Thông lượng bức xạ
nhiệt
|
Tiếp xúc
|
Btu/(h/ft2)
|
W/m2
|
1 600
|
5 000
|
Một đường ranh giới tại mức cơ bản được xây
dựng đối với sự bắt cháy của dòng tràn thiết kế a.
|
1 600
|
5 000
|
Điểm gần nhất nằm ngoài đường ranh giới tại
mức cơ bản mà, tại thời điểm xây dựng nhà máy, được sử dụng cho hệ thống
ngoài trời bởi nhóm 50 người hoặc nhiều hơn đối với đám cháy trong khu vực
ngăn tràn b.
|
3 000
|
9 000
|
Điểm gần nhất trên tòa nhà hoặc kết cấu
ngoài đường ranh giới tồn tại tại thời điểm xây dựng nhà máy được sử dụng cho
thiết bị, trạm y tế, trường học, điều tiết và trữ nước, hoặc nhà ở đối với
đám cháy trong khu vực ngăn tràn b,c.
|
10 000
|
30 000
|
Một đường ranh giới tại mức cơ bản có thể
được xây dựng cho đám cháy bao trùm khu vực ngăn tràn b.
|
a Xem 5.3.3.7 về thiết kế tràn.
b Các yêu cầu đối với khu vực ngăn tràn tại
5.3.2.1.
c Xem NFPA 101 hoặc NFPA 5000 về định nghĩa
nơi đông người.
|
5.3.3.5. Mô hình sử dụng trong 5.3.3.3 phải kết
hợp những điều sau:
(1) Trong tính toán khoảng cách ngăn chặn,
tốc độ gió gây ra khoảng cách ngăn chặn lớn nhất phải được sử dụng ngoại trừ
các tốc độ gió xảy ra nhỏ hơn 5 % thời gian dựa trên các dữ liệu đã được ghi
nhận cho vùng đó.
(2) Trong tính toán khoảng cách ngăn chặn,
nhiệt độ môi trường và độ ẩm tương đối gây ra khoảng cách ngăn chặn lớn nhất
phải được sử dụng ngoại trừ giá trị xảy ra ít hơn 5 % thời gian, dựa trên các
dữ liệu đã được ghi nhận cho vùng đó.
5.3.3.6. Khoảng cách của một khu vực ngăn tràn
LNG tới đường ranh giới có thể được xây dựng (trong trường hợp tràn LNG như đã
quy định trong 5.3.3.7) phải là nồng độ mêtan trung bình trong không khí của 50
% giới hạn cháy dưới (LFL) phải không mở rộng quá đường ranh giới được xây
dựng, tương ứng với mô hình được chấp nhận sử dụng bởi cơ quan có thẩm quyền.
(1) Khoảng cách tính phải bao gồm các tính
toán dựa trên một trong những điều sau:
(a) Sự kết hợp tốc độ gió và độ ổn định khí
quyển mà có thể xảy ra đồng thời và tạo ra khoảng cách khuếch tán hơi theo
hướng gió dự tính dài nhất mà bị vượt quá ít hơn 10 %;
(b) Độ ổn định khí quyển Pasquill-Gifford,
hạng F, với tốc độ gió 2 m/s.
(2) Khoảng cách tính phải dựa trên các đặc
tính chất lỏng hiện thời và tốc độ bay hơi tối đa từ thể tích chứa hơi (tốc độ
hơi cộng với sự chuyển dịch thay thế do dòng chất lỏng vào).
(3) Hiệu quả của các biện pháp ngăn chặn hơi
hoặc hạn chế sự nguy hiểm của hơi dễ cháy (Ví dụ: Lớp cách ly bề mặt ngăn tràn,
màn nước, hoặc các phương pháp khác) phải được cho phép cân nhắc trong tính
toán tại nơi chấp nhận bởi cơ quan có thẩm quyền.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
5.3.3.7. Sự chảy tràn thiết kế phải được xác
định tương ứng với Bảng 2.
5.3.3.8. Các khu vực ngăn tràn LNG phải được bố
trí tại vị trí sao cho thông lượng nhiệt từ đám cháy tại đó không gây bất kỳ
hỏng hóc kết cấu chính nào tới các tàu chở LNG và cản trở việc di chuyển của
chúng.
5.3.3.9. Các thiết bị tồn chứa trong nhà máy có
dung tích tổng là 265 m3 hoặc ít hơn phải được lắp đặt tương ứng với
quy định trong 5.3.3 hoặc Bảng 3. Tất cả các kết nối phải được trang bị các van
an toàn tự động. Các van tự động này phải được thiết kế để đóng trong bất kỳ
điều kiện nào sau đây:
- Phát hiện cháy;
- Dòng dư thừa LNG từ thiết bị tồn chứa, đo
bằng hiện tượng sụt giảm của đường áp suất hoặc các phương thức khác;
- Phát hiện rò khí;
- Vận hành bằng tay cả tại chỗ và từ xa.
Các phụ kiện phải được lắp đặt càng gần bồn
chứa càng tốt, sao cho việc nứt gãy do hậu quả sức căng bên ngoài phía đường
ống của phụ kiện trong khi giữ nguyên trạng van và đường ống phía bồn chứa của
phụ kiện.
Các kết nối sử dụng chỉ cho dòng vào bồn chứa
phải được trang bị một van an toàn tự động hoặc hai van một chiều.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Chủng loại, số lượng và vị trí của các thiết
bị cảm biến (dò) phải tuân theo các yêu cầu trong 12.
5.3.3.10. Khoảng cách từ mép gần nhất của chất
lỏng được ngăn tràn tới đường ranh giới có thể được xây dựng, hoặc từ mép gần
của đường thủy được quy định bởi các quy định phải không nhỏ hơn 15 m.
Bảng 2 - Thiết kế
tràn
Nguồn chảy tràn thiết
kế
Tiêu chí sự chảy
tràn thiết kế
Thể tích và lưu
lượng dòng chảy tràn thiết kế
Thiết bị tồn chứa với độ sâu dưới mức chất
lỏng
Các bồn chứa với độ sâu/đường vào dưới mức
chất lỏng không có các van ngắt bên trong
Một dòng tràn qua một lỗ giả định bằng diện
tích mà đường vào dưới mức chất lỏng gây ra dòng chảy lớn nhất từ một bồn
chứa đầy ban đầu.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Sử dụng công thức sau:
cho đến khi tác
động do chênh lệch áp suất thủy tĩnh tại khe hở bằng 0.
Các bồn chứa với đường vào dưới mức chất
lỏng có các van ngắt bên trong tương ứng với 9.3.2.5.
Một dòng tràn qua một lỗ giả định bằng diện
tích mà đường vào dưới mức chất lỏng gây ra dòng chảy lớn nhất từ một bồn
chứa đầy ban đầu.
Sử dụng công thức sau:
cho thời gian
10 min.
Các bồn chứa nạp sản phẩm từ phía trên,
không có đường vào dưới mức chất lỏng
Bể chứa kép hoặc tổ hợp với bồn chứa phụ
bằng bê tông.
Không có dòng chảy tràn thiết kế.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Các thiết bị công nghệ LNG
Các bồn chứa nạp trên đỉnh, không có đường
vào dưới mức chất lỏng.
Dòng lớn nhất từ bất kỳ đường đơn nào có
thể bơm vào khu vực ngăn tràn bằng các bơm xả, có tính đến công suất cực đại.
Dòng lớn nhất từ bất kỳ đường đơn nào có
thể bơm vào khu vực ngăn tràn bằng các bơm xả hoạt động với công suất cực đại
như sau: (1) Trong vòng 10 min nếu có sự giám sát, thử nghiệm đóng ngắt, và
thông qua bởi cơ quan có thẩm quyền.
(2) Trong thời gian cần để làm cạn một bồn
chứa đầy khi sự giám sát và đóng ngắt không được thông qua.
Các khu vực ngăn tràn phục vụ chỉ cho khu
vực hóa hơi, chế xuất hoặc xuất nhập LNG.
Dòng chảy từ bất kỳ một nguồn rò rỉ tai nạn
riêng rẽ nào.
Trong vòng 10 min hoặc thời gian ngắn hơn
dựa trên việc giám sát và các biện pháp ngắt được cơ quan có thẩm quyền chấp
nhận.
CHÚ THÍCH:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
d là đường kính của đường vào bồn chứa dưới
mức chất lỏng, tính bằng milimet (mm);
h là độ cao của chất lỏng trên đường vào
trong bồn chứa khi bồn chứa đầy, tính bằng mét (m).
5.3.4. Khoảng cách bố trí các bồn chứa
5.3.4.1. Khoảng cách bố trí tối thiểu giữa bất
kỳ thiết bị tồn chứa nào có dung tích chứa nước bằng hoặc nhỏ hơn 265 m3,
các thiết bị tồn chứa LNG đơn có dung tích chứa nước lớn hơn 265 m3,
hoặc các thùng chứa chất làm lạnh và tiếp xúc dễ cháy phải tương ứng với Bảng 3
hoặc có sự thông qua của cơ quan có thẩm quyền ở khoảng cách nhỏ hơn từ các
công trình, tường bê tông, nhưng phải ít nhất là 3,0 m từ bất kỳ cửa mở của tòa
nhà nào.
5.3.4.2. Bồn chứa LNG kép và tổ hợp có dung
tích chứa nước lớn hơn 265 m3 phải được tách khỏi bồn chứa LNG liền
kề để lửa cháy trong một bồn chứa hoặc khu ngăn tràn không làm thất thoát sản
phẩm từ bồn chứa liền kề đó. Việc này được hoàn thành bằng cách đảm bảo không
có phần nào của mái che, tường, hoặc kết cấu phần ngăn tràn của nó đạt đến
nhiệt độ tại đó sức bền vật liệu của mái, tường, kết cấu phần ngăn tràn giảm
tới mức làm cho chúng mất độ toàn vẹn kết cấu. Việc áp dụng các phân tích kỹ
thuật phải được sử dụng để xác định nhiệt độ này, bao gồm các điều kiện sau
trong phân tích:
Các phân tích phải được tiến hành theo các
yếu tố sau:
- Lửa cháy làm thất thoát hoàn toàn sản phẩm
của bồn chứa ra khu vực ngăn tràn tuân theo các yêu cầu của 5.3.2.1;
- Lửa cháy bao trùm toàn bộ bề mặt của chất
lỏng chứa trong bể, giả sử mái che bị hỏng hoàn toàn.
Các phân tích phải bao gồm những điều sau:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Điều kiện môi trường gây ra khoảng cách lớn
nhất phải được sử dụng ngoại trừ đối với điều kiện xảy ra ít hơn 5 % thời gian
dựa trên các dữ kiện ghi nhận được cho khu vực và sử dụng một mô hình ngọn lửa LNG
tương ứng với 5.3.3.4;
- Các hệ thống chủ động và bị động để giảm
thiểu mật độ bức xạ nhiệt trên bề mặt hoặc để hạn chế nhiệt độ bề mặt;
- Vật liệu, thiết kế, và các phương pháp xây
dựng bồn chứa LNG đang được phân tích.
5.3.4.3. Khoảng cách tối thiểu giữa các bồn
chứa LNG và chất làm lạnh dễ cháy hoặc từ đường ranh giới có thể được xây dựng
trên đó phải tương ứng với Bảng 3.
5.3.4.4. Phải có một không gian thoáng nhỏ nhất
0,9 m để cho việc tiếp cận tất cả các van cách ly phục vụ cho nhiều bồn chứa.
5.3.4.5. Không được đặt các thiết bị tồn chứa
có dung tích lớn hơn 0,5 m3 trong các nhà xưởng.
Bảng 3 - Khoảng cách
từ các bồn chứa đến đường ranh giới và giữa các bồn chứa
Dung tích bồn chứa
m3
Khoảng cách tối
thiểu từ mép hệ thống ngăn tràn hoặc tháo nước tới đường ranh giới
m
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Nhỏ hơn 0,5
0,0
0,0
Từ 0,5 đến dưới 1,9
3,0
1,0
Từ 1,9 đến dưới 7,6
4,6
1,5
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7,6
1,5
Từ 63,0 đến dưới
114
15,0
1,5
Từ 114,0 đến dưới
265,0
23,0
Lớn hơn 265,0
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
¼ của tổng đường
kính các bồn chứa liền kề (tối thiểu 1,5 m)
5.3.5. Khoảng cách bố trí các máy hóa hơi
5.3.5.1. Phải bố trí các máy hóa hơi sử dụng
lưu chất truyền nhiệt dễ cháy và các nguồn nhiệt chính của chúng ở cách xa ít
nhất 15 m so với các nguồn tia lửa khác:
a) Trong trường hợp có nhiều hơn một máy hóa
hơi được lắp đặt trên cùng một địa điểm, máy hóa hơi liền kề hay nguồn nhiệt
chính không được xem như là một nguồn gây cháy.
b) Các thiết bị gia nhiệt công nghệ hoặc các
bộ phận của thiết bị đốt nóng khác không được xem xét như là nguồn gây cháy
trong việc bố trí vị trí máy hóa hơi, chúng phải được liên động sao cho các
thiết bị nhiệt này không thể hoạt động khi máy hóa hơi làm việc hoặc trong khi
hệ thống đường ống phục vụ máy hóa hơi đã nguội hay đang được làm nguội.
5.3.5.2. Các máy hóa hơi được gia nhiệt toàn bộ
phải đặt cách ít nhất 30 m so với đường ranh giới có thể được xây dựng (xem
5.3.5.4) và ít nhất 15 m từ:
- LNG, chất làm lạnh dễ cháy hoặc chất lỏng
dễ cháy được ngăn tràn (xem 5.3.4), hoặc đường di chuyển của các loại lưu chất
này giữa các nguồn rò rỉ và khu vực ngăn tràn khác;
- Các thiết bị tồn chứa, bồn chứa LNG, chất
lỏng, chất làm lạnh hoặc khí dễ cháy; các thiết bị công nghệ không dùng nhiệt
chứa các chất này; hoặc các kết nối sử dụng cho việc xuất nhập các lưu chất
này;
- Các tòa nhà điều khiển, văn phòng, cửa hàng
và các công trình dân cư, nhà xưởng quan trọng.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
5.3.5.4. Phải bố trí các máy hóa hơi công nghệ,
máy hóa hơi dùng nhiệt độ môi trường và cấp nhiệt từ xa cách xa ít nhất 30 m từ
đường ranh giới có thể được xây dựng.
5.3.5.5. Các máy hóa hơi sử dụng trong kết nối
với các thiết bị tồn chứa LNG có dung tích 265 m3 hoặc nhỏ hơn phải
được bố trí thích hợp so với đường ranh giới theo Bảng 3, giả định máy hóa hơi
là một thiết bị tồn chứa với dung tích bằng với thiết bị tồn chứa lớn nhất mà
nó kết nối.
5.3.5.6. Một khoảng cách tối thiểu là 1,5 m
phải được duy trì giữa các máy hóa hơi.
5.3.6. Khoảng cách giữa các thiết bị công
nghệ
5.3.6.1. Phải bố trí các thiết bị công nghệ
chứa LNG, chất làm lạnh, chất lỏng hoặc khí dễ cháy cách xa ít nhất 15 m từ các
nguồn phát lửa, đường ranh giới có thể được xây dựng, các trung tâm điều khiển,
văn phòng, cửa hàng và các công trình dân cư khác.
5.3.6.2. Nếu các trung tâm điều khiển được đặt
trong tòa nhà chứa các máy nén khí dễ cháy, các kết cấu của tòa nhà phải tuân
theo 5.4.1.
5.3.6.3. Phải bố trí thiết bị nhiệt và các
nguồn gây cháy khác cách xa ít nhất 15 m từ bất kỳ khu vực ngăn tràn nào hoặc
hệ thống xả đọng của bồn chứa.
5.3.7. Khoảng cách giữa các thiết bị xuất và
nhập
5.3.7.1. Một cầu tầu hay cảng dùng cho xuất
nhập LNG bằng đường ống phải được đặt tại vị trí sao cho bất kỳ tàu nào xuất
nhập hàng đều phải cách xa cầu bắc ngang qua đường thủy đó ít nhất 30 m.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
5.3.7.3. Các đầu kết nối cho việc xuất nhập LNG
và chất làm lạnh dễ cháy phải cách xa ít nhất 15 m từ các nguồn gây cháy không
được kiểm soát, các khu vực chế xuất, các thiết bị tồn chứa, các tòa nhà điều
khiển, văn phòng, cửa hàng và các công trình dân cư hoặc nhà máy quan trọng
khác, ngoại trừ các thiết bị liên quan trực tiếp đến hoạt động xuất nhập.
5.4. Các công trình và kết cấu
5.4.1. Các công trình và kết cấu làm việc với
LNG, chất làm lạnh và khí dễ cháy phải được xây dựng gọn nhẹ, không cháy với
các bức tường không chịu tải.
5.4.2. Nếu các phòng chứa LNG và các lưu chất
dễ cháy được đặt bên trong hay gắn liền với các công trình xử lý những lưu chất
đó (Ví dụ: các phòng điều khiển, nhà xưởng), số tường loại thông thường phải
không được nhiều hơn hai bức, phải được thiết kế để chịu được một áp suất tĩnh
nhỏ nhất là 4,8 kPa, phải không có cửa hoặc các cửa thông nhau, và phải có giới
hạn chịu lửa ít nhất 1 h.
5.4.3. Các công trình hay kết cấu khép kín,
trong đó xử lý LNG, chất làm lạnh và khí dễ cháy phải được thông gió để giảm
thiểu khả năng nguy hiểm do tích tụ khí và hơi dễ cháy cho phù hợp với 5.4.3.1
tới 5.4.3.4.
5.4.3.1. Việc thông gió phải được thực hiện bởi
một trong các thiết bị sau:
- Một hệ thống thông gió cơ học vận hành liên
tục;
- Một hệ thống thông gió trọng lực kết hợp
với hệ thống thông gió cơ học không vận hành trong điều kiện bình thường, được
kích hoạt bởi các thiết bị dò khí cháy nổ trong trường hợp khí cháy nổ được
phát hiện;
- Một hệ thống thông gió cơ học hai tốc độ
trong đó tốc độ cao được kích hoạt bởi thiết bị phát hiện khí trong trường hợp
khí dễ cháy được phát hiện;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Các hệ thống thông hơi khác được phê duyệt.
5.4.3.2. Phải lắp đặt hệ thống thông hơi cơ học
nếu có các tầng hầm hoặc tầng thấp.
5.4.3.3. Tốc độ thông gió tối thiểu phải bằng 5
(lít không khí)/s/ 1 m2 của diện tích sàn.
5.4.3.4. Nếu có hơi nặng hơn không khí, một
phần của quá trình thông gió này phải thực hiện từ vị trí thấp nhất tiếp xúc
với các loại hơi này.
5.4.4. Các công trình hay kết cấu bao không
được nói đến trong 5.4.1 tới 5.4.3 phải được bố trí, hoặc các biện pháp khác
phải được thực hiện để hạn chế tối thiểu khả năng xâm nhập của hơi, khí dễ
cháy.
5.5. Năng lực thiết kế và chế tạo
5.5.1. Phải có sự giám sát việc chế tạo và để
chấp nhận các thử nghiệm của các bộ phận của công trình tới một mức độ cần
thiết để đảm bảo rằng các kết cấu hay chất lượng của công trình phù hợp với
tiêu chuẩn này.
5.5.2. Phải thực hiện các khảo sát, đánh giá
sự phù hợp của đất thổ nhưỡng đối với việc xây dựng công trình trên mặt bằng
được lựa chọn.
5.5.3. Các nhà thiết kế, chế tạo và xây dựng
các hệ thống công trình LNG và thiết bị phải có năng lực trong lĩnh vực tương
ứng.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
5.6. Bảo vệ nền đất đối với các thiết bị lạnh
sâu
Bồn chứa LNG (xem 7.3.7), các hộp làm lạnh,
các giá đỡ ống, đường ống và các thiết bị lạnh sâu khác phải được thiết kế và
xây dựng thích hợp để tránh hỏng hóc do sự đóng băng hoặc đông nở của đất, hoặc
có các biện pháp để tránh lực gây hư hỏng do biến dạng.
5.7. Băng và tuyết rơi
Phải thực hiện các biện pháp để bảo vệ con
người và thiết bị khỏi băng hay tuyết tích tụ trên các kết cấu nằm trên cao.
5.8. Các vật liệu bê tông
5.8.1. Bê tông sử dụng trong xây dựng các
thiết bị tồn chứa LNG phải phù hợp với 7.5
5.8.2. Các kết cấu bằng bê tông bình thường
hay định kỳ tiếp xúc với LNG, bao gồm các nền móng của bồn chứa lạnh sâu, phải
được thiết kế để chịu được tải trọng thiết kế, tải trọng do yếu tố môi trường,
và ảnh hưởng của nhiệt độ dự kiến.
5.8.2.1. Việc thiết kế của các kết cấu phải phù
hợp với 7.5.1.
5.8.2.2. Vật liệu và việc xây dựng phải phù hợp
với 7.5.2.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
5.8.4. Các kết cấu bằng bê tông khác
5.8.4.1. Tất cả các kết cấu bê tông phải được
thẩm định về độ ảnh hưởng khi tiếp xúc với LNG.
5.8.4.2. Nếu việc hỏng hóc của các kết cấu này
gây ra nguy cơ hoặc tệ hơn là một tình trạng nguy hiểm khẩn cấp do hở LNG, các
kết cấu phải được bảo vệ để giảm thiểu tác động của sự tiếp xúc này, chúng phải
tuân theo 5.8.2.1 hoặc 5.8.2.2.
5.8.5. Bê tông sử dụng cho các phần không có
kết cấu, như là gia cố bờ dốc và mặt bằng lát khu vực ngăn tràn, phải phù hợp
với ACI 304R.
5.8.6. Lớp gia cố phải bằng ít nhất 0,5 %
diện tích tiết diện của lớp bê tông khống chế vết nứt tương ứng với Phụ lục G
của ACI 344R-W.
5.8.7. Bê tông không thường xuyên tiếp xúc
với LNG nhưng bị tiếp xúc đột ngột, bất ngờ thì phải kiểm tra, và sửa chữa nếu
cần thiết, càng nhanh càng tốt sau khi chúng trở lại nhiệt độ môi trường.
5.9. Thiết bị LNG di động
5.9.1. Nơi các thiết bị LNG di động được sử
dụng tạm thời, để duy trì hệ thống trong khi thay thế hoặc sửa chữa các hệ
thống khí, hoặc cho các ứng dụng ngắn hạn khác, những yêu cầu sau phải được đáp
ứng:
5.9.1.1. Các phương tiện vận chuyển tuân theo
các tiêu chuẩn tương ứng phải được sử dụng như là bồn chứa cung cấp;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
5.9.1.3. Tất cả các nhân viên vận hành khác,
tối thiểu phải được huấn luyện làm quen;
5.9.1.4. Người điều hành phải lập và thực hiện
một kế hoạch huấn luyện ban đầu để hướng dẫn tất cả các cá nhân giám sát và vận
hành về tính chất và độ nguy hiểm của LNG sử dụng hoặc xử lý tại nhà máy, bao
gồm nhiệt độ của LNG thấp, tính dễ cháy của hỗn hợp với không khí, hơi không
mùi, đặc tính bay hơi nhanh, và phản ứng với nước và bụi nước; nguy hiểm tiềm
tàng trong các hoạt động vận hành; và cách thực hiện các quy trình khẩn cấp
liên quan đến các chức năng cá nhân và cung cấp các hướng dẫn chi tiết về các
hoạt động LNG lưu động;
5.9.1.5. Phải thực hiện các biện pháp để giảm
thiểu khả năng xả bất ngờ LNG tại thiết bị tồn chứa làm nguy hiểm tới tài sản
liền kề hoặc công trình, thiết bị công nghệ quan trọng hoặc tràn ra đường thoát
nước;
5.9.1.6. Phải sử dụng các thiết bị tồn chứa tạm
thời hoặc di động;
5.9.1.7. Điều khiển máy hóa hơi phải phù hợp
với 8.4.1, 8.4.2 và 8.5;
5.9.1.8. Mỗi máy hóa hơi dùng nhiệt phải có các
biện pháp để ngắt nguồn nhiên liệu từ xa và tại nơi lắp đặt;
5.9.1.9. Thiết bị và các chu trình phải tuân
theo 14.7.1, 14.7.2, 1.8, 11.9.1, 12.2.1, 12.3, 12.3.3, 12.3.4, 12.3.5, và
5.9.1.4, với ngoại lệ của dự phòng khoảng cách;
5.9.1.10. Khoảng cách thiết bị LNG định trong
Bảng 3 phải được duy trì, ngoại trừ nơi cần thiết để cung cấp dịch vụ tạm thời
trên đường công cộng hoặc tài sản nơi khoảng cách nêu trong Bảng 3 không cho
phép và đáp ứng các yêu cầu bổ sung sau:
5.9.1.10.1. Các rào chắn giao
thông phải được đặt ở các phía xung quanh công trình để ngăn phương tiện xe cộ;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
5.9.1.10.3. Nếu công trình hoặc việc vận hành gây
ra cản trở tới hoạt động bình thường của giao thông, ngoài yêu cầu người giám
sát ở 5.9.1.10, phải có người thường trực làm nhiệm vụ điều khiển giao thông.
5.9.1.11. Phải thực hiện biện pháp giảm thiểu
khả năng đánh lửa ngẫu nhiên trong trường hợp xảy ra rò rỉ.
5.9.1.12. Các phương tiện chữa cháy di động hoặc
có bánh xe được khuyến cáo bởi nhà sản xuất cho đám cháy khí ga phải có tại các
vị trí trọng điểm và phải được cung cấp, bảo dưỡng theo với NFPA 10.
5.9.1.13. Nhà máy phải được bảo vệ liên tục, và
phải thực hiện các biện pháp để hạn chế sự ra vào công cộng mỗi khi có mặt LNG.
5.9.2. Nếu việc tạo mùi được yêu cầu của
thiết bị tạm thời, những điều hạn chế của 5.3.4.1 phải không được áp dụng cho
vị trí của thiết bị tạo mùi chứa 7,6 L hoặc ít hơn chất tạo mùi dễ cháy trong
hệ thống lưu trữ.
6. Thiết bị công nghệ
6.1. Phạm vi áp dụng
Điều này quy định các yêu cầu đối với thiết
kế và lắp đặt thiết bị công nghệ.
6.2. Lắp đặt thiết bị công nghệ
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- ngoài trời, để dễ dàng cho việc chữa cháy
bằng tay và phân tán các chất lỏng hay khí rò rỉ; hoặc
- trong nhà, trong kết cấu khép kín phù hợp
với 5.4.1 và 5.4.3.
6.2.2. Hàn và hàn vảy cứng của thiết bị công
nghệ phải tuân theo những điều sau:
6.2.2.1. Hàn và hàn vảy cứng thiết bị công nghệ
phải tuân theo những yêu cầu của tiêu chuẩn theo đó thiết bị được thiết kế và
xây dựng (xem 6.5.2 tới 6.5.4). Nếu thiết bị không được xây dựng theo tiêu
chuẩn cụ thể, hàn và hàn vảy cứng phải tương ứng với các yêu cầu trong 6.2.2.2.
6.2.2.2. Tất cả các hoạt động hàn và hàn cứng
phải thực hiện theo các quy trình được nêu trong TCVN 8366.
6.2.2.3. Hàn và hàn cứng phải thực hiện bởi
người có chuyên môn, hiểu biết về các yêu cầu của TCVN 8366.
6.3. Bơm và máy nén khí
6.3.1. Bơm và máy nén khí phải được chế tạo từ các
vật liệu chịu được điều kiện nhiệt độ và áp suất thiết kế của chúng.
6.3.2. Phải lắp đặt van để mỗi bơm bay máy nén
khí có thể được cách ly cho việc bảo dưỡng.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
6.3.4. Các bơm và máy nén khí phải được trang
bị thiết bị xả áp trên đường ra để giới hạn áp suất tới áp suất thiết kế lớn
nhất của vỏ và đường ống, thiết bị phía sau, trừ khi chúng được thiết kế tương
ứng với áp suất ra lớn nhất của các bơm và máy nén khí.
6.3.5. Mỗi bơm phải được trang bị một ống xả
hay van xả áp thích hợp, hoặc cả hai, để tránh làm quá áp vỏ máy bơm trong khi
tốc độ làm lạnh đang đạt mức lớn nhất có thể.
6.3.6. Thiết bị nén làm việc với khí dễ cháy
phải được cung cấp ống xả tại tất cả các điểm mà bình thường khí có thể thoát
ra. Các ống xả phải được dẫn ra ngoài khỏi công trình, tòa nhà tới một điểm
phân tán an toàn.
6.4. Tồn chứa chất làm lạnh dễ cháy và chất
lỏng dễ cháy
Việc lắp đặt các bồn chứa cho chất làm lạnh
và chất lỏng dễ cháy phải tuân theo NFPA 30, NFPA 58, NFPA 59, NFPA 2510, hoặc
5.3 của tiêu chuẩn này.
6.5. Thiết bị công nghệ
6.5.1. Áp suất làm việc tối đa cho phép phải được
chỉ ra trong lý lịch thiết bị công nghệ.
6.5.2. Các nồi hơi phải được thiết kế và chế
tạo tương ứng với TCVN 8366, hoặc với CSA B51.
6.5.3. Các bình chịu áp phải được thiết kế và
chế tạo phù hợp với TCVN 8366, hoặc với CSA B51 và phải được ghi nhãn tiêu
chuẩn.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
6.5.5. Việc lắp đặt động cơ đốt trong hay
tuốc bin khí không vượt quá 7 500 hp cho mỗi thiết bị phải tuân theo NFPA 37.
6.5.6. Một hệ thống xử lý khí tức thời và khí
sôi tách khỏi các van xả áp của thiết bị tồn chứa phải được lắp đặt để phân tán
an toàn hơi sinh ra trong các thiết bị công nghệ và tồn chứa LNG.
6.5.6.1. Khí tức thời và khí sôi phải xả ra
không khí sao cho chúng không gây nguy hiểm cho con người, thiết bị, hoặc tài
sản liền kề hoặc xả vào một hệ thống kín.
6.5.6.2. Hệ thống xả khí sôi phải được thiết kế
để nó không thể hút khí vào trong khi vận hành bình thường.
6.5.7. Nếu điều kiện chân không trong xảy ra
trong bất kỳ thiết bị, hộp làm lạnh, bồn công nghệ, đường ống nào; thì các
thiết bị đó phải được thiết kế chịu được điều kiện chân không hoặc là phải thực
hiện các biện pháp để ngăn chân không. Nếu khí được đưa vào nhằm mục đích tránh
điều kiện chân không, nó phải không tạo ra hỗn hợp dễ cháy trong hệ thống.
7. Bồn chứa LNG cố
định
7.1. Phạm vi áp dụng
Điều này quy định các yêu cầu cho thiết kế,
xây dựng, thẩm định và vận hành bồn chứa LNG cố định.
7.2. Kiểm tra
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7.2.2. Việc kiểm tra phải được thực hiện bởi
nhân viên kiểm tra là các nhân viên vận hành, kỹ sư hoặc tổ chức khoa học, hoặc
một công ty kiểm tra, bảo hiểm được công nhận.
7.2.3. Những người vận hành phải có hiểu biết
với các quy chuẩn hoặc tiêu chuẩn áp dụng cho bồn chứa, và cụ thể như tiêu
chuẩn này.
7.3. Những yêu cầu về thiết kế
7.3.1. Yêu cầu chung
7.3.1.1. Các thông số sau phải được thiết lập
cho mỗi thiết bị tồn chứa LNG:
- Áp suất làm việc tối đa cho phép, bao gồm
cả giới hạn trên áp suất vận hành bình thường;
- Chân không lớn nhất cho phép.
7.3.1.2. Những bộ phận của thiết bị tồn chứa
LNG thường tiếp xúc với LNG và tất cả các vật liệu sử dụng tiếp xúc với LNG hay
hơi LNG lạnh (hơi tại nhiệt độ dưới -29 oC) phải có tính chất lý,
hóa phù hợp với LNG và chịu được nhiệt độ - 168 oC.
7.3.1.3. Tất cả đường ống là một phần của một
thiết bị tồn chứa LNG phải phù hợp với 9.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7.3.1.3.2. Các hệ thống làm sạch bằng khí trơ nằm
hoàn toàn trong khoảng cách nhiệt được miễn áp dụng các quy định trong 9;
7.3.1.3.3. Đường ống là một phần của bồn chứa
LNG theo tiêu chuẩn LNG, bao gồm đường ống giữa bể chứa trong và ngoài, phải
phù hợp với TCVN 8366.
7.3.1.3.4. Tính phù hợp phải dựa trên TCVN 8366.
7.3.1.4. Tất cả các thiết bị tồn chứa LNG phải
được thiết kế để thích ứng với việc nạp cả từ trên và từ dưới trừ khi các biện
pháp khác được đề xuất để tránh sự phân tầng.
7.3.1.5. Bất cứ phần nào của diện tích bề mặt
ngoài của một thiết bị tồn chứa LNG tình cờ có thể tiếp xúc với nhiệt độ thấp
do LNG rò rỉ hoặc hơi lạnh từ mặt bích nối, van, gioăng đệm và các kết nối không
mối hàn khác phải chịu được nhiệt độ đó, hoặc phải được bảo vệ khỏi tác động
đó.
7.3.1.6. Nếu hai hay nhiều thiết bị tồn chứa
được bố trí ở trong một cái đập thông thường, nền móng của thiết bị tồn chứa
phải có khả năng chịu được sự tiếp xúc với LNG hoặc phải được bảo vệ khỏi bị
tiếp xúc với sự tích tụ LNG mà có thể gây nguy hiểm tới sự tính toàn vẹn của
cấu trúc.
7.3.1.7. Tỷ trọng của chất lỏng phải được tính
toán bằng khối lượng thực tế trên một đơn vị thể tích tại nhiệt độ nhỏ nhất của
bồn chứa. Trong bất kỳ trường hợp nào tỷ trọng giả định không được nhỏ hơn 470
kg/m3.
7.3.1.8. Phải lập phương án để di dời bồn chứa
đang làm việc.
7.3.2. Thiết kế chống chịu động đất của bồn
chứa trên mặt đất chế tạo tại hiện trường
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7.3.2.1.1. Việc đánh giá địa chất phải tính toán
cho địa chấn và địa chất khu vực, tần suất lặp lại ước tính và quy mô lớn nhất
của hiện tượng đứt gãy và vùng bắt đầu được biết đến, vị trí của công trường
tới các nguồn địa chấn đó, các hiệu ứng nguồn, nếu có, và các đặc điểm của điều
kiện dưới lòng đất.
7.3.2.1.2. Trên cơ sở của đánh giá địa chất,
chuyển động nền móng của trận động đất được coi là có xác suất xảy ra lớn nhất
(MCE) phải là chuyển động có 2 % xác suất xảy ra trong chu kỳ 50 năm (có nghĩa
khoảng thời gian tái diễn 2 475 năm), liên quan đến ngoại trừ trong 7.3.2.1.7.
