12,0

+20,0

...

...

...

+25,0

+10,0

+5,0

+6,0

25 - 35

+26,0

+10,0

Chú thích. Cho các bảng 5 – 7:

1) Sai lệch cho phép theo cấp chính xác 3 chỉ áp dụng đối với đáy được chế tạo theo phương pháp dập trên máy dập;

...

...

...

3) Sai lệch cho phép ∆D_B được xác định sai lệch cho đường kính trong thì khi xác định kích thước thực của đường kính cần tính đến chiều dày của đáy tại vị trí cắt của nó;

4) Sai lệch cho phép ∆i được chỉ dẫn theo chiều cao phần trụ của đáy h₁

Hình 5

2.28. Độ dát mỏng cho phép của đáy, phụ thuộc vào phương pháp chế tạo của chúng, không được lớn hơn chỉ dẫn trong bảng 8.

Bảng 8

Phương pháp chế tạo đáy

Chỗ dát mỏng lớn nhất

Trị số dát mỏng, mm

...

...

...

Chỗ chuyển tiếp của phần trụ trong hình mẫu.

≤ 0,10s*, nhưng không lớn hơn 2,0

Cáp mép quay bằng con lăn

Trung điểm của cung tiếp xúc của con lăn trong với phôi của đáy

≤ 0,25s, nhưng không lớn hơn 2,5

Đập bằng năng lượng thuốc nổ

Trung tâm của đáy

≤ 0,2s, nhưng không lớn hơn 2,0

Bề mặt của đường kính cong nhỏ

...

...

...

s*: chiều dày của đáy

2.29. Cho phép có những chỗ lồi, lõm cục bộ trên bề mặt elip của đáy với chiều cao bằng 0,5 chiều dày của phôi đáy, nhưng không lớn hơn 5 mm và với đường kính không lớn hơn 80 mm.

2.30. Ở phần trụ của đáy cho phép có vết xước dọc và vết lõm với điều kiện chiều dày của phần trụ của đáy có chỗ có vết xước hoặc vết lõm không nhỏ hơn chiều dày của tấm với dung sai âm

Độ mấp mô ở phần trụ của đáy cho phép có chiều cao không lớn hơn 2 mm.

2.31. Để loại trừ ứng suất dư sau khi chế tạo, đáy được gia công nhiệt theo công nghệ của nhà máy chế tạo.

2.32. Đáy chế tạo xong phải được kiểm tra kỹ thuật của nhà máy chế tạo thu nhận.

2.33. Nhà máy chế tạo phải bảo đảm các đáy sản xuất ra theo đúng các yêu cầu của tiêu chuẩn này.

3. PHƯƠNG PHÁP THỬ

3.1. Khi nghiệm thu đáy phải:

...

...

...

b) Kiểm tra nhãn hiệu;

c) Kiểm tra kích thước;

d) Kiểm tra kết quả thử cơ tính của kim loại hàn đắp của mối ghép hàn;

e) Kiểm tra độ kín khít của mối hàn;

f) Kiểm tra mối hàn bằng X quang.

3.2. Tất cả các mối hàn được kiểm tra bên ngoài theo phương pháp thỏa thuận giữa khách hàng và nhà máy chế tạo.

Kiểm tra bằng mắt thường mặt trong và mặt ngoài của từng đáy một.

Đáy phải có bề mặt nhẵn, không có vết sẹo, vết gấp, phân lớp, vết xước thô cũng như vết lẹo, vết cắt, vết xạn và lỗ rỗ trên mối hàn.

Đồng thời phải kiểm tra việc ghi nhãn và dấu của thợ hàn trên mối hàn như quy định ở các điểm 2.25 và 4.1.

...

...

...

3.4. Đối với đáy được chế tạo từ nhiều phần, mối ghép hàn của đáy phải qua thử kéo, uốn và độ dai va đập. Theo thỏa thuận với khách hàng, một dạng thử nào đó có thể được bỏ qua hoặc thay thế bằng dạng thử khác.

Tính chất cơ học của mối hàn được thử qua mẫu thử được cắt ra từ tấm kiểm, mà kích thước của nó cho phép cắt ra số mẫu được hàn đồng thời với chế tạo đáy, với cùng vật liệu ban đầu và phương pháp hàn.

3.5. Đối với dạng hàn bất kỳ của đáy, phải hàn một tấm kiểm mà kích thước của nó cho phép cắt ra số mẫu thử cần thiết cho tất cả các dạng thí nghiệm co và kim tương, và phần còn lại phải đủ để cắt thêm gấp đôi số lượng mẫu thử.

3.6. Để thử cơ tính kim loại của mối ghép hàn, từ tấm kiểm in cắt ra 7 mẫu trong đó:

Hai cho thử kéo;

Hai cho thử uốn;

Ba cho thử độ dai va đập.

3.7. Tất cả các tấm kiểm dùng để chế tạo các mẫu thử phải qua các dạng gia công như đối với đáy.

3.8. Khi chế tạo đáy hàng loạt, số lượng các tấm kiểm có thể giảm bớt theo thỏa thuận với cơ quan có thẩm quyền.

...

