TIÊU CHUẨN QUỐC GIA
TCVN 7952-9:2008
HỆ THỐNG KẾT DÍNH GỐC NHỰA EPOXY CHO BÊ TÔNG - PHƯƠNG
PHÁP THỬ - PHẦN 9: XÁC ĐỊNH CƯỜNG ĐỘ CHỊU NÉN VÀ MÔ ĐUN ĐÀN HỒI KHI NÉN Ở ĐIỂM
CHẢY
Epoxy
resin base bonding systems for concrete - Test methods - Part 9: Determination
of compressive yield strength and modulus
Lời nói đầu
TCVN 7952-9:2008 được xây dựng trên
cơ sở ASTM D 695.
TCVN 7952-9:2008 do Viện Vật liệu
xây dựng - Bộ Xây dựng biên soạn, Bộ Xây dựng đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo
lường Chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.
HỆ
THỐNG KẾT DÍNH GỐC NHỰA EPOXY CHO BÊ TÔNG - PHƯƠNG PHÁP THỬ - PHẦN 9: XÁC ĐỊNH
CƯỜNG ĐỘ CHỊU NÉN VÀ MÔ ĐUN ĐÀN HỒI KHI NÉN Ở ĐIỂM CHẢY
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
1. Phạm vi áp
dụng
Tiêu chuẩn này quy định phương pháp
xác định cường độ chịu nén và mô đun đàn hồi khi nén ở điểm chảy của hệ chất
kết dính gốc nhựa epoxy hai thành phần.
2. Tài liệu
viện dẫn
Các tài liệu viện dẫn sau đây là
cần thiết khi áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm công bố
thì áp dụng phiên bản được nêu. Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố
thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả phiên bản sửa đổi (nếu có).
TCVN 7951:2008 Hệ chất kết dính gốc
nhựa epoxy - Yêu cầu kỹ thuật.
TCVN 7952-1:2008 Hệ chất kết dính
gốc nhựa epoxy cho bê tông - Phương pháp thử - Xác định độ nhớt.
3. Nguyên tắc
Cường độ chịu nén và mô đun đàn hồi
khi nén ở điểm chảy của mẫu thử được đo trên mẫu hệ chất kết dính gốc nhựa
epoxy hai thành phần đã đóng rắn hình lăng trụ, kích thước (25,4 x 25,4 x 50,8)
mm.
4. Lấy mẫu
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
5. Thiết bị và
dụng cụ
- Máy thử cơ lý vạn năng, độ
chính xác của tải trọng là ± 1%;
- Thước cặp, độ chính xác
0,01 mm;
- Viên thử hình lăng trụ, kích
thước (25,4 x 25,4 x 50,8) mm;
- Cân, dung sai 0,1 g.
6. Chuẩn bị và
ổn định mẫu thử
Ổn định riêng rẽ các thành phần của
hệ chất kết dính, các dụng cụ, thực hiện chế tạo và dưỡng hộ mẫu ở nhiệt độ
thấp nhất trong khoảng nhiệt độ sử dụng được chỉ định của hạng, hệ chất kết
dính ít nhất là 4h trước khi tiến hành thử nghiệm. Thời gian dưỡng hộ mẫu sau
khi đúc theo quy định nêu trong TCVN 7951:2008.
Viên thử được đúc từ hệ chất kết
dính gốc nhựa epoxy hai thành phần đã trộn đều theo tỉ lệ quy định của nhà sản
xuất trong khuôn hình lăng trụ. Bề mặt viên thử sau khi đúc phải phẳng, nhẵn và
không có khuyết tật. Mỗi mẫu thử cần 5 viên thử.
Trước khi thử, ổn định viên thử ở
nhiệt độ (27±2)0C và độ ẩm
(65±5)% ít nhất 4h.
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Tiến hành đo ở nhiệt độ (27±2)0C và độ ẩm (65±5)%.
- Đo kích thước các cạnh của viên
thử, lấy gần đúng đến 0,01 mm.
- Khởi động và cài đặt các thông số
cho máy nén (nếu có), đặt tốc độ nén là (1,3±0,3)
mm/min.
- Đặt viên thử nằm chính giữa hai
bề mặt của bàn nén. Điều chỉnh đầu nén ở phía trên của máy nén sao cho tiếp xúc
với bề mặt của bàn nén và cấp tải. Ghi lại giá trị tải trọng nén tại điểm chảy
(P) nhận được trên máy và chuyển về đơn vị N. Ghi lại đường cong ứng suất -
biến dạng (s - e) như Hình 1.
8. Tính kết quả
- Cường độ chịu nén ở điểm chảy của
viên thử (C) được tính bằng MPa theo công thức sau:
C =
Trong đó
S là diện tích mặt cắt ngang nhỏ
nhất của viên thử, tính bằng mm2;
...
...
...
Bạn phải
đăng nhập hoặc
đăng ký Thành Viên
TVPL Pro để sử dụng được đầy đủ các tiện ích gia tăng liên quan đến nội dung TCVN.
Mọi chi tiết xin liên hệ:
ĐT: (028) 3930 3279 DĐ: 0906 22 99 66
- Mô đun đàn hồi nén ở điểm chảy
của viên thử (w) được tính bằng MPa
theo công thức sau:
Trong đó: s1 và e1
được xác định như sau: vẽ một tiếp tuyến (t) với phần tuyến tính ban đầu của
đường cong ứng suất - biến dạng, sau đó lấy bất kỳ ứng suất nào (ví dụ s1) tương ứng với một điểm dọc
trên đoạn (CD) chia cho biến dạng tương ứng nhận được tính từ giao điểm của
đoạn (CD) với trục biến dạng (ví dụ e1)
như Hình 1.
- Cường độ chịu nén ở điểm chảy của
mẫu thử, đơn vị tính MPa, chính xác đến 0,1 MPa, là giá trị trung bình cộng
cường độ chịu nén ở điểm chảy của 5 viên thử.
- Mô đun đàn hồi khi nén ở điểm
chảy của mẫu thử, đơn vị tính MPa, chính xác đến 1 MPa, là giá trị trung bình
cộng mô đun đàn hồi khi nén ở điểm chảy của 5 viên thử.
Hình
1 - Đường cong ứng suất (s) -
biến đổi (e) nén
9. Báo cáo kết
quả thử nghiệm
Theo điều 9 của TCVN 7952-1:2008.