7.3.2.1.3. Sử dụng đại lượng chuyển động nền móng
MCE, phổ phản ứng gia tốc theo phương ngang và thẳng đứng phải được xây dựng
bao gồm toàn bộ phạm vi của chu kỳ dao động tự nhiên và hệ số tắt dần, bao gồm
chu kỳ gốc và hệ số tắt dần cho mô hình dao động vỗ đập của LNG trong bồn chứa.
7.3.2.1.4. Gia tốc phổ phản ứng MCE cho bất kỳ
chu kỳ T, phải tương ứng với hệ số tắt dần mô tả tốt nhất cấu trúc/kết
cấu đang được nghiên cứu.
7.3.2.1.5. Nếu không đủ dữ kiện để xây dựng một phổ
phản ứng theo phương thẳng đứng, tung độ của phổ phản ứng thẳng đứng không được
nhỏ hơn 2/3 tung độ của phổ theo phương ngang.
7.3.2.1.6. Nếu không đủ dữ kiên, tỷ lệ tương ứng
phải không nhỏ hơn ½.
7.3.2.1.7. Nơi tung độ phổ phản ứng xác suất cho
một phổ phản ứng tắt dần 5 % có 2 % xác suất xảy ra trong chu kỳ 50 năm tại T
bằng 0,2 s hoặc 1 s vượt quá tung độ tương ứng của giới hạn tất định của
7.3.2.1.1, chuyển động nền móng MCE phải là giá trị nhỏ hơn trong hai giá trị
sau:
a. Chuyển động nền móng MCE theo xác suất như
xác định trong 7.3.2.1 (B); hoặc
b. Chuyển động nền móng theo xác suất của
7.3.2.1.8, nhưng không nhỏ hơn chuyển động nền móng giới hạn theo xác suất của
7.3.2.1.9.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7.3.2.1.9. Giới hạn xác suất của chuyển động nền
móng MCE phải được lấy như phổ phản ứng xác định tương ứng với các điều khoản
của ASCE 7, với giá trị Ss (gia tốc phản ứng của phổ ánh xạ
MCE tại các chu kỳ ngắn) lấy bằng 1,5 g, giá trị S1 (gia
tốc phản ứng của phổ ánh xạ MCE tại 1 s) lấy bằng 0,6 g, và giá trị của Fa
(hệ số địa điểm chu kỳ ngắn tại 0,2 s) và Fv (hệ số địa điểm
chu kỳ dài tại 1 s) được chọn cho loại địa điểm mà phản ánh tốt nhất điều kiện
lòng đất nơi công trình LNG được đặt.
7.3.2.2. Bồn chứa LNG và hệ thống ngăn tràn của
nó phải được thiết kế cho hai mức độ của chuyển động địa chấn:
- Động đất bắt buộc ngừng sản xuất (SSE) như
xác định trong 7.3.2.3;
- Động đất cho phép vận hành nhà máy (OBE)
như xác định trong 7.3.2.4.
7.3.2.3. SSE phải được mô tả bởi một phổ phản
ứng chuyển động nền móng trong đó gia tốc phổ tại chu kỳ bất kỳ T phải
bằng gia tốc phổ của chuyển động đất MCE xác định trong 7.3.2.1.
7.3.2.4. Chuyển động đất OBE phải là chuyển
động được mô tả bởi một phổ phản ứng gia tốc có 10 % xác suất xảy ra trong chu
kỳ 50 năm (nghĩa là khoảng phản hồi của 475 năm).
7.3.2.5. Hai cấp độ của chuyển động đất xác định
tại 7.3.2.3 và 7.3.2.4 phải được sử dụng cho thiết bị kế chống động đất của các
kết cấu và hệ thống sau:
(1) Một bồn chứa LNG và hệ thống ngăn tràn
của nó;
(2) Các bộ phận của hệ thống cần để cách ly
bồn chứa LNG và duy trì nó trong điều kiện ngắt an toàn;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Các kết cấu và hệ thống phải được thiết kế để
tiếp tục vận hành trong và sau OBE.
Thiết kế OBE phải dựa trên một phổ phản ứng
đàn hồi.
Nếu được sử dụng, các hệ số giảm phản ứng áp
dụng trong thiết kế SSE phải được chứng minh rằng không làm giảm tiêu chí vận
hành trong 7.3.2.5 (A).
Thiết kế SSE phải duy trì khả năng chứa của
bể chính, và nó phải có khả năng cách ly và duy trì bồn chứa trong và sau một
SSE.
Nếu được sử dụng, các hệ số giảm phản ứng áp
dụng trong thiết kế SSE phải được chứng tỏ rằng không làm giảm tiêu chí vận
hành trong 7.3.2.5 (D)
7.3.2.6. Hệ thống ngăn tràn ít nhất phải được
thiết kế chịu được một SSE khi không chứa chất lỏng và một OBE trong khi chứa
một thể tích V, như nêu trong 5.3.2.2.
7.3.2.7. Sau một OBE hoặc SSE, phải không có
tổn thất nào cho khả năng chứa đựng sản phẩm.
7.3.2.8. Một bồn chứa LNG phải được thiết kế
chịu được OBE, và phải thực hiện một kiểm tra giới hạn bền đối với SSE để chắc
chắn phù hợp với 7.3.2.5.
(A) Các phân tích OBE và SSE phải bao gồm tác
động của áp suất chất lỏng lên độ bền uốn dọc.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
(C) Các ứng suất đối với SSE phải có những
giới hạn sau:
(1) Các ứng suất trong bồn chứa bằng kim loại
phải cho phép đạt được biến dạng tối thiểu nhất định trong các điều kiện kéo và
tải trọng tới hạn trong điều kiện nén.
(2) Các ứng suất tiếp tuyến trục do các tải
trọng không hệ số trong bồn chứa bằng bê tông dự ứng lực phải không vượt quá
môđun phá hủy trong điều kiện kéo và phải không vượt quá 60 % độ bền nén 28 d
trong điều kiện nén.
(3) Ứng suất thớ cực biên từ tổng hợp các lực
vành đai uốn và trục do các tải trọng không hệ số trong bồn chứa bằng bê tông
dự ứng lực phải không vượt quá môđun phá hủy trong điều kiện kéo và không vượt
quá 69 % độ bền nén 28 d trong điều kiện nén.
(4) Ứng suất kéo vành đai trong bồn chứa bằng
bê tông dự ứng lực phải không vượt quá giới hạn đàn hồi trong gia cố không dự
ứng lực và không vượt quá 94 % giới hạn đàn hồi trong gia cố dự ứng lực với giả
thiết mặt cắt bị nứt.
7.3.2.9. Sau một biến cố SSE, bồn chứa phải
được xả hết chất lỏng và kiểm tra trước khi khôi phục lại hoạt động nạp bể.
7.3.2.10. Việc thiết kế bồn chứa LNG và các bộ
phận kết cấu phải có một phân tích động lực học bao gồm các tác động của chất
lỏng nén và vỗ đập.
(A) Độ linh động của bồn chứa, bao gồm biến
dạng trượt, phải nằm trong danh mục danh mục kiểm tra sự phản ứng của bồn chứa.
(B) Phải kiểm tra cả sự tương tác kết cấu đất
nền nếu bồn chứa không được đặt trên nền đá cứng (Loại công trường A hoặc B
theo ASCE 7).
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7.3.3. Thiết kế chống chịu động đất của bồn
chứa trên mặt đất chế tạo tại xưởng sản xuất
7.3.3.1. Các bồn chứa được chế tạo tại xưởng
được thiết kế và xây dựng phù hợp với TCVN 8366, và hệ thống nâng đỡ của chúng
phải được thiết kế cho các lực động học theo gia tốc phương ngang và thẳng đứng
như sau:
Lực phương ngang, V:
V = Zc x W
Lực thiết kế theo phương thẳng đứng, P:
P = Zc x W
Trong đó:
Zc là hệ số địa chấn có
giá trị bằng 0,60SDS, với SDS là gia tốc
phổ thiết kế cực đại xác định tương ứng với các điều khoản của ASCE 7, sử dụng
hệ số quan trọng, l, bằng 1,0 đối với loại công trường đặc trưng cho các
điều kiện lòng đất nơi đặt công trình LNG.
W là tổng trọng lượng của bồn chứa và sản phẩm
chứa bên trong.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
(B) Đối với các chu kỳ dao động lớn hơn 0,06
s, phải áp dụng phương pháp thiết kế theo 7.3.2.1 tới 7.3.2.6.
7.3.3.2. Bồn chứa và hệ thống nâng đỡ của nó
phải được thiết kế cho tổng lực địa chấn cộng với tải trọng vận hành, sử dụng
sự tăng ứng suất cho phép thể hiện trong quy chuẩn hoặc tiêu chuẩn sử dụng để
thiết kế bồn chứa và giá đỡ của nó.
7.3.3.3. Phải trang bị các công cụ có khả năng
đo chuyển động nền móng gắng với các bồn chứa.
7.3.4. Tải trọng của gió, lũ lụt và tuyết
Tải trọng của gió, lũ lụt và tuyết trong
thiết kế bồn chứa LNG phải được xác định bằng việc sử dụng các quy trình đưa ra
trong ACSE 7 hoặc các tiêu chuẩn/quy chuẩn tương ứng của quốc gia. Nếu dùng
phương pháp thống kê, 100 năm là khoảng thời gian được sử dụng.
7.3.5. Cách nhiệt bồn chứa
7.3.5.1. Lớp cách nhiệt hở phải không cháy,
phải chứa hoặc ngăn hơi, phải không có nước, và chống lại sự xê dịch do dòng
nước chữa cháy.
7.3.5.1.1. Nếu lớp vỏ ngoài bồn chứa được sử dụng
để giữ lớp cách nhiệt không chắc chắn, nó phải được xây dựng bằng thép hoặc bê
tông;
7.3.5.1.2. Lớp tiếp xúc với mưa nắng phải có một
chỉ số lan cháy không lớn hơn 25 (xem 3.3.11)
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7.3.5.2.1. Một đám cháy bên ngoài bồn chứa ngoài phải
không làm giảm tính dẫn nhiệt của lớp cách nhiệt do nóng chảy hoặc đông cứng.
7.3.5.2.2. Lớp cách nhiệt chịu tải ở đáy phải
được thiết kế và lắp đặt nhằm đảm bảo các nứt gẫy do ứng suất nhiệt và cơ học
không gây nguy hiểm tới sự nguyên vẹn của bồn chứa.
7.3.5.2.3. Chỉ các vật liệu sử dụng giữa hai đáy
của bể chứa trong và bể chứa ngoài (sàn bể) không cần đáp ứng yêu cầu cháy nổ,
nếu vật liệu và việc thiết kế lắp đặt tuân thủ tất cả các điều sau:
(1) Chỉ số lan cháy không vượt quá 25, và vật
liệu phải là loại không hỗ trợ cho sự cháy nổ tiếp theo trong không khí.
(2) Vật liệu phải là hỗn hợp đảm bảo khi bị
cắt theo bất kỳ hướng nào thì bề mặt bị lộ ra phải có chỉ số lan cháy không lớn
hơn 25, và phải không hỗ trợ cho sự cháy nổ tiếp theo trong không khí.
(3) Phải chứng minh bằng thử nghiệm rằng đặc
tính cháy nổ của vật liệu không bị tăng một cách rõ rệt do tiếp xúc lâu dài với
LNG hoặc khí thiên nhiên ở áp suất và nhiệt độ làm việc.
(4) Các vật liệu trong điều kiện lắp đặt phải
được chứng minh có khả năng được làm sạch khỏi khí thiên nhiên.
(5) Khí thiên nhiên còn lại sau quá trình làm
sạch phải không đáng kể và phải không làm tăng khả năng cháy nổ của vật liệu.
7.3.6. Dung tích nạp
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7.3.7. Nền móng
7.3.7.1. Các bồn chứa LNG phải được lắp đặt
trên các nền được thiết kế bởi kỹ sư có chuyên môn và được xây dựng phù hợp với
các thực tiễn kỹ thuật kiến trúc đã được thừa nhận.
7.3.7.2. Trước khi thiết kế và xây dựng nền
móng, kỹ sư địa chất có kinh nghiệm phải tiến hành thăm dò địa chất để xác định
các tính chất vật lý và địa tầng của đất tại khu vực triển khai.
7.3.7.3. Đáy của bể phía ngoài phải nằm phía
trên mực nước ngầm hoặc không thì phải được ngăn không tiếp xúc với nước ngầm,
trong mọi thời gian.
7.3.7.4. Vật liệu đáy của bể chứa ngoài phải
đáp ứng một trong các yêu cầu sau:
(1) Lựa chọn vật liệu để giảm thiểu độ ăn
mòn;
(2) Bọc hoặc bảo vệ để giảm ăn mòn;
(3) Bảo vệ bằng hệ thống bảo vệ catốt.
7.3.7.5. Nếu bể phía ngoài tiếp giáp với đất,
một hệ thống gia nhiệt phải được trang bị để ngăn chặn hiện tượng đẳng nhiệt 0oC
thấm vào đất.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
(B) Nếu trong nền móng có hiện tượng gián
đoạn, chẳng hạn như ống dẫn ở đáy, cần phải rất chú ý và xử lý bằng biện pháp
riêng biệt đối với hệ thống gia nhiệt tại khu vực này.
(C) Các hệ thống gia nhiệt phải được thiết
kế, lựa chọn và lắp đặt để bất kỳ một phần tử gia nhiệt nào hoặc bộ cảm biến
nhiệt độ được dùng để kiểm soát có thể dễ dàng thay thế được sau khi lắp đặt.
(D) Các thiết bị dự phòng phải được kết hợp
chặt chẽ để ngăn ngừa việc tích tụ hơi ẩm trong ống dẫn.
7.3.7.6. Nếu nền móng được thiết kế để lưu
thông không khí thay cho hệ thống gia nhiệt, khi đó đáy của bể phía ngoài phải
được làm bằng một vật liệu thích hợp với nhiệt độ mà nó tiếp xúc.
7.3.7.7. Phải lắp đặt một hệ thống theo dõi
nhiệt độ đáy bể có khả năng đo nhiệt độ trên bản móng định trước trên toàn bộ
khu vực bề mặt để giám sát hoạt động của lớp cách nhiệt đáy và hệ thống gia
nhiệt nền bể (nếu được cung cấp).
7.3.7.8. Hệ thống trong 7.3.7.7 phải được dùng
để tiến hành khảo sát nhiệt độ đáy bể sau 6 tháng bể đi vào hoạt động, hàng năm
sau đó, sau khi có một OBE, và sau khi phát hiện ra một khu vực có nhiệt độ
thấp bất thường.
7.4. Bồn chứa bằng kim loại
7.4.1. Bồn chứa được thiết kế hoạt động ở mức
áp suất 100 kPa và thấp hơn
7.4.1.1. Các bồn chứa có mối hàn được thiết kế
cho áp suất không cao hơn 100 kPa phải phù hợp với API 620 và TCVN 8366.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
(1) Trong đoạn Q-7.6.5, thay "25 %"
thành "toàn bộ";
(2) Trong đoạn từ Q-7.6.1 đến Q-7.6.4, cần
phải tiến hành kiểm tra tia X-quang 100 % toàn bộ các mối hàn ngan và dọc liên
quan tới bồn chứa, ngoại trừ các mối hàn từ vỏ tới đáy đối với bồn chứa đáy
phẳng;
(3) API 620, Phụ lục C, đoạn C.11 phải được
xem như là yêu cầu bắt buộc.
7.4.2. Bồn chứa được thiết kế hoạt động ở áp
suất lớn hơn 100 kPa
7.4.2.1. Các bồn chứa phải là loại hai lớp, bể
phía trong chứa LNG phải được bao quanh bằng vật liệu cách nhiệt nằm trong bể
chứa ngoài.
7.4.2.2. Vật liệu cách nhiệt phải được hút chân
không hoặc làm sạch.
7.4.2.3. Bể chứa trong phải được hàn và phù hợp
với TCVN 8366. Bể chứa phải được kiểm định và đăng ký theo quy định.
7.4.2.3.1. Trong trường hợp sử dụng cách nhiệt
bằng chân không, áp suất thiết kế phải bằng tổng của áp suất làm việc cần
thiết, 100 kPa đối với chân không và áp suất thủy tĩnh của LNG;
7.4.2.3.2. Trong trường hợp không cách ly bằng
chân không, áp suất thiết kế phải bằng tổng của áp suất làm việc cần thiết và
áp suất thủy tĩnh của LNG;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7.4.2.4. Bể chứa ngoài phải là kết cấu hàn.
7.4.2.4.1. Các vật liệu sau phải được sử dụng:
(1) Các loại thép cacbon trong TCVN 8366 tại
nhiệt độ bằng hoặc trên nhiệt độ sử dụng tối thiểu cho phép trong TCVN 8366.
(2) Các vật liệu có nhiệt độ nóng chảy dưới 1
093 oC, khi bể chứa phải được chôn hoặc đắp đất.
7.4.2.4.2. Khi sử dụng lớp cách nhiệt bằng chân
không, bể chứa ngoài phải được thiết kế theo một trong hai tiêu chuẩn sau:
- TCVN 8366, sử dụng giá trị áp suất bên
ngoài không nhỏ hơn 100 kPa; hoặc
- Đoạn 3.6.2 của CGA 341.
7.4.2.4.3. Các đáy và các bể chứa ngoài hình cầu
được hàn ghép từ nhiều phần phải được thiết kế phù hợp với TCVN 8366, sử dụng
giá trị áp suất ngoài bằng 100 kPa.
7.4.2.4.4. Áp suất làm việc tối đa cho phép phải
được quy định cụ thể cho từng bộ phận.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
(1) Khu vực xả phải có diện tích ít nhất bằng
0,34 mm2 cho mỗi kilogam dung tích nước của bể chứa trong, nhưng
không được vượt quá 0,2 m2.
(2) Thiết bị đó phải hoạt động tại áp suất
không vượt quá áp suất thiết kế nội tại của bể chứa ngoài, áp suất thiết kế bên
ngoài của bể chứa trong, hoặc 172 kPa lấy giá trị nhỏ nhất.
7.4.2.4.6. Phải trang bị các lớp cách nhiệt để
tránh không cho nhiệt độ của bể chứa ngoài giảm xuống dưới mức nhiệt độ đã thiết
kế.
7.4.2.4.7. Phải thiết kế các bệ và chân đỡ chống
chịu được các tải trọng trong khi vận chuyển, lắp đặt, do động đất, gió và
nhiệt gây ra.
7.4.2.4.8. Nền móng và chân đỡ phải được bảo vệ
để có giới hạn chịu lửa không ít hơn 2 h.
7.4.2.4.9. Nếu lớp cách nhiệt được sử dụng để đạt
được giới hạn chịu lửa ít nhất 2 h, lớp cách nhiệt này phải chống được sự dịch
chuyển gây ra do dòng nước từ vòi phun chữa cháy.
7.4.2.5. Sự tập trung ứng suất từ hệ thống chân
đỡ phải được giảm thiểu bằng cách sử dụng các chi tiết như đệm và vòng chịu
tải.
7.4.2.6. Cần phải xem xét sự co giãn của bể
chứa trong khi tính toán ứng suất, và hệ thống đỡ phải được thiết kế để ứng
suất sinh ra được phân tán cho bể chứa trong và bể chứa ngoài phải nằm trong
giới hạn cho phép.
7.4.2.7. Ống dẫn phía trong đặt giữa bể chứa
trong và bể chứa ngoài và trong không gian của lớp cách nhiệt phải được thiết
kế với ứng suất nhiệt cho phép để có thể chịu được áp suất làm việc tối đa cho
phép của bồn chứa trong.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Vật liệu đường ống phải chịu được nhiệt độ
siêu lạnh theo như TCVN 8366.
Không đường chất lỏng nào được làm bằng nhôm,
đồng hoặc hợp kim đồng nằm bên ngoài bể chứa ngoài, trừ khi chúng phải được bảo
vệ chịu lửa trong ít nhất 2 h.
Các mối nối chuyển tiếp không bị cấm sử dụng.
7.4.2.8. Bể chứa trong phải được nâng đỡ đồng
tâm trong phạm vi bể chứa ngoài hoặc bằng hệ thống kim loại hoặc bằng hệ thống
phi kim có khả năng duy trì tải trọng tối đa bao gồm các yếu tố như sau:
1) Khả năng chịu tải trọng khi vận chuyển
phải được thiết kế để chịu được gia tốc trọng trường tối đa (g), nếu
gặp, nhân với trọng lượng rỗng của bể chứa trong.
2) Đối với tải trọng vận hành, các giá đỡ
phải được thiết kế để chịu được tổng khối lượng của bể chứa trong cộng với tải
trọng tối đa gồm:
a) Các hệ số chấn động địa chấn.
b) Trọng lượng của chất lỏng chứa bên trong
phải căn cứ vào khối lượng riêng tối đa của chất lỏng được tính toán trong phạm
vi nhiệt độ vận hành, ngoại trừ điều đó thì khối lượng riêng tối thiểu phải
bằng 470 kg/m3.
7.4.2.9. Ứng suất thiết kế cho phép trong các
bộ phận giá đỡ phải nhỏ hơn 1/3 giới hạn bền kéo hoặc bằng 5/8 giới hạn đàn hồi
tối thiểu tại nhiệt độ phòng. Đối với các bộ phận được nối bằng ren, thì trong
tính toán diện tích tối thiểu tại chân ren phải được sử dụng.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7.5.1. Kết cấu bể chứa dự ứng lực
7.5.1.1. Việc thiết kế các bồn chứa bằng bê
tông phải tuân theo tiêu chuẩn tương ứng.
7.5.1.2. Các ứng suất cho phép trong xem xét
thiết kế thông thường phải dựa vào giá trị độ bền tối thiểu tương ứng với nhiệt
độ phòng.
7.5.1.3. Ứng suất kéo (không tính đến tác động
nhiệt độ trực tiếp và hiện tượng co) trong các thanh cốt thép cacbon khi tiếp
xúc với nhiệt độ LNG dưới các điều kiện thiết kế phải được giới hạn theo quy
định trong Bảng 4.
7.5.1.4. Dây thép hoặc dây cáp theo quy định
của 7.5.2.4 và được sử dụng như cốt thép không căng phải được thiết kế với ứng
suất tối đa cho phép như sau:
(1) Khả năng khống chế vết nứt: 207 MPa;
(2) Các ứng dụng khác: 552 MPa.
Bảng 4 - Ứng suất cho
phép đối với thanh cốt thép
Số hiệu thanh cốt
thép
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
ASTM A 615 (U.S)
4 và nhỏ hơn
82,7
5,6 và 7
68,9
8 và lớn hơn
55,2
CSA G30.18 (Canada)
10 và nhỏ hơn
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
15 và 20
68,9
25 và lớn hơn
55,2
7.5.2. Những vật liệu chịu nhiệt độ của LNG
7.5.2.1. Bê tông
7.5.2.1.1. Bê tông phải tuân theo yêu cầu của các
tiêu chuẩn quốc gia tương ứng.
7.5.2.1.2. Phải tiến hành thử nghiệm đo cường độ
chịu nén và hệ số lún của bê tông tại nơi dự kiến có nhiệt độ thấp, trừ trường
hợp có các dữ liệu thử nghiệm trước đó.
7.5.2.2. Cốt liệu bê tông
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7.5.2.2.2. Cốt liệu bê tông phải đủ đặc và được
kiểm nghiệm bằng vật lý và hóa học nhằm đảm bảo bê tông có cường độ cao và bền.
7.5.2.3. Vữa phun
Vữa phun phải tuân thủ tiêu chuẩn quốc gia
tương ứng.
7.5.2.4. Các thành phần có độ bền kéo cao
7.5.2.4.1. Các chi tiết có độ bền cao cho bê tông
dự ứng lực phải đáp ứng những yêu cầu của các tiêu chuẩn quốc gia tương ứng.
7.5.2.4.2. Bất kỳ vật liệu nào được chấp nhận sử
dụng trong điều kiện nhiệt độ LNG, như các vật liệu của các bộ phận chính trong
API 620, Phụ lục Q; hoặc bất kỳ vật liệu nào được chấp nhận qua quá trình thử
nghiệm phải được sử dụng.
7.5.2.4.3. Vật liệu cho neo cố định ở đầu mút
phải được duy trì năng lực kết cấu ở nhiệt độ LNG.
7.5.2.5. Thép cốt bê tông
7.5.2.5.1. Thép cốt bê tông phải đáp ứng những
yêu cầu của các tiêu chuẩn quốc gia tương ứng.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Hàng rào bảo vệ bằng kim loại không chịu lực
kết hợp với bê tông dự ứng lực tiếp xúc trực tiếp với LNG trong quá trình vận
hành thông thường phải được phân loại theo thành phần chính và thành phần phụ
theo quy định API 620, Phụ lục Q. Việc thiết kế phải đảm bảo không nảy sinh bất
kỳ ứng suất kéo đáng kể nào trong tất cả các điều kiện tải trọng được tính
toán.
7.5.2.7.
Hàng rào bảo vệ bằng kim loại không chịu lực
kết hợp với bê tông dự ứng lực và được dùng chủ yếu như màng chắn hơi ẩm trong
thùng chứa cách nhiệt phải được phân loại theo thành phần chính và thành phần
phụ theo quy định API 620, Phụ lục Q, hoặc thép phù hợp với phần ASTM A1008.
Việc thiết kế phải đảm bảo không nảy sinh bất kỳ ứng suất căng đáng kể nào
trong tất cả các điều kiện tải trọng được tính toán.
7.5.3. Xây dựng, kiểm tra và thử nghiệm
7.5.3.1. Thùng chứa LNG làm bằng bê tông phải
đáp ứng những yêu cầu của các tiêu chuẩn quốc gia tương ứng.
7.5.3.2. Các bồn chứa LNG bằng bê tông phải
được kiểm tra phù hợp với ACI 311.4R, và 7.7 của tiêu chuẩn này.
7.5.3.3. Thành phần kim loại phải được cấu tạo
và kiểm tra phù hợp với các quy định được áp dụng trong phần API 620.
7.5.3.4. Các vật liệu khác được sử dụng để xây
dựng thùng chứa LNG bằng bê tông phải được kiểm tra và thử nghiệm.
7.6. Gắn nhãn cho bồn chứa LNG
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Tên nhà chế tạo và ngày chế tạo;
- Dung lượng chất lỏng danh nghĩa, tính theo
mét khối (m3);
- Áp suất thiết kế đối với khí mêtan tại đỉnh
bồn chứa;
- Tỷ trọng tối đa cho phép của chất lỏng tồn
chứa;
- Mức chất lỏng tối đa của bồn chứa trong quá
trình vận hành (xem 7.3.6);
- Mức chất lỏng (nước) tối đa của bồn chứa
trong quá trình tiến hành thử nghiệm, nếu áp dụng;
- Nhiệt độ tối thiểu theo thiết kế của bồn
chứa, tính theo độ Celcius (oC).
7.6.2. Các bồn chứa phải có các đường vào
được đánh dấu nhận biết ghi rõ chức năng của chúng.
7.6.3. Các đánh dấu đường vào phải nhìn rõ
được trong điều kiện phủ đóng băng.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Các bồn chứa LNG phải được thử kín theo các
quy chuẩn, tiêu chuẩn xây dựng hiện hành. Tất cả rò rỉ phải được sửa chữa.
7.7.1. Nếu không có một quy chuẩn xây dựng cụ
thể để áp dụng, người thiết kế bồn chứa phải thực hiện một quy trình thử nghiệm
dựa trên API 620.
7.7.2. Các bồn chứa được thiết kế cho áp suất
vượt quá 103 kPa(g) phải được thử nghiệm như sau:
7.7.2.1. Các bồn chứa chế tạo tại xưởng phải
được nhà sản xuất kiểm tra áp suất trước khi xuất xưởng tới vị trí lắp đặt;
7.7.2.2. Bể chứa trong phải được kiểm tra theo
TCVN 8366;
7.7.2.3. Bể chứa ngoài phải được thử kín;
7.7.2.4. Đường ống phải được kiểm tra theo 9.7;
7.7.2.5. Các bồn chứa và các ống liên kết phải
được thử kín trước khi nạp LNG.
7.7.3. Các bồn chứa chế tạo tại xưởng được
thiết kế với áp suất lớn hơn 103 kPa phải được nhà sản xuất thử áp suất i trước
khi được vận chuyển tới vị trí lắp đặt.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7.7.5. Bể chứa ngoài của bồn chứa được chế
tạo tại chỗ được thiết kế cho áp suất lớn hơn 103 kPa phải được kiểm tra theo
9.7.
7.7.6. Các bồn chứa và các ống liên kết của
nó phải được thử kín trước khi nạp LNG.
7.7.7. Sau khi hoàn thành công tác kiểm tra nghiệm
thu, không được tiến hành hàn tại chỗ trên bồn chứa LNG.
- Cho phép hàn tại chỗ trên các tấm đế hoặc
bệ đỡ hoặc sửa chữa theo các tiêu chuẩn/quy chuẩn về chế tạo;
- Cho phép tái thử nghiệm theo phương pháp
phù hợp với việc sửa chữa hoặc thay thế chỉ khi việc sửa chữa hoặc thay đổi đó
là loại thử nghiệm chỉ tiến hành trên các thành phần bị ảnh hưởng và cần phải
chứng minh được tính phù hợp của việc sửa chữa hoặc thay đổi đó.
7.8. Quy trình làm sạch và làm lạnh bồn chứa
Trước khi đưa các bồn chứa vào làm việc thì
phải làm sạch như 14.4.2 và 14.9.2 và làm lạnh theo 14.4.2.
7.9. Thiết bị xả áp
7.9.1. Bồn chứa LNG phải được trang bị các
van xả áp, van giảm độ chân không như yêu cầu bởi tiêu chuẩn, quy chuẩn của nhà
sản xuất.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7.9.3. Phải lắp đặt các thiết bị xả áp suất
chân không nếu trong các bồn chứa xuất hiện điều kiện chân không, vượt quá điều
kiện thiết kế.
7.9.4. Mỗi van an toàn áp suất và chân không
cho các bồn chứa LNG phải có thể tách riêng khỏi bồn chứa để bảo dưỡng hoặc để
thực hiện các mục đích khác bằng cách dùng van chặn mở hoàn toàn vận hành bằng
tay.
7.9.4.1. Van chặn này phải có thể khóa được
hoặc kẹp chì ở vị trí mở hoàn toàn.
7.9.4.2. Các van xả áp và chân không phải được
lắp đặt trên bồn chứa sao cho chúng có thể tháo rời từng cái khi bảo dưỡng,
trong khi vẫn đảm bảo năng lực xả.
7.9.4.3. Nếu chỉ cần một thiết bị xả, phải lắp
đặt van ba ngả mở hoàn toàn ngả thông van xả với bồn chứa hoặc hai van xả riêng
biệt nối với bồn chứa.
7.9.4.4. Không được đóng đồng thời quá một van
chặn trong một lần.
7.9.4.5. Lỗ xả hoặc ống xả của van an toàn phải
được thiết kế và lắp đặt nhằm ngăn sự tích tụ nước, băng, tuyết hoặc các tạp
chất khác và, nếu bố trí xả trực tiếp vào không khí, phải xả theo hướng thẳng
đứng lên trên.
7.9.5. Lựa chọn kích cỡ thiết bị xả áp
7.9.5.1. Khả năng của các thiết bị xả áp phải
dựa trên những yếu tố sau:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Rối loạn hoạt động, chẳng hạn như thiết bị
kiểm soát bị hỏng;
- Các kết quả khác từ thiết bị hỏng hoặc các
lỗi vận hành;
- Hiện tượng bay hơi nhanh trong quá trình
nạp;
- Hiện tượng bay bơi nhanh trong quá trình
nạp LNG, hoặc do sự trộn lẫn có kiểm soát của LNG với các thành phần khác nhau
(có thể gây ra do thời tiết) hoặc nhiệt độ, hoặc cả hai;
- Mất làm lạnh;
- Nhiệt đầu vào của quá trình tuần hoàn bơm;
- Giảm áp suất khí quyển.
7.9.5.2. Các thiết bị xả áp phải được định cỡ
cho dung lượng dòng chảy từ thiết bị giảm dòng đơn lớn nhất hoặc sự kết hợp của
các dòng xả có thể bất kỳ.
7.9.5.3. Khả năng xả tối thiểu tính theo
kilogam trên giờ (kg/h) phải không nhỏ hơn 3 % lượng chứa trong bình chứa đầy
trong 24 h.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7.9.6.1. Kích cỡ các thiết bị xả áp chân không
phải dựa theo các yếu tố sau:
- Tốc độ rút của chất lỏng hoặc hơi;
- Sự tăng áp trong thiết bị đo áp suất;
- Sự suy giảm áp suất khoảng hơi khi nạp của
chất lỏng quá lạnh.
7.9.6.2. Các thiết bị xả áp chân không phải
được định cỡ để xả cho dung lượng dòng chảy tính toán cho dòng đơn ngẫu nhiên
tối đa hoặc bất kỳ sự tổ hợp nào có thể giữa các dòng ngẫu nhiên.
7.9.6.3. Không lắp đặt thiết bị giản áp chân
không cho các hệ thống nén khí hoặc hệ thống bù hơi.
7.9.7. Tiếp xúc với lửa
7.9.7.1. Khả năng xả áp yêu cầu đối với sự tiếp
xúc với lửa phải được tính toán theo công thức:
H = 71 000 x F x A0,32
+ Hn
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
H là tổng dòng nhiệt đầu vào, tính bằng oát
(W);
F là hệ số môi trường theo Bảng 5;
A là diện tích bề mặt thấm ướt của bồn chứa,
tính bằng mét vuông (m2);
Hn là nhiệt thất thoát
bình thường trong bồn chứa lạnh, tính bằng oát (W).
7.9.7.2. Diện tích bị ướt lộ ra phải là diện
tích không cao hơn 9 m trên mặt đất.
7.9.7.3. Nếu được sử dụng, phần cách nhiệt phải
không bị dịch chuyển do thiết bị chống cháy, phải không bị cháy và không bị
phân hủy ở nhiệt độ lên đến 538 oC với điều kiện hệ số môi trường
cho vật liệu cách nhiệt được sử dụng.