...

...

3.10. Trường hợp kết quả của bất kỳ dạng thử nào đó không đạt yêu cầu phải hàn lại mối hàn lần thứ hai, trên các mẫu thử được cắt ra từ chính tấm kiểm đó. Tiến hành thử một lần thứ hai vẫn không đạt yêu cầu, mối hàn coi là không hợp cách.

3.11. Để nghiên cứu kim tương của mối hàn, mỗi tấm kiểm được cắt ra một mẫu thử (cắt ngang qua mối hàn). Việc cắt mẫu và kiểm tra cấu trúc vĩ mô tiến hành theo phương pháp kiểm tra này. Việc cần thiết nghiên cứu kim tương được nói rõ thêm trong tài liệu kỹ thuật.

3.12. Độ kín khít của mối hàn phải được kiểm nghiệm bằng dầu hỏa theo phương pháp thỏa thuận giữa đôi bên cho đến khi có tiêu chuẩn về phương pháp này, khi đó mặt ngoài mối hàn được bôi phấn.

Mặt trong của mối hàn được tẩm dầu hỏa và được duy trì trong thời gian:

20 phút đối với mối hàn của đáy có chiều dày lớn hơn 4 mm,

30 phút đối với mối hàn của đáy có chiều dày lớn hơn 4 mm.

3.13. Mối hàn của đáy dùng cho bình chứa và thiết bị chịu áp lực cố định và nửa di động có thể được kiểm tra bằng phương pháp soi tia X quang.

3.14. Mối hàn được coi là không đảm bảo, nếu có khuyết tật sau đây:

a) Vết nứt;

...

...

...

c) Lẫn tạp chất hoặc rỗ có kích thước theo chiều sâu mối hàn bằng 10% chiều dày của đáy khi chiều dày của đáy đến 20 mm, cũng như lớn hơn 3 mm khi chiều dày của đáy trên 20 mm;

d) Tạp chất lẫn vào, phân bố trải khắp hoặc thành đường dày đặc theo mối hàn, khi chiều dài tổng cộng của nó vượt quá 200 mm trên 1 mét hàn;

e) Lỗ rỗ khí, phân bố theo dạng mạng liên tục;

f) Các lỗ rỗ khí ở từng phần riêng của mối hàn không được tập trung quá 5 lỗ trong 1 cm^2 diện tích hàn.

3.15. Nếu khi soi X quang phát hiện ra được những khuyết tật không cho phép thì phải soi thêm trên mối ghép có khuyết tật độ một đoạn bằng phần đã được soi toàn bộ mối hàn đó và một số phần tùy chọn trên các mối hàn khác.

3.16. Các phần khuyết tật của mối hàn được phát hiện ra khi soi phải phá bỏ đi, hàn lại và soi lại.

4. GHI NHÃN ĐÓNG GÓI, VẬN CHUYỂN VÀ BẢO QUẢN

4.1. Trên mỗi đáy đã qua kiểm tra kỹ thuật của nhà máy chế tạo và có ký hiệu quy ước theo tiêu chuẩn này, phải mang dấu với nội dung sau:

a) Nhãn hàng hoặc tên nhà máy chế tạo đáy;

...

...

...

c) Số hiệu mẻ nấu luyện;

d) Nhãn hoặc tên nhà máy cung cấp kim loại;

e) Dấu kiểm tra kỹ thuật của nhà máy chế tạo đáy.

4.2. Khi giao đáy cho khách hàng, phải giao kèm theo tài liệu xác nhận đáy phù hợp với yêu cầu của tiêu chuẩn này:

Trong đó tài liệu phải ghi rõ:

a) Nhãn hàng của nhà máy cung cấp;

b) Đường kính, chiều dày của đáy và cấp chính xác;

c) Số thứ tự của đáy;

d) Kết quả thử;

...

...

...

f) Số hiệu tiêu chuẩn này.

4.3. Đáy gửi đi phải được đóng gói. Việc đóng gói phải đảm bảo cho đáy tránh được ảnh hưởng môi trường và hư hỏng do va chạm khi vận chuyển.

4.4. Trong hòm phải có phiếu đóng gói với những chỉ dẫn về đặc tính của đáy (đường kính, chiều dày của đáy) và ngày đóng gói, phiếu phải có chữ ký của người có trách nhiệm về việc đóng gói.

4.5. Trên hòm phải viết bằng sơn không phai được:

a) Địa chỉ quy ước của nhà máy cung cấp;

b) Địa chỉ quy ước của khách hàng.

4.6. Đáy phải được bảo quản ở nơi khô ráo và tránh được các hư hỏng do va chạm.

Chú thích. Các ký hiệu vật liệu sử dụng trong tiêu chuẩn này dùng theo tiêu chuẩn Liên Xô cho đến khi ban hành tiêu chuẩn Việt Nam về vật liệu.