Bảng 5 - Các hệ số
môi trường
Cơ sở
Hệ số F
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
1,0
Thiết bị nước
1,0
Thiết bị xả áp và xả sản phẩm trong bể
1,0
Cách nhiệt và giữ nhiệt
CHÚ THÍCH:
U là hệ số truyền nhiệt tổng của hệ thống cách
nhiệt sử dụng các giá trị trung bình đối với khoảng nhiệt độ từ Tf
tới 904 oC, tính bằng oát trên mét vuông độ (W.m2.oC-1);
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
7.9.7.4. Dung lượng xả của van xả áp.
7.9.7.4.1. Dung lượng xả phải được tính theo công
thức:
W = H / L
Trong đó:
W là dung lượng xả của hơi sản phẩm, tính bằng
gam trên giây (g/s);
H là tổng dòng nhiệt vào, tính bằng oát (W);
L là nhiệt ẩn do hơi chất lỏng được bảo quản
tại áp suất và nhiệt độ xả, tính bằng jun trên gam (J/g);
7.9.7.4.2. Công thức quy đổi dòng khí được tính
toán theo công thức sau:
Qa = 0,93W
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Qa là lưu lượng dòng
khí tương đương tại 15 oC và áp suất tuyệt đối, tính bằng mét khối
trên giờ (m3/h);
W là dung lượng xả của hơi sản phẩm tại điều
kiện xả, tính bằng gam trên giây (g/s);
T là nhiệt độ tuyệt đối của hơi sản phẩm tại
điều kiện xả, tính bằng kenvin (K);
Z là hệ số nén của hơi sản phẩm tại điều kiện
xả;
M là khối lượng phân tử của hơi sản phẩm, tính
bằng gam trên một gam mol (g/g mol).
8. Các máy hóa hơi
8.1. Phạm vi áp dụng
Điều này quy định các yêu cầu về thiết kế,
xây dựng và lắp đặt các máy hóa hơi LNG.
8.2. Phân loại các máy hóa hơi
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
8.2.2. Nếu nguồn nhiệt xuất hiện tự nhiên của
thiết bị hóa hơi dùng nhiệt môi trường được tách biệt khỏi thiết bị trao đổi
nhiệt thực tế và môi chất tại nhiệt có thể điều khiển được sử dụng giữa các
nguồn nhiệt và thiết bị bay hơi, máy hóa hơi phải là máy hóa hơi cấp nhiệt từ
xa và dự phòng cho các máy hóa hơi được cấp nhiệt phải được áp dụng.
8.3. Thiết kế và vật liệu cho thi công
8.3.1. Máy hóa hơi phải được thiết kế, chế
tạo và kiểm tra theo TCVN 8366, Phần VIII.
8.3.2. Các bộ trao đổi nhiệt của máy hóa hơi
phải được thiết kế với áp suất làm việc tối thiểu là bằng áp suất đầu đẩy tối
đa của bơm LNG hoặc hệ thống bồn chứa chịu áp, tùy theo áp suất nào lớn hơn.
8.4. Đường ống máy hóa hơi, đường ống lưu
chất trung gian và các van bồn chứa
8.4.1. Các máy hóa hơi ống góp phải có van
chặn trên cả đường vào và đường ra.
8.4.2. Van xả của mỗi máy hóa hơi, các bộ
phận đường ống, và các van xả áp được lắp phía trên từng van xả của máy hóa hơi
phải được thiết kế hoạt động ở nhiệt độ LNG (-162 oC).
8.4.3. Một máy hóa hơi ống góp ở trạng thái
không làm việc phải được cô lập bằng hai van vào.
8.4.3.1. Các chất khí và LNG tích tụ giữa các
van hoặc giữa các hệ thống chặn-xả kép phải được dẫn bằng đường ống ra khu vực
không có nguồn đánh lửa và không có người.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
8.4.4.1. Nếu máy hóa hơi dùng nhiệt nhân tạo
được lắp đặt trong một công trình, van chặn phải được lắp ở khoảng cách ít nhất
là 15 m tính từ công trình đó.
8.4.4.2. Van chặn phải là van chặn bồn chứa
hoặc là van loại khác.
8.4.5. Mỗi máy hóa hơi dùng nhiệt nhân tạo
phải có thiết bị ngắt nguồn nhiệt từ xa hoặc tại chỗ.
8.4.5.1. Nếu máy hóa hơi đặt cách xa ít nhất 15
m từ nguồn nhiệt, khu vực điều khiển ngắt từ xa phải cách máy hóa hơi tối thiểu
là 15 m.
8.4.5.2. Nếu máy hóa hơi ở vị trí cách nguồn
nhiệt ít hơi 15 m, nó phải có một van đóng tự động trên đường chất lỏng LNG ở
vị trí 3 m từ máy hóa hơi và phải đóng khi có bất kỳ sự cố nào sau đây:
- Sụt giảm áp suất trên đường ống;
- Các thiết bị chuyên dụng phát hiện cháy
trong hệ thống;
- Nhiệt độ thấp trong máy hóa hơi.
8.4.5.3. Nếu tại máy hóa hơi có người trực,
việc vận hành bằng tay van đóng tự động phải được thực hiện từ vị trí cách máy
hóa hơi ít nhất 15 m, một yêu cầu bổ sung cho 8.4.5.2.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
8.4.6.1. Van đóng tự động phải được lắp đặt ở
vị trí cách máy hóa hơi dùng nhiệt nhân tạo hay nhiệt môi trường ít nhất 3 m,
và phải đóng trong bất kỳ một trường hợp nào trong các trường hợp sau:
- Sụt giảm áp suất trên đường ống;
- Xuất hiện nhiệt độ bất thường trong khu vực
lân cận của máy hóa hơi (cháy);
- Nhiệt độ thấp trong đường ra của máy hóa
hơi.
8.4.6.2. Nếu tại thiết bị có người trực, việc
vận hành bằng tay van đóng tự động phải được thực hiện từ vị trí cách máy hóa
hơi ít nhất 15 m, một yêu cầu bổ sung cho 8.4.6.1.
8.4.7. Các thiết bị tự động phải được lắp đặt
để ngăn việc xả LNG hoặc khí hóa hơi vào hệ thống đường ống tại nhiệt độ không
đúng (cao hơn hoặc thấp hơn) với nhiệt độ thiết kế của hệ thống.
8.4.7.1. Các thiết bị tự động phải độc lập với
tất cả các hệ thống điều khiển dòng khác.
8.4.7.2. Các thiết bị tự động phải làm việc
kết hợp với van đường ống trong trường hợp khẩn cấp.
8.4.8. Nếu máy hóa hơi gia nhiệt từ xa sử
dụng một lưu chất trung gian dễ cháy, các van chặn phải theo các yêu cầu sau:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Các điều khiển van phải ở vị trí cách xa
máy hóa hơi ít nhất 15 m.
8.5. Các thiết bị xả áp trên máy hóa hơi
8.5.1. Các van xả áp của máy hóa hơi loại dùng
nhiệt nhân tạo hay công nghệ phải được lựa chọn để đảm bảo công suất xả bằng
110 % lưu lượng dòng khí thiên nhiên trong máy hóa hơi, và không cho phép áp
suất tăng quá 10 % so với áp suất làm việc tối đa cho phép của máy hóa hơi.
8.5.2. Các van xả áp của máy hóa hơi dùng
nhiệt môi trường phải được lựa chọn để đảm bảo công suất xả tối thiểu bằng 150
% lưu lượng dòng khí thiên nhiên trong máy hóa hơi (theo các điều kiện hoạt
động tiêu chuẩn), và không để áp suất tăng lên 10 % mức áp suất làm việc tối đa
cho phép của máy hóa hơi.
8.5.3. Các van xả trên máy hóa hơi dùng nhiệt
nhân tạo phải được đặt ở vị trí sao cho chúng không phải chịu nhiệt độ vượt quá
60 oC trong quá trình hoạt động bình thường, trừ khi các van này
được thiết kế có thể chịu được nhiệt độ cao hơn.
8.6. Cung cấp không khí cho quá trình đốt
cháy
Không khí đốt cháy cần thiết để vận hành các
máy hóa hơi dùng nhiệt tích hợp hoặc nguồn nhiệt chính của các máy hóa hơi gia
nhiệt từ xa phải được lấy từ bên ngoài kết cấu hoàn toàn khép kín hoặc bên
ngoài công trình.
8.7. Các sản phẩm của quá trình đốt cháy
Nếu các máy hóa hơi dùng nhiệt tích hợp hoặc
nguồn nhiệt chính của các máy hóa hơi gia nhiệt từ xa được lắp đặt trong các
công trình, phải thực hiện các biện pháp để ngăn ngừa sự tích tụ các sản phẩm
nguy hại do quá trình đốt cháy.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
9.1. Phạm vi áp dụng
Trong điều này đưa ra các yêu cầu về thiết
kế, xây dựng, lắp đặt và kiểm định đối với hệ thống đường ống và các bộ phận
của hệ thống.
9.2. Yêu cầu chung
9.2.1. Toàn bộ các hệ thống đường ống phải
tuân theo ASME B31.3.
9.2.1.1. Các quy định bổ sung của điều này phải
áp dụng cho các hệ thống đường ống và các bộ phận vận chuyển các chất lỏng dễ
cháy và khí dễ cháy.
9.2.1.2. Các hệ thống khí nhiên liệu phải áp
dụng NFPA 54 hoặc ASME B31.3.
9.2.2. Các quy định về thiết kế chống chịu
động đất
9.2.2.1. Với mục đích thiết kế, tất cả các
đường ống của công trình LNG phải được phân loại thành một trong ba hạng mục về
động đất như sau:
- Hạng mục I - Tất cả đường ống đỡ bởi bồn
chứa LNG, đường ống tới các van chặn khẩn cấp và đường ống dẫn nước chữa cháy;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Hạng III - Tất cả các đường ống khác không
có trong hạng mục I và II.
9.2.2.2. Các phân loại đường ống phải phù hợp
với:
- Loại I - Tất cả đường ống loại I phải được
thiết kế cho OBE và SSE. Đối với thiết kế OBE, các điều chỉnh phản ứng không
được phép sử dụng;
- Loại II - Tất cả đường ống loại II phải
được thiết kế chống chịu động đất theo ASCE 7. Ở mức cực đại, phải sử dụng hệ
số điều chỉnh phản ứng Rp bằng 6. Giá trị quan trọng Ip
phải lấy bằng 1,5;
- Loại III - Tất cả đường ống loại III phải
được thiết kế chống chịu động đất theo ASCE 7. Ở mức cực đại, hệ số điều chỉnh
phản ứng Rp bằng 6 phải được sử dụng. Giá trị quan trọng Ip
phải lấy bằng 1,0.
9.2.2.3. Đường ống phải được phân tích bằng
phép phân tích cân bằng tĩnh hoặc phép phân tích động lực theo các quy định của
ASCE 7. OBE, SSE và tải trọng động đất thiết kế phải được tổ hợp với các tải
trọng khác sử dụng phương pháp tổ hợp theo ASCE 7. Độ cứng của giá đỡ đường ống
theo hướng giảm chấn phải nằm trong mô hình phân tích ứng suất đường ống, trừ
khi các giá đỡ đủ bền theo những tiêu chí sau:
- Giá đỡ đường ống 0,3 m hoặc lớn hơn: độ
cứng của giá đỡ tối thiểu là 1 797 kg/mm theo hướng giảm chấn;
- Giá đỡ đường ống 0,3 m hoặc nhỏ hơn: độ
cứng của giá đỡ tối thiểu là 179,7 kg/mm theo hướng giảm chấn.
9.2.3. Các hệ thống đường ống và bộ phận cấu
thành phải được thiết kế để điều tiết được các tác động của độ bền mỏi gây ra
do tuần hoàn nhiệt mà các hệ thống này phải chịu.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
9.3. Vật liệu thi công
9.3.1. Khái quát
9.3.1.1. Tất cả các vật liệu đường ống, bao gồm
tổ hợp gioăng đệm và tết ren, phải được lựa chọn dựa trên tính tương thích với
các chất lỏng hoặc khí trong khoảng nhiệt độ mà chúng được xử lý.
9.3.1.2. Đường ống có thể bị tiếp xúc với nhiệt
độ làm lạnh sâu của LNG, chất làm lạnh tràn hoặc sức nóng của chất chảy tràn
bắt lửa trong một sự cố, mà trong những trường hợp như vậy đường ống có thể bị
hỏng hóc, thì đường ống phải tuân theo một trong những yêu cầu sau:
- Được làm bằng vật liệu chịu được nhiệt độ
hoạt động bình thường và nhiệt độ siêu lạnh có thể xảy ra trong một sự cố; hoặc
- Được bảo vệ bằng lớp cách nhiệt hoặc các
phương pháp khác nhằm làm chậm quá trình hư hại do nhiệt độ siêu lạnh cho đến
khi người vận hành tiến hành biện pháp khắc phục; hoặc
- Có khả năng cách nhiệt được và ngăn được
dòng khi ống chỉ tiếp xúc với nhiệt của vết chất chảy tràn cháy trong trường
hợp khẩn cấp.
9.3.1.3. Lớp cách nhiệt đường ống được sử dụng
tại những vị trí cần hạn chế tiếp xúc với lửa phải có chỉ số lan cháy lớn nhất
bằng 25 khi thử nghiệm với NFPA 255, và phải duy trì các đặc tính cần thiết khi
bị sự cố tiếp xúc với lửa, nhiệt, lạnh, hoặc nước.
9.3.2. Đường ống
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
9.3.2.2. Nếu sử dụng ống hàn dọc và hàn xoắn,
mối hàn và vùng ảnh hưởng của nhiệt phải theo điều 323.2.2 của ASME B31.3.
9.3.2.3 .Ống ren ít nhất phải là loại Schedule
80.
9.3.2.4. Đường ống dẫn chất lỏng trên bồn chứa,
hộp lạnh, hoặc thiết bị cách nhiệt nằm bên ngoài lớp vỏ ngoài mà khi hư hỏng có
thể làm rò ra một lượng lớn chất lỏng dễ cháy, không được làm bằng nhôm, đồng
hoặc hợp kim đồng, hoặc vật liệu có nhiệt độ nóng chảy thấp hơn 1093 oC.
9.3.2.5 .Khớp nối chuyển tiếp
9.3.2.5.1. Các khớp nối chuyển tiếp phải có biện
pháp bảo vệ chống tiếp xúc với lửa;
9.3.2.5.2. Không cần thiết bảo vệ chống tiếp xúc
với lửa đối với các đường chất lỏng đã chịu được sự tiếp xúc, các ống vòi và
cần nạp.
9.3.2.6. Không được sử dụng ống bằng gang đúc
và gang cầu.
9.3.3. Phụ tùng lắp ống
9.3.3.1. Đầu nối ren phải ít nhất là loại Schedule
80.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
9.3.3.3. Cút ống
9.3.3.3.1. Các loại ống cong phải đáp ứng ASME
B31.3, Mục 332;
9.3.3.3.2. Việc uốn cong ống tại hiện trường
không được phép đối với các loại thép không gỉ loại 300 hoặc bộ phận khác của
bồn chứa chất làm lạnh sâu, ngoại trừ đường ống đo lường.
9.3.3.4. Nút đặc hoặc nút bít chặt bằng ống
liền ít nhất là loại Schedule 80 phải được sử dụng núti ren.
9.3.3.5. Không sử dụng các bộ li hợp loại nén
nếu chúng có thể phải chịu nhiệt độ dưới -29 oC, trừ khi chúng đáp
ứng các yêu cầu ASME B31.3, Mục 315.
9.3.4. Van
9.3.4.1. Ngoài việc tuân thủ ASME B31.3, Mục
307, các loại van phải tuân thủ ASME B31.5, ASME B31.8 hoặc API 6D, nếu điều
kiện thiết kế nằm trong phạm vi các tiêu chuẩn này.
9.3.4.2. Không được sử dụng van bằng gang đúc
và gang cầu.
9.4. Lắp đặt
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
9.4.1.1. Các khớp nối ống có đường kính danh
nghĩa 50 mm hoặc nhỏ hơn phải áp dụng phương pháp ren, hàn hoặc mặt bích.
9.4.1.2. Các khớp nối ống có đường kính danh
nghĩa lớn hơn 50 mm phải áp dụng phương pháp hàn hoặc mặt bích.
9.4.1.3. Các khớp nối ống có đường kính danh
nghĩa 100 mm hoặc nhỏ hơn phải áp dụng phương pháp ren, hàn hoặc mặt bích, nếu
cần thiết cho các kết nối giữa các thiết bị hoặc các bộ phận cấu thành, với
điều kiện các liên kết đặc biệt này không phải chịu ứng suất gây mỏi.
9.4.1.4. Số lượng các khớp nối ren hoặc mặt
bích phải giữ ở mức tối thiểu và chỉ áp dụng khi cần thiết, chẳng hạn tại các
điểm thay đổi vật liệu, các kết nối công cụ, hoặc nơi cần thiết cho việc bảo
dưỡng.
9.4.1.5. Nếu các khớp nối ren được sử dụng,
chúng phải được hàn kín hoặc có vòng đệm, được kiểm tra bằng thử nghiệm, trừ
những trường hợp sau:
9.4.1.5.1. Các kết nối thiết bị, khi mà nhiệt từ
quá trình hàn có thể là nguyên nhân dẫn đến hỏng hóc cho thiết bị;
9.4.1.5.2. Khi dùng mối hàn kín cản trở việc thực
hiện bảo dưỡng sau này;
9.4.1.5.3. Khi việc hàn kín không áp dụng được
cho nơi thay đổi chất liệu.
9.4.1.6. Các kim loại khác nhau phải được nối
bằng mặt bích hoặc kỹ thuật kết nối chuyển tiếp đã được chứng minh bằng thí
nghiệm trong điều kiện vận hành dự kiến.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
9.4.2. Van
9.4.2.1. Van có nắp bên ngoài phải được lắp kèm
theo vòng đệm kín tại vị trí tránh rò rỉ hoặc hỏng hóc do hiện tượng đóng băng.
9.4.2.2. Nếu nắp mở rộng trong đường chất lỏng
làm lạnh sâu được lắp ở góc lớn hơn 45 o từ vị trí thẳng đứng, nó
phải được chứng minh là không bị rò rỉ và đóng băng dưới các điều kiện vận
hành.
9.4.2.3. Các van ngắt phải được lắp đặt trên
các kết nối bình, bồn, bồn chứa, ngoại trừ những trường hợp sau:
9.4.2.3.1. Các kết nối cho van xả áp phù hợp với
TCVN 8366;
9.4.2.3.2. Các kết nối cho cảnh báo mức chất lỏng
như yêu cầu bởi 10.2.1.3 hoặc 13.15.2 nếu là bồn chứa ASME;
9.4.2.3.3. Các kết nối là bích đặc hoặc nút kín.
9.4.2.4. Van ngắt bên trong khu vực ngăn chặn
được đặt càng gần bồn chứa, bồn và bình càng tốt.
9.4.2.5. Quá trình thiết kế và lắp đặt van bên
trong phải được tiến hành sau cho các hư hỏng của vòi phun xuyên do ứng suất
ngoài đường ống nằm ngoài các vị trí ngắt của van trong.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
9.4.2.6.1. Một van đóng tự động khi tiếp xúc với
lửa;
9.4.2.6.2. Van đóng nhanh, được điều khiển từ xa
và luôn giữ trạng thái đóng, ngoại trừ trong thời gian vận hành;
9.4.2.6.3. Một van một chiều trên các đầu nối
nạp.
9.4.2.7. Van và các bộ điều khiển van phải được
thiết kế nhằm cho phép vận hành dưới điều kiện đóng băng nếu các điều kiện đó
có thể xuất hiện.
9.4.2.8. Việc vận hành bằng điện và bằng tay
phải được trang bị các van ngắt khẩn cấp 200 mm hoặc lớn hơn.
9.4.2.9. Nếu các van cách ly vận hành bằng điện
được lắp đặt, thời gian đóng phải không gây ra khả năng hỏng hóc thiết bị hoặc
đường ống do sốc thủy lực.
9.4.2.10. Việc đóng van phải không gây ra ứng
suất trong ống và làm hỏng ống.
9.4.2.11. Một hệ thống đường ống sử dụng định kỳ
cho vận chuyển lưu chất lạnh phải được trang bị các phương tiện làm lạnh trước
khi dùng.
9.4.2.12. Các van một chiều phải được lắp đặt
trong các hệ thống xuất nhập để ngăn sự chảy ngược và phải được lắp càng gần
điểm kết nối với hệ thống có hiện tượng chảy ngược càng tốt.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
9.4.3.1. Tiêu chuẩn và chất lượng thợ hàn phải
tuân theo mục 328.2 của ASME B31.3, và 9.4.3.2 của tiêu chuẩn này.
9.4.3.2. Với các vật liệu đã được thử va đập,
các quy trình hàn theo tiêu chuẩn phải được lựa chọn để giảm thiểu sự xuống cấp
của các đặc tính nhiệt độ thấp của vật liệu chế tạo ống.
9.4.3.3. Khi hàn các thành phần gắn vào ống có
độ mỏng bất thường, các quy trình và kỹ thuật phải được lựa chọn nhằm giảm
thiểu nguy cơ cháy thủng ống.
9.4.3.4. Không được phép sử dụng hàn bằng
ôxy-khí nhiên liệu.
9.4.4. Đánh dấu ống
Đánh dấu ống phải tuân theo các quy định sau:
9.4.4.1. Các dấu hiệu nhận biết phải được làm
bằng vật liệu tương thích với vật liệu chế tạo ống, như là phấn, phấn màu gốc
sáp, hoặc mực đánh dấu với chất màu hữu cơ hoặc với khuôn dập đáy tròn ứng suất
thấp.
9.4.4.2. Các vật liệu có chiều dày dưới 6,35 mm
không được đóng dấu chìm.
9.4.4.3. Không được sử dụng các vật liệu đánh
dấu gây ăn mòn vật liệu chế tạo ống.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
9.5.1. Các bộ phận đỡ ống, bao gồm các hệ
thống cách nhiệt được sử dụng để đỡ các ống có độ ổn định mang tầm quan trọng
đối với sự an toàn của nhà máy, phải được bảo vệ chống tiếp xúc với lửa hoặc
chất lỏng lạnh thoát ra, hoặc cả hai, nếu xảy ra việc tiếp xúc này.
9.5.2. Các bộ phận đỡ ống đối với các đường
ống lạnh phải được thiết kế nhằm ngăn chặn hiện tượng truyền nhiệt quá mức, có
thể gây ra các hạn chế của đường ống do sự đóng băng hoặc hiện tượng gãy giòn
của thép chống.
9.5.3. Thiết kế các bộ phận đỡ phải tuân thủ
ASME B31.3, Mục 321.
9.6. Dấu hiệu nhận biết đường ống
Đường ống được nhận biết bằng mã màu, dấu sơn
hoặc ghi nhãn.
9.7. Kiểm tra và thử nghiệm đường ống
9.7.1. Thử áp lực
9.7.1.1. Các thí nghiệm áp suất phải được thực
hiện theo ASME B31.3, Mục 345.
9.7.1.2. Để tránh hiện tượng nứt vỡ giòn, ống
thép carbon và hợp kim thấp phải được thử nghiệm áp lực ở nhiệt độ kim loại phù
hợp trên mức nhiệt độ truyền biến dẻo.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Hồ sơ về áp suất, nhiệt độ môi chất thử, và
nhiệt độ môi trường phải được lưu giữ trong thời gian cho mỗi lần thử nghiệm.
9.7.3. Thử ống hàn
9.7.3.1. Ống hàn dọc tiếp xúc với nhiệt độ dưới
-29 oC phải tuân theo một trong các quy định sau:
9.7.3.1.1. Phải có áp suất thiết kế nhỏ hơn 2/3
áp suất áp suất thử nghiệm mill proof hoặc áp suất thử thủy tĩnh tại xưởng hoặc
tại hiện trường;
9.7.3.1.2. Phải được kiểm tra X quang hoặc siêu
âm 100 % cho mối hàn dọc hoặc hàn xoắn.
9.7.3.2. Tất cả các mối hàn đối đầu chu vi phải
được kiểm tra toàn bộ bằng X-quang hoặc siêu âm.
9.7.3.2.1. Đường ống thoát chất lỏng và thoát hơi
có áp suất vận hành tạo ra một ứng suất tiếp tuyến nhỏ hơn 20 % giới hạn đàn
hồi tối thiểu tính toán trước không cần phải được thử nghiệm không phá hủy, nếu
nó đã được kiểm tra bằng mắt thường theo ASME B31.3, Mục 344.2
9.7.3.2.2. 30% mối nối hàn chu vi trong ngày của
đường ống chịu áp ở nhiệt độ vận hành trên -29 oC phải được thử
nghiệm không phá hủy trên toàn chu vi ống theo tiêu chuẩn của ASME B31.3.
9.7.3.3. Các mối hàn lồng và hàn góc phải được
kiểm tra toàn bộ bằng phương pháp chất lỏng thẩm thấu hoặc hạt từ tính.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
9.7.3.4.1. Phương pháp kiểm tra trong quá trình
theo yêu cầu của ASME B31.3, 344.7 và chất lỏng thẩm thấu hoặc hạt từ tính sau
bước cuối cùng của quá trình hàn;
9.7.3.4.2. Phương pháp X quang hoặc siêu âm nếu
được quy định cụ thể trong thiết kế kỹ thuật hoặc được phê chuẩn riêng bởi đơn
vị giám sát.
9.7.4. Tiêu chuẩn kiểm tra
9.7.4.1. Các phương pháp kiểm tra không phá
hủy, các hạn chế về khuyết tật, các yêu cầu về trình độ đối với người kiểm tra
có thẩm quyền, và nhân sự tiến hành kiểm tra phải đáp ứng các yêu cầu của ASME
B31.3, Mục 344.
9.7.4.2. Không được sử dụng phương pháp kiểm
tra trong quá trình thay thế cho phương pháp kiểm tra bằng X quang hoặc siêu âm
theo ASME B31.3.
9.7.5. Hồ sơ
9.7.5.1. Hồ sơ thử nghiệm và các văn bản cần
thiết nêu trong tiêu chuẩn này và trong ASME B31.3, 345.2.7 và 343, khi tiến
hành các thử nghiệm không phá hủy phải được lưu trữ trong suốt thời gian phục
vụ của hệ thống đường ống hoặc cho đến khi tiến hành thử nghiệm lại.
9.7.5.2. Hồ sơ và chứng chỉ liên quan đến vật
liệu, thành phần, quá trình xử lý nhiệt theo ASME B31.3, 341.4.1(c) và
341.4.3(d) và Phần 346 phải được lưu trữ suốt tuổi thọ của hệ thống.
9.8. Làm sạch hệ thống đường ống
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
9.8.2. Phải lắp đặt các kết nối thổi khí và
làm sạch để tạo điều kiện cho quá trình làm sạch tất cả ống chế xuất và ống dẫn
khí dễ cháy.
9.9. Các van an toàn và van xả
9.9.1. Các thiết bị xả áp an toàn phải được
sắp xếp hợp lý để giảm thiểu các tổn hại cho đường ống hoặc các thiết bị.
9.9.2. Các thiết bị điều chỉnh áp suất cho
van xả áp phải được niêm chì.
9.9.3. Phải lắp đặt các van xả khí do nhiệt
sinh ra nhằm đề phòng hiện tượng quá áp ở những khu vực có khí lạnh hay chất
lỏng bị cách ly bởi các van chặn.
9.9.3.1. Van xả giãn nở nhiệt phải được đặt mức
áp suất kích hoạt bằng hoặc thấp hơn áp suất thiết kế của đường ống lắp van đó.
9.9.3.2. Khí thoát ra từ van xả giãn nở nhiệt
phải được hướng ra các vị trí phù hợp để giảm thiểu nguy cơ cho người và các
thiết bị khác.
9.10. Kiểm soát ăn mòn
9.10.1. Đường ống ngầm ở dưới đất phải được
bảo vệ và bảo dưỡng theo các nguyên tắc của NACE RP 0169.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
9.10.2.1. Không được sử dụng băng quấn hoặc các
vật liệu bọc gây ăn mòn cho đường ống hoặc phụ kiện đường ống.
9.10.2.2. Nếu các vật liệu cách nhiệt có thể gây
ra ăn mòn nhôm hoặc thép không gỉ, phải sử dụng các chất ức chế hoặc các tấm
chắn không thấm nước.
9.11. Các hệ thống ống-trong-ống
9.11.1. Yêu cầu chung
Thiết kế đường ống siêu lạnh phải đảm bảo các
yếu tố:
9.11.1.1. Các vấn đề về địa chấn, địa kĩ thuật,
lắp đặt và các vấn đề được thiết kế nhằm vận hành đúng chức năng mà không có
bất kỳ một hư hỏng nào;
9.11.1.2. Yêu cầu kĩ thuật của các điều kiện tải
tĩnh và tải động;
9.11.1.3. Đặc tả chuyển động tương đối tối đa
giữa đường ống trong và ngoài.
9.11.2. Ống bên trong
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
9.11.3. Ống bên ngoài
Hệ thống đường ống ngoài phải được thiết kế
chế tạo theo ASME B31.3.
9.11.4. Chức năng của vỏ chân không
Nếu các chức năng của vỏ ngoài giống như là
hệ thống vỏ chân không, mọi hư hỏng của vỏ ngoài này phải không gây hư hại đến
ống bên trong.
Nếu các chức năng của vỏ ngoài giống như là
hệ thống chứa phụ của hệ thống ống chứa tổ hợp, vỏ ngoài phải được thiết kế để
chịu và đỡ được ống trong chứa đầy chất lỏng và phải được thiết kế phù hợp với
tiêu chí này.
9.11.5. Khoảng vành khuyên
Khoảng vành khuyên và hệ thống giá đỡ cho ống
trong phải được thiết kế để giảm thiểu độ dẫn nhiệt và tổn thất nhiệt.
9.11.5.1 Tất cả các thành phần trong khoảng
vành khuyên phải được lựa chọn kỹ nhằm giảm thiểu quá trình xuống cấp lâu dài
của hệ thống cách nhiệt.
9.11.5.2. Mức chân không, nếu có, phải được quy
định.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
9.11.6.1. Nếu hệ thống ống-trong-ống có vỏ chân
không, phải có các phương án dự phòng cho phép kiểm tra mức chân không và
phương pháp tái thiết lập độ chân không. Nếu hệ thống ống-trong-ống không có vỏ
chân không, phải cho phép lưu thông tuần hoàn khí trơ trong vùng vành khuyên.
9.11.6.2. Phải có các phương án cho phép theo
dõi nhiệt độ.
9.11.6.2.1. Nếu hệ thống
ống-trong-ống có vỏ chân không, phải theo dõi nhiệt độ lớp bên ngoài của vỏ
chân không.
9.11.6.2.2. Nếu hệ thống ống-trong-ống
không có vỏ chân không, phải theo dõi nhiệt độ của khoảng vành khuyên.
9.11.6.2.3. Phải kiểm tra bằng
mắt thường đối với các hệ thống lắp đặt trên mặt đất.
9.11.7. Kết nối
Các khớp nối cơ khí phải được thiết kế duy
trì các điều kiện nhiệt, kết cấu và lắp đặt của các đoạn ống mà các khớp nối
này lắp vào.
9.11.8. Mối nối giãn nở
9.11.8.1. Mối nối giãn nở phải được thiết kế cho
các dịch chuyển cực đại và phải được chế tạo theo EJMA Standards for
Expansion Joints (Các tiêu chuẩn đối với mối nối giãn nở).
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
9.11.9. Bảo vệ ăn mòn
9.11.9.1. Đường ống bên trong và khoảng vành
khuyên phải được được chú ý đảm bảo không bị ăn mòn trong môi trường làm việc
của chúng.
9.11.9.2. Đường ống bên ngoài phải được thiết kế
hoặc được bảo vệ theo các tiêu chuẩn của NACE nhằm giảm bớt các nguy cơ ăn mòn
tiềm ẩn.
10. Các thiết bị đo
và điện
10.1. Phạm vi áp dụng
Điều này đưa ra các yêu cầu cho thiết bị đo
đạc, điều khiển và điện cho các công trình LNG.
10.2. Đồng hồ đo mức chất lỏng
10.2.1. Bồn chứa LNG
10.2.1.1. Do tỉ khối chất lỏng có thể biến đổi,
bồn chứa LNG phải được lắp đặt hai đồng đo mức chất lỏng riêng biệt nhằm bổ
sung thông tin cho nhau.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
10.2.1.3. Mỗi bồn chứa LNG đều phải được lắp đặt
hai bộ báo động mức chất lỏng cao riêng biệt, chúng phải là một phần của thiết
bị đo mức chất lỏng.
10.2.1.3.1. Bộ báo động phải được
cài đặt hợp lý sao cho người vận hành có thể ngắt dòng chất lỏng trước khi mức
chất lỏng vượt quá độ cao cho phép. Các bộ này cũng phải được lắp đặt ở vị trí
sao cho người điều khiển quá trình nạp sản phẩm có thể nghe được âm thanh báo
động.
10.2.1.3.2. Thiết bị ngắt dòng
chất lỏng khi có báo động mức chất lỏng cao (như yêu cầu trong 10.2.1.4) không
được coi là thiết bị thay thế cho bộ báo động.
10.2.1.4. Bồn chứa LNG phải được lắp đặt thiết
bị ngắt dòng chất lỏng khi có báo động mức chất lỏng cao, thiết bị này phải
tách biệt khỏi tất cả các đồng hồ đo.
10.2.2. Bồn chứa chất làm lạnh hoặc lưu chất
chế xuất dễ cháy.
10.2.2.1. Mỗi bồn chứa phải được lắp đặt một
thiết bị đo mức chất lỏng.
10.2.2.2. Nếu có khả năng nạp chất lỏng quá đầy,
phải lắp đặt bộ báo động mức chất lỏng cao theo 10.2.1.3.
10.2.2.3. Các yêu cầu của 10.2.1.3 phải được áp
dụng cho việc lắp đặt đối với các chất làm lạnh dễ cháy.
10.3. Áp kế
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
10.4. Áp kế chân không
Các thiết bị có vỏ chân không phải được lắp
đặt thiết bị hoặc kết nối để kiểm tra áp suất tuyệt đối trong khoảng vành
khuyên.
10.5. Các bộ báo nhiệt độ
Các thiết bị theo dõi nhiệt độ phải được lắp
đặt cho các bồn chứa được dựng tại hiện trường để hỗ trợ việc kiểm soát nhiệt
độ khi bồn chứa được đưa vào hoạt động. Các thiết bị này cũng có thể hoạt động
như là một phương pháp để kiểm tra và điều chỉnh đồng hồ đo mức chất lỏng.
10.5.1. Máy hóa hơi phải được lắp đặt độ báo
nhiệt độ để theo dõi nhiệt độ đầu vào và ra của LNG, khí bay hơi, và các chất
lỏng mang nhiệt để đảm bảo tính hiệu quả của bề mặt truyền nhiệt.
10.5.2. Phải lắp đặt các hệ thống theo dõi
nhiệt độ cho móng đỡ bồn chứa và thiết bị làm lạnh sâu bị ảnh hưởng ngược bởi
hiện tượng đóng băng và đông nở của nền đất.
10.6. Ngắt khẩn cấp
Các thiết bị đo đạc cho quá trình hóa lỏng,
tồn chứa và các máy hóa hơi phải được thiết kế sao cho trong trường hợp nguồn
điện hoặc thiết bị có lỗi, hệ thống phải chuyển về trạng thái an toàn và trạng
thái này được duy trì cho tới khi người vận hành tác động để kích hoạt lại hoặc
sửa chữa hệ thống.
10.7. Thiết bị điện
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
10.7.2. Thiết bị điện và dây nối cố định lắp
đặt bên trong các khu vực được phân loại và mô tả trong Bảng 6 phải tuân theo
Bảng 6 và Hình 2(a) và 2(b) và phải được lắp đặt phù hợp với NFPA 70, cho các
khu vực nguy hiểm.
Bảng 6 - Phân loại
khu vực điện
Phần
Vị trí
Nhóm D, Phân khua
Phạm vi của khu vực
được phân loại
A
Các bồn chứa LNG với máy ngắt chân không
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Phía trong các bồn chứa
2
Toàn bộ phần bên trong bồn chứa
B
Khu vực bồn chứa LNG
Bên trong
1
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Bên ngoài các bồn chứa trên mặt đất (không
phải các bồn chứa nhỏ)b
1
Khu vực mở giữa một đê ngăn tràn loại cao
và thành bồn chứa, nếu độ cao của đập vượt quá khoảng cách giữa đập và thành
bể [xem Hình 2(b)]
2
Trong phạm vi 4,5 m theo mọi hướng từ thành
và nắp bể cộng với khu vực bên trong đê ngăn tràn loại thấp, hoặc khu vực
ngăn tràn cho tới chiều cao của đê ngăn tràn [xem Hình 2(a)]
Bên ngoài các bồn chứa dưới mặt đất
1
Trong bất kỳ không gian mở giữa các thành
bể và độ cao xung quanh, hoặc đê ngăn tràn [xem Hình 2(c)]
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
2
Trong phạm vi 4,5 m theo mọi hướng từ nắp
và sườn [xem Hình 2(c)]
C
Các khu vực xử lý LNG không gây cháy, chứa
máy bơm, máy nén khí, thiết bị trao đổi nhiệt, đường ống, các kết nối, bồn
chứa loại nhỏ,…
Bên trong với sự thông gió thích hợpc
2
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Bên ngoài khoảng không mở, tại hoặc trên
mặt đất
2
Trong phạm vi 4,5 m theo mọi hướng tính từ
thiết bị, và bên trong thể tích hình trụ nằm giữa đường xích đạo ngang của
quả cầu và mặt đất [xem Hình 2(a)]
D
Các rãnh, hốc, hố nằm trong hoặc ở liền kề
với Phân khu 1 hoặc 2
1
Toàn bộ các khu vực đó
E
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
1
Trong phạm vi 1,5 m theo mọi hướng từ điểm
xả
2
Bên ngoài phạm vi 1,5 m nhưng trong vòng
4,5 m theo mọi hướng từ điểm xả
F
Miệng phun, ống xả hoặc lỗ xả
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Bên trong với sự thông gió thích hợpc
1
Trong phạm vi 1,5 m theo mọi hướng từ điểm
xả
2
Bên ngoài phạm vi 1,5 m nhưng trong vòng
4,5 m theo mọi hướng từ điểm xả
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
1
Trong phạm vi 1,5 m theo mọi hướng từ điểm
xả
2
Bên ngoài phạm vi 1,5 m nhưng trong vòng
4,5 m theo mọi hướng từ điểm xả
G
Xe bồn, bồn chứa, xuất nạp
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Bên trong với sự thông gió thích hợpc
1
Trong phạm vi 1,5 m từ các kết nối cho xuất
nhập sản phẩm
2
Bên ngoài phạm vi 1,5 m và toàn bộ không
gian và 4,5 m bên ngoài các tường, nóc ống xả thông gió.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
1
Trong phạm vi 1,5 m từ các kết nối cho xuất
nhập sản phẩm
2
Bên ngoài phạm vi 1,5 m nhưng trong vòng
4,5 m theo mọi hướng từ các điểm kết nối, và bên trong thể tích hình trụ nằm
giữa đường xích đạo ngang của quả cầu và mặt đất [xem Hình 2(a)]
H
Hệ thống đóng và thông gió điện
2
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
I
Các khu vực xuất tại cảng [xem Hình 2(b)]
a) Xem mục 500 trong NFPA 70, cho các định
nghĩa về loại, nhóm và phân khu. Mục 505 có thể được sử dụng như là sự thay
thế cho mục 500 về việc phân loại các khu vực nguy hiểm sử dụng một phân loại
vùng tương đương tới các phân loại quy định trong Bảng 6. Hầu hết các khí và
hơi dễ cháy tìm thấy trong các công trình được bao quát bởi tiêu chuẩn này
đều được phân loại vào nhóm D. Etylen được phân loại là nhóm C. Nhiều thiết
bị điện sử dụng cho các nơi nguy hiểm phù hợp cho cả hai nhóm.
b) Các bồn chứa loại nhỏ là các loại di động
hoặc có dung tích nhỏ hơn 760 L.
c) Việc thông gió được xem xét lắp đặt ở nơi
cần thiết tuân theo tiêu chuẩn này.
Hình 2 - Phạm vi khu
vực phân loại xung quanh bồn chứa
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
10.7.3.1. Phạm vi của khu vực điện được phân
loại không được vượt quá tường, máy không thủng, hoặc vách ngăn đặc không lọt
khí.
10.7.3.2. Phạm vi của khu vực điện được phân
loại phải được đo đạc theo quy định trong Bảng 6.
10.7.4. Bên trong bồn chứa LNG không được xếp
vào khu vực được phân loại nếu đáp ứng được các điều kiện sau:
10.7.4.1. Các thiết bị điện phải được ngắt mạch
và khóa cho đến khi bồn chứa được làm sạch không khí.
10.7.4.2. Các thiết bị điện phải được ngắt mạch
và khóa trước khi đưa không khí vào bồn.
10.7.4.3. Hệ thống điện phải được thiết kế và
vận hành để ngắt mạch tự động cho các thiết bị khi áp suất trong bồn chứa giảm
đến áp suất khí quyển.
10.7.5. Mỗi bề mặt tiếp xúc giữa hệ thống lưu
chất dễ cháy với hệ thống đường ống hoặc dây điện, bao gồm cả các kết nối đo
đạc, các bộ vận hành van tích hợp, các ống xoắn cấp nhiệt cho móng bể, các bơm
kín, và máy thổi, phải được bịt kín hoặc cô lập để ngăn chặn các lưu chất dễ
cháy sang các phần khác của hệ thống điện.
10.7.5.1. Mỗi vòng đệm kín, tấm chắn, hoặc các
phụ kiện khác được sử dụng theo 10.7.4 phải được thiết kế để ngăn chặn các lưu
chất dễ cháy lọt vào các đường ống dẫn, dây và cáp điện.
10.7.5.2. Vòng đệm chính phải được lắp đặt giữa
hệ thống lưu chất dễ cháy và hệ thống ống dây dẫn điện.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
10.7.5.2.2. Vòng đệm chính phải
được thiết kế để chịu được các điều kiện vận hành có thể có;
10.7.5.2.3. Các vòng đệm hoặc tấm
chắn và vỏ bọc nối bổ sung phải được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu về nhiệt
độ và áp suất có thể có trong trường hợp vòng đệm chính bị hỏng, trừ khi các
phụ kiện được phê duyệt khác được lắp đặt để đảm bảo nhiệm vụ này.
10.7.5.3. Vòng đệm phụ
10.7.5.3.1. Nếu sử dụng vòng đệm
phụ, khoảng không gian giữa các vòng đệm chính và phụ phải được thông gió liên
tục ra ngoài khí quyển;
10.7.5.3.2. Phải có những phương
án tương tự 10.7.5.3.1 đối với các hệ thống vòng đệm chính kép tích hợp sử dụng
cho các bơm mô tơ chìm.
10.7.5.3.3. Các yêu cầu của
10.7.5.3.1 phải đáp ứng cho các hệ thống vòng đệm chính kép tích hợp.
10.7.5.4. Các vòng đệm nêu trong 10.7.5 và
10.7.6 không được phép sử dụng để đáp ứng các yêu cầu về bọc kín ống dẫn trong
NFPA 70, hoặc CSA C22.1.
10.7.6. Nếu lắp đặt các vòng đệm chính, hệ
thống tiêu nước, thông khí, hoặc các thiết bị khác phải được trang bị để phát
hiện các lưu chất dễ cháy và hiện tượng rò rỉ.
10.7.7. Trong trường hợp hỗn hợp khí dễ
cháy-không khí bị bắt lửa, hệ thống thông khí cho ống dẫn phải giảm tối đa khả
năng gây tổn hại cho người và thiết bị.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Hình 3 - Các phân
vùng tại cảng xử lý LNG
10.8. Nối đất
10.8.1. Yêu cầu chung
Phải lắp đặt nối điện và dây tiếp đất.
10.8.2. Không cần bảo vệ tĩnh điện nếu các xe
bồn, thiết bị tàu biển đang nạp hoặc xả, và nếu hai nửa của bộ li hợp kim loại
cho ống mềm hoặc ống đang trong trạng thái tiếp xúc.
10.8.3. Nếu xuất hiện dòng tản mạn hoặc sử
dụng dòng đặt cho hệ thống nạp xả (ví dụ như để bảo vệ catốt), phải tiến hành
các biện pháp bảo vệ để ngăn chặn sự phát tia lửa.
10.8.4 Phải lắp đặt hệ thống thu lôi cho các
bồn chứa có móng cách điện.
11. Vận chuyển khí
thiên nhiên hóa lỏng và chất làm lạnh
11.1. Phạm vi áp dụng
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
11.2. Yêu cầu chung
11.2.1. Khu vực xuất nhập hàng phải có biển
"Cấm lửa".
11.2.2. Nếu có nhiều sản phẩm được xuất nhập
tại cùng một khu vực, các cần chuyển hàng, ống dẫn, hoặc các bộ góp phải được
xác định rõ, hoặc được gắn nhãn để nhận biết các sản phẩm được xử lý tại mỗi hệ
thống.
11.2.3. Việc làm sạch các hệ thống nêu trong
11.1 phải đáp ứng các yêu cầu trong 14.9.2 nếu cần thiết cho quá trình vận hành
hoặc bảo dưỡng.
11.3. Hệ thống đường ống
Phải lắp đặt van cách ly ở cuối mỗi hệ thống
xuất nhập hàng.
11.4. Điều khiển bơm và máy nén khí
11.4.1. Bên cạnh thiết bị tại chỗ để tắt máy
bơm hoặc máy nén khí, phải lắp đặt một thiết bị dễ tiếp cận và đặt xa tối thiểu
là 7,6 m để tắt máy bơm hoặc máy nén khí trong trường hợp khẩn cấp.
11.4.2. Phải lắp đặt bơm và máy nén điều khiển
từ xa cho việc xuất nhập hàng từ xe bồn hoặc tàu biển. Các bơm và máy nén này
phải có thể được dừng vận hành tại vị trí xuất nhập và tại vị trí đặt thiết bị.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
11.4.4. Phải có đèn tín hiệu tại khu vực xuất
nhập để báo hiệu tình trạng hoạt động của bơm hoặc máy nén khí điều khiển từ xa
dùng cho việc xuất hay nhập hàng đang vận hành hay không.
11.5. Vận chuyển và nhận hàng bằng đường biển
11.5.1. Các quy định thiết kế bến tàu
Việc thiết kế bến tàu, cầu cảng và cầu tàu
phải tuân theo các yêu cầu sau:
11.5.1.1. Đặc tính của sóng;
11.5.1.2. Đặc tính của gió;
11.5.1.3. Các dòng hải lưu chủ đạo;
11.5.1.4. Biên độ thủy triều;
11.5.1.5. Độ sâu nước tại bến tàu và ở kênh dẫn;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
11.5.1.7. Sơ đồ bố trí các cột chống va chạm;
11.5.1.8. Tốc độ tiếp cận bến của tàu;
11.5.1.9. Góc tiếp cận bến của tàu;
11.5.1.10. Các quy định tối thiểu về tàu lai dắt,
bao gồm cả công suất (theo mã lực);
11.5.1.11. Không gian làm việc an toàn của cần
xuất/nhập;
11.5.1.12. Sơ đồ bố trí các cọc buộc tàu.
11.5.2. Các nguồn gây cháy
Các nguồn gây cháy như là lửa hàn, và các
thiết bị điện chưa được phân loại, không được phép có mặt ở khu vực xuất nhập
của tàu biển khi các quá trình xuất nhập hàng diễn ra.
11.5.2.1. Khu vực xuất nhập hàng phải được có
biển "Cấm lửa" và điều này phải được tuân thủ nghiêm ngặt.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
11.5.3. Đường ống
11.5.3.1. Đường ống phải được đặt ngay trên bến
tàu hoặc cầu tàu để không bị phá hủy bởi các phương lưu thông hoặc các nguyên
nhân khác có thể dẫn đến việc phá hủy vật lý.
11.5.3.2. Đường ống dưới nước phải được đặt ở vị
trí phù hợp hoặc được bảo vệ không bị phá hủy bởi các phương tiện giao thông
hàng hải, đồng thời vị trí lắp đặt của chúng phải được thông báo và xác định
chính xác.
11.5.3.3. Phải lắp đặt van cách ly và đường xả
tại bộ góp xuất hay nhập cho cả hai đường hồi lưu chất lỏng và hơi để đảm bảo
các ống và cần chuyển hàng có thể được chặn, xả hoặc bơm tháo, và hạ áp trước
khi ngắt kết nối.
11.5.3.3.1. Van cách ly chất lỏng
(mọi kích thước) và van hơi (loại 200 mm và lớn hơn) phải được lắp đặt hệ thống
vận hành bằng điện bên cạnh hệ thống vận hành bằng tay;
11.5.3.3.2. Van vận hành điện
phải có khả năng đóng được tại chỗ và trạm điều khiển từ xa cách khu vực bộ góp
tối thiểu là 15 m;
11.5.3.3.3. Trừ khi van tự động
đóng do mất điện, bộ dẫn động nguồn điện cung cấp cho van trong vòng 15 m phải
được bảo vệ tránh khỏi hư hỏng vận hành gây ra bởi cháy trong vòng tối thiểu là
10 min;
11.5.3.3.4. Van phải được lắp đặt
tại điểm kết nối của ống hoặc cần chuyển hàng với bộ góp;
11.5.3.3.5. Chất lỏng hay hơi
phải được xả ra khu vực an toàn.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
11.5.3.4.1. Trong trường hợp có
nhiều hơn một đường ống dẫn, các van phải được tập trung lại tại một vị trí;
11.5.3.4.2. Van phải được xác
định theo mục đích sử dụng;
11.5.3.4.3. Loại van 200 mm hoặc
lớn hơn phải được trang bị bộ vận hành bằng điện;
11.5.3.4.4. Các phương thức vận
hành bằng tay cũng phải được lắp đặt.
11.5.3.5. Đường ống chỉ dùng cho quá trình xuất
chất lỏng phải được lắp đặt van một chiều tại bộ góp bên cạnh van cách ly dành
cho bộ góp đó.
11.5.3.6. Bến cảng biển sử dụng cho tàu hoặc xà
lan nhập hàng phải được lắp đặt đường dẫn hơi hồi lưu được nối với đường nối
hơi hồi lưu của tàu biển.
11.5.4. Hệ thống ngắt khẩn cấp
Mỗi hệ thống xuất nhập LNG trên tàu biển phải
có hệ thống ngắt khẩn cấp (ESD) có đặc điểm sau:
- Có thể kích hoạt bằng tay;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
11.6. Thiết bị xuất nhập hàng cho xe bồn
11.6.1. Việc xuất nhập chỉ được phép thực hiện
cho xe bồn phù hợp đã được phê chuẩn.
11.6.2. Xe bồn phải tuân thủ các tiêu chuẩn
sau:
- Xe bồn chở LNG-CGA 341;
- Xe bồn chở LPG - TCVN 6484;
- Xe bồn chở chất lỏng dễ cháy - NFPA 385.
11.6.3. Giá đỡ nếu được lắp đặt thì phải được
cấu tạo từ vật liệu không cháy.
11.6.4. Khu vực xuất nhập hàng của xe bồn phải
có diện tích đủ lớn đảm bảo cho xe không bị di chuyển quay xe vượt ra ngoài.
11.6.5. Đường ống, máy bơm và máy nén khí phải
được đặt tại các vị trí thích hợp hoặc được bảo vệ bằng các tấm chắn để không
bị hư hại khi xe di chuyển.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
11.6.7. Đường xả hay thông hơi phải được xả ra
khu vực an toàn.
11.6.8. Ngoài van cách ly tại bộ góp, phải lắp
đặt một van ngắt khẩn cấp trên mỗi đường ống dẫn chất lỏng và hơi trong phạm vi
tối thiểu 7,6 m và tối đa 30,0 m tính từ khu vực xuất nhập.
11.6.8.1. Van khẩn cấp phải dễ dàng tiếp cận
được trong trường hợp khẩn cấp.
11.6.8.2. Nếu một đường ống chung phục vụ cho
nhiều khu vực xuất nhập, chỉ cần lắp đặt một van khẩn cấp.
11.6.8.3 Nếu khoảng cách từ khu vực xuất nhập
đến bồn chứa gần hơn 7,6 m, phải lắp đặt một van có thể vận hành từ xa tại điểm
cách khu vực đó từ 7,6 m đến 30,0 m.
11.6.9. Đường ống chỉ dùng cho quá trình xuất
chất lỏng phải được lắp đặt van một chiều tại bộ góp bên cạnh van cách ly dành
cho bộ góp đó.
11.7. Tiếp nhận và vận chuyển bằng đường ống
11.7.1. Van cách ly phải được lắp đặt tại tất
cả các điểm mà hệ thống vận chuyển kết nối với các hệ thống đường ống.
11.7.2. Hệ thống đường ống phải được thiết kế
sao cho nhiệt độ và áp suất của nó không vượt quá giới hạn cho phép.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
11.7.4. Nếu có nhiều sản phẩm được xuất nhập
tại cùng một khu vực, các cần chuyển hàng, ống dẫn, hoặc các bộ góp phải được
xác định rõ, hoặc được gắn nhãn để nhận biết các sản phẩm được xử lý tại mỗi hệ
thống.
11.7.5. Các kết nối xả chất lỏng hoặc hơi phải
được lắp đặt để đảm bảo cần nạp và ống có thể được làm sạch và hạ áp trước khi
ngắt kết nối.
11.7.6. Nếu được xả ra vị trí an toàn, chất
khí hoặc chất lỏng phải được cho phép xả ra khí quyển để hỗ trợ cho quá trình
chuyển sản phẩm từ bồn chứa này sang bồn chứa khác.
11.8. Ống mềm và cần chuyển hàng
11.8.1. Ống mềm hoặc cần chuyển hàng dùng cho
việc xuất nhập phải được thiết kế phù hợp với điều kiện nhiệt độ và áp suất của
hệ thống xuất nhập.
11.8.2. Ống mềm phải được phê chuẩn cho hoạt
động xuất nhập và phải được thiết kế với áp suất nổ không nhỏ hơn 5 lần áp suất
làm việc.
11.8.3. Ống mềm, ống kim loại linh hoạt và
khớp xoay phải sử dụng được ở nơi có nhiệt độ vận hành thấp hơn -51 oC.
11.8.4. Cần nhập hàng sử dụng cho xuất nhập
hàng hải phải có hệ thống báo hiệu khi cần xuất/nhập đạt tới giới hạn của
khoảng vận hành của nó.
11.8.5. Hệ thống đối trọng phải được lựa chọn
để vận hành khi có băng đóng trên ống mềm hay cần xuất/nhập không được cách
nhiệt.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
11.8.7. Hoạt động xuất nhập hàng hải phải được
kiểm tra định kỳ theo yêu cầu của cơ quan có thẩm quyền.
11.9. Thông tin liên lạc và chiếu sáng
11.9.1. Hệ thống thông tin liên lạc phải được
lắp đặt tại địa điểm xuất nhập hàng để cho phép người vận hành giữ được liên
lạc được với những người liên quan đến hoạt động xuất nhập.
11.9.2. Các công trình xuất nhập LNG phải được
chiếu sáng ở khu vực xuất nhập trong thời gian hoạt động vào buổi tối.
11.9.3. Khu vực xuất nhập LNG hàng hải phải có
một hệ thống thông tin liên lạc tàu-cảng và một hệ thống liên lạc khẩn cấp độc
lập tàu-cảng.
11.9.4. Hệ thống thông tin liên lạc nêu trong
11.9.3 phải được theo dõi liên tục từ cả trên tàu và bờ.
12. Phòng cháy, an
toàn và an ninh
12.1. Phạm vi áp dụng
12.1.1. Điều này quy định việc thiết kế thiết
bị và quy trình để phù hợp với tiêu chuẩn này và giảm thiểu hậu quả do hơi LNG,
chất làm lạnh dễ cháy, chất lỏng dễ cháy, và khí dễ cháy phát tán tại các công
trình LNG.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
12.1.3. Điều này cũng bao gồm các quy định cơ
bản về an ninh nhà máy.
12.2. Yêu cầu chung
Công tác phòng cháy, chữa cháy phải được thực
hiện ở tất cả các công trình LNG.
12.2.1. Qui mô các công tác phòng cháy nêu
trên phải được xác định bằng một bản đánh giá dựa trên các nguyên tắc thiết kế
phòng cháy, phân tích các điều kiện cục bộ, các mối nguy hiểm trong công trình,
mối nguy hiểm đến từ các công trình khác.
12.2.2. Việc đánh giá phải xác định những điều
sau:
12.2.2.1. Chủng loại, số lượng, và vị trí của
thiết bị cần thiết để phát hiện và kiểm soát đám cháy, sự rò rỉ của LNG, chất
làm lạnh dễ cháy hoặc chất khí dễ cháy tràn ra ngoài;
12.2.2.2. Chủng loại, số lượng, và vị trí của
thiết bị cần thiết để phát hiện và kiểm soát nguy cơ cháy do chập điện và các
nguyên nhân khác ngoài các quá trình công nghệ;
12.2.2.3. Các phương pháp cần thiết để bảo vệ
thiết bị và cấu trúc khỏi những ảnh hưởng của việc tiếp xúc với lửa;
12.2.2.4. Yêu cầu đối với hệ thống nước chữa
cháy;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
12.2.2.6. Thiết bị và các quy trình được hợp
nhất trong hệ thống ESD, bao gồm tính toán các hệ thống phụ, nếu có, và cần xác
định biện pháp giảm áp thùng chứa hoặc thiết bị trong trường hợp cứu cháy khẩn
cấp;
12.2.2.7. Chủng loại và vị trí đặt các bộ cảm
ứng cần để kích hoạt hệ thống tự động ESD hoặc các hệ thống phụ của nó;
12.2.2.8. Nhân viên trạm nạp và những người xung
quanh có trách nhiệm và sẵn sàng chữa cháy trong trường hợp khẩn cấp;
12.2.2.9. Các thiết bị bảo vệ, các khóa đào tạo
đặc biệt, và yêu cầu trình độ cần thiết của nhân viên nhà máy được quy định
riêng trong NFPA 600, để thực hiện các nhiệm vụ khẩn cấp tương ứng;
12.2.2.10. Yêu cầu đối với các thiết bị và hệ
thống chữa cháy khác.
12.3. Hệ thống ngắt khẩn cấp
12.3.1. Mỗi trạm LNG phải có một hoặc nhiều hệ
thống ESD để cô lập hoặc ngắt nguồn LNG, lưu chất dễ cháy, chất làm lạnh dễ
cháy, hoặc các chất khí dễ cháy, và để đóng ngắt thiết bị mà sự tiếp tục hoạt
động của chúng có thể gây ra thêm hoặc duy trì sự cố.
12.3.2. Các van, các hệ thống kiểm soát, và
các thiết bị theo yêu cầu của hệ thống ESD không được phép dùng để thay thế cho
van, hệ thống kiểm soát, và thiết bị được lắp đặt để đáp ứng các yêu cầu khác
của tiêu chuẩn mà nhiều chức năng được tích hợp vào trong các van, các hệ thống
điều khiển, và thiết bị. Các van, các hệ thống điều khiển, và thiết bị phải đáp
ứng các yêu cầu đối với hệ thống ESD.
12.3.3. Nếu việc đóng ngắt thiết bị gây nguy
hiểm hoặc dẫn đến hỏng hóc cơ khí, thì hệ thống ESD phải bỏ qua việc tắt nguồn
của thiết bị hay các phụ kiện của nó nếu đã kiểm soát được những tác động do
chất lỏng dễ cháy hoặc dễ bắt lửa bị rò rỉ.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
12.3.5. Hệ thống ESD không được thiết kế an
toàn vận hành thì phải có các thành phần của nó nằm trong phạm vi 15 m từ thiết
bị được kiểm soát theo một trong các cách sau:
12.3.5.1. Được lắp đặt hoặc đặt tại vị trí mà
chúng không thể tiếp xúc được với lửa;
12.3.5.2. Bảo vệ tránh hư hỏng do tiếp xúc với
lửa trong thời gian ít nhất là 10 min.
12.3.6. Hướng dẫn vận hành và xác định vị trí
hoạt động của hệ thống điều khiển khẩn cấp phải được dán ở chỗ dễ thấy trong
khu vực công trình.
12.3.7. Bản hướng dẫn cơ cấu truyền động phải
được đặt tại khu vực dễ tiếp cận trong trường hợp khẩn cấp, khoảng cách từ
thiết bị đến hệ thống điều khiển ít nhất là 15 m và chức năng thiết kế phải
được đánh dấu rõ ràng, dễ thấy.
12.4. Phát hiện cháy và rò rỉ
12.4.1. Các khu vực, bao gồm tòa nhà kín, nơi
có thể xảy ra sự tràn và cháy LNG khí hoặc chất làm lạnh dễ cháy, phải được
giám sát như yêu cầu bởi đánh giá trong 12.2.1.
12.4.2. Phát hiện khí
12.4.2.1. Cảm biến nhiệt độ thấp giám sát liên
tục hoặc hệ thống phát hiện khí dễ cháy phải báo động bằng âm thanh tại khu vực
nhà xưởng và tại nơi có người túc trực thường xuyên trong trường hợp nhà xưởng
không có người trực liên tục.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
12.4.3. Phát hiện cháy
12.4.3.1. Thiết bị phát hiện cháy phải kích hoạt
báo động tại khu vực nhà xưởng và tại nơi có người túc trực thường xuyên trong
trường hợp nhà xưởng không có người trực liên tục.
12.4.3.2. Nếu phù hợp với bản đánh giá trong
12.2.1, thiết bị phát hiện cháy phải được cho phép kích hoạt một phần của hệ
thống ESD.
12.4.4. Các hệ thống phát hiện cháy phải được
thiết kế, lắp đặt, và bảo dưỡng theo NFPA 72.
12.5. Hệ thống nước chữa cháy
12.5.1. Phải có một hệ thống cung cấp và phân
phối nước để phòng cháy do tiếp xúc, làm mát các bồn chứa, thiết bị, đường ống
và để kiểm soát sự tràn và rò rỉ không bị bắt lửa, trừ khi một bản đánh giá
theo 12.2.1 xác định rằng việc sử dụng nước là không cần thiết hoặc không thực
tế.
12.5.2. Các hệ thống phân phối và cấp nước,
nếu được trang bị, phải cấp nước liên tục tới các hệ thống chữa cháy cố định,
bao gồm cả việc kiểm soát áp suất và lưu lượng thiết kế của các vòi phun, lưu
lượng lớn nhất cho một sự cố trong nhà máy cộng với dung sai 63 L/s đối với
dòng nước ống cầm tay và không ít hơn 2h.
12.6. Thiết bị chữa cháy và kiểm soát cháy
khác
12.6.1. Bình chữa cháy xách tay hoặc xe đẩy
chữa cháy phải được nhà sản xuất khuyến cáo dùng để dập lửa cháy.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
12.6.1.2. Bình chữa cháy xách tay hoặc xe đẩy
chữa cháy phải phù hợp với các yêu cầu của NFPA 10.
12.6.1.3. Bình chữa cháy xách tay bằng bột khô
phải có khối lượng danh nghĩa tối thiểu là 9 kg hoặc lớn hơn và phải có lưu
lượng xả tối thiểu là 0,45 kg/s.
12.6.1.4. Đối với các khu vực nguy hiểm ở nhà
máy có mức nguy cơ cháy nhỏ nhất là "A", nên sử dụng bột khô gốc kali
hidrocacbonat để chữa cháy.
12.6.1.5. Bình chữa cháy bột khô lưu động phải
có khối lượng danh nghĩa tối thiểu là 56,7 kg hoặc lớn hơn và phải có lưu lượng
xả tối thiểu là 0,90 kg/s.
12.6.2. Không sử dụng thiết bị gắn trên ô tô
và xe rơ-moóc chữa cháy cho mục đích khác ngoài việc chữa cháy.
12.6.3. Xe bồn chữa cháy phải phù hợp với NFPA
1901.
12.6.4. Các xe chuyên chở của nhà máy được
cung cấp tối thiểu một bình chữa cháy bột khô xách tay có khối lượng không nhỏ
hơn 8,2 kg.
12.7. Bảo dưỡng các thiết bị phòng cháy chữa
cháy
Các nhà điều hành trạm LNG phải chuẩn bị và
thực hiện quy trình bảo dưỡng tất cả các thiết bị phòng cháy chữa cháy.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
12.8.1. Quần áo bảo hộ bảo vệ nhân viên khỏi
những ảnh hưởng khi tiếp xúc trực tiếp với LNG phải luôn sẵn sàng để sử dụng
tại trạm.
12.8.2. Các nhân viên tham gia vào các hoạt
động ứng phó khẩn cấp phải được trang bị quần áo và các trang thiết bị bảo hộ
và được đào tạo theo NFPA 600.
12.8.3. Phải xây dựng các quy trình kỹ thuật
và thực hành để bảo vệ hoặc hạn chế các mối nguy hiểm hay vùng nguy hiểm cho
người lao động.
12.8.4. Phải có ít nhất ba thiết bị phát hiện
khí dễ cháy di động luôn làm việc.
12.9. An ninh
12.9.1. Đánh giá an ninh.
12.9.1.1. Một bản đánh giá an toàn bao gồm các
mối nguy hiểm, mối đe dọa, điểm yếu và hậu quả mà các trạm LNG phải lường
trước.
12.9.1.2. Việc đánh giá an toàn phải được các cơ
quan có thẩm quyền kiểm tra các vấn đề thiết yếu của trạm.
12.9.2. Những người điều hành trạm phải lắp
đặt hệ thống an ninh với cửa kiểm tra an ninh nhằm ngăn chặn những người xâm
nhập trái phép.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Các bồn bồn chứa LNG;
- Bể bảo quản chất làm lạnh dễ cháy;
- Bồn chứa chất lỏng dễ cháy;
- Các khu vực tàng trữ những vật liệu nguy
hiểm khác;
- Các khu vực có thiết bị xử lý ngoài trời;
- Trụ sở điều khiển hoặc thiết bị kiểm tra;
- Các cơ sở xuất nhập trên bờ.
12.9.3.1. Các trạm LNG được bao kín bởi một hàng
rào đơn liên tục hoặc bởi nhiều hàng rào độc lập.
12.9.3.2. Trường hợp diện tích được che chắn
vượt quá 116 m2, phải bố trí ít nhất hai cửa thoát hiểm hoặc cửa ra
vào.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
13. Những yêu cầu khi
sử dụng bồn chứa cố định
13.1. Phạm vi
13.1.1. Điều này đề cập đến các yêu cầu phục
vụ việc lắp đặt, thiết kế, chế tạo, và chọn địa điểm đặt bồn chứa LNG có sức
chứa không lớn hơn 379 m3, được thiết kế theo TCVN 8366.
13.1.2. Tổng dung lượng tồn chứa tối đa của
bồn chứa là 1 060 m3.
13.2. Yêu cầu chung
13.2.1. Công tác chuẩn bị tại hiện trường phải
bao gồm các giải pháp thu hồi LNG tràn nằm trong phạm vi của nhà máy và hệ
thống thoát nước bề mặt.
13.2.2. Phải đáp ứng được khả năng tiếp cận
địa điểm trong mọi điều kiện thời tiết để cung cấp dịch vụ trong trường hợp
khẩn cấp.
13.2.3. Các thiết bị tồn chứa và xuất nhập
hàng tại các trạm không có người trực phải đảm bảo chắc chắn, tránh bị rung lắc
khi vận hành.
13.2.4. Hướng dẫn điều hành và xác định vị trí
của hệ thống điều khiển khẩn cấp phải được dán ở chỗ dễ thấy trong khu vực
trạm.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
13.2.6. Trong các hoạt động sản xuất, xây dựng
cần phải có người giám sát và tuân thủ sự kiểm tra từng bộ phận của trạm nạp để
đảm bảo rằng trạm nạp đó phù hợp với tiêu chuẩn này.
13.2.7. Các trạm xuất nhập LNG vào ban đêm
phải có đèn điện thắp sáng tại khu vực xuất nhập hàng.
13.2.8. Phải xác định rõ áp suất làm việc tối
đa cho phép cho tất cả các kết quả có áp suất.
13.2.9. Tổng dung lượng tồn chứa tối đa của
bồn chứa là 1 060 m3.
13.3. Bồn chứa
13.3.1. Tất cả các hệ thống đường ống là một
phần của bồn chứa LNG, bao gồm đường ống giữa các bồn chứa trong và bồn chứa
ngoài, đều phải tuân thủ TCVN 8366, hoặc ASME B31.3.
13.3.2. Các yêu cầu ở 13.3.1 được ghi theo quy
định của TCVN 8366.
13.3.3. Đường ống bên trong giữa các bồn chứa
trong và ngoài và trong khoảng cách nhiệt phải được thiết kế cho áp suất làm
việc tối đa cho phép của bồn chứa trong, với dung sai cho các ứng suất nhiệt.
13.3.4. Ống thông gió không được phép nằm
trong phạm vi cách nhiệt.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
13.3.6. Bồn chứa trong được hàn kín và phù hợp
với TCVN 836, được kiểm định và đăng ký với các cơ quan có thẩm quyền.
13.3.7. Bồn chứa trong được thiết kế để chịu
được các tải trọng vận chuyển, địa chấn và vận hành.
13.3.8. Hệ thống nâng đỡ để điều chỉnh co giãn
nhiệt của bồn chứa trong phải được thiết kế sao cho ứng suất truyền cho bồn
chứa trong và ngoài phải nằm trong phạm vi cho phép.
13.3.9. Bồn chứa ngoài được hàn kín bằng một
trong những vật liệu sau:
13.3.9.1. Thép cacbon bất kỳ ở nhiệt độ bằng
hoặc cao hơn nhiệt độ sử dụng tối thiểu cho phép trong TCVN 8366.
13.3.9.2. Sử dụng vật liệu có điểm nóng chảy
dưới 1 093 oC cho thùng chứa được chôn hoặc vùi dưới đất.
13.3.10. Trong trường hợp sử dụng cách nhiệt
bằng chân không, bồn chứa ngoài được thiết kế theo một trong hai cách sau:
13.3.10.1. Theo TCVN 8366, sử dụng giá trị áp
suất bên ngoài không nhỏ hơn 100 kPa;
13.3.10.2. Điều 3.6.2 của CGA 341.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
13.3.12. Các bồn chứa ngoài phải được trang bị
thiết bị xả áp hoặc thiết bị khác để giải phóng áp suất bên trong.
13.3.12.1. Diện tích bề mặt thiết bị xả tối thiểu
phải là 0,034 mm2/kg dung tích nước của bể trong, nhưng không được
quá 0,2 m2.
13.3.12.2 Áp suất hoạt động của thiết bị xả áp
không được phép lớn hơn áp suất thiết kế trong của bồn chứa ngoài hoặc áp suất
thiết kế ngoài của bồn chứa trong hoặc giá trị 172 kPa, tùy thuộc giá trị nào
nhỏ nhất.
13.3.13. Tấm chắn cách nhiệt được sử dụng để
ngăn nhiệt độ của bồn chứa ngoài hạ xuống thấp hơn nhiệt độ thiết kế của nó.
13.3.14. Thiết kế chống chịu động đất.
13.3.14.1. Bồn chứa được thiết kế và xây dựng
theo quy định của TCVN 8366 và hệ thống nâng đỡ của nó phải được thiết kế động
lực học với gia tốc ngang và dọc như sau:
Lực theo phương ngang:
V = Zc.W
Lực theo phương dọc:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Trong đó:
Zc là hệ số địa chấn
bằng 0,60 SDS, SDS là gia tốc phổ thiết kế tối đa,
xác định theo quy định của ASCE 7, sử dụng hệ số quan trọng, I, có giá
trị bằng 1,0 cho hầu hết lớp đất điển hình của điều kiện thổ nhưỡng ngầm - nơi
xây dựng trạm LNG;
W là tổng khối lượng của bồn chứa và sản phẩm.
13.3.14.2. Cách sử dụng
13.3.14.2.1. Phương pháp thiết kế
như mô tả trong 13.3.14.1 chỉ được sử dụng khi chu kỳ tự nhiên, T, của
bồn chứa lắp tạo xưởng và hệ thống hỗ trợ của nó nhỏ hơn 0,06 s.
13.3.14.2.2. Nếu chu kỳ tự nhiên T
bằng 0,06 hoặc lớn hơn thì áp dụng 7.3.2.1 và 7.3.2.2.
13.3.14.3. Bồn chứa và hệ thống nâng đỡ của nó
phải được thiết kế chịu được tổ hợp của lực địa chấn với các tải trọng vận
hành, sử dụng các giá trị tăng ứng suất cho phép trong các quy chuẩn hoặc tiêu
chuẩn dùng để thiết kế bồn chứa hoặc hệ thống nâng đỡ của nó.
13.3.14.4. Khi lắp đặt lại bồn chứa, phải tuân
thủ những yêu cầu tại 13.3 đối với các bồn chứa xây dựng trước ngày công bố
tiêu chuẩn này.
13.3.15. Mỗi bồn chứa phải được xác định bằng
một hay nhiều bảng tên đặt tại vị trí có thể tiếp cận, và được ghi chú với các
thông tin theo yêu cầu của TCVN 8366 và các thông tin sau đây:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
13.3.15.2. Dung tích chất lỏng danh nghĩa;
13.3.15.3. Áp suất thiết kế tại đỉnh của bồn
chứa;
13.3.15.4. Tỉ khối chất lỏng tối đa cho phép;
13.3.15.5. Mức chất lỏng nạp vào tối đa;
13.3.15.6. Nhiệt độ thiết kế tối thiểu.
13.3.16. Tất cả đường vào bồn chứa phải được
đánh dấu.
13.4. Nạp bồn chứa
Bồn chứa được thiết kế để làm việc ở áp suất
vượt quá 100 kPa phải được lắp đặt thêm một (hoặc nhiều) thiết bị nhằm ngăn
chặn trong mọi điều kiện hiện tượng bồn chứa chất lỏng trở nên quá đầy hoặc đầu
vào của thiết bị xả bị chất lỏng bao trùm khi áp suất trong bồn đạt tới áp suất
đặt cho thiết bị xả.
13.5. Móng và giá đỡ bồn chứa
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
13.5.2. Thiết kế các đai và chân đỡ phải tính
đến tải trọng vận chuyển, tải trọng lắp ráp, tải trọng gió, và tải trọng nhiệt.
13.5.3. Móng và giá đỡ phải có thể chịu lửa
không ít hơn 2 h và phải chịu được lực di đẩy của vòi phun nước.
13.5.4. Bồn chứa LNG lắp đặt trong khu vực có
khả năng bị ngập nước phải được đảm bảo ngăn chặn việc phát tán hơi LNG hoặc bị
nổi lên mặt nước khi có lũ.
13.6. Lắp đặt bồn chứa
13.6.1. Bồn chứa LNG có dung tích 3,8 m3
và nhỏ hơn được bố trí như sau:
- Dung tích 0,47 m3 hoặc nhỏ hơn,
có thể được xây dựng cách đường ranh giới 0,0 m;
- Dung tích bể từ 0,47 m3 đến 3,8
m3, có thể xây dựng cách đường ranh giới 3,0 m.
13.6.2. Khoảng cách tối thiểu
13.6.2.1. Khoảng cách tối thiểu từ mép hồ giữ
nước hoặc hệ thống thoát nước của bồn chứa trên mặt đất và trên bồn chứa nổi
dung tích lớn hơn 3,8 m3 đều phải đáp ứng các yêu cầu trong Bảng 7
với mỗi điều sau đây:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Các đường ranh giới;
- Khoảng cách giữa các bồn chứa.
13.6.2.2. Khoảng cách từ mép hồ giữ nước hoặc hệ
thống thoát nước tới các tòa nhà hoặc tường của công trình bằng gạch hay bê
tông phải được giảm từ các khoảng cách nêu trong Bảng 7 với sự chấp thuận của
cơ quan có thẩm quyền và giá trị tối thiểu là 3 m.
13.6.3. Các bể LNG dưới mặt đất phải được lắp
đặt theo Bảng 8.
13.6.4. Các bồn chứa LNG ngầm hoặc được chôn
phải được lắp đặt các thiết bị để ngăn chặn hiện tượng đẳng nhiệt 0oC
xâm nhập vào đất.
Bảng 7 - Khoảng cách
giữa các bồn chứa với nhau và với các công trình lân cận
Dung tích nước m3
Khoảng cách tối
thiểu từ bờ của hồ chứa nước hoặc hệ thống thoát nước tới tòa nhà ngoại vi và
đường ranh giới có thể xây dựng
m
Khoảng cách tối
thiểu giữa các bồn chứa
m
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
4,6
1,5
≥ 7,6 - 56,8
7,6
1,5
≥ 56,8 - 114,0
15,0
1,5
≥ 114,0 - 265,0
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
¼ tổng đường kính
của các bồn gần kề (tối thiểu là 1,5 m)
> 265,0
0,7 lần đường kính
bồn chứa (tối thiểu là 30,0 m)
Bảng 8 - Khoảng cách
giữa các bồn chứa ngầm với nhau và với các công trình lân cận
Dung tích nước m3
Khoảng cách tối
thiểu từ các tòa nhà và đường ranh giới có thể xây dựng
m
Khoảng cách giữa
các bồn chứa
m
< 15,8
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
4,6
15,8 - 114,0
7,6
4,6
> 114,0
12,2
4,6
13.6.5. Trong trường hợp sử dụng hệ thống
sưởi, chúng phải được lắp đặt sao cho tất cả các thành phần gia nhiệt hoặc cảm
biến nhiệt đều có thể thay thế được.
13.6.6. Tất cả các thành phần chôn dưới đất
hoặc tiếp xúc với đất phải được làm bằng vật liệu chống ăn mòn hoặc phải được
bảo vệ để giảm thiểu ăn mòn do đất.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
13.6.8. Không được bố trí đặt các bồn chứa LNG
có sức chứa lớn hơn 0,5 m3 trong các tòa nhà.
13.6.9. Các điểm xuất nhập hàng không được bố
trí gần hơn 7,6 m từ các địa điểm sau:
- Tòa nhà quan trọng gần nhất không liên quan
tới hoạt động xuất nhập LNG;
- Đường giới hạn liền kề có thể xây dựng.
13.6.10. Bồn chứa LNG và các thiết bị liên quan
không được đặt ở nơi tiếp xúc với sự cố của đường dây điện trên không có điện
áp quá 600 V.
13.7. Van sản phẩm một chiều tự động
13.7.1. Tất cả các kết nối chất lỏng và hơi,
trừ van xả áp và các kết nối thiết bị, phải được lắp đặt van sản phẩm an toàn
một chiều tự động.
13.7.2. Van sản phẩm an toàn một chiều tự động
phải được thiết kế tự động đóng lại khi xuất hiện bất kỳ các điều kiện sau đây:
- Phát hiện cháy hoặc tiếp xúc với lửa;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Vận hành bằng tay tại chỗ và từ xa.
13.7.3. Đường ống nối chỉ được sử dụng cho
dòng chảy vào bồn chứa phải được lắp đặt hai van hồi lưu nối tiếp nhau hoặc một
van sản phẩm an toàn một chiều tự động.
13.7.4. Các phụ kiện phải được lắp đặt càng
gần bồn chứa càng tốt, và do đó khi sức căng ngoài quá lớn tại phụ kiện phải bẻ
gãy bên đường ống trong khi vẫn giữ nguyên vẹn van và đường ống ở bên bồn chứa.
13.8. Ngăn chặn LNG tràn
13.8.1. Phải sử dụng đê ngăn tràn, dùng đặc
điểm địa hình, hoặc các phương pháp khác để hướng LNG tràn đến một vị trí an
toàn và để ngăn chặn việc LNG tràn lọt vào hệ thống thoát nước, cống, đường
thủy, hoặc đường kênh kín bất kỳ nào khác.
13.8.2. Bồn chứa chất lỏng dễ cháy không được
đặt trong khu vực ngăn tràn của bồn chứa LNG.
13.8.3. Khu vực ngăn tràn cho bồn chứa LNG
trên mặt đất phải có thể tích chứa tối thiểu, bao gồm cả dung tích chứa hữu ích
của khu vực tháo nước với dung sai cho sự dịch chuyển của băng tuyết đọng, các
bồn chứa khác, và thiết bị, theo quy định sau đây:
- Nếu các bồn chứa nằm trong khu vực đê ngăn
được cấu tạo hoặc bảo vệ khỏi LNG tràn và cháy trong khu vực đê, dung tích chứa
tối thiểu của đê phải là thể tích bồn chứa lớn nhất trong đê.
- Nếu các bồn chứa nằm trong khu vực đê ngăn
không được cấu tạo hoặc bảo vệ khỏi LNG tràn và cháy trong khu vực đê, dung tích
chứa tối thiểu của đê phải là thể tích của bồn chứa lớn nhất trong đê.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
13.8.4.1. Nếu sử dụng bơm tháo nước điều khiển
tự động, chúng phải được lắp đặt thiết bị ngắt nguồn tự động để ngừng hoạt động
khi tiếp xúc với nhiệt độ của LNG.
13.8.4.2. Khu vực ngăn tràn được lắp đặt các
ống, van và khớp nối mà sự hỏng hóc của các thiết bị này có thể khiến LNG thoát
khỏi khu vực ngăn tràn. Các thiết bị này phải được thiết kế để chịu được sự tiếp
xúc liên tục tới nhiệt độ của LNG.
13.8.4.3. Nếu sử dụng hệ thống thoát nước bằng
trọng lực, hệ thống này phải được thiết kế để ngăn chặn LNG thoát ra theo đường
thoát nước.
13.9. Kiểm tra
13.9.1. Trước khi bắt đầu vận hành, bồn chứa
phải được kiểm tra để đảm bảo phù hợp với thiết kế kỹ thuật và vật liệu, cách
chế tạo, lắp ráp, và kiểm tra theo các quy định của điều này.
13.9.2. Việc kiểm tra phải đáp ứng được các
điều kiện theo quy chuẩn hoặc tiêu chuẩn áp dụng cho các bồn chứa và được chỉ
định trong tiêu chuẩn này.
13.10. Thử nghiệm bồn chứa LNG tại xưởng
13.10.1. Các bồn chứa ngoài phải được thử kín.
13.10.2. Đường ống giữa bồn chứa trong và kết
nối đầu tiên ở bên ngoài của bồn chứa ngoài phải được thử nghiệm theo ASME
31.3.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Các bồn chứa LNG phải được vận chuyển với áp
suất bên trong tối thiểu là 69 kPa khí trơ.
13.12. Thử nghiệm bồn chứa LNG tại hiện
trường
13.12.1. Bồn chứa LNG và đường ống liên quan
phải được thử kín trước khi nạp LNG vào.
13.12.2. Sau khi các thử nghiệm chấp nhận hoàn
thành, không được thực hiện việc hàn tại hiện trường trên bồn chứa.
13.13. Hàn trên bồn chứa
13.13.1. Hàn tại hiện trường chỉ được tiến hành
trên các tấm đỡ hoặc giá đỡ được lắp ráp cho mục đích phù hợp.
13.13.2. Nếu cần tiến hành việc sửa chữa hay
thay đổi liên quan tới hàn, phải tuân theo các quy chuẩn hay tiêu chuẩn mà bồn
chứa được chế tạo.
13.13.3. Việc tiến hành thử nghiệm lại bằng
phương pháp thích hợp với sửa chữa hay thay đổi được yêu cầu thực hiện chỉ đối
với những vị trí mà đã được chứng minh tính cần thiết của việc sửa chữa hay
thay đổi.
13.14. Đường ống
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Không được phép sử dụng loại ống F, hàn
xoắn ốc, và các sản phẩm thép hàn đối đầu;
- Tất cả các mối hàn hoặc hàn cứng phải được
thực hiện bởi các nhân viên đủ điều kiện như trong yêu cầu của TCVN 8366;
- Không được phép hàn bằng ôxy-khí nhiên
liệu;
- Kim loại dùng cho hàn cứng phải có điểm
nóng chảy trên 538 oC;
- Tất cả đường ống phải được làm bằng thép
auxtenit không gỉ hoạt động ở nhiệt độ dưới -29 oC;
- Tất cả đường ống và các kết cấu ống, ngoại
trừ miếng đệm, lót bịt và vòng đệm kín, phải có điểm nóng chảy tối thiểu là 816
oC;
- Nhôm được chỉ được sử dụng ở phía sau của
van một chiều sản phẩm trong các quá trình hóa hơi;
- Bộ li hợp kiểu khí nén được sử dụng ở nơi
có nhiệt độ có thể dưới -29 oC phải đáp ứng được các yêu cầu của
ASME B31.3, Mục 318;
- Không được sử dụng kết nối kiểu đâm nhánh;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
13.14.2. Phải quy định cụ thể mức độ kiểm tra
đường ống.
13.15. Thiết bị đo bồn chứa
13.15.1. Khái quát
Các thiết bị đo đạc cho các công trình LNG
phải được thiết kế sao cho trong trường hợp nguồn điện hoặc thiết bị có lỗi, hệ
thống phải chuyển về trạng thái an toàn và trạng thái này được duy trì cho tới
khi người vận hành tác động để kích hoạt lại hoặc sửa chữa hệ thống.
13.15.2. Đo mức chất lỏng
Bồn chứa LNG phải được lắp đặt các thiết bị
đo mức chất lỏng theo các yêu cầu như sau:
- Bồn chứa dung tích 3,8 m3 hoặc
lớn hơn phải được lắp đặt hai thiết bị đo mức chất lỏng độc lập.
- Bồn chứa dung tích nhỏ hơn 3,8 m3
phải được lắp đặt hoặc một ống nhúng có chiều dài cố định hoặc các thiết bị đo
mức khác;
- Bồn chứa 3,8 m3 hoặc lớn hơn
phải có một thiết bị đo mức chất lỏng cung cấp thông tin liên tục về mức chất
lỏng, trong khoảng từ mức rỗng đến mức đầy, thiết bị này phải có khả năng được
bảo dưỡng hay thay thế mà không làm ảnh hưởng tới quá trình vận hành của bồn
chứa.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
13.15.3.1. Mỗi bồn chứa phải được lắp đặt một áp
kế được kết nối với bồn tại điểm nằm trên mức chất lỏng cao nhất, nó phải có ký
hiệu cố định cho biết mức áp suất làm việc tối đa cho phép (MAWP) của bồn chứa.
13.15.3.2. Các thiết bị có vỏ chân không phải
được lắp đặt thiết bị hoặc kết nối để kiểm tra áp suất trong khoảng vành
khuyên.
13.15.3.3. Van xả an toàn phải có kích thước đủ
lớn để chịu được các điều kiện khi có các hiện tượng bất thường trong vận hành,
dịch chuyển hơi, và hóa hơi nhanh xuất hiện từ việc bơm tuần hoàn và cháy.
13.15.4. Van xả áp phải xả trực tiếp vào không
khí.
13.15.5. Kích thước của van xả áp phải phù hợp
với 7.9.5 hoặc với CGA S-1.3, Phần 3.
13.15.6. Các van xả áp của bồn chứa trong phải
có van ngắt mở-hoàn toàn bằng tay để cách ly nó khỏi bồn chứa.
13.15.6.1. Các van ngắt phải có khả năng khóa
được hoặc kẹp chì được ở vị trí mở hoàn toàn.
13.15.6.2. Các van xả áp phải được lắp đặt theo
cách thích hợp sao cho mỗi van có thể được cô lập để thử nghiệm hoặc bảo dưỡng
trong khi vẫn duy trì được khả năng xả áp tối đa xác định như trong 7.9.5.
13.15.6.3. Nếu chỉ cần một van xả áp, phải lắp
đặt một van ba ngả mở hoàn toàn phía dưới van xả áp và các phụ kiện cần thiết
của nó hoặc lắp đặt các van riêng lẻ dưới mỗi van xả áp.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
13.15.8. Ống xả hoặc lỗ thông hơi của van xả áp
an toàn phải được thiết kế và lắp đặt để ngăn chặn tích lũy nước, băng, tuyết
hoặc các vật thể lạ khác, và nếu xả trực tiếp vào bầu khí quyển thì phải xả
thẳng đứng lên trên.
13.16. Phòng cháy chữa cháy
Các yêu cầu trong các điều 12.1 và 12.2,
12.3.1, 12.4.1; 12.5, 12.6 và 12.7, 12.8.2 và 12.8.3 phải được áp dụng.
13.17. Bộ phát hiện khí
Phải luôn có một thiết bị di động phát hiện
khí dễ cháy hoạt động.
13.18. Vận hành và bảo dưỡng
Dựa vào kinh nghiệm, kiến thức của các trạm
LNG tương tự và các điều kiện vận hành tính toán trước, mỗi trạm phải có các
quy trình bằng văn bản về việc vận hành, bảo dưỡng và đào tạo.
13.18.1. Các yêu cầu vận hành cơ bản
Mỗi trạm LNG phải đáp ứng các yêu cầu sau:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Cập nhật thường xuyên bản vẽ của các thiết
bị nhà máy, hiển thị tất cả các phiên bản được thực hiện sau khi cài đặt;
- Sửa lại các kế hoạch và quy trình theo các
điều kiện vận hành hoặc yêu cầu thiết bị của trạm;
- Lập kế hoạch khẩn cấp bằng văn bản như là
một phần của bản hướng dẫn vận hành;
- Thiết lập các mối liên lạc phù hợp với
chính quyền địa phương như cảnh sát, phòng cháy chữa cháy, hoặc chính quyền
thành phố và thông báo với họ về các kế hoạch khẩn cấp và tác động của họ trong
các tình huống khẩn cấp;
- Phân tích và ghi nhận tất cả các sự cố liên
quan tới an toàn với mục đích xác định nguyên nhân của chúng và ngăn chặn khả
năng tái phát.
13.18.2. Bản hướng dẫn quy trình vận hành
13.18.2.1. Mỗi trạm phải có bản hướng dẫn sử dụng
các quy trình vận hành, bao gồm những mục sau đây:
- Thực hiện đúng việc khởi động và tắt tất cả
các bộ phận của trạm, bao gồm cả những thiết bị khởi động đầu tiên của trạm LNG
để đảm bảo tất cả các bộ phận hoạt động tốt;
- Làm sạch và làm trơ các bộ phận;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Đảm bảo hệ thống điều khiển được điều chỉnh
chính xác để chúng hoạt động trong sai số thiết kế;
- Duy trì tốc độ hóa hơi, nhiệt độ, và áp
suất để khí thu được trong quá trình hóa hơi và trong đường ống hạ nguồn nằm
trong sai số thiết kế;
- Xác định sự tồn tại của các điều kiện bất
thường và chỉ ra các cách ứng phó với các điều kiện đó;
- Bảo đảm an toàn cho nhân viên và tài sản
khi tiến hành việc sửa chữa, trong điều kiện thiết bị có hoặc không hoạt động;
- Bảo đảm việc vận chuyển an toàn chất lỏng
độc hại;
- Đảm bảo an ninh tại nhà máy LNG;
- Giám sát vận hành bằng cách xem hoặc nghe
báo động từ trung tâm cảnh báo và bằng cách kiểm tra dựa trên cơ sở quy hoạch
định kỳ;
- Giám sát hệ thống sưởi móng bể hàng tuần.
13.18.2.2. Nhân viên vận hành và bảo dưỡng phải
có quyền sử dụng bản hướng dẫn.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
13.18.2.4. Bản hướng dẫn vận hành phải bao gồm
các quy trình để đảm bảo các vấn đề sau đây:
- Quá trình làm lạnh của mỗi hệ thống các bộ
phận kết cấu dưới sự điều khiển của nó và tiếp xúc với nhiệt độ siêu lạnh được
giới hạn ở một tốc độ và mô hình phân bố có khả năng duy trì các ứng suất nhiệt
trong các giới hạn thiết kế của hệ thống trong suốt quá trình làm lạnh, có chú
ý tới hiệu năng của các thiết bị co giãn;
- Mỗi trạm phải có các quy trình kiểm tra mỗi
hệ thống đường ống siêu lạnh dưới sự điều khiển của nó trong và sau quá trình
ổn định hóa việc làm lạnh để phát hiện rò rỉ tại khu vực có các mặt bích, van,
và mối hàn.
13.18.2.5. Mỗi bản hướng dẫn vận hành phải có quy
trình làm sạch để giảm thiểu sự xuất hiện của các hỗn hợp dễ cháy trong ống và
thiết bị của nhà máy khi hệ thống bắt đầu hoặc ngừng vận hành.
13.18.2.6. Bản hướng dẫn vận hành phải bao gồm
các quy trình vận hành xuất hoặc nhập áp dụng cho tất cả các hoạt động vận
chuyển, bao gồm các điều sau đây:
- Các quy trình bằng văn bản phải bao gồm tất
cả các hoạt động vận chuyển và phải bao gồm tất cả các quy trình vận hành khẩn
cấp cũng như bình thường;
- Các quy trình bằng văn bản phải được cập
nhật và có thể được sử dụng bởi các nhân viên liên quan tới hoạt động vận
chuyển;
- Trước khi tiến hành xuất/nhập, phải đọc
đồng hồ hoặc kiểm tra lượng hàng tồn để đảm bảo bình chứa nhận hàng không bị
nạp quá đầy;
- Phải kiểm tra hệ thống xuất nhập trước khi
sử dụng để đảm bảo các van ở đúng vị trí;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
13.18.2.7. Bản hướng dẫn vận hành cho trạm xuất
nạp LNG cho xe bồn phải bao gồm các quy trình cho các xe bồn xuất hoặc nhập,
bao gồm các điều sau đây:
- Trong khi xe bồn tiến hành việc xuất nhập
LNG thì phải cấm toàn bộ các phương tiện đường sắt và đường bộ trong vòng 7,6 m
từ trạm LNG hoặc 15 m từ các chất làm lạnh có hơi nặng hơn không khí;
- Trước khi kết nối xe bồn, phải kiểm tra lại
xe và đặt phanh, làm rẽ bánh hoặc di chuyển cho đúng vị trí, và các dấu hiệu
cảnh báo hoặc đèn được đặt theo yêu cầu;
- Các dấu hiệu cảnh báo hoặc đèn không được
gỡ bỏ hoặc tắt đi bật lại cho đến khi việc vận chuyển hoàn tất và xe đã ngắt
kết nối;
- Trừ phi cần thiết cho hoạt động vận chuyển,
phải tắt động cơ của xe;
- Hệ thống phanh phải được cài và bánh xe
phải được kiểm tra trước khi kết nối cho xuất hoặc nhập.
- Không được khởi động động cơ cho đến khi xe
bồn đã ngắt kết nối và không phát tán bất kỳ hơi dễ cháy nào;
- Trước khi nạp LNG vào xe bồn mà nó không
phải xe chuyên dụng cho LNG, cần kiểm tra để xác định hàm lượng ôxy trong bồn
chứa;
- Nếu một xe bồn chuyên dụng cho LNG không có
áp suất dương, cần kiểm tra hàm lượng oxy trong bồn chứa;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
13.18.3. Quy trình khẩn cấp
13.18.3.1. Mỗi trạm phải có bản hướng dẫn cho các
quy trình khẩn cấp nằm trong bản hướng dẫn vận hành có các kiểu tình huống khẩn
cấp có thể xuất phát từ lỗi vận hành, hư hỏng cấu trúc của một phần của trạm,
lỗi của nhân viên, các lực tự nhiên, và các hoạt động được tiến hành liền kề
với trạm, bao gồm:
- Quy trình phản ứng với các tình huống khẩn
cấp có kiểm soát, bao gồm thông báo cho nhân viên và sử dụng các thiết bị phù
hợp để xử lý tình huống và ngắt hoặc cách ly các phần khác nhau của thiết bị và
các hành động thực tế khác nhằm đảm bảo chặn được hoàn toàn hoặc giảm được sự
thoát của chất lỏng hay hơi càng nhiều càng tốt;
- Quy trình nhận biết các tình huống khẩn cấp
không kiểm soát được để thực hiện các hành động an toàn nhằm giảm thiểu tác
động đến công nhân tại trạm và cộng đồng;
- Quy trình thông báo tình huống khẩn cấp đến
các quan chức địa phương thích hợp, bao gồm cả sự cần thiết có thể để di tản
những người ở khu vực lân cận các trạm LNG;
- Quy trình phối hợp với các quan chức địa
phương trong việc chuẩn bị kế hoạch di tản khẩn cấp và những bước cần thiết để
bảo vệ công chúng trong trường hợp khẩn cấp
13.18.3.2. Trong trường hợp khẩn cấp cần thông
báo cho quan chức địa phương, phải bao gồm các quy trình thông báo sau đây:
- Số lượng và vị trí của thiết bị chữa cháy trên
toàn trạm;
- Các nguy cơ tiềm ẩn ở trạm;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Tình trạng của mỗi tình huống khẩn cấp.
13.18.4. Bảo dưỡng
Mỗi trạm điều phải có bản quy trình bảo dưỡng
dựa trên kinh nghiệm, hiểu biết về các trạm tương tự và các điều kiện trạm được
bảo dưỡng.
13.18.4.1. Người vận hành trạm phải tiến hành các
kiểm tra, thử nghiệm định kỳ hoặc cả hai theo yêu cầu với tất cả bộ phận trong
trạm và hệ thống nâng đỡ của chúng. Điều này nhằm đảm bảo các bộ phận được bảo
dưỡng theo các khuyến cáo của nhà sản xuất thiết bị và theo các điều sau:
- Hệ thống nâng đỡ hoặc móng của mỗi bộ phận
phải được kiểm tra ít nhất mỗi năm một lần để đảm bảo rằng chúng còn tốt;
- Các nguồn cấp điện khẩn cấp tại trạm phải
được kiểm tra hàng tháng để đảm bảo nó có thể vận hành được và thử nghiệm hàng
năm để đảm bảo nó có khả năng đạt được hiệu năng vận hành mong muốn;
- Khi một thiết bị an toàn phục vụ một bộ
phận đơn lẻ được lấy ra khỏi hệ thống để bảo dưỡng hoặc sửa chữa, bộ phận đó
cũng phải ngừng hoạt động, trừ khi chức năng an toàn được thay thế bằng một
phương thức khác;
- Trong trường hợp vận hành một bộ phận đang
ngừng hoạt động có thể gây ra tình trạng nguy hiểm, một tấm biển mang dòng chữ
"Không vận hành", hay tương đương, phải được gắn trên bộ phận điều
khiển, hay bộ phận đó phải được khóa lại;
- Van ngắt dùng để cách ly van xả áp hoặc
giảm độ chân không phải được khóa hoặc niêm phong và chỉ được vận hành bởi nhân
viên có thẩm quyền;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
13.18.4.2. Hướng dẫn bảo dưỡng
13.18.4.2.1. Người vận hành trạm
phải chuẩn bị một bản hướng dẫn đề ra một chương trình kiểm tra và bảo dưỡng
cho mỗi bộ phận được sử dụng ở trạm.
13.18.4.2.2. Hướng dẫn bảo dưỡng
cho các bộ phận tại trạm phải bao gồm:
- Cách thức tiến hành và tần suất kiểm tra và
thử nghiệm nêu tại 13.18.4.1;
- Bản mô tả về bất kỳ hành động nào khác
ngoài những hành động nêu trong 13.18.4.1 là cần thiết để bảo dưỡng trạm phù
hợp với tiêu chuẩn này;
- Tất cả các quy trình tiếp theo trong quá
trình sửa chữa thiết bị đang vận hành trong khi nó đang được sửa chữa, để đảm
bảo an toàn cho người và tài sản tại trạm.
13.18.4.2.3. Mỗi người vận hành
trạm phải tiến hành chương trình bảo dưỡng trạm theo bản hướng dẫn sử dụng cho
các bộ phận của trạm.
13.18.4.3. Bảo dưỡng trạm
- Người vận hành trạm phải giữ sạch sẽ khu
vực xung quanh trạm khỏi rác, mảnh vỡ, và các vật liệu khác mà có thể dẫn đến
nguy cơ cháy;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Người vận hành trạm phải duy trì diện tích
thảm cỏ của trạm mình để nó hạn chế nguy cơ cháy;
- Mọi cửa kiểm soát cháy trong trạm LNG phải
được bảo dưỡng và giữ thông suốt trong mọi điều kiện thời tiết.
13.18.4.4. Việc thực hiện sửa chữa các bộ phận
của trạm phải đảm bảo những yếu tố sau đây:
- Duy trì sự toàn vẹn các bộ phận theo tiêu
chuẩn này;
- Các bộ phận phải vận hành an toàn;
- Duy trì được sự an toàn của nhân viên và
tài sản trong suốt quá trình sửa chữa.
13.18.4.5. Người vận hành trạm phải đảm bảo rằng
hệ thống điều khiển đã ngừng hoạt động 30 d hoặc lâu hơn phải được thử nghiệm
trước khi vận hành trở lại, để đảm bảo rằng nó phải làm việc đúng trình tự.
13.18.4.5.1. Người vận hành trạm
phải đảm bảo việc kiểm tra và thử nghiệm trong phần này được tiến hành theo các
chu kỳ đã định.
13.18.4.5.2. Hệ thống điều khiển
sử dụng theo mùa phải được kiểm tra và thử nghiệm trước khi sử dụng trở lại mỗi
mùa.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Thiết bị giám sát được bảo dưỡng theo NFPA
72 và NFPA 1221;
- Hệ thống nước chữa cháy, nếu cần, phải được
bảo dưỡng theo NFPA 14, NFPA 15, NFPA 20 và NFPA 24;
- Bình chữa cháy lưu động hoặc bình chữa cháy
xách tay phù hợp dập các đám cháy khí, tốt nhất là dùng các loại bột khô, và
luôn đặt sẵn tại các vị trí chiến lược, được xác định theo quy định của NFPA
10;
- Bình chữa cháy cố định và hệ thống kiểm
soát cháy khác được lắp đặt và duy trì theo NFPA 11; NFPA 12; NFPA 12A, NFPA 16
và NFPA 17;
13.18.4.5.4. Van xả áp phải được
kiểm tra và thử nghiệm thiết lập ít nhất 2 năm một lần, với khoảng thời gian
không quá 30 tháng, để đảm bảo mỗi van xả áp luôn ở tình trạng tốt.
13.18.4.5.5. Bề mặt ngoài của bể
lưu trữ LNG phải được kiểm tra và thử nghiệm như trong hướng dẫn bảo dưỡng những
nội dung sau:
- Kiểm tra rò rỉ bồn chứa trong;
- Cách nhiệt tốt;
- Hệ thống sưởi móng bồn chứa, phải bảo đảm
sự toàn vẹn hoặc an toàn cấu trúc không bị ảnh hưởng.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
13.18.4.6. Người vận hành trạm phải đảm bảo đáp
ứng các yêu cầu 14.11.
13.18.4.7. Hồ sơ bảo dưỡng
- Người vận hành trạm phải lưu giữ hồ sơ về
ngày tháng và loại hoạt động bảo dưỡng đã thực hiện;
- Các hồ sơ bảo dưỡng được lưu giữ lại cho
tới khi cần dùng tới.
13.18.5. Đào tạo
13.18.5.1. Người vận hành trạm phải xây dựng,
thực hiện, và duy trì kế hoạch đào tạo nhân sự bằng văn bản hướng dẫn phù hợp
với những điều sau đây:
Thực hiện các quy trình trong trường hợp khẩn
cấp có liên quan đến nhiệm vụ của mình tại trạm như trong quy trình hướng dẫn
sử dụng nêu tại 13.18.3, và cung cấp dịch vụ cấp cứu;
Đối với bảo dưỡng thường xuyên điều hành, và
giám sát nhân sự như sau:
+ Các hoạt động cơ bản thực hiện tại trạm;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
+ Các phương pháp thực hiện nhiệm vụ duy trì
và điều hành trạm đặt ra trong sách hướng dẫn vận hành và bảo dưỡng theo các
mục nêu tại 13.18.4;
+ Các quy trình vận chuyển LNG như yêu cầu
trong 13.18.4;
+ Công tác phòng chống cháy, bao gồm các kế
hoạch làm quen với kế hoạch kiểm soát đám cháy, chữa cháy, nguyên nhân cháy
tiềm ẩn tại một cơ sở, và các loại, kích cỡ, và hậu quả có thể xảy ra khi một
cơ sở bị cháy;
+ Nhận biết các tình huống cần thiết để có
được sự trợ giúp nhằm duy trì sự an toàn của các trạm.
13.18.5.2. Người vận hành trạm cần xây dựng, thực
hiện, và duy trì kế hoạch để cập nhật cho nhân viên tại trạm các chức năng mới
của hệ thống, công tác phòng chống cháy, và an ninh.
13.18.5.3. Các yêu cầu kế hoạch trong 13.18.5.2
để phục vụ việc huấn luyện, đào tạo lại các kỹ năng cho nhân viên không quá 2
năm một lần.
13.18.5.4. Hồ sơ nhân sự
- Người vận hành trạm phải lưu giữ hồ sơ của
mỗi nhân viên nhằm phục vụ việc đào tạo nhân viên theo 13.18;
- Các hồ sơ của nhân viên phải được lưu giữ
ít nhất 2 năm sau ngày mà nhân viên đó nghỉ làm tại trạm.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Đã trải qua khóa đào tạo nêu tại 13.18.5;
- Có kinh nghiệm liên quan đến nhiệm vụ được
giao.
13.18.5.6. Người nào không hoàn thành khóa đào
tạo hoặc những người không có kinh nghiệm như trong 13.18.5 phải được các nhân
viên đã qua đào tạo hướng dẫn và kiểm tra.
14. Điều hành, bảo
dưỡng, và đào tạo nhân sự
14.1. Phạm vi áp dụng
Điều này đề cập đến các yêu cầu cơ bản và các
tiêu chuẩn tối thiểu về hoạt động an toàn và bảo dưỡng nhà máy LNG.
14.2. Yêu cầu chung
14.2.1. Mỗi công ty điều hành phải xây dựng
các văn bản về quy trình vận hành, bảo dưỡng, và đào tạo, dựa trên kinh nghiệm
và điều kiện vận hành của các nhà máy LNG.
14.2.2. Công ty điều hành phải đáp ứng các yêu
cầu sau:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Cập nhật bản vẽ, biểu đồ, và hồ sơ thiết bị
nhà máy;
- Sửa lại kế hoạch và quy trình khi các điều
kiện vận hành hoặc thiết bị của nhà máy có thay đổi;
- Đảm bảo quá trình làm lạnh các bộ phận theo
quy định trong 14.4.2;
- Thiết lập tài liệu kế hoạch đối phó trong
trường hợp khẩn cấp;
- Thiết lập các mối liên lạc phù hợp với
chính quyền địa phương như cảnh sát, phòng cháy chữa cháy, hoặc chính quyền
thành phố và thông báo với họ về các kế hoạch khẩn cấp và vai trò của họ trong
các tình huống khẩn cấp;
- Phân tích và ghi nhận tất cả các sự cố
liên quan tới an toàn với mục đích xác định nguyên nhân của chúng và ngăn chặn
khả năng tái phát.
14.3. Hướng dẫn quy trình vận hành
14.3.1. Tất cả các bộ phận của nhà máy LNG
phải được vận hành theo bản hướng dẫn quy trình vận hành.
14.3.2. Tất cả các nhân viên nhà máy điều phải
nắm được hướng dẫn vận hành, và bản hướng dẫn này được lưu lại trung tâm điều
khiển vận hành.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
14.4. Các nội dung hướng dẫn vận hành
14.4.1. Bản hướng dẫn vận hành bao gồm các
thao tác khởi động và đóng ngắt tất cả các thiết bị của nhà máy, bao gồm cả
những khởi động ban đầu của nhà máy LNG, để đảm bảo rằng tất cả các bộ phận
hoạt động tốt.
14.4.2. Bản hướng dẫn vận hành đề cập đến các
quy trình làm sạch và làm trơ và làm lạnh các bộ phận.
14.4.2.1. Quá trình làm lạnh của mỗi hệ thống
các bộ phận kết cấu dưới sự điều khiển của nó và tiếp xúc với nhiệt độ siêu
lạnh được giới hạn ở một tốc độ và mô hình phân bố có khả năng duy trì các ứng
suất nhiệt trong các giới hạn thiết kế của hệ thống trong suốt quá trình làm
lạnh, có chú ý tới hiệu năng của các thiết bị co giãn.
14.4.2.2. Mỗi hệ thống đường ống làm lạnh dưới
sự điều khiển của công ty điều hành phải được kiểm tra trong quá trình làm lạnh
và ổn định sau khi làm lạnh, không xuất hiện rò rỉ tại các khu vực có mặt bích,
van, và vòng đệm.
14.4.3. Bản hướng dẫn vận hành phải bao gồm
các quy trình để đảm bảo rằng mỗi hệ thống kiểm soát được điều chỉnh để hoạt
động tốt trong giới hạn thiết kế.
14.4.4. Bản hướng dẫn vận hành của nhà máy LNG
có trạm hóa lỏng phải bao gồm các quy trình duy trì nhiệt độ, mức, áp suất,
biến thiên áp suất, và tốc độ dòng của các bộ phận sau:
- Nồi hơi;
- Tuabin và các động cơ khác;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Thiết bị làm sạch và tái sinh;
- Thiết bị trong hộp lạnh, trong giới hạn
thiết kế của chúng.
14.4.5. Bản hướng dẫn vận hành bao gồm các quy
trình sau đây:
- Duy trì tốc độ hóa hơi, nhiệt độ, và áp
suất để khí thu được trong quá trình hóa hơi và trong đường ống hạ nguồn nằm
trong sai số thiết kế;
- Xác định sự tồn tại của các điều kiện bất
thường trong 14.4.6 và chỉ ra các cách ứng phó với các điều kiện đó trong phạm
vi nhà máy;
- Việc vận chuyển an toàn LNG và các chất
lỏng độc hại, bao gồm cả việc ngăn chặn hiện tượng quá đầy của bồn chứa;
- An ninh.
14.4.6. Bản hướng dẫn vận hành phải bao gồm
các quy trình giám sát quá trình vận hành.
14.4.6.1. Các hoạt động giám sát phải được tiến
hành bởi trung tâm điều khiển xem hoặc nghe các cảnh báo và báo động bằng cách
tiến hành kiểm tra ít nhất là tại các khu vực hoạt động được nêu tại 14.2 và,
mức tối thiểu mỗi tuần một lần.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
14.4.6.3. Bất kỳ kết quả nào vượt quá tính toán
trong thiết kế phải được điều tra, và yêu cầu có hành động sửa sai.
14.4.7. Hồ sơ kiểm tra
14.4.7.1. Mỗi nhà máy LNG phải duy trì hồ sơ của
mỗi lần kiểm tra, thử nghiệm và điều tra theo yêu cầu trong bản hướng dẫn vận
hành.
14.4.7.2. Hồ sơ kiểm tra, thử nghiệm, và điều
tra phải được lưu giữ trong thời gian ít nhất là 5 năm.
14.4.8. Các quy trình khẩn cấp
14.4.8.1. Bản hướng dẫn vận hành phải bao gồm cả
các quy trình khẩn cấp.
14.4.8.2. Các quy trình khẩn cấp tối thiểu phải
bao gồm các kiểu tình huống khẩn cấp có thể xuất phát từ lỗi vận hành, hư hỏng
cấu trúc của một phần của trạm, lỗi của nhân viên, các lực tự nhiên, và các
hoạt động được tiến hành liền kề với nhà máy.
14.4.8.3. Các quy trình khẩn cấp bao gồm nhưng
không giới hạn các quy trình phản ứng với trường hợp khẩn cấp có kiểm soát, bao
gồm:
- Thông báo của nhân viên;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Tắt hoặc cách ly các phần khác nhau của
thiết bị;
- Làm các bước để đảm bảo nhanh chóng thoát
khí hoặc loại bỏ chất lỏng hoặc giảm càng nhiều càng tốt.
14.4.8.4. Các quy trình khẩn cấp bao gồm các quy
trình để nhận biết trường hợp khẩn cấp không kiểm soát và để thực hiện hành
động nhằm:
- Giảm thiểu tác hại đến công nhân tại nhà
máy LNG và công chúng;
- Thông báo khẩn cấp đến quan chức địa phương
phù hợp, bao gồm cả việc cần thiết có thể di tản những người sống ở khu vực gần
nhà máy LNG.
14.4.8.5. Các biện pháp khẩn cấp bao gồm việc
phối hợp với quan chức địa phương trong việc chuẩn bị kế hoạch di tản khẩn cấp
và nêu ra những bước cần thiết để bảo vệ công chúng trong trường hợp khẩn cấp,
bao gồm:
- Số lượng và vị trí của thiết bị chữa cháy
trên toàn nhà máy LNG;
- Các nguy cơ tiềm ẩn ở nhà máy;
- Thông tin liên lạc và khả năng kiểm soát
tình huống khẩn cấp tại nhà máy;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
14.4.8.6. Quy trình khẩn cấp phải bao gồm các
quy trình phân tán khí không để xảy ra cháy.
14.4.8.7. Mỗi công ty điều hành phải đảm bảo
rằng các bộ phận trong nhà máy LNG được làm sạch khỏi những tích tụ hỗn hợp dễ
bắt lửa khi ngưng làm việc và trước khi đưa trở lại làm việc.
14.4.9. Quy trình kiểm tra tất cả các linh
kiện ống-trong-ống, bao gồm cả mức chân không, phải được mô tả chi tiết và
chứng minh là phù hợp với các điều kiện lắp đặt.
14.5. Hướng dẫn bảo dưỡng
14.5.1. Mỗi công ty điều hành phải có kế hoạch
bằng văn bản đề ra các yêu cầu về chương trình kiểm tra và bảo dưỡng cho mỗi bộ
phận trong nhà máy LNG được xác định là cần kiểm tra và bảo dưỡng.
14.5.2. Bản hướng dẫn bảo dưỡng phải tham khảo
quy trình bảo dưỡng, bao gồm các quy trình an toàn cho nhân viên và tài sản
trong quá trình tiến hành sửa chữa, kể cả khi thiết bị đang còn hoạt động.
14.5.3. Bản hướng dẫn bảo dưỡng cho các bộ
phận của nhà máy LNG phải bao gồm các yếu tố:
(1) Cách thức tiến hành và tần suất kiểm tra
và thử nghiệm;
(2) Mô tả về bất kỳ hành động nào khác cần
thiết để duy trì nhà máy LNG phù hợp với tiêu chuẩn này, ngoài những mục được
nêu trong 14.5.3 (1);
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
14.5.4. Mỗi chương trình bảo dưỡng phải được
thực hiện theo đúng kế hoạch bằng văn bản cho các bộ phận nhà máy LNG đã được
xác định là nằm trong kế hoạch phải kiểm tra và bảo dưỡng.
14.5.5. Mỗi công ty điều hành phải thực hiện
kiểm tra, thử nghiệm định kỳ, hoặc cả hai, theo một lịch trình nằm trong kế
hoạch bảo dưỡng các bộ phận xác định và hệ thống hỗ trợ nó cũng cần phải kiểm
tra và bảo dưỡng tại nhà máy LNG.
14.5.6. Trường hợp vận hành một bộ phận đang
ngừng vận hành có thể gây ra tình trạng nguy hiểm, phải gắn một tấm biển mang
dòng chữ "Không vận hành" hoặc tương đương lên bộ phận điều khiển
hoặc bộ phận đó phải bị khóa lại.
14.5.7. Quy trình sửa chữa và bảo dưỡng tất cả
đường ống trong các bộ phận ống, bao gồm cả mức độ chân không, phải được xác
định rõ và chứng minh là thích hợp với điều kiện cài đặt.
14.5.8. Nền móng
14.5.8.1. Hệ thống nâng đỡ hoặc nền móng của mỗi
kết cấu phải được kiểm tra tối thiểu là một lần một năm.
14.5.8.2. Nếu nhận thấy nền móng không còn khả
năng nâng đỡ kết cấu, nó phải được sửa chữa.
14.5.9. Nguồn điện khẩn cấp
Mỗi nguồn điện khẩn cấp tại nhà máy LNG phải
được thử nghiệm hàng tháng để đảm bảo rằng nó hoạt động tốt. Quá trình thử
nghiệm hàng năm các nguồn điện này cũng phải được thực hiện để đảm bảo rằng nó
có hiệu năng vận hành đúng như thiết kế, đáp ứng đủ nhu cầu điện cần để khởi
động đồng thời nhiều thiết bị khi nhà máy cần đến nguồn điện khẩn cấp.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
14.5.11. Ống mềm dùng để vận chuyển LNG và chất
làm lạnh phải được kiểm tra ít nhất mỗi năm một lần tới áp suất bơm tối đa hoặc
áp suất van giảm áp và phải kiểm tra bằng mắt thường.
14.5.12. Các hoạt động xuất nhập hàng hải phải
được thử nghiệm định kỳ theo yêu cầu của cơ quan có thẩm quyền.
14.6. Vận chuyển và tiếp nhận đường biển
14.6.1. Mỗi trạm xử lý LNG phải xây dựng một
kế hoạch ngẫu nhiên để giải quyết các sự cố tiềm ẩn có thể xảy ra trong hoặc
gần khu vực vận chuyển, bao gồm các vấn đề sau đây:
- Bản mô tả các thiết bị và hệ thống chữa
cháy và quy trình hoạt động của chúng, bao gồm các bản vẽ chỉ rõ vị trí của tất
cả các thiết bị khẩn cấp;
- Quy trình phản ứng khi LNG bị phát tán, bao
gồm cả các thông tin liên lạc với các tổ chức ứng cứu của địa phương;
- Quy trình nhổ neo tàu khẩn cấp, bao gồm
việc sử dụng dây kéo khẩn cấp (ví dụ, "dây thừng chịu lửa");
- Các yêu cầu về tàu lai dắt trong tình huống
khẩn cấp và cho các sự cố đặc biệt có thể thấy trước liên quan đến vị trí tàu
tại bến;
- Các số điện thoại của cơ quan có thẩm
quyền, bệnh viện, chữa cháy, các phòng ban và cơ quan đối phó khẩn cấp khác.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
14.6.1.2. Sử dụng các dấu hiệu cảnh báo hoặc rào
chắn báo hiệu là đang tiến hành hoạt động vận chuyển hàng.
14.6.2. Kế hoạch neo đậu cụ thể của tàu theo
các tiêu chí trong 11.6.4 phải được xây dựng cho mỗi tàu dừng bến tại các trạm
dọc bến tàu.
14.6.2.1. Tàu phải được bỏ neo một cách an toàn
và hiệu quả.
14.6.3. Người điều hành cảng phải xác nhận
bằng văn bản việc đáp ứng các quy định ở 13.18.2.6 trước khi tiến hành xuất
nhập LNG.
14.6.3.1. Giấy chứng nhận này phải có sẵn phục
vụ việc kiểm tra tại các trạm xử lý LNG dọc bến tàu.
14.6.4. Trước khi tiến hành xuất nhập LNG,
trạm phải tiến hành các việc:
- Kiểm tra các đường ống và trang thiết bị
vận chuyển sử dụng trong suốt quá trình và thay thế các phần hỏng hóc hay không
vận hành;
- Lưu ý các thông số áp suất, nhiệt độ, và
thể tích để đảm bảo chúng an toàn cho việc vận chuyển cho mỗi bồn chứa trên tàu
sẽ được xuất nhập;
- Xem xét và đồng ý với người điều hành tàu
để hoạt động vận chuyển được liên tục;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Xem xét và đồng ý với người điều hành tàu
về nhiệm vụ, địa điểm, và thời gian biểu của mỗi cá nhân được phân công thực
hiện hoạt động vận chuyển;
- Xem xét các quy trình ứng cứu khẩn cấp
trong bản hướng dẫn sử dụng;
- Xem xét và đồng ý với người điều hành tàu
về cách thức (đường truyền riêng, v.v..) để duy trì liên lạc trực tiếp giữa tổ
trực trên tàu và cảng trong suốt quá trình vận chuyển hàng;
- Đảm bảo rằng các kết nối xuất nhập cho phép
các tàu di chuyển trong giới hạn của neo mà không vượt quá khoảng vận hành của
cần xuất nhập hàng;
- Đảm bảo mỗi phần của hệ thống vận chuyển
được cân chỉnh cho phép dòng LNG chảy đến vị trí mong muốn;
- Đảm bảo đường chất lỏng và hơi trên tàu,
cần nhập hàng, và hệ thống đường ống cung cấp trên bờ phải làm sạch ôxy;
- Đảm bảo rằng đã hiển thị đầy đủ các dấu
hiệu cảnh báo đang vận chuyển LNG;
- Đảm bảo rằng không có nguồn đánh lửa trong
khu vực vận chuyển LNG;
- Đảm bảo rằng nhân viên đang làm nhiệm vụ
phù hợp với quy định trong bản hướng dẫn sử dụng;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
14.6.5. Sau khi hoàn thành việc kiểm tra trước
khi vận chuyển theo yêu cầu trong 14.6.4, không được tiến hành xuất nhập LNG
cho đến khi tiến hành khai báo và ký tờ khai báo kiểm tra, trong đó chứng minh
việc đã đáp ứng đầy đủ yêu cầu trong 14.6.4.
- Một bản sao của tờ khai báo kiểm tra đã ký
phải được trao cho người phụ trách các hoạt động vận chuyển trên tàu, và một
bản sao đã ký phải được giữ lại trong 30 d sau khi hoàn thành việc vận chuyển
tại trạm xử lý LNG dọc bến tàu;
- Mỗi tờ khai báo kiểm tra phải có các thông
tin sau đây:
+ Tên của tàu và trạm xử lý tại cảng LNG;
+ Ngày tháng và thời gian hoạt động vận
chuyển bắt đầu và kết thúc;
+ Chữ ký của người phụ trách hoạt động vận
chuyển trên bờ, và ngày và thời gian ký, chứng tỏ người đó sẵn sàng bắt đầu
hoạt động chuyển giao;
+ Chữ ký của từng người trợ giúp và ngày và
thời gian của mỗi lần trợ giúp;
+ Chữ ký của người phụ trách hoạt động vận
chuyển, và ngày và thời gian ký, cho biết việc vận chuyển đã hoàn thành.
14.6.6. Trong quá trình vận chuyển
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
14.6.6.2. Các dấu hiệu cảnh báo hoặc rào ngăn
phải được sử dụng để cho biết đang tiến hành vận chuyển.
14.6.6.3. Chỉ được phép có hai lối ra vào độc
lập từ tàu, gồm cả lối thoát khẩn cấp.
14.6.6.4. Trong suốt thời gian vận chuyển hàng
của tàu, kể cả nitơ, nhân viên tham gia vào việc vận chuyển giao không được
đồng thời tham gia vào việc vận chuyển LNG.
14.6.7. Hoạt động tiếp nhiên liệu ở cảng
14.6.7.1. Hoạt động tiếp nhiên liệu phải được
thực hiện theo các yêu cầu của các cơ quan có thẩm quyền về tàu hoặc cảng.
14.6.7.2. Trong quá trình tiếp nhiên liệu phải
tuân thủ những yêu cầu sau:
- Nhân viên tham gia vào hoạt động tiếp nhiên
liệu không được đồng thời tham gia vào việc vận chuyển LNG;
- Không được có tàu bỏ neo cạnh tàu LNG nếu
không được phép của cơ quan có thẩm quyền.
14.6.8. Trước khi xuất nhập
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
14.6.8.2. Sau khi kiểm tra như trong 14.6.8.1,
các viên chức phụ trách vận chuyển hàng trên tàu và người phụ trách cảng phải thống
nhất và xác định các quy trình vận chuyển, xác nhận liên lạc giữa tàu và bờ, và
xem xét các quy trình khẩn cấp.
14.6.9. Mặt bích
14.6.9.1. Khi cần nhập hàng được kết nối để thực
hiện việc xuất nhập hàng, tất cả các lỗ bu lông ở mặt bích phải được sử dụng để
kết nối.
14.6.9.2. Mặt bích đặc phải được sử dụng trên
những cần không tham gia vào hoạt động xuất nhập.
14.6.9.3. Tất cả các kết nối phải kín và được
thử nghiệm trước khi hoạt động.
14.6.10. Các cần xuất nhập phải được làm sạch
trước khi sử dụng, làm sạch và làm khô sau khi hoàn thành việc xuất nhập.
14.6.11. Các hoạt động xuất nhập phải được thực
hiện ở áp suất khí quyển khi một hay nhiều cần kết nối hoặc ngắt kết nối.
14.6.12. Hệ thống thông tin liên lạc trong
11.9.3 phải được giám sát liên tục cả trên tàu và tại cảng.
14.7. Vận chuyển sản phẩm LNG
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
14.7.2. Trong trường hợp thành phần, hoặc
nhiệt độ và tỷ trọng không tương thích, cần phải thực hiện các biện pháp ngăn
ngừa sự phân tầng và thoát hơi có thể gây ra hiện tượng rollover.
14.7.3. Trường hợp sử dụng vòi phun trộn hoặc
hệ thống khuấy trộn, chúng phải được thiết kế để ngăn chặn hiện tượng rollover.
14.7.4. Ít nhất phải có một nhân viên có đủ
trình độ theo dõi toàn bộ quá trình vận chuyển.
14.7.5. Các nguồn đánh lửa, chẳng hạn như hàn,
ngọn lửa, và thiết bị điện trần, không được phép xuất hiện trong khu vực đang
tiến hành vận chuyển.
14.8. Hoạt động xuất nhập LNG và các chất làm
lạnh
14.8.1. Yêu cầu chung
14.8.1.1. Ít nhất phải có một nhân viên có đủ
trình độ theo dõi liên tục quá trình vận chuyển.
14.8.1.2. Quy trình viết sẵn
- Các quy trình bằng văn bản phải gồm tất cả
các hoạt động vận chuyển và các quy trình vận hành khẩn cấp cũng như bình
thường;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
14.8.1.3. Nguồn đánh lửa, chẳng hạn như hàn,
ngọn lửa, và thiết bị điện trần, không được xuất hiện trong khu vực đang tiến
hành xuất nhập.
14.8.1.4. Tại khu vực xuất nhập phải có biển
"Cấm lửa".
14.8.1.5. Nếu có nhiều sản phẩm được xuất nhập
tại cùng một khu vực, các cần chuyển hàng, ống dẫn, hoặc các bộ góp phải được
xác định rõ, hoặc được gắn nhãn để nhận biết các sản phẩm được xử lý tại mỗi hệ
thống.
14.8.1.6. Trước khi xuất nhập, phải đọc đồng hồ
đo mức lỏng hoặc mức tồn kho để đảm bảo rằng các bồn tiếp nhận không bị nạp quá
đầy, và phải kiểm tra mức lỏng liên tục trong quá trình xuất nhập.
14.8.1.7. Hệ thống xuất nhập phải được kiểm tra
trước khi sử dụng để đảm bảo rằng các van đang ở vị trí chính xác.
14.8.1.8. Hoạt động xuất nhập phải được bắt đầu
từ từ và nếu có sự cố bất thường về áp suất hoặc nhiệt độ, việc xuất nhập phải
ngừng lại cho đến khi xác định được nguyên nhân và sửa chữa.
14.8.1.9. Điều kiện áp suất và nhiệt độ phải
được theo dõi liên tục trong thời gian xuất nhập.
14.8.2. Trong khi đang tiến hành xuất nhập LNG
vào xe bồn, các phương tiện giao thông đường bộ và đường sắt bị cấm trong phạm
vi 7,6 m từ trạm LNG hoặc trong phạm vi 15 m từ chất làm lạnh có hơi nặng hơn
không khí.
14.8.2.1. Trước khi kết nối, xe bồn phải được
kiểm tra và đặt phanh, làm trật bánh hoặc di chuyển cho đúng vị trí, và đặt các
dấu hiệu cảnh báo hoặc đèn báo theo yêu cầu.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
14.8.2.3. Động cơ xe tải phải tắt nếu không cần
thiết cho hoạt động xuất nhập.
14.8.2.4. Phải thiết lập phanh và chèn bánh xe
trước khi kết nối để xuất nhập.
14.8.2.5. Động cơ xe không được khởi động cho
đến khi xe đã ngắt kết nối và không có bất kỳ dấu hiệu rò rỉ hơi nào.
14.8.2.6. Hàm lượng ôxy
- Trước khi nạp LNG vào xe bồn không chuyên
dụng cho LNG, cần tiến hành kiểm tra hàm lượng ôxy trong bồn chứa;
- Nếu hàm lượng oxy vượt quá 2 % thể tích,
không được nạp vào bồn chứa cho đến khi đã làm sạch hàm lượng ôxy xuống dưới
mức 2 %;
- Nếu xe bồn chuyên dụng cho LNG có bồn chứa
không có áp suất dương, phải kiểm tra hàm lượng oxy trong bồn.
14.8.2.7. Trước khi tiến hành xuất nhập, cần
định vị xe bồn sao cho nó có thể đi ra khỏi khu vực xuất nhập một cách dễ dàng
khi hoạt động xuất nhập hoàn tất.
14.8.2.8. Xe bồn được nạp ở phía trên thông qua
một nắp mở ra ngoài phải được kết nối bằng điện từ với đường ống hoặc được nối
đất trước khi mở nắp.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
14.9. Các hoạt động khác
14.9.1. Việc xả áp phải được định hướng để
giảm thiểu tiếp xúc với nhân viên hoặc thiết bị.
14.9.2. Làm sạch
14.9.2.1. Nhiệt độ của chất khí hoặc lỏng làm sạch
phải nằm trong giới hạn nhiệt độ thiết kế của bồn chứa.
14.9.2.2. Áp lực của bồn chứa trong quá trình
làm sạch phải nằm trong giới hạn áp suất thiết kế của bồn chứa.
14.9.2.3. Hệ thống đường ống phải được làm sạch
bằng không khí hoặc khí một cách an toàn (Xem 9.8).
14.9.3. Quy trình làm sạch bồn chứa
14.9.3.1. Việc một bồn chứa LNG ngừng làm việc
phải không được coi là một hoạt động bình thường.
14.9.3.2. Phải có các quy trình chuẩn bị chi
tiết khi tiến hành các hoạt động nêu trong 14.9.2.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
14.9.3.4. Trước khi đưa bồn chứa LNG vào vận
hành, cần làm sạch không khí có trong bồn bằng khí trơ sử dụng quy trình hướng
dẫn làm sạch.
14.9.3.5. Trước khi ngừng hoàn toàn vận hành bồn
chứa LNG, cần làm sạch khí thiên nhiên có trong bồn bằng khí trơ sử dụng quy
trình hướng dẫn làm sạch.
14.9.3.6. Trong quá trình làm sạch, hàm lượng
ôxy trong bồn chứa phải được theo dõi bởi một máy phân tích ôxy.
14.10. Quản lý hiện trường
14.10.1. Mỗi công ty điều hành phải thực hiện
các việc sau:
- Giữ sạch khu vực xung quanh nhà máy LNG
khỏi rác, mảnh vỡ, và các vật liệu khác tiềm ẩn nguy cơ cháy;
- Cần đảm bảo ngăn ngừa hoặc kiểm soát sự
hiện diện của chất lạ gây ô nhiễm hoặc băng đá để duy trì việc vận hành an toàn
của từng bộ phận nhà máy LNG;
- Chăm nom khu vực thảm cỏ của nhà máy LNG để
nó không tạo ra nguy cơ cháy;
- Đảm bảo duy trì thông suốt và hợp lý các cửa
thoát hiểm trong nhà máy LNG trong mọi điều kiện thời tiết.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Duy trì được tính toàn vẹn của các bộ phận
được sửa chữa, phù hợp với tiêu chuẩn này;
- Các bộ phận vận hành một cách an toàn;
- Duy trì được sự an toàn cho nhân viên và
tài sản trong quá trình tiến hành sửa chữa.
14.11. Hệ thống điều khiển, kiểm tra, và thử
nghiệm
14.11.1. Mỗi công ty điều hành phải đảm bảo
rằng hệ thống điều khiển đã ngừng làm việc 30 ngày hoặc lâu hơn phải được thử
nghiệm trước khi đưa nó vào làm việc lại, để đảm bảo rằng nó làm việc đúng quy
trình.
14.11.2. Mỗi công ty điều hành phải đảm bảo
rằng việc kiểm tra và thử nghiệm nêu trong phần này phải được tiến hành theo
các khoảng thời gian đã chỉ định.
14.11.3. Các hệ thống điều khiển được sử dụng
theo mùa phải được kiểm tra và thử nghiệm trước khi sử dụng mỗi mùa.
14.11.4. Các hệ thống điều khiển được sử dụng
như một phần của hệ thống phòng cháy chữa cháy tại nhà máy LNG phải được kiểm
tra và thử nghiệm theo quy chuẩn phòng cháy chữa cháy, và phù hợp với các điều
sau đây:
- Các thiết bị giám sát phải được bảo dưỡng
theo NFPA 72 và NFPA 1221;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Bình chữa cháy linh động hoặc di động phù
hợp cho các đám cháy khí phải được đặt sẵn tại các vị trí chiến lược trong trạm
LNG và trên xe bồn, xác định theo quy định tại Điều 12 và phải được bảo dưỡng
theo NFPA 10;
- Thiết bị chữa cháy cố định và thiết bị kiểm
soát cháy khác phải được bảo dưỡng theo NFPA 11, NFPA 12, NFPA 12A, NFPA 16,
NFPA 17 và NFPA 2001.
14.11.5. Các hệ thống điều khiển khác với các
hệ thống đã nêu tại 14.11.3 và 14.11.4 phải được kiểm tra và thử nghiệm một lần
trong khoảng thời gian không quá 15 tháng.
14.11.6. Van xả áp của bồn chứa LNG cố định phải
được kiểm tra và thử nghiệm áp suất kích hoạt ít nhất là một lần khoảng thời
gian không quá 30 tháng để đảm bảo các van xả áp hoạt động tốt.
14.11.7. Tất cả các van xả áp khác bảo vệ các
bộ phận khỏi chất lỏng độc hại phải được kiểm tra ngẫu nhiên và thử nghiệm áp
suất kích hoạt trong khoảng thời gian không quá 5 năm 3 tháng.
14.11.7.1. Van ngắt dùng để cô lập áp suất hoặc
van xả áp chân không phải được mở sau đó khóa lại hoặc niêm phong.
14.11.7.2. Chỉ người có thẩm quyền mới được phép
vận hành van chặt.
14.11.7.3. Mỗi bồn chứa LNG không được phép có
nhiều hơn một van ngắt đóng tại cùng một thời điểm.
14.11.7.4. Nếu một thiết bị an toàn đơn lẻ phục
vụ cho một kết cấu và thiết bị này dừng vận hành để bảo dưỡng hoặc sửa chữa,
kết cấu đó cũng phải dừng vận hành theo, trừ khi có thiết bị an toàn khác thay
thế.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Rò rỉ của bồn chứa trong;
- Độ kín của lớp cách nhiệt;
- Hệ thống sưởi nền móng bể, để bảo đảm sự
toàn vẹn kết cấu hoặc sự an toàn của bồn chứa không bị ảnh hưởng.
14.11.9. Nhà máy bồn chứa LNG, và đặc biệt là
bồn chứa và móng của nó phải được kiểm tra bên ngoài sau mỗi lần thay đổi khí
hậu, chủ yếu để bảo đảm sự toàn vẹn kết cấu của nhà máy.
14.11.10. Nếu xảy ra một sự cố địa vật lý hoặc
khí tượng có khả năng gây tổn hại, cần phải thực hiện những quy tắc sau đây:
- Ngừng vận hành nhà máy càng nhanh càng tốt;
- Xác định bản chất và mức độ thiệt hại, nếu
có;
- Không khởi động lại nhà máy cho đến khi các
điều kiện an toàn cho vận hành được tái lập.
14.12. Kiểm soát ăn mòn
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Bảo vệ khỏi ăn mòn phù hợp với 9.10;
- Kiểm tra và thay thế hoặc sửa chữa theo một
chương trình bảo dưỡng có lịch trình phù hợp với hướng dẫn sử dụng được nêu
trong 14.4.
14.12.2. Mỗi công ty điều hành phải đảm bảo
rằng các kết cấu của nhà máy LNG chịu ảnh hưởng của sự nhiễu loạn từ một dòng
điện phải được bảo vệ an toàn nhằm giảm thiểu sự cảm ứng điện từ.
14.12.3. Mỗi nguồn dòng điện đặt vào phải được
lắp đặt và bảo dưỡng sao cho nó không gây nhiễu với bất kỳ hệ thống liên lạc
hay điều khiển nào trong nhà máy LNG.
14.12.4. Mỗi công ty điều hành phải giám sát
các hoạt động kiểm soát ăn mòn được quy định trong 9.10.
14.12.4.1. Các kết cấu nằm dưới đất hay chìm
trong nước được bảo vệ catốt phải được khảo sát ít nhất mỗi năm một lần với các
khoảng thời gian không vượt quá 15 tháng, để bảo đảm rằng hệ thống đáp ứng được
các yêu cầu về kiểm soát ăn mòn của tiêu chuẩn áp dụng.
14.12.4.2. Bộ chỉnh lưu bảo vệ catốt hoặc hệ
thống dòng đặt vào phải được kiểm tra ít nhất sáu lần một năm với các khoảng
thời gian không vượt quá 2,5 tháng để đảm bảo chúng vận hành chính xác.
14.12.4.3. Các liên kết nhiễu phải được kiểm tra
ít nhất mỗi năm một lần với các khoảng thời gian không vượt quá 15 tháng.
14.12.4.4. Các kết cấu có thể bị ăn mòn do khí
quyển phải được kiểm tra với các khoảng thời gian không vượt quá 3 năm.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
14.12.4.6. Thiết bị giám sát kiểm soát ăn mòn bên
trong phải được kiểm tra ít nhất mỗi năm hai lần với các khoảng thời gian không
quá 7,5 tháng.
14.12.5. Các kết cấu không bị ảnh hưởng xấu bởi
quá trình ăn mòn bên trong trong suốt thời gian vận hành ở nhà máy LNG được
miễn các yêu cầu trong 14.12.
14.12.6. Nếu việc kiểm tra phát hiện ra rằng có
sự ăn mòn đang trong tình trạng không được kiểm soát thì phải tiến hành các
hành động cần thiết để kiểm soát hoặc theo dõi ăn mòn.
14.13. Hồ sơ lưu trữ
14.13.1. Mỗi công ty điều hành phải lưu giữ
không ít hơn 5 năm hồ sơ về thời gian và loại hình thực hiện bảo dưỡng trên mỗi
kết cấu của các nhà máy LNG, trong đó hồ sơ lưu trữ phải có đủ thông tin về
ngày tháng mà mỗi kết cấu ngừng vận hành hoặc vận hành trở lại.
14.13.2. Hồ sơ phải được lưu lại trong suốt
thời gian làm việc với thông tin hợp lý.
14.13.3. Trong suốt tuổi thọ của trạm LNG,
người điều hành nhà máy LNG phải lưu giữ hồ sơ của mỗi lần thử nghiệm, khảo
sát, hoặc kiểm tra theo yêu cầu của tiêu chuẩn này một cách chi tiết đầy đủ để
chứng minh là đã áp dụng các biện pháp kiểm soát ăn mòn phù hợp.
14.13.4. Hồ sơ đào tạo phải được lưu giữ cho
mỗi nhân viên của nhà máy LNG, và những bộ hồ sơ này phải được lưu giữ ít nhất
2 năm sau ngày nhân viên đó ngừng làm việc tại nhà máy LNG.
14.14. Đào tạo nhân lực
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Quy trình xuất nhập LNG, bao gồm đào tạo
thực tế dưới sự giám sát của một người có kinh nghiệm được kiểm tra bởi người
điều hành cảng;
- Các quy định cho kế hoạch ngẫu nhiên yêu
cầu trong 14.6.1.
14.14.1.1. Thời gian dành cho người hỗ trợ việc
xuất nhập phải đáp ứng yêu cầu đào tạo thực tế.
14.14.1.2. Tất cả những người liên quan đến việc
xuất nhập LNG bằng đường biển phải được đào tạo thuần thục tất cả các quy trình
xuất nhập, bao gồm cả các mối nguy hiểm tiềm ẩn và quy trình khẩn cấp.
14.14.1.3. Mỗi cá nhân tham gia vào các hoạt động
xuất nhập ven bờ phải được đào tạo phù hợp với các yêu cầu của 14.14.2.1 và
phải:
- Có ít nhất 48 h kinh nghiệm về xuất nhập
LNG;
- Có kiến thức về sự nguy hiểm của LNG;
- Hiểu biết về các quy định ở 11;
- Có kiến thức về các quy trình trong bản
hướng dẫn vận hành và hướng dẫn khẩn cấp.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
14.14.2.1. Kế hoạch đào tạo phải bao gồm đào tạo
về bảo dưỡng thường xuyên, vận hành, và nhân viên giám sát đối với các hoạt
động sau đây:
- Các quá trình vận hành cơ bản tiến hành tại
nhà máy LNG;
- Các đặc điểm và nguy cơ tiềm ẩn của LNG và
các lưu chất nguy hiểm khác có liên quan trong quá trình vận hành và bảo dưỡng
nhà máy LNG, bao gồm cả mối nguy hiểm nghiêm trọng do bỏng lạnh vì tiếp xúc với
LNG hoặc chất làm lạnh;
- Các phương pháp tiến hành việc bảo dưỡng và
vận hành nhà máy LNG như trong tài liệu hướng dẫn vận hành và các quy trình bảo
dưỡng nêu tại 13.18.2 và 13.18.4;
- Các quy trình xuất nhập LNG;
- Phòng chống cháy, bao gồm cả làm quen với
kế hoạch kiểm soát đám cháy tại nhà máy LNG, chữa cháy, các nguy cơ tiềm ẩn gây
cháy tại nhà máy LNG, và các loại, kích cỡ, và hậu quả có thể xảy ra của cháy
tại nhà máy LNG;
- Nhận biết tình huống cần thiết để kêu gọi
trợ giúp nhằm duy trì an ninh của các nhà máy LNG.
14.14.2.2. Mọi nhân viên nhà máy LNG phải đáp ứng
được các yêu cầu sau:
- Nhân viên nhà máy LNG phải trải qua đào tạo
nêu tại 14.14.2.1;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
14.14.2.3. Nhân viên chưa hoàn thành lớp huấn
luyện hoặc chưa có kinh nghiệm nêu trong 14.14.2.1 phải làm việc dưới sự hướng
dẫn của nhân viên đã được đào tạo.
14.14.3. Đào tạo bồi dưỡng
14.14.3.1. Nhân viên được yêu cầu đào tạo nêu
trong 14.14.1 hay 14.14.2 phải tham gia đào tạo bồi dưỡng cùng chuyên ngành ít
nhất 2 năm một lần.
14.14.3.2. Việc tiến hành các hoạt động xuất nhập
thực tế dưới sự quan sát của một cá nhân được chứng nhận phải đáp ứng các yêu
cầu bồi dưỡng về đào tạo thực tế nêu trong 14.14.1.
Phụ
lục A
(Tham
khảo)
Tài liệu giải trình
Phụ lục này không phải là phần yêu cầu của
tiêu chuẩn này, mục đích của nó chỉ là cung cấp thêm thông tin. Các nội dung
giải thích của phụ lục này được đánh số tương ứng với các điều trong tiêu
chuẩn.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Ở nhiệt độ đủ thấp, khí thiên nhiên sẽ hóa
lỏng. Tại áp suất khí quyển, khí thiên nhiên có thể hóa lỏng bằng cách giảm
nhiệt độ của nó xuống xấp xỉ -162 oC.
Sau khi phát tán từ bồn chứa ra ngoài không
khí, ở nhiệt độ môi trường, LNG sẽ bay hơi và giải phóng lượng khí bằng khoảng
600 lần thể tích của chất lỏng. Nói chung, ở nhiệt độ dưới - 112 oC,
khí nặng hơn không khí xung quanh tại 15,6 oC. Tuy nhiên, khi nhiệt
độ của nó tăng, nó sẽ trở nên nhẹ hơn không khí.
Lưu ý rằng -162 oC là nhiệt độ
tiêu chuẩn của mêtan. Nếu có các thành phần khí khác, xem 3.3.1.5. Để biết
thông tin về việc sử dụng LNG làm nhiên liệu cho các phương tiện giao thông,
xem NFPA 52.
A.1.2 Sự sai lệch của các yêu cầu trong tiêu chuẩn
này có thể được các cơ quan có thẩm quyền quan tâm trên cơ sở của bản đánh giá
mối nguy hiểm. Trong trường hợp có những sai lệch đó, việc chấp nhận phải có sự
chứng nhận tính phù hợp với các điều khoản trong tiêu chuẩn này và các tiêu
chuẩn thực hành khác cũng như các tài liệu thực hành kỹ thuật đã được công nhận
khác.
Việc điều chỉnh các phương pháp thay thế khi
tiếp cận mối nguy hiểm có thể áp dụng hoặc cho toàn bộ nhà máy LNG hoặc cho
từng hệ thống, hệ thống nhỏ hoặc kết cấu riêng lẻ. Ranh giới của các kết cấu
hay hệ thống của nhà máy LNG dùng để áp dụng cho đánh giá mối nguy hiểm phải
hợp lý. Nếu cần thiết, phải xem xét thêm các mối nguy hiểm nằm ngoài ranh giới
của hệ thống đang xét. Việc xem xét phải bao gồm các sự cố liên quan tới các
mối nguy hiểm bên ngoài ảnh hưởng trực tiếp hoặc bị ảnh hưởng bởi hệ thống đang
xét. Các cơ quan có thẩm quyền có thể xem xét việc áp dụng các giải pháp kỹ
thuật dựa trên mối nguy hiểm vào quá trình thiết kế, thi công, vận hành và bảo
dưỡng nhà máy LNG.
Các phần của nhà máy LNG không nằm trong diện
phải đánh giá mối nguy hiểm thì tuân thủ các phần thực tế của tiêu chuẩn này.
Các nhà thiết kế, nhà sản xuất, nhà thầu xây
dựng, người vận hành yêu cầu sự chấp thuận của cơ quan có thẩm quyền phải có
trách nhiệm với các điều sau đây:
- Các tiêu chí chấp nhận mối nguy hiểm;
- Nhận biết các mối nguy hiểm;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Quản lý mối nguy hiểm.
A.2.1 Mục đích của ủy ban này là thông qua các
phiên bản mới nhất của tài liệu tham khảo trước khi công bố.
A.3.2.1 Phê chuẩn, Hiệp hội Phòng Cháy
Chữa Cháy Quốc gia Hoa Kỳ (The National Fire Protection Assocication - NFPA)
không phê chuẩn, kiểm tra, hoặc xác nhận bất kỳ lắp đặt, quy trình, thiết bị,
hoặc tài liệu; cũng không phê chuẩn hay đánh giá các phòng thí nghiệm. Trong
quá trình kiểm tra khả năng được chấp nhận của việc lắp đặt, quy trình, thiết
bị, hoặc vật liệu, cơ quan có thẩm quyền có thể phê chuẩn trên cơ sở tuân thủ
các tiêu chuẩn NFPA hoặc các tiêu chuẩn thích hợp khác. Nếu không có những tiêu
chuẩn như vậy, cơ quan có thẩm quyền nêu trên có thể yêu cầu bằng chứng về việc
lắp đặt, quy trình, hoặc sử dụng đúng. Các cơ quan có thẩm quyền cũng có thể
tham khảo danh mục hoặc các quy trình kỹ thuật của tổ chức đánh giá/thử nghiệm
sản phẩm, và từ đó có thể kiểm tra được sự tuân thủ của các sản phẩm trong danh
mục thử nghiệm theo các tiêu chuẩn tương ứng so với các sản phẩm hiện tại trên
thị trường.
A.3.2.2 Cơ quan có thẩm quyền (AHJ). Cụm từ "cơ quan
có thẩm quyền" (Authority Having Jurisdiction - AHJ) được sử dụng rộng rãi
trong các tài liệu của NFPA bởi vì thẩm quyền và phê duyệt của các cơ quan cũng
như trách nhiệm của chúng khác nhau. Khi sự an toàn của cộng đồng là quan
trọng, AHJ có thể là liên bang, tiểu bang, địa phương, hoặc các khu hành chính
ở địa phương, hoặc các cá nhân như đội trưởng chữa cháy; giám đốc trung tâm
phòng cháy chữa cháy; trưởng phòng chống cháy, sở lao động tỉnh, hoặc phòng y
tế, viên chức văn phòng; thanh tra điện; hoặc những người khác có thẩm quyền
theo luật định. Vì mục đích bảo hiểm, một cơ quan kiểm tra bảo hiểm, như phòng
bảo hiểm xã hội, hay công ty bảo hiểm khác có thể được coi là AHJ. Trong nhiều
trường hợp, giám đốc hoặc đại diện cơ quan có thẩm quyền được thừa nhận vai trò
của cơ quan có thẩm quyền; ví dụ như văn phòng chính chủ hoặc viên chức chính
phủ đứng đầu ngành được coi là đại diện cơ quan có thẩm quyền.
A.3.3.12 g. Tại độ cao mực nước
biển, g có giá trị xấp xỉ 9,81 m/s2.
A.3.3.23 Khu vực xuất nhập. Khu vực xuất nhập
không bao gồm thiết bị lấy mẫu hoặc đường ống nhà máy cố định.
A.5.2 Các yếu tố sau đây cần được xem xét trong
việc lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy:
- Dự phòng những khoảng trống tối thiểu như
đã nêu trong tiêu chuẩn này giữa các bồn chứa LNG, bồn chứa chất làm lạnh dễ
cháy, bồn chứa chất lỏng dễ cháy, các cấu trúc và thiết bị nhà máy, với nhau và
với các đường ranh giới của nhà máy.
- Mức độ của các yếu tố thiên nhiên mà nhà
máy có thể chống chịu, trong giới hạn thực tế;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Việc xem xét các yếu tố nêu trên nên bao gồm
cả việc đánh giá về các sự cố tiềm ẩn và các biện pháp an toàn hợp nhất trong
khi thiết kế hoạt động của trạm.
A.5.2.4 Địa điểm nhà máy xây mới nên tránh các
khu vực có nguy cơ lũ lụt. Cần tham khảo tài liệu của chính phủ hoặc cơ quan
phòng chống lụt bão để có thông tin về các vùng phân lũ hoặc có nguy cơ ngập
lụt cao. Khả năng tiếp cận nhà máy có thể bị hạn chế trong các điều kiện ngập
lụt. Trong trường hợp không tránh khỏi bị lũ lụt, cần khảo sát các biện pháp để
giảm thiểu khả năng tiếp xúc và thiệt hại của ngập lụt cho nhà máy cùng các
trang thiết bị. Các tải trọng của lũ lụt được đề cập đến trong ASCE 7, Minimum
Design Loads for Buildings and Other Structures (Tải trọng thiết kế tối thiểu
đối với công trình và các kết cấu khác). Các cấu trúc, bao gồm cả các bể và
bồn chứa, phải được thiết kế và thi công nhằm tránh bị nổi lên, phá hủy, chuyển
động ngang liên tục, và mất mát sản phẩm trong điều kiện ngập lụt.
A.5.3.3.3 Phương pháp có thể được sử dụng để
giảm nhẹ ảnh hưởng của bức xạ nhiệt bao gồm:
- Tác động tới tốc độ cháy của LNG;
- Giảm kích thước của đám cháy LNG;
- Giảm các đặc tính phát xạ nhiệt bức xạ của
đám cháy;
- Ngăn cản sự truyền nhiệt bức xạ từ ngọn lửa
tới các đối tượng tiếp xúc;
- Các phương pháp đã được chứng nhận khác.
A.5.3.3.4 Có một vài mô hình để xác định khoảng
cách bức xạ nhiệt theo yêu cầu trong 5.3.3.4. Bao gồm:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Mô hình bể LNG cháy cỡ lớn được mô tả trong
báo cáo của U.S. DOT, "Quang phổ của các đám cháy trong đánh giá trạm
LNG, Các mô hình và nghiên cứu trong đánh giá mối nguy hiểm" phát
triển theo hợp đồng của U.S. DOT số DTRS56-04-T-005, tháng 12 năm 2006, và cùng
mã số lưu trên máy vi tính, Mô hình bể lửa bao gồm các hiệu ứng khói (PoFMISE).
Những tham khảo nêu trên chỉ dành cho mục
đích cung cấp thông tin. Các thông tin liên quan đến các mô hình phần mềm chưa
được xác nhận độc lập, cũng như phần mềm đó chưa được xác nhận bởi NFPA hoặc
bất kỳ Ủy ban kỹ thuật nào.
A.5.3.3.6 Một mô hình đã được sử dụng để tính
toán nồng độ mêtan trong không khí được mô tả trong Báo cáo GRI 0242, "Dự
tính quá trình phân tán hơi LNG với Mô hình Phân tán Khí Nặng DEGADIS".
A.5.5 Khái niệm thẩm quyền và có thẩm
quyền trong tiêu chuẩn này được xác định dựa trên một trong những tiêu chí
sau đây:
- Giấy phép đã qua đào tạo hoặc chứng nhận từ
các viện nghiên cứu hoặc các tổ chức kiểm tra kiến thức, kĩ năng thực hành, và
khả năng liên quan đến khoa học, công nghệ, hay rèn luyện kỹ thuật về trạm hay
kết cấu;
- Có các bằng chứng về việc thiết kế, thi
công, vận hành, hoặc sử dụng tốt trạm hoặc kết cấu tương tự.
Các bằng chứng nói trên bao gồm nhưng không
hạn chế các tiêu chí như sau:
- Làm việc tại các trạm hoặc với các kết cấu
tương tự;
- Ngày thực hiện và hoàn thành công việc;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Khoảng thời gian mà các trạm hay kết cấu đó
hoạt động;
- Tất cả các thay đổi đáng kể liên quan tới
trạm hay kết cấu nguyên gốc;
- Hiệu năng hoạt động thích hợp của trạm hay
kết cấu.
Khái niệm thẩm quyền và có thẩm
quyền trong tiêu chuẩn này cũng nên được xác định dựa trên các bằng chứng
về kiến thức, kỹ năng, và khả năng thực hiện được các việc như sau:
- Nhận biết một điều kiện bất thường hoặc sai
sót;
- Đối phó phù hợp để ngăn chặn tình trạng
không an toàn hoặc nguy hiểm xảy ra hoặc sửa chữa các tình trạng đó trong bất
kỳ giai đoạn nào trong quá trình thi công hay vận hành của trạm hay kết cấu.
A.5.5.2 Xem ASCE 56, Subsurface
Investigation for Design and Construction of Foundation for Buildings (Khảo sát
thổ nhưỡng cho thiết kế và xây dựng nền móng các công trình), và API 620,
phụ lục C để biết thêm thông tin.
A.5.6 Hiện tượng dịch chuyển của đất do sự đóng
băng của nước có hai loại chung, như sau:
- Sự đóng băng tại chỗ của nước làm giãn nở
thể tích của đất ẩm;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
A.5.8.5 Việc gia cố sườn dốc và lát đá khu vực
ngăn tràn là những ví dụ về việc sử dụng bê tông không phá hủy ngẫu nhiên.
A.6.5.5 Để biết thông tin về động cơ đốt trong
hoặc tua bin khí có công suất hơn 7 500 mã lực cho mỗi đơn vị, xem NFPA 850, Recommended
Practice for Fire Protection for Electric Generating Plants and High Voltage
Direct Current Converter Stations (Giới thiệu thực hành PCCC cho trạm phát điện
và trạm biến đổi điện cao thế một chiều).
A.7.3.1.4 Các yêu cầu về vận hành để ngăn chặn
hiện tượng phân tầng được nêu trong 14.7.
A.7.3.2.4 Chuyển động nền của OBE không cần phải
vượt quá chuyển động thể hiện bởi 5 % phổ phản ứng gia tốc tắt dần có xác suất
xảy ra là 10 % trong chu kỳ 50 năm.
A.7.3.7.1 Thiết kế móng và lắp đặt bồn chứa nên
tính đến các điều kiện cụ thể của địa điểm xây dựng, chẳng hạn như các tải
trọng của lũ lụt, gió bão, và động đất. Có thể sử dụng những tài liệu sau cho
việc thăm dò địa chất: Canadian Foundation Engineering Manual (Chỉ dẫn thiết
kế nền móng tiêu chuẩn Canada), được xuất bản bởi Hiệp hội Địa Kỹ thuật
Canada; ASCE 56, Subsurface Investigation for Design and Construction of
Foundation for Buildings (Khảo sát thổ nhưỡng để thiết kế và xây dựng móng của
các tòa nhà) và Phụ lục C của API 620.
A.7.3.7.4.(3) Có thể không cần làm
thêm hệ thống bảo vệ kiểu catốt ở đáy bồn chứa bên ngoài của bồn chứa hiện có,
vì đáy bồn chứa đã được nối điện tích hợp với bể hoặc với đất và đã có hệ thống
thu lôi. Sự tiếp đất có thể làm cho một hệ thống bảo vệ kiểu catốt không hiệu
quả.
A.7.3.7.5.(D) Sự tích tụ hơi ẩm
trong đường ống có thể dẫn đến sự ăn mòn điện hóa hoặc có thể làm hỏng đường
ống hoặc các thành phần gia nhiệt khác.
A.7.4.1.2.(2) API 620 quy định quá
trình kiểm tra bằng X quang hoặc siêu âm.
A.7.9.5.3 Đối với bể kép và bể cách nhiệt bằng
vật liệu peclit, dung lượng xả áp tối thiểu có thể là các thông số điều khiển
chuẩn cho kích thước của van xả áp.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
A.8.3.1 Do các máy hóa hơi vận hành ngoài
khoảng nhiệt độ từ - 162 oC đến + 37,7 oC, nên các quy
tắc của TCVN 8366, Phần I, mục PVG là không thực tế.
A.8.4.5.2.(2) Các đầu dò có thể
phát hiện các dấu hiệu hồng ngoại (IR) hoặc cực tím (UV) phát ra từ ngọn lửa.
A.9.3.3 Phải xem xét kỹ lưỡng nếu thấy xuất
hiện sự thay đổi về chiều dày đường ống, khớp nối, van và các kết cấu.
A.9.4.2 Bảng 2 cung cấp thông tin về mức độ
của các sự cố tràn thiết kế, điều này cần được xem xét đến khi xác định thời
gian đóng của người điều hành van vận hành bằng điện.
A.9.4.2.9 Nếu phát hiện ứng suất vượt mức cho
phép, có thể tăng thời đóng của van hoặc sử dụng các phương pháp khác để hạ ứng
suất xuống mức an toàn.
A.9.4.4(2) Dưới một số điều kiện, các vật liệu
dùng làm nhãn hay đánh dấu có chứa carbon hoặc kim loại nặng có thể ăn mòn
nhôm. Các vật liệu có chứa hợp chất clo hoặc lưu huỳnh có thể làm ăn mòn một số
loại thép không gỉ.
A.9.6 Thông tin về nhận biết các hệ thống đường
ống, xin xem ASME A13.1, Scheme for the Identification of Piping Systems (Sơ
đồ nhận biết các hệ thống đường ống).
A.9.8.1 Ấn phẩm AGA, Purging, Principles
and Pratices (Thổi làm sạch, các nguyên tắc và thực hành), có thể được sử
dụng như là một tài liệu hướng dẫn.
A.9.10.1 49 CFR 192,
"Transportation", Subpart I, bao gồm các yêu cầu chống ăn mòn.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
A.10.7.2 Trong việc phân loại phạm vi của khu
vực nguy hiểm, phải xem xét những thay đổi có thể có của vị trí các xe bồn và
phương tiện chuyên chở tại nơi dỡ hàng và ảnh hưởng có thể có của những thay
đổi đó lên điểm kết nối, Xem Hình A.1.
Hình A.1 - Chiều cao
đê nhỏ hơn khoảng cách từ bồn tới đê (H < x)
Hình A.1 - (tiếp) Chiều
cao đê lớn hơn khoảng cách từ bồn tới đê (H > x)
Hình A.1 - (tiếp) Bể
chứa có mức chất lỏng thấp hơn mặt đất hoặc mặt đê
Hình A.1 - (kết thúc) Bể
chứa tổ hợp
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
A.10.8.4 Thông tin thêm về dòng điện tản, xin
xem APIRP 2003, Protection Against Ignitions Arising Out of Static,
Lightning, and Stray Currents (Bảo vệ chống lại sự đánh lửa bắt nguồn từ dòng
điện tản, điện tĩnh và sét).
A.10.8.5 Thông tin thêm về chống sét, xin xem
NFPA 780, Standard for the Installation of Lightning Protection Systems (Tiêu
chuẩn lắp đặt hệ thống chống sét), và API RP2003, Protection Against
Ignitions Arising Out of Static, Lightning, and Stray Currents (Bảo vệ chống
lại sự đánh lửa bắt nguồn từ dòng điện tản, điện tĩnh và sét).
A.11.2 Các yêu cầu về việc làm sạch, xem 14.9.2.
A.11.5.4 Hệ thống đóng ngắt khẩn cấp yêu cầu
tại 11.5.4 có thể là một phần của hệ thống trang thiết bị đóng ngắt khẩn cấp
(ESD), hoặc nó có thể là một hệ thống ESD riêng độc lập cho các hoạt động xuất
nhập.
A.12.2 Thông tin về các hệ thống chữa cháy,
tham khảo thêm các tiêu chuẩn sau:
[1] NFPA 10, Standard for Portable Fire
Extinguishers (Tiêu chuẩn cho bình chữa cháy di động).
[2] NFPA 11, Standard for Low-Expansion
Foam (Tiêu chuẩn cho bọt nở ít).
[3] NFPA 12, Standard on Carbon Dioxide
Extinguishing Systems (Tiêu chuẩn cho hệ thống chữa cháy sử dụng CO2).
[4] NFPA 12A, Standard on Halon 1301 Fire
Extinguishing Systems (Tiêu chuẩn về hệ thống chữa cháy Halon 1301).
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
[6] NFPA 14, Standard for the Installation
of Standpipe and Hose Systems (Tiêu chuẩn cho lắp đặt hệ thống đài nước và ống
cao su).
[7] NFPA 15, Standard for Water Spray
Fixed Systems for Fire Protection (Tiêu chuẩn cho hệ thống xịt nước cố định để
phòng cháy).
[8] NFPA 16, Standard for the Installation
of Deluge Foam-Water Sprinkler and Foam-Water Spray Systems (Tiêu chuẩn cho lắp
đặt hệ thống phun nước-bọt lớn và hệ thống phun bụi nước-bọt).
[9] NFPA 17, Standard for Dry Chemical
Extinguishing Systems (Tiêu chuẩn cho hệ thống chữa cháy bằng bột khô).
[10] NFPA 20, Standard for the
Installation of Centrifugal Fire Pumps (Tiêu chuẩn cho lắp đặt máy bơm ly tâm
chữa cháy).
[11] NFPA 22, Standard for Water Tanks for
Private Protection (Tiêu chuẩn cho các bồn chứa nước chuyên dụng cho phòng
cháy).
[12] NFPA 24, Standard for the
Installation of Private Fire Service Mains and Their Appurtenances (Tiêu chuẩn
cho lắp đặt mạng điện riêng phục vụ công tác chữa cháy và các phụ kiện của
chúng).
[13] NFPA 25, Standard for Inspection,
Testing, and Maintenance of Water-Based Fire Protection Systems (Tiêu chuẩn cho
kiểm tra, thử nghiệm và bảo dưỡng hệ thống phòng cháy bằng nước).
[14] NFPA 68, Standard on Explosion
Protection by Deflagration Venting (Tiêu chuẩn về phòng cháy nổ bằng ống bùng
cháy).
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
[16] NFPA 72, National Fire Alarm Code
(Tiêu chuẩn quốc gia về điện).
[17] NFPA 750, Standard on Water Mist Fire
Protection Systems (Tiêu chuẩn cho các hệ thống phòng cháy màn nước).
[18] NFPA 1961, Standard on Fire Hose
(Tiêu chuẩn cho vòi chữa cháy).
[19] NFPA 1962, Standard for the
Inspection, Care, and Use of Fire Hose, Couplings, and Nozzles and the Service
Testing of Fire Hose (Tiêu chuẩn cho kiểm tra, bảo dưỡng, và sử dụng của vòi,
bộ li hợp chữa cháy và vòi phun và thử nghiệm hoạt động với vòi chữa cháy).
[20] NFPA 1963, Standard for Fire Hose
Connection (Tiêu chuẩn cho kết nối vòi chữa cháy).
[21] NFPA 2001, Standard on Clean Agent
Fire Extinguishing Systems (Tiêu chuẩn cho hệ thống chữa cháy dùng tác nhân
sạch).
A.12.2.1 Phạm vi rộng trong kích thước, thiết
kế và đặt vị trí của các công trình LNG bao trùm bởi tiêu chuẩn này ngoại trừ
nội dung chi tiết các phương pháp phòng cháy áp dụng cho các công trình nói
chung. Thông tin cho việc đánh giá có thể lấy từ một số nguồn, bao gồm các quy
chuẩn NFPA, các quy định liên Bang Mỹ, các quy chuẩn xây dựng cho khu vực có
triển vọng, và thông tin của nhà sản xuất thiết bị.
A.12.2.2 Việc đánh giá phải hướng tới tất cả
các nguy cơ cháy tiềm ẩn, bao gồm ít nhất những điều sau:
- Các van xả áp bồn chứa;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Rãnh LNG và các hố chứa;
- Các khu vực xuất nhập sản phẩm;
- Các khu vực hóa hơi, chế xuất và hóa lỏng;
- Các phòng điều khiển và trạm kiểm soát.
A.12.2.2(5) Các khu vực có thể
yêu cầu một hệ thống vòi phun/ống bột khô cố định để phòng cháy như là các khu
vực chế xuất, hóa hơi, xuất nhập và ống xả thùng chứa. Kali hydro cacbonat khô
được khuyến cáo là tác nhân có hiệu quả đối với đám cháy khí thiên nhiên.
A.12.2.2(9) Tiêu chuẩn này không
đòi hỏi các đội chữa cháy nhà máy. Khi các công trình phải có một đội chữa cháy,
thì NFPA 600 được yêu cầu cho việc huấn luyện và thiết bị bảo vệ.
A.12.6.1 Việc chữa cháy bằng bột khô thường
được lựa chọn hơn. Nếu bột khô được sử dụng thì kali hydro cacbonat khô được
khuyến cáo là tác nhân có hiệu quả đối với các đám cháy khí thiên nhiên. Các hệ
thống chữa cháy cố định và kiểm soát đám cháy khác có thể tương ứng với việc
bảo vệ các nguy cơ cụ thể như xác định tương ứng với 12.2.1.
A.12.8.1 Quần áo bảo hộ trong các hoạt động
bình thường xuất nhập chất lỏng phải bao gồm găng tay chống lạnh, kính bảo hộ,
mặt nạ, và bộ áo liền quần hoặc áo dài tay.
A.12.8.3 Thông tin liên quan các thủ tục và
việc áp dụng có thể tìm thấy trong 29 CFR 1910.146, "Labor"; Canadian
Federal Employment and Labor Statutes, Part II; và bất kỳ các tiêu chuẩn, yêu
cầu địa phương, bang, tỉnh áp dụng.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
A.14.1 Thông tin về bảo vệ ăn mòn, xem NACE RP
0169.
A.13.6.18.3.2 Việc dập tắt đám cháy
khí có thể gây ra việc tăng dần các hơi dễ cháy có thể tạo thành một vụ nổ, gây
hậu quả hơn cả đám cháy đó. Thường thì phương pháp tốt nhất để triệt tiêu một
đám cháy nhiên liệu khí là đóng nguồn cấp nhiên liệu, kết quả là đám cháy bị
dập tắt do thiếu nhiên liệu. Trong các trường hợp thiết bị điều khiển bị ảnh
hưởng bởi đám cháy hoặc sự hỏng hóc của thiết bị, kết cấu gây ra sự mất kiểm
soát hoặc thiệt hại về mạng sống con người, đám cháy cần phải được dập tắt.
Trong các trường hợp đó, việc kiểm soát hơi phải được thực hiện ngay để tránh
sự tích tụ hơi gây nổ.
A.14.2 Do rất nhiều sự thay đổi, không thể
nào diễn giải hết trong một tiêu chuẩn quốc gia tất cả các quy trình vận hành
và bảo dưỡng thích hợp trong tất cả trường hợp đứng từ góc độ an toàn, điều đó
là không thực tế.
A.14.2.2(7) Các định nghĩa của
trục trặc liên quan tới an toàn đều có trong 49 CFR 191,
"Transportation", đối với các nhà máy LNG dưới thẩm quyền của Bộ giao
thông vận tải Mỹ dưới 49 CFR 193, Liquefied Natural Gas Facilities: Federal
Safety Standards (Các công trình khí thiên nhiên hóa lỏng: Các tiêu chuẩn an
toàn liên bang).
A.14.4.6(1) Nếu một công trình
LNG được thiết kế vận hành không người, khuyến cáo rằng mạch báo động có thể
truyền báo động tới công trình gần nhất có người để xác định các hiện tượng
nhiệt độ, áp suất bất thường hoặc các vấn đề khác.
A.14.6.6 Thông tin về vận hành cầu tàu, cầu
cảng, cần cẩu ròng rọc, xin xem NFPA 30.
A.14.6.6.3 Thiết bị cứu hộ hiện có của tàu (như
là xuồng cứu hộ) có thể đáp ứng đầy đủ yêu cầu của một lối thoát khẩn cấp.
A.14.8.1.1 Nếu phải xả khí không liên tục hoặc
trong một tình huống khẩn cấp, một đường xả trực tiếp hướng lên với tốc độ cao
phải phân tán khí an toàn. Các van xả áp vận hành bằng tay đòn thường được sử
dụng cho mục đích này. Một đuốc đốt được cho phép trong các công trình LNG nếu
các điều kiện cục bộ bảo đảm.
A.14.9.3 Một vài phương pháp có thể được sử
dụng để làm sạch các bồn chứa lớn đưa vào hoặc ngừng làm việc.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
A.14.9.3.5 Nhiều vật liệu cách nhiệt khi tiếp xúc
lâu với khí thiên nhiên hoặc mêtan sẽ giữ lại một lượng khí đáng kể trong các
lỗ rỗng hoặc khoảng không khe hở và có thể đòi hỏi thời gian làm sạch lâu hoặc
sử dụng các dạng hoạt động làm sạch khác. Tham khảo thêm Purging, Principles
and Practice (Làm sạch, nguyên tắc và áp dụng) của Hiệp hội khí Hoa Kỳ.
A.14.11.4.(3) Thông thường, việc
dập lửa bằng loại bột khô được khuyến cáo cho các đám cháy khí.
A.14.12.4 API RP 651, Cathode Protection of
Aboveground Petroleum Storage Tanks (Bảo vệ bằng catốt các bồn chứa dầu mỏ trên
mặt đất), cung cấp các hướng dẫn trong việc sử dụng phương pháp bảo vệ
catốt.
Phụ
lục B
(Tham
khảo)
Thiết kế chống chịu động đất đối với các nhà máy LNG
B.1 Giới thiệu
Mục đích của Phụ lục B là cung cấp thông tin
về việc lựa chọn và sử dụng các mức địa chấn đối với động đất cho phép vận hành
nhà máy (OBE) và động đất bắt buộc ngừng sản xuất (SSE). Hai mức địa chấn này
là một phần các yêu cầu của tiêu chuẩn này để thiết kế bồn chứa LNG, thành phần
các hệ thống yêu cầu để cách ly bồn chứa và duy trì nó ở trong điều kiện ngừng
hoạt động an toàn, và hỏng hóc của bất kỳ kết cấu hay hệ thống có thể ảnh hưởng
tới tính toàn vẹn.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
B.2 Động đất cho phép vận hành nhà máy (OBE)
OBE là trường hợp động đất có thể gặp trong
suốt tuổi thọ thiết kế công trình. Tất cả các thành phần của công trình được
thiết kế để chịu được hiện tượng này tương ứng với các tiêu chí và quy trình kỹ
thuật thông thường, và do đó công trình được dự tính vẫn đang trong vận hành.
OBE được định nghĩa là chuyển động đất nền có
10 % xác suất xảy ra trong một chu kỳ 50 năm (khoảng quét trung bình là 475
năm). Trong thiết kế, chuyển động này thường được giới thiệu bằng một phổ phản
ứng thiết kế bao quát khoảng chu kỳ tự nhiên tương ứng và hệ số tắt dần.
B.3 Động đất bắt buộc ngừng sản xuất (SSE)
B.3.1 Giá trị SSE là "chuyển động đất nền của
một trận động đất được coi là lớn nhất (MCE)", theo định nghĩa trong ASCE
7. Đối với tất cả các địa điểm, ngoại trừ những nơi gần các đứt gãy còn hoạt
động, MCE là chuyển động đất nền có 2 % xác suất xảy ra trong chu kỳ 50 năm.
Phổ phản ứng thiết kế tương ứng bằng 50 % lớn hơn phổ "động đất thiết
kế" như định nghĩa trong ASCE 7. (ASCE 7 "động đất thiết kế"
giới thiệu chuyển động đất nền mà trong đó, các công trình được thiết kế để bảo
vệ tuổi thọ, mặc dù chúng được phép chịu một số hỏng hóc nhất định). Trong tiêu
chuẩn này, công trình LNG được thiết kế để chứa LNG và tránh sự cố bất ngờ dưới
một tình huống SSE. Trạng thái dẻo, các chuyển dịch có xác định rõ ràng và các
biến dạng đều được cho phép. Công trình không cần đòi hỏi tiếp tục hoạt động
trong một trường hợp SSE. Sau những biến cố như vậy, công trình được kiểm tra
và sửa chữa nếu cần thiết. Các điều khoản của tiêu chuẩn này đều tương đương
với những điều áp dụng trong một ASCE 7 cấu trúc địa chấn nhóm III.
B.3.2 Mục đích của việc lựa chọn và sử dụng của SSE
là đưa ra một mức tối thiểu cho an toàn cộng đồng trong trường hợp xảy ra một
địa chấn với xác suất rất thấp. Thực tế là mức xác suất yêu cầu để đạt được mức
an toàn cộng đồng chấp nhận được thay đổi tùy theo dự án, phụ thuộc vào các yếu
tố như địa điểm và mật độ dân cư. Người chủ dự án có thể linh hoạt trong việc
đạt được mức an toàn cộng đồng.
B.3.3 Mức SSE của tải trọng địa chấn được sử dụng
cho một kiểm tra trạng thái giới hạn trên các thành phần nhất định. Giá trị SSE
cụ thể là mức chuyển động đất nền tối thiểu phải sử dụng cho phân tích. Mức
thực tế phải được ấn định bởi chủ dự án, và khi được sử dụng kết hợp với các
yếu tố cần quan tâm khác như địa điểm, vị trí, loại hệ thống ngăn tràn, kiểm
soát nguy hiểm, các điều kiện khí hậu địa phương, các đặc trưng vật lý, nó phải
đủ để đảm bảo độ an toàn cộng đồng thích hợp, đáp ứng quy định các cơ quan chức
năng. Nên có một nghiên cứu phân tích mối nguy hiểm cụ thể. Tại mức SSE của tải
trọng địa chấn, các bộ phận chính của bồn chứa LNG được phép đạt tới các giới
hạn ứng suất quy định trong 7.3.2.7. Một bồn chứa LNG ở mức tải trọng này phải
có khả năng tiếp tục chứa đầy LNG.
B.3.4 Hệ thống ngăn tràn ít nhất phải được thiết kế
để chịu được mức tải trọng SSE khi trống rỗng và mức OBE khi đang chứa một thể
tích, V, như quy định trong 5.3.2.1. Yếu tố căn bản phải là: nếu bồn
chứa LNG bị hư hại do một SSE, thì khu vực ngăn tràn phải còn nguyên vẹn và có
khả năng chứa lượng tràn LNG của bồn chứa đó khi có dư chấn. Giả định rằng
cường độ của dư chấn đó có thể bằng một OBE.
B.3.5 Các hệ thống hoặc kết cấu mà hỏng hóc của
chúng có thể ảnh hưởng tới tính nguyên vẹn của bồn chứa LNG, khu vực ngăn tràn,
hoặc các thành phần của hệ thống cần thiết để cách ly bồn chứa LNG và bảo dưỡng
nó trong điều kiện ngừng hoạt động an toàn, phải được thiết kế để chịu được một
SSE.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
B.4 Phổ phản ứng thiết kế
Sử dụng các chuyển động đất nền của OBE và
SSE như quy định tại B.2 và B.3.1, các phổ phản ứng thiết kế theo phương ngang
và dọc tương ứng phải được xây dựng bao trùm toàn bộ khoảng chu kỳ dao động tự
nhiên và hệ số tắt dần tương ứng, bao gồm cả chu kỳ gốc và hệ số tắt dần cho mô
hình dao động vỗ đập của LNG chứa trong bồn.
B.5 Các tải trọng địa chấn khác
B.5.1 Các nhà máy LNG nhỏ bao gồm các bồn chứa LNG
lắp ráp tại xưởng và một số thiết bị công nghệ hạn chế nên được thiết kế cho
tải trọng địa chấn, sử dụng chuyển động đất nền quy định bởi ASCE 7. Nên thực
hiện một phân tích phản xạ cấu trúc, hoặc nên áp một hệ số khuếch đại bằng 0,60
cho gia tốc phổ thiết kế tối đa (SDS), như quy định trong
7.3.3.1, để xác định các tải trọng lên các thùng chứa hoặc đường ống.
B.5.2 Tất cả các kết cấu, tòa nhà và thiết bị công
nghệ khác phải được thiết kế cho tải trọng địa chấn phù hợp với ASCE 7.
Phụ
lục C
(Tham
khảo)
An ninh
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Phụ lục này in lại nội dung của điều 49 của Code
of Federal Regulations (Tiêu chuẩn của các quy định liên bang), Phần 193,
Mục nhỏ J, phụ lục J. Những trích dẫn tại đây có trong 49 CFR 193
"Transportation". Những yêu cầu liên bang này đều áp dụng cho các nhà
máy LNG ở Hoa Kỳ dưới thẩm quyền của Bộ Giao thông vận tải.
Phần 193. 2901 Phạm vi áp dụng. Mục nhỏ này đưa ra
những yêu cầu đối với an ninh tại các nhà máy LNG. Mặc dù vậy, những yêu cầu
này không áp dụng cho những nhà máy LNG đang tồn tại, nhưng không chứa LNG.
Phần 193.2903 Các quy trình an ninh. Mỗi người điều hành
phải chuẩn bị và tuân thủ một hoặc nhiều bản hướng dẫn sử dụng các quy trình để
đảm bảo an ninh cho mỗi nhà máy LNG. Các quy trình phải có sẵn tại nhà máy phù
hợp với Phần 193.2017 và bao gồm ít nhất các mục sau:
(1) Một bản mô tả và kế hoạch kiểm tra an
ninh và đi tuần, thực hiện tương ứng với Phần 193.2913;
(2) Một danh sách các vị trí và trách nhiệm
của từng nhân viên an ninh làm việc tại nhà máy LNG;
(3) Một bản tóm tắt mô tả nhiệm vụ liên quan
tới vị trí và trách nhiệm của từng nhân viên an ninh;
(4) Bản hướng dẫn thao tác hành động, bao gồm
việc thông báo tới các nhân viên nhà máy liên quan và nhân viên thực thi pháp
luật, khi phát hiện bất kỳ một xâm phạm nào đang và sẽ xảy ra đối với vấn đề an
ninh.
(5) Các biện pháp kiểm tra các cá nhân nào
được phép ra vào nhà máy LNG;
(6) Xác định vị trí của tất cả các cá nhân đi
vào nhà máy và ở trong nhà máy, bao gồm các phương pháp ít nhất là có hiệu quả
như là thẻ có ảnh; và
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Phần 193.2905 Hàng rào bảo vệ
(1) Các công trình sau phải được bao quanh
bởi một hàng rào bảo vệ:
(a) Các bồn chứa;
(b) Các hệ thống ngăn tràn;
(c) Các tấm chắn hơi;
(d) Các hệ thống xuất nhập hàng;
(e) Thiết bị công nghệ, hóa lỏng và hóa hơi;
(f) Các phòng và trạm điều khiển;
(g) Các hệ thống kiểm soát;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
(i) Các hệ thống thông tin an ninh; và
(j) Các nguồn điện thay thế.
Hàng rào bảo vệ có thể là một hay nhiều hàng
rào tách rời xung quanh một công trình hoặc nhiều công trình khác nhau.
(2) Độ cao của mặt đất bên ngoài một hàng rào
bảo vệ phải có giá trị phù hợp để không làm ảnh hưởng đến tính hiệu quả của
hàng rào.
(3) Các hàng rào bảo vệ có thể không được bố
trí ở gần các vật thể bên ngoài công trình, như là cây cối, cọc mốc, hoặc các
công trình có thể được sử dụng để phá vỡ hàng rào an ninh.
(4) Phải cung cấp ít nhất hai lối vào cho mỗi
hàng rào bảo vệ và phải bố trí sao cho giảm thiểu được quãng đường thoát hiểm
trong trường hợp khẩn cấp.
(5) Mỗi lối vào phải được khóa trừ khi được
canh gác thường xuyên. Trong quá trình vận hành bình thường, lối vào chỉ được
mở bởi cá nhân được giao nhiệm vụ bằng văn bản bởi người điều hành. Trong
trường hợp khẩn cấp, các phương tiện phải luôn sẵn sàng cho mọi nhân viên của
công trình nằm trong hàng rào bảo vệ để mở từng lối ra.
Phần 193. 2907 Xây dựng hàng rào bảo vệ
(1) Mỗi hàng rào bảo vệ phải có sức chịu và
cấu tạo để ngăn chặn các sự xâm nhập trái phép vào các công trình.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Phần 193.2909 Thông tin liên lạc an ninh. Các phương tiện phải
đảm bảo cho:
(1) Liên lạc tức thời giữa cá nhân có trách
nhiệm giám sát an ninh và nhân viên thực thi pháp luật; và
(2) Liên lạc trực tiếp giữa các tất cả cá
nhân có nhiệm vụ an ninh đang làm nhiệm vụ với các phòng điều khiển và trạm
kiểm soát.
Phần 193.2911 Chiếu sáng an ninh. Nếu các hệ thống
cảnh báo an ninh không được cung cấp để giám sát an ninh ở phần 193.2913, khu
vực xung quanh các công trình liệt kê trong phần 193.2905(a) và mỗi hàng rào
bảo vệ phải được chiếu sáng với cường độ tối thiểu 2,2 lux trong khoảng thời
gian giữa mặt trời lặn và mặt trời mọc.
Phần 193.2913 Giám sát an ninh. Mỗi hàng rào bảo vệ
và khu vực xung quanh mỗi công trình liệt kê trong phần 193.2905(a) phải được
giám sát nếu có sự hiện diện của các cá nhân không được phép.
Việc giám sát phải được thực hiện bằng mắt
thường phù hợp với thời gian biểu trong các quy trình an ninh ở phần
193.2903(a) hoặc các hệ thống cảnh báo an ninh truyền dữ liệu liên tục về vị
trí có người trực. Tại một nhà máy LNG có sức chứa nhỏ hơn 40 000 m3,
chỉ phải giám sát hàng rào bảo vệ.
Phần 193.2915 Các nguồn điện thay thế. Phải lắp đặt một
nguồn điện thay thế đáp ứng các yêu cầu của phần 193.2445 cho hệ thống chiếu
sáng an ninh và giám sát an ninh và các hệ thống cảnh báo được yêu cầu ở các
phần 193.2911 và 193.2913.
Phần 193.2917 Các biển hiệu cảnh báo
(1) Các biển hiệu cảnh báo phải được bố trí
dễ thấy dọc theo mỗi hàng rào bảo vệ tại các khoảng cách phù hợp để ít nhất có
thể nhận ra một biển hiệu từ khoảng cách 30 m vào ban đêm từ bất kỳ con đường
nào dẫn tới khu hàng rào.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Phụ
lục D
(Tham
khảo)
Đào tạo
D.1 Khái quát
Phụ lục này in lại nội dung của điều 49 của
Code of Federal Regulations, Part 193, Subpart H (Tiêu chuẩn của các quy định
liên bang, Phần 193, Mục nhỏ H). Những trích dẫn tại đây có trong 49 CFR 193
"Transportation". Những yêu cầu này đều áp dụng cho các nhà máy LNG ở
Hoa Kỳ dưới thẩm quyền của Bộ Giao thông vận tải.
Phần 193.2701 Phạm vi áp dụng. Mục nhỏ này đưa ra
các yêu cầu đối với trình độ và đào tạo nhân viên.
Phần 193.2703 Thiết kế và chế tạo. Đối với việc thiết kế
và chế tạo các kết cấu, mỗi người điều hành phải:
(1) liên quan tới thiết kế, sử dụng những cá
nhân chứng minh được năng lực bởi đào tạo hoặc kinh nghiệm trong thiết kế các
kết cấu tương ứng.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Phần 193.2705 Xây dựng, lắp đặt, kiểm tra và
thử nghiệm
(1) Những người giám sát hoặc cá nhân khác
tham gia vào quá trình xây dựng, lắp đặt, kiểm tra hoặc thử nghiệm phải chứng
minh được năng lực của mình thực hiện tốt công việc được giao bằng các đào tạo
về phương pháp và thiết bị sử dụng hoặc kinh nghiệm và các công việc liên quan
đã hoàn thành.
(2) Mỗi người điều hành phải kiểm tra định kỳ
xem kiểm định viên thực hiện chức năng của mình theo phần 193.2307 có thực hiện
tốt chức năng của mình hay không.
Phần 193.2707 Vận hành và bảo dưỡng
(1) Mỗi người điều hành chỉ được giao việc
vận hành hoặc bảo dưỡng các kết cấu cho những nhân viên chứng minh được khả
năng thực hiện các nhiệm vụ được giao của mình bằng:
(a) Việc hoàn thành tốt khóa đào tạo theo yêu
cầu trong 193.2713 và 193.2717; và
(b) Kinh nghiệm liên quan đến nhiệm vụ được
giao về việc vận hành và bảo dưỡng; và
(c) Kết quả chấp nhận được của bài kiểm tra
độ thành thạo liên quan đến nhiệm vụ được phân công.
(2) Cá nhân không đáp ứng những yêu cầu của
mục (a) của phần này có thể vận hành hoặc bảo dưỡng một kết cấu nếu được cộng
tác hoặc hướng dẫn bởi một cá nhân đáp ứng được các yêu cầu.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Phần 193.2709 An ninh. Nhân viên có nhiệm vụ
bảo vệ phải được chứng nhận khả năng thực hiện nhiệm vụ được giao của mình
thông qua việc hoàn thành việc đào tạo ở phần 193.2715.
Phần 193.2711 Sức khỏe cá nhân. Mỗi người vận hành
đưa ra một kế hoạch bằng văn bản để xác nhận các nhân viên được giao các công
việc vận hành, bảo dưỡng, an ninh hoặc chữa cháy tại nhà máy LNG không có bất
kỳ vấn đề gì về thể trạng làm ảnh hưởng đến việc thực hiện công việc được giao
của họ. Bản kế hoạch này phải có cả cách nhận diện các rối loạn dễ dàng trông
thấy được, như các tật nguyền về thể trạng hoặc chấn thương, và các tình trạng
sức khỏe khác cần sự kiểm tra chuyên sâu để phát hiện.
Phần 193.2713 Đào tạo: Vận hành và bảo dưỡng
(1) Mỗi một nhà điều hành phải xây dựng và
thực hiện một kế hoạch bằng văn bản đào tạo căn bản để hướng dẫn:
(a) Tất cả các nhân viên giám sát, vận hành
và bảo dưỡng thường xuyên:
i. Về các đặc tính và sự nguy hiểm của LNG và
các lưu chất dễ cháy khác được sử dụng hoặc xử lý tại trạm, bao gồm, đối với
LNG, là nhiệt độ thấp, khả năng dễ cháy của hỗn hợp với không khí, hơi không
mùi, các đặc tính bay hơi nhanh, và phản ứng với nước và sự phun bụi nước;
ii. Về các nguy cơ tiềm ẩn trong các hoạt động
vận hành và bảo dưỡng; và
iii. Để tiến hành các mục trong quy trình vận
hành và bảo dưỡng trong các phần 193.2503 và 193.2605 liên quan đến các nhiệm
vụ được giao; và
(b) Tất cả các nhân viên:
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
ii. Thực hiện việc sơ cứu; và
(c) Tất cả các nhân viên vận hành và người
giám sát tương ứng:
i. Hiểu rõ các hướng dẫn chi tiết về việc vận
hành trạm, bao gồm các quy trình kiểm soát, chức năng vận hành; và
iii. Hiểu rõ các quy trình xuất nhập LNG
trong phần 193.2513.
(2) Một kế hoạch bằng văn bản về các hướng
dẫn tiếp theo phải được thực hiện trong khoảng thời gian không lớn hơn 2 năm để
đảm bảo tất cả nhân viên luôn có kiến thức và kỹ năng nhận được từ khóa đào tạo
căn bản.
Phần 193.2715 Đào tạo: An ninh
(1) Nhân viên có trách nhiệm về an ninh nhà
máy LNG phải được đào tạo theo kế hoạch bằng văn bản của hướng dẫn căn bản để:
(a) Nhận biết những vi phạm an ninh;
(b) Thực hiện các quy trình an ninh trong
phần 193.2903 liên quan đến nhiệm vụ được giao; và
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
(d) Nhận biết các tình huống cần hỗ trợ an
ninh.
(2) Một kế hoạch bằng văn bản về các hướng dẫn
tiếp theo phải được thực hiện trong khoảng thời gian không lớn hơn 2 năm để đảm
bảo tất cả các nhân viên an ninh luôn có kiến thức và kỹ năng nhận được từ khóa
đào tạo căn bản.
Phần 193.2712 Đào tạo: chữa cháy
(1) Tất cả các nhân viên liên quan đến vận
hành và bảo dưỡng nhà máy LNG, bao gồm những người giám sát trực tiếp, phải
được đào tạo theo kế hoạch bằng văn bản của hướng dẫn căn bản, bao gồm các bài
tập chữa cháy cho nhà máy, để:
(a) Biết và làm theo các quy trình phòng cháy
trong phần 193.2805(b);
(b) Biết các khu vực và nguyên nhân cháy tiềm
ẩn trong phần 193.2805(a);
(c) Biết các loại, kích thước và hậu quả dự
tính của đám cháy, xác định trong phần 193.2817(a); và
(d) Biết và có khả năng thực hiện nhiệm vụ
được giao về chữa cháy phù hợp với các quy trình trong phần 193.2509 và sử dụng
tốt các thiết bị được cung cấp trong phần 193.2817.
(2) Một kế hoạch bằng văn bản về các hướng
dẫn tiếp theo, bao gồm các bài tập chữa cháy, phải được thực hiện trong khoảng
thời gian không lớn hơn 2 năm để đảm bảo tất cả nhân viên luôn có kiến thức và
kỹ năng nhận được từ hướng dẫn trong đoạn (a) của phần.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Sec.193.2509 Đào tạo: lưu trữ
(1) Mỗi người điều hành phải duy trì một hệ
thống lưu trữ thông tin có thể:
(a) Cung cấp bằng chứng cho thấy rằng các
chương trình đào tạo yêu cầu trong phần này được thực hiện đầy đủ; và
(b) Cung cấp bằng chứng về việc các nhân viên
đã trải qua và hoàn thành tốt các yêu cầu của chương trình đào tạo;
(c) Hồ sơ phải được bảo lưu trong một năm sau
khi nhân viên không còn được giao nhiệm vụ tại nhà máy LNG.
Phụ
lục E
(Tham
khảo)
Tiêu chuẩn thay thế dựa theo hiệu năng cho việc lựa chọn
địa điểm xây dựng nhà máy
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Các yêu cầu của phụ lục này thay thế cho các
yêu cầu của Điều 5 và phải được sử dụng như là một phần văn bản của NFPA chỉ
khi đã được công nhận bởi cơ quan có thẩm quyền. Phụ lục này cung cấp các cách
tiếp cận khác trong việc lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy.
E.2 Yêu cầu chung
Các nhà máy LNG phải được thiết kế và đặt ở
những khu vực không gây nguy hiểm cho dân cư, máy móc và tài sản xung quanh.
Việc này phải được hoàn chỉnh bằng cách chấp thuận các yêu cầu trong điều 5
nhằm thiết lập Hồ sơ Rủi ro của Nhà máy LNG. Khi nhà máy LNG hoặc các điều kiện
khác thay đổi, thì Hồ sơ Rủi ro của Nhà máy LNG cũng sẽ thay đổi. Các quy định
trong điều 5 phải được sử dụng để đánh giá lại mức độ mối nguy hiểm đối với khu
vực dân cư, thiết bị máy móc, tài sản xung quanh và để đảm bảo rằng hồ sơ mối
nguy hiểm không vượt quá mức độ cho phép. Các đánh giá lại phải được tiến hành
ít nhất một lần trong khoảng thời gian 3 năm hoặc theo yêu cầu của cơ quan có
thẩm quyền.
Ε.3 Kiểm soát địa điểm đặt nhà máy và các sự
cố rò rỉ/tràn
Các yêu cầu trong 5.1 đến 5.3.3.1 phải được
áp dụng.
E.3.1 Các kịch bản sự cố tràn/phát tán
Ε.3.1.1 Kịch bản về chuỗi diễn biến của sự cố
phát tán LNG từ đường ống vận chuyển, bồn chứa, thiết bị hóa hơi, và các thiết
bị dễ bị tác động khác trong nhà máy phải được xây dựng bằng công nghệ như công
nghệ HAZOP. Chuỗi diễn biến của sự cố phát tán phải bao gồm các diễn biến của
thiết kế tràn xác định trong 5.3.3.7. Sự cố phát rất lớn trong thực tế mà có
thể gây ra mối nguy hiểm cho các tài sản bên ngoài nhà máy cũng phải được xem
xét.
E.3.1.2 Xác suất xảy ra hàng năm và mức độ hậu
quả của mỗi sự cố phát tán nêu trong Ε.3.1.1 phải được đánh giá bằng việc sử
dụng bất kỳ một hoặc tất cả những nguồn dữ liệu sau:
- Dữ liệu lịch sử;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Các nghiên cứu HAZOP;
- Các dữ liệu đầu vào của bảng chỉ dẫn;
- Các quyết định kỹ thuật.
E.3.1.3 (Các) Tốc độ rò (nếu độc lập về thời
gian) hoặc tổng thể tích/khối lượng của LNG bị phát tán ra phải được xác định
cho mỗi điều kiện phát tán nêu trong E.3.1.1.
Ε.3.1.4 Nếu sự phát tán giống với kết quả của
các loại mối nguy hiểm khác nhau (sự bắt cháy tức thời của đám LNG gây ra đám
lửa, lửa phụt, đám hơi hình thành trong thời gian ngắn bị bắt cháy gây ra cầu
lửa, khuếch tán hơi mà không bắt lửa ngay, sự bắt cháy chậm của đám hơi khuếch
tán tạo ra lửa hơi, v.v…), sự tương đồng của mỗi loại diễn biến phải được đánh
giá và ước tính cho các khả năng của diễn biến cụ thể.
Ε.4 Đánh giá mối nguy hiểm
Rủi ro cho con người và các cấu trúc nằm
ngoài nhà máy phải được thu thập bằng các cách sau:
(1) Xác định được tần suất xảy ra của các
kiểu mối nguy hiểm khác nhau và phân loại các kiểu khả năng theo Bảng Ε.1;
(2) Tính toán khoảng cách và các khu vực nguy
hiểm và tiêu chí được quy định trong Ε.5 và Ε.6, và phân loại hậu quả theo các
nhóm trong Bảng Ε.2;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Bảng Ε.1 - Phân loại
xác suất xảy ra hàng năm của sự cố
Loại xác suất
Tần suất xuất hiện
mỗi năm
1
2
3
4
5
6
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
> 10-1
Từ 10-2
đến 10-1
Từ 10-3
đến 10-2
Từ 10-4
đến 10-3
Từ 10-5
đến 10-4
Từ 10-6
đến 10-5
Từ 10-7
đến 10-6
Bảng Ε.2 - Phân loại
hậu quả theo số người thương vong
Nhóm hậu quả
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
2
3
4
5
Số người thương
vong
> 100
Từ 10 đến 100
Từ 1 đến 10
Từ 0,1 đến 1
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Bảng Ε.3 - Bảng khả
năng chấp nhận được của sự cố
Tần suất cộng dồn
năm
Nhóm hậu quả
Loại
Tần suất
5
4
3
2
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
1
> 10-1
AR
NA
NA
NA
NA
2
Từ 10-2
đến 10-1
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
AR
NA
NA
NA
3
Từ 10-3
đến 10-2
A
AR
AR
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
NA
4
Từ 10-4
đến 10-3
A
A
A R
AR
NA
5
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
A
A
A
AR
A R
6
Từ 10-6
đến 10-5
A
A
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
A
A R
7
< 10-6
A
A
A
A
A
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
A: Sự cố chấp nhận được;
AR: Chấp nhận được khi có ý kiến của cơ
quan có thẩm quyền và kết hợp với các thiết bị an toàn và giảm nhẹ bổ sung;
NA: Sự cố không chấp nhận được.
Ε.5 Đánh giá sự cố nhiệt bức xạ của đám cháy
LNG
Sự cố nhiệt bức xạ cho người dân và các cấu
trúc từ đám cháy LNG, cầu lửa, lửa phụt và các loại lửa bắt cháy tức thời phát
sinh từ sự cố tràn nêu trong Ε.3.1.1 phải được xác định bằng cách sử dụng các
phương pháp và quy trình được thiết lập bằng các văn bản khoa học tương đương
hoặc phải được chấp nhận bởi cơ quan có thẩm quyền. Việc đánh giá và tính toán
phải được thực hiện theo cách sau đây:
(1) Sử dụng tốc độ gió và các điều kiện môi
trường cụ thể nêu trong 5.3.3.5 (1) và (2), kết hợp với xác suất xảy ra của
chúng.
(2) Xem xét quá trình hấp thụ và tán xạ của
nhiệt bức xạ trong môi trường liên quan và quá trình giảm thông lượng nhiệt bức
xạ do hiệu ứng bóng của các vật cản tự nhiên, cấu trúc và mái che lắp đặt ở các
khu vực bên trong các tòa nhà.
(3) Sử dụng các thông số sự cố nhiệt bức xạ
trong Bảng Ε.4.
(4) Đánh giá tổng số người thương vong với
mức độ bằng hoặc vượt các thông số trong Bảng Ε.4 và phân nhóm kết quả theo sự
phân loại trong Bảng Ε.3.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
(6) Sử dụng các tính chất nhiệt của chỗ da hở
và chỗ được bảo vệ bởi quần áo trong việc đánh giá các mức độ thông lượng nhiệt
bức xạ đưa ra trong Bảng Ε.4 gây ra trên da người.
(7) Đánh giá sự toàn vẹn cấu trúc của các đối
tượng và cấu trúc tiếp xúc với nhiệt bức xạ từ đám cháy bằng cách sử dụng các
tính chất nhiệt và vật liệu của các kết cấu của tòa nhà và/hoặc cấu trúc.
(8) Phân nhóm các hậu quả của sự cố thông
lượng nhiệt bức xạ theo các ngọn lửa khác nhau và xác suất liên quan của chúng
nhằm xác định mối nguy hiểm toàn diện theo yêu cầu trong Ε.4.
(9) Ghi chép lại các tác động của các tham số
giảm nhẹ và xác suất của việc vận hành thành công của các thiết bị hoặc quy
trình giảm nhẹ được sử dụng để tính toán trong Ε.5 (5). Việc sử dụng các thiết
bị hoặc quy trình giảm nhẹ phải được chấp thuận.
Ε.6 Đánh giá sự cố khuếch tán hơi và cháy hơi
LNG
Ε.6.1 được phát sinh bởi LNG tràn phải được tính
toán với sự quan tâm thích đáng tới xác suất… đám mây hơi phát tán ở tất cả các
thời điểm và khu vực bên trong đám mây hơi. Số người có thể bị chấn thương từ
lửa đám mây hơi phải được tính toán chịu các yêu cầu được chỉ rõ ở dưới. Số
lượng người có thể có nguy cơ bị thương vong từ ngọn lửa của đám mây hơi phải
được tính toán theo các yêu cầu được chỉ rõ ở dưới. Rủi ro toàn diện từ các ngọn
lửa của đám mây hơi phải được đánh giá với cách tiếp cận được quy định trong
Ε.4.
Ε.6.2 Việc tính toán quá trình phân tán hơi LNG
sinh ra từ các sự cố tràn thiết kế như trong 5.3.3.7 và những tính toán khác
được xây dựng như là một phần của quá trình phân tích mối nguy hiểm nêu trong
Ε.4 phải được thực hiện bằng cách sử dụng các phương pháp và quy trình thiết
lập bằng các văn bản khoa học tương đương hoặc các phương pháp được chấp nhận
bởi cơ quan có thẩm quyền. Các mô hình được sử dụng phải mô phỏng được quá
trình phân tán của hơi LNG dưới các điều kiện thực tế để được phát tán từ trạm
chứa LNG. Việc đánh giá và tính toán trong phần này cho khu vực nguy hiểm có độ
cao mức mặt đất và mức độ sự cố hơi theo hướng gió thổi phải được thực hiện như
sau:
(1) Sử dụng các điều kiện về gió và thời tiết
khác nhau, bao gồm các điều kiện nêu trong 5.3.3.5 (A) và các xác suất xảy ra
hàng năm của chúng;
(2) Xem xét các tác động của các quy trình,
thiết bị, cách thức pha loãng hơi chủ động hay bị động và các hành động phản
ứng khẩn cấp hỗ trợ cho quá trình pha loãng nhanh đám hơi và thu nhỏ khu vực
nguy hiểm. Cách thức pha loãng hơi chủ động, nếu được trang bị, phải được chứng
nhận;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
(4) Xác định khả năng bắt cháy của đám mây
hơi trong suất quá trình khuếch tán bằng cách sử dụng các mô hình thống kê cho
sự bắt cháy của đám mây hơi có đặc tính tại các thời điểm khác nhau được tính
toán bằng các mô hình khuếch tán trong phần này;
(5) Ngăn chặn nguy cơ ngay từ lần xuất hiện
đầu tiên của đám mây hơi trên mặt đất có nồng độ hơi trung bình là 5 % metan
trong không khí tại rìa ngoài của đám mây đó hoặc sự bắt cháy của đám mây hơi;
(6) Thiết kế khu vực nguy hiểm nhỏ hơn khu
vực bị vây quanh bởi đám mây đồng nồng độ 5 % trên mặt đất bị chia cắt theo
hướng gió tại khoảng cách mà tại đó xảy ra sự bắt cháy, hoặc nhỏ hơn toàn bộ
khu vực đồng nồng độ 5 % trên mặt đất, với sự mở rộng đường đồng nồng độ tới
giá trị cực đại của khoảng cách theo hướng gió liên quan tới các điều kiện phát
tán và khí quyển được sử dụng trong tính toán;
(7) Liệt kê số lượng người, trong sự cố bị
ngăn chặn ở Ε.6.2.(6), có thể có nguy cơ thương vong bởi đám cháy hơi và trong
các khu vực khác bị ảnh hưởng bởi các hiệu ứng nhiệt bức xạ của đám cháy hơi.
Mật độ dân cư trong khu vực lân cận tức thời của nhà máy, được sử dụng để tính
toán, phải được thu thập bằng cách khảo sát thực tế hoặc sử dụng dữ liệu tổng
điều tra của quốc gia;
(8) Đánh giá ảnh hưởng của các tình huống và
lớp che chắn giảm nhẹ có thể tạo ra sự bảo vệ tạm thời chống lại các tác động
có hại của ngọn lửa, trong tính toán các thương vong tiềm ẩn bên trong khu vực
cháy hơi. Các tính toán này phải dựa trên các mô hình và quy trình khoa học đã
được chấp nhận cho việc bảo vệ bằng vỏ bọc và phải được chứng nhận;
(9) Phân loại các hậu quả của sự cố khuếch
tán hơi và bắt cháy theo các điều kiện phát tán khác nhau và các khả năng xuất
hiện tương ứng của chúng nhằm xác định mối nguy hiểm toàn diện yêu cầu trong
Ε.4.
Bảng Ε.4 - Thông lượng
nhiệt bức xạ cho phép và định lượng sự bức xạ nhiệt mức cao bên ngoài ranh giới
nhà máy
Điểm tiếp xúc
Tình trạng nguy
hiểm
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Đơn vị định lượng
thay đổi cực đại
[kW/m2]4/3.t
Đường giới hạn có thể được tạo ra cho sự bắt
cháy của một sự tràn thiết kếa
Ít nhất 10 người bị bỏng da cấp độ 2 trên
ít nhất 10 % cơ thể trong vòng 30 s tiếp xúc với lửa
5,0
500
Điểm gần nhất nằm bên ngoài đường ranh giới
mà, tại thời điểm xây dựng nhà máy, được sử dụng bởi các nhóm hơn 50 người cho
một đám cháy trong khu vực ngăn tràn
Ít nhất một người trong tòa nhà bị bỏng da
cấp độ 2 trên ít nhất 10 % cơ thể trong vòng 30 s tiếp xúc với lửa
5,0
300
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Từ mức độ hỏng độ bền của kết cấu thép tiếp
xúc với lửa cho đến mức độ mà khả năng chịu tải chính bị suy giảm đáng kể khi
tiếp xúc toàn bộ thời gian với đám cháy đang được xem xét
32,0
N/A
a) Xem 5.2.3.5 về sự tràn thiết kế.
b) Các yêu cầu đối với các khu vực ngăn tràn
ở 5.2.2.1.
THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM
KHẢO
[1] NFPA 25, Standard for Inspection,
Testing, and Maintenance of Water-Based Fire Protection Systems, 2007.
[2] NFPA 52, Vehicular Fuel Systems Code, 2008.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
[4] NFPA 69, Standard on Explosion
Prevention Systems, 2008.
[5] NFPA 77, Recommended Practice on
Static Electrical, 2007.
[6] NFPA 750, Standard on Water Mist Fire
Protection Systems, 2006.
[7] NFPA 780, Standard for the
Installation of Lightning Protection Systems, 2008.
[8] NFPA 850, Recommended Practice for
Fire Protection for Electric Generating Plants and High Voltage Direct Current
Converter Station, 2005.
[9] NFPA 1961, Standard on Fire Hose, 2007.
[10] NFPA 1962, Standard for the Inspection,
Care, and Use of Fire Hose, Couplings, and Nozzles and the Service Testing of
Fire Hose, 2008.
[11] NFPA 1963, Standard for Fire Hose
Connections, 2003.
[12] AGA, Purging, Principles and
Practice, 1975.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
[14] API RP 2003, Protection Against
Ignitions Arising Out of Static, Lightning, and Stray Currents, 1997.
[15] ASCE 56, Subsurface Investigation for
Design and Construction of Foundation for Buildings, 1976.
[16] ASME A 13.1, Scheme for the
Identification of Piping Systems, 1981.
[17] Canadian Foundation Engineering
Manual, 1993.
[18] GRI Report 0176 "LNGFIRE: A thermal
radiation model for LNG fires", 1989.
[19] GRI Report 0242 "LNG vapor
dispersion prediction with the DEGADIS dense gas dispersion model", 1990.
[20] International Building Code (IBC), 2003.
[21] NACE RP 0169, Control of External
Corrosion on Underground or Submerged Metallic Piping Systems, 2002.
[22] Code of Federal Regulations, Title
29, Part 1910.146. "Permit-Required Confined Spaces", Jan 14
1993, effective Apr 15 1993.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
[24] Code of Federal Regulations, Title
49, Part 192, "Transportation of Natural and Other Gas by Pipeline:
Minimum Federal Standards".
[25] Code of Federal Regulations, Title
49, Part 193, "Transportation of Natural and Other Gas by Pipeline:
Federal Safety Standards".
[26] U.S. DOT Report DTRS56-06-T-0005
"Spectrum of Fires in an LNG Facility Assessments, Models and
Consideration in Risk Evaluations", Dec 2006.
MỤC LỤC
Lời nói đầu
1 Phạm vi áp dụng
2 Tài liệu viện dẫn
3 Thuật ngữ và định nghĩa
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
5 Bố trí, lựa chọn địa điểm đặt nhà máy
6 Thiết bị công nghệ
7 Bồn chứa LNG cố định
8 Các máy hóa hơi
9 Hệ thống đường ống và các bộ phận cấu thành
10 Các thiết bị đo và điện
11 Vận chuyển khí thiên nhiên hóa lỏng và
chất làm lạnh
12 Phòng cháy, an toàn và an ninh
13 Những yêu cầu khi sử dụng bồn chứa cố định
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
Phụ lục A (Tham khảo)
Phụ lục B (Tham khảo)
Phụ lục C (Tham khảo)
Phụ lục D (Tham khảo)
Phụ lục E (Tham khảo)
Thư mục tài liệu tham khảo